Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cái bơm này chắc chắn là tập đoàn Novatek xài rồi.

Công ty cổ phần "Afrikantov OKBM" đã xuất xưởng chiếc máy bơm nội địa đầu tiên dùng để bơm LNG (domestic pump for pumping LNG)
1607723559807.png


Công ty cổ phần Afrikantov OKBM (một bộ phận chế tạo máy của Rosatom - Atomenergomash) đã phát triển, sản xuất và vận chuyển cho khách hàng - Công ty cổ phần Yamal LNG chiếc máy bơm nội địa đầu tiên dùng để bơm khí đốt tự nhiên hóa lỏng.

Thiết bị bơm này được thiết kế để sản xuất LNG quy mô lớn và sẽ được sử dụng để vận chuyển khí tự nhiên hóa lỏng đến các tàu chở khí.

Nhờ sự phát triển của các chuyên gia OKBM và việc tạo ra các máy bơm LNG nội địa đầu tiên, Nga đang giành được độc lập khỏi việc nhập khẩu thiết bị này.

Ilya Korobov, phó chủ nhiệm thiết kế máy ly tâm và van của OKBM Afrikantov cho biết: “Nhà máy sản xuất khí tự nhiên hóa lỏng, được tích tụ trong các bồn chứa khổng lồ nằm trong mỏ ở độ sâu 50-60 mét. “Có một số máy bơm được lắp đặt trong các bồn chứa, lấy khí đốt tự nhiên hóa lỏng từ dưới đáy và vận chuyển qua đường ống đến các tàu chở dầu, sau đó sẽ cung cấp nhiên liệu cho khách hàng.”

Các máy bơm được đặt ở độ sâu lớn và bơm khí ở nhiệt độ cực thấp. Các nhà phát triển được giao nhiệm vụ tạo ra một cơ chế hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và môi trường đông lạnh.

Tốc độ dòng chảy danh định của máy bơm là 1750 mét khối một giờ, ở tốc độ 1500 vòng / phút và nhiệt độ của môi trường được bơm - âm 162 độ C.

Trước khi giao hàng cho khách hàng, máy bơm điện đã được thử nghiệm thành công tại một băng thử nghiệm đặc biệt tại Công ty Cổ phần NIIEFA (St.Petersburg). Các thử nghiệm được thực hiện trong nitơ lỏng ở nhiệt độ âm 196 độ. Ilya Korobov lưu ý: “Xem xét rằng tỷ trọng của nitơ lỏng gấp đôi tỷ trọng của khí tự nhiên hóa lỏng, tốc độ cũng được giảm một nửa, để không làm quá tải động cơ điện của máy bơm,” Ilya Korobov lưu ý. “Do đó, thiết bị đã được thử nghiệm ở tốc độ 750 vòng / phút với việc chuyển đổi các đặc tính thu được thành vòng quay danh định”.

1607723616414.png
1607723625822.png



----------------------------------------

Nhà máy OMK ở Chelyabinsk đã làm chủ trong việc sản xuất các phụ kiện thay thế nhập khẩu cho các nhà máy LNG
1607723751973.png


Nhà máy Trubodetal (Trubodetal JSC, Chelyabinsk, một phần của United Metallurgical Company, OMK JSC, Moscow) đã thành thạo trong việc sản xuất các loại uốn cong thay thế nhập khẩu với đường kính từ ½ "đến 18" (từ 21,3 mm đến 457 mm ) từ các loại thép không gỉ, hợp kim và thép cacbon theo tiêu chuẩn quốc tế ASME B16.9.

Trubodetal đã thành thạo trong việc sản xuất uốn cong theo các thông số kỹ thuật ASTM A420 / A420M, ASTM A403 / A403M và ASTM A234 / A234M. Để sản xuất các sản phẩm mới, công nghệ luyện nóng phôi ống có chiều dài đo được dọc theo lõi hình sừng và phương pháp rèn được sử dụng. Sau khi hoàn thành việc trang bị lại kỹ thuật, doanh nghiệp sẽ làm chủ được việc sản xuất các te, chuyển tiếp và phích cắm, năng lực sản xuất các loại uốn cong bằng thép không gỉ, hợp kim và cacbon sẽ tăng lên.

Việc sử dụng các sản phẩm thay thế nhập khẩu của Trubodetal sẽ cho phép khách hàng có được sản phẩm chất lượng cao với giá thấp hơn so với các nhà cung cấp nước ngoài, đồng thời không làm sai lệch quyết định thiết kế của bên cấp phép.

Việc tuân thủ tiêu chuẩn này là bắt buộc khi thiết kế hệ thống đường ống cho các nhà máy sản xuất khí thiên nhiên hóa lỏng, các tổ hợp xử lý hóa chất khí và khí sử dụng các giải pháp thiết kế của nước ngoài và các quy trình công nghệ được cấp phép. Và trong số các doanh nghiệp ngày nay đang tích cực thiết kế và xây dựng ở Nga, những doanh nghiệp này chiếm đa số. Giờ đây, các nhà cung cấp chính của phụ kiện đường ống theo tiêu chuẩn ASME / ANSI là các công ty nước ngoài và đại diện của họ.

“Ở Nga hiện nay, một số lượng lớn các tổ hợp xử lý khí đang được thiết kế và xây dựng, nơi có nhu cầu về các sản phẩm tầm inch, sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế. Evgeny Baranov, Giám đốc điều hành của nhà máy Trubodetal cho biết, công ty chúng tôi cung cấp cho thị trường đang phát triển nhanh chóng một loạt các sản phẩm chất lượng cao với các đặc tính tiêu dùng được cải thiện cần thiết cho việc xây dựng các cơ sở này, sẽ thay thế các chất tương tự nhập khẩu.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty Hevel này chuyên xây nhà máy điện mặt trời, sản xuất các panel điện mặt trời cho Nga và các nước CIS, etc. đã giới thiệu vài dự án của họ rồi

Nhà máy Novocheboksary "Hevel" tăng sản lượng
1607723917564.png


Nhà máy Novocheboksarsk của nhóm công ty Hevel đã sản xuất một mô-đun năng lượng mặt trời dị cấu trúc thứ hai triệu "jubilee" ( two jubilee millionth heterostructure solar module)

Mô-đun năng lượng mặt trời đầu tiên được ra mắt vào tháng 7 năm 2017, khi nhóm công ty Hevel hoàn thành giai đoạn đầu tiên hiện đại hóa dây chuyền công nghệ và bắt đầu sản xuất các sản phẩm sử dụng một công nghệ cơ bản mới - cấu trúc dị thể.

Các mô-đun năng lượng mặt trời được sản xuất bằng công nghệ chuyển đổi cấu trúc dị kết hợp các ưu điểm của công nghệ silicon truyền thống (màng mỏng và tinh thể). Chúng hoạt động hiệu quả trong điều kiện thời tiết nhiều mây và nhiệt độ khắc nghiệt (từ -40 ° C đến + 85 ° C), và được phân biệt bởi hiệu quả cao trong việc chuyển đổi ánh sáng mặt trời thành điện năng.

Hiệu suất cao cho phép bạn giảm chi phí không chỉ cho việc sản xuất sản phẩm mà còn cho việc xây dựng các nhà máy điện mặt trời do giảm khối lượng vật liệu xây dựng, thiết bị phụ trợ và diện tích đất.

Trong ba năm, sản lượng trung bình hàng ngày của các mô-đun đã tăng gấp đôi. Vì vậy, nếu trong năm 2017, nhà máy sản xuất 1250 chiếc mỗi ngày, thì bây giờ họ đã sản xuất 2.600 mô-đun một mặt và hai mặt mỗi ngày. Trong 9 tháng của năm 2020, nhà máy đã sản xuất 620 nghìn mô-đun năng lượng mặt trời hiệu suất cao với tổng công suất 210 MW. Con số này cao hơn 34% so với cùng kỳ năm ngoái.

Năng lực sản xuất được tăng lên nhờ lắp đặt thêm thiết bị, tăng năng suất của dây chuyền sản xuất và tối ưu hóa quy trình công nghệ. Việc mở rộng và hiện đại hóa sản xuất được thực hiện với sự hỗ trợ của Quỹ Phát triển Công nghiệp và Quỹ Phát triển Monotown. Tổng đầu tư vào hiện đại hóa sản xuất lên tới khoảng 7 tỷ rúp, bao gồm các khoản vay ưu đãi trị giá 1,15 tỷ rúp từ Quỹ Phát triển Công nghiệp và 1 tỷ Rúp từ Quỹ Phát triển Monotown.

Mô-đun năng lượng mặt trời "Hevel" được sử dụng trong việc xây dựng các nhà máy điện mặt trời mạng lưới lớn ở nhiều vùng khác nhau của Nga và nước ngoài. Một phần của hoạt động sản xuất được hướng đến việc thực hiện các dự án năng lượng cho cơ sở hạ tầng công nghiệp và hộ gia đình tư nhân.
1607724007742.png



---------------------------

NLMK đã phát triển và cung cấp thép điện innotive (innovative electrical steel) cho năng lượng gió
1607724080693.png


Nhà máy luyện kim Novolipetsk (Novolipetsk Metallurgical Plant) đã phát triển một loại thép điện (máy nổ) cải tiến để sản xuất thiết bị công nghệ cao cho tuabin gió. Lô hàng đầu tiên đã được chuyển đến địa chỉ của NovaWind, bộ phận năng lượng gió của Rosatom, đơn vị đang thực hiện dự án tạo trang trại gió ở miền nam nước Nga.

Đến năm 2023, NovaWind có kế hoạch xây dựng các trang trại điện gió với tổng công suất 1 GW.
Để thực hiện nhiệm vụ đầy tham vọng này, cần phải có thép điện trong nước với các đặc tính cải tiến, sẽ được sử dụng trong sản xuất động cơ cho máy phát điện - cốt lõi của các nhà máy điện gió.

“NLMK sở hữu tất cả các năng lực cần thiết để phát triển và sản xuất các loại thép điện sáng tạo. Ilya Gushchin, Phó chủ tịch phụ trách kinh doanh của NLMK Group, nhận xét: Chúng tôi rất vui mừng được trở thành một phần của dự án năng lượng xanh đầy tham vọng.

Việc phát triển các loại thép mới cho động cơ điện của tuabin gió củng cố vị thế của NLMK Group như một nhà cung cấp của lĩnh vực năng lượng tái tạo không chỉ ở Nga mà trên toàn thế giới. Sản phẩm mới cho phép Tập đoàn NLMK, bao gồm NLMK DanSteel, nhà cung cấp các tấm dày cho sản xuất điện gió của Châu Âu, mở rộng phạm vi sản phẩm cho lĩnh vực này


-------------------

Doanh nghiệp Perm là doanh nghiệp đầu tiên ở Nga thành thạo việc sản xuất thép đặc biệt để sản xuất dầu và khí đốt ở Bắc Cực
1607724194165.png


Nhà máy Perm Motovilikha - Civil Engineering, thuộc Rostec, là nhà máy đầu tiên ở Nga bắt đầu sản xuất loại thép hợp kim thấp để sản xuất dầu và khí đốt trong khí hậu Bắc Cực. Hợp kim được thiết kế đặc biệt để sử dụng dưới nước và có thể chịu tải nhiệt độ khắc nghiệt.

Loại thép mới được tạo ra bởi các chuyên gia của MGM LLC trong khuôn khổ dự án thay thế nhập khẩu thiết bị cho các giàn khoan dầu khí và các khu liên hợp sản xuất dưới biển. Trong tương lai, sự phát triển tiên tiến sẽ trở thành cơ sở cho sự hợp tác giữa nhà sản xuất thép và các doanh nghiệp sản xuất thiết bị dựa trên nguyên liệu thô này. Khách hàng cuối cùng là PJSC Gazprom. Lô thép sáng tạo đầu tiên đã được giao cho khách hàng.

“Việc khởi động sản xuất một loại thép mới, không có mác thép tương tự ở Nga, sẽ cho phép công ty tham gia tích cực vào các chương trình của nhà nước về thay thế nhập khẩu các sản phẩm công nghệ cao, cũng như giảm sự phụ thuộc của các công ty trong nước vào công nghệ nhập khẩu. Doanh nghiệp của chúng tôi đã vận chuyển 57 tấn thỏi cho khách hàng, từ đó thiết bị sản xuất trên kệ Bắc Cực sẽ được sản xuất ”, Kirill Fedorov, Tổng giám đốc RT-Capital LLC cho biết.

Cấp mới, được nấu chảy theo ASTM A694, đề cập đến thép hợp kim thấp có bổ sung mangan, niken, molypden và vanadi. Chế phẩm này có thể chịu tải nhiệt độ lên đến -46 độ C. Các chuyên gia của nhà máy đã tiến hành các thử nghiệm cần thiết về thép trong quá trình sản xuất.

“Khi nấu chảy thép mới, các nhà công nghệ của chúng tôi đã cố gắng đạt được các chỉ số theo yêu cầu của khách hàng, ở mức các mẫu tham chiếu của Mỹ. Khả năng chịu nhiệt độ cao của hợp kim đặc biệt được đảm bảo bởi hàm lượng tối thiểu của phốt pho và lưu huỳnh. Sergei Dyadkin, giám đốc MGM LLC, cho biết: “Việc ra mắt cơ sở sản xuất mới mở ra triển vọng rộng lớn cho chúng tôi trong việc mở rộng phạm vi sản phẩm luyện kim”.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Rosneft bắt đầu sản xuất dầu động cơ mới cho xe đua
1607724346140.png


Rosneft Lubricants, nhà điều hành kinh doanh dầu nhờn Rosneft, đã phát triển dòng dầu động cơ công nghệ cao mới nhất cho xe thể thao, Rosneft Magnum Racing.

Dầu thể thao Rosneft Magnum Racing đã thành công vượt qua các bài kiểm tra trên băng ghế dự bị trong phòng thí nghiệm của đội đua Lada Sport Rosneft.

Thành phần độc đáo của dầu mới được phát triển trong phòng thí nghiệm Dầu nhờn Rosneft. Khi tạo ra dầu xe đua, đội Lada Sport Rosneft đã sử dụng nhiều kinh nghiệm để tham gia vào chuỗi các cuộc đua vòng quanh Nga.

Cơ sở tổng hợp của sản phẩm mới bao gồm một gói phụ gia chức năng hiện đại. Nhờ công thức pha chế được lựa chọn đặc biệt, dầu động cơ Rosneft Magnum Racing tăng khả năng bảo vệ động cơ khỏi mài mòn trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt. Dầu mới cũng có các đặc tính hiệu suất cao, kết hợp tối ưu tính ổn định nhiệt, chống oxy hóa và cải thiện khả năng chống mài mòn.

Dầu được thử nghiệm trong động cơ được pha chế đặc biệt theo quy định của dòng xe đua RSKG S. Các cuộc thử nghiệm đối với dầu Rosneft Magnum Racing mới cho thấy nó không tạo cặn carbon, chống bay hơi và cung cấp hệ số ma sát thấp. Sản phẩm nhận được ý kiến tích cực từ các chuyên gia TMC Motorsport và Lada Sport.

1607724360683.png


Sắp tới RN-Lubricants dự định tung ra dầu đua Rosneft Magnum Racing dành cho xe dân dụng với động cơ công suất lớn. Hiện tại, dầu mới được sản xuất theo đơn đặt hàng đặc biệt cho đội Lada Sport Rosneft.


----------------------------------------

Tập đoàn công ty Rimera đã bắt đầu sản xuất thiết bị chìm ( submersible equipment) mới để sản xuất dầu
1607724436383.png


Doanh nghiệp Almetyevsk thuộc Tập đoàn Công ty Rimera (thuộc Tập đoàn ChTPZ), một trong những doanh nghiệp lớn nhất ở Nga về sản xuất thiết bị chìm cho sản xuất dầu, đã phát triển và chuyển giao sản xuất máy bơm ly tâm điện 3-250 (ESP 3-250).

Các thiết bị mới do nhà máy Alnas sản xuất được phát triển phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật thống nhất của các nhà lãnh đạo ngành dầu khí Nga. Máy bơm 3-250 của sơ đồ lắp ráp nén được vận hành như một phần của đơn vị tốc độ cao có 3 chiều và được sử dụng trong các giếng phụ và giếng công việc có giới hạn kỹ thuật. Đường kính bên trong tối thiểu của chuỗi vỏ là 100 mm.

ESP 3-250 được trang bị động cơ điện dạng van với tốc độ quay trục lên đến 6.000 vòng / phút, trong khi lưu lượng bơm có thể thay đổi từ 160 đến 250 mét khối mỗi ngày, giúp mở rộng chức năng của thiết bị trong quá trình vận hành giếng.

