Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

[elevonic]

Hệ thống camera giám sát giao thông thông minh của Orlan

ORLAN | TRAFFIC CONTROL

Orlan. Traffic enforcement camera.

orlan-pdd.ru

 

[Kasparov]

Quyết cạnh tranh thị trường nông nghiệp châu Phi khỏi Mỹ và EU à? Từ một nước nhập khẩu thịt gà, sau khủng hoảng Ukraine, bây giờ dư thịt gà đi xuất khẩu

Tập đoàn nông nghiệp "Tài nguyên" (Resource hay Resur) xuất khẩu và vận chuyển 2.700 tấn thịt gà sang châu Phi
View attachment 5632807

Trong mùa hè năm 2020, tập đoàn nông nghiệp Resurs đã xuất khẩu 2,7 nghìn tấn thịt gia cầm sang các nước châu Phi và đến cuối năm dự kiến sẽ tăng nguồn cung lên 10 nghìn tấn

Hàng năm các nước châu Phi nhập khẩu gần 2 triệu tấn thịt gà. Nhu cầu cao và dân số tăng hàng năm trên 1 tỷ người khiến thị trường này trở nên rất thú vị đối với các nhà chăn nuôi gà. Trong năm 2012, công ty đã thực hiện các chuyến hàng đến Liberia, Mozambique và Equatorial Guinea, nhưng công việc này vẫn chưa được phát triển. Loại hàng mà công ty cung cấp cho các khách hàng châu Phi có nhu cầu lớn hơn ở thị trường nội địa và các thị trường xuất khẩu khác, chủ yếu ở CIS và Trung Đông.

Năm nay, xuất khẩu sang châu Phi đã có một bước phát triển mới. Trước khi tiếp tục giao hàng, các chuyên gia của Resurs đã tiến hành nghiên cứu thị trường, tối ưu hóa việc phân loại và đóng gói sản phẩm. Công ty đã thực hiện rất nhiều công việc trong việc phê duyệt các thông số kỹ thuật và điều chỉnh bao bì và thùng chứa để đáp ứng các yêu cầu của các đối tác châu Phi. Châu lục này có hệ thống hậu cần nhiều khâu, hàng hóa được xếp nhiều lần lên nhiều phương tiện khác nhau, và bao bì phải chịu được mọi chuyển động. Một vấn đề đặc biệt nghiêm trọng là cái gọi là giao hàng “chặng cuối cùng”, khi hàng hóa được giao cho người tiêu dùng cuối cùng trên xe máy và các phương tiện không đạt tiêu chuẩn khác.

Các thỏa thuận về việc cung cấp các sản phẩm GAP Resurs cho một số nước Tây và Trung Phi đã đạt được bên lề triển lãm Gulfood-2020 tại Dubai. Trong suốt mùa hè, các chuyên gia của công ty, với sự hỗ trợ của Bộ Nông nghiệp và Rosselkhoznadzor, đã tiến hành công việc chứng nhận các nhà máy và trung tâm phân phối về khả năng vận chuyển thịt gia cầm đến Angola, Benin, Ghana, Cộng hòa Dân chủ Congo, Sierra Leone và các nước châu Phi khác.

Tập đoàn doanh nghiệp nông nghiệp “Tài nguyên” là doanh nghiệp sản xuất thịt gà thịt đứng thứ 2 cả nước, cuối năm ngoái đã sản xuất 645 nghìn tấn sản phẩm gà thịt. Ngoài ra, kể từ năm 2012, công ty này đã dẫn đầu trong số các nhà xuất khẩu thịt gia cầm của Nga. Năm 2019, ông đã giao 86 nghìn tấn sản phẩm ra nước ngoài - chiếm hơn 40% tổng lượng thịt gia cầm xuất khẩu của Nga. Chiến lược phát triển của công ty giả định tăng lượng bán ra bên ngoài lên 125 nghìn tấn vào năm 2021.

ГРУППА «РЕСУРС» УВЕЛИЧИВАЕТ ЭКСПОРТ МЯСА ПТИЦЫ В АФРИКУ

https://www.gapresurs.ru/press/smi-o-gapresurs/6547/

Hàng nông sản hạn chế XK là một phần trong thỏa thuận của Nga khi đàm phán gia nhập WTO. Nhân vụ 2014, Nga nó tương kế tựu kế danh chính ngôn thuận lật kèo luôn. Lấy cớ bị trừng phạt nên buộc phải đầu tư nông nghiệp XK ầm ầm...

 

[langtubachkhoa]

Hệ thống camera giám sát giao thông thông minh của Orlan

ORLAN | TRAFFIC CONTROL

Orlan. Traffic enforcement camera.

orlan-pdd.ru

Nga vẫn đang trong quá trình bùng nổ ứng dụng UAV trong dân sự. Ở topic trước tôi đã đưa khá nhiều hãng chế tạo UAV dân sự Nga. Quả thực Nga đã thu được lợi lớn từ khi chế tạo UAV dân sự. Còn quân sự thì UCAV Nga thường là do thám, chỉ thị mục tiêu, etc. Gần đây mới ra loại chiến đấu phóng hoả lực.
Hình như Nga không đầu tư mấy vào dạng UAV tự sát. Nói chung, mấy cái UAV tự sát đơn giản đó rất dễ bị gây nhiễu, nhưng nếu đối thủ không có khả năng tác chiến điện tử thì vẫn OK

 

[langtubachkhoa]

Hàng nông sản hạn chế XK là một phần trong thỏa thuận của Nga khi đàm phán gia nhập WTO. Nhân vụ 2014, Nga nó tương kế tựu kế danh chính ngôn thuận lật kèo luôn. Lấy cớ bị trừng phạt nên buộc phải đầu tư nông nghiệp XK ầm ầm...

