Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Thay thế nhập khẩu. Tháng 9 năm 2020
Tháng 9 năm 2020 - 12 dự án:

1. EkoNiva đã phát triển và đưa vào sản xuất các cửa hàng vắt sữa quay (rotary milking parlors) thay thế nhập khẩu. Băng chuyền vắt sữa (milking carousel) đầu tiên "Niva-Rotor" tại khu liên hợp sữa "Gusevo". Vào cuối năm 2017, EkoNiva-Tekhnika (một bộ phận của nhà sản xuất sữa tươi nguyên liệu lớn nhất ở Nga, Tập đoàn EkoNiva) đã bắt đầu phát triển một tiệm vắt sữa quay. Bjerne Drexler, Phó tổng giám đốc thứ nhất của EkoNiva Tekhnika-Holding, giải thích linh kiện của Nga và các linh kiện từ các nhà sản xuất toàn cầu khác được sử dụng để lắp ráp thiết bị ở Nga - đây là một thực tế phổ biến trên toàn thế giới. Việc phát triển băng chuyền Niva-Rotor được thực hiện phù hợp với các yêu cầu của nông nghiệp và các tiêu chuẩn thích ứng với điều kiện của Nga.


2. Tại khu công nghiệp "Maslovsky" ở quận Novousmanovsky của vùng Voronezh, một nhà máy sản xuất đồ nội thất có mặt tiền "Angstrem" đã được khai trương. Nhà máy Angstrem mới sẽ sản xuất mặt tiền đồ nội thất chất lượng cao từ ván ép nhiều lớp, ván dăm, MDF, HDF, ván sợi và các vật liệu khác. Công suất của nhà máy nên đạt 2,8 nghìn mặt tiền mỗi ca. Diện tích của cơ sở sản xuất là 18 nghìn mét vuông. Việc xây dựng khu liên hợp sản xuất và hậu cần của công ty bắt đầu vào năm 2010. Các sản phẩm của nhà máy tự động hóa sẽ có thể thay thế các mặt hàng nội thất nhập khẩu tại thị trường Nga, hầu hết được nhập khẩu từ Đức và Ý. Khối lượng đầu tư vào dự án vượt quá 1 tỷ rúp. 125 việc làm được tạo ra.


3. Công ty chế tạo máy (machine-building company) ở St.Petersburg REP Holding, trong khuôn khổ dự án nội địa hóa tổ máy tuabin khí (gas turbine MS5002E), đã hoàn thành giai đoạn thay thế nhập khẩu phôi thép (metallurgical blanks) cho các đĩa tuabin cao áp (high-pressure turbine - HPT) và tuabin áp suất thấp (low-pressure turbine - LPT) phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn nước ngoài ban đầu. Phôi có thành phần hóa học cần thiết và các đặc tính về trọng lượng và kích thước được sản xuất lần đầu tiên tại Nga theo tiêu chuẩn của các nhà sản xuất nước ngoài. Sản xuất đĩa HPT từ hợp kim niken Inconel 718, thu được bằng cách nấu lại ba lần (VIP / VIM, ESR / ESR, VAR / VAR), đã được thành thạo. Các phôi thu được bằng cách biến dạng nóng bằng cách sử dụng máy dập nóng (hot stamping press - GST) với lực 12000 tf. Cũng được chế tạo hoàn toàn trống đĩa tuabin áp suất thấp từ thép không gỉ martensitic theo tiêu chuẩn ASTM.Quá trình nấu chảy hợp kim này thực sự được thực hiện bằng cách lựa chọn thành phần hóa học của vật liệu bởi các chuyên gia của BVK LLC thuộc doanh nghiệp Chelyabinsk - Chelyabinsk enterprise LLC BVK. . Otkov, xử lý nhiệt, phân tích và điều chỉnh quy trình được thực hiện dưới sự giám sát của các kỹ sư của REP Holding.


1607630035495.png
1607630050023.png
1607630063498.png


4. Doanh nghiệp "Hiệp hội những người đóng tàu và chủ tàu Nizhny Novgorod" (Association of Nizhny Novgorod shipbuilders and shipowners) sản xuất dòng trục dài với chân vịt có thể điều chỉnh độ cao ( shaft lines with adjustable pitch propellers) , được sử dụng cả trong công nghiệp quốc phòng và đóng tàu dân dụng. Đặc điểm chính của xí nghiệp là có sẵn các phương tiện sản xuất cho phép sản xuất các trục tàu (tàu) dài đến 20 mét. Bây giờ nó chuyên sản xuất trục đầu tiên ở Nga với một cánh quạt có độ ồn thấp biến đổi độ ồn (low-noise variable pitch propeller).


1607630186618.png
1607630196499.png


5. Nhà máy Truyền hình Saransk (Saransk Television Plant), thuộc nhóm công ty RTI, đã làm chủ việc sản xuất các sản phẩm mới trong lĩnh vực viễn thông - tủ khí hậu cho thông tin di động, máy chủ lưu trữ dữ liệu và tủ thiết bị cung cấp điện. Tủ khí hậu do Nhà máy Truyền hình Saransk sản xuất được thiết kế cho các thiết bị di động: trạm gốc, nguồn điện, pin lưu trữ, thiết bị chuyển tiếp vô tuyến, thiết bị chéo. Chúng duy trì chế độ nhiệt độ cần thiết và có thể hoạt động trong các phòng kín không có hệ thống sưởi và ngoài trời ở nhiệt độ từ -50 đến + 50 ° С, có khả năng chống ẩm và ánh sáng mặt trời, chống động đất, bảo vệ chống lại sự truy cập trái phép, vượt qua các chất tương tự và tuân thủ các tiêu chuẩn IP55.

1607630279101.png


6. Nhà máy đóng tàu PJSC Vyborg - PJSC Vyborg Shipbuilding Plant (Khu vực Leningrad) và Công ty cổ phần Hạm đội tàu kéo Arkhangelsk - JSC Arkhangelsk Trawl Fleet, thuộc Hiệp hội Ngư nghiệp Tây Bắc NP, đã ký văn bản nghiệm thu về việc chuyển giao bộ xử lý đầu máy đánh cá (head processor trawler ) của dự án KMT01 “Biển Barents”. Đây là chiếc tàu kéo công suất lớn đầu tiên được đóng tại nhà máy đóng tàu của Nga trong vòng 30 năm qua thuộc phân loại của Cục Đăng kiểm Hàng hải Nga. Tổng cộng, bốn tàu của dự án KMT01 sẽ được đóng tại nhà máy đóng tàu Vyborg theo đơn đặt hàng của Arkhangelsk Trawl Fleet JSC, trong khi hai trong số ba tàu còn lại đã được hạ thủy, công tác chuẩn bị cho việc hạ thủy tàu cuối cùng của loạt này sắp hoàn thành. Việc xây dựng được thực hiện trong khuôn khổ chương trình hạn mức đầu tư, quy định việc đặt hàng tàu cá tại các nhà máy đóng tàu trong nước.

1607630392639.png


7. Công ty "Máy tính DEPO" (DEPO Computers) thông báo đã hoàn thành thử nghiệm và bắt đầu sản xuất hàng loạt bo mạch chủ Nga DP310T (motherboard DP310T), dành cho máy tính để bàn làm việc ở định dạng monoblock. Bo mạch này được xây dựng cho chipset Intel H310 và sẽ là nền tảng của khối monoblock DEPO Neos MF524. Mặc dù bo mạch chủ DP310T được dùng cho chipset Intel, nó được phát triển ở Nga, bao gồm cả phần mềm của nó. Tính mới này được lắp ráp tại các cơ sở của NPO TsTS của GS Group nằm trong cụm đổi mới Technopolis GS, nằm ở thị trấn Gusev, vùng Kaliningrad. Monoblocks dựa trên bảng đã được lắp ráp bởi Máy tính DEPO.


1607632558119.png
1607632568010.png


8. Giai đoạn đầu tiên của nhà máy dược phẩm CJSC Biocad đã được đưa vào hoạt động tại Zelenograd tại địa điểm Alabushevo, là một phần của Technopolis Moscow SEZ. Tổng diện tích của nhà máy là 43 nghìn mét vuông. Tổng cộng, xí nghiệp mới sẽ sản xuất 40 loại thuốc chống lại các bệnh ung thư (22 tên quốc tế không độc quyền), bao gồm: Viên nang Temozolomide để điều trị u thần kinh đệm ác tính và u ác tính; Viên nén teriflunomide để chống lại bệnh đa xơ cứng; Ống tiêm Filgrastim - yếu tố kích thích thuộc địa bạch cầu hạt (granulocyte colony-stimulating factor) đầu tiên của Nga, cũng như các lọ dung dịch Carboplatin, Paclitaxel, Gemcitabine và những loại khác - để điều trị các loại ung thư khác nhau.

1607633561137.png


9. Cục Thiết kế Dụng cụ Ulyanovsk (Ulyanovsk Instrument Design Bureau - UKBP, một bộ phận của KRET thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec), trong khuôn khổ thay thế nhập khẩu, đã bắt đầu sản xuất hàng loạt máy đo tốc độ Doppler (Doppler speed meters) cho máy bay trực thăng Mi và Ka, vốn không có thiết bị tương tự ở Nga. Các chuyên gia của công ty đã làm việc để tạo ra thiết bị này từ năm 2015. Máy đo do KRET phát triển đã được phê duyệt để sử dụng trên trực thăng Mi-8 và Mi-171A2; nó cũng được lên kế hoạch lắp đặt trên Ka-31 và Ka-32M. “Năm nay, kết quả tích cực thu được trong các chuyến bay thử nghiệm cấp nhà nước của sản phẩm đã giúp nó có thể bắt đầu sản xuất hàng loạt. Máy đo vận tốc Doppler (do UKBP phát triển và sản xuất) có trọng lượng và kích thước tối thiểu và không có chất tương tự ở Nga ",- trích lời dịch vụ báo chí của tổng giám đốc KRET Nikolai Kolesov.

1607633587003.png


10. các thử nghiệm cấp nhà nước đối với máy xác định chuỗi DNA cho toàn bộ hệ gen (full-genome DNA sequencer) trong nước, của Nanofor SPS, đã được hoàn thành thành công. Các thử nghiệm được thực hiện tại VNIIM im. DI Mendeleeva - VNIIM im. DI Mendeleev (St. Petersburg, một tổ chức trực thuộc Rosstandart).

Tổ hợp phần cứng và phần mềm để xác định trình tự DNA được phát triển bởi Viện Thiết bị Phân tích thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga (St.Petersburg) và thuốc thử cho nó - bởi công ty nghiên cứu và sản xuất "Syntol" (Moscow). Việc sản xuất hàng loạt thiết bị và thuốc thử (reagents) được lên kế hoạch triển khai vào năm 2021 trên cơ sở nhà máy thực nghiệm chế tạo dụng cụ khoa học (experimental plant of scientific instrument making) của Viện Hàn lâm Khoa học Nga (Chernogolovka, vùng Moscow).

Sự xuất hiện của các thiết bị và thuốc thử (reagents) trong nước sẽ giúp các công nghệ giải mã chuỗi DNA (sequencing technologies) trở nên dễ tiếp cận hơn và giúp đưa nghiên cứu y tế và dịch tễ học lên một tầm cao mới.

1607633605801.png


11. Nhà máy gia công kim loại màu Revda - non-ferrous metal processing plant (vùng Sverdlovsk, xí nghiệp UGMK-OCM) bắt đầu sản xuất ống từ hợp kim cường độ cao (high-strength alloy) CW107C. Các lô thử nghiệm đầu tiên đã vượt qua tất cả các thử nghiệm đối chứng và được gửi đến tay người tiêu dùng. Đến nay, RZOTsM đã sản xuất sáu lô ống có đường kính từ 12,7 đến 41,27 mm. “CW107C là hợp kim đồng có độ bền cao được bổ sung thêm sắt. Đây là vật liệu mới cho cả nhà máy Revda và các doanh nghiệp luyện kim màu khác của Nga. Ống hợp kim CW107C không được sản xuất ở Nga mà được cung cấp từ nước ngoài. Đặc biệt, những sản phẩm này cho phép từ chối việc sử dụng các hydrocacbon có chứa clo và flo (freon R22) độc hại và có hại cho môi trường trong các hệ thống lạnh và chuyển sang các chất làm lạnh tự nhiên như carbon dioxide (CO₂)
1607633661553.png


12. "Motovilikha - Civil Engineering" bắt đầu sản xuất thép không từ tính có độ bền cao (high-strength non-magnetic steel) cho các ngành năng lượng, sản xuất dầu mỏ và công nghiệp quốc phòng, và là công ty đầu tiên ở Nga làm chủ công nghệ sản xuất phôi rèn từ nó. Năm 2021, sản lượng luyện thép không từ tính theo kế hoạch là hơn 1.200 tấn. Kim loại có độ bền cao ( High-strength, corrosion-resistant metal), chống ăn mòn được dùng để sản xuất cổ khoan, vỏ bọc cho hệ thống đo xa để khoan định hướng và nằm ngang giếng dầu và các hệ thống đo lường khác. Việc sử dụng các sản phẩm thép không nhiễm từ làm tăng độ chính xác của các phép đo trong quá trình làm việc trắc địa, vì không giống như các loại thép thông thường, chúng không tạo ra từ trường. Chất lượng này cũng cho phép vật liệu được sử dụng để sản xuất thiết bị định vị.“Nằm trong chiến lược phát triển mới của Motovilikha, chúng tôi đang khởi động sản xuất các loại thép công nghệ cao, được ngành công nghiệp Nga tích cực yêu cầu, mà trước đó chưa sản xuất hàng loạt ở Nga.

1607633710926.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tạp chí chuyên ngành Aviation Week & Space Technology của Mỹ đã công bố danh sách những thành tựu hàng không quan trọng nhất của năm 2020, trong đó có chuyến bay của máy bay ném bom chiến lược siêu thanh Tu-160M của Nga với động cơ NK-32-02 (HK-32-02) mới nhất.
Trong bảng xếp hạng của ấn phẩm còn có chuyến bay kéo dài 30 phút của một chiếc máy bay điện do MaxniX và AeroTec tạo ra, chứng nhận ở châu Âu dành cho chiếc máy bay điện đầu tiên Velis Electro của Pipistrel, sự ra đời của khái niệm máy bay không phát thải, việc sử dụng động cơ máy bay lớn nhất GE9X của General Electric, v.v.

