[Funland] Thảo luận về nước Nga, phần 5 (Vol 5) - Không bàn chuyện chính trị

[langtubachkhoa]

Tốc độ của Tua bin hơi (Steam Turbine) công nghiệp điện, có 2 loại chính: loại 3000 vòng/phút, kéo máy phát điện cùng tôc độ 3000 v/ph, phát điện ở tần số công nghiệp dân dụng 50Hz, loại này xài ở châu Âu, Nga... và xứ mình; 1 loại nữa có tốc độ 3600 vòng/phút, phát điện tần số 60Hz như ở Mỹ, Nhật...
Với tua bin thủy điện (Hydro Turbine), do đặc điểm dòng nước chảy qua cánh tua bin, làm trục quay với tốc độ thấp (vài trăm vòng/phút), để phát điện lên lưới hê thống thì phải tính toán và tăng số đôi cực (cuộn dây quấn) ở máy phát điện (startor và rotor), đảm bảo dòng điện tần số 50Hz.
Muốn hỏi về mặt kỹ thuât: Cụ langtubachkhoa đã post vài bài giới thiệu tua bin hơi có tố độ thấp (low speed), không rõ là tốc độ bao nhiêu? vài trăm vòng/phút như tua bin thủy điện hay không?

Hừm, hoá ra khỏi phải đoán, bài này nói luôn, 1500 vòng/phút (rpm). Đây là sản phẩm trong phân khúc high-power low-speed turbines cho NPP

Power Machines đã tạo ra một tuabin tốc độ thấp hoạt động cho nhà máy điện hạt nhân

Tại Nhà máy Leningrad Metallic (LMZ, một chi nhánh của Silmash), nguyên mẫu tuabin tốc độ thấp trong nước có công suất 1.255 MW đã được thử nghiệm thành công. Power Machines đã sản xuất tuabin tốc độ thấp đầu tiên của Nga cho nhà máy điện hạt nhân. Việc làm chủ công nghệ này đã biến LMZ trở thành doanh nghiệp duy nhất trên thế giới ngày nay sản xuất tuabin hơi nước mạnh mẽ ở cả hai phiên bản tốc độ cao và tốc độ thấp.

Việc sản xuất nguyên mẫu tuabin công suất cao tốc độ thấp cho phép JSC Power Machines tham gia vào thị trường tuabin công suất cao tốc độ thấp và cạnh tranh trong phân khúc này với các công ty chế tạo máy điện toàn cầu.

Và chúng tôi cùng bạn tìm hiểu sự khác biệt giữa tuabin tốc độ cao và tốc độ thấp là gì.

Các tuabin hơi nước đầu tiên cho nhà máy điện hạt nhân có tốc độ cao, và sau đó, với sự gia tăng công suất và lưu lượng hơi qua tuabin, cả hai công nghệ được phát triển và cải tiến song song. Với sự phát triển của điện hạt nhân, công suất tổ máy của các nhà máy tua-bin cũng lớn lên. Khi nó đạt đến giá trị hơn 1000 - 1200 MW, thì đối với một số yếu tố, nó trở nên thích hợp để sử dụng tuabin tốc độ thấp.

Sự khác biệt cơ bản là ở số vòng quay mà rôto tạo ra trong một phút. Đối với tuabin tốc độ cao là 3000 vòng / phút, đối với tuabin tốc độ thấp bằng một nửa, 1500. Đồng thời, tuabin tốc độ cao cũng đáng tin cậy mặc dù nó có tốc độ quay cao. Đến nay, các tuabin tốc độ cao do các nhà thiết kế LMZ thiết kế là loại nằm trong số các turbine mạnh nhất trên thế giới.

Mỗi công trình tùy theo điều kiện của NPP đang thi công mà có thể có những thiết kế khác nhau. Một tính năng của các đơn vị tốc độ cao hiện đại do LMZ sản xuất là sử dụng các lưỡi hợp kim titan.

Một tuabin tốc độ thấp có công suất bằng nhau bao gồm ít bộ phận hơn. Tua bin khác nhau về đặc điểm trọng lượng và kích thước. Vì vậy, kích thước ngang của tốc độ cao (như chiều cao của cánh quạt) nhỏ hơn 1,5-2 lần so với tốc độ thấp. Nhưng vì số lượng xi-lanh ở tốc độ cao lớn hơn nên nó dài hơn.

Nói chung, tuabin tốc độ cao nhẹ hơn tuabin tốc độ thấp 20-30%.

Đường kính ngoài của rôto tuabin tốc độ cao khoảng 4 mét, ở tuabin tốc độ thấp là 7 mét. Để làm rõ hơn, đây là chiều cao xấp xỉ chiều cao của một ngôi nhà hai tầng. Và tại nhà máy điện, tuabin được lắp đặt trên nền cao 18 mét. Có nghĩa là, một ngôi nhà hai tầng cần được nâng lên và đưa lên một ngôi nhà sáu tầng.

Làm thế nào để bạn chọn một tuabin tốc độ thấp hoặc tốc độ cao? Trong khi cả hai lựa chọn đều có thể cung cấp sức mạnh tương tự, sở thích của khách hàng phụ thuộc vào nhiều lý do khác nhau - cả về kỹ thuật và kinh tế và chủ quan.


Quá trình sản xuất

Tua bin tốc độ thấp thế hệ mới được thiết kế và phát triển bởi các nhân viên của phòng thiết kế đặc biệt "Turbina" của Nhà máy kim loại Leningrad và ngày nay được coi là một trong những loại có triển vọng nhất trên thế giới.
Dự án được tạo ra từ đầu. Với thiết kế và tính mới của công nghệ, phải mất 5 năm để thực hiện, có tính đến sự phát triển của các quy trình công nghệ. Để sản xuất tuabin tốc độ thấp ở St.Petersburg, một địa điểm sản xuất LMZ đã được xây dựng, được trang bị thiết bị mới nhất để lắp ráp và thử nghiệm.

Những máy móc sản xuất hiện đại nhất đã thay thế những máy móc thiết bị truyền thống nhưng không kém phần tin cậy.

Tất cả các lĩnh vực sản xuất mới đều được điều chỉnh để sản xuất các bộ phận và cụm máy có kích thước lớn. Vì vậy, một rôto hàn áp suất thấp được sản xuất ở đây. Trước đây, công nghệ này không được sử dụng tại LMZ: lúc đầu các cánh quạt được đúc sẵn, sau đó được sử dụng cho các tua-bin NPP tốc độ cao - được rèn đặc.

Nhưng kích thước của tuabin tốc độ thấp vượt xa đáng kể so với kích thước của tuabin tốc độ cao, do đó không thể chế tạo rôto rèn rắn cho nó ở mức sản xuất hiện tại. Để hàn các bộ phận, người ta đã mua và lắp đặt các máy ngang dọc để hàn và gia công các thiết bị cỡ lớn. Việc ra mắt sản xuất rôto hàn là một công nghệ mới của LMZ, đòi hỏi các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm và băng ghế dự bị kéo dài, mô hình hóa máy tính và sự tham gia của các tổ chức khoa học vật liệu hàng đầu.

Tổ hợp sản xuất mới được trang bị các máy cắt kim loại đặc biệt, một lò xử lý nhiệt, một máy tiện hạng nặng với kích thước độc đáo, trên đó có thể đặt một bộ phận dài tới 20 mét và rộng tới 7 mét. Tất cả điều này nhằm cung cấp một chu trình công nghệ hoàn chỉnh để sản xuất các tổ máy chính, cũng như lắp ráp tuabin tốc độ thấp.

Một đối tượng quan trọng khác của địa điểm sản xuất là giá đỡ tăng tốc và cân bằng cho các bài kiểm tra động. Sau khi lắp ráp, mỗi rôto phải được tăng tốc độ để đảm bảo rằng nó hoạt động theo yêu cầu.

Hiện tại, tại khu liên hợp sản xuất mới ở Metallostroy, phần đầu đang được tạo ra - tức là phần đầu tiên trong lô - một mẫu tuabin tốc độ thấp cho một nhà máy điện hạt nhân mới. Nó mở ra một trang mới trong lịch sử của cả Nhà máy kim loại Leningrad và ngành kỹ thuật điện của Nga. Lần đầu tiên, LMZ sẽ sản xuất hai tuabin tốc độ thấp với 1.500 vòng / phút, đây sẽ là một phần của hai tuabin có công suất hơn 1.250 MW mỗi tuabin. Bình ngưng và máy phát tua bin với thiết bị hệ thống phụ trợ sẽ được cung cấp đầy đủ với chúng.

Thành công trong việc phóng tuabin đầu tiên sẽ cho phép dự án được đưa vào sản xuất hàng loạt trong tương lai. Tuy nhiên, khái niệm "series" ở đây khá tùy tiện: đây không phải là những chiếc TV hay thậm chí là những chiếc ô tô rời khỏi dây chuyền lắp ráp với hàng nghìn chiếc. Mỗi nhà máy điện có đặc điểm riêng, do đó các tuabin cũng khác nhau.

Tua bin hơi nước tốc độ thấp đầu tiên trong nước có 3 rôto (2 rô to áp suất thấp và một trục kết hợp - cao - trung bình). Chúng, được lắp đặt trong các xi lanh, là "bàn đạp" chính của toàn bộ hệ thống lắp ráp. Sự kết hợp của các xi lanh này cho phép bạn đạt được sự cân bằng tối ưu về kinh tế, trọng lượng và kích thước. Đồng thời, trọng lượng của tuabin vẫn rất ấn tượng: nó sẽ vào khoảng 4 nghìn tấn. So sánh: trọng lượng tối đa của máy bay vận tải Ruslan và hàng hóa mà nó có thể cất cánh là khoảng 400 tấn, tức là. một tuabin nặng bằng 10 máy bay như vậy. Hoặc như 20 con cá voi xanh trưởng thành, nếu bạn thích so sánh động vật hoang dã.

Việc sản xuất và lắp ráp một cánh quạt mất khoảng một năm rưỡi. Khung xương được hàn từ các bộ phận trực tiếp tại nơi sản xuất, sau đó nó được gia công cơ khí để lắp đặt các cánh quạt. Các cánh - hơn một nghìn cánh cần thiết cho mỗi rôto - được sản xuất trong một tổ hợp các cánh tua bin, là một phần của LMZ, và việc lắp đặt chúng vào các khe rôto đặc biệt và gia công được thực hiện tại Metallostroy, tại một địa điểm mới .

Nhân tiện, các cánh làm việc, được lắp đặt trên tầng cuối cùng của xi lanh áp suất thấp, có các đặc điểm riêng biệt và là sự phát triển độc quyền của LMZ. Tính độc đáo của chúng là gì? Trong đặc điểm khí động học và sức mạnh! Và về kích thước cũng vậy: phần hoạt động của xương vảy - còn được gọi là lông vũ - tương xứng với chiều cao trung bình của một người trưởng thành và tổng chiều dài của toàn bộ xương vảy vượt quá hai mét. Một mái chèo như vậy nặng hơn 100 kg. Và nếu chúng thường được lắp đặt trong rôto bằng tay, thì ở đây không thể thực hiện điều này nếu không có cơ giới hóa, vì những lý do rõ ràng.

Khi rôto và phần còn lại của các thành phần tuabin được tạo thành, giai đoạn lắp ráp bắt đầu. Việc lắp ráp được theo sau bởi các bài kiểm tra. Tuabin sẽ được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của tài liệu thiết kế. Với tất cả quy mô của các bộ phận được lắp ráp, độ chính xác được yêu cầu ở đây là hoàn hảo - lên đến hàng trăm milimet.

Bạn có nghĩ rằng đó là tất cả? Không có gì. Sau khi thử nghiệm tại nhà máy, tuabin sẽ được tháo rời để lắp ráp lại tại địa điểm vận hành. Ở đây, người ta không thể làm gì nếu không có các chuyên gia của nhà máy sản xuất. Điều rất quan trọng là phải xem và kiểm soát quá trình lắp ráp, lắp đặt tuabin và các bộ phận của nó. Hơn nữa - chạy thử, sau đó kiểm tra tải. Và chỉ sau khi đạt 100% tải, tuabin sẽ cung cấp lượng megawatt được mong đợi từ nó.



Một tương lai mạnh mẽ

Dự án đầu tiên thành công sẽ trở thành lý do quan trọng để gia nhập thị trường năng lượng thế giới với những dự án "tốc độ thấp" và sẽ cho phép cùng lúc, theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp cho họ cả tuabin tốc độ cao và tốc độ thấp.

Khả năng kỹ thuật của Nhà máy kim loại Leningrad và Elektrosila ngày nay giúp nó có thể sản xuất tất cả các loại thiết bị điện: tuabin của bất kỳ loại công suất nào, cả phiên bản tốc độ cao và tốc độ thấp, máy phát điện, bao gồm cả loại chống cháy, làm mát hoàn toàn bằng nước, không một người khác trên thế giới làm.

Power Machines has created a working low-speed turbine for a nuclear power plant
“Силовые машины” создали рабочую тихоходную турбину для АЭС

“Силовые машины” создали рабочую тихоходную турбину для АЭС

На Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ, филиал Силмаша) успешно прошли испытания головного образца отечественной тихоходной турбины мощностью 1 255 МВт. Силовые машины изготовили первую российскую тихоходную турбину для АЭС. Освоение этой технологии сделало ЛМЗ единственным в мире…

masterok.livejournal.com

"Силовые машины" создали рабочую тихоходную турбину для АЭС • ТЭКНОБЛОГ

На Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ, филиал Силмаша) успешно прошли испытания головного образца отечественной тихоходной турбины мощностью 1 255 • Новости АЭС, разработка, Силовые машины, турбина

teknoblog.ru

 

[langtubachkhoa]

Đã trót nói về low-speed high power turbine thì đưa tiếp bài này luôn. Nga dự đoán phải 5 năm để hoàn thiện xong đầy đủ nhà máy để sản xuất thương mại loại turbine này


Năng lượng của tương lai
Cách các tuabin siêu mạnh ( super-powerful turbines) mới cho các nhà máy điện đang được tạo ra ở St.Petersburg
60 năm hoạt động đáng tin cậy, 6.600 tấn hơi nước mỗi giờ - đây không phải là những con số từ một cuốn tiểu thuyết giả tưởng, mà là các thông số của một tuabin tốc độ thấp mới, đang được tạo ra tại Nhà máy Kim loại Leningrad (LMZ), được mọi người dân biết đến , ở St.Petersburg. Cần hiểu cách thức hoạt động của quá trình sản xuất và sự khác biệt của các tuabin mới với các tuabin truyền thống trong ngành kỹ thuật điện này.

Các chuyên gia tin rằng trong 25 năm tới, tỷ trọng năng lượng hạt nhân trong cán cân năng lượng của Nga sẽ tăng lên 25% - vào cuối năm 2019 là 19% . Nhiều nước cũng công bố kế hoạch phát triển lĩnh vực năng lượng này. Những gì được yêu cầu cho điều này? Xây dựng các nhà máy điện hạt nhân mới và hiện đại hóa các nhà máy hiện có, trang bị thiết bị hiện đại. Ở Nga hiện nay, các nhà sản xuất thiết bị phát điện lớn nhất là các doanh nghiệp ở St.Petersburg: LMZ sản xuất hầu hết các loại tuabin cho các nhà máy điện hạt nhân, nhiệt điện và thủy lực, và Electrosila sản xuất máy phát điện. Hiện nay Nhà máy kim loại Leningradsky đang hoàn thành công việc trên nguyên mẫu tuabin tốc độ thấp cho các nhà máy điện hạt nhân công suất cao - mới cho nhà máy và hứa hẹn cung cấp (bao gồm cả xuất khẩu).

Cách một nhà máy điện hạt nhân hoạt động

Trong nhà máy điện hạt nhân - hay đơn giản là nhà máy điện hạt nhân - điện được tạo ra bằng cách sử dụng năng lượng được tạo ra trong một phản ứng hạt nhân có kiểm soát. Nhiên liệu được làm giàu uranium.
Nói một cách đơn giản, quy trình sản xuất điện tại nhà máy điện hạt nhân được tổ chức như sau. Nhiệt sinh ra trong phản ứng hạt nhân. Với sự trợ giúp của máy bơm, chất làm mát (nước, kim loại lỏng, v.v.) được bơm qua lò phản ứng, nơi nó được làm nóng do nhiệt này. Chất làm mát tỏa nhiệt cho nước của mạch thứ cấp, làm bay hơi nước trong bộ tạo hơi, và sau đó, khi nguội lại, đi vào lò phản ứng một lần nữa. Hơi nước được tạo ra trong máy phát điện được đưa dưới áp suất tới tuabin hơi và được cấp tới các cánh của rôto. Điều này đặt các cánh quạt chuyển động và chúng quay. Trong một tuabin, có thể có một số rôto được nối thành một đường trục duy nhất, do đó sẽ dẫn động rôto của máy phát tuabin. Ở giai đoạn này, cơ năng của chuyển động được chuyển thành năng lượng điện. Hơi thải được ngưng tụ và đưa trở lại thiết bị sinh hơi dưới dạng nước cấp.
Do đó, tuabin hơi nước là bộ phận quan trọng nhất của hội trường tuabin của bất kỳ nhà máy điện hạt nhân nào.
Trên hai mặt trận
Về tần số quay, tuabin hơi nước cho các tổ máy mạnh của nhà máy điện hạt nhân có hai loại - tốc độ cao và tốc độ thấp (sự khác biệt là gì, chúng tôi sẽ giải thích một chút dưới đây). Theo truyền thống, Leningradsky Metallichesky Zavod sản xuất các đơn vị tốc độ cao với nhiều công suất khác nhau cho các nhà máy nhiệt điện và điện hạt nhân.

