Nói qua 1 chút về tình hinh ngành công nghiệp in 3D của Nga và thế giới.
Công nghệ phụ gia (additive manufacturing - AM tức là in 3D), là một trong những lĩnh vực sản xuất kỹ thuật số, là một công cụ mạnh mẽ để tăng tốc R&D và đưa sản phẩm mới ra thị trường. Công nghệ phụ gia là quá trình kết hợp vật liệu để tạo ra một đối tượng từ dữ liệu của mô hình 3D, cụ thể là sử dụng máy in 3D. Những công nghệ này giúp chúng ta có thể nhanh chóng thiết kế và tái sản xuất các vật thể với cường độ lao động sáng tạo cao trong điều kiện sản xuất truyền thống thông thường (từ những chi tiết nhỏ nhất, ví dụ, trong ngành hàng không vũ trụ và y học, đến các cấu trúc công nghiệp lớn).
Sản xuất phụ gia là công nghệ tạo ra một đối tượng dựa trên mô hình kỹ thuật số được chuẩn bị trước. In 3D là nguyên tắc tạo ra một mô hình vật liệu được áp dụng từng lớp của một đường viền sản phẩm lặp lại dần dần. Về cơ bản, in 3D hoàn toàn ngược lại với các phương pháp sản xuất và gia công tiêu chuẩn như phay và tiện, trong đó quá trình gia công được thực hiện bằng cách loại bỏ phần thừa của phôi
Lợi ích của công nghiệp in 3D nói ở phần phía dưới
View attachment 5911746
Trước tiên nói qua chút về các công nghệ in 3D phổ biến nhất
FDM (Fused Deposition Modeling) là cấu trúc từng lớp của sản phẩm từ sợi nhựa nóng chảy. Đây là phương pháp in 3D được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới và được sử dụng bởi hàng triệu máy in 3D - từ hệ thống in 3D công nghiệp đến rẻ nhất. Máy in FDM hoạt động với các loại nhựa khác nhau. Sản phẩm nhựa có độ bền cao, linh hoạt, hoàn hảo cho việc thử nghiệm sản phẩm, tạo mẫu và các đồ vật sẵn sàng sử dụng.
SLM (Selective Laser Melting) - phản ứng tổng hợp bột kim loại bằng laser có chọn lọc. Phương pháp in kim loại 3D phổ biến nhất. Với sự trợ giúp của công nghệ này, có thể nhanh chóng sản xuất các sản phẩm kim loại có hình học phức tạp, có chất lượng vượt trội hơn so với sản xuất đúc và cán.
SLS (Selective Laser Sintering) - thiêu kết bằng laser có chọn lọc bột polyme. Công nghệ này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm lớn với các tính chất vật lý khác nhau (tăng cường độ bền, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt, v.v.).
SLA (Stereolithography) - kỹ thuật lập thể laser, đóng rắn vật liệu photopolymer lỏng dưới tác động của tia laser. Công nghệ sản xuất kỹ thuật số phụ gia này tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao với các đặc tính khác nhau.
DMD (Direct Metal Deposition) - lắng đọng trực tiếp hoặc trực tiếp (vật liệu), tức là trực tiếp tới điểm cung cấp năng lượng và nơi hiện đang diễn ra quá trình xây dựng một mảnh của bộ phận. Sử dụng công nghệ này, có thể tạo ra các sản phẩm lớn từ nhiều loại hợp kim cùng một lúc, cũng như sửa chữa các thành phần đắt tiền như cánh tuabin cho động cơ máy bay.
