Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

quangsot

Xe lăn
Biển số
OF-106745
Ngày cấp bằng
25/7/11
Số km
11,096
Động cơ
537,096 Mã lực
Nơi ở
Hà Nội
Đang đại dịch, thu nhập người dân giảm xuống, nhưng giá các mặt hàng thực phẩm thiết yếu của người dân lại tăng. Có thể Nga sẽ phải tìm cách giảm xuất khẩu để bình ổn giá trong nước. Các bác ở Nga như nuocnga173018 evoque2012 có khi biết rõ hơn, cho biết tình hình chút đi
Lâu không thấy mấy Cụ ấy vào. Có khi tình hình dịch bệnh bên ấy đang căng.
 

A98

Xe container
Biển số
OF-533702
Ngày cấp bằng
24/9/17
Số km
5,234
Động cơ
262,247 Mã lực
Vậy là trong lúc sản xuất hàng loạt Il-76MD-90A, IL-96-400M, thì bắt đầu sản xuất thử nghiệm IL-106 Slon à?
Cái Il-96 là máy bay chở khách, còn 106 là vận tải chiến lược, nhiệm vụ khác nhau chứ cụ. 76 không phải là vận tải chiến lược.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cái Il-96 là máy bay chở khách, còn 106 là vận tải chiến lược, nhiệm vụ khác nhau chứ cụ. 76 không phải là vận tải chiến lược.
Ý tôi k phải vậy. IL-96-500T và IL-106 Slon đều được chế tạo nhằm mục đích vận tải, IL-96-500T nhằm đến các hàng hoá nặng và kích thước lớn. Nên tôi thấy 2 con này có vẻ đụng hàng nhau, đều nhằm đến vận tải ở khoảng 80, 100 tấn
IL-96-400M thì mới là chở khách, còn Il-76MD-90A thì chỉ chở được đến 60 tấn thôi
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nga sửa đổi nhiên liệu hạt nhân để tăng tính hiệu quả, nhưng không phải cho loại lò mới VVER-1200 mà họ đang xây ở Hungary, mà là cho loại lò cũ VVER-440 mà họ đã xây ở Hungary. Chắc để cạnh tranh với cái loại nhiên liệu mà Mỹ Westinghouse mới chế tạo ra cho loại lò VVER-440 này :D

Rosatom đã phát triển một loại nhiên liệu mới cho NPP (nhà máy điện hạt nhân) ở Hungary (Hungary Paks)
View attachment 5680237
Công ty Rosatom Fuel đã hoàn thành dự án phát triển và justify cho một sửa đổi mới của nhiên liệu hạt nhân cho các lò phản ứng VVER-440 tại Paks NPP.

Khách hàng người Hungary đã nhận được một gói tài liệu hoàn chỉnh để cấp phép. Việc sửa đổi nhiên liệu thế hệ thứ hai cho VVER-440 sẽ tối ưu hóa tỷ lệ nước-uranium trong lõi lò phản ứng, do đó, sẽ tăng hiệu quả sử dụng nhiên liệu và cải thiện các đặc tính kinh tế của hoạt động của các tổ máy điện.

Các cuộc kiểm tra nghiệm thu hộp nhiên liệu đã được hoàn thành tại Nhà máy Chế tạo máy. Lô nhiên liệu hạt nhân đầu tiên sẽ được giao cho Paks NPP trong năm nay.Chủ tịch TVEL Natalya Nikipelova cho biết: “Việc giới thiệu một sửa đổi nhiên liệu mới tại tất cả bốn đơn vị điện của Paks NPP sẽ cho phép khách hàng của chúng tôi giảm dần thành phần nhiên liệu trong chi phí phát điện và đạt được hiệu quả kinh tế rõ ràng”. và đối với chúng tôi, với tư cách là nhà sản xuất nhiên liệu hạt nhân, việc đảm bảo nguồn cung cấp đáng tin cậy không chỉ chất lượng cao mà còn hấp dẫn về mặt kinh tế cho ngành điện hạt nhân Hungary là một vấn đề tự hào về nghề nghiệp. "

Các chuyên gia từ OKB Gidropress, VNIINM đặt tên theo V.I. Bochvara, MSZ và Viện Kurchatov (OKB Gidropress, VNIINM named after V.I. Bochvara, MSZ and Kurchatov Institute. At the Gidropress). Tại địa điểm Gidropress, các cụm nhiên liệu và băng làm việc của cải tiến mới đã trải qua một loạt các bài kiểm tra thủy lực, tài nguyên và rung động.

Hợp đồng giữa TVEL và Hungary MVM Paks Ltd. cho một dự án kỹ thuật để phát triển, chứng minh và thực hiện một loại nhiên liệu mới đã được ký kết vào cuối năm 2017.

View attachment 5680239

Tin mới tiếp tục đoạn trích trên

Nhiên liệu hạt nhân mới sửa đổi của Nga được nạp tại Paks NPP ở Hungary
1607978929610.png


Trong quá trình hoàn thành bảo dưỡng phòng ngừa tại tổ máy số 3 của NPP Hungary "Paks", một lô nhiên liệu hạt nhân mới chứa 18 tổ hợp nhiên liệu của một sửa đổi mới đã được nạp vào lò phản ứng đang hoạt động của VVER-440. Nhiên liệu mới sẽ được đưa vào tất cả bốn đơn vị năng lượng vận hành của Paks NPP, số lượng băng cải tiến mới trong trang điểm sẽ dần dần tăng lên.

Việc phát triển sửa đổi nhiên liệu mới được hoàn thành vào năm 2020 theo hợp đồng giữa TVEL JSC và MVM Paks NPP Ltd. Việc thực hiện nó sẽ cho phép tối ưu hóa tỷ lệ nước-uranium (tỷ lệ nước và khối lượng uranium) trong lõi lò phản ứng, do đó, sẽ tăng hiệu quả sử dụng nhiên liệu và cải thiện các đặc tính kinh tế của hoạt động của các tổ máy điện. Nhiên liệu cho lò phản ứng VVER-440 được sản xuất tại Nhà máy Chế tạo Máy (MSZ PJSC; Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom ở Elektrostal, Vùng Matxcova).

“Việc chuyển đổi sang một loại nhiên liệu hạt nhân mới là cơ hội để cải thiện các thông số kinh tế và kỹ thuật trong hoạt động của các tổ máy điện hạt nhân mà không cần đầu tư đáng kể. Chúng tôi đang tích cực tham gia vào việc phát triển các thiết kế và sửa đổi mới của nhiên liệu VVER-440 cho các nhà máy điện hạt nhân ở Châu Âu. Các dự án nhiên liệu mới cho NPP Phần Lan Loviisa, NPP Dukovany của Séc, và các NPP của Slovakia Mochovce và Bohunice hiện đang ở các giai đoạn thực hiện khác nhau. Mặc dù có cùng một mô hình lò phản ứng nhưng các dự án này khá khác nhau về mặt kỹ thuật và khái niệm, vì chúng tôi tính đến nhu cầu và mong muốn cá nhân của khách hàng ”, Natalya Nikipelova, Chủ tịch của TVEL JSC cho biết.

Để tham khảo:

Các chuyên gia từ Công ty Cổ phần OKB GIDROPRESS (một bộ phận chế tạo máy của Công ty Cổ phần Nhà nước Rosatom - Atomenergomash), VNIINM im. A.A. Bochvara (viện khoa học vật liệu trực thuộc Công ty Nhiên liệu TVEL), MSZ PJSC và Viện NRC Kurchatov. Tại địa điểm OKB "GIDROPRESS", các cụm nhiên liệu và băng làm việc của sửa đổi mới đã vượt qua một loạt các bài kiểm tra thủy lực, tài nguyên và độ rung phức tạp.

NPP Paks là nhà máy điện hạt nhân duy nhất đang hoạt động ở Hungary với tổng công suất điện là 2.000 MW. Nó bao gồm bốn tổ máy điện điển hình với các lò phản ứng VVER-440, được đưa vào vận hành lần lượt từ năm 1982 đến năm 1987. Hiện tại, Paks NPP là NPP duy nhất trên thế giới có lò phản ứng VVER-440, hoạt động trong chu kỳ nhiên liệu kéo dài 15 tháng. Nhà máy điện hạt nhân hàng năm sản xuất khoảng 15 tỷ kWh, khoảng một nửa tổng lượng điện do Hungary sản xuất. Năm 2018, dự án tăng chu kỳ nhiên liệu của Paks NPP đã giành được Giải thưởng Sáng tạo Chất lượng Châu Âu trong đề cử Đổi mới của Doanh nghiệp lớn. Hỗ trợ các nhà khoa học hạt nhân Hungary trong việc thực hiện dự án cũng được cung cấp bởi các đồng nghiệp Nga - các chuyên gia của TVEL JSC, cũng như Trung tâm Nghiên cứu Viện Kurchatov,OKB Gidropress, CTCP VNIINM và PJSC MSZ.

Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom bao gồm các doanh nghiệp sản xuất nhiên liệu hạt nhân, chuyển đổi và làm giàu uranium, sản xuất đồng vị ổn định, sản xuất máy ly tâm khí, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển. Đây là nhà cung cấp nhiên liệu hạt nhân duy nhất cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho 73 lò phản ứng điện ở 13 quốc gia trên thế giới, lò phản ứng nghiên cứu ở 10 quốc gia trên thế giới, cũng như các lò phản ứng vận tải của hạm đội hạt nhân Nga. Một phần lò phản ứng hạt nhân trên thế giới hoạt động bằng nhiên liệu do TVEL sản xuất.

-----------------

Thông tin này không biết diễn biến sau đó như thế nào? Không rõ, không thấy đưa tin
American Exelon quyết định thử nghiệm nhiên liệu chịu đựng được tai nạn (ATF - accident tolerant fuel) của Nga cho các nhà máy điện hạt nhân
1607979612244.png


Công ty năng lượng Mỹ Exelon muốn thử nghiệm cái gọi là nhiên liệu hạt nhân chịu được tai nạn (ATF) được tạo ra ở Nga tại nhà máy điện hạt nhân Braidwood của họ. Theo báo cáo của Bloomberg, người ta cho rằng ứng dụng của nó tại các nhà máy điện hạt nhân sẽ ngăn chặn sự phát triển của các vụ tai nạn nghiêm trọng.


Exelon đã yêu cầu Ủy ban Điều tiết Hạt nhân Hoa Kỳ sửa đổi giấy phép vận hành nhà máy điện hạt nhân Braidwood. Điều này là cần thiết để áp dụng tại nhà máy điện hạt nhân này, các tổ hợp nhiên liệu chịu được thử nghiệm do công ty nhiên liệu TVEL của tập đoàn nhà nước Rosatom sản xuất.

Sự phát triển của Nga được gọi là TVS-Kvadrat - các cụm nhiên liệu này có mặt cắt ngang hình vuông, giống như các cụm được sử dụng trong lò phản ứng PWR. Lô thử nghiệm đầu tiên của TVS-Kvadrat sẽ bắt đầu thử nghiệm tại Braidwood vào mùa thu năm 2019.

Hãy để chúng tôi nhắc nhở bạn rằng năm ngoái TVEL đã nhận được lệnh phát triển một loại nhiên liệu chịu được tai nạn (ATF). Theo người đứng đầu công ty, Natalya Nikipelova, loại nhiên liệu này đã được đặt hàng cho các tổ hợp nhiên liệu của lò phản ứng nước sôi theo thiết kế của phương Tây - PWRs (lò phản ứng nước có áp, lò phản ứng nước có áp).

TVEL đã bắt đầu nghiên cứu trong lĩnh vực chịu đựng tai nạn của nhiên liệu hạt nhân từ vài năm trước, chọn 4 hướng làm chủ đạo, nhưng đến cuối năm 2018, nó chỉ dừng lại ở 2 hướng: “Đầu tiên là thay thế hoặc sửa đổi kim loại tạo nên lớp phủ TVEL. Hướng thứ hai liên quan đến bản thân hỗn hợp uranium - chính là chất lấp đầy của TVEL. Chủ đề này hiện đang có nhu cầu lớn, tất cả các đối tác nước ngoài của chúng tôi khi có nhu cầu đầu tiên đều đưa ra nguồn cung cấp nhiên liệu chịu được, "Nikipelova nói.

Thuật ngữ "Nhiên liệu chịu đựng tai nạn" (ATF) có nguồn gốc sau vụ tai nạn Fukushima. Thảm họa này cho thấy sự nguy hiểm đặc biệt của phản ứng hơi-zirconi phát sinh khi nhiệt độ của lớp phủ nguyên tố nhiên liệu tăng lên sau khi mất chất làm mát và sự bùng nổ phản ứng. Gần như ngay lập tức, ở tất cả các nước có năng lượng hạt nhân phát triển, các biện pháp phát triển nhằm bảo vệ khỏi khả năng xảy ra phản ứng hơi-zirconi đã được kích hoạt.

Trong công thức của IAEA, nhiên liệu chịu được tai nạn phải hiệu quả cả trong điều kiện hoạt động bình thường và - và đây là điều chính - trong điều kiện mất chất làm mát, Aleksey Savchenko, Ứng viên Khoa học Kỹ thuật cho biết. Yếu tố chính phá hủy các thanh nhiên liệu liên quan đến phản ứng hơi nước-zirconium xảy ra ở nhiệt độ trên 1200 độ C. Đương nhiên, các cách giải quyết vấn đề này nằm ở cả việc sửa đổi hoặc thay thế vỏ zirconium, và việc sửa đổi hoặc sử dụng nhiên liệu mới.

Cần phải làm rõ rằng trong trường hợp xảy ra sự cố, việc cung cấp nước làm mát cho lõi lò phản ứng hạt nhân bị gián đoạn, dẫn đến nhiên liệu hạt nhân bị quá nhiệt. Do sự gia tăng nhiệt độ của vỏ zirconi của các nguyên tố nhiên liệu, một phản ứng gọi là hơi zirconi xảy ra, kèm theo việc giải phóng một lượng lớn nhiệt và hydro, vụ nổ có thể dẫn đến phá hủy cấu trúc của đơn vị điện hạt nhân và giải phóng các chất phóng xạ ra môi trường.


------------------------

Hồi năm 2019
Ký hợp đồng cung cấp nhiên liệu cho lò phản ứng nhanh CFR-600 của Trung Quốc
TVEL JSC và công ty Trung Quốc CNLY (một phần của CNNC Corporation) đã ký hợp đồng cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho tổ máy điện lò phản ứng nhanh CFR-600 đang được xây dựng. Hợp đồng quy định việc cung cấp nhiên liệu uranium để nạp ban đầu cũng như tiếp nhiên liệu trong bảy năm đầu vận hành của nhà máy phản ứng.
1607979107096.png


Để chế tạo các cụm nhiên liệu (FA) cho lò phản ứng CFR-600 tại Nhà máy Chế tạo Máy ở thành phố Elektrostal (MSZ PJSC, một phần của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom), nó được lên kế hoạch tạo ra một địa điểm sản xuất mới. Phía Trung Quốc đã chuyển sang Tập đoàn Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom với đề nghị sản xuất nhiên liệu, có tính đến kinh nghiệm gần 40 năm của ngành công nghiệp hạt nhân Nga trong việc sản xuất các tổ hợp nhiên liệu cho các lò phản ứng nhanh theo thiết kế của Nga.