Nói qua một chút, các động cơ khác của Nga như PD-14, PD-8, etc. thực ra vẫn chịu ảnh hưởng từ core của General Electricity và Safran. Cũng không chỉ Nga, rất nhiều động cơ phương tây đều xuất phát từ cái core này, tôi không còn nhớ tên nữa, có thể là core CFM-56 do GE và Safran hợp tác làm, hoặc CF6-50 do GE làm với sự trợ giúp của Safran. Đại khái tôi nhớ lúc đó Pratt & Whitney thống trị thị trường nên GE với Safran mới hợp tác làm con CFM-56 này. Nga cũng như các nước phương tây khác, sau khi nắm được bí quyết công nghệ với cái core này, thì từ đó phát triển tiếp ra các động cơ của mình, với Nga thì đó là PD-14, PD-8, etc.

Trái lại, dòng động cơ NK-32 và version mới hiện đại hoá sâu NK-32-02, tên đầy đủ là Kuznetsov NK-32-02 mà được bọn Mỹ xếp là thành tựu đó, thì lại là cái core hoàn toàn khác, do Nga phát triển. Nga dự định dùng nó làm nền tảng cho nhiều cái khác.

Hiện tại, Nga có 3 dòng cái động cơ có core hoàn toàn của riêng mình, đó là họ động cơ NK-32, Izdeliye 30 (hay Product 30), PD-35, nghĩa là những động cơ này có quạt (fan) riêng, phần "nóng" (hot part) riêng, một hệ thống điều khiển (control system) riêng, làm hoàn toàn mới từ đầu, không phải là một sự nâng cấp.
NK-32 thì đã xong. Izdeliye 30 được gọi là động cơ giai đoạn 2 của máy bay SU-57 (hiện SU-57 đang dùng là động cơ giai đoạn 1 AL-41F1). Su-57 đã bay với động cơ Izdeliye 30 lần đầu tiên là ngày 5/12/2017. Cho đến nay chiếc SU-57 đã bay với động cơ Izdeliye 30 này 16 lần rồi.
Dự kiến năm 2022 sẽ hoàn thành xong hết các thử nghiệm và SU-57 sẽ lắp động cơ này trong khoảng 2023-2025

Còn PD-35 thì vẫn còn đang trong quá trình phát triển, mới thử nghiệm xong cái fan composite thôi. Tuy mang tên PD nhưng chẳng liên quan gì đến các PD khác cả
Vừa rồi nói NK-32-02 là hiện đại hóa sâu của NK-32, xem lại thì thực sự đã dùng hệ thống điều khiển (control system) mới, nhiều linh kiện được nâng cấp,thậm chí còn thiết kế lại cả máy nén (compressor) và cánh (turbine blades), nâng cấp làm mát (cooling), đã làm tăng hiệu suất nhiên liệu của động cơ, đặc biệt khi chạy ở chế độ đốt sau (after-burner mode). Thế này thì đã can thiệp khá nhiều vào core rồi còn gì.

Đây vẫn là động cơ hai mạch, ba trục (two-circuit, three-shaft engine) ; máy nén giữ lại các cấp áp suất cao và trung bình, trong khi tuabin có các tầng áp suất cao, trung bình và thấp (2 tầng áp suất thấp)
1607634737819.png
1607634767400.png

Có cái hay nữa là vào năm 2006, cái động cơ NK-32 này làm nền tảng, để từ đó phát triển turbine khí NK-361 dùng cho đầu máy xe lửa tuabin khí mạnh nhất thế giới GT1 (gas turbine locomotive GT1 began). Đây là thỏa thuận ký kết giữa Đường sắt Nga (RZD) và Tổ hợp Khoa học và Kỹ thuật Samara mang tên ND Kuznetsov ( Samara Scientific and Technical Complex named after ND Kuznetsov). Hình nó phía dưới đây

GT1 (sau này là GT1h - g azo t urbovoz, loại 1 , h ybrid) - Tua bin khí trục hai mảnh của Nga (đầu máy có động cơ tuabin khí ), tuabin khí mạnh nhất trên thế giới. Việc sử dụng đầu máy một điện xoay chiều-một chiều truyền tải điện : một động cơ tuốc bin khí chạy trên khí thiên nhiên hóa lỏng được kết nối với một máy phát điện xoay chiều, và hiện nay được tạo ra bởi sau này được sửa chữa vào trực tiếp hiện tại và cung cấp cho lực kéo động cơlàm cho đầu máy chuyển động. Một đặc điểm của thiết kế đầu máy là chỉ bố trí một tổ máy tuabin khí trên một trong các phần của nó và khoang nhiên liệu ở phần còn lại, trong khi cả hai phần đều là các bộ phận kéo

Các đầu máy xe lửa của loạt RZD ГT1 ( GT1 ) của Đường sắt Nga (RZD) là khí tuabin đầu máy xe lửa với truyền năng lượng điện , chủ yếu là để phục vụ chuyến tàu chở hàng. Chúng được thiết kế cho dịch vụ tàu chở hàng hạng nặng trên các khu vực không điện khí hóa, chủ yếu ở Siberia . Cho đến nay, 2 phương tiện đã được chế tạo với các cuộc thử nghiệm rộng rãi đã được thực hiện. Điện năng được truyền từ tuabin khí , được vận hành bằng khí thiên nhiên hóa lỏng , trên đó có dòng điện xoay chiều- Máy phát điện được kết nối, điện năng tạo ra được chỉnh lưu và sử dụng để cung cấp năng lượng cho các động cơ truyền động lực kéo. Một loạt 40 xe đã được đặt hàng.

Công suất của GT1 là 8.300 kW, khiến đầu máy này trở thành đầu máy tuabin khí mạnh nhất trên thế giới.

Các GT1 đặc trưng cho mô hình thử nghiệm như sau: tốc độ có thể đạt được lên đến 100 km / h, nhiên liệu là khí thiên nhiên được hóa lỏng, một chuyến đi mà không cần tiếp nhiên liệu lên đến 750 km. Năm 2008, đầu máy tuabin khí đã được trưng bày tại InnoTrans ở Berlin.

GT1h.002 sửa đổi có lực kéo ban đầu là 980 kN, lực kéo ở chế độ công suất liên tục (ở tốc độ 33 km / h) là 775 kN.


Vào ngày 4 tháng 7 năm 2008, GT1-001 lần đầu tiên chở một đoàn tàu chở hàng. Khối lượng của đoàn tàu là 3000 tấn, và việc kiểm tra được thực hiện trên đoạn Kinel - Zhigulewskoe More của tuyến đường sắt Kuibyshev Oblast . Vào thời điểm đó, người ta đã lên kế hoạch rằng những đầu máy tuabin khí đầu tiên sẽ được sử dụng ở Siberia , nơi có hầu hết các mỏ khí tự nhiên . Ngày 22 tháng 12 năm 2008, lần đầu tiên cô lái một đoàn tàu chở hàng có khối lượng 10.000 tấn gồm 116 toa. Một đoàn tàu hàng có khối lượng 15.000 tấn, gồm 159 toa xe, được lái lần đầu tiên vào ngày 23 tháng 1 năm 2009.

Vào ngày 12 tháng 10 năm 2009, RZD đã nhận được chứng chỉ trong sách kỷ lục Guinness về việc chế tạo đầu máy tuabin khí mạnh nhất thế giới chạy bằng khí tự nhiên hóa lỏng .

Vào năm 2012, một quá trình hiện đại hóa đã diễn ra với việc thay thế tổ máy điện diesel để tạo ra năng lượng phụ bằng pin sạc lại được. Kể từ thời điểm đó đầu máy đã có chỉ số h (hybrid) .


Từ tháng 8 năm 2013, nhà máy đầu máy diesel Lyudinowo đã chuyển giao một loạt phiên bản đầu máy tuabin khí, được ký hiệu là GT1h-002 . Một phần của đầu máy được thiết kế như một đầu máy tám trục tương tự như đầu máy diesel ТЭМ7 . Phiên bản loạt có trọng lượng phục vụ là 368 tấn và lượng nhiên liệu cung cấp là 20 tấn
1607635711740.png
1607635741771.png
1607635756431.png
1607635773810.png
1607635783548.png
1607635807981.png
1607635824433.png
 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Không tìm thấy thông tin tháng 10/2020 về thay thế nhập khẩu, thôi, xài tạm 11/2020 vậy
Thay thế nhập khẩu. Tháng 11 năm 2020.
Tổng cộng, kể từ tháng 6 năm 2015 đến cuối tháng 10 năm 2020, theo nhiều nguồn khác, khoảng 1.516 dự án thay thế nhập khẩu đã được thực hiện ở Nga!

*****

Tháng 11 năm 2020 - có 19 dự án:

1. Bên vay của Quỹ Phát triển Công nghiệp "LitPromGarant-NN" đã khởi động sản xuất linh kiện mới cho ghế ô tô ở Nizhny Novgorod. Tỷ lệ nội địa hóa gần như 90%. Công ty đã hiện đại hóa và mở rộng sản xuất các thành phần dây thép cho ghế xe khách: lò xo khối, lò xo Zig-Zag, trục, khung ghế, thanh xoắn (que). Công suất của tổ hợp sản xuất hiện đại hóa là 1,4 triệu linh kiện ô tô mỗi tháng.
Trước đây, gần như 100% linh kiện ghế ô tô, theo công ty, được nhập khẩu từ nước ngoài, chủ yếu từ Hàn Quốc và Thổ Nhĩ Kỳ. Nhờ việc khai trương cơ sở sản xuất mới, thị phần của các nhà sản xuất nước ngoài trên thị trường linh kiện ghế ô tô của Nga sẽ giảm 20%. Nguyên liệu và vật liệu thô trong nước được sử dụng để sản xuất LitPromGarant-NN.

1607636635282.png


2. Vào cuối tháng 10, NPK Himresurs đã khởi động sản xuất nhựa epoxy (epoxy resin) trên lãnh thổ của TASED Naberezhnye Chelny. Tổng chi phí của dự án là 50 triệu rúp, 21 việc làm đã được tạo ra. “Mục tiêu của chúng tôi là thay thế nhập khẩu, để nội địa hóa sản xuất nhựa epoxy rắn ở Chelny. Nhu cầu về sản phẩm khá cao và các sản phẩm có sẵn ở Nga không đủ để đảm bảo tất cả các lĩnh vực sử dụng nhựa epoxy, do đó việc sản xuất này có ý nghĩa chiến lược, "Tổng giám đốc công ty Eduard Rafisovich Yarullin cho biết.

3. Gazprom Neft đã đưa ra sản xuất thành phần phụ gia tổng hợp công nghệ cao (high-tech synthetic additive component) để sản xuất dầu động cơ (motor oils). Lô thương mại đầu tiên - 80 tấn canxi sulfonat có tính kiềm cao (highly alkaline calcium sulfonate) - được sản xuất tại Nhà máy Dầu nhờn Omsk - Omsk Lubricants Plant (OZSM) của Gazprom Neft, một trong những doanh nghiệp chuyên ngành hiện đại nhất ở Nga. Canxi sulfonat là một thành phần quan trọng cần thiết để sản xuất các chất phụ gia được sử dụng trong chất bôi trơn hiện đại. Việc phát hành các sản phẩm mới được đảm bảo bằng việc hiện đại hóa nhà máy sản xuất phụ gia tại OZSM.

4. Tại các doanh nghiệp của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom , việc nội địa hóa từng giai đoạn của việc sản xuất nam châm từ hợp kim đất hiếm cho máy phát tuabin gió (magnets from rare earth alloys for wind turbine generators) được thực hiện .

Lô bộ dụng cụ đầu tiên đã được sản xuất và chuyển đến tay khách hàng. Tổng cộng, theo hợp đồng giữa Elemash Magnit LLC (một doanh nghiệp của Công ty nhiên liệu TVEL của Rosatom) và Red Wind BV (liên doanh của bộ phận Rosatom của NovaWind JSC và Lagerwey của Hà Lan), hơn 200 bộ nam châm (sets of magnets) sẽ được sản xuất. Mỗi bộ được thiết kế để sản xuất một máy phát điện. “Trong quá trình thực hiện dự án, dự kiến sẽ giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu sản phẩm bằng cách nội địa hóa việc sản xuất nam châm cho năng lượng gió ở Nga. Sản xuất nam châm là một hướng đi đầy hứa hẹn cho sự phát triển kinh doanh luyện kim của Rosatom Fuel Company.
1607636996707.png


5. X5 Retail Group nói với CNews rằng công ty cùng với SAP đã hoàn thành một dự án quy mô lớn để chuyển hệ thống CNTT sang trung tâm dữ liệu của chính họ ở Nga. Theo công ty, cấu trúc chức năng của dự án bao gồm 11 hệ thống, bao gồm cả SAP ERP, với tổng khối lượng dữ liệu khoảng 150 TB. Kết quả của dự án chuyển đổi là việc tạo ra ở Nga một cơ sở hạ tầng CNTT mới cho X5 Retail Group cho SAP ERP và các hệ thống CNTT khác. Công ty cũng thông báo rằng liên quan đến việc hợp nhất tất cả các hệ thống CNTT ở Nga, dự kiến sẽ hoàn thành hoạt động của trung tâm dữ liệu châu Âu.

6. Các tổ hợp bảo vệ rơ le đầu tiên của nước này dựa trên bộ vi xử lý Elbrus (Elbrus microprocessor) của Nga đã được đưa vào vận hành tại các cơ sở của Rosseti. Thiết bị được phát triển bởi công ty NIPOM và Avtomatika Concern của Tổng công ty Nhà nước Rostec, trong đó dự án đang được thực hiện bởi Viện Máy điều khiển điện tử mang tên Brook (Institute of Electronic Control Machines named after I.S. Brook). Hệ thống tự động hóa và bảo vệ rơ le dựa trên bộ vi xử lý Elbrus được đặc trưng bởi mức độ hư hỏng thấp, đảm bảo bảo vệ chống lại sự can thiệp trái phép vào hoạt động của các cơ sở điện và không có "dấu trang" cho phép bí mật ghi lại thông tin.