Những lợi thế chính của việc đưa công nghệ phụ gia vào sản xuất là:
- linh hoạt trong thiết kế, nếu bạn cần thay đổi thiết kế
- hiệu quả của việc tạo mẫu dựa trên mô hình 3D. Thời gian sản xuất tối đa cho một nguyên mẫu là 14 ngày
- giảm chi phí cho các công cụ và thiết bị "dùng một lần"
- chất thải thấp (giảm khả năng sản phẩm kém thanh khoản)
- thời gian chu kỳ sản xuất ngắn hơn
- chuỗi cung ứng linh hoạt hơn
- giảm số lượng thành phần (lắp ráp)
- giảm chi phí của vòng đời sản phẩm
- tạo ra một sản phẩm độc quyền (các bộ phận có cấu hình và cấu trúc bên trong phức tạp, không thể sản xuất chúng bằng cách phay hoặc đúc)
Theo dự báo của GlobalData, đến năm 2025, thị trường toàn cầu về công nghệ phụ gia sẽ đạt 32 tỷ USD và đến năm 2030 là 60 tỷ USD.
Theo GlobalData, nói tổng thể về ngành công nghiệp phụ gia, thì Mỹ và Đức đang là 2 nước dẫn đầu. Nga đứng ở vị trí thứ 11 trên thế giới. Việc xếp hạng dựa trên tổng hợp các tiêu chí về sản xuất, tốc độ triển khai công nghệ in 3D, dung lượng thị phần, etc. Thị phần nội địa Nga ở lĩnh vực này
chỉ chiếm 2% toàn cầu, nhưng thị trường công nghệ phụ gia của Nga đã tăng gấp 10 lần trong vòng tám năm qua, và tốc độ tăng rất nhanh.
Thị trường toàn cầu cho các công nghệ phụ gia từ năm 2014 đến năm 2020 đã tăng trưởng với tốc độ trung bình hàng năm là 19,3%, đạt gần 12 tỷ đô la vào năm 2020. Theo báo cáo của GlobalData,
thị trường in 3D hiện chiếm chưa đến 0,1% tổng sản lượng thế giới. thị trường, ước tính khoảng 12,7 nghìn tỷ USD
Về công nghệ sản xuất nói chung (không nói riêng từng lĩnh vực, vì có những lĩnh vực Nga đứng hàng đầu thế giới), thì Nga đang ở trình tự công nghệ thứ 4 và 5, và đang trên đường chuyển mình vào thứ 6, nơi mà Mỹ và Tây Âu đang ở trong đó. In 3D chính là ngành đang giúp Nga làm việc này
Thị trường công nghệ phụ gia bao gồm các phân khúc thiết bị, vật liệu, dịch vụ và phần mềm:
- Thiết bị in 3D - sản xuất hàng loạt máy công cụ và linh kiện
- Vật liệu để in 3D - bột phổ quát, bao gồm cả các sản phẩm quan trọng
- Phần mềm in 3D - một nền tảng kỹ thuật số duy nhất để phát triển và sản xuất
- Dịch vụ In 3D - Ưu đãi Gia công Sản phẩm Toàn diện
Doanh thu chính của ngành là do dịch vụ cung cấp, các mảng bán vật liệu và thiết bị đang tăng nhanh.
Theo dự báo của các chuyên gia thế giới, thị trường công nghệ phụ gia thế giới sẽ đạt 41,6 tỷ USD vào năm 2027, dịch vụ in 3D sẽ có nhu cầu cao
Hiện tại, dự đoán sẽ có sự tăng trưởng tích cực của sự phát triển trên thế giới và việc triển khai các công nghệ phụ gia trong các ngành công nghiệp hàng không và quốc phòng, công nghiệp điện tử và ô tô. Các ngành công nghiệp hàng không và quốc phòng cũng được dự đoán là những ứng dụng lớn nhất cho các công nghệ phụ gia. Tiếp theo, sản xuất phụ gia sẽ được phát triển tích cực trong ngành công nghiệp ô tô, cũng như nha khoa và sản xuất cấy ghép y tế. Cùng với nhau, tất cả các ngành này sẽ chiếm hơn 50% thị trường
Cạnh tranh trên thị trường in 3D đang tăng lên hàng năm, đặc biệt là với
sự xuất hiện của các công ty Trung Quốc, nhưng Mỹ và Đức vẫnđang dẫn đầu. Khu vực Châu Á - Thái Bình Dương có tốc độ tăng trưởng hàng năm cao nhất trong những năm gần đây. Châu Âu đang dẫn đầu trong việc sản xuất phụ gia cho các vật thể bằng kim loại, và Mỹ dẫn đầu trong sản xuất phụ gia cho các vật bằng polyme. Tổng số công ty hoạt động trong thị trường sản xuất phụ gia, khu vực châu Âu chiếm vị trí dẫn đầu - 55% số công ty, Bắc Mỹ - 32%, châu Á - 13%.