Tham khảo lịch sử

Tua bin hơi nước đầu tiên được sản xuất tại Metallichesky Zavod ở St.Petersburg vào năm 1907, công suất của nó chỉ là 200 kW. Kế hoạch GOELRO được thông qua sau cuộc cách mạng yêu cầu các nhà máy điện mới mạnh hơn, và vào năm 1927 tại Nhà máy kim loại Leningrad, họ đã sản xuất một tuabin mạnh hơn 50 lần - 10 MW. Đến năm 1938, công suất tổ máy của các tuabin đạt 100 MW. Sau chiến tranh, tại Leningrad, tổ máy 150 MW đầu tiên ở châu Âu đã được sản xuất, được mệnh danh là "tuabin của thế giới" - để vinh danh lời kêu gọi bảo vệ hòa bình của Stockholm. Đối với họ, phòng thí nghiệm LMZ đã phát triển thép R-2, hóa ra là một phát hiện thực sự cho việc chế tạo tuabin hơi nước. Nhân tiện, cho đến nay các cánh quạt (với một chút sửa đổi) cho các tua-bin hiện đại của các nhà máy nhiệt điện (TPP) đều được làm bằng kim loại này.

Sức mạnh của tuabin hơi nước ngày càng lớn, và vào cuối những năm 1970, người ta quyết định tạo ra một cỗ máy tốc độ cao cải tiến và ít sử dụng kim loại hơn trên cơ sở LMZ. Năm 1982, mẫu 1000 MW đầu tiên được lắp ráp. Ngày nay, hơn 30 tổ máy điện của các nhà máy điện hạt nhân ở Nga, các nước thuộc Liên Xô cũ và cả trên thế giới đều được trang bị tuabin tốc độ cao LMZ.


Vào đầu thế kỷ XX-XXI, tình hình thị trường thiết bị điện phát triển theo chiều hướng hiện nay các công ty chế tạo tua-bin nước ngoài chủ yếu sản xuất tua-bin tốc độ thấp cho các nhà máy điện hạt nhân. Trong môi trường cạnh tranh này, việc một nhà sản xuất Nga thực hiện một bước để làm chủ việc sản xuất một loại tuabin mới là điều hoàn toàn hợp lý

Đối với các tổ máy công suất 1200 MW trở lên mới được tạo ra, Nhà máy kim loại Leningrad sẽ có thể cung cấp các kỹ sư điện trên toàn thế giới - tùy thuộc vào sở thích và điều kiện cung cấp nước của họ cho các địa điểm NPP - cả tổ máy tua-bin tốc độ cao và tốc độ thấp, ghi chú của công ty.

Tốc độ cao và tốc độ thấp - sự khác biệt là gì
Các tuabin hơi nước đầu tiên cho nhà máy điện hạt nhân có tốc độ cao, và sau đó, với sự gia tăng công suất và lưu lượng hơi qua tuabin, cả hai công nghệ được phát triển và cải tiến song song. Với sự phát triển của điện hạt nhân, công suất tổ máy của các nhà máy tua-bin cũng lớn lên. Khi nó đạt đến giá trị hơn 1000 - 1200 MW, thì đối với một số yếu tố, nó trở nên thích hợp để sử dụng tuabin tốc độ thấp.

Sự khác biệt cơ bản là ở số vòng quay mà rôto tạo ra trong một phút. Đối với một tuabin tốc độ cao nó là 3000 rpm, đối với một tuabin tốc độ thấp nó được nửa, 1500. Cùng lúc đó, một tuabin tốc độ cao chỉ là đáng tin cậy tương đương, mặc dù nó có một tốc độ quay cao hơn. Ngày nay các tuabin tốc độ cao do các nhà thiết kế LMZ thiết kế là loại nằm trong số các turbine công suất lớn nhất trên thế giới.

Tua bin hơi nước nhanh 1200 MW do LMZ phát triển

Mỗi công trình tùy theo điều kiện của NPP đang thi công mà có thể có những thiết kế khác nhau. Một tính năng của các đơn vị tốc độ cao hiện đại do LMZ sản xuất là sử dụng các lưỡi cắt bằng hợp kim titan.

Một tuabin tốc độ thấp có công suất bằng nhau bao gồm ít bộ phận hơn. Tua bin khác nhau về đặc điểm trọng lượng và kích thước. Vì vậy, kích thước ngang của tốc độ cao (như chiều cao của cánh quạt) nhỏ hơn 1,5-2 lần so với tốc độ thấp. Nhưng vì số lượng xi-lanh ở tốc độ cao lớn hơn nên nó dài hơn.

Nói chung, tuabin tốc độ cao nhẹ hơn tuabin tốc độ thấp 20-30%.
Đường kính ngoài của một tuabin cánh quạt tốc độ cao là khoảng 4 mét, trong một thấp tuabin tốc độ nó đến gần 7 mét. Để làm rõ hơn , đây là chiều cao xấp xỉ chiều cao của một ngôi nhà hai tầng. Và tại nhà máy điện, tuabin được lắp đặt trên nền cao 18 mét. Có nghĩa là, một ngôi nhà hai tầng cần được nâng lên và đưa lên một ngôi nhà sáu tầng.

Làm thế nào để bạn chọn một tuabin tốc độ thấp hoặc tốc độ cao? Mặc dù cả hai lựa chọn đều có thể cung cấp sức mạnh tương tự, nhưng sở thích của khách hàng phụ thuộc vào nhiều lý do khác nhau - cả về kỹ thuật lẫn kinh tế và chủ quan.
Quá trình sản xuất
Tua bin tốc độ thấp thế hệ mới được thiết kế và phát triển bởi các nhân viên của phòng thiết kế đặc biệt "Turbina" của Nhà máy kim loại Leningrad và ngày nay được coi là một trong những loại có triển vọng nhất trên thế giới.
Dự án được tạo ra từ đầu. Với thiết kế và tính mới của công nghệ, phải mất 5 năm để thực hiện, có tính đến sự phát triển của các quy trình công nghệ. Để sản xuất tuabin tốc độ thấp ở St.Petersburg, một địa điểm sản xuất LMZ đã được xây dựng, được trang bị thiết bị mới nhất để lắp ráp và thử nghiệm.

Chân đế lắp ráp tuabin

Những máy móc sản xuất hiện đại nhất đã thay thế những máy móc thiết bị truyền thống nhưng không kém phần tin cậy.
Tất cả các lĩnh vực sản xuất mới đều được điều chỉnh để sản xuất các bộ phận và cụm máy có kích thước lớn. Vì vậy, một rôto hàn áp suất thấp được sản xuất ở đây. Trước đây, công nghệ này không được sử dụng tại LMZ: lúc đầu các cánh quạt được đúc sẵn, sau đó được sử dụng cho các tua-bin NPP tốc độ cao - được rèn đặc.
Nhưng kích thước của tuabin tốc độ thấp vượt xa đáng kể so với kích thước của tuabin tốc độ cao, do đó không thể chế tạo rôto rèn rắn cho nó ở mức sản xuất hiện tại. Để hàn các bộ phận, người ta đã mua và lắp đặt các máy ngang dọc để hàn và gia công các thiết bị cỡ lớn. Việc ra mắt sản xuất rôto hàn là một công nghệ mới của LMZ, đòi hỏi các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm và băng ghế dự bị kéo dài, mô hình hóa máy tính và sự tham gia của các tổ chức khoa học vật liệu hàng đầu.

Máy hàn

Tổ hợp sản xuất mới được trang bị các máy cắt kim loại đặc biệt, một lò xử lý nhiệt, một máy tiện hạng nặng với kích thước độc đáo, trên đó có thể đặt một bộ phận dài tới 20 mét và rộng tới 7 mét. Tất cả những điều này nhằm mục đích cung cấp một chu trình công nghệ hoàn chỉnh để sản xuất các tổ máy chính, cũng như lắp ráp tuabin tốc độ thấp.
Một đối tượng quan trọng khác của địa điểm sản xuất là giá đỡ tăng tốc và cân bằng cho các bài kiểm tra động. Sau khi lắp ráp, mỗi rôto phải được tăng tốc trên tốc độ vận hành để đảm bảo rằng nó hoạt động theo yêu cầu.

Giờ đây, tại khu liên hợp sản xuất mới ở Metallostroy, người ta đã tạo ra mẫu đầu tiên - tức là chiếc đầu tiên trong lô - mẫu tuabin tốc độ thấp cho một nhà máy điện hạt nhân mới. Nó mở ra một trang mới trong lịch sử của cả Nhà máy kim loại Leningrad và ngành kỹ thuật điện của Nga. Lần đầu tiên, LMZ sẽ sản xuất hai tuabin tốc độ thấp với 1.500 vòng / phút, đây sẽ là một phần của hai tuabin có công suất hơn 1.250 MW mỗi tuabin. Bình ngưng và máy phát tua bin với thiết bị hệ thống phụ trợ sẽ được cung cấp đầy đủ với chúng.
Thành công trong việc phóng tuabin đầu tiên sẽ cho phép dự án được đưa vào sản xuất hàng loạt trong tương lai. Tuy nhiên, khái niệm "series" ở đây khá tùy tiện: đây không phải là những chiếc TV hay thậm chí là những chiếc ô tô rời khỏi dây chuyền lắp ráp với hàng nghìn chiếc. Mỗi nhà máy điện có đặc điểm riêng, do đó các tuabin cũng khác nhau.

Đặt rôto trên giá lắp ráp

Tua bin hơi nước tốc độ thấp đầu tiên trong nước có 3 rôto (2 rô to áp suất thấp và một trục kết hợp - cao - trung bình). Chúng, được lắp đặt trong các xi lanh, là "bàn đạp" chính của toàn bộ hệ thống lắp ráp. Sự kết hợp của các xi lanh này cho phép bạn đạt được sự cân bằng tối ưu về kinh tế, trọng lượng và kích thước. Đồng thời, trọng lượng của tuabin vẫn rất ấn tượng: nó sẽ vào khoảng 4 nghìn tấn. So sánh: trọng lượng tối đa của máy bay vận tải Ruslan và hàng hóa mà nó có thể cất cánh là khoảng 400 tấn, tức là. một tuabin nặng bằng 10 máy bay như vậy. Hoặc như 20 con cá voi xanh trưởng thành, nếu bạn thích so sánh động vật hoang dã.

Việc sản xuất và lắp ráp một cánh quạt mất khoảng một năm rưỡi. Khung xương được hàn từ các bộ phận trực tiếp tại nơi sản xuất, sau đó nó được gia công cơ khí để lắp đặt các cánh quạt. Các cánh - hơn một nghìn cánh cần thiết cho mỗi rôto - được sản xuất trong một tổ hợp các cánh tua bin, là một phần của LMZ, và việc lắp đặt chúng vào các khe rôto đặc biệt và gia công được thực hiện tại Metallostroy, tại một địa điểm mới .
Nhân tiện, các cánh làm việc, được lắp đặt ở giai đoạn cuối của xi lanh áp suất thấp, có các đặc điểm riêng biệt và là sự phát triển độc quyền của LMZ. Tính độc đáo của chúng là gì? Trong đặc điểm khí động học và sức mạnh! Và về kích thước cũng vậy: phần hoạt động của xương vảy - còn được gọi là lông vũ - tương xứng với chiều cao trung bình của một người trưởng thành và tổng chiều dài của toàn bộ xương vảy vượt quá hai mét. Một mái chèo như vậy nặng hơn 100 kg. Và nếu chúng thường được lắp đặt trong rôto bằng tay, thì ở đây không thể thực hiện điều này nếu không có cơ giới hóa, vì những lý do rõ ràng.
Khi rôto và phần còn lại của các bộ phận tuabin được tạo thành, giai đoạn lắp ráp bắt đầu. Việc lắp ráp được theo sau bởi các bài kiểm tra. Tuabin sẽ được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của tài liệu thiết kế. Với tất cả quy mô của các bộ phận được lắp ráp, độ chính xác được yêu cầu ở đây là hoàn hảo - lên đến hàng trăm milimet.
Bạn có nghĩ rằng đó là tất cả? Không có gì. Sau khi thử nghiệm tại nhà máy, tuabin sẽ được tháo rời để lắp ráp lại tại địa điểm vận hành. Ở đây, người ta không thể làm được nếu không có các chuyên gia của nhà máy sản xuất. Điều rất quan trọng là phải xem và kiểm soát quá trình lắp ráp, lắp đặt tuabin và các bộ phận của nó. Hơn nữa - chạy thử, sau đó kiểm tra tải. Và chỉ sau khi đạt 100% tải, tuabin sẽ cung cấp megawatt như mong đợi từ nó.
Ba cấp độ bảo mật
Trong các vấn đề an ninh năng lượng - ngay từ đầu. Có điều kiện, hoạt động đáng tin cậy của thiết bị được đảm bảo ở ba cấp độ.

Thiết kế
Tất cả các tổ máy tuabin được thiết kế cho các điều kiện khác nhau: tiêu chuẩn, khởi động, tắt máy, khẩn cấp. Thậm chí có khả năng xảy ra động đất - và không quan trọng liệu khu vực này có nguy hiểm về địa chấn hay không. Tất cả các yếu tố đều có giới hạn an toàn.

Chất lượng kế hoạch
Nó theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất tuabin từ khi nhận phôi đến bàn giao thành phẩm cho khách hàng, những người đại diện chắc chắn có mặt tại một số điểm kiểm soát sản xuất.

Hệ thống điều tiết tự động
Nó đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của các thiết bị trong nhà máy điện. "Và nếu vẫn là trường hợp bất khả kháng?" - Bạn hỏi. Chúng tôi trả lời: tùy thuộc vào tình huống, các khóa liên động và bảo vệ thiết bị khác nhau được cung cấp.

Một tương lai mạnh mẽ
Dự án đầu tiên thành công sẽ trở thành lý do quan trọng để gia nhập thị trường năng lượng thế giới với những dự án "tốc độ thấp" và sẽ cho phép cùng lúc, theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp cho họ cả tuabin tốc độ cao và tốc độ thấp.

Lắp đặt rôto của xi lanh áp suất thấp tại vị trí thông thường của nó trong sảnh tuabin

Khả năng kỹ thuật của Nhà máy kim loại Leningrad và Elektrosila ngày nay giúp nó có thể sản xuất tất cả các loại thiết bị điện (power equipment): tuabin của bất kỳ loại công suất nào, cả phiên bản tốc độ cao và tốc độ thấp, máy phát điện, kể cả loại chống cháy, làm mát bằng nước (turbines of any power, both high-speed and low-speed versions, generators, including fireproof ones, with completely water cooling), điều mà không phải đơn vị nào trên thế giới cũng có thể làm (nếu không muốn nói là không đơn vị nào có thể cung cấp tất cả các loại thiết bị này)

Energy of the future
Энергия будущего

Энергия будущего. Как в Петербурге создают новые сверхмощные турбины

60 лет надежной службы, 6600 тонн пара в час — это не цифры из фантастического романа, а параметры новой тихоходной турбины, которую создают на известном каждому горожанину Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ) в Петербурге.

www.fontanka.ru

 

[langtubachkhoa]

Nói chung, qua nhiều vol rồi, tôi đã quen với một số đặc thù của công ty Nga:

- Có tồn tại dạng công ty Nghiên Cứu Khoa Học và Sản xuất (Research & Production)

- Tồn tại các đặc khu, khu vực địa lý, hành chính gắn với một hoạt động kinh tế nào đó (hay đôi khi thậm chí một công ty hay tập đoàn nào đó), có phần giống Detroit, Michigan của Mỹ thập kỷ 70, 80 gắn với nền công nghiệp ô tô Mỹ dù không chặt chẽ bằng

- Không ít công ty làm theo dạng full-cycle, đại khái làm toàn bộ các khâu từ A đến Z

- Tồn tại các công ty không chỉ làm sản phẩm mainstream của mình, mà thậm chí còn phát triển các thiết bị, dụng cụ phục vụ cho việc làm ra sản phẩm này, thậm chí không chỉ phát triển mà còn chế tạo luôn các thiết bị, dụng cụ đó. Đã đưa vài công ty như vậy, trong vol này thì là công ty làm sàn lưới điện cũng chế tạo dụng cụ thiết bị cho mình, Rosneft làm dầu thì cũng sản xuất luôn cả thùng dầu, và các thứ khác. Các vol trước cũng đưa vài công ty vừa đi khai mỏ vừa chế tạo cả thiết bị thăm dò và khai mỏ, xử lý tài nguyên cho mình (dù không phải tất cả thiết bị đều do chính mình chế tạo, vẫn có thiết bị đặt mua bên ngoài)

Nói chung, với một người quen tư duy theo logic và mô hình phương tây như mình, thì lúc đầu nhìn thấy rất lạ, vì phương Tây họ cắt nhỏ ra và mỗi công ty lo một khâu, thậm chí chỉ 1 hoạt động trong 1 khâu, và các công ty này dĩ nhiên không nhất định trong 1 nước, nhưng bây giờ thì đã thấy quen thuộc. Chỉ là không hiểu sao Nga lại nói rằng làm vậy hiệu quả kinh tế hơn. Nếu họ nói làm vậy an ninh kinh tế hơn thì tôi hiểu, nhưng hiệu quả kinh tế hơn thì tôi chưa rõ, vì tôi chưa hiểu hết đặc thù môi trường kinh tế Nga. Vì hiệu quả của mô hình khác nhau tuỳ vào môi trường nó áp dụng mà

 

[langtubachkhoa]

Rượu sâm banh sẽ rời nước Nga nếu không có rượu sâm panh
Loại trò chơi nào đang diễn ra với rượu vang nổ?
View attachment 6334522
Uống rượu nói chung là có hại. Đặc biệt là rượu sâm banh, có giá bằng nửa lương, và Moet Hennessy chỉ sản xuất một loại rượu như vậy. Và ở tỉnh Champagne. Và bây giờ, theo luật mới của chúng tôi, rượu sâm banh từ Champagne có thể được bán dưới tên này ở bất cứ đâu ngoại trừ Nga. Và đây, nếu bạn vui lòng, hãy viết “rượu vang sủi bọt” trên nhãn.