1607637243234.png
1607637288852.png


7. Nhà máy Cơ khí Chepetsk - Chepetsk Mechanical Plant (Udmurtia, một bộ phận của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom) đã bắt đầu sản xuất một sản phẩm thay thế nhập khẩu mới - thanh từ hợp kim titan đa thành phần (multicomponent titanium alloy), được sử dụng làm bán thành phẩm để sản xuất các sản phẩm y tế - thiết bị cấy ghép và dụng cụ phẫu thuật. Trước đó, các nhà sản xuất sản phẩm y tế của Nga buộc phải mua các phôi tương tự ở nước ngoài, điều này làm tăng đáng kể giá thành của sản phẩm cuối cùng. Que titan từ hợp kim đa thành phần do Công ty CP ChMP sản xuất đã khẳng định sự phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế ASTM F136, ISO 5832-3 đối với vật liệu làm thuốc.
1607637385482.png


8. Một công ty cư dân của đặc khu kinh tế (SEZ) Technopolis Moscow, Angstrem đang mở rộng dây chuyền của một trong những loại sản phẩm thay thế nhập khẩu: các mô-đun được sản xuất trong năm phiên bản của vỏ trong dải điện áp từ 650 đến 4500 vôn. Vỏ và thành phần chính của mô-đun - tinh thể IGBT(IGBT crystals) - được phát triển và sản xuất bởi Công ty cổ phần Angstrem, công ty đầu tiên trong nước làm chủ công nghệ này. Mô-đun công suất (Power Modules) là thiết bị bán dẫn điều khiển và phân phối các dòng năng lượng trong một hệ thống. Chúng được sử dụng ở bất cứ nơi nào tìm thấy động cơ điện, ổ điện, pin và quản lý năng lượng mạnh mẽ - trong xe điện, đường sắt, vận chuyển, công nghiệp, hệ thống truyền động khai thác mỏ, v.v.

1607637490817.png
1607637512041.png


9. Vào ngày 12 tháng 11 năm 2020 tại Moscow, ROSDORNII đã giới thiệu phòng thí nghiệm innovative đầu tiên ở Nga "Eskandor" để chẩn đoán liên tục các con đường. Phòng thí nghiệm phức hợp di động được tạo ra bởi các chuyên gia của công ty Spetsmash-Diagnostics từ St.Petersburg theo lệnh của ROSDORNII. Nguyên mẫu đã hoàn thành đầy đủ và hiện đang được thử nghiệm. Tổ hợp di động này có thể quét và đánh giá tình trạng đường đồng thời theo một số thông số (không giống như các thiết bị tương tự khác, cả trong nước và nước ngoài). Nghĩa là, để phân tích đầy đủ đoạn đường, chỉ cần thực hiện một lần lái xe là đủ.
1607637632183.png
1607637689396.png


10. Các chuyên gia của tổ chức "Hệ thống Vũ trụ Nga - Russian Space Systems " (RKS, một phần của Tổng công ty Nhà nước "ROSCOSMOS") đã hoàn thành công việc tạo ra các rơle trạng thái rắn chống bức xạ (radiation-resistant solid-state relays).
Việc sử dụng chúng sẽ cải thiện đáng kể độ tin cậy và tăng tuổi thọ của thiết bị trên tàu đồng thời giảm trọng lượng và kích thước của nó. Các rơ le thể rắn mới là một mạch chuyên biệt gồm tám tinh thể bóng bán dẫn điện hoạt động như các "công tắc" điện tử điều khiển việc cung cấp điện áp đầu vào cho các thiết bị vệ tinh. Các tinh thể nằm trên một chất nền nhôm nitride độc quyền với các vias mọc um tùm và được kết nối theo cách song song. Kết nối như vậy giúp bạn có thể chuyển đổi điện áp một cách đáng tin cậy ngay cả trong trường hợp một số "công tắc" bị hỏng do các tác động bên ngoài và sự xuống cấp của các thành phần. Điều này cung cấp mức độ phục hồi cao nhất.
1607637772651.png



11. Các nhà khoa học của Đại học Liên bang Vernadsky Crimean - Vernadsky Crimean Federal University (KFU) lần đầu tiên bắt đầu trồng thử nghiệm ô liu trong nhà kính để kiểm tra khả năng sử dụng chúng trong sản xuất nông nghiệp, bao gồm cả sản xuất dầu ô liu - Phó Hiệu trưởng phụ trách Quan hệ Đối ngoại của KFU Mikhail Sergeev cho biết. Trước đó có thông tin cho rằng vào mùa hè năm 2020, trường đại học này bắt đầu thu hoạch nguyên liệu trồng ô liu và xây dựng một nhà kính với diện tích 0,85 ha tại ngôi làng của Quận Simferopol Nhỏ. “Chúng tôi đã trồng 150 cây đầu tiên, 150 cây khác trong vài tuần, 150 cây khác trong một tháng. Tổng cộng khoảng 500 cây giống sẽ được trồng trong năm nay. Chúng tôi đang thực hiện một thí nghiệm khoa học trong khuôn khổ dự án quốc gia “Khoa học”. Trọng tâm chính của chúng tôi là nghiên cứu về việc trồng các loại cây cận nhiệt đới trong mô hình thị trường.


12. Công ty TatkhimPlast (Kazan) đã đưa ra một dây chuyền sản xuất các hợp chất polyme công nghệ cao (high-tech polymer compounds) mới để đúc các bộ phận xe hơi, các bộ phận khác nhau cho máy giặt, tủ lạnh và tivi, cũng như sản xuất vật liệu xây dựng. Dự án được tài trợ bằng nguồn vốn vay ưu đãi từ Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF), nhờ đó công ty có được trang thiết bị hiện đại để tạo ra sản xuất hỗn hợp mới với công suất 12 nghìn tấn / năm. Tổng năng lực sản xuất của doanh nghiệp đã tăng gần gấp đôi - lên đến 25 nghìn tấn mỗi năm. Việc tạo ra một cơ sở sản xuất mới có thể thực hiện được nhờ khoản vay ưu đãi theo chương trình Cho thuê. Vào cuối năm 2018, công ty đã nhận được 60 triệu rúp. từ Quỹ Phát triển Công nghiệp.
Nhờ việc mở rộng sản xuất của TatchimPlast, nhu cầu của các nhà sản xuất sản phẩm polymer của Nga đối với nguyên liệu thô nước ngoài sẽ giảm xuống.
1607637961800.png


13. Doanh nghiệp đầu tiên ở Nga, chuyên sản xuất hàng loạt theo hợp đồng và lắp ráp rô bốt công nghiệp, Nhà máy rô bốt Chelyabinsk đã giới thiệu cánh tay rô bốt công nghiệp sáu trục (six-axis industrial robotic arm) HARTUNG. Robot loại này được yêu cầu nhiều nhất trong các ngành công nghiệp hiện đại, do tính linh hoạt và đặc tính hiệu suất cao của chúng. Thiết kế nguyên mẫu là thử nghiệm, cho phép tìm ra một số giải pháp để phát triển các mô hình sản xuất, tuy nhiên, sẽ có những thay đổi đáng kể. Zavod Robotov có kế hoạch phát triển cơ sở thành phần của mình một cách độc lập và có sự tham gia của các doanh nghiệp Nga khác. Đối tác sản xuất của dự án là PJSC "Nhà máy rèn và ép Chelyabinsk", trên diện tích thuê đặt các cơ sở của Nhà máy robot.Nhờ các chuyên gia của nhà máy, ở giai đoạn này, người ta đã có thể nội địa hóa nhiều thành phần của bộ điều khiển.

1607638049570.png
1607638062086.png


14. Các mẫu lá đồng điện phân (electrolytic copper foil) đầu tiên được lấy tại Nhà máy điện phân đồng Kyshtym - Kyshtym Copper Electrolyte Plant (Vùng Chelyabinsk, thuộc Tập đoàn Công ty Đồng Nga - Russian Copper Company Group) . Trong quá trình vận hành thử tại xưởng điện phân lá đồng mới của KMEP, 8 mét lá dày 35 micron đã được sản xuất. Dây chuyền sản xuất của shop cho phép sản xuất các loại giấy bạc thông dụng nhất - có độ dày từ 9 đến 105 micron theo tiêu chuẩn quốc tế IPC-4562. Việc sản xuất duy nhất ở Nga sẽ thay thế hoàn toàn việc nhập khẩu nguyên liệu công nghệ cao để sản xuất pin lithium-ion cho ô tô điện, cũng như bo mạch in (printed circuit boards) cho thiết bị điện tử và chế tạo thiết bị - từ điện thoại thông minh và thiết bị gia dụng đến chế tạo máy bay.
1607638770858.png
1607638782972.png


15. Nhà máy Belebeevsky "Avtonormal" - Belebeevsky plant Avtonormal (Bashkiria, một phần của RT-Capital của Tập đoàn Nhà nước Rostec), trở thành nhà cung cấp ốc vít ô tô (automotive fasteners) đầu tiên của Nga cho Tập đoàn Volkswagen Rus. Thỏa thuận tương ứng đã được ký giữa hai công ty trong 4 năm. Doanh nghiệp sẽ cung cấp hơn 9 triệu đơn vị ốc vít hàng năm cho xe du lịch Volkswagen và Skoda. Các sản phẩm đã được sử dụng trong việc lắp ráp các cơ thể và lắp đặt các đơn vị tại một nhà máy ở Kaluga và một bộ phận riêng biệt của Tập đoàn VOLKSWAGEN Rus ở Nizhny Novgorod.
1607638861651.png


16. Sollers Ford đang thực hiện một bước tiến mới trong việc nội địa hóa sản xuất xe Ford Transit: giờ đây, bộ tản nhiệt (radiators) cho ô tô cũng sẽ được sản xuất tại Nga. Một hợp đồng cung cấp bộ tản nhiệt đã được ký kết với công ty TRM LLC của Nizhny Novgorod, công ty có tư cách là nhà cung cấp Q1 cho Ford và có nhiều năm kinh nghiệm thành công trong việc phát triển và sản xuất các bộ trao đổi nhiệt bằng nhôm chất lượng cao để vận chuyển băng tải đến các loại xe có động cơ. Q1 là trạng thái cao nhất trong hệ thống kiểm soát chất lượng quốc tế thống nhất của Ford Motor Company, theo đó cần tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt của nhà sản xuất ô tô về hậu cần, tổ chức hệ thống quản lý chất lượng và quy trình sản xuất.
1607639080927.png


17. Tại xí nghiệp Bratskhimsynthez của công ty Pharmasintez, một phân xưởng mới để sản xuất các dược chất hay hoạt chất (drug substances) đã được khai trương . Nó sẽ sản xuất, trong số những thứ khác, vắc-xin chống lại coronavirus. BratskKhimSintez có khả năng công nghệ để sản xuất 36 tên chung quốc tế của dược chất từ Danh sách các loại thuốc quan trọng chiến lược, và trong tương lai gần nó có kế hoạch mở rộng phạm vi lên 40 INN.
1607639206940.png


18. LLC "Constanta-2" (Volgograd) đã ra mắt tại Volzhsky sản xuất hàng loạt van đường ống (pipeline valves) đầu tiên ở Nga , chịu được môi trường khắc nghiệt, được làm bằng vật liệu polyme composite. Chi phí của dự án là hơn 40 triệu rúp. Sản xuất được tạo ra với sự trợ giúp của một khoản vay ưu đãi từ các Quỹ Phát triển Công nghiệp của liên bang và khu vực. Công ty sử dụng 150 người. Trong sáu năm qua, 65 nhà máy và dây chuyền công nghiệp đã được mở trên lãnh thổ của Vùng Volgograd, hơn 6,2 nghìn việc làm hiệu suất cao đã được tạo ra.
https://мтв.онлайн/news/ekonomika/v-volzhskom-zapuscheno-unikalnoe-seriynoe-proizvodstvo-truboprovodnoy-armatury-6699309768.html?utm_source=yxnews&utm_medium=desktop
1607639277390.png


19. PJSC KAMAZ và đối tác chính thức của OJSC RIAT, trong khuôn khổ chương trình thay thế nhập khẩu, đã đưa ra thị trường loại khung gầm chuyên dụng nhiều trục (multi-axle special chassis) mới KAMAZ-65808 và KAMAZ-7330. Việc sản xuất dầu khí trong điều kiện hiện đại là không thể nếu không sử dụng công nghệ bẻ gãy thủy lực (hydraulic fracturing) (nứt vỡ thủy lực) và sử dụng ống cuộn (coiled tubing - CT). Những công nghệ này cung cấp sự gia tăng dòng chảy do tạo ra vết đứt gãy có tính dẫn điện cao trong cấu tạo mục tiêu dưới tác động của chất lỏng đưa vào nó dưới áp suất. Do thực tế là từ trước đó cho đến gần đây không có khung gầm nào của Nga có khả năng chịu tải và sức mạnh cần thiết, các máy bẻ ống thủy lực đặc biệt chính và máy ống cuộn được cung cấp cho thị trường Nga trên khung gầm nhập khẩu.
1607639399867.png
1607639415308.png
1607639425674.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà máy Perm giao máy xúc đầu cuối (front-end loaders) cho Bulgaria
1607639940143.png


Nhà máy sửa chữa cơ khí Krasnokamsk (Krasnokamsk Mechanical Repair Plant) đã chuyển giao máy xúc lật phía trước FRONTLIFT M với bộ phụ kiện cho Bulgaria. Công ty đã cung cấp thiết bị chuyên dụng cho quốc gia này từ năm 2018.

Trong vài năm nay, nhà máy đã cung cấp rơ-moóc cho xe du lịch mang nhãn hiệu Expedition, thiết bị thu hoạch thức ăn gia súc sử dụng công nghệ Silage in Line và máy xúc phía trước FRONTLIFT cho các nước lân cận. Công ty đã thiết lập quan hệ với các nước Châu Âu. Vào năm 2018, máy thu hoạch thức ăn gia súc - máy đóng kiện, máy đóng gói và máy cắt bì tốc độ cao - đã gia nhập thị trường phương Tây.


Năm ngoái, công ty đã phát triển thương hiệu KRMZ Innovation đặc biệt để thâm nhập thị trường nước ngoài. Ông đã tập hợp những phát triển sáng tạo cho một loạt các máy làm thức ăn gia súc. Công ty đã giới thiệu thương hiệu mới tại triển lãm quốc tế hàng đầu về máy móc nông nghiệp - AGRITECHNICA 2019, diễn ra tại Đức (Hannover).

Các đặc điểm thiết kế chính của bộ tải trước gắn phía trước của sửa đổi FRONTLIFT M là tăng độ bền kết cấu, ống lót polyme không bôi trơn trong các đơn vị ma sát - nhờ chúng, bộ nạp không cần phải bảo dưỡng liên tục, cũng như hệ thống phụ kiện loại EURO cho các cơ quan làm việc.

So với các đối thủ cạnh tranh chính ở Bulgaria, Ba Lan và Đức, FRONTLIFT thắng về giá cả và chất lượng dịch vụ đại lý.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Atommash đã vận chuyển thiết bị cho tổ máy điện đầu tiên của Rooppur NPP - nhà máy điện hạt nhân (Bangladesh)
1607641471335.png

Chi nhánh Volgodonsk của AEM-Technologies JSC (một phần của bộ phận chế tạo máy của Rosatom - Atomenergomash) đã sản xuất và vận chuyển các bộ thu hơi nước cho tổ máy điện đầu tiên của Rooppur NPP đang được xây dựng tại Cộng hòa Bangladesh.