Các nước châu Á không bị tụt hậu trong sự phát triển của lĩnh vực công nghệ phụ gia.
Vị trí dẫn đầu thuộc về Trung Quốc,
thị trường in 3D ước tính đạt 1,8 tỷ USD vào năm 2018 (thị trường thứ 3 sau Mỹ và Châu Âu). Chính phủ Trung Quốc đã ban hành Kế hoạch hành động phát triển ngành công nghiệp sản xuất phụ gia vào năm 2017, theo đó dự kiến đến năm 2020 ngành sản xuất phụ gia ở nước này sẽ đạt 3 tỷ đô la. đào tạo các chuyên gia có trình độ trong lĩnh vực này.
--------------------------------------------------------------
Thị trường in 3D của Nga
Như đã nói, thị phần của Nga chỉ là 2% trong thị phần thế giới ở lĩnh vực này, quốc gia này đứng thứ 11 trên thế giới về sản xuất và thực hiện các công nghệ phụ gia, tuy nhiên,
thị trường in 3D ở Nga đã tăng trưởng gấp 10 lần trong 8 năm qua, tổng doanh số bán thiết bị , vật liệu và dịch vụ trong lĩnh vực sản xuất phụ gia, bao gồm cả R&D đã tăng lên 4,5 tỷ USD một năm (ước tính 69 triệu USD, năm 2018). Hoạt động mua sắm thiết bị, vật tư bổ sung chiếm khoảng 80% khối lượng thị trường. Nhìn chung, hiện nay trên thị trường công nghệ phụ gia của Nga,
thiết bị trong nước chiếm khoảng 42%, thiết bị nước ngoài - khoảng 60%. Như vậy, trong khu vực này, sự phụ thuộc vào nhập khẩu đã giảm từ 96% xuống còn 60%, và xu thế này sẽ vẫn tiếp tục (giảm nhập khẩu, tăng thị phần của các công ty trong nước)
View attachment 5911757
Tỷ lệ thiết bị sản xuất phụ gia của Nga,%
Tính đến cuối năm 2019, Rosstandart đã phê duyệt 12 GOST cho các công nghệ phụ gia, có hiệu lực 10 GOST trong tổng số 39 GOST đã được lên kế hoạch.
------------------------------------------------------
Phân khúc thị trường công nghệ phụ gia ở Liên bang Nga
Việc phân khúc thị trường công nghệ phụ gia ở Nga đang diễn ra phù hợp với xu hướng toàn cầu. Tuy nhiên,
quá trình đưa sản xuất phụ gia vào ngành công nghiệp điện tử, trái ngược với các nước châu Âu, có tốc độ chậm. Ở mức độ lớn nhất,
công nghệ phụ gia đang được đưa vào các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô khá nhanh chóng, đặc biệt, sản xuất phụ gia gắn liền với việc in các bộ phận bằng bột kim loại. Theo Bộ Công nghiệp và Thương mại Liên bang Nga, ngành hàng không vũ trụ chiếm khoảng 30% tổng sản lượng sử dụng công nghệ phụ gia.
Bác nào biết tiếng Nga, dịch hộ mình cái hình này cái!!!
View attachment 5911759
-------------------------------------------------------
Một số công ty player hàng đầu của in 3D Nga
Trong số các máy in 3D nổi tiếng nhất của các nhà sản xuất Nga, đó là
những máy in không dùng trong công nghiệp, mà chủ yếu chỉ để in các bộ phận và cụm quan trọng - critical parts and assemblies (ví dụ máy in 3D của Picaso 3D, Zenit, Vortex, Imprinta), tuy nhiên, trong những năm gần đây, những thành tựu trong lĩnh vực in 3D công nghiệp này đã được công bố.