Người Pháp từ Champagne đe dọa cắt nguồn cung cấp chai rượu của họ cho Nga. Họ nói rằng rượu được làm bằng tay nên giá cả phù hợp. Có, có những loại rượu với cái gọi là "Chỉ dẫn địa lý được bảo vệ". Nhưng việc bảo vệ họ trên lãnh thổ nước ta hiện nay được thực hiện bởi hệ thống của Nga, chỉ áp dụng cho các sản phẩm nội địa.

Tuy nhiên, thương gia từ dự án "Rượu Nga", Vladimir Martynov, tin rằng người Pháp sẽ không bị ảnh hưởng chút nào từ việc sửa đổi Luật Liên bang số 171 "Về Quy định Sản phẩm có cồn":

- Các nhà cung cấp châu Âu viết bản dịch tiếng Nga trên nhãn sau trên chai của họ. Họ chỉ cần thay đổi nhãn bằng tiếng Nga. Các nhà sản xuất lớn của chúng tôi về đồ uống giá rẻ, mà trước đây đã viết, không có thêm lời khuyên, "sâm panh Nga" sẽ bị ảnh hưởng nhiều hơn. Nói chung, tôi phản đối việc gọi rượu sâm panh của Nga. Nên có các loại rượu vang sủi có ghi rõ nơi xuất xứ, ví dụ: "Tsimlyanskoe", "Abrau Dyurso" hoặc "New World" ...

Về nguyên tắc, đây là một biện pháp kịp thời. Tất cả các luật mới nhất của Nga về sản xuất rượu đều hoàn toàn chính xác. Và người Pháp sẽ không bị thiệt hại nhiều, vì vùng Champagne là một dòng chữ bằng tiếng Pháp, không ai lấy đi của họ. Chỉ thay vì tên "sâm panh" trong bảng chữ cái Cyrillic, bạn sẽ phải viết "rượu vang nổ" ...

Nhiều khả năng nhà phân phối sẽ do dự và bình tĩnh. Họ sẽ ghi trên nhãn theo yêu cầu của pháp luật.

Tuy nhiên, Alexey Krichevsky, một chuyên gia tại Học viện Quản lý Tài chính và Đầu tư , gợi ý rằng người Pháp sẽ không đồng ý với các quy tắc mới của trò chơi:

- Và các nhà sản xuất khác, rất có thể, sẽ rời bỏ thị trường, không chỉ có công ty đa quốc gia của Pháp, nhà sản xuất hàng xa xỉ nổi tiếng LVMH. Có hai lựa chọn tại sao những sửa đổi này được thông qua: hoặc là hoàn toàn không biết về thị trường, tại sao một thứ được gọi như nó được gọi, hoặc ... một lợi ích thương mại rất lớn, sẽ rất khó thực hiện - mọi người đều biết rằng Rượu vang nổ của Nga có chất lượng không tốt ...

"SP": - Liệu họ có cố gắng đạt được thỏa thuận với phía Nga không?

- Không rõ bằng cách nào. Thu hồi luật đồng nghĩa với việc ký hoàn toàn không đủ năng lực, đồng thời thay thế người thứ nhất của nhà nước. Nó cũng không rõ ràng làm thế nào để thay đổi các sửa đổi. Sẽ không ai đổi tên bất cứ thứ gì - rượu sâm banh bắt nguồn từ Champagne, thời kỳ, trên khắp thế giới. Trên thực tế, đây gần như là câu chuyện đầu tiên thuộc thể loại này trên thế giới ...


Yaroslav Ronin, một chuyên gia về rượu vang, Samelier tin rằng ngành sản xuất rượu vang của Nga vẫn có một tương lai tuyệt vời:

- Có nhiều loại rượu ngon ở Lãnh thổ Krasnodar, ở Crimea và các vùng khác. Mỗi nhà máy rượu đều có loại rượu ngon nhất của riêng mình. Các nhà sản xuất rượu có bí quyết riêng của họ, nhưng một thứ là giải đấu hàng đầu, và một thứ khác là sản xuất hàng loạt, chất lượng của nó phải được giám sát bởi các cơ quan kiểm tra.

Nhưng không thể nói rằng chỉ cần trông chờ vào chất lượng sản phẩm của các nhà sản xuất Nga. Một số người yêu thích rượu ngon còn nhớ những thay đổi khó chịu đã xảy ra trong thời của họ với những loại rượu vang nổi tiếng khắp đất nước vào thời Xô Viết.

Người Gruzia - trong quá khứ không xa, đã tự làm mất uy tín của bản thân. Chúng vẫn được bán với nhiều loại khác nhau: một số loại "Mukuzani", "Kindzmarauli" khác nhau, và rất khác nhau, các chai "Khvanchkara". Bây giờ họ đã trở nên khá tốt, không như 15 năm trước. Nhưng cùng lúc đó, giá cả tăng vọt, gần giống như rượu thượng hạng.

Tất cả những cái tên này đều thuộc về các làng và thôn nhỏ. Khi dán lên nhãn chai, nó tương đương với lâu đài của Pháp. Không có quá nhiều nho trên các sườn núi. Nhưng Rkatsiteli, Tsinandali và Saperavi lại là một vấn đề khác, đây không phải là tên địa lý, không phải từ ghép mà là giống nho. Có thể có thêm rượu vang của họ, vì cây nho đã phát triển ở các vùng khác của Liên Xô cũ ...

Bằng cách nào đó, bạn có thể sống mà không có rượu, tất cả đều đắt hơn. Với khó khăn, nhưng có thể. Không rõ các nhà lập pháp của chúng ta sẽ xử lý thương hiệu nào vào ngày mai? Ví dụ, xúc xích "Krakow" sẽ được đổi tên thành "Smolenskaya", "Braungshveyskaya" - thành "Kaliningradskaya". Nhưng liệu chất lượng có được cải thiện từ điều này?

Đánh giá bởi "Doktorskaya", được phát minh từ thời của Anastas Mikoyan - không, nó sẽ không. Thay vì GOST, được sáng tác tại một thời điểm để những người làm việc ăn một chiếc bánh sandwich ngon và chất lượng cao cho bữa trưa, họ đã đưa ra "điều kiện kỹ thuật" - ĐÓ và điều này khiến mọi người bật cười.

Champagne will leave Russia without champagne
Шампань оставит Россию без шампанского

Шампань оставит Россию без шампанского

Что за игры происходят с игристым вином?

svpressa.ru

Ở bài post trên có nói đến vụ rượu Champagne (sâm panh). Vừa tuần trước, tổng thống Nga Putin đã ký phê chuẩn luật được quốc hội Nga thông qua, quy định rằng chỉ có rượu vang được sảng xuất tại Nga mới được dán nhãn "sâm panh", trong khi các nhà sản xuất nước ngoài, bao gồm cả rượu Champagne của Pháp phải dán lại nhãn của mình là "rượu vang sủi bọt".
Hãng LVMH Moët Hennessy Louis Vuitton lúc đầu kiêu nói Pháp ngừng cung cấp rượu Champagne cho Nga, cuối cùng đính chính lại là đã đổi ý, đồng ý in lại nhãn. Đây cũng có thể thấy vị thế quốc gia rất khác nhau. Pháp và EU từ lâu đã gây áp lực cho các nước thuộc Liên Xô cũ phải bỏ từ sâm panh khỏi rượu tương ứng của họ, bỏ từ Cô nhắc (Cognac) khỏi rượu mạnh của họ. Với Armenia, EU đã trả vài triệu euro (hình như 3 triệu) để nước này đồng ý thay đổi nhãn khỏi loại rượu do nước này sản xuất, với Ukraine thì đã đồng ý điều kiện EU và vừa ra sắc lệnh tuân theo. Với Nga thì họ chẳng những không theo mà còn buộc được Pháp và EU phải theo ý họ.

Chiêu của Nga dùng rất giống chiêu của Mỹ với cá tra, cá basa Việt nam về mặt kỹ thuật

 

[langtubachkhoa]

Ha ha, vừa phát hiện ra bác Vulcan V70 ở topic Ukraine đã có bài hay về lịch sử rượu champagne của Nga, đành mạn phép trích vào đây

Ukr sẽ từ bỏ sử dụng các thuật ngữ " Cognac" trong rượu mạnh và thuật ngữ " Sâm Panh" được SX ở Ukr.
RƯỢU SÂM PANH LIÊN XÔ ( SOVIET CHAMPAGNE)
Vào năm 1924 HĐBT Liên Xô đã giao một nhiệm vụ khó khăn cho các nhà sản xuất rượu trong nước là phảivlàm ra một loại rượu vang sủi bọt đáp ứng nhu cầu của mọi tầng lớp nhân dân lao động vợ các tiêu chí : Ngon, rẻ, nhiều và sản xuất nhanh.
Cụ Mikhail Fedorovich Frolov-Bagreev ( 1877- 1953), một nhà Hóa học thực phẩm chuyên về rượu vang sủi bọt đã nhận nhiệm vụ này.
Sau quá trình nghiên cứu với rất nhiều thử nghiệm, cụ Cụ Mikhail Fedorovich Frolov-Bagreev đã hoàn thiện công nghệ sản xuất rượu vang sủi bọt của mình mà ngày nay được biết đến với cái tên "Akratofor của hệ thống Frolov-Bagreev". ( Akratophoros theo tiếng Hy Lạp có nghĩa là bình đựng rượu nguyên chất và công nghệ tương ứng do giáo sư Momene, người đã phát minh ra Acratophore vào năm 1859)
Hệ thống gồm một bể hình trụ đứng có dung tích 5000 hoặc 10.000 lít (cũng có loại Akratofor nhỏ hơn với dung tích 350 lít và 500 lít), gồm hai phần, được nối với nhau bằng các mặt bích có đáy hình cầu và nắp đậy. Mặt bên trong của Akratofor được tráng men, bên ngoài nó có 3 bộ phận vỏ bọc có độ cao khác nhau để làm lạnh rượu sâm panh trong chúng bằng phương pháp lưu thông nước muối để làm chậm quá trình lên men. Không giống như phương pháp sản xuất rượu vang sủi theo phương pháp cổ điển, với phương pháp Akratophoric, quá trình lên men phụ xảy ra trong vòng 25-27 ngày, khi quá trình này được dừng lại bằng cách hạ nhiệt độ xuống, sau khi áp suất trong bình chứa đạt khoảng 5 atm. Tiếp theo, sản phẩm đã làm lạnh được giữ trong tủ lạnh một thời gian, sau đó được lọc qua màng lọc mịn và đóng chaibdưới áp suất của khí cacbonic. Với phương pháp này, toàn bộ quá trình sản xuất mất khoảng một tháng.
Ngày 28 tháng 7 năm 1936, tại một cuộc họp của BCT Liên Xô có sự tham gia của Stalin, nghị quyết của Sô Viết Tối Cao LX, của BCH TƯ đảng CD - Liên Minh Những Người Bolsevic đã được thông qua về viẹc sản xuất "rượu sâm banh Liên Xô", món tráng miệng và rượu để bàn ", cung cấp cho việc xây dựng các nhà máy sản xuất rượu sâm banh ở các thành phố lớn nhất của Liên Xô. Quyết định này có tính kinh tế được chứng minh một cách đơn giản là các chi phí vận chuyển nguyên liệu rượu đến các nhà máy sẽ có lợi gấp nhiều lần so với vận chuyển thành phẩm đi khắp đất nước, việc chất lượng rượu có thể bị suy giảm vào thời điểm đó không gây ảnh hưởng lớn đến công tác quản lý. Và cũng trong năm đó, các thử nghiệm của một phương pháp chứa mới đã được thực hiện tại Nhà máy Sản xuất Rượu Sủi bọt Donskoy ( nay là Nhà máy rượu Vang sủi bọt Rostov). Năm 1937 chai "Champagne Liên Xô" đầu tiên ra đời trên dây chuyền đóng chai của Nhà máy Rượu vang sủi bọt Donskoy, Nhà máy được trang bị thiết bị công nghệ của hãng "Chassepier", Pháp. Năm 1938 cụ Mikhail Fedorovich Frolov-Bagreev được công nhận là chuyên gia của Tổng c.ục Công nghiệp rượu Liên Xô ( Glavvino CCCP).
Giai đoạn tiếp theo các nhà máy mới được đưa vào hoạt động trên một sơ đồ công nghệ hoàn toàn nội địa hóa, vào năm 1939 Nhà máy Gorkovsky ( nay là Nhà máy Nizhny Novgorod) một nhà máy sản xuất rượu vang sủi bọt, với 22 tháp lên men của hệ thống Frolov-Bagreev đã được lắp đặt. Việc chuyển đổi sang công nghệ và thiết bị trong nước, khác biệt đáng kể so với nước ngoài (lên men và làm lạnh rượu sâm panh được thực hiện trong cùng một thiết bị đồng bộ) và vượt trội hơn hẳn về mặt khoa học và kỹ thuật, giúp cải thiện đáng kể chất lượng rượu sâm panh và giảm thiểu đáng kể thiệt hại về sản xuất. Trong tương lai, tất cả các nhà máy sản xuất rượu sâm panh theo phương pháp đều được xây dựng với việc lắp đặt các thiết bị công nghệ nội địa. Năm 1940, 3,8 triệu chai sâm panh được sản xuất tại các cơ sở của các nhà máy Rostov, Kharkov và Avchalakh.
Rượu sâm panh của Liên Xô được sản xuất theo một công thức duy nhất tại tất cả các Nhà máy. Tại các nhà máy sản xuất rượu vang sủi bọt, nguyên liệu rượu của nhiều loại khác nhau được kết hợp thành từng mẻ lớn (tập hợp), trải qua quá trình xử lý công nghệ, sau đó được pha trộn với nhau để cho ra được một loại rượu chất lượng cao hài hòa cho rượu sâm banh sau khi lên men. Rượu được được đóng chai với niêm phong bằng nút gỗ đặc biệt hoặc nút chai polyetylen. Phần cổ chai đã được hoàn thiện bằng cách bọc một lớp giấy bạc. Trước khi uống, rượu sâm panh Liên Xô phải được làm lạnh đến + 10 ° C. Để sản xuất rượu sâm panh Liên Xô, nguyên liệu làm rượu sâm banh được thực hiện khi đạt độ chín kỹ thuật, trong khi các điều kiện về hàm lượng đường (16-19%) và độ axit có thể chuẩn độ được giám sát nghiêm ngặt (8-11 g / l).
Năm 1936 đồng chí Anastas Mikoyan Ủy viên BCT Liên Xô phát biểu:

" Đồng chí Stalin dù đang bận rộn trăm công ngàn việc với những câu hỏi lớn nhất về xây dựng Ch.ủ Nghĩ.a X.ã H.ội ở nước ta nhưng đồng chí ấy luôn quan tâm một cách toàn diện đến toàn bộ nền kinh tế quốc gia, và đồng thời cũng không quên những điều nhỏ nhặt, vì mọi điều nhỏ nhặt đều quan trọng. Đồng chí Stalin nói rằng hiện nay người " lao động mới" ( Stakhanovite) kiếm được rất nhiều tiền, kỹ sư và công nhân kiếm được rất nhiều tiền. Và nếu họ muốn uống rượu sâm panh thì họ có thể được đáp ứng nhu cầu này không? Rượu sâm panh là biểu hiện của sự sung túc về vật chất, là dấu hiệu của sự thịnh vượng"