Thoả thuận WTO không rõ thế nào nhỉ? Hạn chế là 1 từ chung chung. Nếu nói rõ thì khi Nga mà chiếm được nhiều thị trường, không rõ có bị kiện k? Hay đây chỉ là thoả thuận của Nga với EU, Mỹ để họ không phản đối vào WTO? Nếu mà thế thì cóc sợ

 

[Kasparov]

Thoả thuận WTO không rõ thế nào nhỉ? Hạn chế là 1 từ chung chung. Nếu nói rõ thì khi Nga mà chiếm được nhiều thị trường, không rõ có bị kiện k? Hay đây chỉ là thoả thuận của Nga với EU, Mỹ để họ không phản đối vào WTO? Nếu mà thế thì cóc sợ

Thì chính sách trừng phạt của Mỹ và EU là ngồi xổm lên nguyên tắc của WTO rồi. Nga nó có cớ để cắn lại. Ông ăn chả thì bà ăn nem thôi...

 

[elevonic]

Seri ba phần: Từ T50 đến Su57

 

[elevonic]

The upcoming ‘Second Stage’ engine for the Russian Su-57 fighter jet could be classified as 5+ generation, due to its increased thrust over current fifth-generation fighter aircraft engines.
I would even say that this (Second stage engine) is the 5+ generation, slightly ahead of the 5th generation, because the specific characteristics of this engine correspond to this generation. The main thing is specific thrust, specific consumption and specific gravity, explained Yevgeny Marchukov, general designer - director of OKB, - a branch of United Engine Corporation (UEC) which is developing the engine.
No other engine in the world produces such specific thrust. Otherwise, it makes no sense (to create such powerful aircraft engines. Its life-span is 30-50 years, said Yevgeny Marchukov in an interview with the Zvezda TV channel of the Russian Ministry of Defense.

 

[langtubachkhoa]

Khong vodka duoc cho bac elevonic nua. Phai doi 1 luc moi lam duoc

 

[langtubachkhoa]

Công suất kinh dị, bọn châu Âu chắc sun lại hết với công suất này

LLC "KIT" từ thành phố Vladimir đã tăng sản lượng khẩu trang y tế lên 1.500.000 mỗi ngày
Giữa làn sóng thứ hai của đại dịch coronavirus, KIT LLC đã tăng gấp đôi năng suất. Sản lượng đạt 1,5 triệu khẩu trang y tế mỗi ngày.

KIT là một trong những ngành phát triển nhanh nhất trên thị trường nội địa. Năm nay, 15 dây chuyền tự động hiện đại đã được đưa vào hoạt động tại đây. Công suất sản xuất 1 máy là 60.000 khẩu trang y tế / ngày.

Sự gia tăng sản lượng gắn liền với tình hình dịch tễ học. Quay trở lại mùa xuân, ở đỉnh điểm đầu tiên của đại dịch và sự thiếu hụt hoàn toàn khẩu trang, KIT LLC đã không ngừng cung cấp khẩu trang y tế cho nhân viên y tế Nga và các doanh nghiệp xã hội. Ngày nay, công ty hoạt động 24/7, cũng đang cố gắng cung cấp cho các bác sĩ và người dân trong nước những thiết bị bảo hộ rất cần thiết và giữ giá cả ở mức có thể chấp nhận được. Ngoài các bệnh viện, phòng khám, bệnh viện và chuỗi nhà thuốc, KIT cung cấp khẩu trang cho Moscow Metro, Trung tâm Dịch vụ Công của Tôi, Sở Y tế, khu vực ngân hàng và các chuỗi bán lẻ lớn.

 

[langtubachkhoa]

Công ty DIMET của Nga là một trong những nhà sản xuất thiết bị nâng hạ hàng đầu của Nga và thế giới.

DIMET — производство грузоподъемного оборудования. Доставка по всей России

Производство и ремонт грузоподъемных электромагнитов, кранов, грейферов, траверс. Каталог продукции: описания и характеристики. Изготовление по индивидуальному заказу, 🚚 доставка во все города России!

dimetm.ru

Được thành lập vào năm 2000 với tư cách là một công ty kỹ thuật, DIMET đã phát triển thành một doanh nghiệp công nghệ cao hiện đại với khả năng sản xuất và thiết kế phong phú, cung cấp nhiều giải pháp nâng và xử lý vật liệu.
Thiết bị của công ty hoạt động trong những điều kiện khó khăn nhất trên toàn thế giới, chứng tỏ độ tin cậy và hiệu suất cao.
Đây là 1 hoạt động xuất khẩu và sản xuất của công ty gan day


Nam châm điện DIMET được cung cấp để hoàn thiện các phụ kiện cần cẩu của Đức

Nam châm điện của dòng DIMET EMG SM sẽ bổ sung vào danh mục thiết bị đính kèm của công ty Sennebogen của Đức, một trong những công ty dẫn đầu thị trường toàn cầu về sản xuất thiết bị nâng và cần trục. Việc đưa nam châm điện vào danh mục của một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới là sự công nhận chất lượng cao và tuân thủ các tiêu chuẩn châu Âu. Nhờ hợp tác, nhóm công ty DIMET nhận được thêm một kênh bán hàng và cơ hội phát triển mới.