Các sản phẩm được vận chuyển bằng đường bộ đến cảng St.Petersburg, sau đó thiết bị sẽ được chất lên sà lan và vận chuyển đến địa điểm NPP. Đường biển sẽ dài khoảng 14.000 km.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà thầu EPC của Nga lần đầu tiên xây dựng nhà máy thép ở nước ngoài

Nhà máy luyện kim Tashkent - Tashkent Metallurgical Plant (TMZ) là một doanh nghiệp sản xuất thép mạ kẽm nhúng nóng và thép cuộn phủ polyme cho ngành xây dựng, cơ khí và các ngành khác của nền kinh tế. Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 326,6 triệu euro.

Đây là dự án xây dựng cơ khí luyện kim chìa khóa trao tay đầu tiên do một nhà thầu EPC của Nga thực hiện ở nước ngoài.

Nhà thầu EPC (nhà thầu chịu trách nhiệm trong toàn bộ chu trình thực hiện dự án: từ thiết kế đến thi công và chạy thử) là Tập đoàn Công ty MetProm. Hơn 30 doanh nghiệp và nhà cung cấp thiết bị và dịch vụ của Nga đã tham gia vào dự án. Hơn 1.000 chuyên gia có trình độ cao trong các lĩnh vực khác nhau tham gia.

Các dự án EPC là động lực chính để xuất khẩu thiết bị công nghiệp và cung cấp giá trị gia tăng lớn nhất theo hợp đồng xuất khẩu.


Theo hợp đồng, MetProm thực hiện toàn bộ các công việc thiết kế, cung cấp thiết bị chính và phụ, xây dựng, lắp đặt và chạy thử. Công ty tự mình thực hiện tất cả các giai đoạn của dự án: cơ cấu của MetProm Group bao gồm viện thiết kế, dịch vụ quản lý dự án, các tổ chức xây dựng và lắp đặt và các bộ phận khác cung cấp chu trình công việc đầy đủ.

Việc triển khai dự án một lần nữa chứng minh tính hiệu quả của mô hình EPC: quản lý hiệu quả, giảm thời gian và chi phí xây dựng cho phép, tăng đáng kể lợi tức đầu tư.

Giờ đây, một chuỗi sản xuất các sản phẩm luyện kim có nhu cầu tại Uzbekistan sẽ được hình thành, mức độ nội địa hóa tại các doanh nghiệp trong nước sẽ tăng lên đáng kể. Việc khởi động nhà máy ở giai đoạn đầu sẽ ngăn dòng ngoại tệ ra khỏi đất nước với số tiền 400 triệu USD hàng năm.

“Với tư cách là nhà thầu EPC, chúng tôi đã làm mọi cách để dự án được triển khai kịp thời và đạt chất lượng cao. Ngay cả khi có những hạn chế về kiểm dịch, chúng tôi đã chỉ đạo mọi nỗ lực thực hiện các công việc phức tạp về kỹ thuật và công nghệ để lắp đặt các thiết bị chính và chuẩn bị đưa nhà máy vào vận hành công nghiệp. Tôi chắc chắn rằng các giải pháp thiết kế và công nghệ hiện đại được kết hợp trong thiết kế và xây dựng sẽ cho phép Nhà máy luyện kim Tashkent trở thành một trong những động lực thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp luyện kim của Cộng hòa Uzbekistan và đóng góp đáng kể vào sự phát triển hơn nữa của nền kinh tế đất nước ”, ông Stanislav Lazutkin, Chủ tịch Hội đồng quản trị Tập đoàn MetProm cho biết.

 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp tục in 3D (công nghệ phụ gi)a, thị trường này ngày càng mở rộng ở Nga, và càng đóng vai trò quan trọng trong đại dịch, khi mà cần sản xuất ra thiết bị y tế thật nhanh
Sản xuất mới trên máy in 3D ra mắt ở Moscow
1607642793095.png


Công ty Additive Engineering đã bắt đầu sản xuất dựa vào máy in 3D tại cơ sở của mình ở Pechatniki ở Moscow.

Các sản phẩm được in trên máy in 3D có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ công nghiệp ô tô và đúc đến hàng không vũ trụ và y học.

“Công ty được đặt tại địa điểm ở Pechatniki từ đầu năm 2020 và có diện tích khoảng 700 m 2 . Trong thời gian xảy ra đại dịch, công ty đã kịp thời sửa đổi sản xuất. Công ty đã khởi động việc sản xuất van cho máy thở được in trên máy in 3D và cung cấp chúng cho các cơ sở y tế trong thành phố.

Trong giai đoạn khó khăn nhất của dịch bệnh, Additive Engineering đã sản xuất 175 mặt nạ phòng độc polyamide có thể tái sử dụng, 48 van cho máy thở và 4.000 thiết bị không tiếp xúc mỗi ngày.

Khách hàng tiềm năng của sản phẩm là các tập đoàn nhà nước, các công ty quan tâm, các doanh nghiệp thương mại và công nghiệp và các trường đại học hàng đầu ở Nga và SNG, ”Gennady Dyogtev, Tổng giám đốc Technopolis Moscow SEZ cho biết.

Ashkhen Hovsepyan, Tổng giám đốc Additive Engineering LLC, cho biết công ty sản xuất các sản phẩm in từ nhiều vật liệu khác nhau: polyme, nhựa, sáp, gốm sứ và kim loại.

“Các doanh nghiệp công nghiệp ngày càng sử dụng in 3D nhiều hơn trong sản xuất các linh kiện và công cụ làm việc. Công ty chúng tôi sử dụng bảy loại công nghệ sản xuất, khác nhau về phương pháp áp dụng. Trong một số trường hợp, các thành phần in 3D rẻ hơn đáng kể so với các thành phần truyền thống. Ngoài ra, do có thể sản xuất một sản phẩm có độ phức tạp bất kỳ và in tốc độ cao với độ chính xác cực cao, thời gian sản xuất được giảm đáng kể, ”cô giải thích.

Hiện công ty in khoảng 170.000 mặt hàng cm33D mỗi tháng. Tình trạng cư trú của SEZ và sự sẵn có của tất cả các ưu đãi có sẵn sẽ mang lại cho doanh nghiệp cơ hội tăng công suất gần 180 lần, lên đến 30 triệu cm 3 mỗi năm. Công ty đã đầu tư hơn 50 triệu rúp vào dự án và đến năm 2029 có kế hoạch đầu tư thêm khoảng 45 triệu, cũng như tạo ra 40 việc làm mới.

Theo Gennady Dyogtev, trong 10 năm tới, công ty có kế hoạch chiếm gần 5% thị trường công nghệ phụ gia của Nga.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tại Kuzbass, việc sản xuất xe địa hình mô-đun "Nerpa"
1607643044417.png


Tại Kuzbass, nhà máy vận tải sáng tạo (innovative transport plant) đã bắt đầu sản xuất hàng loạt các phương tiện địa hình mô-đun Nerpa (modular all-terrain vehicles). Không có loại máy tương tự nào trên thế giới. "Nerpa" đã vượt qua thành công các bài kiểm tra trên sông.

Không giống như các loại xe chạy trên mọi địa hình khác, chiếc xe không được trang bị đường ray hạng nặng mà được trang bị một thiết bị giống như một chiếc xe trượt tuyết. Nó giữ cấu trúc cả trên mặt nước và trong đầm lầy. Chiếc xe địa hình cũng thoải mái vượt qua cánh đồng tuyết với những tảng băng. Mẫu xe cơ bản được thiết kế để chở bốn người, nhưng công ty dự định sản xuất các loại xe lớn hơn.

Mikhail Minaev, thiết kế trưởng của nhà máy vận tải sáng tạo NERPA: “Chúng tôi đang chế tạo một con tàu 10 chỗ, phương tiện địa hình Nerpa, cho Cộng hòa Komi, để sử dụng quanh năm. Sẽ làm việc trên các chuyến bay giữa các làng. Khoảng cách sẽ là 399 km. Đây đã là một mục đích sử dụng thương mại nghiêm túc. "

"Nerpa" có thể được sử dụng bởi các nhà địa chất, cứu hộ, bác sĩ để tiếp cận những bệnh nhân ở những khu vực khó tiếp cận. Sau khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, chi phí của nó sẽ là gần hai triệu rúp.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tại vùng Orenburg, việc sản xuất các tông chống cháy (fire-retardant cardboard) sử dụng thiết bị của Nga đã được khởi động
1607643287154.png


Một cơ sở sản xuất duy nhất đã được thành lập trong lãnh thổ ưu tiên phát triển kinh tế và xã hội (territory of priority social and economic development - TASED) "Yasny". Tại khu công nghiệp "Orenburg Minerals", một dây chuyền tự động (automatic line) mới để sản xuất bìa cứng chống cháy đã được đưa vào hoạt động. Thiết bị trước đây không được sản xuất tại Nga, bây giờ được phát triển và sản xuất bởi doanh nghiệp UralPromMash, một cư dân của PSEDA.

Dây chuyền mới cho phép sản xuất tới 5.000 tấn sản phẩm mỗi năm với tổng chi phí khoảng 250 triệu rúp. Chi phí của dự án do những người chế tạo máy Yasnensky thực hiện là một triệu euro. Cần lưu ý rằng vật liệu lợp và hoàn thiện hiện đại cũng có thể được sản xuất trên thiết bị này mà không cần thay đổi đáng kể.

Công ty MastMaster, cũng là công dân của Yasny PSEDA, đã trở thành chủ sở hữu của một dây chuyền sản xuất nội địa độc đáo. Công ty chuyên sản xuất vật liệu chống cháy, sơn và ma tít (fire retardant materials, paints and mastics). Gần đây, một loại mastic và sơn chống cháy mới đã được đăng ký tại đây để cải thiện độ an toàn của các kết cấu kim loại. Cơ sở sản xuất mới sẽ tạo ra ít nhất 50 việc làm.

Trong tương lai, công ty cư dân có kế hoạch duy trì quan hệ đối tác: điều này liên quan đến dịch vụ bảo hành của dây chuyền sản xuất, cũng như mua sắm thiết bị cần thiết để mở rộng danh mục sản phẩm.

Trong tương lai, những nhà chế tạo máy Yasnensky (Yasnensky machine builders) có kế hoạch thu xếp xuất khẩu các thiết bị mới sang các nước Châu Á và Châu Phi.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các thiết bị y tế được sản xuất tại doanh nghiệp Tula NPO Splav
Tổ hợp truyền dịch để phục hồi khẩn cấp tuần hoàn máu (Perfusion complex for emergency restoration of blood circulation) PK EVK
1607643695060.png


Nó được dùng để phục hồi hoàn toàn hoặc một phần và duy trì tuần hoàn máu của bệnh nhân trong trường hợp ngừng tim đột ngột bằng cách tạo ra dòng máu nhân tạo trong cơ thể bệnh nhân, bão hòa máu bằng oxy và loại bỏ carbon dioxide khỏi nó.

Khẩn cấp phục hồi lưu thông máu trong cơ thể bệnh nhân trong trường hợp ngừng tim được thực hiện bằng kỹ thuật oxy hóa màng ngoài cơ thể tĩnh mạch (venoarterial extracorporeal membrane oxygenation - VA ECMO) và có thể được sử dụng trong các đơn vị chăm sóc đặc biệt và chăm sóc đặc biệt của các cơ sở y tế thành phố và liên bang, dịch vụ cứu thương và Bộ cấp cứu Liên bang Nga.

Oxy hóa màng ngoài cơ thể (ECMO - Extracorporeal membrane oxygenation) là việc sử dụng máy tim phổi cải tiến kết hợp với máy tạo oxy màng để thay thế các chức năng của hệ thống tim mạch ở bệnh nhân suy tim và / hoặc phổi có thể hồi phục mà tất cả các phương pháp điều trị truyền thống có thể đã thất bại.

ECMO là một hệ thống nhân tạo để thay thế chức năng trao đổi khí của phổi (oxy hóa, loại bỏ CO2) và tuần hoàn máu, đảm bảo cung cấp O2 đến các mô ngoại vi trong trường hợp rối loạn huyết động toàn thân và / hoặc trao đổi khí ở phổi (bao gồm ngừng đột ngột tuần hoàn máu).


--------------------
Tổ hợp truyền dịch để phục hồi và duy trì khả năng sống của các cơ quan hiến tặng (Perfusion complex for restoring and maintaining the viability of donor organs)
1.jpg

Tổ hợp truyền dịch gồm các phương tiện phục hồi và duy trì khả năng tồn tại của các cơ quan hiến tặng để cấy ghép (PC DO) được thiết kế để khôi phục và duy trì khả năng sống của các cơ quan hiến tặng do quá trình truyền máu và oxy của các cơ quan hiến tặng (gan) và có thể được sử dụng bởi dịch vụ của các trung tâm điều phối hiến tạng, các khoa và trung tâm cấy ghép làm việc với các cơ quan hiến tặng dưới mức tối ưu (xác định tình trạng chức năng của chúng, đánh giá mức độ tổn thương do thiếu máu cục bộ, gan nhiễm mỡ), với khả năng phục hồi, bảo quản cho đến khi cấy ghép.

Truyền dịch phần cứng định mức là một cách để khôi phục và bảo tồn các cơ quan hiến tặng.

2.jpg

Nguyên tắc chính cơ bản của tưới máu cơ quan là phục hồi các điều kiện sinh lý, duy trì nhiệt độ bình thường của cơ quan và cung cấp các chất cần thiết bên trong cơ quan để đảm bảo sự trao đổi chất, oxy hóa và dinh dưỡng của tế bào. Việc sử dụng thiết bị truyền dịch ngoài cơ thể bằng phương pháp bình thường đối với các cơ quan hiến tặng bị cô lập (ex vivo) hiện là cách duy nhất để khôi phục và duy trì khả năng sống của các cơ quan từ người cho bị ngừng tuần hoàn máu đột ngột không thể phục hồi trước khi bắt đầu phẫu thuật cấy ghép. Ưu điểm tuyệt vời của việc bảo quản bằng muối chua là khả năng ngăn ngừa các tác động không mong muốn của việc tổn thương tế bào do hạ thân nhiệt.

Các thành phần chính

Hệ thống truyền dịch gan bình thường cô lập là sự kết hợp giữa PC DO và một bộ sản phẩm dùng một lần.

PK DO là cơ sở cho một hệ thống phổ quát về tưới máu gan bình thường cô lập, bởi vì kết hợp một mô-đun điều khiển, một mô-đun thu thập dữ liệu, một thiết bị điều nhiệt, một bơm tiêm truyền và một ổ truyền dịch. Khu phức hợp được điều khiển thông qua màn hình cảm ứng xoay, các nút truy cập nhanh và nút xoay. Việc sử dụng máy phân phối tiêm truyền cho phép điều chỉnh y tế các rối loạn gan.