Tiếp về RƯỢU SÂM PANH LIÊN XÔ ( Советское шампáнское)
Từ sau cuộc chiến tranh Vệ quốc vĩ đại
Các nhà máy đầu tiên bắt đầu sản xuất rượu sâm panh của Liên Xô sau chiến tranh là Nhà máy rượu Sâm panh Moscow ( Ngày nay là OJSC Kornet Công ty Cổ phần Đại chúng Kornet) và Nhà máy rượu Sâm panh Leningrad ( Nay là Công ty ZAO Sparkling Wines St. Peterburg). Sau đó, các nhà khoa học Liên Xô và các chuyên gia về rượu sâm banh tiếp tục làm việc để tối ưu hóa công nghệ sản xuất “Rượu sâm banh Liên Xô”. Năm 1953, Giáo sư Georgy Gerasimovich Agabalyants ( 1904-1967) Khoa Công nghệ Sản xuất Rượu, Viện Công nghiệp Thực phẩm Krasnodar đã phối hợp với các đồng nghiệp, đề xuất một phương pháp sx rượu sâm panh với công nghệ " Dòng chảy liên tục" . Phương pháp làm rượu sâm panh này là quá trình lên men thứ cấp của rượu vang theo dòng liên tục lưu chuyển với tốc độ không đổi qua các thùng lên men dưới áp suất quá cao với việc định lượng men liên tục ở đầu dòng và cho vào hỗn hợp men đường ( Liên Xô gọi là Sucrose) ở cuối dòng sản phẩm. Sự khác biệt của phương pháp " Dòng chảy liên tục" với phương pháp Akratofor ( thùng chứa) của Frolov-Bagreev là sự tiếp xúc của rượu với men trở nên đồng đều hơn, bản thân men ở trạng thái lơ lửng, linh hoạt chứ không phải trong trạng thái tĩnh, kết tủa, quá trình này diễn ra dưới áp suất không đổi và thực tế là việc bổ sung men vào ngay từ đầu của quá trình đã giúp nó có thể thực hiện được trong môi trường không có oxy. Nhờ đó, quá trình này đã trở nên công nghiệp hóa và dễ quản lý hơn, rượu vang có chất lượng cao hơn, sủi tăm đều hơn. Bản chất của phương pháp " Dòng chảy liên tục" là quá trình lên men thứ cấp không còn diễn ra trong một thùng kín nữa mà được thực hiện trong một dòng chảy : một hệ thống gồm 7-8 thùng kim loại lớn là các akratofor ( thùng chứa rượu) được kết nối nối tiếp với nhau, tạo một dòng rượu lưu chuyển ở cùng tốc độ nhất định và ở áp suất không đổi. . Phương pháp "dòng chảy liên tục" được đưa vào sản xuất năm 1954, nó làm giảm giá thành của mỗi chai rượu xuống 20%, và, cải thiện chất lượng rất đáng kể, rượu vang sủi bọt đều và sủi bọt hơn.
Các nhà máy đầu tiên sản xuất "sâm panh Liên Xô" bằng công nghệ " Dòng chảy liên tục" là Nhà máy rượu vang có ga ở Moscow và Nhà máy sản xuất rượu vang có ga của Leningrad. Trong những năm 1970, có 30 nhà máy oqr Liên Xô đã sản xuất 249 triệu chai Sâm panh Liên Xô mỗi năm.
Năm 1975, ngay cả công ty rượu sâm panh lâu đời nhất là French Moët cũng mua công nghệ sản xuất rượu vang sủi bọt theo công nghện" Dòng chảy liên tục" của Liên Xô.
Với thành tích phát triển khoa học và thực hiện phương pháp sản xuất rượu vang sủi bọt " Dòng chảy liên tục " với quy trình tự động hóa quy trình công nghệ, các đồng chí Grorgy Gerasimovich Agabalyants, Artemy Arutjunovich Merzhanian, Sergei Alexeevich Brusilovsk đã được trao giải thưởng Lenin vào năm 1961.
Theo bộ tiêu chuẩn GOSTs của Liên Xô thì "rượu sâm panh của Liên Xô" và "rượu sâm banh Nga" có thể được sản xuất theo nhiều cách khác nhau: cổ điển, trong bể chứa ( Akratofor của Frolov-Bagreev) và lên men theo " Dòng chảy liên tục" Tuy nhiên, hầu hết "Champagne Liên Xô" được sản xuất chính xác bằng phương pháp lên men trong " Dòng chảy liên tục"
Đồng chí Aram Piruzyan
Nguyên B. ộ trưởng Thương mại Liên Xô từ năm 1961-1967 phát biểu:" Công nghệ sản xuất rượu sâm panh ở nước ta phát triển tiến bộ nhất thế giới. Một số nước phương Tây như Pháp, Đức, Tây Ban Nha.. đã mua giấy phép để sản xuất rượu sâm panh theo công nghệ ưu tú do các chuyên gia Liên Xô nghiên cứu và phát triển, ở một số nước như Nam Tư, Bulgaria, Tây Ban Nha có các nhà máy sản xuất rượu vang sủi được xây dựng theo dự án đầu tư của chúng ta"
Thời hiện đại: Ngày nay các nhà máy SX rượu Sâm panh ỏ Nga có thể sản xuất với sản lượng 220 triệu chai mỗi năm, trong đó hơn 3 triệu chai đượ SX theo phương pháp cổ điển.
Theo thống kê, có đến 50% người Nga thích sâm panh. Khoảng 30% dân số chọn loại vang khô và chỉ 20% chọn loại rượu mạnh.
Vào đầu năm 2016, tại Ukraine, thương hiệu "Champagne Xô Viết" đã bị loại bỏ do dự Luật cấm những di sản của Liên Xô do Tổng thống Poroshenko lúc đó phê duyệt.
Và tên thương mại của sản phẩm này đã được đổi tại nhiều nhà máy thành các tên mới như "Sovetovskoe" ở Nhà máy của Rượu vang sủi bọt Kharkov và thành "Svetskoe" như ở Nhà máy rượu Izmail.
Vào tháng 10 năm 2017, Nhà máy rượu liên bang Nga "Soyuzplodoimport" đã giới thiệu một thiết kế mới của "Rượu sâm panh của Liên Xô"

 

[thaihana]

Nước Nga thật hùng cường, giàu mạnh và vĩ đại, Em yêu nước Nga và ghét Tin hói.

 

[huyen141292]

Nói chung, qua nhiều vol rồi, tôi đã quen với một số đặc thù của công ty Nga:

- Có tồn tại dạng công ty Nghiên Cứu Khoa Học và Sản xuất (Research & Production)

- Tồn tại các đặc khu, khu vực địa lý, hành chính gắn với một hoạt động kinh tế nào đó (hay đôi khi thậm chí một công ty hay tập đoàn nào đó), có phần giống Detroit, Michigan của Mỹ thập kỷ 70, 80 gắn với nền công nghiệp ô tô Mỹ dù không chặt chẽ bằng

- Không ít công ty làm theo dạng full-cycle, đại khái làm toàn bộ các khâu từ A đến Z

- Tồn tại các công ty không chỉ làm sản phẩm mainstream của mình, mà thậm chí còn phát triển các thiết bị, dụng cụ phục vụ cho việc làm ra sản phẩm này, thậm chí không chỉ phát triển mà còn chế tạo luôn các thiết bị, dụng cụ đó. Đã đưa vài công ty như vậy, trong vol này thì là công ty làm sàn lưới điện cũng chế tạo dụng cụ thiết bị cho mình, Rosneft làm dầu thì cũng sản xuất luôn cả thùng dầu, và các thứ khác. Các vol trước cũng đưa vài công ty vừa đi khai mỏ vừa chế tạo cả thiết bị thăm dò và khai mỏ, xử lý tài nguyên cho mình (dù không phải tất cả thiết bị đều do chính mình chế tạo, vẫn có thiết bị đặt mua bên ngoài)

Nói chung, với một người quen tư duy theo logic và mô hình phương tây như mình, thì lúc đầu nhìn thấy rất lạ, vì phương Tây họ cắt nhỏ ra và mỗi công ty lo một khâu, thậm chí chỉ 1 hoạt động trong 1 khâu, và các công ty này dĩ nhiên không nhất định trong 1 nước, nhưng bây giờ thì đã thấy quen thuộc. Chỉ là không hiểu sao Nga lại nói rằng làm vậy hiệu quả kinh tế hơn. Nếu họ nói làm vậy an ninh kinh tế hơn thì tôi hiểu, nhưng hiệu quả kinh tế hơn thì tôi chưa rõ, vì tôi chưa hiểu hết đặc thù môi trường kinh tế Nga. Vì hiệu quả của mô hình khác nhau tuỳ vào môi trường nó áp dụng mà

em đoán hiệu quả kinh tế có 2 loại: tạo lợi nhuận và tạo việc làm. Lo từ A tới Z sẽ làm giảm số người thất nghiệp. Hơn nữa lúc này Nga luôn bị mĩ đe doa trừng phạt , các tập đoàn chả biết lúc nào thì chuỗi sản xuất của mình sẽ bị ngắt ở đâu đó bởi các biện pháp cấm vận bổ sung. Thôi thì tự làm lấy đỡ phải lo lắng gián đoạn sản xuất bất tử

 

[Vulcan V70]

Ha ha, vừa phát hiện ra bác Vulcan V70 ở topic Ukraine đã có bài hay về lịch sử rượu champagne của Nga, đành mạn phép trích vào đây

Ui, bác làm em xấu hổ quá.
Nguyên do em lần ra bài này là bởi đang có một tranh cãi giữa hãng Moët-Hennessy của Pháp, hãng này hiện đang sở hữu một số nhãn rượu Champagne nổi tiếng của Pháp như Moët & Chadon, Dom Pérignon.. ( bác ở Pháp chắc rất am hiểu về hãng khổng lồ LVMH này rồi) với Nga về thương hiệu rượu Champagne. Ngày 2 tháng 7 vừa qua tổng thống LB Nga Putin vừa phê chuẩn một Tu chính Luật đối với đồ uống có cồn. Trong đó quy định rằng chỉ có "rượu vang sủi bọt " được sản xuất ở Nga mới có được phép ghi là " Champagne" trên nhãn, mác. Các loại " Rượu vang sủi bọt" sản xuất ở ngoài nước Nga thì chỉ được ghi là " Vang sủi bọt" ( Sparkling wine) trên nhãn mác. Theo đó các sản phẩm rượu "Champagne" được SX tại chính vùng nguyên liệu Champagne ở Pháp khi xuất vào thị trường Nga buộc phải sửa lại nhãn mác và đăng ký lại , hãng Moët-Hennessy phản ứng lại bằng cách tuyên bố ngưng cung cấp các sản phẩm rượu Champagne sang thị trường Nga. Đã có những bài báo giựt tít với tựa đề " Champagne War" để viết về sự vụ gây căng thẳng này. Người Nga có vẻ khá cương quyết khi công bố rằng mỗi năm Nga nhập khẩu 50 triệu lít rượu vang sủi bọt và Champagne trong đó có khoảng 13% là từ Pháp cà sản phẩm do Moët-Hennessy cung ứng chỉ chiếm dưới 2%.
Nhưng liệu Moët-Hennessy có thể không tuân thủ luật mới này trong khi sản phẩm của họ là các mặt hàng cao cấp nhắm tới phân khúc khách hàng thuộc giới trung lưu, thượng lưu ở Nga.

 

[Bigmoto]

Ui, bác làm em xấu hổ quá.
Nguyên do em lần ra bài này là bởi đang có một tranh cãi giữa hãng Moët-Hennessy của Pháp, hãng này hiện đang sở hữu một số nhãn rượu Champagne nổi tiếng của Pháp như Moët & Chadon, Dom Pérignon.. ( bác ở Pháp chắc rất am hiểu về hãng khổng lồ LVMH này rồi) với Nga về thương hiệu rượu Champagne. Ngày 2 tháng 7 vừa qua tổng thống LB Nga Putin vừa phê chuẩn một Tu chính Luật đối với đồ uống có cồn. Trong đó quy định rằng chỉ có "rượu vang sủi bọt " được sản xuất ở Nga mới có được phép ghi là " Champagne" trên nhãn, mác. Các loại " Rượu vang sủi bọt" sản xuất ở ngoài nước Nga thì chỉ được ghi là " Vang sủi bọt" ( Sparkling wine) trên nhãn mác. Theo đó các sản phẩm rượu "Champagne" được SX tại chính vùng nguyên liệu Champagne ở Pháp khi xuất vào thị trường Nga buộc phải sửa lại nhãn mác và đăng ký lại , hãng Moët-Hennessy phản ứng lại bằng cách tuyên bố ngưng cung cấp các sản phẩm rượu Champagne sang thị trường Nga. Đã có những bài báo giựt tít với tựa đề " Champagne War" để viết về sự vụ gây căng thẳng này. Người Nga có vẻ khá cương quyết khi công bố rằng mỗi năm Nga nhập khẩu 50 triệu lít rượu vang sủi bọt và Champagne trong đó có khoảng 13% là từ Pháp cà sản phẩm do Moët-Hennessy cung ứng chỉ chiếm dưới 2%.
Nhưng liệu Moët-Hennessy có thể không tuân thủ luật mới này trong khi sản phẩm của họ là các mặt hàng cao cấp nhắm tới phân khúc khách hàng thuộc giới trung lưu, thượng lưu ở Nga.

Mk, em tưởng ít cỡ vài chục ngàn chai 1 năm chứ 1 triệu chai, toàn loại đắt tiền thì anh Hói bảo gì thằng CEO MOET chả phải nghe Bật lại bọn cổ đông nó treo cổ

1 triệu kia à. Làm cmn cái trừng phạt rượu có khi hiệu quả hơn mấy cái trừng phạt lom dom nhỉ, dân nghiện ngập mà năm hụt cả triệu nó treo cổ anh Hói ngay

Với số liệu thế này thì phải ngoan thôi, cương với Ngố thì đói thối mồm

 

[Vulcan V70]

Với số liệu thế này thì phải ngoan thôi, cương với Ngố thì đói thối mồm

Năm 2016 người Pháp đưa ra điều kiện rằng Pháp sẽ dỡ bỏ các lệnh trừng phạt đối với Nga nếu như Nga đồng ý từ bỏ các thuật ngữ " Champagne" đối với rượu vang sủi của Nga, và từ bỏ thuật ngữ " Cognac" đối với rượu mạnh ( Brandy) sản xuất ở Nga nhưng các nhà sản xuất ở Nga từ chối và phản bác rằng các thuật ngữ ngày được ghi bằng mẫu tự Cyrill ( Kirin) và được đăng ký bảo hộ nhãn mác rồi, Pháp không có quyền yêu cầu họ từ bỏ.

 

[langtubachkhoa]

Hãng Birmex của Mexico bắt đầu sản xuất một lô thử nghiệm vắc xin Sputnik V.
Mexico đặt cược vào Sputnik V, bắt đầu đóng gói hàng loạt
Vắc xin đã được 67 quốc gia cho phép, việc sản xuất vắc xin ở đây là kết quả của thỏa thuận mà Bộ trưởng Ngoại giao Ebrard đạt được với chính phủ Nga
México apuesta por Sputnik V, inicia envasado masivo

México apuesta por Sputnik V, inicia envasado masivo

La vacuna ha sido autorizada ya por 67 países, su producción aquí es resultado del acuerdo concretado por el canciller Ebrard con el gobierno de Rusia

www.eluniversal.com.mx

Richmond Lab, Argentina bắt đầu sản xuất thành phần thứ 2 của SputnikV
Về nguyên tắc, khoảng 150 nghìn liều sẽ được sản xuất phải đến Nga để được Viện Gamaleya phê duyệt trước khi chúng có thể được phân phối ở các tỉnh.
Hoy comenzará la producción local del componente 2 de la vacuna Sputnik V

Hoy comenzará la producción local del componente 2 de la vacuna Sputnik V

En principio, se fabricarán unas 150 mil dosis que deberán viajar a Rusia para ser aprobadas por el Instituto Gamaleya antes de poder ser distribuidas en las provincias

www.infobae.com

Cổ phiếu Panacea Biotec của Ấn Độ tăng 9% nhờ giấy phép sản xuất vắc xin Sputnik V
Cổ phiếu của Panacea Biotec Ltd của Ấn Độ đã tăng tới 9% trong giao dịch sớm vào thứ Hai, một ngày sau khi công ty công nghệ sinh học này cho biết họ đã nhận được giấy phép sản xuất vắc xin Sputnik V.
Ấn Độ đã chuyển trọng tâm sang tiêm chủng hàng loạt khi các chuyên gia cảnh báo về đợt đại dịch coronavirus thứ ba đang rình rập khi đất nước này từ từ mở cửa trở lại và một biến thể mới, được gọi là Delta Plus, xuất hiện.
Vào ngày 2 tháng 7, 6% tổng số người lớn đủ điều kiện ở Ấn Độ đã được tiêm hai liều bắt buộc, dữ liệu từ cổng thông tin Co-Win của chính phủ cho thấy.
Số người chết do coronavirus chính thức lên đến 400.000 người vào tuần trước, mặc dù các chuyên gia nói rằng con số thực tế có thể lên tới một triệu hoặc thậm chí cao hơn.
Ấn Độ là quốc gia bị nhiễm coronavirus nặng thứ hai trên thế giới sau Hoa Kỳ.
Panacea Biotec hôm Chủ nhật cho biết cơ quan quản lý dược phẩm Ấn Độ đã cấp giấy phép sau sự hợp tác của công ty với Quỹ đầu tư trực tiếp của Nga (RDIF), quỹ tài sản có chủ quyền của Nga, nơi tiếp thị thuốc này ra quốc tế.
Giấy phép dành cho các lô Sputnik V được sản xuất tại các cơ sở của nó ở Baddi, Himachal Pradesh, công ty cho biết trong một tuyên bố. Các lô này trước đó đã được chuyển đến Trung tâm Gamaleya ở Nga để kiểm tra chất lượng.
Sputnik V đã nhận được ủy quyền sử dụng khẩn cấp ở Ấn Độ vào tháng 4 năm nay. Sputnik V là loại tiêm hai liều, được phát hiện có hiệu quả 91,6% trong việc ngăn chặn sự phát triển của COVID-19 ở người.
Cho đến nay, Ấn Độ đã phê duyệt bốn loại vắc xin - AstraZeneca và đối tác là Viện Huyết thanh Covishield của Ấn Độ, Covaxin của Bharat Biotech, mũi tiêm của Moderna và Sputnik V.
Panacea Biotec bắt đầu sản xuất vắc-xin này vào cuối tháng 5 và công ty có kế hoạch sản xuất 100 triệu liều hàng năm, RDIF cho biết vào tháng 4.
India's Panacea Biotec jumps 9% on manufacturing licence for Sputnik V vaccine

India's Panacea Biotec jumps 9% on manufacturing licence for Sputnik V vaccine

Shares of India's Panacea Biotec Ltd (PNCA.NS) climbed as much as 9% in early trade on Monday, a day after the biotech company said it had received a manufacturing licence for the Sputnik V vaccine.

www.reuters.com

 

[langtubachkhoa]

em đoán hiệu quả kinh tế có 2 loại: tạo lợi nhuận và tạo việc làm. Lo từ A tới Z sẽ làm giảm số người thất nghiệp. Hơn nữa lúc này Nga luôn bị mĩ đe doa trừng phạt , các tập đoàn chả biết lúc nào thì chuỗi sản xuất của mình sẽ bị ngắt ở đâu đó bởi các biện pháp cấm vận bổ sung. Thôi thì tự làm lấy đỡ phải lo lắng gián đoạn sản xuất bất tử

Thì tôi nói nó giúp an ninh kinh tế tốt hơn, chứ còn về mặt hiệu quả lợi nhuận thì chắc không bằng, nhưng các doanh nghiệp Nga lại bảo lợi nhuận cũng tốt hơn làm tôi không hiểu

 

[langtubachkhoa]

Năm 2016 người Pháp đưa ra điều kiện rằng Pháp sẽ dỡ bỏ các lệnh trừng phạt đối với Nga nếu như Nga đồng ý từ bỏ các thuật ngữ " Champagne" đối với rượu vang sủi của Nga, và từ bỏ thuật ngữ " Cognac" đối với rượu mạnh ( Brandy) sản xuất ở Nga nhưng các nhà sản xuất ở Nga từ chối và phản bác rằng các thuật ngữ ngày được ghi bằng mẫu tự Cyrill ( Kirin) và được đăng ký bảo hộ nhãn mác rồi, Pháp không có quyền yêu cầu họ từ bỏ.