“Công ty Nhiên liệu TVEL của ROSATOM, là một trong những bộ phận của Tổng công ty Nhà nước Rosatom, nhằm hợp tác toàn diện với các đối tác Trung Quốc trong việc phát triển công nghệ lò phản ứng nhanh và khép kín chu trình nhiên liệu hạt nhân. Ngoài kinh nghiệm nhiều năm trong việc sản xuất nhiên liệu uranium cho các lò phản ứng nhân giống nhanh, Rosatom đã bắt đầu sản xuất hàng loạt nhiên liệu uranium-plutonium MOX cho lò phản ứng BN-800 vào năm 2018. Tại thị trường Trung Quốc, danh mục đầu tư của chúng tôi cũng bao gồm hợp đồng cung cấp nhiên liệu cho lò phản ứng nhân giống nhanh CEFR trình diễn của Trung Quốc, qua đó nhiên liệu uranium đã được cung cấp ", Natalya Nikipelova, Chủ tịch TVEL JSC cho biết.

Về phía Nga, Rusatom Overseas đang phối hợp đàm phán gói thỏa thuận hợp tác với Trung Quốc trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân. “Xét rằng đây là một dự án trình diễn cho một khách hàng Trung Quốc, các chuyên gia Nga sẽ thực sự sản xuất một loại nhiên liệu mới dựa trên thiết kế của Trung Quốc. Và theo ý nghĩa này, nhóm của chúng tôi đã phải phát triển một hợp đồng gần như từ đầu, có tính đến tất cả các chi tiết cụ thể của dự án. Các cuộc đàm phán với các đối tác Trung Quốc đã được tiến hành kể từ tháng 6/2018. Trước hết, hợp đồng đã được thống nhất trong thời gian kỷ lục nhờ sự làm việc chuyên nghiệp của đội ngũ Rosatom đoàn kết, cũng như quan điểm xây dựng của các đối tác Trung Quốc ”, Evgeny Pakermanov, Chủ tịch Công ty cổ phần Rusatom Overseas cho biết.

Hợp đồng cung cấp nhiên liệu cho CFR-600 đã được ký kết trong khuôn khổ Thỏa thuận giữa Chính phủ Liên bang Nga và Chính phủ CHND Trung Hoa về hợp tác xây dựng và vận hành một lò phản ứng neutron nhanh ở Trung Quốc. Trên thực tế, đây là một phần của chương trình hợp tác toàn diện quy mô lớn trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân trong nhiều thập kỷ tới. Đặc biệt, chúng ta đang nói về việc xây dựng nối tiếp các tổ máy điện NPP mới nhất của Nga với lò phản ứng VVER-1200, thuộc thế hệ 3+, tại hai địa điểm ở Trung Quốc (NPP Tianwan và NPP Xudapu).

Tham khảo: Công ty nhiên liệu TVEL của Rosatom bao gồm các doanh nghiệp sản xuất nhiên liệu hạt nhân, chuyển đổi và làm giàu uranium, sản xuất máy ly tâm khí, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển. Đây là nhà cung cấp nhiên liệu hạt nhân duy nhất cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho 72 lò phản ứng điện ở 14 quốc gia trên thế giới, lò phản ứng nghiên cứu ở 8 quốc gia trên thế giới, cũng như các lò phản ứng vận tải của hạm đội hạt nhân Nga. Mỗi lò phản ứng công suất thứ sáu trên thế giới hoạt động bằng nhiên liệu do TVEL sản xuất.



------------------------

Hợp đồng cung cấp nhiên liệu cho lò phản ứng nghiên cứu ở Hungary
1607979252724.png

TVEL JSC và Viện Nghiên cứu Năng lượng thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Hungary đã ký hợp đồng cung cấp nhiên liệu hạt nhân của Nga cho lò phản ứng nghiên cứu của Viện. Hợp đồng dài hạn và bao gồm nguồn cung cấp nhiên liệu từ năm 2019. Lò phản ứng nghiên cứu của Viện Nghiên cứu Năng lượng được sử dụng để nghiên cứu khoa học và thực tiễn trong lĩnh vực vật lý hạt nhân và khoa học vật liệu, bao gồm cả nghiên cứu phát triển điện hạt nhân ở Hungary. Đây là cơ sở nghiên cứu chính của Trung tâm Nơtron Budapest và được sử dụng để nghiên cứu cả đặc tính của vật liệu lò phản ứng và các thông số của chu trình nhiên liệu hạt nhân.

“Kể từ những năm 90 của thế kỷ XX, Viện Nghiên cứu Năng lượng ngày càng đóng vai trò hỗ trợ hoạt động của Paks NPP. Năng lượng hạt nhân đã được xác định là một ưu tiên chiến lược đối với hệ thống năng lượng quốc gia và chính phủ Hungary đang đặc biệt chú trọng phát triển nghiên cứu của riêng mình trong lĩnh vực này. Đặc biệt, điều này áp dụng cho các vấn đề như lão hóa bức xạ của vật liệu lò phản ứng, quản lý chất thải phóng xạ, đóng cửa chu trình nhiên liệu hạt nhân, vật lý của lò phản ứng hạt nhân, nghiên cứu các đặc tính cơ nhiệt của nhiên liệu hạt nhân ”, Akos Horvat, Tổng giám đốc Viện Nghiên cứu Năng lượng thuộc Học viện Khoa học Hungary cho biết.

“Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom sản xuất nhiều loại nhiên liệu và thành phần nhiên liệu cho các loại lò phản ứng nghiên cứu có thiết kế của Nga và nước ngoài, theo truyền thống là nhà cung cấp đáng tin cậy. Đồng thời, trong trường hợp này, quan hệ đối tác toàn diện Nga-Hungary trong việc phát triển năng lượng hạt nhân và công nghệ có tầm quan trọng đặc biệt. Các tổ chức nghiên cứu khoa học của Hungary, cùng với các kỹ sư điện của Paks NPP và các kỹ sư của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom, đã thực hiện một dự án độc đáo nhằm chuyển đổi các đơn vị VVER-440 sang chu kỳ nhiên liệu 15 tháng. Hiện tại, các chuyên gia của chúng tôi đang làm việc cùng nhau để phát triển và xác nhận nhiên liệu VVER-1200 cho NPP Paks-2 trong tương lai. Chúng tôi rất cảm ơn các đối tác Hungary đã tin tưởng vào các công nghệ của Nga và rất vui, Oleg Grigoriev, Phó Chủ tịch Cấp cao về Thương mại và Kinh doanh Quốc tế của TVEL JSC, nhấn mạnh sự hợp tác của chúng tôi về các cơ sở nghiên cứu và phát triển điện hạt nhân “lớn”.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Năng lượng hạt nhân ở Nga giai đoạn từ 2014 đến 2019
Tại Nga, 36 tổ máy điện đang vận hành thương mại tại 10 nhà máy điện hạt nhân. Sáu trong số đó đã được đưa vào hoạt động từ năm 2014 đến năm 2019.
Tại Nga, 36 tổ máy điện đang vận hành thương mại tại 10 nhà máy điện hạt nhân. Sáu trong số đó đã được đưa vào hoạt động từ năm 2014 đến năm 2019.

Năm 2016 , tổ máy điện số 4 với lò phản ứng BN-800 của NPP Beloyarsk bắt đầu vận hành thương mại. Lò phản ứng nhân giống nhanh BN-800 độc đáo là cần thiết để phát triển các công nghệ sẽ mở rộng cơ sở nhiên liệu của ngành điện hạt nhân .

Năm 2017 , tổ máy số 6 của NPP Novovoronezh đã được đưa vào vận hành thương mại - tổ máy phát điện thế hệ 3+ đầu tiên trên thế giới (hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu hậu Fukushima của IAEA).

Năm 2018
, với việc đưa tổ máy thứ 4 vào vận hành, việc xây dựng NPP Rostov đã hoàn thành .

1607980010476.png


Trong năm 2014-2019. bắt đầu thay thế theo từng giai đoạn các năng lực hiện có. Trong những năm qua , 3 tổ máy điện đã ngừng hoạt động .

Trong năm 2017 , tổ máy số 6 của NPP Novovoronezh đã thay thế tổ máy số 3 đã ngừng hoạt động vào ngày 25/12/2016.

Vào năm 2018 , một sự kiện lịch sử là việc đưa vào vận hành thương mại tổ máy điện đầu tiên của Leningrad NPP-2, thay thế tổ máy điện đầu trong dòng RBMK-1000 .

Vào năm 2019 , NPP Bilibino bắt đầu ngừng hoạt động , nó sẽ được thay thế bằng NPP nổi Akademik Lomonosov. Việc vận hành nhà máy điện hạt nhân nổi được lên kế hoạch vào năm 2020 .

1607980025516.png


Ngoài nhà máy điện hạt nhân nổi , ba tổ máy điện khác đang được xây dựng ở Nga , một tại Leningrad NPP ( VVER-1200 ) và hai tại Kursk NPP ( VVER-TOI ). Cả ba đều được thiết kế để thay thế các khối nguồn RBMK-1000.

Công suất của các tổ máy điện vận hành từ năm 2014 đến năm 2019 lên tới 6445 MW . Nếu tính đến các tổ máy bị loại bỏ, điều này có thể nâng tổng công suất lắp đặt của tất cả các tổ máy từ 25.242 MW lên 30.258 MW , và tỷ trọng của NPP trong công suất lắp đặt của các nhà máy điện thuộc UES của Nga từ 11,3% lên 12,3% .

1607980040862.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Hai nhà máy điện mặt trời đi vào hoạt động ở phía nam Volgograd
1607980976905.png


“Hai nhà máy điện mặt trời mới“ Svetlaya ”và“ Luch ”với 166 nghìn mô-đun năng lượng mặt trời quang điện đã được kết nối với trạm biến áp Volgograd 220 kV“ Kirovskaya ”, mang lại khả năng cung cấp tới 50 MW điện cho hệ thống năng lượng Volgograd,” dịch vụ báo chí của công ty cho biết. Rosseti ”.

Người ta chỉ rõ rằng "Kirovskaya" được xây dựng lại, nhưng thực sự là mới đã được "Rosseti FGC UES" đưa vào hoạt động vào cuối năm 2019. Đây là trung tâm lương thực trọng điểm ở các vùng phía nam của Volgograd với dân số hơn 100 nghìn người. Trạm biến áp thay thế vật thể cùng tên, nằm trong vùng ngập lụt gần sông Volga - thay cho trạm cũ hoạt động từ năm 1967, một trạm biến áp hiện đại được xây dựng lại từ đầu trên một ngọn đồi. Nó được cung cấp với hệ thống điều khiển tự động và đo điện thương mại.

“90% thiết bị là của Nga, khoản đầu tư lên tới 3,3 tỷ rúp. Công suất đã được tăng thêm 15% lên 560 MVA, ”thông báo cho biết.

Nói chung, Rosseti có kế hoạch cung cấp 3,8 nghìn MW công suất phát năng lượng tái tạo thông qua mạng lưới của mình vào cuối năm 2024. Con số này gấp gần 20 lần so với hiện tại.




-----------------------
Một nhà máy điện mặt trời mới "Asterion" với công suất 15 MW đã được đưa ra ở vùng Volgograd
1607980760495.png


Vào ngày 1 tháng 12, trên lãnh thổ của Quận Pallasovsky thuộc Vùng Volgograd, nhà máy điện mặt trời Asterion 15 MW đã bắt đầu hoạt động trên thị trường điện bán buôn và công suất.

Đây là nhà máy điện mặt trời thứ ba do công ty Solar Systems xây dựng ở vùng Volgograd. Tổng công suất các nhà máy điện mặt trời do công ty xây dựng đã đạt 65 MW.

Mức độ nội địa hóa của cơ sở phát điện tuân thủ các Quy tắc được phê duyệt bởi Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga số 426 ngày 03.06.08 và được Bộ Công Thương Liên bang Nga xác nhận, ở mức 70%.


Nhà máy điện mặt trời "Asterion" nằm trên một khu đất rộng 410.000 mét vuông. Đã lắp 43 630 mô-đun quang điện. Khối lượng đầu tư xây dựng công viên năng lượng mặt trời lên tới khoảng 1,9 tỷ rúp. Trong thời gian xây dựng, hơn 200 việc làm đã được tạo ra. Sản lượng điện của trạm năng lượng mặt trời "Asterion" sẽ lên tới 20 nghìn MW * h mỗi năm.

Tham khảo

Solar Systems LLC được thành lập vào tháng 3 năm 2014 để xây dựng và vận hành các công viên năng lượng mặt trời ở Nga. Công ty hiện đang tiến hành xây dựng một nhà máy điện mặt trời ở vùng Volgograd, vùng Ulyanovsk, vùng Krasnodar và Cộng hòa Bashkortostan. Sau khi đưa vào vận hành 28 công viên năng lượng mặt trời, tổng công suất lắp đặt của hệ thống điện tại các khu vực mà công ty hoạt động sẽ tăng thêm 405 MW.


-------------------


Một thỏa thuận đã được ký kết về việc xây dựng các nhà máy điện mặt trời công suất 19,6 MW ở khu vực Ulyanovsk
Các nhà máy điện mặt trời với tổng công suất 19,6 MW được lên kế hoạch xây dựng ở vùng Ulyanovsk vào năm 2022. Các nhà chức trách đã ký một thỏa thuận tương ứng với Solar Systems vào thứ Tư, dịch vụ báo chí của chính quyền khu vực cho biết.

“Các nhà máy điện mặt trời có tổng công suất 19,6 MW được lên kế hoạch xây dựng ở vùng Ulyanovsk vào năm 2022. Thỏa thuận đầu tư tương ứng đã được ký vào ngày 22 tháng 7 giữa Chính phủ, Bộ Năng lượng, Nhà ở và Dịch vụ Cộng đồng và Môi trường Đô thị, Tổng công ty Phát triển Khu vực và Solar Systems LLC. Các trạm năng lượng mặt trời sẽ được xây dựng theo cơ chế khuyến khích đầu tư vào phát điện dựa trên các nguồn năng lượng tái tạo trong các thị trường bán lẻ, ”tuyên bố cho biết.

Cần lưu ý rằng khối lượng đầu tư vào dự án sẽ lên tới 1,94 tỷ rúp. “Dự án được thực hiện theo 2 giai đoạn: năm 2021 đưa vào vận hành giai đoạn 1 nhà máy điện mặt trời công suất 9,8 MW, năm 2022 bắt đầu hoạt động giai đoạn 2. Trong năm nay chủ đầu tư dự kiến bắt đầu công việc thiết kế và khảo sát ”, dịch vụ báo chí cho biết.

Khu vực này đã và đang tạo điều kiện để phát triển năng lượng tái tạo từ năm 2016. “Chúng tôi coi việc phát điện dựa trên các nguồn năng lượng như vậy là một ngành chiến lược quan trọng để phát triển kinh tế tiên tiến cả bằng cách thu hút đầu tư nước ngoài và bằng cách phát triển tiềm năng công nghiệp và khoa học của chúng ta. Trong 4 năm làm việc theo hướng này, khu vực này đã thu hút được các khoản đầu tư, nhờ đó trang trại điện gió đầu tiên trong nước đã được đưa vào hoạt động tại Ulyanovsk vào năm 2018. Ngoài ra, một cụm công nghiệp đã được thành lập trong khu vực để sản xuất các thành phần năng lượng tái tạo, ”dịch vụ báo chí cho biết.

Đến năm 2024, khu vực có kế hoạch đảm bảo tỷ lệ công suất lắp đặt của các cơ sở sử dụng nguồn năng lượng tái tạo (RES) trong tổng cân bằng năng lượng của khu vực ở mức 30%. Để đạt được mục tiêu này, dự kiến sẽ vận hành một số cơ sở phát điện dựa trên các nguồn năng lượng tái tạo với tổng công suất 214 MW trong 5 năm và xây dựng các trạm khí sinh học.