Cần liệt kê danh sách các công ty đã ở giai đoạn sẵn sàng cao đối với các nhà máy công nghiệp in 3D và sẵn sàng chuyển từ các nhà máy thí điểm sang giao hàng công nghiệp, hoặc đã khởi động chúng. Đối với in SLM bột kim loại, đó là các công ty Laser Systems, MCLT MGTU, 3DSLA.RU, TsNIITMASH (Rosatom), cho bề mặt laser (DMD) - ILIST SPbGMTU và MCLT MGTU. Có một số công ty khác cũng đã trình bày các mẫu tiền sản xuất của họ (pre-production samples).
Trong số các nhà máy công nghiệp để in 3D bằng nhựa / vật liệu tổng hợp, đáng nói đến là Total Z, cũng như các máy in cát-polymer (sand-polymer printers) của công ty Additive Technologies (khuôn in cho vật đúc). Một trong những ví dụ thành công sáng giá nhất của việc sản xuất thiết bị của Nga là sản xuất máy in 3D cho ngành xây dựng, nơi hoạt động kinh doanh của Nga đã vượt xa châu Âu và có cơ hội có được chỗ đứng trên thị trường thế giới (AMT-Spetsavia, Apis Cor). Riêng biệt, cần nói đến công ty Anisoprint của Nga, công ty đang phát triển công nghệ in 3D với sợi carbon gia cường liên tục (continuously reinforcing carbon fiber). Còn đối với phân khúc phổ thông, theo Bộ Công Thương (tầm giá lên đến 3-4 nghìn USD), có hơn 30 hãng sản xuất máy in để bàn trong lĩnh vực này.
-------------------------------------------------------
Những người tiêu thụ công nghệ phụ gia lớn nhất ở Nga
Trong số những nhà tiêu thụ nguyên liệu dạng bột lớn nhất trên thị trường Nga có các doanh nghiệp như
PJSC Aviadvigatel và PJSC NPO Saturn (trong cả hai trường hợp - phát triển công nghệ và động cơ tuabin khí), cũng như CJSC Novomet-Perm (sản xuất máy bơm ly tâm điện chìm - submersible electric centrifugal pumps, để sản xuất dầu).
Người tiêu dùng máy in 3D lớn nhất là các công ty nhà nước: Roscosmos, Rostec, Rosatom. Do đó, vào năm 2017, Roskosmos đã mua lại một máy in 3D nội địa độc đáo Router 3131 với lĩnh vực in lớn (large printed field), được sản xuất đặc biệt cho nhu cầu của ngành hàng không vũ trụ. Tập đoàn nhà nước "Rostec" sẵn sàng đầu tư tới 3 tỷ rúp vào việc phát triển công nghệ phụ gia tại các doanh nghiệp của tập đoàn, chủ yếu trong các lĩnh vực chế tạo động cơ, chế tạo máy bay trực thăng và sản xuất ô tô.
-------------------------------------------------------
Xu hướng phát triển công nghệ in 3D trong sản xuất của Nga
Trong số các xu hướng chính trong phát triển sản xuất của Nga là mở rộng phạm vi sản phẩm chế tạo, khả năng chuyển đổi hợp lý về mặt kinh tế từ sản xuất hàng loạt sang quy mô nhỏ, tiết kiệm không gian, in liên tục, tiết kiệm lao động, giảm chu kỳ sản xuất, tiết kiệm năng lượng. , khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng cá nhân (tùy biến).