- Thiết bị sản xuất dầu của Tập đoàn Rimera đáp ứng yêu cầu cao của các công ty dầu khí hàng đầu. Trong thiết kế máy bơm chìm điện 3-250 của nhà máy Alnas, các giải pháp kỹ thuật mới nhất đã được sử dụng cho phép giảm chi phí sản xuất dầu bằng cách tăng nguồn lực và hiệu quả của việc lắp đặt - Anton Ilyin, Giám đốc Trung tâm R&D của Tập đoàn Rimera, nhận xét. - Alnas sẽ tiếp tục phát triển các thiết bị mới phù hợp với nhu cầu thực tế của khách hàng: nguyên chiếc kích thước 2A, động cơ van và máy bơm với hiệu suất cao.

Năm 2020, "Alnas" bàn giao sản xuất nối tiếp các mẫu động cơ điện chìm mới với điện áp cung cấp tăng lên ở các chiều 103 và 117, cũng như một máy bơm chìm điện 5 chiều với các giai đoạn phân tán nén.


-------------------------------

Công ty cư dân tại cảng tự do Vladivostok ra mắt sản xuất thiết bị cho công nhân dầu và đường bộ
1607724510065.png


Công ty Industrial Oborudovanie, với tư cách là cư dân của cảng tự do Vladivostok, đã thành lập việc sản xuất nồi hơi dầu nhiệt, khu liên hợp nghiền và sàng lọc (thermal oil boilers, crushing and screening complexes) và các linh kiện cho các nhà máy nhựa đường (asphalt plants) dùng trong công nghiệp hóa dầu, khai thác mỏ và xây dựng đường bộ. Doanh nghiệp đặt tại Vladivostok cũng sản xuất hồ sơ LSTK và các vật liệu xây dựng khác.

“Các sản phẩm chúng tôi sản xuất đang có nhu cầu ở cả vùng Viễn Đông và khắp nước Nga. Nhưng hầu hết chúng được nhập khẩu từ Trung Quốc, Hàn Quốc và Nhật Bản. Ví dụ, các trạm dầu nhiệt được phát triển ở nước ngoài và được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm hiện đại cho dầu đốt và bitum trên xe bồn hiện do doanh nghiệp chúng tôi sản xuất. Đồng thời, lợi thế của chúng tôi là bảo trì các thiết bị do nhà sản xuất. Chúng tôi cũng có thể sửa chữa các nồi hơi dầu nhiệt nhập khẩu bằng cách lắp đặt các linh kiện và phụ tùng do chính chúng tôi sản xuất ”, Denis Khan, Tổng Giám đốc Công ty Industrial Equipment LLC cho biết.

Đến nay, khu dân cư này đã sản xuất ba khu liên hợp nghiền sàng, khoảng 30 trạm gia nhiệt dầu, khoảng 700 tấn kết cấu xây dựng và 10 bể chứa nguyên liệu cho các nhà máy nhựa đường với sức chứa từ 5 đến 50 mét khối. Ngoài ra, một xưởng sản xuất bu lông móng đã được triển khai tại doanh nghiệp. Năng lực hiện có trong sản xuất thiết bị phân loại và ép chất thải cho phép công ty tham gia vào việc tạo cơ sở hạ tầng cho việc thực hiện cải cách chất thải ở Nga: hiện tại, bốn dây chuyền phân loại và ép để xử lý chất thải đã được sản xuất và thực hiện.

Theo thỏa thuận với Tổng công ty Phát triển Viễn Đông, Industrial Oborudovanie đã đầu tư 7,8 triệu rúp vào sản xuất. Theo Denis Khan, tư cách là cư dân của cảng tự do Vladivostok cho phép bạn được hưởng các lợi ích và ưu đãi về thuế, tạo ra cơ hội mới để phát triển kinh doanh.


-------------------

Công ty "Mikroninter Siberia" chuyên về thiết bị cho NPP (nhà máy điện hạt nhân) đã phát triển thiết bị sáng tạo để lọc dầu
1607724726117.png


Đơn vị công nghệ FODZh được tạo ra bởi Mikroninter Siberia, một công ty cư dân của Kuzbass Technopark và trung tâm đổi mới Skolkovo. Các chuyên gia đã phát triển và cấp bằng sáng chế cho một phương pháp mới để làm sạch cực sâu các loại dầu chống cháy cho năng lượng hạt nhân.

Trên thế giới cũng tồn tại những công nghệ tương tự, nhưng phương pháp do các kỹ sư Kuzbass tạo ra sẽ giúp các nhà khoa học hạt nhân kéo dài tuổi thọ của dầu vận hành, giảm số lần sửa chữa, đảm bảo độ tin cậy của thiết bị chứa đầy dầu và tiết kiệm đáng kể kinh phí cho ngành điện hạt nhân. Công suất đơn vị là 2400-4200 lít / giờ.


Nhà máy FODZh đang trải qua quá trình điều chỉnh và thử nghiệm sản xuất. Sau đó, thiết bị sẽ được gửi đến Smolensk NPP của Rosatom.

Giá tối thiểu cho loại thiết bị này bắt đầu từ 8,5 triệu rúp.

Khu liên hợp làm sạch dầu được trang bị các hộp mực đặc biệt với nhựa trao đổi ion cũng do Kuzbass PO TOKEM, nhà sản xuất lớn nhất về các sản phẩm này ở Nga, sản xuất. Một trong những lợi thế chính của khu phức hợp là thiết kế mô-đun của nó: bất kỳ phần tử nào trong số các phần tử có thể được thay thế tự do bằng một phần tử hiệu quả hơn. Máy cũng được trang bị một bộ phận điện tử cải tiến, cho phép truyền dữ liệu về tiến độ của quá trình làm sạch không chỉ về máy tính trung tâm mà còn đến các thiết bị cá nhân của người vận hành (máy tính xách tay, máy tính bảng, điện thoại thông minh).

Theo ghi nhận của các chuyên gia công nghệ, sự phát triển của các kỹ sư Kuzbass được sử dụng thành công tại các cơ sở điện lớn của Liên bang Nga và các nước láng giềng: tại các NPP Kalinin, Rostov và Kursk, tại Cheboksary HPP, Công ty Năng lượng Norilsk-Taimyr và các công ty khác.

Hiện tại, 66 công ty chuyên về công nghệ CNTT, chế tạo thiết bị, y học, công nghệ sinh học, năng lượng, sinh thái và an toàn công nghiệp là cư dân của công viên công nghệ. Kuzbass Technopark là một phần của Trung tâm Khoa học và Giáo dục Kuzbass.

 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
ONPP "Tekhnologiya" đã đưa ra sản xuất chén nung cỡ nhỏ để phân tích nhiệt (small-sized crucibles for thermal analysis)
1607724887512.png


Công ty Obninsk nghiên cứu và sản xuất "Công nghệ" mang tên A.G.Romashina (Obninsk research and production enterprise "Technology" them. A.G. Romashina) thuộc tập đoàn Nhà nước Rostec đã bắt đầu sản xuất hàng loạt các nồi nấu sứ cỡ nhỏ để phân tích nhiệt. Dự án được thực hiện với mục tiêu thay thế nhập khẩu. Các cơ sở sản xuất sẽ có thể sản xuất 1000 mặt hàng mỗi tháng và trong tương lai, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các doanh nghiệp Nga đối với các sản phẩm này.

Chén sứ có đường kính 6,9 mm (nhỏ bằng nửa đồng xu) và thể tích chỉ 85 μL được làm từ nguyên liệu corundum và được sử dụng làm vật chứa các mẫu đang nghiên cứu trong phép đo phân tích nhiệt nhiệt độ cao, đảm bảo độ chính xác cao của kết quả. Các sản phẩm có khả năng kháng hóa chất và có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1700 ° C.

“Công nghệ sản xuất nồi nấu kim loại cỡ nhỏ được các chuyên gia của chúng tôi phát triển để thực hiện nghiên cứu trong phòng thí nghiệm của riêng họ nhằm thay thế hàng nhập khẩu. Hiện nay đã có nhu cầu từ bên ngoài đối với nồi nấu kim loại của chúng tôi. Trong nước, hơn 50 viện sử dụng các sản phẩm này để nghiên cứu, và chúng tôi sẵn sàng đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các doanh nghiệp Nga về các sản phẩm này ”- Tổng giám đốc ONPP“ Technology ”Andrey Silkin cho biết.

Chén nung cỡ nhỏ bằng gốm ONPP "Tekhnologiya" chúng. A.G. Romashin xét về các thông số cấu tạo và các đặc tính vật lý kỹ thuật của chúng không thua kém các mẫu tương tự của nước ngoài, giá thành thấp hơn hai lần so với các mẫu nhập khẩu. Năm 2018, sự phát triển của nồi nấu kim loại corundum cỡ nhỏ để phân tích nhiệt đã được trao bằng khen giải thưởng quốc gia "Ưu tiên-2018" trong lĩnh vực thay thế nhập khẩu.


-----------------------


Công ty EMIS là một trong những nhà sản xuất đồng hồ đo lưu lượng (flow meters) hàng đầu tại Nga. báo cáo ảnh
1607725044722.png


Mọi người luôn quan tâm đến các phương pháp đo lường khác nhau, khi nhân loại lớn lên và phát triển, nó đã giúp họ sống và phát triển. Vì vậy, trong công nghiệp, một trong những yếu tố quan trọng nhất của quá trình sản xuất là tính toán chính xác các phương tiện khác nhau - hơi, lỏng, khí. Làm thế nào để đo sữa, dầu hướng dương, oxy, không khí, khí tự nhiên hoặc dầu thô? Để tính cho tất cả mọi thứ chảy qua đường ống, có đồng hồ đo công nghiệp - đồng hồ đo lưu lượng. Hôm nay chúng ta sẽ đến thăm công ty chế tạo thiết bị Chelyabinsk "EMIS", chuyên sản xuất thiết bị đo đạc cho ngành dầu khí, năng lượng, hóa chất, thực phẩm, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.

Dòng sản phẩm của công ty dựa trên 7 phương pháp đo và bao gồm 13 loại đồng hồ đo lưu lượng, 20 mẫu cảm biến áp suất và các thiết bị liên quan.

1607725061965.png


Vì vậy, công ty "EMIS" ("Hệ thống đo lường cơ khí và điện tử") được thành lập vào năm 2003. Tôi mất khoảng một năm để sắp xếp mọi thứ vào đầu, mua lại văn phòng và đội ngũ, cũng như phát triển chiến lược để phát triển hơn nữa. Năm 2004, họ sẽ giới thiệu đồng hồ đo lưu lượng đầu tiên của mình - EMIS-VIKHR 200 và EMIS-MASS 260, đồng thời ra mắt giá đỡ hiệu chuẩn chất lỏng. Sau đó, phải mất một thời gian để có được tất cả các loại chứng chỉ và giấy phép, và cuối cùng, vào năm 2006, việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm bắt đầu. Mười năm sau, công ty đã trưởng thành và trưởng thành để chuyển đến một địa điểm sản xuất mới, trên thực tế, chúng tôi đang đặt trụ sở.

1607725089676.png
1607725099611.png


Họ làm việc ở đây theo nguyên tắc của một chu trình sản xuất đầy đủ (full production cycle): từ phát triển và thiết kế, sản xuất và kiểm định thiết bị, đến việc cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt và vận hành tại cơ sở của khách hàng, và mọi thứ bắt đầu ở trung tâm kỹ thuật, nơi các chàng trai và cô gái trẻ là kỹ sư điều chỉnh để đạt được kết quả - các nhà thiết kế, kỹ sư phần mềm nghĩ ra cách làm cho các thiết bị mang nhãn hiệu EMIS mát hơn các thiết bị của các đối thủ cạnh tranh.
1607725134560.png


Trung tâm kỹ thuật sử dụng khoảng 30 người. Nhân tiện, công ty sở hữu 20 bằng sáng chế, trên cơ sở đó có được các sản phẩm và giải pháp độc đáo cho kinh doanh. Ngoài ra, phần mềm ứng dụng của riêng công ty "EMIS-Integrator" đã được phát triển tại đây, cho phép tự chẩn đoán, cấu hình và chẩn đoán từ xa cho các thiết bị được sản xuất.

Chính ở Chelyabinsk đã hình thành một trường phái thiết bị đo đạc rất mạnh. Rốt cuộc, có hai người chơi đáng chú ý hơn trong ở khu vực này. Và ở đâu có cạnh tranh, ở đó có tiến bộ!


1607725180643.png


Phần điện tử. Ở đây, cái gọi là "đầu" của các thiết bị được lắp ráp, hay nói đúng hơn là các linh kiện điện tử - bộ phận quan trọng nhất của lưu lượng kế (flow meters) chịu trách nhiệm về độ chính xác của phép đo.
1607725218727.png
1607725227664.png


Sau khi lắp ráp, các linh kiện điện tử phải được kiểm tra trong buồng khí hậu và có MTBF, kéo dài một tháng. Chỉ sau khi xác nhận 100% hiệu quả, chúng mới được gửi đến kho.
1607725240784.png
1607725247130.png


Dây chuyền sản xuất một thiết bị, tùy thuộc vào loại, trung bình mất tới 10 ngày làm việc. Nghĩa là, một đơn vị điện tử đã được kiểm tra được lấy từ kho, sau đó sản phẩm được lắp ráp, trải qua tất cả các giai đoạn xác minh và được chuyển đến khách hàng hoặc gửi đến kho thành phẩm.
1607725262155.png


Như chúng ta thấy, những người làm việc ở đây còn trẻ. Độ tuổi trung bình của công ty là 30-35 năm. Tôi yêu những nhóm nhạc như vậy, điều đó cũng có nghĩa là thứ quý giá nhất không bị mất đi, và có sự tiếp nối của các thế hệ.
1607725277117.png


Vâng, thật không may, thực tế mới là bộ quần yếm cũng bao gồm thiết bị bảo vệ cá nhân chống lại COVID 19. Việc này đã hoàn tất, các cơ quan quản lý có thể nới lỏng. Nói chung, tôi thực sự hy vọng rằng thời gian cũ sẽ sớm đến, và chúng tôi sẽ nhớ về lần này như một cuộc phiêu lưu khác, một bài kiểm tra khiến chúng tôi thậm chí còn mạnh mẽ hơn. Và bài đăng này cho câu chuyện sẽ còn độc đáo hơn nữa.

Tại địa điểm hàn, chính các phù thủy sẽ hàn phần thân của bộ phận chảy của đồng hồ đo lưu lượng Coriolis. Đây là loại nhạc cụ có độ chính xác cao nhất và đòi hỏi tay nghề cao.
1607725296868.png


Nhân tiện, các thợ hàn của công ty EMIS đã đạt chứng nhận của NAKS (Cơ quan kiểm soát hàn quốc gia). Vì vậy, bạn có thể bình tĩnh về chất lượng của đường hàn, nó đã được thực hiện một cách tận tâm!
1607725311031.png
1607725317716.png


Số lần kiểm tra mà các thiết bị phải trải qua trước khi đến tay khách hàng là đáng kinh ngạc. Ngay sau khi chúng chưa được kiểm tra: chúng đóng băng (lên đến âm 60) và nóng lên (lên đến cộng 60), và điều này mất nhiều thời gian hơn so với chính quá trình lắp ráp.

Lần kiểm tra cuối cùng quan trọng nhất của đồng hồ đo lưu lượng diễn ra ở phần đo lường. Có một số cách lắp đặt đo lường để xác minh đồng hồ đo lưu lượng tùy thuộc vào môi trường hoạt động - chất lỏng hoặc khí. Đây là đơn vị hiệu chuẩn khí EMIS-METRA 7200 duy nhất trên các đầu phun quan trọng tiêu chuẩn để xác minh siêu âm, đồng hồ đo lưu lượng tuabin, cũng như các đồng hồ đo và lưu lượng kế khác khí ga.

1607725332200.png


Sự độc đáo của giá đỡ khí nằm ở độ chính xác cao của việc đo lưu lượng thể tích và khối lượng. Việc cài đặt là một tiêu chuẩn làm việc của loại thứ nhất. Cô ấy đã phục vụ từ năm 2016. Điều quan trọng cần lưu ý là đây là sự phát triển độc quyền của công ty EMIS và không có nhiều sản phẩm tương tự thuộc loại này trên thế giới. Đây là một lý do khác để bạn tự hào về đất nước của chúng tôi! Và đây là thiết bị hiệu chuẩn chất lỏng EMIS-UPSZHM 140 để kiểm tra lưu lượng kế chất lỏng cả bằng phương pháp thể tích và khối lượng (trọng lượng). Nó cũng được chứng nhận là tiêu chuẩn cấp 1.
1607725342477.png


Hoặc đây là một cài đặt khác "EMIS-METRA 7100-20" để xác minh, hiệu chuẩn và thử nghiệm đồng hồ đo chất lỏng "EMIS-MERA 300", cả bằng phương pháp thể tích và khối lượng (trọng lượng). Việc lắp đặt được chứng nhận là tiêu chuẩn 2 cấp. Nó đã được đưa ra vào năm 2017.