Việc bắt đầu hoạt động chung với Sennebogen trước đó là các cuộc đàm phán kéo dài và hai tháng thử nghiệm nam châm điện DIMET EMG SM tại một địa điểm thử nghiệm ở Đức. Các chuyên gia Đức đã đánh giá khả năng của nam châm điện khi làm việc với các loại phế liệu, cũng như khả năng sẵn sàng hoạt động lâu dài trong những điều kiện khắc nghiệt nhất. Trong quá trình thử nghiệm, thiết bị của công ty một lần nữa khẳng định sự tuân thủ đầy đủ các đặc tính kỹ thuật và yêu cầu của thị trường thế giới, và ở một số khía cạnh đã vượt qua các thiết bị tương tự của nước ngoài.

Nhắc nhở rằng dòng nam châm điện DIMET EMG SM để làm việc với kim loại phế liệu được phát triển bởi các kỹ sư của công ty dựa trên mong muốn của người mua từ Châu Âu và Hoa Kỳ. Nó thực hiện những ưu điểm truyền thống của nam châm nâng DIMET:

- Vỏ đúc được thiết kế để cung cấp bảo vệ, các đặc tính từ tính cần thiết và tản nhiệt hiệu quả.
- Bảo vệ phần điện bằng tấm thép giáp, cho phép thiết bị làm việc trong điều kiện khắc nghiệt tiếp xúc thường xuyên với sắt vụn.
- Hợp chất làm đầy cuộn dây đàn hồi đặc biệt làm tăng độ bền của cuộn dây trong chế độ làm mát-sưởi ấm cuộn dây.
- Do được đúc bằng hợp chất nên nhiệt nhanh chóng được truyền từ cuộn nam châm sang thân máy, giúp loại bỏ quá nhiệt của nam châm trong quá trình hoạt động.
- Dây nhôm của cuộn dây với lớp cách điện hiện đại giúp giảm khả năng ngắn mạch và rẽ mạch, đồng thời cho phép thực hiện một số chu kỳ sửa chữa của nam châm điện mà không cần thay thế và cách điện lại cuộn dây.
- Khả năng sử dụng nam châm điện có trọng lượng lên đến 650 ° C

Hơn nữa, với sự trợ giúp của các giải pháp thiết kế, có thể:
- Giảm tiêu thụ năng lượng với tải trọng thực tế hầu như không thay đổi.
- Để đạt được sự ổn định của các đặc tính nâng trong hoạt động liên tục, do không có quá nhiệt của nam châm.
Hiện nay, trong số các sản phẩm mang nhãn hiệu DIMET, nam châm điện EMG SM đang dẫn đầu doanh số bán hàng bên ngoài nước Nga.

Магниты DIMET вошли в каталог SennebogenНовости

dimetm.ru

 

[langtubachkhoa]

Tiep ve cong ty DIMET o tren

Nhà sản xuất thiết bị nâng từ Kirov đã phát hành thiết bị mới


DIMET, một trong những nhà sản xuất thiết bị nâng hạ hàng đầu thế giới, đã phát triển và tung ra các mẫu thiết bị mới trong năm 2019-2020.

Vào giữa tháng 10 năm 2019, dịch vụ báo chí của công ty đã thông báo về việc bắt đầu sản xuất hàng loạt dòng sản phẩm mới của ngàm thủy lực đa hàm DIMET GP-12-0.8m3, bao gồm 12 sửa đổi.

Hiện tại công ty sản xuất máy ngoạm vỏ cam làm sắt vụn, máy ngoạm dây thừng, motor ngoạm (hai hàm, nhiều hàm, motor palăng, motor trục vít, motor sắt vụn).

Vào đầu tháng 7 năm 2020, dịch vụ báo chí của công ty đã thông báo về việc phát hành trống cáp cải tiến BK20 / 30 / 40-4-63 (các mẫu có hành trình trống là 20, 30 và 40 m), để sản xuất trong đó thiết bị mới đã được mua.

Cuộn cáp được thiết kế để cuộn và cuốn cáp tự động với một lực cho trước dưới tác dụng của lò xo truyền động khi vật tiêu thụ điện (nam châm điện, đầu ngoạm) di chuyển lên xuống, sang trái và sang phải từ nguồn điện.

Hiện tại, việc sản xuất tang trống (với hành trình tang 20, 25, 30, 40 và 60 m) và động cơ (với hành trình tang 20, 40, 60, 100, 130 m) đã được hoàn thiện.

Năm 2020, công ty đã phát triển và sản xuất nam châm điện hình chữ nhật lớn nhất cho phế liệu EMG 350-220-73 nặng 20 tấn, với lực ly khai trên tấm ít nhất là 250 tấn.

Trước đó, công ty đã làm chủ việc sản xuất nam châm điện loại này có lực ly khai trên tấm 100, 130 và 200 tấn, nặng 5,7 tấn, 8 tấn và 14,7 tấn.

Theo đơn đặt hàng của một khách hàng Nizhny Novgorod, công ty đã phát triển và sản xuất một mô hình nhỏ gọn của nam châm điện EMGS 100-42-29 / AT-U1 với tải trọng 6 tấn, được thiết kế để làm việc với thép cán nóng có nhiệt độ lên đến 650 ° C.

Để tham khảo.

Công ty sản xuất 12 loại sản phẩm với nhiều sửa đổi khác nhau:

- Nâng hạ nam châm điện;

- Bộ chuyển đổi điện áp và nguồn điện;

- Gắp sắt vụn và vật liệu rời;

- Gắp thủy lực cho bộ xử lý vật liệu;

- Giao dịch;

- Cần trục cẩu (cầu, giàn, bàn điều khiển);

- Bộ tách sắt;

- Kìm kẹp

- Giá đỡ hàng hóa;

- Tang trống cáp (lò xo và động cơ);

- Xe đẩy hàng.