Gần đây, tập đoàn nhà nước Rosatom đã tham gia vào việc hợp nhất và điều phối các công ty Nga trong ngành công nghiệp phụ gia. Đặc biệt, vào ngày 10 tháng 7 năm 2019, Chính phủ Liên bang Nga và Rosatom đã ký thỏa thuận phát triển lĩnh vực công nghệ cao “Công nghệ vật liệu và chất mới” (“Technologies of new materials and substances”). Ngoài ra, Rostec, Roskosmos, FSUE "VIAM" và các công ty và tổ chức lớn khác đang tham gia vào việc phát triển các công nghệ phụ gia. Vào ngày 28 tháng 4 năm 2020, chính phủ cùng với doanh nghiệp đã xây dựng lộ trình phát triển công nghệ phụ gia đến năm 2030. Các chuyên gia cho rằng với việc thực hiện tất cả các biện pháp từ "lộ trình" Nga đến năm 2030 có thể trở thành một trong năm người chơi hàng đầu trên thị trường in 3D toàn cầu.
Kết lại, cần phải nói rằng các lĩnh vực ứng dụng của máy in 3D và máy quét 3D (3D scanners) ngày nay rất rộng lớn:
từ các ngành sản xuất, y học, xây dựng, quân sự, điện tử đến công nghiệp thời trang và mỹ nghệ. Nếu chúng ta xem xét các công nghệ phụ gia từ quan điểm của vật liệu được sử dụng, thì mọi thứ đều ở mức cao.
Hầu hết mọi thứ đều được in, từ kim loại đến polyme: cứng và dẻo, cứng và mềm, dễ cháy và không bắt lửa, được sử dụng ở mọi nơi.
Việc sử dụng các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp phụ gia xảy ra ở bất kỳ giai đoạn sản xuất nào, cả trong quá trình tạo mẫu thử nghiệm và thành phẩm (ví dụ: in các bộ phận thân xe ô tô).
Gần đây, các cơ quan chính phủ đã bắt đầu quan tâm tích cực đến máy phụ gia. Những tiến bộ vượt bậc trong việc thực hiện in 3D trong y học khiến người ta kinh ngạc và bắt đầu biến những điều tưởng như viễn tưởng gần đây thành hiện thực - chúng tạo ra cơ, xương, sụn trên máy in. Nhiều công ty từ lâu đã sử dụng công nghệ phụ gia trong sản xuất của họ. Đồng thời, sự quan tâm của người tiêu dùng đối với công nghệ cũng ngày càng tăng, đặc biệt là do sự xuất hiện của các thiết bị giá cả phải chăng được bày bán.
-----------------------------------------------------
Xu hướng chính của thị trường in 3D ở Nga và thế giới
Nhìn chung, các xu hướng chính trên thị trường toàn cầu và thị trường công nghệ phụ gia của Nga là:
- Sự chuyển hướng chú trọng từ phát triển các công nghệ phụ gia mới sang xác định và mở rộng danh sách các ứng dụng cho in 3D các yếu tố chức năng riêng lẻ của sản phẩm cuối cùng trong nhiều ngành công nghiệp. Việc chuyển hướng sang sản xuất sản phẩm / sản phẩm là động lực chính của cải tiến công nghệ / thiết bị. Các nhà phát triển công nghệ tham gia vào việc tạo ra các giải pháp thiết thực thông qua các dự án hợp tác với các công ty công nghiệp
- Việc xác định các ứng dụng in 3D có liên quan trong các ngành khuyến khích các nhà sản xuất vật liệu phát triển và chứng nhận các vật liệu hiệu suất cao mới, chủ yếu là nhựa. Điều này sẽ góp phần vào sự phát triển của thị trường in 3D polyme, hiện đang tụt hậu một chút so với in kim loại. Nhu cầu lớn nhất cho những phát triển như vậy nảy sinh trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô, nơi cần các vật liệu có tính chất đặc biệt và yêu cầu chất lượng để giải quyết các vấn đề cụ thể (nguyên mẫu chức năng hoặc sản xuất hàng loạt).