Solar Systems LLC được Amur Sirius thành lập vào tháng 3 năm 2014 để xây dựng và vận hành các công viên năng lượng mặt trời ở Nga và nước ngoài. Danh mục dự án hiện tại của công ty bao gồm các nhà máy điện 365 MW tại 5 khu vực của Liên bang Nga: Vùng Samara, Lãnh thổ Stavropol, Vùng Volgograd, Vùng Astrakhan, Cộng hòa Bashkortostan.



---------------------

Trang trại gió Adyghe được kết nối với lưới điện quốc gia thống nhất
1607981365184.png


Rosseti FGC UES (PJSC FGC UES) thực hiện kết nối công nghệ với mạng lưới điện quốc gia thống nhất của trang trại điện gió Adygeiskaya - nhà máy điện gió lớn nhất miền nam nước Nga, tổng số tiền tài trợ cho công việc lên tới 650,7 triệu rúp.

Hiện đại hóa các trạm biến áp 330 kV Armavir và 500 kV Tsentralnaya, đường dây tải điện với chiều dài 16,5 km được xây dựng. Tổng chi phí của công việc là 650,7 triệu rúp. Trang trại gió mới có công suất 150 MW sẽ đáp ứng 20% nhu cầu điện của Adygea và sẽ tăng độ tin cậy cung cấp điện cho người tiêu dùng ở Lãnh thổ Krasnodar.

Dự án cũng có sự tham gia của công ty con là Công ty cổ phần “Kuban Trunk Grids”, từ đường dây 330 kV “Armavir - Centralnaya” thuộc công ty, tiếp cận trạm biến áp 220 kV “Vetropark” của đơn vị đã được lắp đặt.
Tại các trạm biến áp 330 kV Armavir và 500 kV Tsentralnaya, các tủ tự động hóa (automation cabinets - RPA) và bảo vệ rơ le dựa trên bộ vi xử lý hiện đại (modern microprocessor-based relay protection) đã được lắp đặt. Thiết bị được sản xuất tại Nga này có nhiều ưu điểm - nhỏ gọn hơn so với các thiết bị cơ điện, tuổi thọ cao - ít nhất 20 năm, sẽ giảm thiểu rủi ro tai nạn hệ thống, dịch vụ báo chí của công ty cho biết.

"Ngoài ra, tại trạm biến áp 330 kV Armavir, hệ thống hạn chế quá dòng tự động đã được lắp đặt, giúp giảm thiểu khả năng gián đoạn công nghệ trên đường dây điện và thiết bị trạm biến áp", báo chí cho biết thêm.

Trang trại gió Adyghe được xây dựng bởi NovaWind JSC, một bộ phận của tập đoàn nhà nước Rosatom chịu trách nhiệm thực hiện các dự án trong lĩnh vực năng lượng gió. Trang trại điện gió, nằm ở biên giới các huyện Shovgenovsky và Giaginsky của nước cộng hòa này, bao gồm 60 nhà máy điện gió với công suất 2,5 MW mỗi nhà máy. Kế hoạch phát điện - 354 triệu kWh / năm. Trước đó, có thông tin cho rằng tổng vốn đầu tư của NovaWind vào dự án xây dựng trang trại điện gió đầu tiên của công ty với công suất 150 MW tại Adygea đã vượt quá 23 tỷ rúp.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cái bơm này chắc chắn là tập đoàn Novatek xài rồi.

Công ty cổ phần "Afrikantov OKBM" đã xuất xưởng chiếc máy bơm nội địa đầu tiên dùng để bơm LNG (domestic pump for pumping LNG)
View attachment 5724860


Công ty cổ phần Afrikantov OKBM (một bộ phận chế tạo máy của Rosatom - Atomenergomash) đã phát triển, sản xuất và vận chuyển cho khách hàng - Công ty cổ phần Yamal LNG chiếc máy bơm nội địa đầu tiên dùng để bơm khí đốt tự nhiên hóa lỏng.

Thiết bị bơm này được thiết kế để sản xuất LNG quy mô lớn và sẽ được sử dụng để vận chuyển khí tự nhiên hóa lỏng đến các tàu chở khí.

Nhờ sự phát triển của các chuyên gia OKBM và việc tạo ra các máy bơm LNG nội địa đầu tiên, Nga đang giành được độc lập khỏi việc nhập khẩu thiết bị này.

Ilya Korobov, phó chủ nhiệm thiết kế máy ly tâm và van của OKBM Afrikantov cho biết: “Nhà máy sản xuất khí tự nhiên hóa lỏng, được tích tụ trong các bồn chứa khổng lồ nằm trong mỏ ở độ sâu 50-60 mét. “Có một số máy bơm được lắp đặt trong các bồn chứa, lấy khí đốt tự nhiên hóa lỏng từ dưới đáy và vận chuyển qua đường ống đến các tàu chở dầu, sau đó sẽ cung cấp nhiên liệu cho khách hàng.”

Các máy bơm được đặt ở độ sâu lớn và bơm khí ở nhiệt độ cực thấp. Các nhà phát triển được giao nhiệm vụ tạo ra một cơ chế hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và môi trường đông lạnh.

Tốc độ dòng chảy danh định của máy bơm là 1750 mét khối một giờ, ở tốc độ 1500 vòng / phút và nhiệt độ của môi trường được bơm - âm 162 độ C.

Trước khi giao hàng cho khách hàng, máy bơm điện đã được thử nghiệm thành công tại một băng thử nghiệm đặc biệt tại Công ty Cổ phần NIIEFA (St.Petersburg). Các thử nghiệm được thực hiện trong nitơ lỏng ở nhiệt độ âm 196 độ. Ilya Korobov lưu ý: “Xem xét rằng tỷ trọng của nitơ lỏng gấp đôi tỷ trọng của khí tự nhiên hóa lỏng, tốc độ cũng được giảm một nửa, để không làm quá tải động cơ điện của máy bơm,” Ilya Korobov lưu ý. “Do đó, thiết bị đã được thử nghiệm ở tốc độ 750 vòng / phút với việc chuyển đổi các đặc tính thu được thành vòng quay danh định”.

View attachment 5724861 View attachment 5724862


----------------------------------------

Nhà máy OMK ở Chelyabinsk đã làm chủ trong việc sản xuất các phụ kiện thay thế nhập khẩu cho các nhà máy LNG
View attachment 5724863


Nhà máy Trubodetal (Trubodetal JSC, Chelyabinsk, một phần của United Metallurgical Company, OMK JSC, Moscow) đã thành thạo trong việc sản xuất các loại uốn cong thay thế nhập khẩu với đường kính từ ½ "đến 18" (từ 21,3 mm đến 457 mm ) từ các loại thép không gỉ, hợp kim và thép cacbon theo tiêu chuẩn quốc tế ASME B16.9.

Trubodetal đã thành thạo trong việc sản xuất uốn cong theo các thông số kỹ thuật ASTM A420 / A420M, ASTM A403 / A403M và ASTM A234 / A234M. Để sản xuất các sản phẩm mới, công nghệ luyện nóng phôi ống có chiều dài đo được dọc theo lõi hình sừng và phương pháp rèn được sử dụng. Sau khi hoàn thành việc trang bị lại kỹ thuật, doanh nghiệp sẽ làm chủ được việc sản xuất các te, chuyển tiếp và phích cắm, năng lực sản xuất các loại uốn cong bằng thép không gỉ, hợp kim và cacbon sẽ tăng lên.

Việc sử dụng các sản phẩm thay thế nhập khẩu của Trubodetal sẽ cho phép khách hàng có được sản phẩm chất lượng cao với giá thấp hơn so với các nhà cung cấp nước ngoài, đồng thời không làm sai lệch quyết định thiết kế của bên cấp phép.

Việc tuân thủ tiêu chuẩn này là bắt buộc khi thiết kế hệ thống đường ống cho các nhà máy sản xuất khí thiên nhiên hóa lỏng, các tổ hợp xử lý hóa chất khí và khí sử dụng các giải pháp thiết kế của nước ngoài và các quy trình công nghệ được cấp phép. Và trong số các doanh nghiệp ngày nay đang tích cực thiết kế và xây dựng ở Nga, những doanh nghiệp này chiếm đa số. Giờ đây, các nhà cung cấp chính của phụ kiện đường ống theo tiêu chuẩn ASME / ANSI là các công ty nước ngoài và đại diện của họ.

“Ở Nga hiện nay, một số lượng lớn các tổ hợp xử lý khí đang được thiết kế và xây dựng, nơi có nhu cầu về các sản phẩm tầm inch, sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế. Evgeny Baranov, Giám đốc điều hành của nhà máy Trubodetal cho biết, công ty chúng tôi cung cấp cho thị trường đang phát triển nhanh chóng một loạt các sản phẩm chất lượng cao với các đặc tính tiêu dùng được cải thiện cần thiết cho việc xây dựng các cơ sở này, sẽ thay thế các chất tương tự nhập khẩu.

Tiếp tục đoạn trích trên, bơm cho LNG của Yamal LNG Novatek

Tháng 12/2020:
Máy bơm đông lạnh (cryogenic pump) đầu tiên của Nga đã được thử nghiệm tại nhà máy Yamal LNG
1607982181880.png


PAO NOVATEK (sau đây gọi là “NOVATEK” và / hoặc “Công ty”) thông báo rằng máy bơm đông lạnh quy mô lớn (large-scale cryogenic pump) đầu tiên do Nga sản xuất đã được thử nghiệm thành công tại dự án Yamal LNG. Máy bơm được thiết kế và sản xuất bởi OKBM Afrikantov (một phần của Công ty Cổ phần Atomenergomash).

Các thử nghiệm thử nghiệm của máy bơm đã được thực hiện trong trang trại bồn chứa Yamal LNG đang hoạt động; trong quá trình thử nghiệm, sự tuân thủ của các đặc tính của máy bơm với các yêu cầu của thông số kỹ thuật đã được xác nhận. Đến thời điểm hiện tại, hoạt động của mẫu bơm đầu nguồn vẫn tiếp tục.

Đây là máy bơm cao áp cỡ lớn dùng để bơm khí thiên nhiên hóa lỏng đầu tiên trong lịch sử ngành hóa dầu Nga do một nhà sản xuất trong nước phát triển và sản xuất độc lập. Máy bơm điện sẽ được sử dụng để vận chuyển khí tự nhiên hóa lỏng đến các hãng vận chuyển LNG. Trước đó, Atomenergomash đã làm chủ việc sản xuất bộ trao đổi nhiệt LNG xoắn ốc công suất trung bình và hệ thống xử lý bùn khoan cho lĩnh vực dầu khí.

Máy bơm để bơm LNG đã được thử nghiệm tại một phòng thử nghiệm nitơ biến đổi đặc biệt của NIIEFA JSC, sau đó nó đã vượt qua các thử nghiệm thí điểm tại khu Yamal LNG trong điều kiện tiêu chuẩn về khí tự nhiên hóa lỏng. Sau hơn 700 giờ vận hành thành công (số lần khởi động - 68 lần), máy bơm đã được khách hàng chấp nhận và tiếp tục vận hành tại cơ sở.

“Một trong những ưu tiên của NOVATEK là phát triển các công nghệ và năng lực trong nước trong ngành công nghiệp LNG,” Leonid Mikhelson, Chủ tịch Hội đồng quản trị của NOVATEK cho biết. - Công việc chung trong khuôn khổ thỏa thuận ký năm 2017 với Atomenergomash đã mang lại kết quả đáng kể: chúng tôi đã tạo ra máy bơm LNG quy mô lớn đầu tiên của Nga và bắt đầu sử dụng tại nhà máy Yamal LNG. Việc sử dụng thêm các thiết bị được thiết kế và sản xuất tại Nga tại các dự án LNG của chúng tôi sẽ không chỉ đảm bảo thay thế nhập khẩu và giảm chi phí vốn mà còn góp phần phát triển một lĩnh vực công nghiệp mới của Nga. "


---------------------

Nhìn lại năm ngoái, Rosatom đã tạo ra test bench để thực hiện các thử nghiệm bơm đông lạnh trong công nghệ LNG. Đây là test bench đầu tiên của Nga và thứ 2 của châu ÂU

3/2019
Rosatom đã tạo ra băng thử nghiệm bơm đông lạnh (cryogenic pump test bench) đầu tiên của Nga cho các dự án LNG



1607982530072.png


Tập đoàn Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom đã tạo ra một băng thử nghiệm thiết bị đông lạnh cho các nhà máy sản xuất khí đốt tự nhiên hóa lỏng. Đây là khán đài thường trực đầu tiên ở Nga và thứ hai ở Châu Âu.

Việc tạo ra một băng thử và cơ sở thử nghiệm trong nước là một trong những điều kiện quan trọng trong quá trình thay thế nhập khẩu thiết bị cho các dự án sử dụng LNG. Nó sẽ cho phép thử nghiệm toàn bộ dòng máy bơm đông lạnh cho LNG quy mô vừa và hệ thống tàu của các dự án của Nga và nước ngoài.

Chân đế (stand) được thành lập tại St.Petersburg, trên cơ sở của Công ty Cổ phần NIIEFA (một doanh nghiệp thuộc Tập đoàn Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom) theo đơn đặt hàng của Công ty Cổ phần Afrikantov OKBM (một phần của Bộ phận Chế tạo Máy của Rosatom - Công ty Cổ phần Atomenergomash).


Khả năng của chân đế cho phép thực hiện các thử nghiệm nghiệm thu và chứng nhận đối với máy bơm LNG sử dụng nitơ lỏng. Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các đặc tính cần thiết của máy bơm được theo dõi, chẳng hạn như độ ồn và độ rung, lưu lượng và cột áp của máy bơm, tiêu thụ điện năng, biên độ xâm thực, v.v.

“Việc tạo ra một băng thử và cơ sở thử nghiệm trong nước là một trong những điều kiện quan trọng trong quá trình thay thế nhập khẩu thiết bị cho các dự án LNG. Hiện nay, doanh nghiệp của chúng tôi đang trong quá trình sản xuất thiết bị bơm và trao đổi nhiệt, chúng tôi đang tích cực thảo luận về việc mở rộng hợp tác với các đối tác. Andrey Nikipelov, Tổng Giám đốc Công ty cổ phần Atomenergomash, cho biết: “

“Ra mắt sản phẩm và dịch vụ mới trên thị trường là một trong những hoạt động trọng tâm của NIIEFA JSC, theo kịp chiến lược thay thế hàng nhập khẩu ở nước ta. Chúng tôi có rất nhiều băng ghế thử nghiệm làm sẵn để kiểm tra phức tạp các vật liệu và thiết bị khác nhau, cơ sở sản xuất và khoa học của chúng tôi cùng đội ngũ nhân sự có trình độ cao cũng cho phép chúng tôi thực hiện các dự án phức tạp nhất để tạo ra các hệ thống lắp đặt mới đáp ứng yêu cầu của thời đại ", Tổng giám đốc Công ty cổ phần NIIEFA Alexei Vanin cho biết.

Sản xuất thiết bị cho các dự án LNG ngày nay là một trong những lĩnh vực quan trọng để phát triển các doanh nghiệp phi hạt nhân tại Công ty Cổ phần Atomenergomash. Máy bơm LNG đầu tiên của Nga và bộ trao đổi nhiệt dạng cuộn (coiled heat exchangers) cho dây chuyền thứ 4 của dự án Yamal LNG hiện đang được sản xuất. Các kế hoạch bao gồm mở rộng phạm vi và nội địa hóa nhiều loại thiết bị cho các dự án sản xuất LNG quy mô lớn, tàu phá băng chạy bằng LNG và tàu sân bay LNG.