Pháp lại chém rồi. Dỡ bỏ trừng phạt nào? Trừng phạt là EU đặt ra (và Mỹ áp lực bên ngoài) thì EU phải dỡ, một mình Pháp sao dỡ, dù cả 2 đầu tầu Pháp, Đức hợp lại đòi dỡ còn chẳng dễ nữa là

 

[langtubachkhoa]

KORABELKA CÙNG VỚI CÁC ĐỐI TÁC ĐÃ PHÁT TRIỂN MỘT CÔNG NGHỆ MỚI ĐỂ HÀN THÉP (WELDING STEEL)

Korabelka cùng với các đối tác đã phát triển một công nghệ mới để hàn thép

Trong khuôn khổ thỏa thuận giữa SPbGMTU (đại học bách khoa Pi e đại đế Saint Peterbourg) và Công ty Cổ phần NIKIET, nhiệm vụ phát triển công nghệ hàn cho thép 316L (N) -IG đã được hoàn thành tốt đẹp. Điều này đã được báo cáo bởi dịch vụ báo chí của trường đại học.

Các nhân viên của ILIST SPbGMTU đã giải quyết các vấn đề một cách hiệu quả. Ngoài ra, đã thông qua chứng nhận quy trình hàn tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO15614-11 và các bài kiểm tra chứng nhận của người vận hành máy hàn laser về việc tuân thủ tiêu chuẩn BSENISO 14732 và đã được phê duyệt để thực hiện hàn laser của một lô 80 vỏ.

Корабелка вместе с партнёрами разработала новую технологию сварки стали

Статья из раздела: Судостроение. Дополнительно была осуществлена сварка контрольных образцов корпуса энергонапряженного компонента.

sudostroenie.info

 

[langtubachkhoa]

Năm 2020, Nga đứng thứ 4 trên thế giới trong số các nước sản xuất gà tây

View attachment 6269287

Theo một nghiên cứu phân tích về sản lượng gà tây trên thế giới do công ty tư vấn Agrifood Strategies thực hiện, năm ngoái, ngành chăn nuôi gà tây ở Nga đã có bước phát triển đột phá kỷ lục, cho thấy mức tăng khoảng 20%. Kết quả là nước này đã tăng từ vị trí thứ 5 lên vị trí thứ 4 trong bảng xếp hạng các nước cung cấp gà tây trên thế giới. Agrifood Strategies dự đoán rằng vào cuối năm 2021, Nga có thể trở thành một trong ba nước hàng đầu.

Ngành công nghiệp gà tây đang trải qua những thay đổi cơ cấu rõ ràng. Phân tích dữ liệu cho giai đoạn 2016-2020 cho thấy các nước sản xuất hàng đầu đang giảm sản xuất thịt gà tây do nhu cầu nội địa bão hòa, áp lực từ các nhà sản xuất thịt gà, hạn chế xuất khẩu sang các nước Hồi giáo khi các yêu cầu của tiêu chuẩn halal bị thắt chặt và chăn nuôi giảm do dịch cúm gia cầm bùng phát.

Trong mười quốc gia đứng đầu thế giới, chỉ có bốn quốc gia cho thấy sản lượng gà tây tăng: Ba Lan, Nga, Tây Ban Nha và Hungary. Đồng thời, Hoa Kỳ, Đức, Anh và Pháp, nơi bắt nguồn nuôi gà tây công nghiệp, ghi nhận sự sụt giảm sản lượng trong ngành này. Tại EU, nhu cầu về thịt gà tây đang giảm do mức tiêu thụ khá cao: 4-5 kg / người / năm. Trong những năm gần đây, nhiều người châu Âu ưa chuộng thịt gà thịt.

View attachment 6269290
Thị trường Mỹ chiếm hơn 50% tổng lượng gà tây, nhưng sức tiêu thụ đang đình trệ. Điều này phần lớn là do tính thời vụ của việc bán hàng: trước Lễ Tạ ơn (thứ Năm thứ tư trong tháng 11) và Giáng sinh (25 tháng 12). Để vượt qua suy thoái kinh tế, các nhà sản xuất Mỹ đang cố gắng quảng bá các sản phẩm gà tây chế biến sâu: dăm bông, xúc xích, bánh mì kẹp thịt và các bữa ăn làm sẵn.

Ở châu Âu và Hoa Kỳ, tiêu thụ bị ảnh hưởng bởi việc khóa cửa được đưa ra khi đại dịch COVID-19 bùng phát. Nhiều cơ sở trong phân khúc HoReCa vẫn đóng cửa trong một thời gian dài, và bán lẻ, bao gồm cả các kênh thương mại điện tử, không bù đắp được khoảng trống.

Đại dịch đã gây ra gián đoạn hậu cần và hạn chế kiểm dịch. Các thị trường xuất khẩu châu Á, châu Phi và châu Mỹ Latinh, vốn hỗ trợ một phần cho việc tiếp tục bán gà tây cho các nhà cung cấp lịch sử, bị đình trệ.

Hiệp hội các nhà kinh doanh và chế biến gia cầm châu Âu (AVEC) dự đoán sản lượng gà tây sẽ giảm trong suốt năm 2021. Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (USDA) cũng không mong đợi sự khởi sắc trong chăn nuôi gà tây, mặc dù dịch vụ lương thực đang dần phục hồi. Hiệp hội các nhà sản xuất protein Brazil (ABPA) cũng không mong đợi tăng trưởng, với lý do giá thức ăn chăn nuôi và các thành phần chi phí khác của sản xuất thịt gà tây tăng.

Trái ngược với các nước dẫn đầu thị trường trong lịch sử, một số quốc gia mới nuôi đã cho thấy sự tiến bộ đáng kể trong ngành chăn nuôi gà tây trong năm qua. Ở Ba Lan, tăng trưởng trong 5 năm lên tới 127% (từ 179 nghìn lên 408 nghìn tấn) do đầu tư đáng kể và giá gà tây thấp hơn so với các nước châu Âu khác và Anh. Chính những khu vực này đã trở thành ưu tiên cho việc xuất khẩu gà tây Ba Lan.

Ở Hungary, so với cùng kỳ, sản lượng tăng 25%, ở Tây Ban Nha - khoảng 20%, mặc dù nó đã chậm lại trong những năm gần đây và năm 2020 đã đi vào vùng tiêu cực.

Nga đã trở thành quốc gia có ngành chăn nuôi gà tây phát triển tích cực thứ hai trong 5 năm qua. Sản lượng thịt gia cầm loại này của nước ta tăng 45,56%. Bất chấp dịch cúm gia cầm bùng phát và khó khăn về tài chính đối với một số nhà sản xuất trong nước, trong giai đoạn 2018-2020, ngành công nghiệp đã tái cơ cấu và duy trì sự năng động tích cực. Năm 2020, mức tăng là 20% (54 nghìn tấn) và ở một mức độ nào đó đã bù đắp cho sự sụt giảm thịt gà trong cán cân tổng thể của ngành chăn nuôi gia cầm Nga.

Năm ngoái, Nga đã trở thành quốc gia đứng đầu thế giới về tốc độ tăng trưởng sản xuất các sản phẩm gà tây với chỉ số 19,41%, bỏ xa Anh (4,80%), Hungary (4,62%), Ý (3,99%) và Đức (1,13%). ). Các quốc gia còn lại trong Top 10 đều có sản lượng giảm.

Vào năm 2021, các công ty chăn nuôi gà tây của Nga có kế hoạch tăng sản lượng thịt gia cầm lên hơn 20% (70 nghìn tấn) và đạt mức 400 nghìn tấn, đưa nước này lên vị trí thứ ba trong bảng xếp hạng thế giới và sẽ đến rất gần với thứ hai. Mục tiêu này có thể đạt được trong điều kiện tình hình dịch cúm gia cầm diễn ra thuận lợi và duy trì mức đầu tư hiện tại vào chăn nuôi gà tây.

Ngành công nghiệp này có tiềm năng tăng trưởng: thị trường nội địa vẫn chưa bão hòa với thịt gà tây. Ở hầu hết các quốc gia nơi thịt gà tây có mặt truyền thống trong “giỏ thịt”, tỷ trọng của nó là khoảng 10%. Đối với Nga, con số này là hơn 1 triệu tấn, và thậm chí sản lượng gà tây dự kiến kỷ lục vào năm 2021 còn thấp hơn 2,5 lần.

Đến cuối năm, mức tiêu thụ thịt gà tây bình quân đầu người ở Nga có thể tăng lên 2,7 kg, trong khi ở các nước EU là 4-5 kg, ở Mỹ - 7,8 kg, ở Israel - hơn 10 kg mỗi năm.

Tiềm năng phát triển bổ sung nằm ở dịch vụ ăn uống công cộng (bao gồm phân khúc tổ chức và HoReCa) và bán lẻ các sản phẩm chế biến cao (dăm bông, xúc xích và các món ngon từ thịt). Chính những sản phẩm này chiếm phần lớn doanh số bán hàng tại Hoa Kỳ và Châu Âu.

Gần đây, Hiệp hội quốc gia các nhà sản xuất Thổ Nhĩ Kỳ (NAPI) đã được thành lập tại Nga. Tại Hội nghị thượng đỉnh về thịt Nga, một hiệp hội ngành hàng mới đã công bố chương trình hành động nhằm quảng bá sản phẩm gà tây trên thị trường trong và ngoài nước. Việc hợp nhất các nỗ lực sẽ đảm bảo sự phát triển tiếp tục của chăn nuôi gà tây. Nga có thể chiếm vị trí thứ 2 trong TOP-10 của bảng xếp hạng thế giới, trước Ba Lan, Đức, Pháp và các nước dẫn đầu khác.

Động thái tăng trưởng trong sản xuất thịt gà tây ở Nga

So với năm trước, khối lượng sản xuất gà tây của Nga năm 2020 tăng 41,9 nghìn tấn về khối lượng thân thịt.
View attachment 6269291
Như bạn có thể thấy từ biểu đồ, mức tăng trưởng khá đáng kể - kết quả hàng năm tốt nhất chỉ đạt được trong năm 2016.

Đồng thời, điều quan trọng là phải hiểu rằng sự gia tăng sản lượng không phải do một số tiến bộ kỹ thuật và tăng năng suất, mà chỉ do sự tăng trưởng nhu cầu về gà tây. Các doanh nghiệp hiện nay đang làm việc nửa vời. Họ sẵn sàng cung cấp thịt cho đất nước với số lượng tới mức 4,5 kg thịt gà tây trên đầu người hàng năm - nhưng người Nga trung bình vẫn chỉ tiêu thụ 2,2 kg mỗi năm.

Trong những năm gần đây, sự quan tâm của người tiêu dùng đối với gà tây ngày càng tăng vì những lý do tự nhiên: sản phẩm được coi là hữu ích và ngày càng có nhiều người ủng hộ lối sống lành mạnh. Nhưng để tăng đáng kể khối lượng sản xuất, điều này là chưa đủ. Các công ty đang phát triển ở Thổ Nhĩ Kỳ phải không ngừng mở rộng phạm vi và địa lý cung cấp, cũng như duy trì mức giá cả phải chăng.

TOP-5: các nhà ******** trong sản xuất thịt gà tây

Các kết quả tốt nhất trong sản xuất thịt gà tây (trọng lượng giết mổ) đã được thể hiện bởi các doanh nghiệp Nga sau:

1. Nhóm công ty "Damate" - 151,2 nghìn tấn. Các sản phẩm của công ty này tham gia thị trường dưới nhãn hiệu Indy Light, và khối lượng của chúng chiếm 46% thị trường. Nhà máy Damate là nhà máy chế biến gà tây lớn nhất không chỉ ở Nga mà còn ở châu Âu. Trong bảng xếp hạng của các nhà sản xuất, Damate đã giữ vị trí dẫn đầu từ năm 2017. Năm ngoái, sản lượng đạt 131 nghìn tấn, và con số này cũng chiếm 46% tổng lượng thịt gà tây trên thị trường.

2. "Tambov Thổ Nhĩ Kỳ" - 49 nghìn tấn. Tambovskaya Thổ Nhĩ Kỳ là một doanh nghiệp Nga - Tây Ban Nha, là dự án chung của tập đoàn Cherkizovo và Grupo Fuertes. Sản xuất gà tây TM "Pava-Pava". Năm 2020, thị phần của công ty này là 15% thị trường. Trong bảng xếp hạng năm ngoái, Tambovskaya Thổ Nhĩ Kỳ cũng đứng ở vị trí thứ hai với kết quả 41 nghìn tấn (14,2% thị trường).

3. "Krasnobor" - 22,1 nghìn tấn. Tổ chức nông nghiệp nằm ở vùng Tula. Vài năm trước, công ty đã giảm khối lượng sản xuất, chuyển sang sản xuất các món gà tây làm sẵn. Tuy nhiên, Krasnobor liên tục đứng thứ ba trong bảng xếp hạng và đã nắm giữ 7% thị trường trong năm thứ hai. Năm 2019, công ty sản xuất 21 nghìn tấn thịt gà tây.

4. Trang trại gia cầm Morozovskaya và Yurginskaya - 21,1 nghìn tấn. Đây là hai trang trại gia cầm lớn nằm ở vùng Omsk và Tyumen. Cả hai doanh nghiệp đều là dự án của Temuri Lataria. Các nhà máy gia cầm sản xuất các sản phẩm dưới một nhãn hiệu thương mại - "Indy". Bộ đôi này cũng đứng thứ tư vào năm ngoái với 20.000 tấn gà tây.

5. PK "Ural" - 18 nghìn tấn. Khu phức hợp gia cầm, có vị trí địa lý ở phía nam của Bashkiria. Sản xuất các sản phẩm với thương hiệu "Thổ Nhĩ Kỳ". Năm 2017, hoạt động của công ty bị tạm dừng do vấn đề tài chính nên công ty này không xuất hiện trong các danh sách xếp hạng của năm ngoái. May mắn thay, vào cuối năm 2019, một nhà đầu tư xứng đáng đã được tìm thấy cho nhà máy và vào tháng 3 năm 2020, việc sản xuất thịt đã được tiếp tục trở lại.

View attachment 6269292
Họ không lọt vào TOP-5, nhưng các công ty sau đây cũng cho thấy kết quả tốt:

Ascor (Cộng hòa Udmurt) - 5,28 nghìn tấn (tăng 28% so với năm 2019).

Concorde (khu vực Leningrad) - 3,7 nghìn tấn (tăng 17% so với năm 2019).

Norovskaya (Cộng hòa Mordovia) - 1,3 nghìn tấn (sản lượng tăng 25%).

"Tavricheskaya" (vùng Omsk) - 1,2 nghìn tấn (+ 50%).

Индейка в 2020 году: объемы производства, рейтинг производителей и дальнейшие перспективы

Для российских производителей мяса индейки 2020 год стал периодом уверенного роста. Годовой совокупный объем производства вырос на 14,5% — до 330 тысяч тонн.

www.moshol14.ru

Россия в 2020 году показала рекордный рост в индейководстве, став 4-м крупнейшим производителем мяса индейки в мире

По данным анализа мирового производства мяса индейки, проведенного консалтинговым агентством АГРИФУД Стретеджис, Россия в 2020 году показала рекордный рост от

pticainfo.ru

В 2020 году Россия вышла на 4-е место в ТОП-10 производителей индейки - Мясной эксперт

meat-expert.ru

Cái món cánh gà tây hun khói nhập rất nhiều về Vn đó bác, thấy dân mình có vẻ rất chuộng món này. Chỉ có điều toàn thấy dân buôn mình đánh lận gọi là cánh ngỗng. Tôi cũng chưa hiểu là do không biết hay cố tình.

Mời các bác tiếp tục chén gà tây ở các đoạn trích trên

Giá trị xuất khẩu thịt gà tây trong nửa đầu năm 2021 tăng gần 230%

Vào năm 2021, thị trường thịt gà tây của Nga cho thấy những động lực tích cực: các nhà sản xuất chủ chốt đang tăng cường sản xuất và xuất khẩu. Dữ liệu như vậy được cung cấp trong một nghiên cứu của cơ quan tiếp thị Chuyên gia ROIF. Theo ông, xu hướng ổn định, trong số những thứ khác, là sự gia tăng giá trị hàng xuất khẩu. Điều này là do sự gia tăng khối lượng xuất khẩu gà tây sang thị trường thế giới cùng với sự tăng giá của sản phẩm. Theo nghiên cứu, tổng giá trị xuất khẩu thịt gà tây đã tăng gần 230% vào tháng Sáu. Các khách hàng mua gà tây chính của Nga là Trung Quốc, Ukraine, Benin, Liberia, Congo và Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất. Về mặt thực tế, các chuyến hàng thịt gà tây đến các nước này chiếm gần 75% tổng kim ngạch xuất khẩu.

Chủ tịch Bộ phận Chiến lược Nông nghiệp Albert Davleev nói với Agroinvestor rằng những dự báo sơ bộ về tăng trưởng sản lượng gà tây đang được thực hiện. “Vào năm 2021, nó được lên kế hoạch đạt con số 400 nghìn tấn do khai trương các công suất mới của Tambov Thổ Nhĩ Kỳ - khoảng 30 nghìn tấn trọng lượng thân thịt, cũng như khởi động lại các địa điểm Eurodon với công suất sản xuất 35-40 nghìn. tấn. và các công ty khác, ví dụ, Tổ hợp Gia cầm được đặt tên theo. Gafuri có kế hoạch đạt sản lượng kế hoạch là 28-30 nghìn tấn trọng lượng thân thịt, chuyên gia cho biết. "Nếu không có gì xảy ra vào cuối năm, thì sản lượng tăng so với năm trước sẽ là 60 nghìn tấn - khoảng 15-20%."