- Phần mềm này sẽ được sử dụng cho cả việc thiết kế và sản xuất (mô hình hóa quy trình in 3D) của sản phẩm và để quản lý quy trình làm việc nhằm giảm thời gian và chi phí in ấn. Việc kết hợp mô hình hóa vào quy trình in 3D cho phép các nhà sản xuất xác định các lỗi thiết kế tiềm ẩn trước khi chúng bắt đầu. Ngăn chặn việc in các sản phẩm không thành công có thể giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất, giảm tỷ lệ phế phẩm và cải thiện lợi nhuận tổng thể
- Phát triển và phân phối các giải pháp tự động để giảm thời gian hoàn thành các nhiệm vụ chính. Ví dụ, xử lý sau, được biết đến với cường độ lao động và quy trình thủ công là một số lĩnh vực mà tự động hóa có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
- Quan hệ đối tác kinh doanh và trong một số trường hợp, việc mua lại doanh nghiệp có thể là những yếu tố quan trọng thúc đẩy việc áp dụng và phổ biến các công nghệ phụ gia trong ngành (GE mua lại Concept Laser và Arcam (2017), mua lại ANSYS 3DSIM (2017) và Granta Design (2019), và mua lại công ty Carpenter Technology của nhà cung cấp kim loại LPW của Anh (2018)).
----------------------------------------------------------
Lợi ích chính của việc sử dụng công nghệ phụ gia
Nhìn chung, nói về giá trị của phương pháp phụ gia, các chuyên gia chỉ ra ba yếu tố chính.
Yếu tố đầu tiên là kinh tế. Yếu tố kinh tế quyết định trong những trường hợp nào? Ví dụ, trong sản xuất khuôn mẫu để đúc và dập. Chi phí của hoạt động này được tính bằng hàng trăm nghìn rúp, và đôi khi là hàng triệu, trong khi một thiết kế rất hiếm khi được phát triển ngay lập tức đáp ứng tất cả các yêu cầu - nó phải được tinh chỉnh. Chỉ cần tưởng tượng: bạn đã tạo ra một cái khuôn, tạo ra một bộ phận và chỉ sau đó bạn mới bị thuyết phục rằng tất cả những điều này cần phải được ghi nhớ. Đây là lúc mà các công nghệ phụ gia ra đời: một phần dễ dàng và rẻ hơn nhiều để lần đầu tiên phát triển, thử nghiệm, sửa đổi nếu cần và phát triển lại.
Việc tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp là ưu điểm thứ hai của các công nghệ phụ gia. Trong y học, lợi thế này được thực hiện dưới dạng các bộ phận giả tùy chỉnh, rõ ràng là chỉ phù hợp với một người (trong mỗi trường hợp, chúng hoàn toàn có hình dạng độc đáo). Để chân giả có thể khớp động, nó phải được điều chỉnh phù hợp với một người cụ thể, có tính đến các đặc điểm sinh lý của người đó.
Và cuối cùng, ưu điểm thứ ba là việc sử dụng các công nghệ phụ gia cho phép sử dụng các vật liệu không có sẵn cho công nghệ tạo hình truyền thống, chẳng hạn như đúc và gia công. Phương pháp phụ gia mở ra khả năng tiếp cận để làm việc với các vật liệu gần như nằm ngoài tầm với của các phương pháp chế biến truyền thống. Vì vậy, trước khi in 3D ra đời, coban-crom thực tế không được sử dụng để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, vì nó không đổ tốt. Do tính lưu động kém của vật liệu, rất khó để đổ các đoạn mỏng của hợp kim coban. Các công nghệ phụ gia loại bỏ vấn đề này. Nhờ họ, ngày nay cả các doanh nghiệp phương Tây và trong nước đều chế tạo các bộ phận cho phần nóng của động cơ tuabin khí từ hợp kim coban-crom.Khả năng sử dụng vật liệu với các đặc tính độc đáo là một trong những tiêu chí để lựa chọn công nghệ phụ gia cho các bộ phận chế tạo. Đồng thời, các tính năng của công nghệ phụ gia cũng làm cho nó có thể sử dụng các hợp kim nhôm độc đáo với các tính chất đặc biệt mà không thể thu được và xử lý bằng các phương pháp truyền thống.