Để tham khảo:

Việc tạo ra các thiết bị và công nghệ trong nước để sản xuất, lưu trữ và vận chuyển khí thiên nhiên hóa lỏng là một trong những nhiệm vụ ưu tiên được Tổng thống Liên bang Nga Vladimir Putin đặt ra. Để giải quyết vấn đề này, Chính phủ Liên bang Nga đã phê duyệt Lộ trình do Bộ Công nghiệp và Thương mại Nga xây dựng để nội địa hóa các thiết bị quan trọng phục vụ sản xuất LNG quy mô vừa và lớn và đóng các tàu chở LNG. Các biện pháp lộ trình cung cấp cho việc nội địa hóa toàn bộ các thiết bị LNG quan trọng, xây dựng các địa điểm thử nghiệm để thử nghiệm nó, tạo ra các tiêu chuẩn Nga và khung quy định, cũng như phát triển các công nghệ trong nước về hóa lỏng khí quy mô vừa và lớn (với công suất 1 triệu tấn).

Công ty Cổ phần Phòng Thiết kế Thí nghiệm Cơ khí lấy tên là I.I. Afrikantov - JSC Experimental Design Bureau of Mechanical Engineering named after I.I. Afrikantov (OJSC“ Afrikantov OKBM ”, một phần của nhóm công ty Atomenergomash của Tổng công ty Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom) là một trung tâm nghiên cứu và sản xuất lớn về kỹ thuật hạt nhân với đội ngũ thiết kế đa ngành, cơ sở nghiên cứu, thử nghiệm và sản xuất riêng. Tiềm năng khoa học và sản xuất của doanh nghiệp cho phép chúng tôi thực hiện toàn bộ phạm vi công việc về việc tạo ra các loại nhà máy và thiết bị lò phản ứng khác nhau cho họ.

Công ty cổ phần JSC Atomenergomash là bộ phận chế tạo máy năng lượng(energy machine building division) của Tổng công ty Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom, một trong những công ty chế tạo máy điện hàng đầu ở Nga. Công ty là nhà cung cấp các giải pháp tích hợp hiệu quả cho các ngành công nghiệp hạt nhân, nhiệt điện, thủy điện, khí đốt và hóa dầu, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác. Tổ chức hợp nhất các doanh nghiệp sản xuất, nghiên cứu và phát triển, kỹ thuật hàng đầu ở Nga và nước ngoài.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Gazprom Neft đã thử nghiệm thành công một hệ thống khoan xoay (rotary steerable drilling system) có thể thay thế nhập khẩu của Nga
1607983747850.png


Một hệ thống có thể quay được (RSS) của Nga đã được thử nghiệm thành công tại thao trường Yuzhno-Priobskoye của Gazprom Neft. Thiết bị được thiết kế để khoan các giếng phức tạp với chiều dài lớn của mặt cắt ngang và hướng. Việc nhân rộng công nghệ sẽ làm giảm đáng kể chi phí thiết bị và cải thiện tính kinh tế của quá trình xây dựng giếng.

Trong khoan xoay, không giống như khoan truyền thống, không chỉ mũi khoan quay mà toàn bộ dây khoan cũng vậy. Các hệ thống có thể giám sát quay cho phép trong quá trình quay chuỗi nhanh chóng thay đổi quỹ đạo khoan, đạt được độ chính xác tối đa của vị trí giếng và hiệu quả sản xuất dầu.

Hệ thống chịu lực quay RUS-GM-195 để khoan giếng được phát triển bởi doanh nghiệp nghiên cứu và sản xuất BURINTECH của Nga và được thử nghiệm tại tài sản của Gazprom Neft. Nguyên mẫu đầu tiên đã vượt qua các cuộc thử nghiệm tại thao trường Yuzhno-Priobskoye vào tháng 2/2017. Các thử nghiệm cuối cùng vào tháng 10 năm 2020 đã xác nhận độ tin cậy của hệ thống trong nước. Sử dụng RSS, một đoạn giếng dài hơn 1900 m đã được khoan.

Giống như các hệ thống khoan quay nhập khẩu hiện có, sự phát triển mới có thể được sử dụng để khoan tất cả các loại giếng. Dự kiến bắt đầu sản xuất hàng loạt RUS-GM-195 vào năm 2021.



----------------------------

Abinsky EMZ từ Lãnh thổ Krasnodar bắt đầu sản xuất thép cây mới
1607983909383.png


Xưởng cán của Nhà máy luyện kim điện Abinsk (Abinsk Electrometallurgical Plant) đã làm chủ trong việc sản xuất sản phẩm mới - cốt thép dạng cuộn có đường kính 11 mm làm bằng thép cấp 40. AEMZ sản xuất phụ kiện mới tại nhà máy 210, dịch vụ báo chí của doanh nghiệp đưa tin.

Đặc biệt đối với một khách hàng đến từ Cộng hòa Haiti, các nhân viên của nhà máy đã phát triển các chế độ thuê cần thiết, tính toán hiệu chuẩn, chuẩn bị thiết bị và sản xuất số lượng cốt thép cần thiết.

Đồng thời, công việc đang được thực hiện tại xưởng phần cứng AEMZ để tự động hóa hoàn toàn việc đóng gói và đánh dấu dây hàn. Hiện đại hóa sẽ đẩy nhanh quá trình sản xuất, tối ưu hóa nguồn nhân lực và nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Topic này đã giới thiệu khá nhiều về công ty chế tạo máy công cụ (machine tools) hạng nặng YuZTS (LLC "Southern Plant of Heavy Machine Tool Building") ở Krasnodar miền Nam này.
Nhà máy chế tạo máy công cụ hạng nặng miền Nam đã sản xuất hai máy cho các nhà máy ở Urals và Siberia
View attachment 5724679

Nhà máy Máy móc hạng nặng Miền Nam, đặt tại Krasnodar, đã sản xuất hai máy mới.

Máy tiện doa CNC, được trang bị băng đạn với bộ thay dao tự động và có cấp độ chính xác cao hơn, được thiết kế cho một nhà máy ở vùng Sverdlovsk. Đây là một trong những doanh nghiệp lớn nhất ở Nga, hoạt động chính là thiết kế và xây dựng các công trình năng lượng.

View attachment 5724680

Ngoài ra, YuZTS đã sản xuất một máy hỗ trợ hai cột với hệ thống điều khiển vị trí và chỉ dẫn. Khách hàng của nó là nhà sản xuất máy điện kéo công suất trung bình lớn nhất từ Novosibirsk ở vùng Ural-Siberia.

Hiện cả hai chiếc máy đang được kiểm tra nội bộ bởi Cục quản lý chất lượng và sẽ được chuyển đến tay khách hàng trong thời gian tới.

Công đoạn cuối cùng là sản xuất máy tiện doa cho Nhà máy chế tạo máy Kalinin Yekaterinburg. Nó có một thiết bị CNC hiện đại, cũng như một số tùy chọn cải thiện hiệu suất, công thái học và an toàn. Hồ sơ của khách hàng là ngành công nghiệp quốc phòng, cũng như xe nâng điện và máy hút chân không tiện ích.

View attachment 5724683


---------------------------

Máy Kuban cho các nhà máy ở Siberia
View attachment 5724685

Tại Nhà máy chế tạo máy công cụ nặng Miền Nam (YuZTS, Krasnodar), đại diện khách hàng và Phòng chất lượng đã ký chứng nhận nghiệm thu máy tiện một cột được sản xuất cho doanh nghiệp thép lớn nhất nước Nga - EVRAZ ZSMK.

Máy được trang bị hai giá đỡ (phía trên và bên hông) và được thiết kế để gia công các bộ phận phức tạp và đặc biệt phức tạp sử dụng chất làm mát trong sản xuất hàng loạt.

Trong mười ngày đầu tiên của tháng 9, một máy tiện doa hai cột hai gối đỡ đã được chuyển đến Novosibirsk. Khách hàng là doanh nghiệp Sibelektrotevod.

View attachment 5724686

Đầu tháng 8, YuZTS đã lắp ráp 4 máy công cụ cho khách hàng - các doanh nghiệp của Ural.

Ngày nay, hơn 20 máy móc và trung tâm đang trong quá trình sản xuất tại doanh nghiệp. Trong tương lai gần, công ty có kế hoạch đưa vào vận hành và ra mắt Máy Giàn Macrocenter VC50 gia công chính xác cao, có khả năng sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp nặng tới 125 tấn. Theo kế hoạch, thiết bị này sẽ được sử dụng để sản xuất vỏ lò phản ứng cho năng lượng hạt nhân và các cánh quạt lớn để đóng tàu.

Nhắc lại, Nhà máy Máy công cụ nặng Miền Nam được thành lập ngày 11/03/2016. Việc triển khai dự án đầu tư này được sự hỗ trợ của Chính phủ Liên bang Nga và chính quyền của Lãnh thổ Krasnodar. Các phân xưởng của xí nghiệp được đặt tại Krasnodar, trên lãnh thổ của nhà máy huyền thoại. Tóc bạc.

YuZTS sản xuất máy công cụ cần thiết cho các ngành như cơ khí, năng lượng, đóng tàu, luyện kim và gia công kim loại.

Đầu năm 2020, Bộ Công Thương Nga đã giao tư cách là nhà sản xuất trong nước cho Nhà máy chế tạo máy công cụ nặng miền Nam. Các doanh nghiệp này được chứng nhận và sản xuất của họ được nội địa hóa trong nước. Đến nay, tất cả các thiết bị do YuZTS sản xuất đều được công nhận là hàng nội địa, vị thế của một nhà sản xuất Nga giúp công ty có thể cạnh tranh với các đối thủ nước ngoài trên thị trường Nga và tham gia tích cực vào việc thay thế nhập khẩu. Là một nhà sản xuất trong nước, YuZTS có lợi thế hơn khi ký kết hợp đồng cấp bang hoặc thành phố.



------------------------------------------

Hai máy mới cho các nhà máy ở Urals và Siberia được sản xuất tại Kuban YuZTS
View attachment 5724687

Máy tiện doa CNC, được trang bị băng đạn với bộ thay dao tự động và có cấp chính xác cao hơn, được thiết kế cho một nhà máy ở vùng Sverdlovsk. Đây là một trong những doanh nghiệp lớn nhất ở Nga, hoạt động chính là thiết kế và xây dựng các công trình năng lượng.


Ngoài ra, tại Nhà máy Máy công cụ nặng Miền Nam, một máy hai cột chống hai cột với hệ thống điều khiển vị trí và chỉ thị đã được sản xuất. Khách hàng của nó là nhà sản xuất máy điện kéo công suất trung bình lớn nhất từ Novosibirsk ở vùng Ural-Siberia.

Hiện cả hai chiếc máy đang được kiểm tra nội bộ bởi Cục quản lý chất lượng và sẽ được chuyển đến tay khách hàng trong thời gian tới.

Ngoài ra, việc sản xuất máy tiện doa cho Nhà máy chế tạo máy Kalinin Yekaterinburg, được mua theo hợp đồng chính phủ, đang ở giai đoạn cuối. Nó được trang bị một thiết bị CNC hiện đại, cũng như một số tùy chọn cải thiện hiệu suất, công thái học và an toàn. Hồ sơ của khách hàng là ngành công nghiệp quốc phòng, cũng như xe nâng điện và máy hút chân không tiện ích.

Tổng cộng, có khoảng hai chục máy công cụ và trung tâm gia công đang hoạt động tại YuZTS.

LLC "Southern Plant of Heavy Machine Tool Building" (YuZTS) được thành lập vào ngày 11 tháng 3 năm 2016 như một phần của dự án đầu tư, với sự hỗ trợ của các cơ quan liên bang và quản lý của Lãnh thổ Krasnodar. Các khu vực sản xuất nằm trên lãnh thổ của nhà máy cũ được đặt tên theo Tóc bạc. YuZTS sản xuất máy công cụ và trung tâm gia công đang có nhu cầu trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm kỹ thuật điện, kỹ thuật hạt nhân, khu liên hợp công nghiệp-quân sự và luyện kim. Năm 2020, Bộ Công Thương đã giao cho YuZTS tư cách là nhà sản xuất trong nước, giúp nhà máy có lợi thế trong việc cung cấp máy công cụ cho các doanh nghiệp của Liên bang Nga có sự tham gia của nhà nước ... Đến cuối năm, nhà máy có kế hoạch mở thêm cơ sở sản xuất mới để sản xuất các bộ phận phức tạp có kích thước lớn nặng tới 125 tấn. Chúng ta đang nói về các yếu tố của lò phản ứng của nhà máy điện hạt nhân và chân vịt của tàu.

---------------------------------
Từ "Kubanol" đến YuZTS: nhà máy kế nhiệm Sedin kỷ niệm 109 năm thành lập với việc sản xuất 4 máy
View attachment 5724688


Ngày 27 tháng 8 đánh dấu kỷ niệm 109 năm ngày thành lập nhà máy Krasnodar huyền thoại được đặt theo tên của G.M.Sedin, nhà máy được thành lập tại Yekaterinodar vào năm 1911.

Nhà máy chế tạo máy công cụ hạng nặng phía Nam, được tạo ra trên cơ sở của công ty khổng lồ Liên Xô, đang đáp ứng ngày này với việc cung cấp các loại máy mới và phát triển các loại sản phẩm mới.

Ban đầu, nhà máy được gọi là "Kubanol" và sản xuất thiết bị cho ngành công nghiệp dầu mỏ. Với sự bùng nổ của Chiến tranh thế giới thứ nhất, xí nghiệp đã chuyển sang bộ phận quân sự và sản xuất vỏ cho đạn pháo. Sau đó, Nga mất quyền tiếp cận với các công nghệ và thiết bị nước ngoài. Các kỹ sư Nga được giao nhiệm vụ làm chủ việc sản xuất các sản phẩm của chính họ. Và vì vậy, vào năm 1915, Kubanol đã sản xuất chiếc máy tiện thay thế nhập khẩu đầu tiên của Nga. Trong thời bình, nhà máy đã sản xuất các thiết bị phục vụ nhu cầu của nền kinh tế quốc dân.

Vào cuối những năm 1980, nhà máy Sedin đã trở thành công ty máy công cụ lớn nhất ở Liên Xô và cung cấp hàng chục nghìn máy công cụ cho 65 quốc gia. Tuy nhiên, vào những năm 90, cũng như nhiều doanh nghiệp lớn trong nước, thực tế đình chỉ hoạt động, tách thành hàng chục doanh nghiệp nhỏ, lần lượt phá sản.

Vào tháng 3 năm 2016, một doanh nghiệp mới được thành lập trên lãnh thổ và cơ sở vật chất của nhà máy Sedin - LLC Southern Heavy Machine Tool Building Plant (YuZTS). Công ty đã tập hợp các chuyên gia từ nhà máy Sedin và là trường kế thừa của trường kỹ thuật Sedin.

Hiện tại, YuZTS sản xuất máy công cụ và trung tâm gia công đang có nhu cầu trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm kỹ thuật điện, kỹ thuật hạt nhân, khu phức hợp quân sự-công nghiệp và luyện kim. Năm 2019, nhà máy đã chuyển giao ba máy ở nước ngoài - cho Latvia và Cuba. Hiện có khoảng 20 chiếc đang được sản xuất, hợp đồng mới đang được ký kết.

4 chiếc máy đang ở giai đoạn lắp ráp cuối cùng và đang được chạy thử nghiệm. Trong số đó có một máy tiện doa được sản xuất theo hợp đồng chính phủ cho Nhà máy chế tạo máy Kalinin Yekaterinburg. Nó được thiết kế để gia công các bộ phận có cấu tạo phức tạp, được trang bị thiết bị CNC hiện đại, cũng như một số tùy chọn cải thiện các đặc tính hoạt động, công thái học và an toàn của nó. Máy cũng được trang bị thiết bị cung cấp chất làm mát (chất lỏng cắt) trực tiếp đến khu vực cắt, băng tải phoi, tháp thay dao tự động và thiết bị bảo vệ kiểu tủ chống phoi và chất làm mát.