 

[langtubachkhoa]

Máy cắt bánh răng mô hình 53A11 để sản xuất bánh răng kéo
Công ty máy công cụ (machine tools) đầu tiên đã sản xuất một loạt máy mài bánh răng 53A11 với số lượng 5 chiếc. Máy được thiết kế để sản xuất bánh răng kéo đầu máy điện.

Các thông số chính của máy 53A11:

Đường kính quay tối đa 1250 mm

Mô-đun tối đa 16

Trọng lượng máy 18tn.

Thông số bánh răng kéo:

Đường kính 972 mm, Số răng 86, Mô-đun 10.

Thời gian xử lý cho một bánh răng là 8-9 giờ, có tính đến cài đặt.

Một giao diện HMI đã được đưa vào điều khiển của máy xoay bánh răng 53A11, trên đó bạn có thể thiết lập các chu kỳ tự động chính (xyclogram), số lần đi qua, điểm đưa và dỡ sản phẩm. Theo dõi thời gian sản xuất ước tính của bánh răng và tải trọng trên các ổ đĩa.

Bộ truyền bánh răng kéo được dùng để truyền mômen xoắn từ trục phần ứng của động cơ điện kéo tới bánh xe. Bộ truyền bánh răng của đầu máy điện hiện đại là loại cứng, hai mặt, xoắn và bao gồm hai bánh răng và hai bánh răng, được bao bọc thành từng cặp trong một vỏ bảo vệ.

 

[langtubachkhoa]

Tự nhiên nói đến tuabin, làm tôi nhớ đến topic trước, đã đưa tin đầy đủ việc Nga đã chế tạo thành công tuabin khí loại công suất cao (high-power gas turbine) nội địa GTD-110M, chuyên dùng để dẫn động (drive) các máy phát điện (electric generators) cho các nhà máy điện công suất cao (high-capacity power plant, từ 115 đến 495 MW hoặc hơn nữa)

Trên thế giới, chỉ có Mỹ, Đức, Pháp (hiện Alstom Grid đã được bán cho GE - General Electricity của Mỹ) và sau này là Italy, Nhật là có sản xuất loại turbine khí công suất cao này thôi. Sau khi LX sụp đổ, vào thời kỳ khủng hoảng năm 90s, Nga đã không còn đủ sức tham gia vào cuộc đua đắt đỏ tốn kém này.
Kết quả là Nga chế tạo đủ loại tuabin khí, chỉ trừ loại tuabin khí công suất cao này. Thị trường high-power gas turbine của Nga bị Siemens thống trị và 1 phần bởi GE - General Electricity của Mỹ. Nga đã nhiều lần đề nghị Siemens chuyển giao công nghệ và nội địa hóa sản xuất trên đất Nga (localization), nhưng Siemens không chịu.

Năm 2017, Nga đã tự quyết định chế tạo loại tuabin này, đặc biệt kể từ sau vụ việc tuabin của Siemens với Crimea. Và đó là cơ sở dẫn đến việc hãng UEC Saturn, công ty con của Rostec chế tạo thành công tuabin GTD-110M nội địa loại công suất cao này.

Phương tây lúc đầu cho là Nga phải mắt khoảng 5 năm với 1 số tiền khổng lồ thì mới thành công. Chắc các bác cũng biết thị trường tuabin công suất cao cũng căng thẳng không khác gì thị trường máy bay dân sự đường dài thân rộng, mà chúng ta vẫn hay dùng để bay đi các nước.
Thời kỳ đầu năm 2017, tuabin này đã có trục trặc, nhưng đã được khắc phục. Sau khi vượt qua 1 loạt thử nghiệm, đến năm 2019, Tuabin này đã vượt qua trial operation, yêu cầu turbine phải chạy đủ 1 tháng không lỗi mới được coi là thành công.
Tuabin GTD-110M này đã chạy đến 3000h (tức là khoảng 4 tháng) từ tháng 7/2019 đến gần cuối năm, tại tổ máy Ivanovskiye CCGT (325 MW, thuộc sở hữu của PJSC Inter RAO) không có vấn đề gì.
Tổng cộng, tuabin này đã chạy đến 5000h thành công.

Chú thích thêm: PJSC Inter RAO là tổng công ty điện ở Nga, có vị thế gần như độc quyền trong lĩnh vực xuất/nhập khẩu năng lượng ở Nga, hơi giống điện lực nhà mình. Họ xuất khẩu điện cho Azerbaijan, Belarus, TQ, Phần Lan, Georgia, Kazakhstan, Lithuania, Mông Cổ.

Chính sự thành công này đã dẫn đến sự thay đổi thái độ của Siemens khi họ đồng ý chuyển giao công nghệ và nội địa hóa sản xuất tuabin ở Nga đến 90%, đồng ý chuyển giao cả các thành phần công nghệ tối quan trọng cho Nga như hot gas path và automatic control system, và sẽ được sản xuất ở Nga, và quá trình này sẽ kéo dài đến năm 2023 theo dự kiến. Báo chí Nga nói rằng, điều này trước đây chỉ có trong chuyện cổ tích. Bác nào trong nghề cũng biết, chỉ cần biết được cách làm hot gas path cho tuabin công suất lớn thì về căn bản đã nắm được bí quyết công nghệ này.
Nhưng báo chí Nga cũng đã cảnh báo việc không hề dễ: đó là phân chia thị phần cho 2 cái tuabin này.
Và có vẻ như vấn đề phức tạp này đã xuất hiện, khi hãng GE của Mỹ cũng không muốn ra rìa ở thị trường Nga, họ cũng đã bắt đầu đề xuất về dự án nội địa hóa việc sản xuất tuabin khí cỡ lớn của họ ở Nga, giống Siemens.