1607725355207.png


Thiết bị hiệu chuẩn chất lỏng "EMIS-METRA 7100-150". Nó được cài đặt ở đây như một tiêu chuẩn phụ, cho phép tăng số lượng sản phẩm đã được xác minh và giảm thời gian vận chuyển. Và nó được dùng để xác minh các dụng cụ đo khối lượng và thể tích của chất lỏng trong dòng chảy.
1607725366879.png
1607725372094.png


Và đây đã là phần lắp ráp cảm biến áp suất. Cảm biến áp suất "EMIS - BAR" được thiết kế để đo áp suất của môi chất - chất lỏng, khí hoặc hơi.
1607725383263.png


Tính linh hoạt, độ tin cậy cao, dễ sử dụng và tính ổn định của công việc, đó là tất cả những gì về chúng. Các cảm biến này có thể liên tục đo áp suất tuyệt đối, đồng hồ đo, chênh lệch và áp suất thủy tĩnh, để xác định độ hiếm của môi trường lỏng và khí, hơi bão hòa và quá nhiệt.

1607725395593.png


Khi mọi thứ đã được lắp ráp và kiểm tra, đã đến lúc gửi lưu lượng kế của chúng tôi đến gặp khách hàng. Đồng thời, nhờ chương trình kho hàng, thời gian xuất hàng đối với đồng hồ đo xoáy, lưu lượng Coriolis và cảm biến áp suất không quá 10 ngày.

Cùng xem qua kho sản phẩm đồng hồ đo lưu lượng EMIS-MASS 260 Coriolis. Có các linh kiện điện tử đã được kiểm chứng sẵn và các bộ phận dòng chảy của các thiết bị có cấu hình và đường kính danh nghĩa khác nhau. Khi có đơn đặt hàng, tất cả những gì còn lại là kết nối thiết bị điện tử và đường dẫn dòng chảy và gửi thiết bị đến bộ phận đo lường để hiệu chuẩn và xác minh.

1607725408143.png


Điều quan trọng cần lưu ý là các sản phẩm mang nhãn hiệu EMIS có phạm vi áp dụng rộng rãi và kinh nghiệm hoạt động tích cực ở Nga, cũng như ở các nước SNG, gần và xa ở nước ngoài. Hệ thống đại lý của công ty bao gồm 15 doanh nghiệp, bao gồm cả ở Cộng hòa Belarus và một văn phòng đại diện tại Cộng hòa Kazakhstan. Hỗ trợ dịch vụ được cung cấp trực tiếp bởi chính nhà sản xuất và 9 trung tâm độc lập được ủy quyền, bao gồm các công ty dịch vụ lớn phục vụ các bộ phận thượng nguồn và các công ty con của các công ty trong lĩnh vực dầu khí của Nga. Nói chung, thật tuyệt khi chúng ta có những doanh nghiệp cạnh tranh khá thành công, chẳng hạn như ở Nga và trên thế giới cho một nơi trong ánh nắng mặt trời. Điều này đặc biệt đúng bây giờ, khi việc thay thế nhập khẩu không còn chỉ là những lời nói suông, mà là một nhu cầu bắt buộc. Bạn bè,với tất cả bình đẳng, mua trong nước, và tất cả chúng ta sẽ có hạnh phúc. Nhân tiện, EMIS đã đưa ra một sáng kiến như vậy và tích cực mời tất cả các công ty Nga đoàn kết vì mục đích thông tin vì một mục tiêu chung.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Sản xuất thay thế nhập khẩu các linh kiện cho vô tuyến điện tử (radio electronics) được triển khai tại St.Petersburg
Bên vay của Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF), công ty Kulon, đã triển khai sản xuất tụ điện (capacitors) mới cho thiết bị điện tử vô tuyến tại địa điểm ở St. Tổng ngân sách của dự án để tạo ra sản phẩm mới vượt quá 230 triệu rúp.

Sản phẩm của Kulon được sử dụng trong đồng hồ đo điện, thiết bị định vị vô tuyến, thông tin liên lạc vô tuyến hàng không, biến thế điện, rơ le bảo vệ và điều khiển, trong máy công cụ và thiết bị gia công kim loại.

Thị phần của các nhà sản xuất nước ngoài đối với tụ điện gốm (ceramic capacitors) ở Nga là 80%. Công ty kỳ vọng rằng khi dự án được triển khai và công suất tăng lên, tỷ trọng nhập khẩu sẽ giảm khoảng 1% mỗi năm.


Với việc thu hút được khoản vay ưu đãi, công ty đã đưa ra một dây chuyền mới để sản xuất tụ điện gốm nhiều lớp với công suất riêng cao và kích thước giảm. Năng lực của cơ sở sản xuất mới cho phép sản xuất lên đến 2 triệu chiếc mỗi tháng.

Vào đầu năm 2020, Quỹ Phát triển Công nghiệp đã cung cấp cho doanh nghiệp khoản vay ưu đãi 128 triệu rúp theo chương trình Sản phẩm thành phần với mức 1% mỗi năm trong ba năm đầu và 5% trong hai năm còn lại.

Số tiền huy động được dùng để trang bị thiết bị công nghệ cao hiện đại. Việc sử dụng nó giúp tăng 30% công suất sản xuất của dây chuyền do mức độ tự động hóa cao, giảm đáng kể tổn thất công nghệ và tăng độ tin cậy của sản phẩm.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
TsKBM đã hoàn thành hợp đồng cung cấp các tổ máy MCP cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga
1607725895045.png


Công ty cổ phần TsKBM (St. Petersburg, một phần của bộ phận chế tạo máy của Rosatom - Atomenergomash) đã hoàn thành công việc sản xuất mười chín stator GTsEN-310, sau khi đáp ứng các điều kiện của hợp đồng bốn năm với Novovoronezh và Kola NPPs.

Các biện pháp cần thiết đã được thực hiện tại các trạm để kéo dài tuổi thọ của lò phản ứng VVER-440, do đó, trong 15 năm tới, hoạt động của các tổ máy điện sẽ tiếp tục ở đó, nơi các máy bơm tuần hoàn chính GTSEN-310 được phát triển tại TsKBM được sử dụng. Một đặc điểm trong thiết kế của chúng là việc đặt động cơ điện trong một vỏ kín chung với các đơn vị máy bơm. Các khoang của stato và rôto được ngăn cách bởi một vách ngăn kín mỏng.

Tuổi thọ sử dụng của các stator GTsEN-310 mới đủ để đảm bảo hoạt động của các khối VVER-440 trước khi ngừng hoạt động. Hiện tại, Novovoronezh NPP chỉ có một tổ máy hoạt động với VVER-440 (Tổ máy số 4); dự kiến hoàn thành vào năm 2032. Kola NPP vận hành hai lò phản ứng VVER-440, sử dụng GTSEN-310 (tổ máy 1 và 2). Các tổ máy điện dự kiến ngừng hoạt động vào năm 2033 và 2034.

tài liệu tham khảo

Cục Cơ khí Thiết kế Trung ương - Central Design Bureau of Mechanical Engineering (thành lập năm 1945) là một trong những doanh nghiệp hàng đầu của Tập đoàn Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom, có đội ngũ thiết kế đa ngành, các cơ sở nghiên cứu, thí nghiệm và sản xuất riêng. TsKBM là nhà thiết kế và sản xuất máy bơm tuần hoàn chính cho lò phản ứng VVER. Ngoài ra, công ty còn thiết kế và sản xuất các loại bơm kín, công xôn, cấp liệu, bơm khẩn cấp cho các nhà máy điện hạt nhân và một loạt các thiết bị điều khiển từ xa để xử lý các chất phóng xạ. TsKBM cũng cung cấp các giải pháp công nghệ trong lĩnh vực nhiệt điện, khí đốt và hóa dầu (công nghệ LNG), đóng tàu và thiết bị cho các nhà máy xử lý chất thải rắn.

---------------------------
ZiO-Podolsk bắt đầu cung cấp thiết bị cho Kursk NPP-2
1607725972650.png


Từ nơi sản xuất của PJSC ZiO-Podolsk (một phần của bộ phận chế tạo máy của Rosatom - JSC Atomenergomash), các bộ thu gom nước ngưng ở giai đoạn 1 và 2 đã được gửi đến để trang bị cho tổ máy số 1 của Kursk NPP-2 đang được xây dựng. Bộ phân phối bao gồm bốn thiết bị Bộ thu gom nước ngưng liên quan đến thiết bị bồn chứa của hệ thống tách trung gian và quá nhiệt hơi. Chúng là một bình nằm ngang với các giá đỡ có thể di chuyển và cố định và một số ống nhánh để đầu vào / ra nước ngưng.

Bộ thu gom nước ngưng được thiết kế để thu gom và xả hơi nước ngưng từ bộ tách quá nhiệt SPP-1200TOI - một thiết bị mới cho tổ máy điện số 1 của Kursk NPP-2 với lò phản ứng VVER-TOI. Chiều dài của các container từ 4,5 mét đến 7 mét, chiều cao gần 2 mét. Tổng trọng lượng của các sản phẩm được vận chuyển là khoảng 60 tấn. Tuổi thọ của thiết bị là 60 năm.

Bẫy ngưng tụ được làm bằng kim loại có độ dày khác nhau. Vì vậy, ví dụ, các bộ thu nước ngưng của giai đoạn đầu tiên được làm bằng kim loại dày 30 mm, giai đoạn thứ hai - 75 mm. Do độ dày của cơ thể được sử dụng, các thiết bị khó chế tạo thiết bị. Các nhà phát triển của dự án kỹ thuật và tài liệu thiết kế là các chuyên gia của Phòng Kỹ thuật Hạt nhân của PJSC ZiO-Podolsk. Họ cũng cung cấp hỗ trợ sản xuất và giám sát lắp ráp.

Tham khảo: Tổ máy điện số 1 và số 2 của Kursk NPP-2 thế hệ "3+" đang chạy thử nghiệm, được xây dựng theo dự án VVER-TOI (lò phản ứng công suất điều tiết bằng nước, thông tin tối ưu điển hình), đáp ứng các yêu cầu an toàn hiện đại nhất của IAEA. cơ sở đang được xây dựng bởi Bộ phận Kỹ thuật của Tổng công ty Nhà nước Rosatom. Đây là một dự án mới do các nhà thiết kế người Nga tạo ra trên cơ sở các giải pháp kỹ thuật cho NPP với VVER-1200. Họ đã tăng sức mạnh và cải thiện các chỉ số kinh tế kỹ thuật. ZiO-Podolsk thiết bị phòng tuabin.


------------------------------------------

Elektrokabel mở rộng phạm vi sản phẩm cho các nhà máy điện hạt nhân
1607726114997.png



Nhà máy Kolchuginsky "Elektrokabel" (một phần của "Cable Alliance Holding", công ty hợp nhất các tài sản cáp của UMMC) đã nhận được chứng chỉ thứ mười lăm cho cáp được sản xuất cho các nhà máy điện hạt nhân.

Lần này, dây cáp điện 1 kV có cách điện XLPE đã thành công vượt qua quy trình bắt buộc do Rostekhnadzor đặt hàng.

“Một số đặc tính quan trọng nhất của các sản phẩm này là khả năng chống cháy và chống cháy. Ngoài ra, lớp vỏ được làm từ các chế phẩm polyme không chứa halogen - trong trường hợp hỏa hoạn, chúng không thải ra khí axit halogen, có thể làm hỏng thiết bị vi xử lý. Anatoly Barinov, giám đốc công nghệ của EKZ JSC, cho biết những loại cáp như vậy có thể được sử dụng trong khu vực điều áp của nhà máy điện hạt nhân, tức là ngay bên trong tòa nhà lò phản ứng.

Hàng năm doanh nghiệp Kolchuginsky sản xuất hơn 600 km dây cáp phục vụ nhu cầu của các nhà máy điện hạt nhân: nguồn, điều khiển, lắp đặt, cũng như cáp điều khiển. Các yêu cầu nghiêm ngặt nhất được đặt ra đối với các sản phẩm cho ngành công nghiệp hạt nhân, bao gồm khả năng chịu tải nhiệt độ cao, sự thay đổi áp suất, độ ẩm, bức xạ ion hóa trong điều kiện khẩn cấp tại nhà máy điện hạt nhân, cũng như tác động địa chấn.

Việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt nhất tại EKZ được thực hiện ở tất cả các giai đoạn của vòng đời sản phẩm. Đổi lại, Rosatom giám sát quá trình hoàn thành đơn đặt hàng cho NPP thông qua một hệ thống chất lượng thống nhất theo ngành - không có khiếu nại nào đối với Electrokabel từ các cơ cấu kiểm soát.

“Sản xuất hộp số cho nhà máy điện hạt nhân là một trong những lĩnh vực hoạt động ưu tiên của nhà máy Elektrokabel. Balakovskaya, Kurskaya, Smolenskaya, Kurchatovskaya, Beloyarskaya và nhiều nhà máy điện hạt nhân khác ở Nga từ lâu đã trở thành người tiêu dùng thường xuyên các sản phẩm của EKZ. Ngoài ra, NPP Belarus có thể được coi là an toàn nhờ những người quản lý đánh giá cao chất lượng cáp của chúng tôi. Chứng minh cho những kỳ vọng cao của khách hàng là nhiệm vụ chính của chúng tôi ”, Giám đốc Công ty cổ phần EKZ Evgeny Sukhodoev nhấn mạnh.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp tục về máy móc nông nghiệp
Các dự án lớn của các nhà sản xuất máy móc nông nghiệp của Nga
1607726437469.png


Năm 2020, các công ty chế tạo máy nông nghiệp của Nga, thành viên của Hiệp hội Rosspetsmash, tiếp tục hoạt động tích cực để hiện đại hóa các cơ sở sản xuất và tạo ra các địa điểm sản xuất mới. đây chỉ la một vai vi dụ.

Rostselmash đã giới thiệu máy thu hoạch thức ăn gia súc F 2650 đầu tiên với công suất động cơ 611 mã lực trong năm nay. - đại diện quyền lực nhất của gia tộc mới, không có đối thủ của Nga.

Nhà máy Máy kéo Petersburg đã giới thiệu một máy kéo đa năng mới "Kirovets K-5" Premium với công suất 250 mã lực. Máy kéo được trang bị hộp số T5 tự động nguyên bản (16 số tiến và 8 số lùi). Hộp số được kết hợp với động cơ diesel tiết kiệm, hiện đại YaMZ 53645 với công suất 250 mã lực (Giai đoạn IIIA.), Được tạo ra bởi Yaroslavl Motor Plant dành riêng cho máy kéo Kirovets K-5.

Vào năm 2020, công ty BDM-AGRO của Krasnodar đã cho ra mắt dây chuyền robot đầu tiên để sản xuất đĩa cho máy bừa đĩa, thường được sử dụng trong canh tác đất.

Xưởng đúc sản phẩm cho máy móc nông nghiệp đã được mở tại Nhà máy phụ tùng Rubtsovskiy (Lãnh thổ Altai). Các khoản đầu tư vào dự án lên tới 140 triệu rúp. Cơ sở sản xuất mới bao gồm bộ phận nấu chảy, đúc khuôn và bộ phận phụ trợ.

Công ty Pegas-Agro (vùng Samara) vào năm 2020 đã sản xuất và bán lô máy rải tự hành mới đầu tiên "Tuman-3". Việc phát triển máy được thực hiện với sự hỗ trợ của Bộ Công thương Nga trong khuôn khổ Nghị định số 1312 của Chính phủ Liên bang Nga.


---------------------------------

Xưởng sản xuất hộp số (transmissions) của Nhà máy Máy kéo St.Petersburg

Phân xưởng sản xuất hộp số của Nhà máy Máy kéo St.Petersburg (thuộc nhóm công ty "Nhà máy Kirovsky"). Phân xưởng tham gia vào việc phát triển và sản xuất hộp số cho các thiết bị nông nghiệp, xây dựng đường bộ, đô thị và đường sắt.

Xưởng sản xuất 6.500 hộp số - gearboxes (hộp giảm tốc) mỗi năm. Diện tích - khoảng 10.000 sq. m.

110 máy công cụ hiện đại nhất và tổ hợp gia công kim loại được tham gia sản xuất, đội ngũ của xưởng là 339 người.

Цех по производству трансмиссий Петербургского тракторного завода
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đây là câu chuyện hồi tháng 7 năm nay, còn hiện tại thì những vật liệu composite này đã được thử nghiệm thành công

NPP "Technologiya" sản xuất các bộ phận cho động cơ máy bay PD-14 từ vật liệu tổng hợp trong nước (domestic composites)
1607726779796.png


Công ty Obninsk nghiên cứu và sản xuất "Công nghệ" đặt tên theo. A.G. Romashin (Obninsk research and production enterprise "Technology". A.G. Romashin), Rostec State Corporation đã chế tạo và gửi thử nghiệm cho United Engine Corporation (UEC-Saturn) các bộ phận - cấu trúc hấp thụ âm thanh kiểu cộng hưởng và tấm ghi âm (resonance-type sound-absorbing structures and burn-in panels) - cho động cơ máy bay dân dụng đầy hứa hẹn của Nga PD-14, được làm bằng vật liệu composite trong nước.