Video quay thử máy xem tại link: https://vk.com/video-155962143_456239154

Khách hàng cho thiết bị khác là nhà sản xuất các sản phẩm xây dựng lớn nhất của đất nước, Nhà máy luyện kim EVRAZ United West Siberian từ Novokuznetsk. Nó là một máy tiện doa một cột được trang bị với rãnh trượt trên cùng và bên cạnh, nguồn cung cấp chất làm mát và bộ phận bảo vệ kiểu tủ. Hai máy nữa được thiết kế cho các nhà máy lớn ở vùng Ural-Siberi.

Năm 2020, Bộ Công Thương giao cho YuZTS tư cách là nhà sản xuất trong nước, điều này tạo lợi thế cho nhà máy trong việc cung cấp máy công cụ cho các doanh nghiệp của Liên bang Nga có sự tham gia của nhà nước. YuZTS có kế hoạch tham vọng chiếm tới 25% thị trường kỹ thuật hạng nặng ở Nga.

Đến cuối năm, nhà máy có kế hoạch mở thêm cơ sở sản xuất mới để sản xuất các bộ phận phức tạp có kích thước lớn nặng tới 125 tấn. Chúng ta đang nói về các yếu tố của lò phản ứng của nhà máy điện hạt nhân và chân vịt của tàu. Các bộ phận này sẽ được sản xuất tại các công trình phát triển tiên tiến của nhà máy - Máy Giàn VC 32/28 và Máy tập trung Macrocenter.

Các hệ thống tiện, phay và doa này được thiết kế để gia công chính xác cao (high-precision machining) các chi tiết lớn. Buổi trình diễn của chúng sẽ diễn ra trong thời gian ngắn. Người ta kỳ vọng rằng sự xuất hiện của các thiết bị như Máy Giàn VC32 / 28 (Gantry Machine) và Máy Macrocenter (Gantry Machine Macrocenter) VC50, không có thứ tương tự ở Nga, sẽ trở thành một bước đột phá thực sự trong chế tạo máy công cụ.

View attachment 5724695

View attachment 5724701

Tiếp tục về công ty chế tạo máy công cụ (machine tools) hạng nặng YuZTS (LLC "Southern Plant of Heavy Machine Tool Building") ở Krasnodar miền Nam ở đoạn trích trên

Krasnodar YuZTS sản xuất máy mới cho các tập đoàn nhà nước lớn
1607984230822.png


Máy doa và tiện (boring-and-lathe), được tạo ra bởi Nhà máy chế tạo máy công cụ nặng miền Nam (YuZTS), được thiết kế để gia công các bộ phận cấu hình phức tạp, đã được Nhà máy chế tạo máy Kalinin (Kalinin Machine-Building Plant) mua. Đây là một trong những nhà máy lớn nhất ở Urals xét về hồ sơ của nó. Hợp đồng với họ được ký kết trong khuôn khổ hợp đồng của chính phủ.

Do các biện pháp phòng ngừa do tình hình dịch tễ gây ra (COVID-19), lần đầu tiên trong lịch sử của ngành máy công cụ Krasnodar, khách hàng đã tiếp quản máy từ xa. Trong nhiều ngày, các chuyên gia được mời đã quay quá trình thử nghiệm máy từ các góc độ khác nhau bằng hai máy quay video và gửi đoạn phim tới Yekaterinburg. Đại diện của nhà máy Kalinin hài lòng với công việc đã hoàn thành.

Cùng lúc đó, một chiếc máy thứ hai có kích thước tiêu chuẩn tương tự nhưng cấu hình ít phức tạp hơn đã được đưa vào vận hành tại YuZTS. Nó sẽ được chuyển đến doanh nghiệp TRUBODETAL. Đây là nhà máy lớn nhất ở Nga về chủng loại phụ kiện đường ống (pipeline fittings). Nó nằm ở Chelyabinsk và là một phần của United Metallurgical Company (OMK).

Một tháng trước, YuZTS đã thắng thầu sản xuất trung tâm chế biến băng chuyền (carousel processing center) cho PJSC UEC-Kuznetsov, một công ty độc quyền sản xuất máy bay và động cơ không gian ở Nga.

Trước đó, một hợp đồng chính phủ đã được ký kết với Công ty Cổ phần Concern Okeanpribor, một cấu trúc tích hợp hợp nhất tiềm năng khoa học và sản xuất của Nga trong lĩnh vực thủy âm (hydroacoustics).


Tại nhà máy, công việc đang diễn ra sôi nổi về việc thực hiện các đơn đặt hàng của nhà nước cho Uralvagonzavod và cho OSK PJSC Proletarsky Zavod (St. Petersburg).

Hiện tại, YuZTS là nhà cung cấp trong các hợp đồng chính phủ trị giá hơn 370 triệu rúp.

Năm 2020, Bộ Công Thương giao cho YuZTS tư cách là nhà sản xuất trong nước (domestic manufacturer), điều này tạo lợi thế cho nhà máy trong việc cung cấp máy công cụ cho các doanh nghiệp của Liên bang Nga có sự tham gia của nhà nước. Doanh nghiệp có kế hoạch tham vọng chiếm tới 25% thị trường kỹ thuật nặng ở Nga.

YuZTS được tạo ra vào năm 2016 trên cơ sở nhà máy mang tên G.M.Sedin, nhà máy dưới thời Liên Xô đã cung cấp máy tiện đứng (vertical lathes) cho 65 quốc gia trên thế giới. Điều này xảy ra với sự hỗ trợ của chính phủ Nga và chính quyền Lãnh thổ Krasnodar. Nhà máy sản xuất các máy công cụ và các trung tâm gia công (machining centers) có nhu cầu trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm kỹ thuật điện, kỹ thuật hạt nhân, tổ hợp công nghiệp-quân sự và luyện kim. Trong năm 2019-2020, nhà máy đã xuất khẩu sản phẩm của mình sang Latvia, Cuba, Hungary và Kazakhstan.

Hiện nay trong quá trình sản xuất có 13 máy tiện đứng với các mức độ phức tạp khác nhau, từ máy tiện phổ thông thông thường đến các trung tâm gia công CNC (CNC machining centers).

Hình: Các thử nghiệm của tổ hợp xử lý băng chuyền YuZTS (Tests of the carousel processing complex YuZTS)
1607984468180.png


Hình: Đóng gói và vận chuyển máy YuZTS
1607984485379.png


-----------------------------

Krasnodar YuZTS đã giành được một hợp đồng nhà nước lớn để cung cấp một trung tâm gia công
1607984652262.png


Trong quá trình đấu giá điện tử trong Hệ thống Thông tin Thống nhất trong lĩnh vực mua sắm, một nhà cung cấp của một trung tâm xử lý nặng đã được xác định theo hợp đồng chính phủ cho Công ty Cổ phần Concern Okeanpribor. Đó là OOO YuZTS, được thành lập vào năm 2016 trên cơ sở nhà máy Sedin Krasnodar và tích cực vực dậy ngành máy công cụ trong nước.

Trung tâm xử lý do YuZTS cung cấp là một sự phát triển sáng tạo của các nhà thiết kế của nhà máy. Nó được trang bị máy CNC và thuộc dòng máy "V", được phân biệt bằng cấp độ chính xác cao hơn.
Trung tâm được thiết kế để tự động tiện, phay và gia công doa các chi tiết phức tạp và đặc biệt phức tạp với đường kính đến 3200mm, cao khoảng 2000mm và trọng lượng đến 50 tấn. Nó được trang bị một bộ tùy chọn nâng cao, chẳng hạn như khả năng tự động đo chi tiết và dụng cụ trên máy, một bộ đầu phay và giá đỡ dao, bộ thay dao và đầu dao tự động, băng tải phoi và hơn thế nữa. Chi phí của hợp đồng là 93.650.000 rúp.

Công ty cổ phần Okeanpribor Concern, đơn vị đặt hàng trung tâm, được thành lập vào năm 2006 như một cấu trúc tích hợp, tập hợp tiềm lực khoa học và sản xuất của đất nước trong lĩnh vực thủy âm. Nó bao gồm các viện nghiên cứu và nhà máy, các sản phẩm chính trong đó trong những thập kỷ qua là các tổ hợp và trạm thủy âm để đóng tàu, cũng như các thiết bị thủy âm khác nhau phục vụ nhu cầu của nền kinh tế quốc dân.

Hãy nhớ lại rằng YuZTS sản xuất thiết bị được yêu cầu trong các ngành như điện và kỹ thuật hạt nhân, ô tô, đóng tàu, luyện kim và gia công kim loại. Vào đầu năm 2020, Bộ Công Thương Liên bang Nga đã giao cho YuZTS tư cách là nhà sản xuất trong nước. Điều này mang lại cho nhà máy một lợi thế đáng kể trong việc cung cấp sản phẩm của mình cho các doanh nghiệp nhà nước của Nga.

Hiện tại, có khoảng 20 máy công cụ và trung tâm gia công đang hoạt động. Ngoài ra, nhà máy đang tiến hành mở rộng phạm vi hoạt động. Trong tương lai gần, YuZTS có kế hoạch sử dụng sự phát triển của riêng mình để sản xuất các bộ phận phức tạp có kích thước lớn, chẳng hạn như các bộ phận của lò phản ứng của nhà máy điện hạt nhân và chân vịt của tàu biển.

Ngoài việc giao hàng trong nước, nhà máy còn tích cực phát triển hợp tác với nước ngoài. Kể từ đầu năm ngoái, một máy tiện doa CNC đã được chuyển đến Latvia, hai máy tiện tương tự đã được đưa ra nước ngoài tới Cuba và một bộ máy đã được một khách hàng từ Kazakhstan nhận. Và một ngày nọ, lần đầu tiên một bộ phụ tùng máy công cụ được gửi đến Hungary. Hiện ban lãnh đạo nhà máy đang đàm phán với các khách hàng tiềm năng từ nước ngoài gần xa.

Gia công cơ sở của máy tiện hai trụ doa tiện CNC (two-column CNC turning-boring lathe) tại trung tâm gia công VC50 Gantry Machine "Macrocenter" trong xưởng gia công chính xác các bộ phận cỡ lớn của LLC "Southern Heavy Machine Building Building Plant" (YuZTS):

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
KAMAZ giới thiệu chiếc xe điện đầu tiên "KAMA-1"
1607984971911.png


Ngày 10/12, tại Matxcova, trong khuôn khổ triển lãm quốc gia thường niên VUZPROMEXPO-2020 lần thứ VII, đã diễn ra buổi giới thiệu mẫu xe điện do PJSC KAMAZ hợp tác với Đại học Bách khoa Peter Đại đế St.Petersburg (SPbPU) phát triển.


Dự án “Chế tạo xe số“ thông minh ”và mô hình thử nghiệm xe điện thành phố cỡ nhỏ với hệ thống ADAS cấp 3-4” được thực hiện trong khuôn khổ Chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và phát triển trong các lĩnh vực ưu tiên phát triển của Tổ hợp Khoa học và Công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020”. KAMAZ đóng vai trò là đối tác công nghiệp của dự án.

Công việc bắt đầu vào tháng 12 năm 2018. Trong quá trình dự án, một bộ đôi kỹ thuật số đã được tạo ra và một mô hình thử nghiệm của một chiếc ô tô điện cỡ nhỏ dành cho thành phố đã được sản xuất trong thời gian ngắn nhất có thể theo tiêu chuẩn công nghiệp ô tô - chỉ trong hai năm.

Đây là kết quả độc đáo của sự hợp tác phức tạp giữa KAMAZ và SPbPU cho ngành công nghiệp công nghệ cao của Nga, thể hiện tính hiệu quả của các chương trình của Bộ Giáo dục và Khoa học Nga trong việc hình thành một lĩnh vực nghiên cứu khoa học ứng dụng cạnh tranh và hỗ trợ các phát triển và sản phẩm cụ thể trong các lĩnh vực công nghệ ưu tiên cho nền kinh tế Nga.

Xe điện ADAS Level 3, có tên dự kiến là KAMA-1, là một chiếc crossover thông minh nhỏ gọn ba cửa, bốn chỗ ngồi được thiết kế phù hợp với xu hướng hiện nay trên thị trường di chuyển và vận tải. Chiều dài chéo 3,4 m, rộng 1,7 m, cao 1,6 m, khoảng sáng gầm 160 mm. Xe điện được trang bị pin lithium-ion 33 kWh và mô-tơ điện 80 kW, cho phép xe đạt tốc độ 150 km / h và đi được quãng đường 250 km mà không cần sạc lại. Tốc độ sạc đầy pin ở chế độ bình thường là 6 giờ, ở chế độ tăng tốc - 20 phút. Tăng tốc lên 100 km / h trong 6,7 giây.

1607985015490.png
1607985027943.png


Ngoại thất của chiếc crossover thông minh thú vị với hệ thống quang học toàn LED trước và sau, đèn báo hướng động phù hợp với xu hướng thiết kế đèn pha và đèn chiếu sáng hiện nay, cũng như kính chắn gió đặc trưng cho tầm nhìn toàn cảnh. Chắn bùn, ngưỡng cửa và ốp cản được làm như các bộ phận riêng biệt và có thể thay thế dễ dàng, đảm bảo sự thuận tiện khi sử dụng xe cho nhu cầu của các công ty chia sẻ xe. Khoảng sáng gầm xe cao đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng Nga và cho phép bạn vượt qua những đoạn đường khó.

1607985044589.png


Các tính năng bên trong đảm bảo sự thuận tiện của việc lên và xuống xe. Thiết kế nội thất của xe tối đa hóa thể tích và tiện nghi bên trong. Màn hình chín inch của hệ thống thông tin, đa phương tiện và điều khiển chính nằm bất động trên cột lái. Thông qua màn hình này, tất cả các hệ thống của xe được điều khiển: kích hoạt và điều khiển các chức năng ADAS cấp độ 3, điều khiển hệ thống khí hậu, các chức năng đa phương tiện, các chế độ chẩn đoán của xe.
1607985057351.png


Xe điện được phát triển trên nền tảng công nghệ “kỹ thuật số sinh đôi”. Công nghệ này cho phép kiểm tra ảo và điều chỉnh xe, mô phỏng và đo lường bất kỳ chỉ số nào của xe trong các điều kiện khác nhau của vòng đời, có tính đến đặc điểm của vật liệu và tính năng của quy trình công nghệ. Bây giờ chiếc xe điện ở trạng thái của một mô hình tiền sản xuất công nghiệp, đã được kiểm tra và tất cả các chứng nhận cần thiết.

KAMAZ là khu công nghiệp lớn nhất của Nga, nơi có nhu cầu về công nghệ hiện đại và ý tưởng kỹ thuật tiên tiến. Khi làm việc trên các mô hình vận tải độc đáo, chúng tôi không chỉ dựa vào tiềm lực kỹ thuật cao của công ty mà còn thu hút các chuyên gia giỏi nhất trong nước. Sự hợp tác của chúng tôi với Đại học Bách khoa St.Petersburg có thể được gọi là một trong những ví dụ thành công về sự tương tác của khoa học với sản xuất thực tế, - Tổng giám đốc KAMAZ PTC Sergey Kogogin cho biết. “Tôi cảm ơn các đồng nghiệp của tôi vì sự hợp tác hiệu quả và hy vọng sẽ tăng cường hơn nữa và mở rộng ranh giới của mối quan hệ đối tác của chúng tôi, một trong những kết quả là chiếc ô tô điện đầu tiên ở Nga, được phát triển hoàn toàn trên nền tảng công nghệ kỹ thuật số đôi và các nền tảng kỹ thuật số chuyên biệt.”