Câu chuyện như sau:

Sau thành công của tuabin công suất cao nội địa GTD-110M, hãng mẹ của UEC Saturn là Rostec quyết định tạo ra 1 công ty con (subsidiary) để tiến hành sản xuất hàng loạt tuabin này, cũng như tiến hành kinh doanh nó. Cổ đông chính ngoài Rostec ra, còn có PJSC Inter RAO (hãng nhắc đến ở trên) và JSC Rusnano. Khách hàng cốt lõi (gọi là anchor customer) của GTD-110M là chính hãng Inter RAO này.

Như đã nói ở trên, mọi chuyện rắc rối bắt đầu khi hãng GE cũng muốn nội địa hóa sản xuất tuabin loại công suất cao ở Nga. GE cùng với Inter RAO đã cùng nhau thiết lập dự án sản xuất nội địa tuabin của GE ở Nga, đi kèm chuyển giao công nghệ, cùng với những cơ hội kinh doanh rất hấp dẫn. Nếu theo dự án này thì tuabin của GE sản xuất ở Nga thậm chí có cơ hội thâm nhập vào thị trường béo bở phương tây, kể cả Mỹ. Rõ ràng GTD-110M không thể có cơ hội kinh doanh như vậy, không cần biết nó có nhiều ưu điểm tốt đến đâu.

Và hãng Inter RAO đã quyết định rút vốn khỏi dự án chế tạo GTD-110M, cũng không còn muốn mua GTD-110M nữa, để tập trung vào dự án nội địa hóa tuabin cỡ lớn với GE.

Và bây giờ GTD-110M sẽ phải đi tìm anchor customer cho mình. Chắc các bác cũng biết, khi làm các dự án sản xuất sản phẩm cỡ lớn, kiểu máy bay, tàu thủy, hay tuabin công suất thì luôn cần một anchor customer.
Việc Inter RAO rút ra đã đẩy tương lai của dự án GTD-110M vào dấu hỏi lớn, và không rõ cuối cùng GTD-110M có ra được thị trường không. Thị trường cho loại tuabin cỡ lớn này cạnh tranh rất phức tạp, chưa kể bây giờ lại còn có thêm nhiều player muốn gia nhập cuộc chơi này, các player này hoặc là hãng Nga, hoặc là hãng nước ngoài sẵn sàng nội địa hóa sản xuất tuabin cỡ lớn ở Nga như sau:
- GE (Mỹ)

- Siemens (Đức, như đã nói ở trên)

- Rostec với GTD-110M này

- Hãng Power Machines của Nga, hãng đang có tranh cãi vụ nhà máy Nhiệt Điện Long Phú 1 ở Việt nam cũng muốn nhảy vào.
Hãng này xưa này chuyên chế tạo tuabin hơi nước (steam turbine) dùng cho nhà máy điện hạt nhân và turbo generator cho nó, còn tuabin khí (gas turbine) thì không sở trường và chỉ có loại công suất nhỏ hay vừa. Loại công suất lớn thì hay mua của GE va Siemens. Sau vụ Ukraine, hãng này không mua được nữa, nên bây giờ cũng đang muốn tìm cách chế tạo tuabin khí loại cỡ lớn, để thâm nhập cuộc chơi này.

- Hãng Gazprom Energoholding (https://energoholding.gazprom.ru/), công ty con của GazProm cũng đang muốn chế tạo tuabin khí cỡ lớn để gia nhập cuộc chơi
Tham vọng của Gazprom Energoholding đã thể hiện rõ khi vào tháng 10 năm ngoái, hãng này đã mua lại toàn bộ 1 công ty Nga khác là REP Holding (https://www.reph.ru). Rep Holding này sở hữu 2 công ty con, cũng là 2 nhà máy quan trọng là Nevsky Zavod (GazProm sẽ sở hữu 100 %) và Electropult-Sistema (GazProm sẽ sở hữu 51%).
Việc mua lại REP Holding sẽ cho phép Gazprom Energoholding trở thành nhà sản xuất thiết bị điện chính và đảm bảo chu trình sản xuất đầy đủ (full-cycle) và cả lắp đặt và dịch vụ. Đặc biệt, các cơ sở của REP Holding kết hợp với cơ sở vật chất của GazProm có thể được sử dụng để khởi động sản xuất trong nước các loại thiết bị, bao gồm cả tuabin khí công suất lớn.
Giới thiệu chút là REP Holding là nhà phát triển, sản xuất và cung cấp thiết bị năng lượng thế hệ mới tiếp theo, bao gồm tuabin khí công nghiệp có công suất từ 16 đến 32 MW, tuabin hơi dùng cho nhà máy nhiệt điện và điện hạt nhân, máy nén ly tâm và hướng trục, thiết bị nén khí và hàng điện. REP Holding chuyên về thiết kế, sản xuất và cung cấp tích hợp các thiết bị phát điện và điện cho các ngành công nghiệp dầu khí, luyện kim và hóa chất, lĩnh vực phát điện và tổ hợp lưới điện. Thiết bị do Holding cung cấp được sử dụng rộng rãi trong việc nâng cấp hệ thống truyền tải khí, xây dựng các đơn vị điện và nhà máy điện hiện đại, sản xuất điện quy mô nhỏ, thị trường LNG và một số lĩnh vực khác.