Theo Davleev, giá gà tây hiện đang ổn định, chủ yếu do giá thịt gà cao và giá thịt lợn tương đối cao. Ông nói: “Giá thành của thịt gà thịt ngày nay đã ổn định ở mức 120-125 rúp / kg, điều này giúp các nhà sản xuất gà tây có thể cạnh tranh thành công với các loại thịt khác. Giám đốc điều hành của Rincon Management Konstantin Korneev nói với Agroinvestor“Giá bán buôn gà tây từ các nhà sản xuất đã tăng nhẹ so với tuần trước và là 265-275 rúp. trên 1 kg phi lê ức và 300-315 rúp / kg mỗi phi lê đùi. Ông nói: “Nhu cầu đối với gà tây hiện đang“ hoạt động ”, không có nhu cầu quá cao hoặc sự quan tâm gia tăng liên quan đến tiềm năng tăng trưởng của các đối tác”. Theo ông Korneev, nhu cầu đối với thịt gà tây hiện phụ thuộc vào sự chuyển đổi mùa vụ của người mua sang nhóm rau vẫn khá đắt đỏ, và những hạn chế của phân khúc HoReCa. “Để bù đắp cho sự sụt giảm doanh số, các nhà sản xuất loại thịt này đang mở rộng phân phối. Chuyên gia này cho biết thêm, sự thâm nhập bán lẻ của gà tây thấp hơn so với gà thịt và thịt lợn.

Hiện Nga đang tăng cường xuất khẩu gà tây sang Trung Quốc - mức tăng trưởng ít nhất là 20%, Davleev cho biết. Ngoài ra, theo ông, hiện đã bắt đầu xuất khẩu các sản phẩm hạ nguồn, chủ yếu do việc bắt đầu sản xuất xúc xích tại một trong các nhà máy của " Damate " - " PenzaMolInvest ", và tung ra dòng sản phẩm mới mang thương hiệu "Salem" , đã có sẵn ở trong nước, gần như ở nước ngoài, đặc biệt là ở Kazakhstan và Uzbekistan. Các chuyến hàng đến Transcaucasia cũng đã được lên kế hoạch. “Chúng tôi mong đợi một số cuộc đánh giá thành công các sản phẩm halal tại các doanh nghiệp hàng đầu của PenzaMolInvest", Điều này sẽ cho phép chúng tôi cung cấp các sản phẩm chế biến sâu cho các nước Trung Đông. Đây là một bước nhảy vọt về chất, chuyển từ xuất khẩu nguyên liệu thô sang các sản phẩm giá trị gia tăng ”, Davleev kết luận.

Andrey Terekhin, người đứng đầu bộ phận tương tác với các công đoàn ngành và các tổ chức nhà nước của tập đoàn Cherkizovo , nói với Agroinvestor rằng vào cuối năm 2020, doanh nghiệp Tambovskaya Thổ Nhĩ Kỳ, được sở hữu trên cơ sở ngang giá bởi Cherkizovo”Và Grupo Fuertes của Tây Ban Nha, đã sản xuất 57 nghìn tấn gà tây trọng lượng sống. “Vào mùa hè năm 2020, giai đoạn hai của Tambov Thổ Nhĩ Kỳ đã được khai trương. Sau khi tất cả các cơ sở đi vào hoạt động, công suất của xí nghiệp sẽ tăng gấp 1,5 lần - lên tới 85 nghìn tấn thịt hơi / năm. Tổng vốn đầu tư vào việc xây dựng và khởi động giai đoạn hai là 4 tỷ rúp. Theo Terekhin, trong năm 2020, Tambovskaya Thổ Nhĩ Kỳ đã xuất khẩu khoảng 2,4 nghìn tấn sản phẩm, tăng hơn 50% so với năm trước. Ông nói, sự tăng trưởng phần lớn là do nguồn cung gà tây cho thị trường Trung Quốc bắt đầu. Ngoài Trung Quốc, công ty còn cung cấp gà tây cho các nước SNG và Châu Phi (Benin, Gabon và những nước khác). Nguồn cung xuất khẩu gà tây tiếp tục tăng trưởng trong năm nay.Terekhin cho biết: “Chúng tôi mong muốn mở rộng hơn nữa khối lượng và địa lý cung cấp các sản phẩm gà tây, vì việc tiêu thụ nó trên thế giới đang ngày càng phổ biến. - Một trong những thị trường mới có thể có đối với chúng tôi có thể là Serbia, nơi thịt gà tây được sử dụng rộng rãi cả trong chế biến thịt và trong hệ thống cung cấp dịch vụ ăn uống công cộng. "Tambov Turkey" đã được chứng nhận để giao hàng đến quốc gia này và dự kiến sẽ có những chuyến hàng đầu tiên trong tương lai gần. "

Vào đầu tháng 6, chúng tôi đã báo cáo với tham chiếu đến đánh giá Chiến lược nông nghiệp , báo cáo rằng vào năm 2021, đất nước chúng tôi sẽ có thể lọt vào top ba nhà lãnh đạo thế giới về sản xuất gà tây và thậm chí là gần với vị trí thứ hai về xếp hạng. Theo Chiến lược Nông nghiệp, tiềm năng tăng trưởng của ngành được giải thích là do thị trường chưa bão hòa: ở hầu hết các quốc gia nơi thịt gà tây là thành phần truyền thống của “rổ thịt”, thị phần của nó đạt 10%, với Nga có nghĩa là hơn 1 triệu tấn, nhưng ngay cả kỳ vọng về sản lượng kỷ lục vào năm 2021 là 400 nghìn tấn cũng thấp hơn hai lần so với chỉ số này. Theo các nhà phân tích của công ty, tiêu thụ gà tây bình quân đầu người ở Nga vào cuối năm 2021 có thể đạt 2,7 kg, trong khi ở các nước châu Âu trung bình là 4-5 kg, ở Mỹ - 7,8 kg và ở Israel - hơn 10 kg.

Россия наращивает производство и экспорт индейки

Стоимость поставок этого вида мяса выросла почти на 230%

www.agroinvestor.ru

 

[langtubachkhoa]

Ăn gà tây rồi, ngắm gái đẹp đi
Để cho đi vô giá - để cho cảm xúc!" - Nhà hát Ballet St.Petersburg được đặt theo tên P. I. Tchaikovsky

Nhà hát Ba lê St.Petersburg được đặt theo tên PI Tchaikovsky được thành lập vào năm 2014 bởi nhạc sĩ chuyên nghiệp Pavel Yolkin, thể hiện ý tưởng của tác giả trong vũ đạo cổ điển và hiện đại. Ý tưởng này được thể hiện rõ nhất qua phương châm của đội: "Trao đi những gì vô giá - cho đi những cảm xúc!" Các tiết mục bao gồm các kiệt tác vũ đạo thế giới như Hồ thiên nga, Kẹp hạt dẻ và Romeo và Juliet, trong khi công việc tạo ra các dự án ba lê mới vẫn tiếp tục. Hàng năm, đoàn kịch của nhà hát tổ chức khoảng 250 buổi biểu diễn tại các địa điểm nổi tiếng như nhà hát Alexandrinsky, Mikhailovsky và Hermitage, đồng thời cũng có các chuyến lưu diễn khắp châu Âu.

Các phóng viên đã xem hậu trường và nói chuyện với người sáng lập và giám đốc nghệ thuật của nhà hát để tìm hiểu thêm về công việc của họ và nghệ thuật múa ba lê.

Tổng giám đốc nhà hát Pavel Ivanovich Yolkin: "Mỗi buổi biểu diễn trong nhà hát của chúng tôi là một hiệu ứng tuyệt vời."


- Tôi là một nhạc sĩ chuyên nghiệp. Tốt nghiệp nhạc viện, từng làm việc trong các nhà hát hàng đầu của Nga và các dàn nhạc nước ngoài. Sau khi về nước, tôi có lần tham gia làm nhạc công trong vở Hồ thiên nga do một nhà hát ngoài quốc doanh biểu diễn. Tôi đã xem buổi biểu diễn từ hố của dàn nhạc và thấy một số điều mà tôi không thích. Sau đó, tôi quyết định bắt đầu sản xuất. Tôi đã làm việc với một số nhà hát ngoài nhà nước ở St.Petersburg, và số phận đã cho tôi một món quà từ trên cao - tôi đã gặp nữ diễn viên ba lê Elizaveta Andreevna Menshikova. Tôi đã mời cô ấy đến nhà hát trong tương lai của mình - và cô ấy đã đồng ý.

Chưa có ai tạo ra một rạp hát như chúng tôi. Lịch sử của tất cả các nhà hát ngoài quốc doanh đều dựa trên một thứ gì đó, do nhà nước "nuôi". Ví dụ, nhà hát mà tôi mời Elizaveta Andreevna bắt đầu là một nhà hát quốc doanh, và sau đó trở thành nhà hát tư nhân. Nhưng trước chúng ta, chưa có một trường hợp nào trong lịch sử hiện đại khi một nhà hát tư nhân được tạo ra từ đầu. Chúng tôi đã đạt được một bước tiến vượt bậc không thể tưởng tượng được. Chúng tôi đã làm việc và tiếp tục làm việc mà không có nhà tài trợ, tôi đầu tư tiền tiết kiệm của mình vào nhà hát - và mọi thứ chúng tôi kiếm được cũng được đầu tư vào nhà hát: tiền được chi vào việc tạo ra các bộ và trang phục.

Trước khi bước vào sân khấu Nga, chúng tôi đã đi khắp châu Âu trong một thời gian dài để thử nghiệm nhà hát của mình. Có những khán giả nhạy cảm, họ hiểu ba lê, nhưng không nhiều như ở St.Petersburg - đó là lý do tại sao chúng tôi "cắt bỏ" tất cả những bất thường ở đó. Tôi nhớ rằng chúng tôi đã thực hiện những bộ trang phục đầu tiên cho "Hồ thiên nga" của mình ngay trên xe buýt trên đường đến biên giới với Phần Lan. Tôi mua đèn pha ở một trạm xăng, và dưới ánh sáng của chúng, chúng tôi đã may những chiếc mũ mà khán giả châu Âu sẽ sớm nhìn thấy.

Nhưng tất cả chúng tôi đã vượt qua và đạt đến thời điểm chúng tôi trở thành một trong những nhà hát ngoài quốc doanh hàng đầu. Trong ba năm, chúng tôi đã biểu diễn trên các sân khấu của Nhà hát Alexandrinsky và Mikhailovsky - và mức độ trách nhiệm của các buổi biểu diễn trên các sân khấu này là rất lớn. Chúng tôi, không cần bất cứ ai hỗ trợ, đã có thể vươn lên tầm mức mà nhà hát của chúng tôi được chấp nhận ngang hàng với bất kỳ nhà hát nổi tiếng nào của nhà nước, với sự tôn trọng và vinh dự như nhau.

Tôi đã có một tuổi thơ khó khăn: mẹ tôi nuôi hai con, và chúng tôi sống dưới mức nghèo khổ. Tôi rất thích táo, nhưng sự xuất hiện của chúng trong nhà là một sự kiện. Tôi sẽ không bao giờ quên hương vị của chúng có ý nghĩa như thế nào đối với tôi - và cảm giác này vẫn giúp ích cho tôi trong công việc. Khi có cảm giác về độ "hackneyedness" của buổi biểu diễn, hương vị của một quả táo giúp tôi kéo bản thân lại với nhau: “Bạn có cơ hội, vì vậy hãy cảm nhận hương vị này! Đừng làm mờ nó! " Do đó, mỗi màn trình diễn đối với chúng tôi là một hiệu ứng đáng kinh ngạc.

Trong bảy năm, nhà hát đã được đổi mới, nhưng khoảng 20% sáng tác ban đầu vẫn được giữ nguyên. Điều này rất có ý nghĩa với tôi, bởi vì chúng tôi đã cùng nhau trải qua khoảng thời gian không có việc làm và không có tiền. Các nghệ sĩ, quản lý và công nhân kỹ thuật của chúng tôi đã trải qua lửa và nước. Chúng tôi cho nhau ăn khoai tây trồng trong nước, và tôi tự may áo choàng cho sân khấu trên máy khâu.

Công lao to lớn của cả đoàn là chúng tôi sống sót sau đại dịch. Chúng tôi là một tổ chức phi chính phủ, vì vậy không có ngân sách hỗ trợ trong thời kỳ khủng khiếp này. Tất cả các rạp đều đã đóng cửa, nhưng nhân viên của chúng tôi không rời đi khu vực khác, mà chờ đợi và cùng nhau thoát khỏi tình trạng này. Tôi muốn bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến từng người trong số họ.

Đối với tôi, là một phụ huynh, tất cả các nghệ sĩ đều bình đẳng và không có sự yêu thích. Đoàn kịch của chúng tôi có những con người hoàn toàn độc đáo - không phải cốm, mà là kết quả của quá trình làm việc chung của một đội do một giám đốc nghệ thuật dẫn đầu. Ví dụ, bốn năm trước, một cô gái đến từ Nhật Bản, Asya (Asuka) Takimaki, đến với đội của chúng tôi. Cô ấy thừa cân, nhưng khi cô ấy giật mình, cô ấy đã đạt đến trình độ cao trong việc nhảy và giảm cân. Nếu bạn thấm nhuần tinh thần Nga, thì vở ba lê Nga sẽ “nhập” vào bạn bất kể nơi sinh của bạn. Asya nói tiếng Nga rất tốt và nhận được lời mời chuyển đến các nhà hát hàng đầu ở Nga. Niềm tự hào khác của chúng tôi là nghệ sĩ Yuri Zolotukhin. Anh ấy đến nhà hát của chúng tôi khoảng sáu năm trước, và anh ấy có tính cách của một vũ công ba lê của quân đoàn. Chúng tôi đã nuôi dưỡng anh ấy một nghệ sĩ độc tấu,và bây giờ anh ấy đang nhảy "The Nutcracker" cùng với Anastasia Goryacheva, Nghệ sĩ được vinh danh của Nga và nghệ sĩ độc tấu hàng đầu của Nhà hát Bolshoi, người cũng rất vui khi làm việc với chúng tôi.

Giám đốc nghệ thuật của nhà hát, biên đạo múa - bậc thầy ba lê Elizaveta Menshikova: "We Come to Have Fun"

Đến Nhà hát Ba lê St.Petersburg được đặt tên theo PI Tchaikovsky, tất cả chúng tôi đều đến từ nhiều rạp khác nhau - và ở đây chúng tôi đã thu thập tất cả những gì hay nhất. Nhóm của chúng tôi có thể kéo toàn bộ màn biểu diễn, mọi người có thể nhảy bất kỳ vai nào. Chúng tôi đến đây không phải để làm việc, mà để vui chơi, và công việc quan trọng nhất diễn ra trong chính chúng tôi. Bạn không thể làm việc trong rạp hát - chỉ những người có khả năng phục vụ nó mới hạnh phúc trong rạp hát.

Cần lưu ý rằng múa ba lê là nghệ thuật của giới trẻ. Trung bình, độ tuổi lên đến 40 tuổi, khi cơ thể không còn độc lập làm căng da và nó trở nên rõ ràng. Sân khấu là tối kỵ, bất kỳ ánh sáng sân khấu nào (không phải bất kỳ, nhưng thường xuyên) nhấn mạnh các khuyết điểm và làm cho một người béo hơn anh ta một chút. Vì vậy, nghệ sĩ phải luôn giữ gìn vóc dáng.

Chúng ta đến sân khấu để phấn khích, adrenaline. Có những phần dù bạn chơi bao nhiêu năm vẫn luôn gây co thắt vùng đám rối thần kinh mặt trời. Khoảnh khắc khi bạn cần bước đầu tiên lên sân khấu hầu như luôn luôn thú vị. Bạn thực hiện bước này - và bạn không còn là bạn, mà là một sinh thể khác, và sau đó bạn tồn tại trong khuôn khổ của màn trình diễn, nơi có một thế giới khác, một thời đại khác và những con người khác.

 

[langtubachkhoa]

Nauka-Energotech và Gazprom đã hoàn thành thử nghiệm thiết bị điện mới

Tại chi nhánh của công ty - Phòng Sản xuất Tuyến tính Cảng của các đường ống dẫn khí chính (ort Linear Production Department of main gas pipelines) - các cuộc thử nghiệm điều khiển nguồn cung cấp điện tự trị Evogress 6.0 (control tests of the autonomous power supply source Evogress 6.0) do một công ty Nga phát triển và sản xuất đã hoàn thành tốt đẹp.

Một mẫu nối tiếp của nguồn điện đốt bằng khí đốt tự nhiên đã được lắp đặt tại vị trí của điểm điều khiển cơ điện tử (telemechanics control point) của đường ống dẫn khí Gryazovets-Vyborg cung cấp khí cho đường ống dẫn khí Nord Stream.

Trong trường hợp khẩn cấp, năng lượng điện được tạo ra bởi nguồn năng lượng tự trị Evogress 6.0 sẽ cung cấp năng lượng cho bộ truyền động điện (electric drive) của các van đóng ngắt của đường ống dẫn khí chính và đảm bảo sự tắt của nó.

Tổng cộng, năm tổ máy Evogress với công suất 4, 6 và 8 kW hiện đang hoạt động ở Nga. Công suất điện danh định của tổ máy điện đặt tại cơ sở Gazprom Transgaz Saint Petersburg là 6 kW. Các thử nghiệm hoạt động (tài nguyên) của "Evogress 6.0" đã được bắt đầu vào tháng 8 năm 2020. Giờ đây, nó đã có thời gian hoạt động là 16.994 giờ, điều này khẳng định độ tin cậy khi hoạt động trong điều kiện hoạt động lâu dài.

Ủy ban chuyên gia đã đánh giá tình trạng kỹ thuật, độ tin cậy và khả năng bảo trì của đơn vị và xác nhận khả năng ứng dụng của nó trong các dự án của PJSC Gazprom.