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
SIBUR đã phát triển các loại polyethylene để đóng gói các giải pháp y tế
Trung tâm R&D của SIBUR NIOST đã phát triển các loại polyethylene mật độ thấp - new grades of low density polyethylene (LDPE) mới để sản xuất bao bì cho các dung dịch tiêm truyền.

Mức độ phát triển của y học hiện nay liên quan đến việc sử dụng trên diện rộng các dung dịch tiêm truyền. Thể tích dịch truyền trong chăm sóc đặc biệt có thể lên đến vài lít mỗi bệnh nhân mỗi ngày. Theo truyền thống, các dung dịch tiêm truyền được sản xuất bởi các nhà thuốc công nghiệp và đóng gói trong hộp thủy tinh, tuy nhiên, sau khi chuyển đổi sang sản xuất công nghiệp dung dịch tiêm truyền trong điều kiện của các doanh nghiệp chuyên biệt, tỷ trọng của dụng cụ chứa polyme đạt 60-70%. Ưu điểm của thùng chứa như vậy là nhẹ, chịu lực, chịu được nhiệt độ âm, thuận tiện di chuyển và cất giữ. Các thùng chứa bằng polyme trơ về mặt hóa học và công nghệ sản xuất Blow-Fill-Seal (đóng dấu thổi) cung cấp mức độ vô trùng cao nhất và bảo vệ chống lại hàng giả.

Vào năm 2019, SIBUR đã phát triển một nhãn hiệu đặc biệt cùng tên để sử dụng trong dược điển dựa trên giải pháp sản phẩm hiện có là LDPE LD03210 FE. Thương hiệu mới đã được thử nghiệm bởi các nhà sản xuất thiết bị Blow-Fill-Seal hàng đầu ở Đức và Ý. Nó đã thành công vượt qua các bài kiểm tra trong các phòng thí nghiệm chuyên ngành về việc tuân thủ các yêu cầu của Dược điển Châu Âu (EP), khẳng định chất lượng hoàn hảo của nó và có thể đưa ra Tuyên bố Phù hợp với các yêu cầu của EP. Hiện tại, thương hiệu này đang được các nhà sản xuất dung dịch tiêm truyền của Nga thử nghiệm trên quy mô lớn.

Năm 2020, nhãn hiệu LD03270 BM mới và cải tiến đã được phát triển. Nó đã được thử nghiệm thành công trong phòng thí nghiệm Intertek ở Hà Lan để tuân thủ Dược điển Châu Âu. Trong tương lai gần, dự kiến sẽ ban hành Tuyên bố Tuân thủ EF và thử nghiệm từ phía khách hàng. Thương hiệu được đặc trưng bởi mật độ gia tăng và khả năng chịu nhiệt độ khử trùng cao hơn.

Sergey Komyshan, Thành viên Hội đồng Quản trị - Giám đốc Điều hành SIBUR:
“Cho đến nay, không có loại polyethylene trong dược điển chuyên dụng nào được sản xuất ở Nga. Các tính năng mới do SIBUR phát triển sẽ thay thế các chất tương tự nhập khẩu, kích thích tăng trưởng sản xuất trong nước đối với các vật chứa polyme để đựng dung dịch tiêm truyền và cho phép nước ta phụ thuộc vào nhập khẩu polyme trong phân khúc y tế quan trọng này.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các nhà khoa học Nga đã được cấp bằng sáng chế cho một vật liệu sáng tạo để xử lý nước thải (innovative material for wastewater treatment)
1607985571963.png


Ô nhiễm nước là một trong những vấn đề phải đối mặt ở các vùng công nghiệp. Nó có thể được giải quyết bằng cách lọc nước thải từ các doanh nghiệp trước khi chúng đi vào các cơ quan nước công cộng. Các sản phẩm làm sạch hiện đại có hiệu quả nhưng đắt tiền hoặc bất tiện khi sử dụng. Tuy nhiên, các nhà khoa học SUSU đã phát triển một phương pháp mới để lấy vật liệu xử lý nước thải, ưu việt hơn các chất tương tự hiện có. Sự phát triển đã nhận được bằng sáng chế.

Vấn đề chính của nước thải

Tất cả các doanh nghiệp công nghiệp, không phân biệt loại hình hoạt động, gây ô nhiễm hệ sinh thái thủy sinh bằng nước thải. Nước thải đầu ra có chứa các hợp chất hữu cơ khó phân hủy - những chất độc hại ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người và môi trường. Các hợp chất như vậy phải được loại bỏ khỏi nước để ngăn chặn sự lây lan của chúng.

Hiện nay, hai phương pháp lọc nước thải từ các hợp chất hữu cơ được sử dụng tích cực là hấp phụ và oxy hóa thuốc thử. Tuy nhiên, chúng được coi là đắt tiền, lọc nước quang xúc tác không thuốc thử rẻ hơn nhiều và có lợi hơn khi sử dụng.

Đại học Bang Nam Ural đã nghiên cứu sự phát triển của chất xúc tác quang trong vài năm. Nghiên cứu được thực hiện dưới sự giám sát của Tiến sĩ Khoa học Hóa học, Chủ nhiệm Khoa Hóa học của Viện Khoa học Tự nhiên và Chính xác Vyacheslav Avdin . Các nhà khoa học đang làm việc với các chất xúc tác quang kim loại chuyển tiếp. Các mẫu được thể hiện bằng bột nano. Hiệu suất của chúng cao, nhưng nhược điểm của các chất xúc tác như vậy là các hạt nano khó tách ra khỏi nước sau quá trình tinh chế.

Vật liệu làm sạch sáng tạo

Một nghiên cứu mới do các nhà khoa học của SUSU thực hiện đã giúp thu được chất xúc tác quang có lớp phủ vi xốp có thể điều nhiệt dựa trên oxit hỗn hợp titan-silicon. Dạng macro dễ sử dụng và chất này có hoạt tính không thua kém các hạt nano. Giấy chứng nhận sáng chế số 2733936 đã được cấp cho một phương pháp sáng tạo để thu được chất xúc tác quang.

“Sự đổi mới của phương pháp của chúng tôi là nó cho phép sử dụng các thuốc thử tương đối rẻ tiền và ít độc hại và là kết quả của một quy trình tương đối đơn giản để thu được các lớp phủ vi xốp có thể điều nhiệt cơ học dựa trên anatase. Chúng thể hiện hoạt tính xúc tác quang khá cao đối với các chất ô nhiễm hữu cơ khó phân hủy (chẳng hạn như các hợp chất phenolic) ngay cả ở công suất chiếu tia cực tím thấp , ” Alexander Gorshkov , tác giả của bằng sáng chế, sinh viên sau đại học của Khoa Sinh thái và Công nghệ Hóa học thuộc Viện Sinh thái và Công nghệ Hóa học của SUSU, giải thích .

Các chất tương tự hiện có của chất xúc tác quang ở dạng lớp phủ vi xốp có thể điều nhiệt có một nhược điểm chung là độ bền nhiệt thấp, hạn chế việc sử dụng chúng trong nhiều quy trình công nghệ. Vì vậy, khi đun nóng trên 400 độ C trong các chất gốc titan điôxít, người ta thường quan sát thấy sự kết tụ của các tinh thể (kích thước của chúng càng lớn thì hoạt tính xúc tác càng kém) và sự chuyển đổi anatase thành rutil (sự thay đổi các biến đổi đa hình của titan điôxít).

Thuộc tính lớp phủ độc đáo

Phương pháp được đề xuất bởi Alexander Gorshkov để thu được lớp phủ ổn định nhiệt với các đặc tính quang xúc tác không làm giảm hoạt tính của một chất ngay cả khi nó được đun nóng đến 700 độ C, vì các tinh thể nano anatase được ổn định trong ma trận silicat.

Pha oxit silic-titan hỗn hợp ưa nước cũng cung cấp độ bám dính cao (độ bám dính của bề mặt các vật thể khác nhau) và độ bền cơ học cao của lớp phủ với bề mặt. Để tạo ra nó, chúng tôi đã sử dụng các tấm thủy tinh silicat natri được khắc, là một vật liệu ưa nước.

Độ xốp của chất cũng làm tăng hoạt tính của chất xúc tác, vì tính chất này ảnh hưởng đến diện tích bề mặt riêng cao.

Ngoài ra, cơ chế hấp phụ trong vi bào tử khác với cơ chế hấp phụ trong bào tử vĩ mô và trung bì. Trong lỗ chân lông, chất nền lấp đầy toàn bộ thể tích lỗ chân lông, không chỉ bề mặt bên trong. Alexander Gorshkov cho biết, sự hấp phụ của chất nền (trong trường hợp của chúng tôi là các chất ô nhiễm hữu cơ khó phân hủy) trên chất xúc tác quang là một giai đoạn quan trọng của quá trình quang hấp thụ, và nó diễn ra tốt hơn trong các vật liệu vi xốp .

1607985599616.png


Từ chất xúc tác quang đến nhà máy xử lý nước

Lớp phủ được phát triển (147 miligam mỗi wafer) đã cho kết quả tốt trong các thử nghiệm về phenol, một hợp chất mẫu. Sự hấp thụ quang trải qua 38% hợp chất hữu cơ, có trong 50 ml dung dịch ở nồng độ 10 mg / l, sau một giờ chiếu tia cực tím. Bước sóng là 405 nm, công suất chiếu xạ là 600 W / m2.

Khi các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoàn thành, họ muốn kiểm tra lớp phủ đã được cấp bằng sáng chế trên các mẫu nước thải thực. Bước tiếp theo sẽ là thiết kế, xây dựng và thử nghiệm một nhà máy xử lý nước thí điểm.

Nghiên cứu trong lĩnh vực vật liệu mới và sinh thái là một trong những ưu tiên của Trung tâm Khoa học và Giáo dục Liên vùng Ural của Cấp độ Thế giới (UMNOTS) "Công nghệ và Vật liệu Sản xuất Tiên tiến", hiện đang được tạo ra bởi nỗ lực chung của UrFU, SUSU, KSU, các tổ chức giáo dục đại học khác trong khu vực, Chi nhánh Ural RAS, các doanh nghiệp công nghiệp và chính phủ của các vùng Chelyabinsk, Sverdlovsk và Kurgan.

SUSU là thành viên của Dự án 5-100, nhằm tăng cường khả năng cạnh tranh của các trường đại học Nga giữa các trung tâm nghiên cứu và giáo dục hàng đầu thế giới.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Có bác đã nói ngày xưa đi buôn niken giàu lắm phải không?

Một hợp kim niken chịu nhiệt (heat-resistant nickel alloy) mới đã được phát triển cho động cơ PD-8
1607985754743.png


Các chuyên gia của Viện nghiên cứu khoa học toàn Nga về vật liệu hàng không (All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials) đã phát triển một hợp kim niken chịu nhiệt đúc mới VZHM200. Hợp kim này được lên kế hoạch sử dụng để đúc các cánh làm việc với cấu trúc hướng của tuabin áp suất thấp của động cơ PD-8 cho máy bay Sukhoi Superjet 100 và Be-200. Đến nay, việc kiểm tra chất lượng chung của hợp kim này đã được thực hiện và việc sản xuất hàng loạt nó đã được tổ chức tại VIAM.

Hợp kim VZhM200 có cơ tính cao nhất quán và độ bền lâu dài do sự hình thành cấu trúc định hướng khi đúc phôi bằng phương pháp đông đặc định hướng. Chất lượng của hợp kim VZHM200 xét về độ ổn định của thành phần hóa học, mức độ tạp chất, khí và cơ tính không thua kém các hợp kim tương tự của nước ngoài của các nhà sản xuất hàng đầu thế giới - Cannon Muskegon Corporation (Mỹ) và HOWMET LTD (Anh).

Tại thời điểm hiện tại, các lô phôi thanh đúc thử nghiệm từ hợp kim này đã được cung cấp cho PJSC "UEC-Saturn" để thử nghiệm trong quá trình đúc các cánh làm việc của động cơ LPT PD-8.

Cần lưu ý rằng VIAM là nhà phát triển chính của hợp kim niken chịu nhiệt đúc ở Liên bang Nga. Nhiều hợp kim được tạo ra tại viện nghiên cứu (ZhS6U, ZhS32, VZhL12U, v.v.) hiện đang được nhu cầu trong việc sản xuất động cơ mới cho công nghệ hàng không hiện đại.

Đến nay, các chuyên gia của VIAM đang tích cực làm việc để tạo ra những hợp kim mới nhất cho ngành hàng không. Đặc biệt, việc phát triển và ứng dụng các hợp kim niken đơn tinh thể không chứa carbon và liên kim loại (carbon-free monocrystalline heat-resistant and intermetallic nickel alloys) có khả năng tăng nhiệt độ vận hành của khí phía trước tuabin trong động cơ PD-14 cho máy bay MS-21. Hiện tại, VIAM đang phát triển các hợp kim niken nhiệt độ cao (high-temperature nickel alloys) mới với hàm lượng tăng dần của rhenium , ruthenium và tantalum và tổ hợp các tính chất cơ học và nhiệt độ cao (high complex of mechanical and high-temperature properties) cho nhiệt độ hoạt động 1200 ° C để sử dụng trong động cơ đẩy cao PD-35.



----------------------------------------------

Technodynamics đã phát triển một động cơ điện (electric motor) để bảo vệ máy bay trực thăng "nhiệt đới" ("tropical" helicopters)
1607986060041.png


Tekhnodinamika thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đã phát triển một động cơ điện để sử dụng trong thiết bị chống bụi - electric motor for use in a dustproof device (ROM) cho các phiên bản nhiệt đới của trực thăng. Thiết bị được phát triển như một phần của chương trình thay thế nhập khẩu, nguyên mẫu đầu tiên đã được gửi để thử nghiệm.

Động cơ điện được thiết kế để hoạt động trong một thiết bị chống bụi giúp bảo vệ động cơ khỏi bụi và cát khi bay ở độ cao cực thấp. Thiết bị này được thiết kế để lắp đặt trên trực thăng Mi-38 và nhiều sửa đổi khác nhau của Mi-8 huyền thoại, có khả năng hoạt động trong điều kiện khí hậu nhiệt đới và sa mạc.

“Chúng tôi dự định rằng sự phát triển của chúng tôi sẽ thay thế động cơ điện của các thiết bị chống bụi do nước ngoài sản xuất. Khách hàng chính của những sản phẩm như vậy là các nước châu Phi, nhưng tôi chắc chắn rằng sự phát triển này sẽ trở nên phổ biến trên thị trường hàng không nội địa và sẽ giảm sự phụ thuộc vào các linh kiện nhập khẩu ", Tổng giám đốc Tekhnodinamika, người phụ trách chi nhánh khu vực Ulyanovsk và Penza của Liên đoàn Kỹ thuật Nga, thành viên của Cục, nhận xét. Liên đoàn Hỗ trợ Công nghiệp Quốc phòng Igor Nasenkov.

Công tác thiết kế thí nghiệm chế tạo động cơ điện quạt ROM được thực hiện nhằm đảm bảo chương trình Nhà nước “Phát triển ngành hàng không giai đoạn 2013-2025” theo hợp đồng Nhà nước “Nhà chức trách hàng không chế tạo, kiểm định và triển khai hệ thống, tổ hợp thiết bị hàng không nhằm nhập khẩu thay thế, nâng cao trình độ kỹ thuật tàu bay dân dụng thiết bị ", được ký kết giữa Công ty Cổ phần" Technodinamika "và Bộ Công Thương Liên bang Nga.


---------------------

Bản mô phỏng quy mô đầy đủ đầu tiên của động cơ cho tên lửa Soyuz-5 mới đã được thực hiện
1607986157920.png


Mô hình đầu tiên của động cơ tên lửa RD-0124MS, được phát triển để sử dụng như một phần của tên lửa nội địa đầy hứa hẹn - rocket - carrier "Soyuz-5".