Nói như vậy để thấy, làm được sản phẩm về mặt công nghệ chỉ là 1 phần nhỏ, 1 bước ban đầu, để ra thị trường là vô số các vấn đề khác. Ngay cả 1 sản phẩm nhỏ để ra được thị trường đã là bao nhiêu thứ yêu cầu, huống hồ với 1 sản phẩm lớn, chi phí đầu tư tốn kém, và lại có phần nhạy cảm chính trị như mặt hàng này.

Chút hình ảnh về GTD-110M này

Bổ sung thêm chi tiết của bài viết trước (trong đoạn trích):
1) hóa ra kế hoạch làm tuabin khí loại công suất cao GTD-110M đã được lên kế hoạch và dự định từ năm 2003, nhưng vì chưa gấp nên vẫn đủng đỉnh. Đến khi sau khủng hoảng Ukraine, thì sự việc mới được đẩy nhanh, và năm 2017 bắt đầu bắt tay chế tạo cái tuabin GTD-110M đầu tiên, và nó đã vượt qua tất cả mọi cuộc thử nghiệm, và cuối cùng là trial operation với trên 3000h liên tục (từ tháng 7/2019 đến cuối tháng 10 cùng năm). Ở post trước tôi nói rằng GTD-110M tổng cộng đã chạy hơn 5000h, chính xác là 5700h tại tổ máy Ivanovskiye CCGT (325 MW, thuộc sở hữu của PJSC Inter RAO)

Chú thích: tuabin công suất cao là loại từ 110 MW trở lên

2) Siemens không chỉ đồng ý chuyển giao công nghệ và sản xuất ở Nga loại tuabin công suất lớn này, mà còn từ chối nhận cả những lợi ích về thuế mà theo luật họ được hưởng. Còn GE (General Electricity), như đã nói ở bài post trước, hợp tác với Inter RAO của Nga để nội địa hóa tuabin khí cỡ lớn của mình ở Nga, và trong hợp đồng đã cam kết rõ, trong tương lai, GE sẽ chuyển hóa công nghệ cho Inter RAO để sản xuất version mới hiện đại hơn hiện nay.

3) Như đã đưa, hãng Power Machines (PM), hãng xưa này chỉ làm tuabin hơi nước (steam turbine) và tuabin khí (gas turbine) công suất vừa và nhỏ, cũng bắt đầu muốn thâm nhập thị trường tuabin công suất lớn, khi mà GE không được phép giao tuabin cỡ lớn cho hãng này. Hiện hãng PM này đang chế tạo ra 1 tuabin khí loại cỡ lớn có công suất 170 MW hoàn toàn của Nga, và các cánh quạt của nó sẽ được sản xuất lần đầu tiên bằng công nghệ in 3D, đang được thực hiện bởi Power Machines. Hiện tại, họ đang chế tạo các nguyên mẫu.

4) Như đã nói ở đoạn trích trên, Rostec đã thành lập 1 công ty con là UEC - High Power Turbines để sản xuất hàng loại GTD-110M, nhưng do cổ đông Inter RAO rút ra khỏi liên doanh sản xuất GTD-110M để làm dự án nội địa hóa tuabin cỡ lớn của GE, và cũng sẽ không làm anchor customer của GTD-110M, khiến cho việc GTD-110M có thể bắt đầu đi vào sản xuất hàng loạt (mass production) vào năm 2021, công suất 2 chiếc/năm và ra lò năm 2022 như kế hoạch không, là khó nói.

Dường như hiện tại họ vẫn giữ kế hoach, nhưng điều quan trọng nhất là phải tìm được anchor customer thay thế Inter RAO. Bổ sung là khách hàng của GTD-110M trước tiên chắc sẽ chỉ là nội địa, còn xuất khẩu thì không dễ, chưa nói đến yếu tố chính trị, các player cũ đã chiếm giữ hầu hết các chốt, muốn đẩy họ ra không dễ chút nào, bất kể GTD-110M có ưu điểm đến đâu chăng nữa.
Nhưng bất kể thế nào, sự ra đời và thử nghiệm thành công của GTD-110M đã là một cột mốc quan trọng trong lịch sử ngành tuabin Nga, vì nó khiến cho các hãng nước ngoài phải nội địa hóa và chuyển giao công nghệ cho Nga, các công ty Nga khác được kích thích để có thêm động lực. Bài học rút ra: khi ta có trình độ thì không ai có thể dùng trình độ để ép ta được.

Nhà nước Nga đang phân bố một khoản tiền rất lớn cho một chương trình quy mô lớn nhằm hiện đại hóa điện năng ở Liên bang Nga. Đến năm 2031, dự kiến sẽ nâng cấp hơn 40 GW công suất phát điện - đây là khoảng một phần tư tổng sản lượng nhiệt trong Hệ thống Năng lượng Thống nhất của Nga. Vì vậy, nên các hãng nước ngoài không muốn mất phần, họ thấy rằng không chuyển giao công nghệ thì Nga cũng có trình độ làm được và họ mất thị phần, chỉ có sản xuất ở Nga mới đủ sức cạnh tranh, vì vậy nên họ chuyển giao và sản xuất ở Nga, và đó cũng là cách để ngăn chặn hoặc kiềm chế đối thủ tiềm năng