Nguồn điện của tổ hợp được thực hiện từ nguồn điện tích hợp bên trong (pin) có khả năng kết nối với mạng xoay chiều.
-------------------
Tổ hợp phẫu thuật nội soi xúc giác y tế (Medical tactile endosurgical complex)

1607644102857.png

Phức hợp phẫu thuật xúc giác y tế (Devices of tactile mechanoreception - MTEC) với khả năng truyền thông tin xúc giác từ xa tới tay của nhà nghiên cứu nhằm chẩn đoán các bệnh ung thư, phẫu thuật và phụ khoa bằng cách sờ nắn.

Khu phức hợp cho phép bạn "cảm nhận" các cơ quan nội tạng. Phép đo áp suất cục bộ được thực hiện trong các buồng làm việc của thiết bị, ngăn cách với đối tượng nghiên cứu bằng một màng đàn hồi. Bản thân màng có dạng một vật thể mềm như mô sinh học, không chỉ cho phép đánh giá độ đàn hồi, mật độ, đường nét, cấu trúc mà còn tạo ra chân dung khách quan (kỹ thuật số) của nó.

Các thiết bị nhận dạng cơ học xúc giác được thiết kế để chẩn đoán nhanh các mô sinh học, cả từ xa và các mô bên trong các khoang của cơ thể người, trực tiếp trong quá trình phẫu thuật - bụng và nội soi. Hơn nữa, các thiết bị mổ bụng là công cụ “thay thế” bàn tay của bác sĩ phẫu thuật khi sờ nắn các cơ quan, và độ nhạy của chúng còn vượt quá chúng nhiều lần.
Медицинский тактильный эндохирургический комплекс

Nguyên tắc hoạt động của phức hợp này bao gồm xác định bằng xúc giác các đặc tính đàn hồi và hình dạng của mẫu thử nghiệm bằng phương pháp "sờ nắn bằng dụng cụ", mô phỏng chức năng xúc giác của ngón tay người. Thiết bị này tạo ra một bức tranh ba chiều về sự phân bố mật độ mô, cái gọi là chân dung "kỹ thuật số" của nó, được trực quan hóa và phân tích thêm bằng phần mềm.

Tính năng chính của phiên bản nội soi của thiết bị là khả năng chẩn đoán kịp thời các mô sống của bệnh nhân trong quá trình mổ nội soi và ổ bụng. Lợi thế này và sự thiếu hụt các chất tương tự trên thế giới khiến thiết bị được phát triển trở nên cực kỳ phổ biến.

Đầy đủ các thử nghiệm chấp nhận kỹ thuật và y tế đã được thực hiện trong các tổ chức được công nhận. Giấy chứng nhận đăng ký số FSR 2012/14227 ngày 29 tháng 12 năm 2012 được nhận từ Cơ quan Giám sát Y tế Liên bang, xác nhận rằng thiết bị y tế MTEK được chấp thuận sản xuất, bán và sử dụng tại Liên bang Nga.
------------------
Tổ hợp y tế chẩn đoán tự động "ANGEL" (Automated diagnostic medical complex "ANGEL")
1607644202365.png



Tổ hợp y tế chẩn đoán tự động để hỗ trợ sự sống con người (ANGEL) được thiết kế để cung cấp hỗ trợ tư vấn và công cụ trong chẩn đoán chính, theo dõi tự động các chức năng quan trọng, sử dụng thuốc theo quy định (cài đặt sẵn) xâm lấn theo một chương trình hỗ trợ nhất định cho bệnh nhân đang điều trị tích cực.

Tổ hợp ANGEL sẽ tối ưu hóa chất lượng chăm sóc y tế trong điều kiện thiếu nhân lực y tế, chẳng hạn như thảm họa nhân tạo, trường hợp khẩn cấp, cũng như trong điều kiện hồi sức và trong quá trình vận chuyển bệnh nhân, nếu cần, theo dõi thận trọng tình trạng của bệnh nhân.

Tổ hợp "ANGEL" cho phép tự động chẩn đoán và theo dõi tình trạng của bệnh nhân 24/24 với khả năng thông báo khẩn cấp khi cần can thiệp của nhân viên y tế.

Hệ thống hỗ trợ quyết định duy nhất được phát triển như một phần của phức hợp trong việc kê đơn điều trị sẽ tăng độ chính xác của chẩn đoán, tối ưu hóa lượng thuốc được tiêm, do đó giảm tần suất sai sót y tế.

3.jpg


Việc sử dụng rộng rãi khu phức hợp trong các đơn vị chăm sóc đặc biệt của các cơ sở y tế sẽ làm tăng năng suất lao động của nhân viên y tế bằng cách đảm bảo thực hiện tự động một số chức năng. Tổ hợp ghi lại tất cả những sai lệch trong tình trạng của bệnh nhân và điều khiển hệ thống bơm tiêm theo một chương trình nhất định. Phức hợp phân tích thông tin nhận được và liên tục điều chỉnh việc quản lý thuốc dựa trên kết quả xử lý các bài đọc của các cảm biến của bộ phận thu thập dữ liệu.

Đầy đủ các thử nghiệm chấp nhận kỹ thuật và y tế đã được thực hiện trong các tổ chức được công nhận. Giấy chứng nhận đăng ký đã được nhận số RZN 2016/4052 ngày 28 tháng 4 năm 2016 cho khu phức hợp di động, số RZN 2016/4178 ngày 31 tháng 5 năm 2016 cho khu phức hợp cố định trong Dịch vụ liên bang về giám sát trong chăm sóc sức khỏe, xác nhận rằng các sản phẩm y tế ANGEL được chấp thuận cho sản xuất, mua bán và sử dụng trên lãnh thổ Liên bang Nga.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đại dịch Covid-19 thì kể cả nhà máy chưa bao giờ chế tạo máy thở cũng phải tham gia vào làm. Không rõ sau đại dịch Covid-19 thì nhà máy này có trở nên cạnh tranh với các hãng chuyên chế tạo máy thở của Nga k?

Nhà máy chế tạo thiết bị Saransk (Saransk instrument-making plant) đã làm chủ việc sản xuất van oxy (oxygen valves) cho máy thở
1607644658069.png


Nhà máy chế tạo dụng cụ Saransk bắt đầu sản xuất van oxy cho máy thở. Các kế hoạch gần nhất bao gồm sản xuất bàn điều khiển, đồng hồ đo lưu lượng và máy tuần hoàn không khí.

Thiết bị y tế trên Saransk "ngăn nắp" được sản xuất vào cuối những năm 90: sau đó - doanh nghiệp lắp ráp hàng chục nghìn máy đo huyết áp mỗi tháng. Ở đây, họ thậm chí không thể tưởng tượng rằng một ngày nào đó nhà máy sẽ phải thiết lập một hệ thống sản xuất hoàn toàn mới - cho sản phẩm không phải cốt lõi của họ - điều này sẽ trở nên quan trọng đối với cả nước.

Các van xả nhanh và phích cắm khí đặc biệt là nhu cầu ở các bệnh viện ngày nay, nơi đã phải "trang bị lại" giường bổ sung cho bệnh nhân COVID-19. Hệ thống cung cấp khả năng tiếp cận oxy cho mọi bệnh nhân tiềm năng. Nhiệm vụ làm chủ một hướng đi mới được đặt ra vào cuối tháng Ba. Và trong vòng vài ngày, lô van đầu tiên đã được tung ra khỏi dây chuyền lắp ráp.

Quỹ Phát triển Công nghiệp Khu vực đã phân bổ hơn 20 triệu để mua 2 máy đầu trượt mới, và trong vài ngày doanh nghiệp đã tăng sản lượng từ 50 lên 700 van mỗi ngày.

Các van được kiểm tra ngay sau khi lắp ráp. Mất 5-7 phút cho một sản phẩm cho người lấy.

Hơn 150 người làm việc tại cơ sở sản xuất mới ngày nay. Một số hội thảo và phần có liên quan. Phòng thiết kế của nhà máy đang nghiên cứu những phát triển mới. Các kỹ sư đã thiết kế một mô hình mới của đồng hồ đo lưu lượng.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đây là tin vào đầu năm ngoái 2019. Hic hic, ở bên Tây này, vaccine 5 trong 1 này trẻ em phải tiêm đến 3 lần. Con tôi cũng đã tiêm 3 nhát. Vaccine mới của Nga chỉ cần tiêm một lần thì cũng siêu thật
Theo thống kê thì đến năm 2019, thị phần dược phẩm nội địa Nga đã tăng đến hơn 50%. Còn thị phần của thiết bị y tế nội địa Nga đã tăng đến 20 hay 25% gì đó. Năm nay có dịch Covid-19, không khéo 2 thị phần này càng được tăng thêm


Pentavaccine nội địa đầu tiên đã nhận được đăng ký của Bộ Y tế Nga
View attachment 5661939 View attachment 5661940

Thuốc pentavaccine nội địa đầu tiên để phòng chống các bệnh bạch hầu, uốn ván, ho gà, viêm gan B và haemophilus influenzae theo nguyên tắc “5 mũi tiêm trong một” đã được Bộ Y tế Nga đăng ký dựa trên kết quả thử nghiệm lâm sàng. Điều này đã được công bố tại Diễn đàn các khu vực của Nga. Chăm sóc sức khỏe ”, đang diễn ra ngày hôm nay tại Moscow.

Vắc xin được tạo ra bởi NPO Microgen (một phần của công ty Natsimbio thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec), được sản xuất bằng công nghệ chu trình đầy đủ ở Nga ( full cycle technology) và dành cho trẻ em từ 6 tháng tuổi.

Trong quá trình thử nghiệm lâm sàng, tính an toàn và hiệu quả của vắc-xin aAKDS-HepB + Hib trong việc ngăn ngừa 5 bệnh nhiễm trùng “thời thơ ấu” đã được chứng minh. Theo các chỉ số này, thuốc mới không thua kém thuốc ngoại. Trước đây, để chủng ngừa các bệnh được liệt kê, người ta phải tiêm nhiều mũi; với sự ra đời của một loại thuốc mới của Nga trên thị trường, chỉ cần một mũi duy nhất. Sự hiện diện của thành phần ho gà tế bào trong vắc-xin sẽ giúp trẻ có thể chủng ngừa các bệnh mãn tính với nó.

“Việc tạo ra vắc-xin của riêng mình là một nhiệm vụ chiến lược đối với dược phẩm Nga: độc lập về công nghệ trong lĩnh vực này là vấn đề sức khỏe và an toàn của quốc gia. Trong hai năm qua, thị phần thuốc nội địa trên thị trường Nga đã tăng từ 30% lên hơn 50%. Oleg Yevtushenko, giám đốc điều hành của Rostec, cho biết việc đăng ký pentavaccine đầu tiên của Nga là một bước nữa nhằm đảm bảo sự độc lập về sinh học miễn dịch của đất nước.

Một ưu điểm khác của vắc-xin NPO Microgen mới là giảm gánh nặng cho khả năng miễn dịch, vì thuốc mới chứa một nửa kháng nguyên uốn ván và ít hơn một lần rưỡi kháng nguyên bạch hầu, đồng thời duy trì hoạt động miễn dịch tương đương với thuốc ngoại. Ngoài ra, vắc-xin mới chứa một nửa kháng nguyên của bệnh viêm gan B so với các loại vắc-xin monovaccine chống lại căn bệnh này. Đồng thời, thuốc mới không chứa merthiolate.

“Bằng cách thực hiện các dự án thay thế nhập khẩu trong sinh học miễn dịch, chúng tôi đang đồng thời giải quyết một vấn đề nghiêm trọng liên quan đến nhu cầu hiện đại hóa Lịch tiêm chủng dự phòng quốc gia trong điều kiện chuyển đổi từ vắc xin đơn thành vắc xin đa chủng. Trong tương lai gần, chúng tôi sẽ cung cấp ra thị trường 3 loại thuốc polyvaccine chống lại những căn bệnh có ý nghĩa xã hội ”, Andrei Zagorskiy, Tổng giám đốc Natsimbio cho biết.

Việc đưa vắc xin mới vào Lịch tiêm chủng quốc gia sẽ giảm bớt căng thẳng cho trẻ sơ sinh và giảm số lần đến phòng khám. Ngoài ra, việc chuyển đổi sang polyvaccines sẽ tạo cơ hội tối ưu hóa lịch tiêm chủng và tiếp cận nhiều trẻ hơn, kể cả những trẻ có chống chỉ định với vắc xin nguyên bào. Pentavaccine sẽ được sản xuất tại Nga bằng công nghệ chu trình đầy đủ (full-cycle technology)

Tiếp bài viết ở đoạn trích trên, về vaccine nội địa

Tháng 7/2020
Rostec bắt đầu cung cấp vắc xin nội địa đầu tiên chống lại 5 bệnh (pentavaccine)
1607645013264.png


Tổng công ty Nhà nước Rostec bắt đầu giao pentavaccine đầu tiên của Nga chống lại các bệnh bạch hầu, uốn ván, ho gà, viêm gan B và hemophilus influenzae cho các cơ sở y tế.

Vắc xin phối hợp “năm trong một” đã được sử dụng ở nước ngoài khoảng 15 năm. Trước đó, ở Nga, người ta đã có thể tiêm chủng đồng thời 5 loại bệnh chỉ bằng thuốc ngoại. Pentavaccine nội địa mới được phát triển bởi "Natsimbio" không thua kém gì các chất tương tự nước ngoài về các đặc tính của nó.

Vào tháng 4 năm 2019, pentavaccine nội địa đầu tiên để phòng ngừa 5 bệnh nhiễm trùng ở trẻ em "đã được đăng ký" từ Bộ Y tế Nga. Pentavaccine được sản xuất bởi NPO Microgen (do Natsimbio nắm giữ của Tổng công ty Nhà nước Rostec) sản xuất bằng công nghệ chu trình đầy đủ (full cycle technology).

Năm 2019, Rostec đã tạo ra và bắt đầu cung cấp vắc xin nội hóa trị đầu tiên để phòng bệnh cúm theo tiêu chuẩn của WHO "Ultrix Quadri". Việc tạo ra nó tiêu tốn của Rostec khoảng 1 tỷ rúp. Loại thuốc mới nhất này bao gồm bốn chủng tại chỗ và có thể được chủng ngừa cùng một lúc bốn chủng cúm khác nhau bằng một mũi tiêm duy nhất.

------------------------------

Natsimbio đã bắt đầu cung cấp vắc xin "3 trong một" đầu tiên của Nga chống lại bệnh sởi, rubella và quai bị
1607645143971.png


Công ty Natsimbio thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đã bắt đầu sản xuất hàng loạt loại vắc xin phối hợp trong nước đầu tiên để phòng bệnh sởi, rubella và quai bị ở trẻ em. Hai lô thuốc, hoạt động theo nguyên tắc ba mũi tiêm trong một, đã được đưa ra lưu thông và sẵn sàng xuất xưởng.