Động cơ tên lửa RD-0124MS với lực đẩy trong khoảng trống 60 tấn hoạt động dựa trên thành phần nhiên liệu "naphthyl + oxy lỏng" và được thiết kế để sử dụng trong giai đoạn hai của phương tiện phóng Soyuz-5. Động cơ gồm hai khối nằm trên một khung chung. Mỗi khối bao gồm hai buồng đốt. Động cơ cung cấp sự rung chuyển của các khoang theo hai mặt phẳng, cũng như hoạt động khi một trong các thiết bị được tắt.

Mô hình được sản xuất dành cho các thử nghiệm động của giai đoạn tên lửa, đây là một trong những giai đoạn trong quá trình tạo ra một tổ hợp tên lửa và vũ trụ mới. Đồng thời với việc chế tạo mô hình đầu tiên của động cơ, nhà máy đang hoàn thiện việc lắp ráp lắp đặt thử nghiệm, bao gồm một buồng đốt của động cơ có vòi phun hình trụ. Các cuộc thử nghiệm bắn của nó sẽ diễn ra vào đầu năm sau tại trận địa bắn Voronezh.
1607986201175.png


Giám đốc Cục thiết kế tự động hóa học Sergey Kovalev: “Từ một năm nay, các nhân viên của Phòng Thiết kế Tự động hóa Hóa chất và Nhà máy Cơ khí Voronezh đã thực hiện các nhiệm vụ sản xuất như một nhóm duy nhất. Bất chấp tình hình dịch bệnh, chúng tôi đã duy trì nhịp điệu và sự năng động ở những khu vực quan trọng, một ví dụ trong số đó là việc tiếp tục thành công công việc chế tạo động cơ RD-0124MS. Tạo bản sao đầu tiên có thể được gọi là sự kiện trong năm của nhóm chúng tôi. Đây là dự án đầu tiên mà chúng tôi thực hiện việc sử dụng hệ thống PLM - một tổ hợp phần mềm ứng dụng để quản lý vòng đời sản phẩm. Nó không chỉ giúp tích hợp công việc của các nhà thiết kế trong môi trường ba chiều kỹ thuật số vào một quy trình duy nhất mà còn cung cấp khả năng tự động hóa đầu cuối cho quá trình chuẩn bị công nghệ sản xuất và sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp đã phát triển. "

Giám đốc thiết kế của doanh nghiệp Viktor Gorokhov:“Vào cuối năm nay, việc phát triển tài liệu thiết kế làm việc cho động cơ sẽ được hoàn thành đầy đủ. Việc phát triển công nghệ sản xuất của các đơn vị chủ chốt đã được thực hiện. Song song đó, doanh nghiệp của chúng tôi đang chuẩn bị sản xuất và làm cơ sở dự bị cho các thử nghiệm chống cháy trên mặt đất của các cơ sở lắp đặt thử nghiệm và động cơ RD-0124MS. Năm tới, chúng tôi phải thực hiện một lượng lớn công việc về chủ đề này: kiểm tra thiết lập thử nghiệm với cả vòi phun hình trụ và vòi phun kích thước đầy đủ, bắt đầu các thử nghiệm phát triển của động cơ, để đảm bảo việc chế tạo động cơ để bắn thử nghiệm như một phần của giai đoạn thứ hai của xe phóng. Đối với những nhiệm vụ này, nhóm của chúng tôi vào năm 2020 đã tiến hành đào tạo nghiêm túc về thiết kế và công nghệ, vì vậy chúng tôi tin tưởng rằngrằng công việc sắp tới sẽ được thực hiện theo đúng lịch trình đã được phê duyệt. "

 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công thức làm sữa thực vật bằng máy tạo sóng siêu âm được tạo ra tại AltSTU
1607986373766.png


Sự kết hợp các thành phần của sữa thực vật giống với sữa “chọn lọc” về độ no và đầy đủ về hương vị, nhưng có hương vị của các nguyên liệu thô chứa dầu đã qua sử dụng - các loại hạt hoặc hạt.

Như các nhà khoa học của AltSTU lưu ý, không có một sơ đồ công nghệ chung, tiêu chuẩn nào để sản xuất các sản phẩm tương tự từ sữa và thịt truyền thống, mỗi doanh nghiệp sử dụng bộ nguyên liệu riêng và áp dụng phương pháp công nghệ riêng.

“Sữa và kem có nguồn gốc từ thực vật là đồ uống dành cho người tiêu dùng không dung nạp lactose và casein trong sữa. Ngoài ra, các chất tương tự thực vật của sữa và kem rất phổ biến đối với những người ăn chay - như một nguồn bổ sung của protein dễ tiêu hóa ”- tại Khoa Công nghệ Chế biến và Lưu trữ Ngũ cốc tại AltSTU cho biết.

1607986410287.png


Trong điều kiện công nghiệp, các chất tương tự thực vật của sữa bò và kem được làm từ đậu nành, các loại hạt và ngũ cốc khác nhau. Cho đến nay, ngon nhất trong danh sách này là đồ uống bổ dưỡng. Nhưng giá thành của sữa hạt khá cao. Tại đây, ý tưởng về sự cần thiết phải thay đổi cơ bản các công nghệ công nghiệp đã biết đã được phát triển, và nảy sinh ý tưởng về khả năng thay thế nhân hạt bằng bột bán không béo giàu protein từ hạt có dầu. Nghiên cứu của học viên cao học năm thứ nhất theo hướng bào chế “Thực phẩm từ nguyên liệu thực vật” - Anastasia Akinfeeva và Ekaterina Zaporozhan, được thực hiện dưới sự hướng dẫn của Tiến sĩ Khoa học Kỹ thuật, Trưởng Bộ môn “Công nghệ Bảo quản và Chế biến Ngũ cốc” Elena Yuryevna Egorova, nhằm giải quyết các vấn đề đã được chỉ ra.

Cần lưu ý rằng khả năng hiện thực hóa ý tưởng thu được đồ uống dạng nhũ tương như "sữa thực vật" và "kem thực vật" đã xuất hiện nhờ vào thiết bị chuyên dụng - một máy phát sóng siêu âm, được phát triển trong phòng thí nghiệm về quy trình và thiết bị âm thanh của BTI AltSTU và cung cấp các thông số xử lý cần thiết cho môi trường thực phẩm với bất kỳ thành phần và tính nhất quán nào. ...


1607986426845.png


Các thông số được lựa chọn thực nghiệm của sonication giúp đạt được sản lượng mong muốn của các chất có thể chiết xuất (được xác nhận bằng phân tích định lượng protein, khoáng chất) trong khi vẫn duy trì cấu trúc và giá trị dinh dưỡng ban đầu của chúng - protein không được xử lý bằng enzym hoặc thuốc thử axit-bazơ. Như được thiết lập trong quá trình nghiên cứu, các đối tượng được xử lý có được độ ổn định keo cần thiết mà không cần sử dụng phụ gia thực phẩm chuyên dụng làm đặc và / hoặc ổn định đã trở thành truyền thống: tùy thuộc vào sản phẩm chúng ta thu được, hệ thống keo ổn định của nhũ tương, huyền phù hoặc bột nhão (xác nhận bằng phân tích vi cấu trúc). Những ưu điểm của việc sử dụng sóng siêu âm cũng bao gồm thực tế là so với các phương pháp xử lý nguyên liệu thô truyền thống,phương pháp được xem xét cung cấp việc thực hiện các quy trình công nghệ nhanh hơn và hiệu quả hơn.

Theo các nhà khoa học của AltSTU, ở giai đoạn này, việc phát triển công nghệ sản xuất đồ uống giàu protein đã được hoàn thiện, các thông số công nghệ chính để thu được cơ sở thực vật cho các sản phẩm nhão, bột nhão và nước sốt đã được xác định.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tại diễn đàn "Bắc Cực 2020" NSTU mang tên Alekseeva trình bày sự phát triển mới - xe Rusak K-8
1607986524682.png


Tại Diễn đàn Quốc tế X "Bắc Cực: Hiện tại và Tương lai", được tổ chức ở St.Petersburg từ ngày 10 đến 12 tháng 12, Đại học Kỹ thuật Nhà nước Nizhny Novgorod được đặt theo tên của Alekseev đã trình bày sự phát triển mới của mình - một chiếc xe đa chức năng Rusak.

Mô hình mới có bốn bánh xe.

Tổng trọng lượng của xe là 9000 kilôgam. Tùy thuộc vào sự thay đổi, khả năng chuyên chở thay đổi từ 2500 đến 3000 kg.

Máy được trang bị động cơ diesel Cummins 2,8 lít.

Rusak là tàu đổ bộ, cho phép nó thực hiện nhiều nhiệm vụ vận tải trong các điều kiện khác nhau.

Theo ứng viên khoa học kỹ thuật, trưởng phòng thí nghiệm khoa học của trường đại học, Alexander Blokhin, chiếc xe này chủ yếu dành cho mục đích dân sự. Vị chuyên gia lưu ý rằng hiện nay cần nâng cao hướng dân sự, vì phát triển kỹ thuật hiện nay là chưa đủ, nhất là đối với vùng Viễn Bắc.

Theo Alexander Blokhin, người ta đã mất gần 10 năm để tạo ra chiếc xe. Các công việc trong dự án được thực hiện với sự hỗ trợ của Bộ Khoa học và Giáo dục Đại học Nga. Chiếc xe đã được giới thiệu vào năm ngoái, nhưng mẫu xe trước đó đã được trang bị hệ thống truyền động hybrid. Lần này trường đại học giới thiệu một máy nối tiếp cho nông nghiệp.

Doanh nhân tư nhân có thể mua Rusak. Vị chuyên gia này nhấn mạnh, mỗi chiếc xe được tạo ra theo một dự án riêng cho một đối tượng khách hàng cụ thể. Xe có thể chở khách hoặc chở hàng. Phải mất khoảng 60-70 ngày để lắp ráp một máy.



Thông số kỹ thuật
THỎ RỪNGĐẾN-8/39941
kích thướckhông còn nữa
Chiều dài7850 mm
Chiều rộng2750 mm
Chiều cao3100 mm
Giải phóng mặt bằng, không ít500 ... 540 mm
Sử dụng nhiệt độTừ -50C đến + 50C
Môi trường hoạt độngĐịa hình, tuyết, lãnh nguyên, đầm lầy, cát, chướng ngại vật nước
Áp lực mặt đất tối thiểu0,0125 MPa
Nâng công suất2500 kg
Phi hành đoàn16 ... 20 người
Tối đa tốc độ60 km / h trên bề mặt cứng
Động cơDiesel, Cummins Thể tích 2,8 lít, 110 kW.
Trạm kiểm soátCơ khí, năm giai đoạn
Chuyển trường hợp2 giai đoạn, sản xuất riêng
Truyền chínhHình nón xoắn ốc, sản xuất riêng
Giảm tốc bánh xeLoại hành tinh
Bánh xeKhớp vận tốc không đổi
Lốp áp suất cực thấpRUSAK 1650 × 650-635 (25 ''), chỉ số tải F
Hệ thống treo bánh xeĐộc lập, mùa xuân
PhanhĐĩa, nằm trong khung thuyền
Hệ thống láiHình thang lái có trợ lực lái, tay lái 2 cầu trước.
Khung thuyềnĐược làm kín, làm bằng ống thép hợp kim cao, vỏ bọc bằng nhôm
Dung tích thùng nhiên liệu2 x 150 l.
Tiêu thụ nhiên liệu đường cao tốc / đường đất / cát / tuyết25/35 / 50-70 / 80-1

1607986557786.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Mười "phòng khám đa khoa trên bánh xe" (polyclinics on wheels) đã được chuyển đến các vùng của Crimea
1607987491934.png


Các tổ hợp y tế di động đã được chuyển đến các tổ chức y tế ở các quận Alushta, Belogorsk, Dzhankoysky, Kirovsky, Nizhnegorsky, Pervomaisky, Razdolnensky, Soviet, Chernomorsky và Krasnogvardeisky. 9 trong số đó, các tổ hợp đã được đưa vào hoạt động thành công. Công tác chuẩn bị gần hoàn thành ở khu vực Biển Đen, giấy phép đang được chuẩn bị. Tổng chi phí của 10 khu phức hợp là 225,99 triệu rúp.

Tất cả các khu phức hợp y tế đều được trang bị một đơn vị chụp nhũ ảnh kỹ thuật số, một máy đo lưu lượng máu và nơi làm việc của bác sĩ.

- Việc sử dụng các tổ hợp y tế di động tại các khu định cư của Cộng hòa Crimea sẽ làm tăng đáng kể khả năng sẵn có của dịch vụ chăm sóc y tế, tăng tỷ lệ khám bệnh và khám dự phòng. Do đó, điều này sẽ góp phần tăng khả năng phát hiện sớm và điều trị thành công hơn các quá trình khối u ở tuyến vú, phổi, cũng như bệnh lao, - bác sĩ chuyên khoa tự do chính của Bộ Y tế Cộng hòa Crimea nhấn mạnh ... TRÊN. Semashko "Anna Nikolaeva.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Năm nay Nga thử nghiệm nhiều tên lửa và máy bay nhỉ?

Máy bay MS-21-310 chính thức bay chuyến đầu tiên với động cơ PD-14. Trước đó, như đã nói, động cơ PD-14 đã được bay với máy bay IL-76LL để thử nghiệm riêng động cơ, đây là chiếc máy bay mà Nga thường dùng để thử nghiệm. Và để thử nghiệm các bộ phận khác, ví dụ vật liệu composite cho cánh và thân, hệ thống bảo vệ động cơ, các bộ phận khác, etc. thì Nga dùng máy bay MS-21 gắn động cơ PW1500 để thử, và bây giờ là máy bay MS-21 gắn động cơ PD-14 bay thử

Máy bay MC-21 với động cơ PD-14 của Nga thực hiện chuyến bay đầu tiên
Một máy bay MC-21-310 sử dụng bằng động cơ PD-14 của Nga đã thực hiện chuyến bay đầu tiên vào thứ Ba, dịch vụ báo chí Rostec cho Sputnik biết.

"Vào ngày 15 tháng 12 năm 2020, tại sân bay của Nhà máy Hàng không Irkutsk, một chi nhánh của Tổng công ty PJSC Irkut (thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec), đã diễn ra chuyến bay đầu tiên của máy bay MC-21-310, được trang bị động cơ PD-14 mới của Nga"

"Vào cuối tháng 11, trong khi thăm nhà máy Irkut Corporation, chúng tôi và các đồng nghiệp đã kiểm tra quá trình chuẩn bị của MC-21. Sau đó, chúng tôi thảo luận về chuyến bay đầu tiên của MC-21-310 với động cơ PD-14 mới cho đến cuối năm nay. Và ngày hôm nay chúng ta nhìn thấy kết quả mang lại từ chính sách nhất quán của nhà nước trong việc phát triển các ngành công nghệ cao. Chúng ta đã hình thành một thế hệ mới gồm các nhà thiết kế và công nhân sản xuất - và giờ đây chúng ta đang chứng kiến thành quả lao động của hàng chục nghìn người đã làm việc tại các doanh nghiệp của ngành động cơ máy bay để thực hiện chuyến bay này", - dịch vụ báo chí dẫn người đứng đầu Bộ Công thương Nga Denis Manturov.

Thời gian bay kéo dài 1 giờ 25 phút. Máy bay được điều khiển bởi phi hành đoàn gồm các phi công thử nghiệm Vasily Sevastyanov, Andrey Voropaev và kỹ sư thử nghiệm Alexander Soloviev. Nhiệm vụ bay bao gồm việc kiểm tra các chế độ vận hành của động cơ, tính ổn định và khả năng điều khiển của máy bay, cũng như hoạt động của các hệ thống trên máy bay.