Ngoài các chuyên gia từ OOO Gazprom transgaz Saint Petersburg, ủy ban kiểm tra kiểm soát còn có đại diện của Văn phòng 308 của PJSC Gazprom, OOO Gazprom transgaz Tomsk, OOO Gazprom transgaz Ukhta, OOO Gazprom transgaz Phẫu thuật, OOO Gazprom transgaz Yugorsk, Gazprom dobycha Urengoy gaznadzor, Nauka-Energotech, Gazprom promgaz, Gazpromneft-Zapolyarye, Gazpromneft NTC và Gazprom orgenergogaz.

tài liệu tham khảo

OOO Gazprom transgaz Saint Petersburg là công ty con 100% của PJSC Gazprom. Công ty vận chuyển khí đốt đến người tiêu dùng tại 9 đơn vị hợp thành của các Quận Tây Bắc và Trung tâm Liên bang Nga, đồng thời cung cấp khí đốt cho Đức, Phần Lan, Estonia, Latvia, Litva, Ba Lan và Cộng hòa Belarus.

Công ty vận hành 12 nghìn km đường ống dẫn khí và hàng năm cung cấp cho người tiêu dùng hơn 150 tỷ mét khối hydrocacbon. Khu vực phụ trách của công ty bao gồm 32 cửa hàng máy nén khí với 192 đơn vị bơm khí, 248 trạm phân phối khí, các cơ sở cấp nhiệt, cấp điện và cấp nước, thông tin liên lạc, đo lường và tự động hóa. Công ty bao gồm 18 chi nhánh, trong đó có 14 bộ phận sản xuất tuyến tính của các đường ống dẫn khí chính.

Nhân sự của doanh nghiệp lên tới hơn 7 nghìn người. Văn phòng chính đặt tại St.Petersburg.

Представители ПАО «НОВАТЭК» посетили объект газопровода «Северный поток» для осмотра источника автономного энергообеспечения «ЭВОГРЕСС 6.0» – НПО «Наука»

Новости НПО «Наука»

npo-nauka.ru

Пресс-центр «Газпрома»

…

www.gazprom.ru

-----------------------------------------------------------------------------------------------
Giai đoạn hai của máy ly tâm khí thế hệ mới (new generation gas centrifuges) được đưa vào vận hành tại Nhà máy điện hóa PO (PO Electrochemical Plant)

Tại Nhà máy điện hóa JSC PO (một doanh nghiệp thuộc Công ty Nhiên liệu của Rosatom TVEL ở Zelenogorsk, Lãnh thổ Krasnoyarsk), giai đoạn hai của máy ly tâm khí (GC) thế hệ mới đã được đưa vào hoạt động tại xưởng làm giàu uranium vào năm 2021 (giai đoạn đầu tiên được đưa vào hoạt động vào tháng Tư).

Việc vận hành thử các thiết bị mới đang được thực hiện trong khuôn khổ chương trình hiện đại hóa các cơ sở sản xuất trong Bộ phận Nhiên liệu với sự thay thế theo từng giai đoạn GC của các thế hệ trước.

Tổng cộng, vào năm 2021, dự kiến sẽ trang bị lại thiết bị mới cho tổng cộng 5 giai đoạn của GC.

Các phần của thiết bị công nghệ chính với GC thế hệ mới nhất đang được đưa vào vận hành tại ECP như một phần của quá trình tái thiết bị kỹ thuật của doanh nghiệp bắt đầu từ mùa xuân năm 2019. Vào năm 2020, ba dòng máy ly tâm khí thế hệ mới nhất đã được giới thiệu.

Các máy ly tâm mới được cung cấp cho Nhà máy Điện hóa JSC PO bởi các doanh nghiệp chế tạo máy của Công ty Nhiên liệu TVEL thuộc Nhà máy Cơ khí Rosatom - Kovrov (Kovrov, Vùng Vladimir) và NPO Tsentrotech LLC (Novouralsk, Vùng Sverdlovsk).

Công ty cổ phần Nhà máy điện hóa PO (Zelenogorsk) sản xuất uranium làm giàu thấp cho các tổ hợp nhiên liệu nhà máy điện hạt nhân, đồng vị phóng xạ và ổn định của các nguyên tố hóa học khác nhau và một số sản phẩm công nghệ cao khác. Nó là một bộ phận của Công ty Nhiên liệu TVEL thuộc Tổng công ty Nhà nước ROSATOM.

Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom (Bộ phận Nhiên liệu của Tổng công ty Nhà nước Rosatom) bao gồm các doanh nghiệp sản xuất nhiên liệu hạt nhân, chuyển đổi và làm giàu uranium, sản xuất máy ly tâm khí, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển. Năm nay công ty kỷ niệm 25 năm thành lập. Được thành lập vào năm 1996, ngày nay công ty là một trong những nhà cung cấp nhiên liệu lớn nhất cho ngành điện hạt nhân thế giới, và tiếp tục củng cố vị thế của mình bằng cách triển khai các dự án sản xuất mới. Trong toàn bộ lịch sử của TVEL, chưa có bất kỳ lời phàn nàn nào từ khách hàng về chất lượng sản phẩm.

Là nhà cung cấp nhiên liệu hạt nhân duy nhất cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga, TVEL cung cấp nhiên liệu cho tổng số 75 lò phản ứng điện ở 15 quốc gia, lò phản ứng nghiên cứu ở 9 quốc gia trên thế giới, cũng như các lò phản ứng vận tải của hạm đội hạt nhân Nga. Một phần sáu lò phản ứng công suất trên thế giới đều chạy bằng nhiên liệu TVEL. Bộ phận Nhiên liệu của Rosatom là nhà sản xuất uranium làm giàu lớn nhất thế giới, đồng thời là công ty dẫn đầu trong thị trường đồng vị ổn định toàn cầu.

Bộ phận Nhiên liệu đang tích cực phát triển các lĩnh vực kinh doanh mới trong lĩnh vực hóa học, luyện kim, công nghệ lưu trữ năng lượng, in 3D, sản phẩm kỹ thuật số, cũng như ngừng hoạt động các cơ sở hạt nhân. Các nhà tích hợp chi nhánh của Rosatom cho các công nghệ phụ gia và hệ thống lưu trữ năng lượng đã được tạo ra trong Công ty Nhiên liệu TVEL.

На Электрохимическом заводе введена вторая в 2021 году очередь газовых центрифуг нового поколения

В АО «ПО «Электрохимический завод» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Зеленогорск Красноярского края) в цехе обогащения урана состоялся пуск второй в 20...

mobile.ruscable.ru

 

[langtubachkhoa]

Rosatom bắt đầu xây dựng tổ máy điện thứ năm của NPP Kudankulam ở Ấn Độ
NPP = nhà máy điện hạt nhân

Ngày 29/6, đã long trọng diễn ra lễ đổ bê tông đầu tiên vào tấm móng của tòa nhà lò phản ứng thuộc tổ máy số 5 của Nhà máy NPP Kudankulam (Cộng hòa Ấn Độ), đánh dấu việc chính thức bắt đầu giai đoạn xây dựng chính giai đoạn 3. của nhà máy điện hạt nhân. Do các hạn chế chống dịch tễ học, buổi lễ được tổ chức qua cầu truyền hình.

Việc đổ bê tông đầu tiên được bắt đầu bằng công việc sơ bộ kéo dài: chuẩn bị bê tông cho nền móng của tòa nhà lò phản ứng, một tòa nhà lò phản ứng phụ với bộ điều khiển, một tòa nhà tuabin và một tòa nhà để cung cấp điện hoạt động bình thường, cung cấp điện khẩn cấp và kiểm soát an toàn các hệ thống.

“Trong nhiều năm, dự án xây dựng Kudankulam NPP là biểu tượng của sự hợp tác chặt chẽ giữa Nga và Ấn Độ. Nhưng chúng tôi không muốn hài lòng với những gì đã đạt được. Rosatom sở hữu tất cả các công nghệ năng lượng hạt nhân tiên tiến. Cùng với các đồng nghiệp Ấn Độ, chúng tôi sẵn sàng cùng triển khai việc xây dựng nối tiếp các tổ máy điện hạt nhân thuộc thế hệ 3+ hiện đại nhất do Nga thiết kế tại một địa điểm mới ở Ấn Độ. Điều này được quy định bởi các thỏa thuận hiện có , ”Tổng giám đốc Rosatom Alexei Likhachev cho biết trong buổi lễ.

Các doanh nghiệp Nga đã sản xuất các thiết bị cần thiết cho việc lắp đặt chính, thiết bị của nhà máy lò phản ứng và sảnh tuabin cho Tổ máy số 5. Đến hôm nay, trong quá trình xây dựng kéo dài tới hai năm, việc xây dựng đã được cung cấp tài liệu làm việc.

Sau khi Hiệp định khung chung (GDS) được ký kết vào ngày 10 tháng 4 năm 2014 về việc xây dựng Tổ máy số 3 và 4, các cuộc đàm phán đã bắt đầu với phía Ấn Độ về việc xây dựng các Tổ máy số 5 và 6 của NPP Kudankulam, sau đó một thỏa thuận đã đạt được. rằng các đơn vị này sẽ được xây dựng trên cùng một dự án như Đơn vị 3 và 4. Vào ngày 1 tháng 6 năm 2017, một gói ký kết Nghị định thư tín dụng đối với Hiệp định liên chính phủ ngày 5 tháng 12 năm 2008 và GDS cho Đơn vị 5 và 6 của Kudankulam NPP đã diễn ra địa điểm.

Росатом начинает сооружение блока №5 АЭС «Куданкулам» в Индии

www.ase-ec.ru

--------------------------------------------------------------------------

4.0 có khác, đồng lên ngôi (làm pin)

Uralmashzavod và Enter Engineering đã ký hợp đồng xây dựng nhà máy khai thác và chế biến (mining and processing plant) ở Uzbekistan

Một tập đoàn của Enter Engineering (EE), công ty hàng đầu trong lĩnh vực xây dựng công nghiệp ở thị trường Trung Á và Nga, và Uralmashzavod PJSC (một phần của tập đoàn công nghiệp Gazprombank) sẽ xây dựng một nhà máy làm giàu (enrichment plant ) ở Uzbekistan. Hôm qua, đại diện của liên minh các công ty đã ký một thỏa thuận với Nhà máy Khai thác và Chế biến Almalyk (AGMK - Almalyk Mining and Processing Plant), nhà sản xuất đồng cathode (cathode copper) lớn nhất ở Uzbekistan. Tổng chi phí của hợp đồng là 2 tỷ USD , dự án sẽ hoàn thành vào năm 2023.

Alfonso Samonte Tengko, đại diện được ủy quyền của Enter Engineering, và Jan Center, Tổng giám đốc Tập đoàn UZTM-KARTEX, đã ký hợp đồng EPC từ liên danh để thiết kế, mua và xây dựng khu phức hợp nhà máy chế biến đồng ở thành phố Almalyk (MOF -3). Thay mặt AMMC, Bakhodirzhon Sidikov, giám đốc văn phòng dự án thực hiện dự án đầu tư “Phát triển tiền gửi Yoshlik-1” đã ký chữ ký.

Như sau từ tài liệu, Enter Engineering và Uralmashzavod sẽ cùng xây dựng một nhà máy chìa khóa trao tay tại Almalyk MMC: EE sẽ thực hiện thiết kế và xây dựng cơ sở, và UZTM sẽ cung cấp đầy đủ các thiết bị công nghệ. Giả định rằng UZTM sẽ sản xuất hơn 100 thiết bị cho MOF số 3 với công suất 60 triệu tấn mỗi năm, bao gồm các nhà máy khối lượng lớn, các đơn vị nghiền và chuyển giao, máy nghiền côn trung bình, máy ép cuộn, màn hình các loại và các thiết bị khác.

“ Almalyk MMC đang thực hiện dự án đầu tư“ Phát triển mỏ Yoshlik-1 ”, dự án này sẽ làm tăng đáng kể khối lượng khai thác và chế biến quặng bằng công nghệ hiện đại. Với việc bắt đầu khai thác quặng từ mỏ Yoshlik và sau đó là sự hợp nhất với mỏ lộ thiên Kalmakyr hiện có, mỏ này sẽ là một trong những mỏ lớn nhất thế giới. Trên thực tế, hợp đồng được ký kết là bước quan trọng nhất trong quá trình thực hiện toàn bộ dự án.", Bahodirjon Sidikov nói. Theo ông, việc lựa chọn liên danh để thực hiện hợp đồng dựa trên lợi thế cạnh tranh về chi phí, điều kiện vận hành nhà máy và các điều kiện thu hút tài chính cho toàn bộ hợp đồng. Khi đánh giá các đề xuất, chúng tôi cũng đã tính đến khả năng thu hút nguồn lao động địa phương của liên danh cũng như nội địa hóa sản xuất phụ tùng và vật liệu cho các thiết bị sử dụng tại Nhà máy Cơ khí và Sửa chữa Miền Trung của Công ty Cổ phần Almalyk MMC.

“ Trong 5 năm, các nhà thiết kế đã phát triển công nghệ độc đáo mới, cải tiến các sản phẩm hiện có để cung cấp cho khách hàng của chúng tôi thiết bị đáp ứng đầy đủ nhu cầu của họ. Ngày nay, Uralmashplant cung cấp cho thị trường thiết bị khai thác những máy móc công nghệ cao hiện đại không thua kém gì các đối tác nước ngoài tốt nhất và vượt trội hơn họ về một số thông số. Điều này cho phép chúng tôi tham gia vào các dự án của các công ty khai thác lớn nhất , ”Jan Center nói.

Việc xây dựng một nhà máy làm giàu tại Almalyk MMC là dự án hợp tác đầu tiên của UZTM-KARTEX (kết hợp Uralmashzavod và IZ-KARTEX) và EE. Trong tương lai, các công ty trong khuôn khổ hiệp hội được thành lập có kế hoạch tham gia xây dựng các cơ sở khác ở Trung Á và Nga.

tài liệu tham khảo

Enter Engineering (EE) là nhà thầu EPC lớn nhất tại thị trường Uzbekistan và là công ty hàng đầu được công nhận trong lĩnh vực xây dựng công nghiệp ở thị trường Trung Á và Nga. Công ty tham gia thực hiện các dự án lớn về xây dựng và hiện đại hóa các cơ sở trong ngành dầu khí, hóa chất, năng lượng và công trình dân dụng. Khách hàng của tập đoàn là các công ty quốc tế như LUKOIL, AK Transneft, Arcticgas, Achimgaz, Severneftegazprom, Uzbekneftegaz, Uztransgaz, Mitsubishi Heavy Industries, Hyundai Engineering, Oltin Yol GTL, Samarkand Touristic Centre, Natural Gas Stream, Surhan Gas Chemical Operating Company, Jizzakh Petroleum và các công ty lọc dầu khác.

УЗТМ-КАРТЭКС - Уралмашзавод и Enter Engineering построят под ключ комбинат в Узбекистане

УЗТМ-КАРТЭКС - ведущий производитель оборудования для горнодобывающей промышленности, строительной отрасли, энергетики и металлургии

uralmash-kartex.ru

 

[langtubachkhoa]

Tập đoàn Công ty Hevel đã đưa vào vận hành hai nhà máy điện mặt trời ở Kazakhstan

Tại khu vực Turkestan của Cộng hòa Kazakhstan, các nhà máy điện mặt trời "Shoktas" với công suất 50 MW và "Kushata" với công suất 10 MW đã được đưa vào vận hành.

Các cơ cấu của Tập đoàn Công ty Hevel đóng vai trò là chủ đầu tư và tổng thầu xây dựng các công trình thế hệ mới.

Các nhà máy điện mặt trời được trang bị các mô-đun năng lượng mặt trời hai mặt không cấu trúc hiện đại và hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời. Các mô-đun hai mặt, do sử dụng mặt sau, cung cấp thêm năng lượng phát điện ở mức 23-24%, tùy thuộc vào mùa vụ và điều kiện thời tiết.

Việc sử dụng các hệ thống theo dõi để theo dõi chuyển động của mặt trời ở chế độ tự động cũng cung cấp định hướng hiệu quả nhất của các mô-đun năng lượng mặt trời, điều này cũng cho phép tăng sản lượng điện trung bình 20-25% so với phương pháp bố trí tĩnh bảng điều khiển.

Việc xây dựng SPP bắt đầu từ tháng 6/2020, đến đầu tháng 6 năm nay các trạm đã đi vào hoạt động và hiện đang đạt công suất thiết kế.

Dự kiến sản lượng hàng năm của Shoktas SPP là 50 MW sẽ là 102.000 MW * h / năm, Kushata SPP 10 MW - 20.100 MW * h / năm, tổng cộng sẽ cho phép tránh phát thải 62 nghìn tấn CO2 vào khí quyển.

Toàn bộ điện sẽ được cung cấp cho Hệ thống điện thống nhất của Cộng hòa Kazakhstan.

Tổng khối lượng các dự án của Tập đoàn Hevel xây dựng nhà máy sản xuất điện mặt trời ở Kazakhstan là 288 MW. Việc ra mắt Shoktas SPP và Kushata SPP trở thành giai đoạn tiếp theo trong việc thực hiện chương trình của công ty về phát triển năng lượng mặt trời ở Cộng hòa.

Vào tháng 5 năm 2020, tại khu vực Akmola, một trong những nhà máy điện mặt trời lớn nhất ở các nước SNG, SES "Nura" 100 MW, đã được khai trương. Ngoài ra còn có các nhà máy điện mặt trời: Kapshagai 3 MW, Sarybulak 4,95 MW, Kentau 50 MW, Zhanakorgan 10 MW, Shymkent 20 MW lần lượt đặt tại các vùng Almaty, Turkestan và Kyzylorda và ở Shymkent

Công việc đã bắt đầu xây dựng hai SPP mới với công suất 20 MW mỗi SPP.

Solar energy for households, businesses and utilities Hevel Group

Solar energy for households, businesses and utilities Hevel Group on english

spb.hevelsolar.com

--------------------------------------------------------------------------

Nhà máy điện mặt trời đầu tiên được đưa vào hoạt động ở Cộng hòa Chechnya

Việc khai trương nhà máy điện mặt trời Naurskaya với công suất 5 MW, cơ sở sản xuất năng lượng mặt trời đầu tiên trong khu vực, đã diễn ra tại Cộng hòa Chechnya.