Nhà phát triển thuốc "Vaktrivir" là hiệp hội nghiên cứu và sản xuất "Microgen" - scientific and production association "Microgen" (dưới sự kiểm soát của "Natsimbio"). Vắc xin được tạo ra từ kháng nguyên của Nga và sẽ được sản xuất tại các cơ sở của NPO Microgen theo quy trình công nghệ đầy đủ (full technological cycle). Việc sản xuất sẽ đáp ứng đầy đủ nhu cầu của ngành y tế quốc gia đối với một loại vắc xin ba thành phần mới.

Hiện nay, ở Nga, để bảo vệ chống lại ba căn bệnh trong khuôn khổ Lịch tiêm chủng dự phòng quốc gia, người ta đã sử dụng các loại vắc xin monovaccine chống lại bệnh sởi, rubella và quai bị, cũng như divaccine quai bị-sởi.

Vắc xin phối hợp 3 thành phần "Vactrivir" đã nhận được giấy chứng nhận đăng ký của Bộ Y tế Nga vào tháng 11/2019. Loại thuốc mới này được dùng để tiêm chủng cho trẻ từ 12 tháng đến 6 tuổi và được phát triển như một phần của chiến lược phát triển các phác đồ tiêm chủng hiện đại ở Nga. Thuốc an toàn, thúc đẩy sự hình thành miễn dịch ổn định và giảm thiểu nguy cơ bệnh tật do ba bệnh nhiễm trùng.

“Chúng tôi đã giao hàng nghìn liều vắc-xin kết hợp Vactrivir đầu tiên của Nga cho các khách hàng thương mại, loại vắc-xin này bảo vệ chống lại ba bệnh cùng một lúc. Việc sử dụng vắc xin đa thành phần được Tổ chức Y tế Thế giới khuyến cáo. Điều này hiệu quả và thuận tiện hơn, và cuối cùng là tăng độ bao phủ của quần thể được tiêm chủng, tăng cường khả năng miễn dịch cho đàn. Đến cuối năm nay, chúng tôi sẽ tung ra thị trường thương mại hơn 77 nghìn liều thuốc mới ”, Andrei Zagorsky, Tổng giám đốc Natsimbio cho biết.

Năm ngoái, Natsimbio, hợp tác với Marathon Group, đã tung ra một loại thuốc cải tiến khác, vắc-xin cúm tứ hóa trị Ultrix Quadri. Thuốc bao gồm bốn chủng vi rút cúm hiện tại và tuân thủ tất cả các khuyến nghị của WHO, bao gồm cả hàm lượng kháng nguyên. Vắc xin đã được đăng ký với Bộ Y tế vào tháng 7 năm 2019; hơn 5,4 triệu liều đã được chuyển đến các vùng trong năm 2019 để tiêm chủng theo mùa.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Gunzburg cho biết có bao nhiêu người Nga được tiêm vắc xin Sputnik V
Ngày 10 tháng 12 - RIA Novosti. Alexander Gintsburg , người đứng đầu Trung tâm Gamaleya, cho biết hơn 150 nghìn cư dân của Liên bang Nga đã nhận được vắc-xin Sputnik V chống lại virus coronavirus .
Ông Gunzburg cho biết: "Loại thuốc này ở nước ta trong khuôn khổ kim ngạch dân sự đã được hơn 150 nghìn cư dân nước ta tiếp nhận. Đây là số lượng người được tiêm vắc xin chống lại COVID-19 lớn nhất so với bất kỳ nước nào trên thế giới sử dụng bất kỳ loại thuốc tương tự nào khác". trên sóng của "Russia 24".
1607678275781.png


-------------------

Golikova nói về biên lai của "Sputnik V" trong lưu hành dân sự
1607677989151.png

Phó Thủ tướng Nga Tatyana Golikova cho biết khoảng 6,9 triệu liều vắc-xin Sputnik V sẽ được đưa vào lưu hành dân sự từ tháng 12 đến cuối tháng 2, và thêm vào đó là vắc-xin từ Trung tâm Vector .
"Giả định rằng trong khoảng thời gian từ tháng 12 đến cuối tháng 2, khoảng 6,9 triệu liều vắc-xin Sputnik V sẽ được đưa vào lưu hành dân sự, cộng với vắc-xin bổ sung (trung tâm) Vector, khối lượng của chúng hiện đang được ước tính để lưu hành dân sự," - cô ấy nói trong cuộc họp giao ban.


----------------------

Argentina mua 10 triệu liều vắc xin COVID của Nga Sputnik V
Tổng thống Argentina Alberto Fernandez công bố việc ký kết hợp đồng với Nga về việc cung cấp vắc-xin Sputnik V coronavirus, báo cáo các phiên bản Argentina La Nacion.

"Hôm qua, chúng tôi đã ký một hợp đồng đảm bảo cung cấp vắc-xin Nga cho Argentina ... Chúng tôi sẽ có đủ liều để tiêm chủng cho 10 triệu người Argentina từ tháng 1 đến tháng 2", tờ báo dẫn lời tổng thống.
Fernandez lưu ý rằng chính phủ dự kiến sẽ có liều cho 5 triệu người vào tháng Giêng và 5 triệu người khác vào tháng Hai. Đến cuối năm, các cơ quan chức năng dự kiến nhận 600 nghìn liều để tiêm chủng cho 300 nghìn người.
Tổng thống trước đó đã báo cáo rằng trước hết, nhân viên y tế, nhân viên an ninh, giáo viên, những người trên 60 tuổi và những người mắc bệnh mãn tính sẽ được tiêm chủng.
Vào tháng 8, Bộ Y tế Nga đã đăng ký loại vắc xin đầu tiên trên thế giới để phòng chống bệnh COVID-19, do Trung tâm Gamaleya phát triển và kết hợp với Quỹ đầu tư trực tiếp của Nga sản xuất. Cô được đặt tên là "Sputnik V". Thuốc liên quan đến việc giới thiệu hai thành phần với khoảng thời gian ba tuần.
Trước đó, đài Sputnik đưa tin , Nga đang đàm phán với Thổ Nhĩ Kỳ về việc cung cấp vắc xin Sputnik V.


1607678310215.png


------------------------------------

Tổng thống Argentina tuyên bố rằng ông sẽ là người đầu tiên trong nước bắt rễ "Sputnik V"
1607678401780.png


Tổng thống Argentina Alberto Fernandez nói với các phóng viên rằng ông có ý định là người đầu tiên trong nước được tiêm vắc-xin COVID-19 của Nga, ông không nghi ngờ gì về chất lượng của loại thuốc này.
Trước đó, ông cho biết Argentina và Nga đã ký một hợp đồng cung cấp vắc-xin cho Nga chống lại virus Sputnik V, sẽ cho phép 10 triệu người được chủng ngừa vào tháng 1-2 năm 2021.
“Ở Argentina, nhiều người nghi ngờ khả năng của khoa học Nga .... Nhưng, để xóa bỏ mọi nghi ngờ, tôi sẽ là người đầu tiên tiêm vắc-xin khi nó đến đây, bởi vì tôi không nghi ngờ gì về chất lượng của vắc-xin ... Tôi tiêm vắc-xin trước bất kỳ ai khác, bất kể người không sợ hãi, "ông nói.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
CÁC NHÀ PHÁT TRIỂN CỦA SPUTNIK V ĐÃ SẴN SÀNG GIÚP SANOFI VÀ GSK TẠO RA VẮC XIN

Ngày 11 tháng 12 năm 2020 MOSCOW, ngày 11 tháng 12 - RIA Novosti. Các nhà phát triển vắc xin của Nga chống lại COVID-19 "Sputnik V" đã sẵn sàng chia sẻ công nghệ với Sanofi của Pháp và GlaxoSmithKline (GSK) của Anh và giúp đỡ trong việc tạo ra vắc xin của họ, theo tài khoản Twitter Sputnik V.
"Nhóm phát triển Sputnik V sẵn sàng chia sẻ công nghệ với Sanofi và GSK để giúp phát triển loại vắc-xin tiếp theo của họ. Sự hợp tác của các nhà sản xuất khác nhau là con đường dẫn đến tương lai. Chúng ta cùng nhau mạnh mẽ hơn", thông điệp viết.

Sanofi và GSK cho biết trước đó vào thứ Sáu rằng việc phát triển vắc-xin coronavirus của họ bị trì hoãn do phản ứng miễn dịch kém ở những đối tượng lớn tuổi, với dự kiến loại thuốc này sẽ ra mắt vào cuối năm 2021. Sanofi đang hợp tác với GSK và được hỗ trợ bởi cơ quan y tế Hoa Kỳ BARDA, đang nghiên cứu một loại vắc-xin coronavirus. Vắc xin dựa trên công nghệ tái tổ hợp DNA.

Vào ngày 3 tháng 9, Sanofi và GSK thông báo bắt đầu thử nghiệm lâm sàng. Vào cuối tháng 11, nhóm phát triển vắc xin Sputnik V coronavirus đã đề nghị AstraZeneca của Anh, khi tiến hành các thử nghiệm lặp lại, kết hợp tiêm của họ với tiêm Sputnik V để tăng hiệu quả.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tàu hộ tống nhỏ lớp Gremyashchiy (Gremyashchiy-class corvette), dự án 20385, đã hoàn thành xong chiếc đầu tiên tên là Gremyashchiy và hoàn thành thử nghiệm trên biển.
1607680905695.png


Lúc đầu nó được thiết kế với động cơ diesel MTU của Đức, tuy nhiên, do các lệnh trừng phạt phát sinh từ cuộc xung đột Ukraine, việc cung cấp động cơ diesel MTU ngoài hai chiếc đầu tiên đã bị dừng lại, dẫn đến việc phải hủy bỏ .Vào tháng 5 năm 2016, tàu hộ tống Gremyashchiy đã nhận được hai tuabin diesel 16D49 1DDA-12000 do Nga sản xuất từ Nhà máy Kolomna ở St Petersburg (PJSC “Kolomensky Zavod”), thay thế cho các động cơ diesel MTU yêu cầu trước đó của Đức.
Tuy nhiên các con tàu sau của dự án có thể được trang bị động cơ mới xịn hơn là 16SD500 của Kolomna
Động cơ Diesel loại D500 - 4 kỳ (4-stroke), CHN26,5 / 31 với tuabin khí tăng áp và nạp làm mát bằng không khí nhằm vận hành như các nhà máy điện chính để vận hành thông qua bộ truyền bánh răng đến chân vịt.


Dong co 16D49
1607681005459.png


Dong co 16SD500
1607681259587.png


CHN26,5/31
1607681039038.png
 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Topic trước đã nói về một số hãng chế tạo thiết bị laser hàng đầu của Nga và thế giới, bây giờ là thêm một hãng khác

Một Trung tâm Công nghệ Laser mới đã được mở tại VSU ở vùng Kirov
1607683879674.png


Tại Đại học Bang Vyatka (vùng Kirov), đã diễn ra lễ khai trương Trung tâm Công nghệ Laser (Center for Laser Technologies) của VolgaTermolaser LLC, được thành lập với sự tham gia của Đại học Bang Vyatka. LLC "TermoLaser" là nhà phát triển và sản xuất các tổ hợp công nghệ laser của Nga.

VolgaTermolaser là một trung tâm khoa học và kỹ thuật công nghiệp thực hiện công việc tăng cường nhiệt, tạo bề mặt, hàn và phục hồi các bộ phận có độ phức tạp bất kỳ.

Trung tâm laser được trang bị tổ hợp công nghệ đa năng trong nước LK-V5, được thiết kế để làm cứng nhiệt các sản phẩm quan trọng và các bộ phận kỹ thuật cơ khí hoạt động trong điều kiện mài mòn gia tăng, sửa chữa và phục hồi laser bề mặt và hợp kim laser.

Tổ hợp laser LK-V5 là sự phát triển của công ty Nga "TermoLaser". Thiết kế của LK-V5 nổi bật bởi các giải pháp kỹ thuật độc đáo, đặc biệt là hệ thống bù chiều dài của chùm tia laser, đảm bảo đường kính của điểm bức xạ và công suất của nó không đổi, bất kể khoảng cách của đầu laser so với bề mặt của phôi. Các ưu điểm của LK-V5 và khả năng sử dụng thiết bị của Trung tâm Laser trong quá trình sản xuất đã được các chuyên gia của công ty phát triển trình bày.
1607683974550.png
1607684000567.png
1607684009396.png


https://termolazer.ru/

Day la may laser tai cac buoi exhibition
1607684162471.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Mỏ khí của họ có trữ lượng khủng khiếp thật 1,3 ngìn tỷ m3! Khai thác bao giờ cho hết, bơm khí bán ra cho toàn châu Âu cũng chẳng lạ.
So sánh: Nhiều mỏ gom về cho hệ thống ống khí Nam Côn sơn bơm khoảng 7tỷ m3/năm, đủ dùng cho cụm Trung tâm điện lực Phú Mỹ, Nhơn trạch khoảng 20-30 năm. Mỏ kia của Rosneft cực khủng!
Hình như nhà nưóc Nga đã xác nhận 1 trong 2 mỏ này có trữ lượng 800 tỷ mét khối đó bác
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Vâng, trữ lượng của nó lớn khủng khiếp, còn vùng bán đảo Yamal của Nga có trữ lượng dầu và khí cực lớn nữa.
Báo cáo của Bộ Năng lượng Mỹ công bố ngày 10/6/2013 cho biết Nga hiện là quốc gia đứng đầu thế giới về trữ lượng dầu đá phiến.

Trữ lượng khai thác của tài nguyên này ở Nga có thể lên tới 75 tỷ thùng dầu quy đổi.

Theo báo cáo trên, xếp ở vị trí thứ hai về trữ lượng dầu đá phiến là Mỹ, song chỉ ở mức 58 tỷ thùng. Xếp thứ ba là Trung Quốc với 32 tỷ thùng.

Trong danh sách 10 quốc gia có trữ lượng dầu đá phiến lớn nhất còn có Argentina (27 tỷ thùng), Libya (26 tỷ thùng), Venezuela (13 tỷ thùng), Mexico (13 tỷ thùng), Pakistan (9 tỷ thùng), Canada (9 tỷ thùng) và Indonesia (8 tỷ thùng).

Theo ước tính, tổng trữ lượng dầu đá phiến trên thế giới là 345 tỷ thùng tại 42 nước khảo sát, chiếm khoảng 10% tổng trữ lượng dầu có thể khai thác trên toàn thế giới và đủ để đáp ứng nhu cầu trong hơn một thập kỷ.