Để sản xuất các phần tử kết cấu PD-14 tại ONPP "Tekhnologiya" trong khuôn khổ chương trình "Thay thế nhập khẩu", các vật liệu mới đã được phát triển và phát hành: chất độn tổ ong bằng nhôm và polyme, màng kết dính (aluminum and polymer honeycomb fillers, adhesive films) cung cấp các đặc tính cần thiết. Các thiết kế sẽ được thử nghiệm như một phần của nguyên mẫu PD-14.

Các cấu trúc hấp thụ âm thanh dạng tổ ong nhiều lớp được sử dụng trong động cơ máy bay để giảm tiếng ồn và tấm tiêu âm đảm bảo hoạt động an toàn của cánh quạt. Việc sử dụng vật liệu composite không chỉ cải thiện độ tin cậy của các tổ máy mà còn cả hiệu suất khối lượng của động cơ. Kể từ khi bắt đầu tham gia chương trình PD-14, từ năm 2011, 25 bộ cấu trúc hấp thụ âm thanh cho một động cơ máy bay nội địa mới đã được sản xuất tại ONPP Technologiya.

“Bằng cách giải quyết những vấn đề như vậy, công ty chúng tôi giúp đảm bảo tính độc lập của ngành động cơ hàng không trong nước. Hiện tại, Tekhnologiya là doanh nghiệp duy nhất ở Nga sản xuất các sản phẩm như vậy. Năm nay, chúng tôi đã sản xuất 72 bộ để trang bị cho cả động cơ SaM 146 ”, Andrey Silkin, Tổng giám đốc ONPP Tekhnologiya cho biết.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Hãng Umatex chế tạo carbon fiber (sợi carbon) này thì đã nói đến nhiều ở topic trước và topic này rồi

Công ty Moscow ra mắt sản xuất vật liệu tổng hợp dựa trên PEEK và sợi carbon

1607727107690.png

Trung tâm Nghiên cứu Umatex Rosatom, hoạt động tại Đặc khu Kinh tế Technopolis Moscow, đã bắt đầu sản xuất vật liệu tổng hợp (composites) dựa trên nhựa nhiệt dẻo (thermoplastics) và sợi carbon (carbon fiber), có thể được sử dụng trong sản xuất các bộ phận thân chịu mài mòn nghiêm trọng, nhiệt độ cao, tia X và bức xạ gamma (severe wear, high temperatures, X-rays and gamma radiation)

Sự phát triển này sẽ mở rộng khả năng sử dụng vật liệu tổng hợp trong các ngành hàng không, vũ trụ, chế tạo động cơ, đóng tàu và dầu khí. Đây là một giải pháp hoàn toàn của Nga: nguồn nguyên liệu và thành phẩm đều do các nhà nghiên cứu của trung tâm tạo ra.

Năng lực sản xuất của công ty, sử dụng khoảng 300 người, ở giai đoạn này cho phép sản xuất lên đến 25 nghìn m 2 vật liệu mới mỗi năm, sau đó có thể tăng lên tùy theo nhu cầu thị trường.

Vật liệu UMATEX của nhà sản xuất có một số ưu điểm hơn các loại vật liệu tổng hợp khác: không sợ nhiệt độ, dễ tái chế và hàn, và có chu kỳ đóng rắn ngắn.

“Chúng tôi nhận thấy nhu cầu về vật liệu composite ngày càng lớn, hiện đây là một trong những hướng đi hàng đầu trong ngành. Trên lãnh thổ của đặc khu kinh tế của thủ đô, khoảng 10 công ty đang tham gia vào các hoạt động phát triển trong khu vực này. Các giải pháp của họ không chỉ được áp dụng ở Nga mà còn được xuất khẩu thành công sang các nước SNG, Châu Âu và Châu Á ”, Gennady Degtev, Tổng Giám đốc Technopolis Moskva SEZ cho biết.

Theo Tổng giám đốc của UMATEX Rosatom Alexander Tyunin, các sản phẩm mới đã có sẵn để đặt hàng. “Công ty chúng tôi là nhà sản xuất đầu tiên ở Nga cung cấp ra thị trường thành phẩm - vật liệu nhựa nhiệt dẻo dựa trên sợi carbon và polyetheretherketone (PEEK). Vật liệu có khả năng chống hư hỏng cao, có thời hạn sử dụng không giới hạn và có thể tái chế. Alexander Tyunin cho biết những đơn hàng đầu tiên đã được đặt để giao sản phẩm.

EZ Technopolis Moscow bao gồm 5 địa điểm (Technopolis Moscow ở Pechatniki, Alabushevo, Mikron, Angstrem, MIET) với tổng diện tích hơn 200 ha. Đặc khu kinh tế của Mátxcơva có cả lãnh thổ đồng xanh và đồng nâu. Cho đến nay, 180 công ty công nghệ cao đã được bản địa hóa trên lãnh thổ của Moscow SEZ.

------------------------------

Doanh nghiệp Moscow "Track-E Composite" đã bắt đầu sản xuất các chất nội ô (endoprostheses)
1607727390580.png


Công ty Track-E Composite đang thực hiện dự án tổ chức sản xuất hàng loạt thay thế nhập khẩu các sản phẩm nội soi khớp háng đủ chu kỳ với số lượng sản xuất lên đến 25 nghìn sản phẩm mỗi năm. Các sản phẩm của công ty về đặc tính chất lượng không thua kém các đối tác nước ngoài và vượt trội hơn về khả năng chi trả. Doanh nghiệp sản xuất chất kết dính và dụng cụ để lắp đặt.

Các chuyên gia của công ty đã thiết kế và đưa vào sản xuất hơn 10 loại endoprosthes. 95% phục hình (prosthesis) được làm từ vật liệu trong nước. Tất cả các sản phẩm của công ty đã thành công vượt qua chu kỳ đầy đủ của các thử nghiệm kỹ thuật và y tế.

Như dịch vụ báo chí của chính quyền Moscow đã làm rõ, cùng với sở y tế Moscow, công ty có kế hoạch thực hiện một chương trình thử nghiệm thí điểm cho các sản phẩm của mình trên cơ sở 4 bệnh viện thành phố - GKB im. Botkin, Bệnh viện Lâm sàng Thành phố Số 31, Bệnh viện Lâm sàng Thành phố Số 1 được đặt tên theo Pirogov và GKB số 67 được đặt tên. Vorokhobova. Hiện tại, endoprosthes sản xuất tại Moscow được các chuyên gia của Đại học Y khoa Nghiên cứu Quốc gia Nga Moscow mang tên V.I. Pirogov, NIKI . Vladimirsky và Saratov SSMU . Razumovsky.

1607727455371.png
1607727464811.png
1607727470997.png
1607727479402.png


Về doanh nghiệp

Nhà sản xuất chất endoprostheses mới, JSC Track-E Composite, được thành lập vào năm 2015 trên cơ sở công ty mẹ cùng tên, và lần đầu tiên tại Liên Xô, việc sản xuất chất nội kết bằng công nghệ của công ty Biomet của Mỹ đã được khai trương. Kể từ năm 2016, công ty đã triển khai dự án tổ chức sản xuất hàng loạt thay thế nhập khẩu các sản phẩm endoprosthes hip theo chu kỳ đầy đủ (full-cycle)
1607727521029.png


“Trong năm 2017-2019, chính phủ Moscow đã cung cấp cho Trek-E Composite một khoản trợ cấp để mua thiết bị với số tiền 27,83 triệu rúp, dự án đã nhận được sự hỗ trợ ở cấp liên bang. Năm 2017, Quỹ phát triển công nghiệp đã cho doanh nghiệp vay ưu đãi với số tiền 300 triệu rúp, số tiền này cũng được dùng để mua thiết bị. Các khoản đầu tư riêng vào sản xuất lên tới hơn 100 triệu rúp ”, dịch vụ báo chí của thị trưởng và chính quyền Moscow cho biết.

Theo dịch vụ báo chí, vào năm 2021, Track-E Composite có kế hoạch sản xuất tới 25 nghìn endoprosthes. Công ty cũng có kế hoạch thành lập một phòng thí nghiệm để thử nghiệm các thiết bị y tế và mở rộng phạm vi sản phẩm bằng cách làm chủ việc sản xuất nội soi khớp gối và khớp vai.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Filamentarno! (Moscow) phát hành dây tóc (filament) composite chịu nhiệt mới PBT GF30

Filamentarno! (Moscow) đã phát hành một dây tóc composite chịu nhiệt mới PBT GF30 dựa trên polybutylen terephthalate (PBT) với chất độn sợi thủy tinh, 3Dtoday đưa tin.

Ở nhiệt độ bảo dưỡng lên tới 150 ° C, composite 30% sợi thủy tinh mới có thể chịu được nhiệt độ nóng lên đến 200 ° C trong thời gian ngắn và thể hiện tính chất điện môi cao. Trong quá trình in 3D, vật liệu gần như không phát ra mùi khó chịu.

Để có kết quả tối ưu về độ bám dính giữa các lớp, bạn nên in ở nhiệt độ ít nhất là 270 ° C với bàn làm việc được làm nóng đến 110-130 ° C, tốt nhất là trong buồng nhiệt. Hầu như không có hiện tượng co rút vật liệu trong quá trình in. Theo các nhà phát triển, đây là loại vật liệu polyme chịu nhiệt tốt nhất trong số các loại vật liệu không hút ẩm. Lô đầu tiên của dây tóc PBT GF30 có đường kính 1,75 mm đã được bán với giá 4.000 rúp mỗi cuộn với trọng lượng tịnh là 750 g.

Polybutylen terephthalate (PBT, PBT) là một polyme cấu trúc (kỹ thuật) có khả năng chịu nhiệt, độ bền và độ cứng cao, cũng như khả năng chống lại nhiên liệu và chất bôi trơn và hầu hết các dung môi. Do đó, PBT được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, sản xuất thiết bị gia dụng và các sản phẩm điện khác, chẳng hạn như mũ trùm động cơ ô tô, máy sấy tóc và ấm điện. “Mạnh mẽ… Rất mạnh mẽ và rất vững chắc,” CEO của Filamentarno tóm tắt! Ruslan Molchanov.

Filamentarno! Kể từ năm 2015, ông đã phát triển và sản xuất vật tư tiêu hao để in trên máy in 3D FDM (Fused deposition modeling) và tạo ra vật liệu, mỗi vật liệu được thiết kế để giải quyết một số vấn đề nhất định mà các nhà thiết kế, nhà thiết kế, nhà phát minh, nghệ sĩ và nhà điêu khắc và thậm chí cả công nhân xưởng đúc phải đối mặt.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Topic trước và topic này đều đã nhắc đến 1 công ty Nga OCSiAl nổi tiếng thế giới chuyên chế tạo ống nano graphene (carbon nanotubes), đại diện cho hơn 90% năng lực sản xuất ống nano graphene toàn cầu, bắt ngu
Trong 2 đoạn trích trên đến từ topic trước, đã nói về 1 công ty Nga OCSiAl nổi tiếng thế giới chuyên chế tạo ống nano graphene (carbon nanotubes). Bây giờ tiếp tục nói về nano graphene nữa. OCSiAl là công ty Nga, đặt headquarter tại Luxembourg, dù dĩ nhiên bộ phận công nghệ (R/D, sản xuất là ở Nga. Cơ sở sản xuất ở Nga là lớn nhất thế giới, sản xuất ống nano graphene).
Công ty OCSiAl này đại diện cho hơn 90% năng lực sản xuất ống nano graphene toàn cầu.
Tiếp về 1 công ty khác, cũng về graphene. Công nghệ nano cũng là công nghệ hot mà. Khi LX sụp đổ, Nga đã có hơn 1 thập kỷ hỗn loạn những năm 90s không được đầu tư vào nano, tuy bắt đầu chậm hơn, nhưng Nga đạt được không ít thành tựu ấn tượng. Có những nhà khoa học Nga khó khăn những năm 90s phải sang phương tây, và đã đạt giải Nobel trong lĩnh vực này. Hiện ngành này cũng đang trên đà hồi phục tại Nga, và có nhiều innovation mới. Công ty OCSiAl ở trên hình thành cũng nhờ thành tựu nghiên cứu của Mikhail Predtechensky, thành viên của viện hàn lâm khoa học Nga, hiện đang làm CTO của công ty này.


Các nhà khoa học Nga đã phát triển một công nghệ mới để tổng hợp graphene và thiết bị cho quá trình này
View attachment 5683741

Cài đặt an toàn và hiệu quả năng lượng để tổng hợp graphene Graphene Submarine 2.0 , do RUSGRAFEN sản xuất

Các chuyên gia của công ty "Rusgrafen" và Phòng thí nghiệm Quang phổ vật liệu nano của Viện Vật lý Tổng hợp được đặt tên theo Prokhorov (Laboratory of Spectroscopy of Nanomaterials of the Institute of General Physics named after A.M. Prokhorov) đã phát triển một phương pháp tiết kiệm năng lượng để tổng hợp graphene CVD chất lượng cao mà không sử dụng khí nổ. Kết quả đã được công bố trên tạp chí Physica Status Solidi.
Một công nghệ có triển vọng thương mại để tổng hợp các màng graphene kích thước lớn và chất lượng cao là phương pháp CVD, một phương pháp lắng đọng pha hơi hóa học của cacbon trên bề mặt lá kim loại. Các hệ thống lắp đặt bán sẵn trên thị trường sử dụng các lò ống được nạp chất nền kim loại và nạp khí hydrocacbon metan (CH4) hoặc axetylen (C2H2). Ở nhiệt độ cao khoảng 1050 ° C, khí phân hủy thành hydro và carbon, sau đó được lắng đọng trên bề mặt đế, tạo thành màng graphene đơn lớp.

Một nhược điểm đáng kể của công nghệ này là cần phải làm việc với các khí dễ cháy và nổ - metan, axetylen và khí hydro. Các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn giới hạn đáng kể phạm vi áp dụng của các cài đặt hoạt động theo phương pháp CVD tiêu chuẩn. Các nhân viên của công ty "Rusgrafen" cùng với các đồng nghiệp từ phòng thí nghiệm quang phổ vật liệu nano của GPI RAS đã giải quyết vấn đề này và phát triển một công nghệ tổng hợp màng graphene an toàn tuyệt đối.

Việc loại bỏ khí nổ đã trở nên khả thi thông qua việc sử dụng các nguồn cacbon rẻ tiền và an toàn - các loại polyme như polymethyl methacrylate (plexiglass) và parafin. Lò ống đã được thay thế bằng một buồng chân không. Polyme được lắng trên nền kim loại, sau đó được nung nóng bằng điện trở nhiệt đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình tổng hợp graphene. Năng lượng không được tiêu thụ để làm nóng không gian bên trong của buồng, điều này cho phép một mức độ lớn để giảm mức tiêu thụ điện của việc lắp đặt so với các thiết bị tương tự hiện có. Tốc độ làm nóng và làm mát của đế kim loại được điều chỉnh bởi phần mềm đặc biệt từ 1 độ trên phút đến 500 độ trên giây. Chất lượng của màng graphene tổng hợp không thua kém các mẫu tốt nhất thu được bằng phương pháp CVD cổ điển.

Công nghệ này được thực hiện dưới dạng lắp đặt nhỏ gọn, an toàn và tiết kiệm năng lượng để tổng hợp graphene Graphene Submarine 2.0 , được sản xuất và bán bởi Rusgrafen chủ yếu cho các tổ chức giáo dục, trường đại học và trường học.

Một số đặc điểm của Graphene Submarine 2.0 :

30 × 60 mm - kích thước của graphene tổng hợp trên giấy bạc;

500 watt - công suất tiêu thụ của thiết bị;

30 phút - toàn bộ chu kỳ tổng hợp graphene;

50 × 50 × 50 cm - kích thước lắp đặt.

Các đặc điểm khác của thiết bị có thể được tìm thấy trên trang web RUSGRAFEN.