Dự án được thực hiện trong khuôn khổ Thỏa thuận hợp tác được ký kết giữa Tập đoàn Công ty Hevel và Chính phủ Cộng hòa Chechnya vào tháng 2 năm 2019.

Chủ đầu tư và tổng thầu của dự án là cơ cấu của Tập đoàn Công ty Hevel. Việc kết nối cơ sở sản xuất năng lượng mặt trời mới với cơ sở hạ tầng lưới điện do các chuyên gia của Rosseti North Caucasus cung cấp.

Khối lượng đầu tư vào việc thực hiện dự án lên tới 500 triệu rúp. Sản lượng phát điện dự kiến sẽ lên tới 5,6 triệu kWh mỗi năm, đảm bảo giảm 3 nghìn tấn khí thải carbon dioxide hàng năm.

Trong quá trình thực hiện dự án, khoảng 100 việc làm đã được tạo ra trong thời gian xây dựng và 18 việc làm cố định, và các nhà thầu địa phương cũng tham gia.

Việc đưa vào vận hành các cơ sở sản xuất năng lượng mặt trời sẽ giúp nâng cao chất lượng và độ tin cậy cung cấp điện cho người tiêu dùng, cũng như bảo tồn các điều kiện khí hậu và tự nhiên độc đáo của khu vực.

https://www.hevelsolar.com/about/news/v-chechenskoi-respublike-sostoyalsya-pusk-pervoi-solnechnoi-elektrostancii/

 

[langtubachkhoa]

Nhà máy điện hạt nhân ở Uzbekistan: Rosatom sẽ giúp thúc đẩy ngành năng lượng ở Trung Á (CA)

Ở các nước CA, nhu cầu về điện không ngừng tăng lên, đặc biệt là từ Uzbekistan đang phát triển năng động. Mặc dù khu vực này có trữ lượng uranium rất lớn, nhưng nhà máy điện hạt nhân Uzbekistan dự kiến sẽ được xây dựng bởi Rosatom, sẽ là nhà máy đầu tiên ở đó. Ngoài địa điểm xây dựng, Rosatom còn tham gia vào lĩnh vực giáo dục, chuẩn bị các chuyên gia trong ngành công nghiệp hạt nhân.

Chuyên gia năng lượng Boris Martsinkevich, trong một cuộc phỏng vấn với Rhythm of Eurasia, đã nói về tầm quan trọng của nhà máy điện hạt nhân đang được xây dựng đối với cả Uzbekistan và Trung Á nói chung.

- Lịch sử của dự án bắt đầu từ ngày 30/12/2017, khi Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev và Phó Thủ tướng Uzbekistan Nodir Atazhonov ký Thỏa thuận khung về hợp tác giữa các nước chúng ta trong việc sử dụng năng lượng hạt nhân vì mục đích hòa bình. Trong chuyến thăm này, Rosatom đã chính thức mời đối tác Uzbekistan xem xét dự án xây dựng nhà máy điện hạt nhân 2 tổ máy trên lãnh thổ nước mình dựa trên các lò phản ứng thế hệ III + VVER-1200.

Câu trả lời cho một dự án cấp độ này nhanh chóng được đưa ra, bốn tháng sau, Shavkat Mirziyoyev nói rằng một thỏa thuận về việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân đầu tiên trong lịch sử của Uzbekistan đang được thảo ra để việc ký kết sẽ diễn ra trước khi kết thúc. năm. Địa điểm và ngày tháng của tuyên bố này rất đáng chú ý - nó xảy ra khi khai trương nhà máy xử lý khí đốt lớn nhất nước cộng hòa tại mỏ ngưng tụ khí Kandym.

Có vẻ như - dự án khí đốt và quyết định xây dựng nhà máy điện hạt nhân được kết nối với Lukoil như thế nào? Nhưng câu trả lời là hiển nhiên - hai tổ máy điện hạt nhân không thể đốt cháy từ 3 đến 5 tỷ mét khối khí tự nhiên trong các lò của các nhà máy điện mỗi năm. Nhà máy xử lý khí Kandym tạo ra khí ngưng tụ ổn định và loại bỏ hoàn toàn lưu huỳnh khỏi khí tự nhiên - khí trong lĩnh vực này chứa một lượng lưu huỳnh tăng lên.

Khí tinh chế là một sản phẩm xuất khẩu nếu Uzbekistan chuyển nó qua đường ống dẫn khí chính hiện có tới Trung Quốc, hoặc nguyên liệu thô để chế biến sâu hơn nếu nước cộng hòa quyết định thực hiện một dự án như vậy. Đây là một trong những lý do khiến Uzbekistan quan tâm đến việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân: nhà máy này không chỉ trở thành nguồn phát điện đáng tin cậy và thân thiện với môi trường mà còn tăng tiềm năng xuất khẩu khí đốt của quốc gia này.

Cần nhớ rằng dự án uranium đầu tiên trong Đế chế Nga là một phần của lịch sử Uzbekistan. Năm 1900, tại một cuộc họp của Hiệp hội Khoáng vật học St. Sau nhiều thay đổi chính trị trong thế kỷ 20, Tuya-Muyun đã nằm trên lãnh thổ của Kyrgyzstan hiện đại. Nhưng vào thời điểm mở cửa, nó là lãnh thổ của quận Markhamat thuộc vùng Andijan của Uzbekistan.

Phát triển dự án hạt nhân ở Uzbekistan​

Năm 1952, - Boris Martsinkevich tiếp tục, - một khoản tiền gửi mới, phong phú hơn nhiều đã được phát hiện, sau này được gọi là Uchkuduk. Ước tính hiện tại về nguồn tài nguyên của nó, được xác nhận bởi các chuyên gia của IAEA, là 230 nghìn tấn uranium.

Về trữ lượng uranium, Uzbekistan là một trong mười quốc gia có trữ lượng lớn nhất và đứng thứ ba trong số các nước SNG - sau Kazakhstan và Nga. Tổng cộng, có 40 mỏ uranium trên lãnh thổ của nước cộng hòa, trong đó chủ yếu là 27 mỏ nằm trong sa mạc Kyzyl Kum.

Bước sang những năm 50 và 60 đối với Uzbekistan là thời điểm phát triển nhanh chóng không chỉ của ngành khai thác uranium, sự phát triển của khoa học cũng nhận được một động lực to lớn. Năm 1956, Viện Vật lý Hạt nhân được thành lập tại Uzbekistan SSR, nơi mà vào năm 1959, lò phản ứng hạt nhân nghiên cứu WWR-SM với công suất 2 MW bắt đầu hoạt động.

Lò phản ứng vẫn đang hoạt động, các thí nghiệm không chỉ được thực hiện trên nó mà còn với nó - kết quả của một số lần hiện đại hóa, công suất của nó đã được tăng lên 10 MW. Các nhà khoa học của INP Uzbekistan, cùng với các nhân viên của Tổ hợp khai thác và luyện kim Navoi ( NMMC), đã lần đầu tiên phát triển một công nghệ mới để khai thác uranium - lọc tại chỗ, thân thiện với môi trường nhất và đồng thời có lợi nhất về mặt kinh tế.

Công nghệ này hiện đang được sử dụng trên toàn thế giới, bao gồm cả Kazakhstan và Nga. Tuy nhiên, sau khi Liên Xô sụp đổ, Nga và Uzbekistan đã không thể xây dựng mối quan hệ hợp tác trong các dự án khai thác trên lãnh thổ của nước này. Trong gần 20 năm, công ty Nukem của Mỹ, nhà kinh doanh quặng uranium lớn thứ ba thế giới, đã là người mua độc quyền uranium oxide được sản xuất tại NMMC.

Tình hình bắt đầu thay đổi kể từ năm 2013, và hiện tại Uzbekistan đã đa dạng hóa về chất lượng các hướng xuất khẩu uranium: nguồn cung cấp không còn chỉ cho Hoa Kỳ mà còn cho Nhật Bản, Trung Quốc, Hàn Quốc; vào năm 2019, các hợp đồng dài hạn là ký với Ấn Độ và Pháp.

Vì Uzbekistan không có ngành công nghiệp hạt nhân của riêng mình, nên tất cả các sản phẩm của NMMC đều được xuất khẩu - về khối lượng xuất khẩu, nhà máy đứng thứ 5 trên thế giới trong số các công ty. Tình hình theo nhiều cách tương tự như tình hình đã phát triển ở Kazakhstan: với khai thác uranium phát triển tốt, với trường khoa học của riêng họ, cả hai nước cộng hòa đều không có nhà máy điện hạt nhân của riêng mình.

Kết quả hợp tác đầu tiên với Rosatom​

Nhờ sự hợp tác tiếp tục của INP Uzbekistan với Bộ Năng lượng Nguyên tử Nga, và bây giờ là với Rosatom, vào năm 2019, tuổi thọ của lò phản ứng WWR-SM đã được kéo dài đến năm 2030. Một năm trước đó, Nhà máy Nồng độ Hóa chất Novosibirsk (NZHK là một doanh nghiệp thuộc bộ phận nhiên liệu TVEL) đặc biệt cho lò phản ứng này đã phát triển và chuyển giao cho Tashkent một sửa đổi mới của nhiên liệu IRT4M với độ giàu uranium-235 dưới 20 %. Các thông số này tuân thủ các yêu cầu mới của IAEA về việc tuân thủ Hiệp ước không phổ biến vũ khí hạt nhân.

Có thể coi như Nga và Uzbekistan đã nhận được kết quả đầu tiên của thỏa thuận hợp tác trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân. INP sẽ có thể tiếp tục công việc nghiên cứu tại WWR-SM và NZHK sẽ nhận được đầy đủ thông tin về mức độ chính xác của các đặc tính của nhiên liệu mới với các đặc tính thiết kế, điều này sẽ cho phép tiếp tục sản xuất IRT4M cho các lò phản ứng nghiên cứu của Nga. cùng loại.

Một kết quả khác của giai đoạn hợp tác mới giữa Nga và Uzbekistan trong dự án nguyên tử là chi nhánh nước ngoài đầu tiên của Đại học Hạt nhân Nghiên cứu Quốc gia - MEPhI, đã mở cửa đón sinh viên Uzbekistan vào ngày 1 tháng 9 năm 2019 tại làng Ulugbek, Tashkent khu vực. Việc giảng dạy được thực hiện theo bốn chuyên ngành: "năng lượng hạt nhân và vật lý nhiệt", "vật lý và công nghệ hạt nhân", "kỹ thuật nhiệt điện và vật lý nhiệt" và "kỹ thuật điện và kỹ thuật điện", trong số các môn thi bắt buộc để nhập học là tiếng Nga ngôn ngữ.

Triển vọng hợp tác​

Cách tiếp cận này cho thấy giới lãnh đạo của Uzbekistan tiếp cận kỹ lưỡng như thế nào khi tham gia vào dự án hạt nhân - nó không chỉ có lợi cho nước cộng hòa này mà còn cho cả Nga. Matxcơva đang cố gắng phát triển quan hệ hợp tác cùng có lợi với tất cả các nước SNG, và ngành công nghệ cao như năng lượng hạt nhân sẽ trở thành động lực mới cho các quá trình hội nhập trong quan hệ với một đối tác quan trọng như Uzbekistan luôn dành cho chúng ta.

Việc xây dựng một nhà máy điện hạt nhân ở Uzbekistan có lợi cho Rosatom, các bộ phận thiết kế, chế tạo máy, chế tạo thiết bị. Sinh viên tốt nghiệp của chi nhánh MEPhI tại Uzbekistan là nguồn dự trữ nhân sự cho ngành công nghiệp hạt nhân không chỉ ở Uzbekistan, họ còn có thể củng cố chính Rosatom. Hầu hết 100% cán bộ giảng dạy là các chuyên gia người Nga, việc giảng dạy được thực hiện bằng tiếng Nga, đang tiến hành đào tạo để làm việc trên các lò phản ứng VVER thế hệ III +. Trên cơ sở của họ, tập đoàn đang xây dựng các nhà máy điện hạt nhân ở châu Âu, châu Á và sắp tới công trình đầu tiên sẽ bắt đầu ở Ai Cập. Cần có các chuyên gia có trình độ cho từng đơn vị trong số 36 đơn vị điện hạt nhân đang được xây dựng, và tin tưởng rằng các chuyên gia được đào tạo ở Ulugbek sẽ làm việc ở nhiều quốc gia.

Dự án nguyên tử của Liên Xô, trong hơn 25 năm đã thu hẹp đối với dự án của Nga, đang bắt đầu mở rộng trường khoa học, công nghệ và kỹ thuật, tạo cơ hội cho các nước thân thiện gia nhập "câu lạc bộ nguyên tử thế giới" danh giá nhất. Tổ máy điện đầu tiên của NPP Belarus đã được đưa vào vận hành thương mại , có nghĩa là những người mới, những chuyên gia mới sẽ đến với dự án nguyên tử của chúng tôi và họ là phần có giá trị nhất của dự án này.

Chỉ còn rất ít thời gian trước khi ký hợp đồng ràng buộc về việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân ở Uzbekistan: "Uzatom" sẽ tổ chức các phiên điều trần công khai trong năm nay về đánh giá tác động môi trường, ĐTM đã được phát triển.

Một nhóm chuyên gia từ phái bộ IAEA về đánh giá toàn diện cơ sở hạ tầng hạt nhân vừa hoàn thành chuyến thăm 12 ngày tới Uzbekistan, lưu ý rằng nước cộng hòa này phải tham gia ba văn kiện pháp lý quốc tế cuối cùng mà Uzbekistan chưa phải là thành viên - công ước về an toàn hạt nhân, về thông báo sớm về tai nạn hạt nhân và Vienna - về trách nhiệm dân sự đối với thiệt hại hạt nhân.

Các nhà lãnh đạo của Uzbekistan tự tin rằng họ cũng sẽ có thể đối phó với thực tế là việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân có thể bắt đầu, theo kế hoạch, vào năm 2022. Chuyến thăm của phái bộ IAEA đã được mong đợi vào năm ngoái, nhưng đại dịch COVID-19 đã ngăn cản nó, bây giờ cần phải bù lại thời gian đã mất.

Tái thiết hệ thống năng lượng liên kết của Trung Á​

Ngoài những lý do nêu trên về tầm quan trọng của việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân ở Uzbekistan, còn có một yếu tố quan trọng hơn. Vào ngày 16 tháng 5 năm 2017, tại Alma-Ata, những người đứng đầu bộ phận năng lượng của cả năm quốc gia Trung Á đã ký một thỏa thuận về việc khôi phục hệ thống năng lượng thống nhất (UES), được hình thành vào cuối năm 1990, nhưng đã ngừng hoạt động. vào năm 2009 vì nhiều lý do khác nhau.

Tất nhiên, sẽ đúng hơn nếu gọi IES của Trung Á là "Hệ thống thống nhất về nước và năng lượng", vì không chỉ 83 nhà máy điện với tổng công suất 25 GW được kết nối thành một khu phức hợp duy nhất, mà còn cả các hệ thống thủy lợi. của tất cả năm nước cộng hòa, có thể điều tiết không chỉ việc sản xuất điện mà còn cả mực nước ở các sông núi, tích tụ nước trong các hồ chứa để sử dụng cho công việc nông nghiệp, do đó cung cấp nước tưới cho mỗi nước.

Vào mùa đông, Kyrgyzstan và Tajikistan tích lũy trữ lượng nước trong các hồ chứa, và trong thời kỳ này Turkmenistan, Kazakhstan và Uzbekistan đã cung cấp cho các nước láng giềng lượng điện cần thiết. Vào mùa hè, thông qua hoạt động tích cực của các nhà máy thủy điện, chúng đổ nước, không chỉ tạo ra điện, mà còn cung cấp toàn bộ hệ thống thủy lợi cho các ngành nông nghiệp của các nước cộng hòa "thấp hơn".

Để khôi phục hoạt động bị gián đoạn của đường dây tải điện vòng 500 kV, duy nhất của Liên Xô, sự xuất hiện của một nguồn phát điện mạnh mẽ, có thể dự đoán được và thân thiện với môi trường như nhà máy điện hạt nhân Uzbekistan trong tương lai là một đảm bảo về độ tin cậy và tăng tính ổn định của hệ thống năng lượng của mỗi quốc gia tham gia.

Không giống như Belarus, do môi trường bên ngoài gây hấn, do các hành động không thân thiện của Litva và Ba Lan, nay lại gặp khó khăn trong việc xuất khẩu điện sản xuất tại BelNPP, về nguyên tắc, Uzbekistan không thể để xảy ra tình trạng như vậy.

Nhu cầu về điện đang gia tăng đều đặn không chỉ ở Uzbekistan mà còn ở tất cả các nước láng giềng - các dự án tích hợp trong SCO, EAEU cho phép tăng khối lượng của cả công nghiệp và nông nghiệp. IES Trung Á đã được phục hồi cần phát điện thêm và dự án xây dựng nhà máy điện hạt nhân của Nga-Uzbekistan sẽ cung cấp. Chỉ có nó mới cung cấp đầy đủ, hoặc sẽ không cần phải xây dựng hai tổ máy điện hạt nhân theo thiết kế, mà là một số lượng lớn hơn - thời gian sẽ trả lời.

Nuclear power plant in Uzbekistan: Rosatom will help boost the energy sector in Central Asia
АЭС в Узбекистане: «Росатом» поможет поднять энергетику Центральной Азии

АЭС в Узбекистане: «Росатом» поможет поднять энергетику Центральной Азии

Для восстановления существовавшей при СССР уникальной кольцевой линии электропередач напряжением 500 кВ появление такого мощного и экологически чистого источника генерации, как Узбекская АЭС – гарантия надежности, повышения стабильности энергосистем каждо

www.ritmeurasia.org