----------------------------------------------------------
Triển vọng và trở ngại đối với việc đưa công nghệ phụ gia vào sản xuất
Như vậy, sản xuất phụ gia là một quá trình công nghiệp, còn được gọi là in 3D. Thiết bị do máy tính điều khiển tạo ra các vật thể ba chiều bằng cách xếp các phần tử cấu trúc lên một chất nền. Việc sử dụng công nghệ quét 3D cho phép bạn in các vật thể có hình học phức tạp, trong khi lượng chất thải sản xuất được giảm xuống gần như bằng không. Phương pháp này lý tưởng cho việc tạo mẫu nhanh vì có thể thực hiện thay đổi thiết kế bất cứ lúc nào và việc không lãng phí nguyên liệu đảm bảo chi phí nguyên liệu thô thấp hơn. Ngoài ra, các bộ phận trước đây yêu cầu lắp ráp từ nhiều bộ phận có thể được sản xuất như một đối tượng duy nhất trong quá trình sản xuất phụ gia, giúp tăng sức mạnh và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Tại sao các công nghệ phụ gia không quá hiệu quả và tiên tiến về mọi mặt thay thế các công nghệ truyền thống? Bất kể sáo mòn thế nào, tất cả đều quy về tiền bạc. Bột này đắt hơn dạng thỏi hoặc thỏi nhôm, vì cần phải xử lý công nghệ bổ sung để có được bột. Có nghĩa là, nếu một thỏi được đúc từ kim loại lỏng và nó gần như sẵn sàng ngay lập tức để gia công, thì để sản xuất bột, thỏi này cũng được yêu cầu phải được phun, tách các phần cần thiết và đóng gói với các yêu cầu nhất định. Nói chung, in kim loại là một công nghệ đắt tiền.
Công nghệ phụ gia có hiệu quả về chi phí khi chi phí cho mỗi kg cao, chủ yếu trong các ngành công nghệ cao. Nếu đây là ngành công nghiệp ô tô, thì in 3D là phù hợp để sản xuất quy mô nhỏ hoặc thậm chí từng mảnh của ô tô cao cấp và xe thể thao. Nó có thể áp dụng trong ngành công nghiệp máy bay, nơi sử dụng các bộ phận phức tạp, và chu trình sản xuất và kiểm tra mất nhiều thời gian. Người ta không thể làm gì nếu không có các công nghệ phụ gia trong ngành vũ trụ - ở đó chi phí cho một kg hàng hóa được đưa vào quỹ đạo là ở độ cao không gian. Trên thực tế, do đó, một vài năm trước đây, khi in 3D bắt đầu đi vào thời trang, không ai đề cập đến nhôm trong bối cảnh của công nghệ phụ gia. Nhân tiện, một kg bột nhôm có giá 250 euro. Nhưng tư tưởng khoa học và công nghiệp không thể bị dừng lại.Ngày nay, hợp kim tiêu chuẩn được bán với giá 20 đô la một kg. Giảm chi phí nguyên liệu và giảm chi phí thiết bị phụ gia góp phần vào việc công nghệ phụ gia trong phần nhôm sẽ được sử dụng rộng rãi trong tương lai gần.
Mặc dù những lợi thế không thể phủ nhận của việc giới thiệu công nghệ phụ gia trong một số lĩnh vực công nghiệp, có những hạn chế làm chậm quá trình này. Theo một cuộc khảo sát năm 2019 với 140 chuyên gia in 3D của Dimensional Research thay mặt cho Essentium, mối quan tâm hàng đầu của ngành là chi phí công nghệ và vật liệu vẫn còn cao, khó mở rộng kết quả và mức độ tin cậy thấp.
АКГ "ДЕЛОВОЙ ПРОФИЛЬ" (MGI) – одна из крупнейших аудиторско-консалтинговых групп России, оказывает услуги в области аудита, правового, налогового, управленческого консалтинга, оценки. Официальный сайт компании
delprof.ru
aviation21.ru
zala-aero.com
:quality(85)//cloudfront-us-east-1.images.arcpublishing.com/infobae/LZT7C6J2CFEMJDYAKDNK63XVCU.jpg)