--------------------

Chuyển đổi nghiên cứu cơ bản (fundamental research)
sang nghiên cứu ứng dụng (applied research): lịch sử ngắn gọn của RUSGRAFEN
View attachment 5683748


Maxim Rybin, người đứng đầu RUSGRAFEN, đã bắt đầu nghiên cứu các tính chất độc đáo của graphene khi vẫn còn là sinh viên tại Khoa Quang tử và Vật lý Vi sóng tại Khoa Vật lý của Đại học Tổng hợp Moscow (Department of Photonics and Microwave Physics at the Physics Faculty of Moscow State University). Vào mùa hè năm 2008, anh hoàn thành khóa thực tập tại phòng thí nghiệm Manchester của Konstantin Novoselov, người đã được trao giải Nobel Vật lý năm 2010 "cho các thí nghiệm sáng tạo trong việc nghiên cứu vật liệu graphene hai chiều." Sau khi bảo vệ luận án Tiến sĩ về chủ đề "Graphene và các cấu trúc dựa trên nó cho quang tử", Maxim Rybin tiếp tục công việc khoa học của mình trong phòng thí nghiệm Quang phổ vật liệu nano của Viện Vật lý tổng hợp thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga (General Physics Institute of the Russian Academy of Sciences) . Ông đã xuất bản hơn 40 bài báo trên các tạp chí khoa học, bao gồm các tạp chí được xếp hạng hàng đầu như Nano Letters, ACS Nano, Carbon và những tạp chí khác.

NPK Rusgrafen nổi lên là kết quả của quá trình nghiên cứu sâu về chủ đề công nghệ graphene và tầm nhìn thực dụng về triển vọng sử dụng chúng trong công nghiệp, khoa học và giáo dục. Kể từ khi thành lập, cố vấn khoa học của công ty là trưởng Phòng thí nghiệm Quang phổ Vật liệu nano tại GPI RAS ( Laboratory of Spectroscopy of Nanomaterials at the GPI RAS) và Phòng thí nghiệm Vật liệu nano cacbon tại Viện Vật lý và Công nghệ Moscow (Laboratory of Carbon Nanomaterials at the Moscow Institute of Physics and Technology), tác giả của hơn 200 ấn phẩm khoa học, nhà nghiên cứu nổi tiếng thế giới Elena Dmitrievna Obraztsova.

Chuyển nghiên cứu cơ bản thành nghiên cứu ứng dụng

Rusgraphene là công ty Nga đầu tiên triển khai sản xuất CVD graphene, một loại màng graphene chất lượng cao với độ dày bằng một nguyên tử carbon,
thu được bằng cách lắng đọng hơi hóa học (CVD). Nó rất tinh khiết graphene đơn lớp được sử dụng để tạo ra một thế hệ thiết bị điện tử và y sinh mới: bóng bán dẫn, pin, bộ tách sóng quang, màn hình linh hoạt, sinh học và gazosensorov, v.v. Các chuyên gia đã phát triển một công nghệ độc đáo Rusgrafena tổng hợp nhanh CVD-graphene mà không sử dụng khí nổ, cơ sở để tạo ra một nhà máy nhỏ gọn, an toàn và tiết kiệm năng lượng để sản xuất tàu ngầm graphene Graphene 2.0.
View attachment 5683751

Lắp đặt cho quá trình tổng hợp graphene bằng lắng đọng hơi hóa học Graphene Submarine 2.0.

Rusgrafen cũng sản xuất các vi hạt graphene ở dạng bột và huyền phù, được sử dụng tích cực để cải thiện các đặc tính của vật liệu composite, lớp phủ chức năng, dầu kỹ thuật, nhựa, sơn, vải, bê tông , v.v. Trọng tâm nghiên cứu và sản xuất của công ty cũng là các vật liệu hai chiều đầy hứa hẹn khác, cùng với graphene, có thể cách mạng hóa ngành công nghiệp.

Mở rộng hợp tác và tăng tốc phát triển

Ngày nay NPK Rusgrafen hợp tác với hơn 30 tổ chức, bao gồm các trường đại học, trung tâm nghiên cứu và công ty công nghệ hàng đầu. Cùng với các đối tác của mình, Rusgrafen tìm kiếm và tìm cách sử dụng các đặc tính tuyệt vời của graphene để tạo ra các đổi mới.

Công thức thành công của công ty là R&D đẳng cấp thế giới và xây dựng cộng đồng doanh nghiệp gồm các nhà khoa học, kỹ sư và doanh nhân - những nhà lãnh đạo của ngành công nghiệp graphene trong tương lai.

Tiếp vụ công nghệ vật liệu nano của công ty rusgraphene ở trên. Bác nào có chuyên môn hay quan tâm sẽ thấy hứng thú. Những cái này sau này cũng là cơ sở cho ngành điện tử nano (nanoelectronics) phát triển thay thế cho vi điện tử (microelectronics) hiện nay

Cách các nhà khoa học Nga tổng hợp graphene với một số lớp cho trước
View attachment 5683790
Các chuyên gia Rusgrafen cùng với các đồng nghiệp từ Viện Vật lý tổng hợp được đặt theo tên Prokhorov thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga và (Institute of General Physics. A.M. Prokhorov Russian Academy of Sciences (GPI RAS)) đã phát triển một phương pháp tổng hợp CVD graphene với số lớp có kiểm soát. Kết quả của công trình được công bố trên tạp chí Physica Status Solidi CPhysica the Status Bed and Solidi .

Các điện cực linh hoạt và trong suốt, cảm biến, màng, tế bào nhớ, chất hấp thụ bão hòa cho laser - đây là một danh sách chưa hoàn chỉnh về các lĩnh vực ứng dụng của màng graphene đang phát triển tích cực. Đồng thời, điều quan trọng là có thể sản xuất màng có số lớp graphene nhất định - một thông số quan trọng quyết định các đặc tính hóa lý độc đáo của chúng.

Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi đã phát triển một phương pháp kiểm soát độ dày của màng graphene tổng hợp (từ 3 đến 50 lớp trở lên) trên bề mặt của lá niken, một trong những chất nền xúc tác phổ biến nhất để tổng hợp graphene.

Các thử nghiệm sử dụng một thiết lập ban đầu do Rusgrafen phát triển. Ở giai đoạn đầu, nền niken được ủ, đặt trong buồng chân không có vách làm mát bằng nước. Buồng được làm đầy đến áp suất 100-500 mbar bằng hỗn hợp argon và hydro theo tỷ lệ 4: 1. Sau đó, chất nền được làm nóng bằng cách cho dòng điện đi qua nhiệt độ ủ, nhiệt độ này được duy trì trong một thời gian nhất định. Sự gia tăng dòng điện được kiểm soát bởi phần mềm thiết lập. Nhiệt độ được đo trực tiếp từ chất nền niken bằng nhiệt kế hồng ngoại. Người ta thấy rằng tốc độ tăng dòng điện, nhiệt độ và thời gian ủ xác định phần lớn chất lượng của màng graphene hình thành trên bề mặt của lá niken trong phần thứ hai của thí nghiệm.

Khí mêtan chứa cacbon (CH4) được đưa vào buồng sơ tán trước, và chất nền niken được làm nóng trở lại bằng điện trở. Ở nhiệt độ 500 ° C gần bề mặt kim loại, mêtan bị phân hủy nhiệt và cacbon lắng đọng trên bề mặt. Ở 750 ° C, các nguyên tử cacbon bắt đầu khuếch tán vào niken, làm tăng điện trở của nó. Bằng cách thay đổi điện trở của chất nền, người ta có thể đánh giá số lượng nguyên tử cacbon đã thâm nhập vào niken. Điều này xác định độ dày của màng graphene, được hình thành sau khi làm nguội chất nền. Do đó, bằng cách kiểm soát một số thông số - tốc độ gia nhiệt và nhiệt độ bề mặt, điện trở, nồng độ khí và áp suất, có thể tổng hợp các màng với một số lớp graphene nhất định. Ví dụ,một màng graphene ba lớp được hình thành ở nhiệt độ tối đa của lá niken cao hơn 30 độ so với nhiệt độ của thời điểm bắt đầu khuếch tán (đối với nồng độ mêtan là 2% và áp suất khí trong buồng là 500 mbar).

Phương pháp này được Rusgrafen sử dụng để tạo ra các mẫu thương mại của CVD graphene với số lớp theo yêu cầu của khách hàng.


---------------------------

Các nhà vật lý Nga đã tiến hành chuyển graphene bằng laser
View attachment 5683793


Các nhà nghiên cứu của Viện Vật lý tổng hợp được đặt tên theo Prokhorov Viện Hàn lâm Khoa học Nga (Institute of General Physics. A.M. Prokhorov Russian Academy of Sciences - GPI RAS) đã in graphene "nhàu nát" trên chất nền silicon bằng phương pháp chuyển tiếp cảm ứng bằng laser. Quá trình tương đối đơn giản này có thể thay thế các phương pháp in thạch bản tốn nhiều công sức để tạo cấu trúc garfen trong các thiết bị vi điện tử đầy hứa hẹn. Công trình được đăng trên tạp chí Nanomaterials.

Bất chấp nhiều dự đoán về cuộc cách mạng graphene sắp xảy ra, các thiết bị điện tử dựa trên graphene vẫn đang được tạo ra dưới dạng bản sao. Một lý do là thiếu các phương pháp đáng tin cậy để thao tác vật liệu hai chiều nhạy cảm này. Các công nghệ truyền thống được sử dụng để tạo ra các linh kiện điện tử khối lượng lớn dựa trên silicon, trong trường hợp là graphene mỏng nguyên tử, cho thấy hiệu quả không đủ. Ví dụ, sự kết hợp giữa ảnh in và in thạch bản chùm điện tử được sử dụng để tạo ra kênh graphene của bóng bán dẫn. Quá trình phức tạp và nhiều giai đoạn này ngụ ý việc phủ nhiều lần graphene với một polyme và loại bỏ thêm nó. Kết quả là, graphene bị biến dạng, bị ô nhiễm và về cơ bản mất đi các đặc tính điện tử nổi bật của nó. Vật liệu thừa được tạo ra trong quá trình in thạch bản được xử lý,mà, với những khó khăn hiện có trong việc tổng hợp graphene chất lượng cao, khó có thể là một giải pháp tối ưu.

Một phương pháp thay thế - phương pháp truyền trực tiếp bằng tia laser hoặc in laser - đang được các nhà nghiên cứu từ Viện Vật lý tổng hợp được đặt tên theo Prokhorov thực hiện. Trong tương lai, công nghệ mà họ đang phát triển sẽ có thể tạo ra mẫu graphene mong muốn trên chất nền cần thiết mà không làm mất đi vật liệu quý giá này.

View attachment 5683794

Sơ đồ thiết lập thử nghiệm để chuyển graphene bằng laser (Maxim S. Komlenok và cộng sự. Nanomaterials, 2020)

Maxim Komlenok, tác giả đầu tiên của bài báo trên tạp chí Vật liệu nano, nhà nghiên cứu cấp cao tại Phòng thí nghiệm Quang học bề mặt Laser của GPI RAS cho biết: “Bản chất của các thí nghiệm của chúng tôi là như sau. - Chúng tôi đã sử dụng hai chất nền. Một người đóng vai trò là nhà tài trợ, và người kia đóng vai trò là người nhận. Chất nền của nhà tài trợ là một tấm thạch anh được bao phủ một mặt bằng một lớp nhôm mỏng. Một màng graphene một lớp được chuyển lên bề mặt nhôm. Tiếp theo, chúng tôi chiếu xạ chất nền của nhà tài trợ bằng tia laser cực tím đặc biệt. Tập trung điểm laser tại giao diện nhôm-thạch anh, chúng tôi đạt được sự nóng lên và trương nở cục bộ của lớp nhôm. Bong bóng tạo thành, cái gọi là vỉ, đẩy graphene nằm trên bề mặt của nó về phía chất nhận nhận làm bằng silicon.

Trong các thí nghiệm, các nhà khoa học đã đặt các giá thể cách nhau 50 micron và gần nhau. Trong trường hợp đầu tiên, graphene chạm tới bề mặt của một tấm silicon ở dạng các mảnh micromet với bề mặt nhàu nát đáng kể. Trong trường hợp thứ hai, vảy mịn hơn.

- Ở trạng thái tự do, không cố định trên giá đỡ, graphene có xu hướng giảm năng lượng bề mặt - nó gợn sóng và gấp khúc, - một trong những tác giả của bài báo Maxim Rybin, nhà nghiên cứu cấp cao tại Phòng thí nghiệm Quang phổ vật liệu nano của GPI RAS và là người sáng lập Rusgrafen, giải thích -graphen để làm thí nghiệm. - Do đó, không có gì ngạc nhiên khi bay 50 micron, graphene có thời gian để vỡ vụn. Vì vậy, chúng tôi khá bất ngờ khi nhận được một kết quả thú vị và hữu ích - chúng tôi đã học cách in các điểm ảnh micromet từ graphene “nhàu nát”, như bạn biết, có đặc tính phát xạ và xúc tác tốt.

View attachment 5683795

Hình ảnh của các mảnh graphene một lớp trên nền silicon: (a) - khoảng cách giữa các lớp nền là 50 μm; ( b) - chất nền được đặt trở lại (Maxim S. Komlenok và cộng sự. Vật liệu nano, 2020)

Một vấn đề khác mà các nhà nghiên cứu phải đối mặt là sự không liên tục trên bề mặt của graphene được chuyển giao. Chúng phát sinh dọc theo ranh giới của các đơn tinh thể graphene tạo nên một màng graphene đa tinh thể. Để cải thiện chất lượng của vật liệu được chuyển giao, các nhà khoa học từ GPI RAS đang nghiên cứu việc tổng hợp các tinh thể graphene lớn hơn và xác định các điều kiện tối ưu để in laser (độ dày của lớp nhôm, bước sóng và công suất của bức xạ laser).

Maxim Komlenok cho biết: “Lời hứa của việc sử dụng phương pháp truyền graphene bằng laser nằm ở những lợi thế rõ ràng của nó. - Thứ nhất, đây là quy trình công nghệ tương đối đơn giản, không cần chân không. Thứ hai, đó là tính kinh tế - nguyên liệu chỉ được chi cho việc in ấn. Thứ ba, bằng cách thay đổi hình dạng của điểm laser, bạn có thể in một mẫu graphene của hầu hết mọi hình học.

Công trình này được hỗ trợ bởi Quỹ Khoa học Nga trong khuôn khổ dự án nghiên cứu “In laser vật liệu nano carbon không chiều và hai chiều” (18-72-10158).

----------------------

Các nhà khoa học Yakut tổng hợp các vật liệu hai chiều (two-dimensional materials) đầy hứa hẹn

View attachment 5683800


Cấu trúc phân tử của molypden disulfide: quả bóng màu xanh lá cây - nguyên tử lưu huỳnh (S), màu tím - molypden (Mo). Độ dày của một lớp MoS2 như vậy là khoảng 0,65 nm. © Depositphotos_ogwen

Điện tử nano trong tương lai gần sẽ không chỉ dựa trên graphene. Một vị trí danh giá trong đó sẽ bị chiếm giữ bởi các màng mỏng nguyên tử của các disulfua molypden (MoS2) và vonfram (WS2), lớp phân tử của chúng là "miếng bánh mì" kim loại "lấp đầy" được bao bọc giữa hai "lát" lưu huỳnh. Trong trường hợp này, các nguyên tử lưu huỳnh, molypden hoặc vonfram được sắp xếp trong mặt phẳng của chúng theo hình lục giác đều.

Chúng là vật liệu 2D linh hoạt, trong suốt và cảm quang. Chúng khác với bán kim loại có khe hở cấm bằng 0 và độ linh động điện tích kỷ lục (20.000-150000 cm2V-1s-1) của graphene, chúng khác nhau về đặc tính bán dẫn. Các loại bọt đơn lớp MoS2 và WS2 có độ rộng vùng cấm khoảng 2 eV và độ linh động điện tích là 200 - 500 cm2V-1s-1, do đó chúng được sử dụng tích cực để tạo ra các thiết bị điện tử nano dòng điện thấp đầy hứa hẹn, chủ yếu là các bóng bán dẫn màng mỏng, được thiết kế để thay thế các thiết bị chậm, cồng kềnh và các chất tương tự silicon tiêu thụ năng lượng. Một nhiệm vụ cấp bách theo hướng này là tìm kiếm các phương pháp có thể mở rộng để tổng hợp các màng không có khuyết tật của molypden và vonfram disulfua.

Một phương pháp hiệu quả để điều chế MoS2 và WS2 đơn lớp bằng phương pháp lắng đọng hơi hóa học (CVD) đã được phát triển bởi các nhân viên của phòng thí nghiệm công nghệ nano graphene của Đại học Liên bang Đông Bắc. M.K. Ammosov (North-Eastern Federal University. M.K. Ammosov). Kết quả nghiên cứu của họ được công bố trên tạp chí Semiconductors.