Các chuyên gia Mỹ còn cho biết nếu không tính tới nước này thì 25% trữ lượng dầu đá phiến trên toàn thế giới nằm ở Nga, Trung Quốc, Argentina và Libya.

Trong khi đó, Nga chỉ đứng thứ 9 thế giới về trữ lượng khí đốt đá phiến với 8.000 tỷ m3. Đứng đầu thế giới về trữ lượng khí đá phiến là Trung Quốc, với trữ lượng gấp gần 4 lần Nga. Mỹ xếp thứ 4 trong bảng xếp hạng này, sau Argentina và Algeria.

Tổng trữ lượng khí đá phiến toàn cầu là 206.000 tỷ m3, chiếm 32% tổng trữ lượng khí đốt toàn thế giới. Khu vực có trữ lượng dầu đá phiến lớn nhất ở Nga là địa tầng Bazhenov nằm ở Tây Siberia.


Như vậy trữ lượng khí đốt không đá phiến của Nga là lớn nhất thế giới, nhưng trữ lượng khí đốt đá phiến chỉ là thứ 9. Với dầu mỏ thì hình như ngược lại, dầu mỏ không đá phiến của Nga trữ lượng thứ 6 hay 9 gì đó, còn dầu mỏ đá phiến thì lại số 1


Gazprom Neft của Nga sẽ khai thác thương mại dầu đá phiến
Gazprom Neft dự kiến sẽ khai thác thương mại dầu đá phiến từ tầng chứa Bazhenov vào cuối năm 2021.
Theo các chuyên gia, giai đoạn đầu đến năm 2025 sẽ mang lại doanh thu tới 60-70 tỷ rúp. Nhà điều hành dự án là Trung tâm Công nghệ Bazhen - một công ty con của Gazprom Neft. Kể từ năm 2013, Gazprom Neft đã đầu tư vào dự án tới 22 tỷ rúp. Tổng chi phí cho dự án đến năm 2040 ước tính hơn 1,5 nghìn tỷ rúp. Tổng trữ lượng dầu của toàn bộ tầng chứa Bazhenov khoảng 18-60 tỷ tấn trên diện tích hơn 1 triệu km2 nằm ở độ sâu 2-3 km. Dự kiến đến năm 2025, 2,5 triệu tấn dầu mỗi năm sẽ được khai thác.


Theo Bộ Năng lượng Nga, dự án là một trong những ưu tiên của chính phủ, sự thành công của dự án đóng vai trò là động lực cho ngành dầu khí, tạo ra nhu cầu về phần mềm, thiết bị công nghệ cao cho phép khai thác trong điều kiện địa chất khó khăn.

https://nangluongquocte.petrotimes.vn/gazprom-neft-cua-nga-se-khai-thac-thuong-mai-dau-da-phien-575172.html
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp vấn đề hydrogen và thỏa thuận xanh EU, tôi post lại bài này, vì những bài sau có liên quan.
Việc sản xuất hàng loạt máy bay điện với động cơ hybrid có thể bắt đầu sau 10 năm nữa
Việc sản xuất hàng loạt máy bay điện chở khách của Nga với máy phát điện được phát triển tại Đại học Kỹ thuật Hàng không Bang Ufa (USATU) có thể bắt đầu trong 10 năm tới - các chuyên gia của trường đại học này tin rằng việc vận chuyển hành khách bằng máy bay điện là khả thi vào năm 2030. Hiện nguyên mẫu của động cơ phản lực điện hybrid đang được thử nghiệm trên mặt đất, nhưng trong một vài năm nữa các thử nghiệm bay của nó sẽ bắt đầu. Điều này đã được báo cáo trong dịch vụ báo chí của USATU.

Một chiếc máy bay có tên "Electrolet SU 2020" theo đơn đặt hàng của Bộ Công Thương Liên bang Nga đang được phát triển bởi một nhóm các nhà khoa học từ Viện Động cơ Hàng không Trung ương mang tên P.I. Baranov (CIAM), Viện Nghiên cứu Khoa học Hàng không Siberia được đặt tên theo S.A. Chaplygin (SibNIA), Đại học Kỹ thuật Hàng không Bang Ufa) và SuperOx.
View attachment 5585575

Các nhà phát triển lưu ý rằng tàu điện là một dự án thương mại thực sự sẽ giải quyết vấn đề giao thông liên vùng. Theo giả định, chuyến tàu điện chở khách đầu tiên sẽ là tuyến ngắn, có sức chứa từ 9-12 chỗ. Trong tương lai, các sửa đổi đường bay trung bình có thể được tạo ra trên cơ sở của cùng một công nghệ.

“Trong phản lực điện, một động cơ máy bay thông thường sẽ cung cấp năng lượng cho động cơ điện. Chúng ta đều biết rằng tải trọng chính của động cơ máy bay rơi vào lúc cất cánh. Chính lúc này nhiên liệu bị hao hụt nhiều, quá tải cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ máy bay. Hệ thống hybrid hoạt động đồng đều sẽ giúp giảm đáng kể mức tiêu hao nhiên liệu, lượng khí thải độc hại và tăng tuổi thọ cho máy bay. Kết quả là chi phí vận chuyển hàng không sẽ giảm ”, Vyacheslav Vavilov, nhà nghiên cứu hàng đầu tại USATU, cho biết. - Điều quan trọng nữa là hội đồng quản trị phải yên tĩnh. Đây là điều cơ bản đối với các hãng hàng không hoạt động ở những quốc gia có quy định hạn chế về các chuyến bay đêm, ”ông nói thêm.



“Các nhà khoa học từ Khoa Cơ điện của USATU dưới sự lãnh đạo của Giáo sư Flyur Ismagilov đang tham gia vào dự án này. Máy phát điện cho máy bay điện của chúng tôi đã vượt qua các cuộc thử nghiệm thành công trên băng ghế dự bị và vào tháng 3 năm nay, nó lần đầu tiên được "thử nghiệm" trên nguyên mẫu của máy bay lai - phòng thí nghiệm bay Yak-40. Đối với trường đại học, công việc như vậy là rất quan trọng - chúng tôi có thể chuẩn bị cho sinh viên của mình tính đến các công nghệ của tương lai, ”Quyền Hiệu trưởng USATU Sergey Novikov nói.

Nhận định về sự phát triển của máy bay điện của Nga, Bộ Công Thương cho biết mức độ phát triển của công nghệ Nga trong lĩnh vực này tương ứng với trình độ toàn cầu, thậm chí có lĩnh vực còn vượt qua nó. Ví dụ, ở Nga, vật liệu được sản xuất với sự hỗ trợ của động cơ điện đầu tiên trên thế giới có công suất 500 kW.
_________________

Nhà máy Krasnodar "Sao Thổ" bắt đầu sản xuất pin máy bay
Việc sản xuất pin hàng không đã được khởi động ở Kuban. Phòng sản xuất mới của nhà máy Saturn ở Krasnodar đã được kiểm tra bởi Phó thống đốc Vasily Shvets và người đứng đầu bộ phận chính sách công nghiệp của khu vực Ivan Kulikov. Điều này đã được báo cáo bởi dịch vụ báo chí của Cơ quan Quản lý Lãnh thổ Krasnodar.

Việc tài trợ sản xuất pin lưu trữ lithium-ion cho động cơ máy bay được thực hiện bằng các khoản vay từ Quỹ Phát triển Công nghiệp liên bang và khu vực. Vào năm 2018, Saturn đã nhận được một khoản vay ưu đãi theo chương trình đồng tài trợ của các Dự án Phát triển với số tiền là 100 triệu rúp ở mức 3% mỗi năm. Theo các điều khoản của tiêu chuẩn, 70 triệu rúp đã được cung cấp cho doanh nghiệp bởi một tổ chức liên bang và 30 triệu rúp được doanh nghiệp nhận từ quỹ khu vực.

Vasily Shvets cho biết: "Một sản xuất sản phẩm công nghệ cao mới đã được tổ chức, 12 việc làm mới đã được tạo ra, ngân sách khu vực sẽ được bổ sung từ nguồn thu thuế.

Theo Ivan Kulikov, một doanh nghiệp chiến lược quan trọng đối với khu vực đã mua thiết bị với số tiền nhận được và bắt đầu sản xuất mới vào tháng 12 năm nay.

Pin lưu trữ Lithium-ion được đặc trưng bởi năng lượng riêng cao hơn và tuổi thọ dài hơn so với pin lưu trữ niken-cadmium và bạc-kẽm phổ biến ở Nga. Trong thực tế thế giới, pin được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, đặc biệt và quân sự. Việc sử dụng chúng có thể làm giảm khoảng một nửa chi phí vận hành.

Thị trường pin cho động cơ máy bay của Nga là khoảng 1300 pin mỗi năm. Saturn có kế hoạch sản xuất ít nhất 200 pin hàng năm, đáp ứng 15% nhu cầu trong nước. Đối tượng tiêu thụ chính của sản phẩm sẽ là các doanh nghiệp đóng máy bay và sửa chữa máy bay trong và ngoài nước, các phòng ban và tổ chức thương mại kinh doanh thiết bị máy bay.
View attachment 5585576
Đoạn trích trên có nói về công ty Nga bắt đầu sản xuất pin lưu trữ lithium-ion cho động cơ máy bay, nên giới thiệu về nó 1 chút. Dĩ nhiên công ty này đã làm pin lưu trữ cho máy bay, vệ tinh, cho cả Nga, EU, Trung Quốc, etc. lâu rồi. Tuy có chữ Saturn nhưng không phải là à 1 công ty con của tập đoàn UEC Saturn, chế tạo nhiều tuabin khí mà tôi đã nói ở topic trước

Công ty Cổ phần Sao Thổ Saturn JSC

Saturn JSC là một công ty công nghệ cao, thực hiện những phát triển độc đáo trong lĩnh vực nguồn năng lượng hóa học và vật lý cho tàu vũ trụ (chemical and physical power sources for spacecraft)
Được thành lập vào năm 1964 và hoạt động như một doanh nghiệp đa dạng để phát triển và sản xuất các nguồn dòng điện hóa học và vật lý, thiết bị cảm biến và đầu dò, máy phát điện hóa và các sản phẩm kỹ thuật điện cho mục đích công nghiệp đặc biệt chuyên dụng và thông thường. Saturn PJSC là một doanh nghiệp chiến lược (quy định số 1226-R của Chính phủ Liên bang Nga ngày 20/08/2009).

Vào cuối những năm 80 - đầu những năm 90, doanh nghiệp đã được hoàn thiện với tư cách là nhà phát triển mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ cho tàu vũ trụ (sau đây gọi là - SA và SB cho SC), và thiết bị đo lường và điều khiển cho các sản phẩm đó. Trong nhiều năm tồn tại, Saturn PJSC đã trang bị các mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ cho hơn 1.200 tàu vũ trụ hoạt động trên mọi loại quỹ đạo.
Thời gian sử dụng được đảm bảo của SA và SB là 15 năm trong môi trường địa tĩnh và 7-10 năm trong quỹ đạo thấp (sau đây gọi là GEO và LEO).

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) của Saturn PJSC có chức năng trong quá trình thiết kế, sản xuất, thử nghiệm và bảo trì các mảng năng lượng mặt trời, pin lưu trữ Nickel-Hydrogen và Lithium-Ion cho hệ thống cung cấp điện của tàu vũ trụ và nhà máy điện trên cạn, thiết bị điều khiển và thử nghiệm, và thiết bị công nghệ đặc biệt để sản xuất mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ, đáp ứng các yêu cầu của GOST ISO 9001-2011, Quy định của RK-11-KT, RK-11, RK-98-KT, RK-98, RK-88 , tiêu chuẩn nhà nước.



Sản phẩm của Công ty Cổ phần Sao Thổ được vận hành trên mọi loại quỹ đạo Trái đất và trong điều kiện không gian sâu. Trong nhiều năm tồn tại, Saturn JSC đã trang bị các mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ cho hơn 1.200 tàu vũ trụ.

Năm 1996, sản phẩm của công ty lần đầu tiên bước ra thị trường thế giới - Công ty cổ phần Sao Thổ đã trúng thầu cung cấp pin lưu trữ cho vệ tinh SESAT của Châu Âu. Kể từ đó, trong hơn 20 năm, công ty đã và đang duy trì năng lực khoa học kỹ thuật, sản xuất và công nghệ của mình trong việc phát triển và sản xuất các nguồn năng lượng cấp thế giới cho tàu vũ trụ.

Các hoạt động chính của công ty là:
  • Phát triển và sản xuất pin mặt trời và mảng năng lượng mặt trời ứng dụng trong không gian;
  • Phát triển và sản xuất pin lưu trữ Nickel-Hydrogen và Lithium-Ion cho tàu vũ trụ đa năng và các lĩnh vực ứng dụng khác;
  • Phát triển và sản xuất thiết bị thử nghiệm.
Năm 2015, hoạt động của Saturn PJSC nhằm đưa ra các nhiệm vụ về phát triển và sản xuất các mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ cho tàu vũ trụ (mô-đun) trong các lĩnh vực sau:


Nghiên cứu không gian cơ bản:
  • «Cộng hưởng» - một khu phức hợp không gian để nghiên cứu sự tương tác của sóng điện từ và các hạt trong từ quyển bên trong của Trái đất;
  • «Luna-Glob» - một tàu quỹ đạo mặt trăng mới để nghiên cứu toàn diện về bề mặt của mặt trăng bằng tàu đổ bộ;
  • «Luna-Resource» - trạm liên hành tinh tự động của Nga với tàu đổ bộ để nghiên cứu từ xa về mặt trăng và ngoại quyển của nó, cũng như các nghiên cứu liên hệ tích hợp với mặt trăng ở khu vực Nam Cực;
  • «Spectr-M» - đài quan sát không gian để nghiên cứu các thiên hà trong dải bước sóng milimet;
  • «Spectr-UV» - một kính viễn vọng không gian để chụp ảnh và quang phổ;
  • «Spectr-R» - một kính viễn vọng vô tuyến không gian của Nga;
  • «Interheliozond» - một tàu vũ trụ, dự án của Nga để nghiên cứu Mặt trời và bên trong nhật quyển từ khoảng cách gần.
Nghiên cứu và làm việc trong khuôn khổ thực hiện các nghĩa vụ quốc tế trong lĩnh vực hoạt động vũ trụ:
  • «ExoMars» - một dự án hợp tác giữa Nga và châu Âu nhằm nghiên cứu địa chất và tìm kiếm dấu vết của sự sống trong lớp dưới bề mặt của sao Hỏa;
  • «NEM» - một mô-đun khoa học-năng lượng để cung cấp năng lượng cho Trạm Vũ trụ Quốc tế;
  • «KazSat-2» - một tàu vũ trụ để liên lạc vệ tinh ổn định của Cộng hòa Kazakhstan;
  • CH-6 / CH-9 - Vệ tinh Á-Âu (dành cho Trung Quốc);
  • «Angosat» - một dự án Angola-Nga nhằm mở rộng các dịch vụ truyền thông vệ tinh, truy cập Internet, phát thanh và truyền hình tại Cộng hòa Angola;
  • «Egyptptsat» - Tàu vũ trụ Ai Cập được thiết kế cho Trái đất viễn thám với độ phân giải không gian cao.
Giải pháp của Nhiệm vụ Mục tiêu:
  • «Electro-L» - một loạt các vệ tinh của Nga để giải quyết các vấn đề về hỗ trợ khí tượng thủy văn;
  • «AIST-2D» - Tàu vũ trụ nhỏ của Nga để giải quyết các nhiệm vụ khoa học-kỹ thuật, thí nghiệm và giáo dục;
  • «Resource-DK» - Tàu vũ trụ của Nga dùng để viễn thám Trái đất vì lợi ích của nền kinh tế quốc gia;
  • «NA» - một vệ tinh khoa học nhỏ để giám sát các lĩnh vực địa vật lý;
  • «Bion» - một loạt tàu vũ trụ của Liên Xô và Nga, được phát triển bởi Công ty Cổ phần Tiến bộ SRC ", được thiết kế để tiến hành nghiên cứu sinh học;
  • «Gonetz» - một hệ thống liên lạc vệ tinh cá nhân đa chức năng của Nga;
  • «Arctica-M» - một loạt vệ tinh khí tượng;
  • «Resource-P» - một loạt các tàu vũ trụ của Nga để viễn thám Trái đất.
Các hoạt động khác
Các hoạt động khác của doanh nghiệp bao gồm:
  • phát triển và sản xuất thiết bị công nghệ đặc biệt;
  • phát triển các loại đồ gá chế tạo cho sản xuất vật tư và hóa chất;
  • sử dụng kết quả của các hoạt động không gian (sau đây gọi là RSA) trong lãnh thổ của vùng Krasnodar (tức là từng bước hình thành trường dẫn đường có độ chính xác đến từng centimet và xử lý dữ liệu viễn thám của Trái đất (ảnh vệ tinh).
Cơ sở thực nghiệm
Cơ sở thực nghiệm của doanh nghiệp bao gồm:
  • Bộ thiết bị có kích thước tổng thể 2,2 × 2,2 m để thực hiện tất cả các loại thử nghiệm cơ học và môi trường, bao gồm cả thử nghiệm chân không nhiệt và chu trình nhiệt trong phạm vi nhiệt độ từ -180 ° C đến 100 ° C;
  • bộ thiết bị để tiến hành thử nghiệm điện của các mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ ở nhiều mức tải và dải nhiệt độ;
  • bộ thiết bị hiệu chuẩn pin mặt trời hợp chuẩn.

Solar Arrays:
Saturn PJSC đã phát triển và sản xuất pin mặt trời và các mảng năng lượng mặt trời cho ứng dụng không gian từ năm 1971. Trong giai đoạn này, hơn 1200 mảng năng lượng mặt trời với tổng diện tích trên 20.000 mét vuông đã được sản xuất.
Các mảng Mặt trời (sau đây gọi là SA) của Saturn PJSC được vận hành trong tất cả các loại quỹ đạo gần Trái đất và trong các điều kiện không gian sâu.

Công ty đã tham gia vào nhiều chương trình không gian, chẳng hạn như “Resource-DK”, “Gonets-D”, “Molniya”, “Ekran”, “Electro-L”, “Phobos-Grunt”, “Spectr”, “Orbcomm”, “GLONASS”, “Luna-Glob”, “Luna-Resource”, “Interheliozond”, “ExoMars”, “Resonance” và những thứ khác.

View attachment 5587891

Storage Batteries

Kể từ năm 1986, Saturn PJSC đã phát triển và sản xuất pin lưu trữ của hệ thống điện hóa Nickel-Hydrogen cho tàu vũ trụ. Pin Nickel-Hydrogen đầu tiên được lắp đặt trên vệ tinh liên lạc "Ekran-M" vào năm 1988. Kể từ đó, phạm vi ứng dụng pin lưu trữ đang được mở rộng nhanh chóng. Đến nay (2017), tổng thời gian bay là hơn 500 triệu giờ di động.

Pin lưu trữ Nickel-Hydrogen của Saturn PJSC đang hoạt động thành công không chỉ trên tàu vũ trụ của Nga mà còn trên tàu vũ trụ của các công ty-nhà sản xuất nước ngoài (Thales Alenia Space của Pháp-Italy, Viện Công nghệ Vũ trụ Thượng Hải của TQ).

Năm 2005, Saturn PJSC bắt đầu phát triển đường tham số của các tế bào hình lăng trụ Lithium-Ion 10–120 A · h và pin trên đế của chúng. Trong năm 2008–2011, pin lưu trữ Lithium-Ion đầu tiên (sau đây gọi là LISB), được chế tạo bởi Saturn PJSC, đã vượt qua các bài kiểm tra bay (đủ điều kiện bay) như một phần của hệ thống cung cấp điện của tàu vũ trụ "GLONASS-M".

Vừa rồi (2017) một số loại LISB cho tàu vũ trụ trong quỹ đạo địa tĩnh và trái đất thấp đang hoạt động. Một số LISB đó bao gồm thiết bị cân bằng tích hợp và các yếu tố bỏ qua của thiết kế nội bộ.
View attachment 5587892

Control and Test Equipment
Bộ thiết bị cho tất cả các loại thử nghiệm cơ học, bao gồm thử nghiệm nhiệt-chân không và chu trình nhiệt trong phạm vi nhiệt độ từ –180 ° C đến + 100 ° C và với kích thước tổng thể 2,2 x 2,2 m;
Bộ thiết bị kiểm tra điện của mảng năng lượng mặt trời và pin lưu trữ trong dải tải và dải nhiệt độ lớn.
Bộ thiết bị hiệu chuẩn pin mặt trời tham chiếu.
Cơ sở kỹ thuật của trạm thử nghiệm điều khiển cho phép thực hiện đồng thời nhiều phép thử khác nhau. Trong hai mươi bốn giờ, các chuyên gia giám sát tính đúng đắn và nhất quán của các mảng năng lượng mặt trời và thử nghiệm pin lưu trữ. Mạng máy tính của trạm điều khiển và thử nghiệm liên tục theo dõi các chu kỳ hiện tại; dữ liệu thu được được phân tích và lưu trữ.

Theo một kỹ thuật sản xuất được phát triển đặc biệt, việc thử nghiệm sản phẩm được thực hiện trong một loạt các bài kiểm tra: từ các chu kỳ điện và khí hậu đến các bài kiểm tra sốc và rung.

View attachment 5587898 View attachment 5587902
Hai đoạn trích trên có nói về công ty Saturn JSC Sao Thổ chuyên chế tạo các loại pin, panel năng lượng mặt trời cho ngành công nghiệp không gian, hay nói chung là chuyên phát triển nguồn năng lượng hóa học và vật lý cho tàu vũ trụ. Thông tin tiếp về hoạt động của họ
Nhà máy Krasnodar "Sao Thổ" bắt đầu sản xuất pin sử dụng công nghệ mới
1607685665466.png


Nhà máy Saturn ở Krasnodar sản xuất pin lưu trữ năng lượng mặt trời cho tàu vũ trụ và thiết bị đo đạc cho các sản phẩm này. Trong những năm tồn tại, JSC Saturn đã trang bị cho hơn 1200 tàu vũ trụ với pin hoạt động trên mọi loại quỹ đạo.

Việc triển khai sản xuất pin lưu trữ lithium-ion mới cho động cơ máy bay trở nên khả thi nhờ các khoản vay từ quỹ liên bang và khu vực để phát triển công nghiệp. Số tiền tài trợ lên tới 100 triệu rúp.


Pin lithium-ion Krasnodar có tuổi thọ lâu dài - lên đến 5 năm. Điều này sẽ làm giảm đáng kể chi phí hoạt động của người tiêu dùng - các doanh nghiệp đóng máy bay và sửa chữa máy bay.

Công ty cũng tạo ra một bộ thu nước bằng năng lượng mặt trời. Những chiếc đầu tiên được sản xuất bởi JSC Saturn đã hoạt động thành công ở Lãnh thổ Krasnodar.

1607685721204.png


Dây chuyền mới để sản xuất pin sử dụng công nghệ được gọi là trải rộng (spread technology) sẽ nâng cao chất lượng và giảm giá thành sản phẩm. Nhờ công nghệ mới, có thể giảm thiểu tác hại của quá trình sản xuất.

Pin lưu trữ Lithium-ion được đặc trưng bởi năng lượng riêng cao hơn và tuổi thọ dài hơn so với pin lưu trữ niken-cadmium và bạc-kẽm phổ biến ở Nga.

Thị trường pin cho động cơ máy bay của Nga là khoảng 1300 pin mỗi năm. Công ty "Saturn" có kế hoạch sản xuất ít nhất 200 pin mỗi năm, đáp ứng 15% nhu cầu trong nước.

Người tiêu dùng chính của sản phẩm sẽ là các doanh nghiệp đóng máy bay và sửa chữa máy bay trong và ngoài nước, các phòng ban và tổ chức thương mại vận hành thiết bị máy bay.

“Chúng tôi sản xuất pin lithium-ion cho nhiều loại ứng dụng khác nhau cho một loạt các ứng dụng. Đây chủ yếu là các loại pin chuyên dụng, nhưng ở đây, chúng tôi, cùng với những thứ khác, sản xuất các loại pin có thể sạc lại được về chủng loại, kích thước và dung lượng tương tự như loại mà Tesla lắp trên xe hơi. Tổng giám đốc công ty Oleg Plankevich nói cũng có những nghiên cứu về vận tải thủy.


“Năm 2020, với sự tham gia của Quỹ Phát triển Công nghiệp Vùng lãnh thổ Krasnodar và Krasnodar cùng với sự tham gia của quỹ liên bang, doanh nghiệp đã tổ chức một địa điểm sản xuất pin lithium-ion và pin lưu trữ sử dụng công nghệ mới cho chúng tôi. Công nghệ này thường được chấp nhận trên toàn thế giới. Nó cho phép chúng tôi đạt đến trình độ sản xuất pin mới về chất lượng, giảm đáng kể chi phí của chúng và nâng cao các đặc tính công suất cụ thể, ”Petrov nói.
1607685879255.png



--------------------------------------------------------------------------
Bổ sung chút, công ty Tudor ở đoạn viết dưới này là một nhà sản xuất pin của Nga, và hiện đã được tập đoàn Exide Technologies Corporation của Mỹ mua lại, dù dĩ nhiên nó vẫn ở Nga, công nghệ và sản xuất vẫn ở Nga

Pin với công nghệ GEL. Xuất xứ Nga
1607685950042.png

Nhà máy pin TUBOR (TUBOR battery plant) nằm ở quận đô thị Bor của vùng Nizhny Novgorod. Lịch sử của nhà máy bắt đầu từ năm 1897, vì khi đó nhà máy pin đầu tiên ở Đế quốc Nga "TUDOR" được thành lập tại St.Petersburg. Pin của nhà máy TUDOR được cung cấp cho các tàu ngầm đầu tiên của Nga "PIKE" và "PESKAR", cũng như hạm đội của Hoàng đế Nicholas II.


Các sản phẩm của nhà máy TUBOR được người tiêu dùng nước ngoài biết đến nhiều hơn về các sản phẩm - tập đoàn ô tô thế giới - RENAULT-NISSAN, FORD, VOLKSWAGEN, KIA, HYUNDAI, TOYOTA, VOLVO, HITACHI, GEELY và nhiều hãng khác. Bây giờ nó đã có sẵn cho người tiêu dùng Nga của chúng ta.

Năm 2020, nhà máy TUBOR bắt đầu sản xuất hàng loạt pin công nghiệp sử dụng công nghệ GEL. Điều quan trọng cần lưu ý là cho đến gần đây, thị trường pin gel của Nga bị phân chia giữa các nhà sản xuất Trung Quốc, châu Âu và Mỹ, điều này buộc người tiêu dùng Nga phải lựa chọn giữa giá cả và chất lượng.

Pin công nghệ GEL do nhà máy TUBOR sản xuất đã vượt qua các thử nghiệm khắc nghiệt trong năm 2018-2019 trong điều kiện khắc nghiệt của Bắc Cực và điều kiện khí hậu của Trung Á và vùng nhiệt đới.


Công nghệ của pin TUBOR GEL là không có chất điện phân lỏng và các đặc tính hiệu suất đặc biệt: độ tin cậy, khả năng chống rung, độ kín. Pin gel hoàn toàn an toàn khi sử dụng, làm việc ở mọi vị trí và thiết kế của chúng loại trừ khả năng cháy nổ. Có thể lắp đặt trong cơ sở dân cư, vận chuyển được cho phép cả bằng hàng không và bằng bất kỳ phương tiện giao thông nào khác.

Trong sản xuất pin TUBOR GEL, các hợp kim và vật liệu chì đặc biệt được sử dụng, các lưới có độ dày và trọng lượng tăng lên, giúp tăng đáng kể tuổi thọ của pin, kể cả trong điều kiện thường xuyên phóng điện sâu. Vì vậy, tuổi thọ của ắc quy TUBOR GEL từ 10 năm trở lên.

Ắc quy TUBOR GEL hiện được các chủ sở hữu người Nga cung cấp cho ô tô, xe tải và xe đặc biệt, cũng như vận tải đường thủy (sông và biển).

Một loạt pin kéo TUBOR GEL được phát hành cho ngành công nghiệp. Các loại pin TUBOR GEL đáp ứng nhu cầu của thị trường về vệ sinh máy móc và thiết bị nhà kho chạy bằng sức kéo điện, cũng như cho các UPS gia dụng và công nghiệp và năng lượng thay thế (năng lượng mặt trời, gió và thủy điện).

Ắc quy lực kéo TUBOR là nguồn lưu trữ và dự phòng năng lượng đáng tin cậy trong nhiều lĩnh vực cần nguồn điện đảm bảo liên tục để đáp ứng các yêu cầu cao nhất về an toàn kỹ thuật và môi trường.

Ngày nay, công ty TUBOR tạo ra một mạng lưới đại lý và bán lẻ với khả năng giao hàng trên khắp nước Nga và các nước SNG, nhằm đáp ứng nhu cầu về các sản phẩm công nghệ cao và đáng tin cậy được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
 
Thông tin thớt
Đang tải
Top