Vị trí hàng đầu trong hàng không thế giới
"Chuyến bay này là kết quả của sự kết hợp hai chương trình chế tạo máy bay dân dụng quan trọng nhất ở Nga - máy bay MC-21 và động cơ PD-14. Qua nỗ lực của các nhà khoa học, nhà thiết kế, kỹ sư, công nhân, một máy bay thế hệ mới đang được tạo ra, đưa đất nước chúng ta trở lại vị trí hàng đầu của hàng không thế giới", - thông cáo dẫn lời tổng giám đốc của "Rostec" Sergey Chemezov.


https://vn.sputniknews.com/russia/202012159833316-may-bay-mc-21-voi-dong-co-pd-14-cua-nga-thuc-hien-chuyen-bay-dau-tien/


Video:
Самолет МС-21-310 с российскими двигателями ПД-14 совершил первый полет
 

A98

Xe container
Biển số
OF-533702
Ngày cấp bằng
24/9/17
Số km
5,234
Động cơ
262,247 Mã lực
Năm nay Nga thử nghiệm nhiều tên lửa và máy bay nhỉ?

Máy bay MS-21-310 chính thức bay chuyến đầu tiên với động cơ PD-14. Trước đó, như đã nói, động cơ PD-14 đã được bay với máy bay IL-76LL để thử nghiệm riêng động cơ, đây là chiếc máy bay mà Nga thường dùng để thử nghiệm. Và để thử nghiệm các bộ phận khác, ví dụ vật liệu composite cho cánh và thân, hệ thống bảo vệ động cơ, các bộ phận khác, etc. thì Nga dùng máy bay MS-21 gắn động cơ PW1500 để thử, và bây giờ là máy bay MS-21 gắn động cơ PD-14 bay thử

Máy bay MC-21 với động cơ PD-14 của Nga thực hiện chuyến bay đầu tiên
Một máy bay MC-21-310 sử dụng bằng động cơ PD-14 của Nga đã thực hiện chuyến bay đầu tiên vào thứ Ba, dịch vụ báo chí Rostec cho Sputnik biết.

"Vào ngày 15 tháng 12 năm 2020, tại sân bay của Nhà máy Hàng không Irkutsk, một chi nhánh của Tổng công ty PJSC Irkut (thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec), đã diễn ra chuyến bay đầu tiên của máy bay MC-21-310, được trang bị động cơ PD-14 mới của Nga"

"Vào cuối tháng 11, trong khi thăm nhà máy Irkut Corporation, chúng tôi và các đồng nghiệp đã kiểm tra quá trình chuẩn bị của MC-21. Sau đó, chúng tôi thảo luận về chuyến bay đầu tiên của MC-21-310 với động cơ PD-14 mới cho đến cuối năm nay. Và ngày hôm nay chúng ta nhìn thấy kết quả mang lại từ chính sách nhất quán của nhà nước trong việc phát triển các ngành công nghệ cao. Chúng ta đã hình thành một thế hệ mới gồm các nhà thiết kế và công nhân sản xuất - và giờ đây chúng ta đang chứng kiến thành quả lao động của hàng chục nghìn người đã làm việc tại các doanh nghiệp của ngành động cơ máy bay để thực hiện chuyến bay này", - dịch vụ báo chí dẫn người đứng đầu Bộ Công thương Nga Denis Manturov.

Thời gian bay kéo dài 1 giờ 25 phút. Máy bay được điều khiển bởi phi hành đoàn gồm các phi công thử nghiệm Vasily Sevastyanov, Andrey Voropaev và kỹ sư thử nghiệm Alexander Soloviev. Nhiệm vụ bay bao gồm việc kiểm tra các chế độ vận hành của động cơ, tính ổn định và khả năng điều khiển của máy bay, cũng như hoạt động của các hệ thống trên máy bay.

Vị trí hàng đầu trong hàng không thế giới
"Chuyến bay này là kết quả của sự kết hợp hai chương trình chế tạo máy bay dân dụng quan trọng nhất ở Nga - máy bay MC-21 và động cơ PD-14. Qua nỗ lực của các nhà khoa học, nhà thiết kế, kỹ sư, công nhân, một máy bay thế hệ mới đang được tạo ra, đưa đất nước chúng ta trở lại vị trí hàng đầu của hàng không thế giới", - thông cáo dẫn lời tổng giám đốc của "Rostec" Sergey Chemezov.


https://vn.sputniknews.com/russia/202012159833316-may-bay-mc-21-voi-dong-co-pd-14-cua-nga-thuc-hien-chuyen-bay-dau-tien/


Video:
Самолет МС-21-310 с российскими двигателями ПД-14 совершил первый полет
Em vào định post bài này, nhưng không nhanh bằng cụ :D
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Xe phóng Soyuz-2 với tầng trên Fregat đã phóng vệ tinh liên lạc Gonets-M lên quỹ đạo
1608046729400.png


Vào ngày 3 tháng 12, lúc 04:14 sáng từ sân bay vũ trụ Plesetsk ở vùng Arkhangelsk, một kíp chiến đấu của Lực lượng Hàng không Vũ trụ đã phóng một tên lửa tàu sân bay hạng trung "Soyuz-2" với một khối tàu vũ trụ của hệ thống liên lạc vệ tinh thương mại quỹ đạo thấp "Gonets-M" và vì lợi ích của Bộ Quốc phòng Nga về nền tảng phục vụ của tàu vũ trụ kích thước nano "ERA-1", nhằm mục đích thử nghiệm các thiết bị vi mô tiên tiến và hệ thống định hướng và du hành vũ trụ.

Hai phút sau khi phóng, tên lửa tàu sân bay Soyuz-2 đã được đưa đi hộ tống bởi các cơ sở trên mặt đất của V.I. Đức Titov của Lực lượng Phòng không Vũ trụ.

Sau khi phóng lên quỹ đạo, tàu vũ trụ của Bộ Quốc phòng Nga được gán số hiệu "Cosmos-2548", và các vệ tinh "Gonets-M" được chuyển giao cho khách hàng điều khiển, người sẽ điều khiển chúng trong chuyến bay trên quỹ đạo.


Vào thời điểm ước tính, tầng trên Fregat thường xuyên tách khỏi tầng thứ ba của phương tiện phóng Soyuz-2 và hai giờ sau đó đã phóng thành công tàu vũ trụ vào quỹ đạo đã tính toán trước.

Các chuyên gia của Trung tâm Không gian Thử nghiệm Chính. German Titov đã thực hiện các hoạt động phá bỏ quỹ đạo của tầng trên Fregat.

Các sĩ quan của Trung tâm Kiểm soát Không gian của Lực lượng Vũ trụ đã nhập vào Danh mục chính các vật thể không gian của hệ thống kiểm soát không gian của Nga thông tin về tàu vũ trụ được phóng lên quỹ đạo và bắt đầu phân tích và xử lý thông tin về các vật thể không gian mới để chúng chấp nhận bằng phương tiện mặt đất của Trung tâm Tình báo Tình hình Vũ trụ Chính Lực lượng Không gian Lực lượng Hàng không Vũ trụ.



-----------------

Tiep theo

Ba vệ tinh liên lạc của Nga "Gonets-M" được đưa vào hoạt động
1608046872382.png


Ba tàu vũ trụ Gonets-M đã được đưa vào hoạt động, trở thành một phần của hệ thống liên lạc vệ tinh cá nhân đa chức năng (MSPSS) Gonets-D1M của Nga.

Các vệ tinh được phóng từ vũ trụ Plesetsk ở vùng Arkhangelsk vào ngày 28 tháng 9 năm 2020 trên một phương tiện phóng Soyuz-2.1b với một tầng trên Fregat. Vào thời điểm đó, một cụm 19 tàu vũ trụ nhỏ, bao gồm 4 tế bào nano được phát triển bởi các trường đại học hàng đầu của Nga theo chương trình UniverSat, hoạt động như một tải trọng đi qua.

1608046891922.png


Việc kiểm tra quỹ đạo cần thiết của xe Gonets-M đã được thực hiện trong vòng hai tháng. Đặc biệt, các chuyên gia đảm bảo rằng thiết bị trên tàu hoạt động tốt, đồng thời thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với vị trí của vệ tinh trên quỹ đạo.

Và bây giờ các thiết bị đã được đưa vào vận hành. Chúng được thiết kế để cung cấp dịch vụ thông tin liên lạc cho các đối tượng cố định và di động ở những khu vực không có hoặc không có vùng phủ sóng của mạng thông tin liên lạc mặt đất.

Cũng cần lưu ý rằng ba vệ tinh khác của gia đình "Gonets-M", được phóng vào ngày 3 tháng 12 của năm sắp ra mắt, đang ở giai đoạn kiểm tra trong khuôn khổ vận hành.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Moscow đang tăng cường sản xuất các bộ test kits (thử nghiệm) cho các phân tích covid-19
В Москве наращивают производство тест-систем для анализов на коронавирус - Россия 24

Một nhà máy sản xuất hệ thống vận chuyển để kiểm tra coronavirus đã được mở tại thủ đô. Doanh nghiệp được thành lập với sự hỗ trợ của Bộ Công Thương Nga, sản phẩm của doanh nghiệp sẽ đáp ứng các yêu cầu của Bộ Y tế và Tổ chức Y tế Thế giới. Trong khi đó, một nhà máy khác ở thủ đô, nơi sản xuất các sản phẩm như vậy, có kế hoạch tăng gần gấp đôi công suất trong tương lai gần.

--------------------------------------

Công ty cư dân của "Mosmedpark" bắt đầu sản xuất các hệ thống vận chuyển để chẩn đoán virus (transport systems for diagnosing viruses)

1608052109976.png


Cư dân của tổ hợp công nghệ y sinh "Mosmedpark" - công ty "GEM" - đã khởi động việc sản xuất hệ thống vận chuyển virus. Chúng được thiết kế để cung cấp các mẫu sinh học đến vị trí chẩn đoán.

Sản phẩm là một bộ ống nghiệm vô trùng với môi trường vận chuyển vi rút, một nắp vặn kín và một miếng gạc để lấy mẫu. Điều này đảm bảo sự an toàn của vi rút trong ít nhất 48 giờ, giúp chúng có thể vận chuyển vật liệu sinh học trên một quãng đường dài. Nhiệt độ bảo quản trong ống nghiệm có thể thay đổi từ 2 đến 28 độ, điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của các thiết bị làm mát bổ sung.

Các kỹ sư của công ty đã phát triển một thành phần đặc biệt của môi trường, nó chứa các chất phụ gia ức chế sự phát triển của vi khuẩn và nấm và do đó làm tăng độ chính xác của nghiên cứu. Ngoài ra, các ống và nắp tương thích với tất cả các hệ thống chuẩn bị mẫu tự động cho các nghiên cứu phản ứng chuỗi polymerase (PCR).

Vào tháng 10, GEM đã nhận được giấy chứng nhận đăng ký từ Cơ quan Liên bang về Giám sát trong Chăm sóc sức khỏe cho sáu sửa đổi của các sản phẩm tương tự.

Năng lực sản xuất của xí nghiệp là một triệu rưỡi đơn vị hệ thống vận tải mỗi tháng. Trong tương lai, nó có thể được tăng lên, sẽ đáp ứng đầy đủ nhu cầu của Nga và các nước thành viên SNG khác về các sản phẩm này.

Tổng số tiền đầu tư của cư dân Mosmedpark cùng với Quỹ Phát triển Công nghiệp trong việc khai trương một cơ sở sản xuất mới lên tới khoảng 100 triệu rúp.

Sản xuất được tạo ra với sự hỗ trợ của Bộ Chính sách Công nghiệp và Thương mại Liên bang Nga và Quỹ Phát triển Công nghiệp. Ngoài ra, cư dân Mosmedpark đã tận dụng sự hỗ trợ tài chính của Chính phủ Matxcova - chính phủ đã hoàn trả cho công ty các chi phí liên quan đến việc đào tạo lại chuyên môn cho nhân sự và việc công ty tham gia các cuộc triển lãm. Kinh phí nhận được từ thành phố được sử dụng để trang bị mặt bằng.

Vào năm 2021, công ty có kế hoạch lấy giấy chứng nhận đăng ký và bắt đầu sản xuất hệ thống vận chuyển với giá thể vi sinh và vào năm 2022 - các sản phẩm tương tự cho ngành dược phẩm và thực phẩm. Trong tương lai, công ty có kế hoạch sản xuất thêm 11 loại hệ thống vận chuyển vi khuẩn, động vật nguyên sinh và nấm.

Mosmedpark là một tổ hợp công nghệ y sinh, nơi có cơ sở hạ tầng độc đáo và các dịch vụ chuyên biệt đã được tạo ra để phát triển sản xuất các thiết bị y tế, trong lĩnh vực dược phẩm và y học kỹ thuật số ở bất kỳ giai đoạn nào của dự án. Cư dân được cung cấp mặt bằng cho văn phòng, công nghiệp, phòng thí nghiệm và nhà kho. Công viên Mosmedpark được quản lý bởi Strogino Technopark, được giám sát bởi Cục Phát triển Doanh nhân và Sáng tạo. Công viên công nghệ đã thực hiện chu trình hỗ trợ dự án đầy đủ (từ ý tưởng đến tổ chức sản xuất), cơ sở hạ tầng của nó bao gồm không gian làm việc chung, vườn ươm doanh nghiệp và trung tâm tạo mẫu 3D.


-----------------------------------------
Ra mắt sản xuất mặt nạ vải bằng bạc (fabric masks with silver) ở Novosibirsk
1608051962204.png


Vào ngày 12 tháng 11, một sản xuất khẩu trang vải mới đã được đưa ra ở vùng Novosibirsk. Điểm đặc biệt của các sản phẩm này nằm ở các hạt bạc được phủ lên lớp mặt nạ. Đợt phát hành đầu tiên đã bắt đầu.

Khẩu trang y tế thông thường có thể giữ được đặc tính bảo vệ trong vòng 2-3 giờ. Theo đại diện hãng, mặt nạ có các hạt bạc có tác dụng kéo dài 10-12 giờ, thậm chí vài ngày.

Trong một ca, sản xuất từ 20 đến 22 nghìn chiếc mặt nạ - lên đến 660.000 nghìn mỗi tháng

Argentera Medicals (International Trading Group LLC) là công ty con của Tập đoàn IQDEMY đang nắm giữ. Oksana Astapova, Giám đốc phát triển của IQDemy Holding, và Oleg Markov, một nhà công nghệ hóa học, đã nói về nguyên lý hoạt động của một tấm vải lọc có các hạt bạc.

- Trong quá trình hô hấp, hơi ẩm thoát ra ngoài nên các chất keo bạc đi vào dung dịch. Vi rút xâm nhập vào dung dịch này sẽ bị tiêu diệt - đại diện công ty cho biết trong buổi giới thiệu tại nhà máy.

Theo Kontur.Fokus, Anastasia Busel là một trong những người sáng lập của International Trading Group LLC - cổ phần của cô trong công ty là 70%. Nó cũng sở hữu Novosibirsk RESPECTAL LLC - một công ty chuyên sửa chữa các mặt hàng cá nhân và gia dụng khác. Ngoài ra, Anastasia Busel có cổ phần trong RosInvest LLC có trụ sở tại St.Petersburg.

Người sáng lập thứ hai với 30% cổ phần và là giám đốc của International Trading Group LLC là Evgenia Yakovleva (theo hệ thống Kontur.Fokus, cô ấy cũng sở hữu Novosibirsk IE).

Bắt đầu sản xuất tại hai thành phố của Nga: St. Petersburg và Novosibirsk

 
Thông tin thớt
Đang tải
Top