View attachment 5683802

Sơ đồ tổng hợp các màng đơn lớp của molypden disulfide (a) và vonfram disulfide (b). (Smagulova SA và cộng sự. Chất bán dẫn, 2020)

Quá trình tổng hợp MoS2 và WS2 hai chiều diễn ra trong một dòng argon bên trong một lò nung ba vùng nhiệt độ cao. Nguyên liệu ban đầu (tiền chất) để sản xuất màng MoS2 là oxit molypden dạng bột (MoO3) và lưu huỳnh. Để tổng hợp WS2, cùng với lưu huỳnh dạng bột, một huyền phù nước của WO3 được sử dụng, được áp dụng trực tiếp lên chất nền. Silicon được phủ một lớp SiO2 và sapphire được sử dụng làm chất nền, trước khi bắt đầu tổng hợp, chúng được xử lý đặc biệt để loại bỏ tạp chất và tạp chất.

Sau khi chọn các thông số tổng hợp quan trọng - nhiệt độ, thời gian, số lượng và tỷ lệ tiền chất - các nhà khoa học từ Yakutia đã học cách phát triển miền ở dạng đơn tinh thể MoS2 tam giác với kích thước bên tối đa lên đến 250 μm trên nền sapphire, và miền MoS2 và WS2 lên đến 80 μm trên SiO2. Tùy thuộc vào tỷ lệ tiền chất, các miền hình thành trên chất nền liên kết với nhau, tạo thành các màng đơn lớp liên tục của molypden và vonfram disulfua. Tính đồng nhất cao và chất lượng của các mẫu thu được đã được xác nhận bằng phương pháp tán xạ ánh sáng Raman bởi các chuyên gia của công ty Rusgrafen cùng với các đồng nghiệp từ Phòng thí nghiệm Quang phổ vật liệu nano của Viện Vật lý Tổng hợp được đặt theo tên Prokhorov RAS (Laboratory of Spectroscopy of Nanomaterials of the Institute of General Physics. A.M. Prokhorov RAS)

View attachment 5683804

Hình ảnh thu được bằng kính hiển vi lực nguyên tử cho thấy sự hình thành màng MoS2 đơn lớp liên tục được tổng hợp ở nhiệt độ 750 ° C trên chất nền SiO2 / Si tùy thuộc vào tỷ lệ tiền chất MoO3: S a - 1: 66, b - 1: 99, c - 1: 180. (Smagulova SA và cộng sự. Chất bán dẫn, 2020)

Kết quả hợp tác giữa Rusgrafen và phòng thí nghiệm công nghệ nano graphene của NEFU M.K. Ammosov là sự xuất hiện ở Rusgrafen.Market vật liệu hai chiều mới - màng đơn lớp và đơn tinh thể molypden và vonfram disulfua. Diện tích các phim thương mại MoS2 và WS2 tuy còn nhỏ - 64 mm2, nhưng khá đủ cho các nghiên cứu cơ bản và ứng dụng, phát triển các nguyên mẫu thiết bị điện tử.

Rất nhanh chóng, loại Rusgraphene.Market sẽ được bổ sung bằng một "ngôi sao" vật liệu hai chiều đang lên khác - "graphene trắng" - boron nitride lục giác (hBN). Chất điện môi boron nitride, cùng với chất bán dẫn molypden disulfide và một chất dẫn điện graphene, sẽ giúp tạo ra các mẫu có cấu trúc MIS siêu mịn (kim loại-điện môi-bán dẫn). Giống như những viên gạch LEGO, bộ ba 2D này có thể được sử dụng để tạo ra các cấu trúc dị hình van der Waals, hứa hẹn sẽ tạo nên cuộc cách mạng trong thế giới điện tử hiện đại. Những gì chúng tôi chắc chắn sẽ làm.

View attachment 5683807
Nguyên tắc tạo dị cấu trúc van der Waals từ vật liệu hai chiều

Topic trước và topic này đều đã nhắc đến 1 công ty Nga OCSiAl nổi tiếng thế giới chuyên chế tạo ống nano graphene (carbon nanotubes), đại diện cho hơn 90% năng lực sản xuất ống nano graphene toàn cầu, bắt nguồn cũng là nhờ thành tựu nghiên cứu của Mikhail Predtechensky, thành viên của viện hàn lâm khoa học Nga, hiện đang làm CTO của công ty này. Sau đó cũng nhắc đến công ty Rusgrafen cũng làm về công nghệ nano, chuyên về graphene ở 2 đoạn trích trên. Bây giờ lại là công nghệ nano nữa, nhưng là sản phẩm dựa trên ông nano (carbon nanotubes)

Rusnano ra mắt sản xuất thiết bị điều chỉnh sàn tự san phẳng (self-leveling floor modifier) dựa trên ống nano carbon
1607728944210.png


Công ty dự án OxyLab thuộc Trung tâm Chuyển giao Công nghệ Tây Bắc, thuộc mạng lưới đầu tư của FIOP, đã triển khai sản xuất và bán sản phẩm Carbix Epoxy tổng thể cho sàn epoxy tự san phẳng (epoxy self-leveling floors). Vật liệu này được sản xuất bằng cách sử dụng các ống nano carbon một vách của công ty OCSiAl, một phần trong danh mục đầu tư của Công ty quản lý Rusnano, - dịch vụ báo chí của Rusnano cho biết.

Masterbatch là một chất phụ gia sửa đổi giúp cải thiện các đặc tính hoạt động của sản phẩm cuối cùng: nó truyền các đặc tính chống tĩnh điện, chịu nhiệt, tăng khả năng chống hóa chất, độ bám dính và độ bền.

Người mua đầu tiên của sản phẩm là một doanh nghiệp sản xuất của Nga tham gia vào việc phát triển các hỗn hợp xây dựng chuyên dụng và vật liệu để xây dựng các sàn công nghiệp. Lô Carbix Epoxy masterbatch sẽ đảm bảo sản lượng 1,5 tấn sản phẩm.

“Các nhà công nghệ của chúng tôi đã có thể chọn công thức tối ưu để có thể giảm tiêu thụ chất điều chỉnh trong quá trình sản xuất sản phẩm cuối cùng mà không làm giảm hiệu suất, cũng như giảm 46% chi phí của chất điều chỉnh cho người dùng cuối so với giá thị trường trung bình”, dịch vụ báo chí trích dẫn lời của Giám đốc điều hành OxyLab Anastasia Khmelevskaya.

Thị trường sàn polyme tự san phẳng ở Nga đang trong giai đoạn phát triển - vào năm 2017, khối lượng sản xuất của nó đạt khoảng 6 triệu m2. Tuy nhiên, các chuyên gia dự đoán thị trường sẽ tăng đáng kể trong những năm tới lên 350 triệu m2. m, giống như các chỉ số của các nước công nghiệp hàng đầu.


-----------------------------

VNIIHT bắt đầu sản xuất vật liệu tổng hợp chống cháy để cách điện cáp (fireproof composites for cable insulation)
1607729056799.png


Một dây chuyền mới đã được đưa vào hoạt động tại Công ty cổ phần VNIIKhT (Viện Nghiên cứu Công nghệ Hóa học thuộc Phòng Khoa học của Tổng Công ty Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom, Matxcova - Research Institute of Chemical Technology of the Scientific Division of the State Atomic Energy Corporation Rosatom, Moscow) trong khuôn khổ dự án đầu tư “Sản xuất vật liệu composite an toàn cháy, không chứa halogen dùng cho mục đích cách điện”.

Vật liệu tổng hợp không chứa halogen được sử dụng trong sản xuất các loại cáp và dây điện, màng và tấm bánh sandwich. Dự kiến sản xuất lên đến 400 tấn sản phẩm vào cuối năm nay. Bắt đầu từ năm 2022, nó được lên kế hoạch sản xuất lên đến 1200 tấn sản phẩm hàng năm cho riêng thị trường Nga. VNIIKhT cũng có kế hoạch thâm nhập thị trường châu Âu bằng hợp chất riêng của mình.

Maxim Tseka, Phó Tổng Giám đốc VNIIKhT JSC cho biết: “Con át chủ bài chính của chúng tôi là công nghệ sản xuất vật liệu composite an toàn cháy, không chứa halogen, dựa trên polyetylen và chất chống cháy phức hợp không chứa halogen”. - Theo tất cả các đặc điểm chính, sản phẩm của chúng tôi có khả năng cạnh tranh không chỉ ở Nga, mà còn trên thị trường quốc tế. Chúng tôi là công ty tốt nhất trên thế giới về các thông số như độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt, điện trở thể tích cụ thể, nhiệt độ cho phép dài hạn trên dây dẫn và một số thông số khác.

Trong 15-20 năm trở lại đây, trên thế giới đã có xu hướng hạn chế sử dụng hợp chất nhựa PVC làm vật liệu cách nhiệt cho các sản phẩm cáp không an toàn với môi trường theo quan điểm thải bỏ mà thay thế bằng polyme không cháy không chứa halogen. Theo các chuyên gia, chỉ tính riêng trong tháng 1/2017 - 8/2018, các hợp chất không chứa halogen cho ngành cáp đã được nhập khẩu vào Nga với tổng số tiền gần 24 triệu USD.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty Chelyabinsk đã thành lập một cơ sở sản xuất các thành phần nha khoa để thay thế nhập khẩu
1607729303669.png


OOO LTT đã khởi động việc sản xuất các thành phần nha khoa để cấy ghép nha khoa tại Chelyabinsk. Dự án nhằm giảm tỷ trọng nhập khẩu từ châu Á, châu Âu và Hoa Kỳ. Việc khai trương một cơ sở sản xuất mới ở Chelyabinsk sẽ giảm tỷ trọng nhập khẩu khoảng 5%.

Công ty đã tổ chức sản xuất các thành phần của mô cấy ghép chỉnh hình: đế titan, chất độn cao su, chất tương tự của mô cấy, vít lâm sàng và phòng thí nghiệm, khoảng trống trụ cầu cá nhân. Ngoài ra, công ty đã bắt đầu sản xuất nhiều loại linh kiện tùy chỉnh khác nhau, từ nẹp và cầu răng đến mão giải phẫu được làm từ vật liệu hoàn toàn bằng gốm, acrylic và kim loại, cũng như các giải pháp zirconia có tính thẩm mỹ cao cho tất cả các loại phục hình.

Sau khi đạt hết công suất, doanh nghiệp dự định hàng năm sẽ sản xuất khoảng 50 nghìn linh kiện mỗi năm. Nguyên liệu chính là titan y tế. Công ty của ông sẽ mua từ VSMPO AVISMA Corporation (công ty titan hàng đầu thế giới của Nga, đã giới thiệu ở topic trước). Công ty dự định cung cấp sản phẩm cho các phòng thí nghiệm nha khoa ở Ural và Siberia.

Theo công ty, ngày nay hơn 80% thị trường linh kiện chỉnh hình của Nga là do các nhà sản xuất nước ngoài chiếm giữ. Các công ty từ Hàn Quốc, Liên minh Châu Âu và Hoa Kỳ đóng vai trò hàng đầu trong việc nhập khẩu nguồn cung cấp.

Vào tháng 9 năm 2019, Quỹ Phát triển Công nghiệp đã cung cấp cho LTT một khoản vay ưu đãi theo chương trình Sản phẩm thành phần với số tiền 59 triệu rúp với tỷ lệ 1% trong ba năm đầu của khoản vay và 5% trong thời hạn còn lại. Tổng ngân sách của dự án là 97 triệu rúp. Số tiền này được sử dụng để mua một trung tâm gia công 8 trục hiện đại, một trung tâm phay CAD / CAM, một máy và phần mềm kiểm tra quang học có độ chính xác cao.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà máy luyện kim điện Abinsk làm chủ sản xuất dây hàn (welding wire) kiểu mới
1607729478711.png


Nhà máy luyện kim điện Abinsk (Abinsk Electrometallurgical Plant) từ Lãnh thổ Krasnodar đã thành thạo việc sản xuất dây hàn trên cuộn dây K-415 với cuộn dây trong dòng. Sản phẩm loại này được sử dụng trong sản xuất kết cấu kim loại, trong cơ khí chế tạo và xây dựng.

Thông số kỹ thuật dây: trọng lượng - 25 và 28 kg; đường kính - từ 1,6 đến 5,0 mm. Các mác thép: SV08A, SV08AA, SV08GA, SV08G2S, SV08GS (tương tự của ER70S-6). Mặt dây: nhẹ, mạ đồng, đánh bóng.

Tất cả dây được đóng gói bằng vật liệu hiện đại để bảo vệ nó khỏi các tác động bên ngoài, sau đó được đưa vào hộp và xếp chồng lên pallet.


----------------------

EVRAZ làm chủ việc sản xuất thép chịu thời tiết cho các hình dạng kết cấu
(weather-resistant steel for structural shapes)
1607729561007.png



Nhà máy luyện kim EVRAZ Nizhniy Tagil (EVRAZ Nizhniy Tagil Metallurgical Combine) là nhà máy đầu tiên ở Nga thành thạo việc sản xuất các hình dạng kết cấu không cần xử lý chống ăn mòn. Sản phẩm cán được làm bằng thép 14KhGNDTs, có khả năng chống chịu thời tiết cao.

EVRAZ Metall Inprom (EMI, công ty thương mại của tập đoàn) đã vận chuyển các lô đầu tiên của một dầm chữ I và kênh mới để xây dựng một cây cầu bắc qua sông Yubra ở Vùng Arkhangelsk. Đây là dự án đầu tiên trên cả nước sử dụng các hình dạng kết cấu từ 14HGNDC. Đồng thời, các cấu trúc kim loại làm bằng thép chịu được thời tiết được dùng phổ biến ở Mỹ và Châu Âu.

Việc sử dụng thép chịu thời tiết trong kết cấu cầu là một giải pháp kỹ thuật thành công, vì trung bình, trong thời gian vận hành tiêu chuẩn 100 năm của cầu, chi phí chống ăn mòn cao hơn 4-5 lần so với chi phí của chính kết cấu kim loại. Việc đưa vào sử dụng tích cực trong xây dựng cầu bằng thép cuộn chống ăn mòn của EVRAZ về cơ bản sẽ làm giảm chi phí bảo trì các tòa nhà.

Denis Novozhenov, Phó Chủ tịch EVRAZ, Trưởng bộ phận Ural cho biết: “EVRAZ NTMK không ngừng phát triển quy trình công nghệ và mở rộng dòng sản phẩm nhằm cung cấp cho thị trường các sản phẩm cán chất lượng cao phù hợp với nhiều điều kiện hoạt động khác nhau . - Do thành phần hóa học đặc biệt và các nguyên tố hợp kim đặc biệt, thép cuộn EVRAZ làm bằng thép 14KhGNDC đã tăng khả năng chống ăn mòn và cường độ cần thiết. Nhìn chung, nhà máy đã làm chủ được hơn 1000 loại thép khác nhau để sản xuất dầm chữ I, kênh, góc và bất kỳ sản phẩm nào khác từ dòng sản phẩm NTMK . "
"EVRAZ Metal Inprom sẵn sàng cung cấp cho khách hàng các sản phẩm định hình làm bằng thép 14KhGNDC. Các sản phẩm mới có thể cạnh tranh với các sản phẩm cán truyền thống và chúng không yêu cầu sơn trong suốt thời gian sử dụng của kết cấu ", Giám đốc điều hành EMI Sergei Sintsov cho biết. " Chúng tôi tin rằng thép chịu được thời tiết sẽ là giải pháp tối ưu cho các kết cấu ít phải bảo dưỡng và không sơn: cầu, tháp truyền tải điện, công trình nhân tạo nhỏ . "
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Việc sản xuất xe trượt tuyết (snowmobile ) mạnh nhất của Nga ở vùng Yaroslavl
1607729762157.png

Tại xí nghiệp "Russian Mechanics" ở Rybinsk, việc sản xuất hàng loạt chiếc xe trượt tuyết mạnh nhất của Nga "FRONTIER 1000", đáp ứng mọi tiêu chuẩn châu Âu, bắt đầu.

Công việc trên mô hình này đã được tiến hành trong vài năm với sự hợp tác của các tổ chức khoa học và giáo dục và các công ty kỹ thuật hàng đầu của đất nước, với sự hỗ trợ của Quỹ Phát triển Công nghiệp Liên bang Nga.

Xe trượt tuyết "FRONTIER 1000" được phát triển trên nền tảng "Vector 551", nhưng có thiết kế khác biệt và sức mạnh cao hơn. Mẫu xe mới được công ty tạo ra cho thị trường Châu Âu, thiết bị đã được chứng nhận bán hàng tại Phần Lan và Thụy Điển. Vào năm 2020, nó đã được quyết định bán nó ở Nga. Năm 2021, dự kiến bán 500 căn, sau đó 700 - 1000 căn mỗi năm. Sản lượng bán hàng sẽ lên tới 500 - 700 triệu rúp mỗi năm.