5) Dưới đây là bảng thông số của GTD-110M, các bác có thể đánh giá. Theo như cái này, thì hiệu năng của GTD-110M tuy kém hơn một chút so với tuabin công suất lớn của Siemens nhưng đã vượt hơn của GE (hoặc ít ra là loại mà GE bán ở Nga, không rõ loại mà GE bán ở nước khác thì thế nào), và GTD-110M lại có trọng lượng nhẹ hơn, kích thước nhỏ hơn và rẻ hơn nhiều so với tuabin của Siemens và GE.
Phía Nga nhận xét rằng, “Hiệu suất của GTD-110M là 36%, của Mỹ là 33-34%, của Đức là 36,5%. Về trọng lượng và kích thước tổng thể, GTD-110M nhỏ hơn gần một lần rưỡi đến hai lần, thuận tiện cho việc vận chuyển và thuận tiện hơn nhiều cho việc nâng cấp các nhà máy hiện có ”

Trong số các ưu điểm khác của tuabin GTD-110M mới là chất lượng năng lượng tạo ra cao, hiệu suất sử dụng nhiên liệu cao, giảm chi phí phát điện và nhiệt, cũng như khả năng hoạt động trên nhiều dạng nhiên liệu khác nhau (khí hoặc lỏng). Đặc điểm thiết kế của GTD-110M: - -- Máy nén 15 cấp với cánh gạt dẫn hướng thay đổi;
- buồng đốt hình ống-hình khuyên (20 ống lửa);
- Tuabin 4 tầng;
- kết nối không hộp số với máy phát điện.
GTD-110M có thể được sử dụng trong cả việc xây dựng mới và hiện đại hóa các cơ sở phát điện hiện có, để tạo ra điện và nhiệt như một phần của các tua-bin khí chu trình hỗn hợp với công suất 170, 325 và 495 MW.
Ngoài ra, GTD-110M có thể được sử dụng ở cả các cơ sở điện lớn và làm bộ truyền động tại các trạm nén để cung cấp khí tự nhiên cho các nhà máy LNG, giúp mở rộng khả năng ứng dụng của nó.

Ưu điểm khác của GTD-110M:

• sự kết hợp tốt nhất giữa hiệu suất cao và đặc tính trọng lượng, kích thước nhỏ trong phân khúc máy có công suất 60-180 MW;
• chất lượng cao của năng lượng được tạo ra và động lực tốt trong quá trình quá độ (cũng do sử dụng mạch một trục);
• tỷ lệ tiết kiệm nhiên liệu cao, giảm chi phí phát điện và nhiệt;
• khả năng hoạt động trên nhiều dạng nhiên liệu: khí (khí thiên nhiên, khí dầu mỏ đồng hành) và lỏng (dầu hỏa, nhiên liệu điêzen);
• linh hoạt trong việc tích hợp GTE-110 và các nhà máy điện dựa trên nó vào cơ sở hạ tầng hiện có của các công trình điện;
• lắp đặt và vận hành các nhà máy điện trong thời gian ngắn (giao GTD-110 lắp ráp trên khung, sử dụng các tổ máy có tính khả dụng cao).

Tiếp 1 vài hình ảnh và video của GTD-110M

Сделали лучше немцев. Похороны России были преждевременны

À, bổ sung thêm 1 chút về vụ nội địa hóa các turbine của nước ngoài, hóa ra ở Nga đã có nghị quyết chính phủ như sau:

Vào năm 2015, Chính phủ Liên bang Nga thông qua Nghị quyết số 719 "Xác nhận sản xuất các sản phẩm công nghiệp trong Lãnh thổ Liên bang Nga",

Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 17 tháng 7 năm 2015 số 719 "Về việc xác nhận sản xuất các sản phẩm công nghiệp trên lãnh thổ Liên bang Nga" quy định rằng việc nội địa hóa các tuabin năng lượng và các bộ phận của chúng từ năm 2021 phải đạt ít nhất 90%. Nhà sản xuất Nga phải sở hữu các quyền đối với công nghệ, bao gồm các phương pháp, bí quyết và bằng sáng chế, quyền thiết kế và tài liệu kỹ thuật, phải được lưu trữ tại Nga. Thiết bị kiểm tra cho các nút đường dẫn nóng (hot gas path), trung tâm dịch vụ, hệ thống điều khiển phải được đặt ở Nga. Nếu không, nhà sản xuất sẽ không thể tham gia cung cấp tua-bin cho các cơ sở TPP trong khuôn khổ chương trình nhà nước về hiện đại hóa ngành nhiệt điện Nga với tổng công suất 41 GW.

Nói cách khác là:
Theo nghị định số 719 của chính phủ, để một tuabin khí được công nhận là của Nga, nhà sản xuất Nga phải sở hữu quyền đối với công nghệ, bao gồm kỹ thuật, bí quyết và bằng sáng chế, cũng như quyền thiết kế và tài liệu kỹ thuật. Nó phải được lưu trữ dưới dạng điện tử trong cơ sở dữ liệu của Nga. Tỷ trọng linh kiện của Nga từ năm 2020 sẽ là 70% và năm 2022 đạt 90%. Một yêu cầu khác là ở Nga phải có sự sẵn sàng của của thiết bị thử nghiệm cho các bộ phận nóng (cánh quạt, bộ phân phối khí và buồng đốt) và nội địa hóa một trung tâm dịch vụ sửa chữa, hậu mãi và dịch vụ bảo hành tuabin. Nếu không, nhà sản xuất không thể tham gia cung cấp tua-bin cho các các TPP trong khuôn khổ chương trình nhà nước hiện đại hóa ngành nhiệt điện Nga với tổng công suất 41 GW.