Leonid Mozheiko, Tổng giám đốc Công ty cổ phần “Cơ khí Nga” cho biết: “Hiện chúng tôi có kế hoạch sản xuất thiết bị mới: xe trượt tuyết điện dành cho trẻ em“ Lynx ”và một chiếc ATV chạy điện đang hoạt động”.
1607729817346.png



----------------------

Nhà máy ở khu vực Moscow bắt đầu sản xuất dòng xe tải tiếp nhiên liệu Chameleon mới
1607729862769.png


Theo dịch vụ báo chí của tập đoàn ô tô TEKHINKOM, nhà máy TEKHINKOM-AVTOMASH đặt tại Yegoryevsk, Moscow vào giữa tháng 9 năm 2020 đã cho ra mắt dòng xe tải tiếp nhiên liệu của riêng mình mang nhãn hiệu Chameleon với sức chứa từ 4,9 m3 đến 20 m3.

Thùng xe có thể được làm trên khung gầm của các dòng xe trong và ngoài nước như KAMAZ, GAZ, URAL, MAZ, Isuzu, Hino, Hyundai, Jac.

Hiện tại, công ty đã làm chủ được việc sản xuất các loại xe tải tiếp nhiên liệu trên khung gầm KAMAZ, GAZ NEXT, GAZ và MAZ (tổng số 23 mẫu với các loại thùng 4; 4,9; 5,2; 5,5; 7,8; 8,5; 8,6; 10,5; 11; 12; 15; 16 và 17 m3).


------------------------

Công ty Rostov đã cho ra đời mẫu xe trộn bê tông (concrete mixer truck) mới trên khung gầm (chassis) KAMAZ
1607729939060.png


Dịch vụ báo chí của KOMZ-Export đưa tin CJSC KOMZ-Export, là nhà sản xuất thiết bị và linh kiện cho các ngành công nghiệp khác nhau và sản xuất các sản phẩm mang nhãn hiệu TIGARBO, cùng với Rusbiznesavto, đã sản xuất một mẫu máy trộn bê tông 3DA mới. Khung gầm KAMAZ-43255, có khả năng vận chuyển hỗn hợp bê tông có khối lượng 3m 3 và khối lượng 5905 kg.

Trước đó, công ty đã chủ động sản xuất các loại xe trộn bê tông có dung tích thùng phuy danh nghĩa 4,5,6,7,8,9,10,11 và 12m 3 trên khung gầm của KamAZ, MAZ, CAMC, IVECO, Gloros.

Ngoài ra, các bộ thiết bị công nghệ của máy trộn bê tông có thể được gắn trên các khung gầm của nhiều hãng và model khác nhau, cụ thể là KRAZ, MZKT, MAZ-MAN, MAN, VOLVO, SCANIA, MERSEDES-BENZ, v.v.

Tổng cộng, công ty sản xuất hơn 100 loại xe trộn bê tông TIGARBO.

 

Kasparov

Xe buýt
Biển số
OF-449746
Ngày cấp bằng
31/8/16
Số km
956
Động cơ
215,795 Mã lực
Tuổi
40
Làm hàng tiêu dùng thì nổi tiếng hơn, sức mạnh mềm (soft power) lớn hơn, dân chúng nể và trầm trồ hơn
Nhưng bù lại nếu dám ho he thì mấy anh đại sẽ ra đòn là quay về với cái máng lợn ngay và luôn. Argentina là trường hợp điển hình...
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Hồi này Nga có vẻ đầu tư nhiều hơn vào các thiết bị đóng gói sản phẩm. Lần trước là chế ra robot làm việc này, còn bây giờ là thiết bị mới. Ngay cả lá cũng cần đóng gói, hi hi. Lá nguyệt quế dùng để làm gì nhỉ, mà cần đóng gói? Thông thường trước nay LX và Nga ít để ý đến thiết bị và công nghệ những ngành này

"Russkaya Trapeza" trình bày tổ hợp thiết bị đóng gói và đóng gói lá nguyệt quế

Комплекс оборудования для фасовки и упаковки лаврового листа

Dự án mới của công ty Russian Trapeza đang nắm giữ là phát triển và sản xuất thiết bị đóng gói và đóng gói lá nguyệt quế vào túi gối .

Khu phức hợp đóng gói và chiết rót theo chiều dọc được phát triển có tính đến tất cả các tính năng của sản phẩm đóng gói. Sự hiện diện của bộ tách từ tính và sàng rung trong cấu trúc của khu phức hợp cho phép bạn làm sạch lá nguyệt quế khỏi tạp chất lạ, sàng lọc và thu thập các phần nhỏ của lá bị hỏng, nhờ đó lá nguyệt quế chất lượng cao sẽ được đưa vào gói.

Một tính năng khác của khu phức hợp là tăng cường khả năng chống bụi cho đường dẫn sản phẩm và một thiết bị lắc để giảm nguy cơ các bộ phận của lá nguyệt quế lọt vào các đường nối ngang của túi.

Tổ hợp thiết bị bao gồm:

Máy đóng gói tự động SBi 200M


View attachment 5692393

Máy cân nhiều đầu DPM 310SP (multihead weigher)
View attachment 5692394

hệ thống băng tải, v.v.

Năng suất tổ hợp: 20-25 gói / phút (với chiều dài gói không quá 250mm).

Chi tiết dự án:

------------------
"Russkaya Trapeza" đã hoàn thành dự án chế tạo thiết bị đóng gói sản phẩm đông lạnh

Вертикальный Комплекс оборудования для фасовки и упаковки замороженных ягод, овощей и фруктов

Vào tháng 10, các chuyên gia của Russkaya Trapeza đang nắm giữ đã hoàn thành dự án sản xuất một tổ hợp bao bì đứng đa năng cho khách hàng để đóng gói và đóng gói hỗn hợp trái cây và rau quả đông lạnh trong một túi gối ba đường may.

Nguyên lý hoạt động của tổ hợp đóng gói



  1. Sản phẩm được đưa vào phễu của máy trộn nhiều đầu bằng băng tải RT-TVL. Băng tải được chế tạo theo phiên bản "dành cho máy cân nhiều đầu" với dây đai mô-đun và các mặt dọc được làm bằng thép không gỉ. Chiều cao của nó là 4,45, đó là do các tính năng kỹ thuật của dự án.
  2. Máy cân nhiều đầu kết hợp DPM 410 SD được làm bằng thép không gỉ với đường dẫn sản phẩm dạng sóng, giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình chiết rót. Bộ nhớ trong của DPM có thể lưu trữ 99 chế độ pha chế.
  3. Bộ phân phối hoàn chỉnh:
- phễu nạp có cảm biến ảnh để kiểm soát mức sản phẩm;​
- bộ rung trung tâm;​
- khay rung cho ăn - 10 chiếc .;​
- thùng lưu trữ - 10 chiếc;​
- thùng cân - 10 chiếc;​
- phễu xả sản phẩm;​
- truyền động cơ điện để mở boongke;​
- Bộ điều khiển điện tử;​
- Bảng điều khiển từ xa màn hình cảm ứng LCD.​


Máy cân nhiều đầu kết hợp DPM 410 SD:
View attachment 5692400


  1. Máy phân phối chuẩn bị các sản phẩm đông lạnh trong một túi gối ba đường may với các liều lượng 400, 900 và 2500 gr.
  2. Máy đóng gói RT-UM-36 được trang bị một bộ thiết bị định hình hình trụ có thể thay thế cho chiều rộng bao bì là 190 mm. và 260 mm. Các đường nối được làm kín bằng bọt biển gia nhiệt liên tục
  3. Máy in chuyển nhiệt SmartDate X45i được cài đặt (vùng in 53 × 75 mm) cho phép bạn làm việc với mã vạch và hình ảnh Colos Create Pro V6.
Máy đóng gói RT-UM-36 ở mục 2
View attachment 5692399

Sản phẩm đóng gói: quả mọng, trái cây và rau quả đông lạnh.

Kiểu đóng gói: túi gối ba đường may
https://r-t.ru/oborudovanie/fasovochno-upakovochnoe-oborudovanie/vybor-oborudovanija-po-tipu-upakovki/paket-podushka/
View attachment 5692397

Năng suất phức tạp: lên đến 40 gói / phút (với liều lượng 400 gr.); lên đến 15 gói / phút (với liều 2500 gr.)

Danh sách đầy đủ các thiết bị đã lắp đặt:



  • Máy đóng gói RT-UM-36
  • Đồng bộ hóa phễu với tùy chọn từ chối
  • Đầu cân đa đầu kết hợp DPM (10 sợi)
  • Khung để cài đặt bộ phân phối không có nền tảng dịch vụ
  • Băng tải cấp liệu RT-TVL

  • Băng tải cấp liệu RT-TNL (phiên bản rộng)
  • Máy in truyền nhiệt SmartDate X45i
  • Bộ bù chiều dài gói

-----------------

"Russkaya Trapeza" giới thiệu một bộ thiết bị mới để đóng gói các sản phẩm dễ vỡ

Упаковка пряников и печенья.

Việc phát triển, sản xuất và vận hành khu liên hợp đóng gói và chiết rót theo chiều dọc để đóng gói bánh gừng và bánh quy giòn của một trong những doanh nghiệp bánh kẹo của Cộng hòa Khakassia đã trở thành một dự án mới của Trapeza Nga. Ưu điểm của khu phức hợp đã phát triển là khả năng chuyển đổi nhanh chóng sang các loại gói khác nhau (gói ba đường may "gối", "gasset" có đáy phẳng và "gasset" bằng cách hàn 4 cạnh).

Nguyên lý hoạt động của tổ hợp đóng gói:



  1. Sản phẩm được đưa vào phễu của máy trộn nhiều đầu bằng băng tải RT-TVL. Do tính năng kỹ thuật của dự án, băng tải được sản xuất với chiều cao nâng lên đến 4,45 m và các pallet dưới băng tải.
  2. Máy cân nhiều đầu kết hợp DPM được làm bằng thép không gỉ với đường dẫn sản phẩm có rãnh bằng cao su, giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình pha chế.
  3. Người phân phối chuẩn bị sản phẩm trong túi ba đường với liều lượng: 300 gr. (bánh quy dễ vỡ); 420 và 500 gr. (bánh gừng).
  4. Thiết bị định hình của máy đóng gói SBi-260-Sf có hình tròn hoặc hình chữ nhật tạo ra một loại bao bì nhất định: "gối" hoặc "gusset" từ các màng có thể hàn nhiệt có kích thước 50-60 micron. Với sự trợ giúp của các bộ phận làm nóng vĩnh viễn, các đường nối được hàn kín và các cạnh bên được hàn.
  5. Ngày và giờ sản xuất được đóng dấu bằng máy in băng nhiệt RT-RM-30 ở mặt sau của bao bì.
  6. Các nhãn được dán vào gói bằng cần chuyển khí nén của bộ dán nhãn EMEseries 2000.
Sản phẩm đóng gói: bánh quy dễ vỡ và bánh gừng.

Kiểu đóng gói: túi "gối" và "gusset" có đáy phẳng và hàn 4 cạnh.

Năng suất phức tạp: 30-45 gói / phút *

phụ thuộc vào loại sản phẩm, gói được chọn và liều lượng được chỉ định.

Thiết bị đã lắp đặt:

• Máy đóng gói tự động SBi-260-Sf với góc nghiêng có thể điều chỉnh

• Đồng bộ hóa phễu với khả năng bị từ chối

• Đầu cân đa đầu kết hợp DPM (10 sợi)

• Khung để cài đặt bộ phân phối với nền tảng dịch vụ

• Băng tải trung gian RT-TNL

• Băng tải cho ăn RT-TVL

• Băng tải đầu ra RT-TNL với khu vực ngang thấp hơn

• Ứng dụng cho nhãn EME series 2000

• Máy in nhiệt băng RT-RM-30

• Bộ bù độ dài gói

Tiếp tục với công ty chế tạo máy Russian Trapeza ở đoạn trích trên


"Russian Trapeza" giới thiệu một tính năng mới: một máy thổi quay (
rotary blower) với khả năng cách âm
View attachment 5715971


Bộ phận thiết kế của công ty chế tạo máy "Russian Trapeza" đã trình bày một bước phát triển mới - một máy thổi quay có khả năng cách âm. Thiết bị là một phần không thể thiếu của hệ thống vận chuyển khí nén và được sử dụng để di chuyển các sản phẩm rời bằng đường hàng không thông qua đường ống.

Trước đây, khi thiết kế hệ thống khí nén, các nhà thiết kế đã sử dụng các loại máy thổi đắt tiền của các nhà sản xuất nước ngoài. Sự phát triển của chính công ty, được sản xuất trực tiếp tại nhà máy của công ty, có hiệu suất không thua kém các loại tương tự đắt tiền hơn và có thể giảm đáng kể chi phí của khách hàng để tổ chức vận chuyển khí nén trong sản xuất.

Các máy thổi được giới thiệu có đặc điểm là dễ lắp đặt và bảo trì, cũng như độ ồn thấp, đạt được do sự hiện diện của bộ giảm thanh và vỏ cách âm.

Tiếp tục với công ty Russian Trapeza ở 2 đoạn trích trên

"Russkaya Trapeza" đã sản xuất thiết bị đóng gói và đóng gói đậu đông lạnh

Một trong những dự án mới của công ty chế tạo máy Trapeza của Nga là sản xuất và đưa vào vận hành một tổ hợp thiết bị thẳng đứng để đóng gói và đóng gói đậu xanh đông lạnh thành bao gối ba đường may . Năng suất của tổ hợp sản xuất phụ thuộc vào liều lượng của sản phẩm đóng gói: lên đến 40 gói / phút với liều 400 g; lên đến 15 gói / phút (với liều 2500 gr.)

Cơ sở của tổ hợp là máy đóng gói RT-UM-36 (thiết bị hạng phổ thông), cho phép bạn đóng gói sản phẩm với tốc độ lên đến 70 gói / phút, điều này không chỉ phụ thuộc vào liều lượng mà còn phụ thuộc vào loại sản phẩm được đóng gói. Định lượng sản phẩm được thực hiện bằng máy cân nhiều đầu DPM làm bằng thép không gỉ với đường dẫn sản phẩm dạng sóng. Sự hiện diện của một đường gấp nếp làm giảm đáng kể nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình cấp liệu vào máy đóng gói. Bộ thiết bị còn bao gồm: một bộ băng tải (đầu vào và đầu ra), khung lắp máy phân phối, máy in chuyển nhiệt và bộ bù chiều dài túi.

------------------------

"Russkaya Trapeza" đã phát triển và đưa vào sản xuất một tổ hợp thiết bị đóng gói mới

"Russkaya Trapeza" đã phát triển, sản xuất và cung cấp cho doanh nghiệp của công ty khách hàng một bộ thiết bị chiết rót và đóng gói đậu phộng trong túi ba đường may kiểu "gối" và túi có đáy phẳng ("gasset").

Trong số các tùy chọn bổ sung: một thiết bị để áp dụng tự động ngày đóng gói, một dụng cụ để dán nhãn, cũng như khả năng hoàn thiện một máy đóng gói để chiết rót sản phẩm vào túi "gasset" với hàn cạnh.

Tổ hợp được lắp đặt bao gồm các thiết bị sau:

  • Máy đóng gói SBi-260 Business;
  • Cân batcher nhiều đầu DPM-314 (với khung có thể thu gọn cho batcher và nền tảng dịch vụ);
  • Băng tải RT-VL-01 có khay rung;
  • Băng tải ra RT-TNL-03 có sector ngang;
  • Bộ bù chiều dài gói để ghi ngày tháng trên bất kỳ phần nào của gói;
  • Máy in chuyển nhiệt VideoJet 6230;
  • Ứng dụng cho nhãn EME series 2000.
Sản phẩm đóng gói: hạt muối (đậu phộng rang muối).

Liều lượng: 40 - 1000 gr.

Năng suất phức tạp: 35-55 gói / phút (phụ thuộc vào kích thước của liều lượng và loại vật liệu đóng gói).


-------------------

"Russkaya Trapeza" đã phát hành một bộ thiết bị để đóng gói trong túi với hàn dọc theo các cạnh
1607778697386.png


Russkaya Trapeza đã trình bày một sửa đổi mới của tổ hợp đóng gói thẳng đứng dựa trên máy đóng gói SBi-260. Đặc điểm phân biệt chính là sự hiện diện của các tùy chọn tích hợp: hàn 4 mặt của gói và tạo đáy phẳng.

Túi có ba đường may với đáy phẳng và hàn mép giúp sản phẩm nổi bật trên kệ hàng. Hình thức trang nhã của bao bì thu hút người mua và cho phép bạn bán sản phẩm với giá cao hơn.

Bộ hoàn chỉnh cơ bản của tổ hợp đóng gói bao gồm: một máy đóng gói Sbi-260 Business, một máy cân đa đầu DPM và một hệ thống băng tải. Mỗi khu phức hợp được thực hiện theo một đơn đặt hàng riêng, điều này có thể tính đến tất cả các tính năng của cơ sở sản xuất và nhiệm vụ của khách hàng trong thiết kế của nó.

Năng suất động học của thiết bị này đạt 120 bao / phút. Một chỉ số chính xác hơn được tính toán dựa trên các đặc tính của sản phẩm đóng gói.

1607778711793.png


Phức hợp được trình bày, giống như các dây chuyền đóng gói khác của tổ chức, có một số ưu điểm giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất của doanh nghiệp:



  • - phần mềm độc đáo phù hợp để làm việc với nhiều loại sản phẩm thực phẩm và phi thực phẩm (bánh kẹo, tạp hóa, rau, trái cây, đồ ăn nhẹ, hóa chất gia dụng, hỗn hợp xây dựng, phụ kiện nội thất và hơn thế nữa);
  • - bộ nhớ của thiết bị cho phép bạn lưu tới 100 chương trình đóng gói để chuyển đổi nhanh chóng sang các loại sản phẩm khác nhau;
  • - khả năng lắp đặt nhiều loại thiết bị tùy chọn (dụng cụ phun, máy in nhiệt, thiết bị hàn băng quảng cáo trên túi, v.v.).

----------------------------

"Russkaya Trapeza" giới thiệu một bộ thiết bị đóng gói cà phê vào túi có van khử khí

Các chuyên gia của tổ chức Russkaya Trapeza đã trình bày một phức hợp đóng gói thẳng đứng để chiết rót và đóng gói cà phê hạt trong một túi có van khử khí.

Cần có van khử khí để giữ nguyên hương vị và mùi thơm của hạt cà phê. Do sự hiện diện của van, khí cacbonic thoát ra khỏi túi và ôxy không đi vào được, điều này có ảnh hưởng xấu đến mùi thơm của hạt mới rang.

Khu phức hợp đóng gói và chiết rót được lắp đặt bao gồm:



  1. Máy đóng gói SBI-200 M . Bộ cơ bản của máy bao gồm: thiết bị hàn mép bên, bộ phận gia nhiệt vĩnh viễn, cảm biến thẻ ảnh, bảng điều khiển cảm ứng, thiết bị tạo hình phẳng đáy túi, tạo hình thiết bị hình chữ nhật. Các tùy chọn bổ sung: bổ sung bộ hàm ngang để sản xuất túi mở trên; hệ thống cấp liệu, định hướng và dán van nhựa khử khí vào màng (đường kính van - 20,1 mm, cao - 5,7 mm); hệ thống nạp khí của gói.
  2. Máy định cân DPM 310
  3. Băng tải cấp liệu RT-TVL
  4. Băng tải rời RT-TNL
  5. Máy in băng nhiệt RT-RM-30
  6. Máy phân tích khí RA 7.0 О2 (phân tích hàm lượng oxy còn lại với một kiểm tra thủ công bổ sung).
Đầu ra: hạt cà phê mới rang.

Khối lượng tịnh: từ 200 đến 1000 gr.

Năng suất của tổ hợp đóng gói: 30 gói / phút.


------------------

"Russian Trapeza" giới thiệu một khu phức hợp để đóng gói củ cải tươi
Các chuyên gia của tổ chức Trapeza Nga đã trình bày một bộ thiết bị thẳng đứng để làm đầy và đóng gói củ cải tươi trong một túi gối ba đường may. Trong quá trình chuẩn bị dự án, các tính năng của bao bì rau sạch và tất cả các mong muốn của khách hàng đã được tính đến. Thiết bị được lựa chọn cung cấp sự chuyển đổi nhanh chóng và dễ dàng sang các loại sản phẩm khác nhau, mở ra cơ hội bổ sung cho công ty khách hàng.

Bộ thiết bị được lắp đặt bao gồm:

  • Máy cân nhiều đầu DPM
  • Máy đóng gói RT-UM-26
  • Hệ thống băng tải cung cấp củ cải đến phễu trộn và xả sản phẩm đã đóng gói.
Kiểu đóng gói: túi gối ba đường may

Khối lượng tịnh:
500 gr.

Sản phẩm: củ cải tươi (thích hợp để đóng gói bất kỳ sản phẩm nhỏ nào khác: rau và trái cây nhỏ, bánh kẹo và các sản phẩm bánh mì, đồ ăn nhẹ , v.v. ).

Năng suất phức tạp: 40 gói / phút

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đang đại dịch, thu nhập người dân giảm xuống, nhưng giá các mặt hàng thực phẩm thiết yếu của người dân lại tăng. Có thể Nga sẽ phải tìm cách giảm xuất khẩu để bình ổn giá trong nước. Các bác ở Nga như nuocnga173018 evoque2012 có khi biết rõ hơn, cho biết tình hình chút đi
 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Quay lại với hãng công nghệ luyện kim Severstal có uy tín trên thế giới của Nga,
Severstal cung cấp các sản phẩm kim loại cán để chế tạo tàu phá băng hạt nhân mạnh nhất thế giới
1607786313466.png


PJSC Severstal, một trong những công ty khai thác và tích hợp thép theo chiều dọc lớn nhất thế giới, đã sản xuất và cung cấp kim loại cuộn để chế tạo tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân của Dự án 10510 (LK-120Ya, mã hiệu Leader). Việc chế tạo con tàu chạy bằng năng lượng hạt nhân bắt đầu tại nhà máy đóng tàu Zvezda (Bolshoy Kamen), do Rosneft điều hành.

Con tàu sẽ trở thành con tàu chạy bằng năng lượng hạt nhân mạnh nhất trong lịch sử đóng tàu thế giới. Đây là dự án khó nhất về mặt kỹ thuật, không có dự án nào tương tự trên thế giới. Nhiệm vụ chính của nó là cung cấp khả năng điều hướng quanh năm cho hạm đội thương mại dọc theo Tuyến đường Biển Bắc. Dự án Leader sẽ trở thành trụ cột của hạm đội tàu phá băng thế hệ mới của Nga.

Severstal đã cung cấp một số loại sản phẩm kim loại cán cho dự án: đây là thép cường độ cao cấp A40 và D40, cũng như thép cường độ cao và khả năng hàn được cải thiện với đảm bảo khả năng chống đứt lớp D500W và E500W. Các nhân viên đã sản xuất toàn bộ dây chuyền sản phẩm cán có độ dày từ 11 đến 48 mm.

“Tổng cộng, công ty chúng tôi đã cung cấp 1.200 tấn kim loại cán cho phần nhúng của một tàu phá băng hạt nhân duy nhất không có sản phẩm tương tự trên thế giới. Đối với một con tàu có các đặc tính kỹ thuật đặc biệt như vậy, chúng tôi đã sản xuất các loại thép cải tiến để đóng tàu - D500W và E500W. Đối với dự án Leader và đặc biệt là tàu phá băng dẫn đầu Rossiya, chúng tôi đã sản xuất một lô thử nghiệm sản phẩm kim loại cán này. Ngoài ra, các đồng nghiệp của chúng tôi đã cam kết về thời gian vận hành sản xuất và vận chuyển sản phẩm đến Viễn Đông. Điều này đã trở thành một thách thức đối với các doanh nghiệp của chúng tôi liên quan đến nhu cầu cải tiến chế độ cán và xử lý nhiệt, sự ổn định và cải tiến công nghệ, đồng thời đòi hỏi các nhóm của chúng tôi nỗ lực hơn nữa. Trong đó,Các nhân viên của Ban Kế hoạch Sản xuất và Hậu cần đã có thể tiến hành các chuyến tàu của chúng tôi một cách tối ưu và cung cấp các sản phẩm kim loại cán chất lượng cao cho khách hàng ngay cả trước thời hạn. Chúng tôi sẵn sàng tiếp tục cung cấp vật tư để thực hiện dự án Leader, đáp ứng mọi yêu cầu của đối tác ”- Alexander Sheboardsv, Giám đốc điều hành của Severstal, nhận xét.

Các loại thép này được nấu chảy trong ngành công nghiệp luyện thép của Cherepovets Steel Works (CherMK, một phần của bộ phận Thép Nga ở Severstal). Kể từ khi bắt đầu phát triển sản phẩm này vào năm 2015, đơn vị đã thực hiện một số dự án đầu tư nhằm nâng cao chất lượng sản xuất các loại đóng tàu dải. Ví dụ, một lò gáo mới đã được đưa vào sử dụng để cải thiện quá trình xử lý thép như vậy ngoài lò. Là một phần của thủ tục để được cấp chứng chỉ công nhận của nhà sản xuất, công nghệ sản xuất thép đóng tàu tăng cường độ bền và cải thiện khả năng hàn với đảm bảo chống đứt lớp với chỉ số "Hồ quang" đã được xác nhận, được sử dụng cho bất kỳ phần tử kết cấu nào mà không bị hạn chế nhiệt độ với độ dày có thể lên đến 70 mm,cho phép PAO Severstal trở thành nhà cung cấp duy nhất các loại thép cuộn РС D500WArc30, РС E500WArc30, РС F500WArc30 trong phạm vi độ dày được chỉ định.

Cán kim loại, xử lý nhiệt và sơn phủ tiếp theo với sơn lót tại xưởng được thực hiện trong các phân khu của khu công nghiệp Kolpino ở Severstal - tại xưởng cán phẳng 5000 để sản xuất các sản phẩm dạng ống và SMTs-Kolpino.

Để giao hàng nhanh chóng cho khách hàng ở Viễn Đông, các chuyên gia của công ty đã áp dụng một số giải pháp hậu cần hiệu quả. Vì vậy, lần đầu tiên đơn hàng đã được vận chuyển trên các bệ nghiêng. Trước đây, định dạng phân phối này chỉ được sử dụng cho phân loại dải. Cách tiếp cận này yêu cầu đào tạo và chuẩn bị cho các hoạt động xếp dỡ cho cả nhân viên của SMC-Kolpino và tổ hợp đóng tàu Zvezda. Đồng thời, các nhân viên điều độ và quản lý hậu cần của Severstal đã cung cấp tính năng theo dõi các chuyến tàu suốt ngày đêm - giám sát trạng thái và vị trí của các toa xe có sản phẩm. Điều này giúp nó có thể thực hiện theo một lịch trình đầy tham vọng - chỉ trong 20 ngày.

Để tham khảo:

Chiều dài của con tàu chạy bằng năng lượng hạt nhân mới sẽ là 210 mét, chiều rộng - 47 mét, mớn nước - 13 mét. Tàu phá băng Rossiya sẽ được trang bị hai lò phản ứng hạt nhân RITM-400, bốn tuabin và bốn động cơ cánh quạt. Tổng công suất các nhà máy điện của tàu phá băng sẽ là 120 MW, cho phép tàu vượt qua lớp băng dày hơn 4 mét với tốc độ 2 hải lý / giờ. Với lớp băng dày 2 mét, tốc độ của tàu phá băng sẽ lên tới 12 hải lý / giờ.

Tàu chạy bằng năng lượng hạt nhân sẽ có khả năng đặt kênh rộng khoảng 50 mét, tạo cơ hội cho các tàu vận tải có tải trọng lớn (từ 50 nghìn tấn) đi lại quanh năm với chi phí hiệu quả, cũng như các tàu chở khí lớp Arc7 với chiều rộng thân tàu là 50 mét dọc theo Tuyến đường biển phía Bắc.

Hợp đồng xây dựng tàu phá băng đã được ký kết giữa SSC Zvezda và FSUE Atomflot vào ngày 23 tháng 4 năm 2020. Khách hàng nhà nước của tàu phá băng là ROSATOM.

Tổ hợp đóng tàu Zvezda được chọn làm nhà thầu duy nhất cho hợp đồng này theo quyết định của Tổng thống Liên bang Nga Vladimir Putin. Dự kiến hoàn thành việc xây dựng tàu phá băng vào năm 2027. Khu liên hợp đóng tàu Zvezda đang được tạo ra bởi một Tập đoàn do Công ty Dầu Rosneft đứng đầu.

Đến nay, danh mục đơn đặt hàng của nhà máy đóng tàu là hơn 50 tàu, bao gồm các tùy chọn - 59 tàu. Việc nạp hoa tiêu cho khu phức hợp được cung cấp bởi Rosneft, công ty đã đặt hàng 28 tàu tại nhà máy đóng tàu.

Dòng sản phẩm Zvezda sẽ bao gồm các tàu có trọng lượng rẽ nước lên đến 350 nghìn tấn, các phần tử của dàn khoan ngoài khơi, tàu lớp băng, tàu thương mại để vận chuyển hàng hóa, tàu đặc biệt và các loại thiết bị hàng hải khác có độ phức tạp, đặc điểm và mục đích, sẽ bao gồm các thiết bị mới mà trước đây ở Nga chưa từng sản xuất


----------------------------------
Severstal-metiz đã làm chủ trong việc sản xuất một loại ốc vít đường sắt mới
1607786588557.png

Các doanh nghiệp thuộc nhóm công ty Severstal-metiz (tài sản phần cứng của Severstal) đã làm chủ được việc sản xuất neo cho đường sắt của giao thông đô thị. Thiết kế này được sử dụng lần đầu tiên ở Nga, và việc giới thiệu sẽ bắt đầu khi giao thông đô thị.

Ngàm Severstal-metiz là một sản phẩm tương tự của một sản phẩm châu Âu. Nhưng nó hoàn toàn thích nghi với những đặc thù của đường sắt Nga, và cũng tính đến những đặc thù của việc lắp đặt vật liệu cho cấu trúc thượng tầng của đường ray bởi những khách hàng chính.

Sản phẩm mới sẽ được sản xuất tại nhà máy Cherepovets ở Severstal-metiz và Nhà máy cán thép Oryol. Cũng trong Orel, một lớp kẽm bảo vệ sẽ được phủ lên ốc vít. Đối với sản xuất neo, cán thép Cherepovets làm chủ việc sản xuất bu lông neo và một loại biên dạng định hình mới.

“Việc phát triển neo đậu cho Severstal-metiz không chỉ là việc bắt đầu sản xuất các sản phẩm mới, mà còn làm việc với các dịch vụ mới. Sản phẩm được phát triển theo đơn đặt hàng của một khách hàng chính và hoàn toàn tính đến nhu cầu của anh ta. Ông Sergei Kovryakov, Tổng giám đốc Severstal-metiz, nhấn mạnh: Chúng tôi đang nghiên cứu những sửa đổi mới của sản phẩm, về lâu dài sẽ giảm đáng kể chi phí bảo trì và đơn giản hóa việc lắp đặt tất cả các loại đường sắt trên lãnh thổ Nga.

Các loại sản phẩm phần cứng mới sẽ được thảo luận trong tuần này tại Magnitogorsk, nơi tổ chức hội nghị Wire Fasteners.

-------------------------------------------

Severstal-metiz đã thành thạo trong việc sản xuất dây đặc biệt cho nông nghiệp
1607786812050.png


Doanh nghiệp Cherepovets Severstal-metiz đã thành thạo việc sản xuất dây carbon cao với lớp mạ kẽm-nhôm. Dây làm bằng thép có hàm lượng cacbon cao siêu bền chịu được tải trọng lớn trong quá trình hoạt động. Đây là loại sản phẩm được sử dụng nhiều trong hệ thống giàn leo sân vườn và hệ thống giàn treo nhà kính.

Việc phát triển một sản phẩm mới trở nên khả thi do hiện đại hóa sản xuất - lắp đặt dây chuyền sơn phủ nhôm kẽm. Thiết bị hoạt động theo công nghệ "xanh" cải tiến, không sử dụng chất tẩy rửa trong quá trình sản xuất dây.

“Về nhiều mặt, dây carbon cao tráng kẽm-nhôm là một sản phẩm thử nghiệm. Các chuyên gia của Severstal-metiz đã hoàn thành một trong những nhiệm vụ khó khăn nhất, đó là việc tuân thủ đồng thời một số thông số: khoảng thời gian cho độ bền kéo cuối cùng, độ giãn dài, độ cuộn và mật độ bề mặt của lớp mạ kẽm-nhôm. Denis Tavrikov, Giám đốc Thương mại của Severstal-metiz, cho biết khi đáp ứng được những yêu cầu này, chúng tôi đã có thể bước vào một thị trường mới cho mình.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Sao bỗng dưng Nga lại quay sang đóng tàu du lịch nhỉ?
Con tàu du lịch thứ ba của dự án PV20S đã được hạ thủy tại CJSC "Nefteflot"
1607787239137.png


Nhà máy đóng tàu ZAO Nefteflot (vùng Samara) đặt đóng tàu khách đường biển thuộc dự án PV20S (tàu du lịch một ngày), số hiệu 103.

Các tàu của dự án MIB-Design-SPb sẽ được đóng theo hợp đồng với Cục Thiết kế Trung ương Neptune với chi phí của Công ty Cho thuê Vận tải Nhà nước (GTLK) để hoạt động trong khu vực bờ Biển Đen của Nga.


1607787253542.png
1607787261890.png


 
Thông tin thớt
Đang tải
Top