Người phát ngôn của Bộ Công Thương cho biết: Nghị định phải đảm bảo nội địa hóa tối đa các tuabin khí, bao gồm tổ chức sản xuất các thành phần quan trọng và chuyển giao quyền kiểm soát công nghệ sản xuất tuabin: “Chúng tôi cần năng lực của mình trong việc thiết kế, sản xuất và dịch vụ tuabin khí”. Đồng thời, Bộ không nhận thấy bất kỳ trở ngại nào đối với việc nội địa hóa sản xuất của các công ty nước ngoài tại Nga. Ông lưu ý rằng bất kỳ nhà sản xuất nước ngoài nào cũng có thể tuân thủ các yêu cầu của nghị định và tham gia vào chương trình hiện đại hóa TPP theo các hợp đồng cung cấp năng lực (CDA, đảm bảo lợi tức đầu tư thông qua việc tăng chi trả cho người tiêu dùng), nếu Nga có quyền kiểm soát công nghệ. Đại diện Bộ Năng lượng cho biết, quyết định của chính phủ đảm bảo an ninh năng lượng của đất nước.Alexander Pakhomov, Giám đốc Quỹ Phát triển Pháp luật và Hòa giải của Tổ hợp Nhiên liệu và Năng lượng, chia sẻ quan điểm của mình và giải thích rằng điều này là vì lợi ích của ngành năng lượng Nga, vì sự độc quyền được thiết lập trước đây của các nhà sản xuất tuabin nước ngoài đã "vô hiệu hóa" sự phát triển của ngành tuabin nước mình.



Với quy định như thế này, thì làm gì coi như Nga đã sở hữu hoàn toàn công nghệ rồi. Với 1 nước đã làm tuabin khí loại công suất nhỏ và trung bình như Nga (chưa nói đến việc đã làm được tuabin khí công suất lớn như GTD-110M), thì chỉ cần nắm được công nghệ hot gas path là coi như đã nắm được bí quyết làm tuabin khí cỡ lớn rồi còn đâu. Nếu anh nào muốn tham gia dự án béo bở của Nga thì phải chuyển giao công nghệ, không thì dẹp đi cho nước nó trong, để cho tuabin khí GTD-110M và tuabin khí mà Power Machines đang sản xuất được tham gia.
Nói cách khác, từ năm 2021, các tuabin sẽ được coi là của Nga nếu 90% được sản xuất tại Nga, và các thành tố quan trọng như hot gas path, trung tâm dịch vụ, hệ thống điều khiển, phương pháp, bí quyết và bằng sáng chế, quyền thiết kế và tài liệu kỹ thuật, phải được lưu trữ tại Nga, thuộc sở hữu của nhà sản xuất Nga, và như vậy mới đủ tư cách tham gia cung cấp tuabin cho TPP của Nga trong chương trình hiện đại hóa ngành nhiệt điện Nga.
-----------------------------------------
Hóa ra, Siemens đã mở nhà máy ở Nga, tên là Siemens Gas Turbine Technologies ở St.Petersburg, và họ đã sản xuất tuabin Siemens ở Nga từ năm 2015. Vào thời điểm hiện nay, họ đã đạt 60% nội địa hóa. Theo kế hoạch, tỷ trọng linh kiện của Nga vào cuối năm 2020 sẽ là 70% và năm 2022 đạt 90%

Điểm yếu của Nga, đó là thị trường năng lượng, hay nói cách khác là nhu cầu về tuabin khí không ổn định, nên nhiều khi làm nản lòng nhà sản xuất.
-----------------------------------------
Câu chuyện phục hồi sản xuất Tuabin khí của Power Machines

Như bài post trước, tôi đã nói, Power Machines (PM), kẻ chuyên làm tuabin hơi nước cho nhà máy điện hạt nhân, nhiệt điện, giờ đang cuống cuồng đầu tư vào làm tuabin khí. Họ đã từng làm tuabin khí trong quá khứ, nhưng sau đó bỏ rơi để làm tuabin hơi nước, và sử dụng tuabin khí của nước ngoài, cụ thể là GE va Siemens. Giờ đang cấp tốc quay trở lại phục hồi sản xuất tuabin khí. Chắc là sau vụ bị Mỹ trừng phạt, lại thêm muốn tham gia chương trình hiện đại hóa ngành điện 41GW của Nga, nên bây giờ mới cuống cuồng quay trở lại làm tuabin khí.
Vào cuối năm ngoái,Power Machines đã khởi động dự án phát triển và sản xuất tuabin khí trong nước, loại có công suất trung bình và cao là GTE-65 và GTE-170. Như đã nói, các cánh quạt của nó sẽ được sản xuất lần đầu tiên bằng công nghệ in 3D, đang được thực hiện bởi Power Machines. Hiện tại, họ đang chế tạo các nguyên mẫu.

Lịch sử thiết kế và sản xuất tuabin khí tại của Power Machines là tại Nhà máy kim loại Leningrad (LMZ), nơi sản xuất lớn nhất của Power Machines, bắt nguồn từ năm 1957, khi tuabin khí cố định trong nước đầu tiên có công suất 12 MW được tạo ra. Vào những năm 70, tuabin khí mạnh nhất và tiên tiến nhất lúc bấy giờ là GT-100-750 đã được tạo ra tại cùng địa điểm. Thiết kế, bố trí và sơ đồ nhiệt ban đầu của nó chứa một số tiến bộ kỹ thuật và giải pháp vẫn không mất đi ý nghĩa cho đến ngày nay. Vào đầu những năm 1990, một số tuabin khí công suất 150 MW đã được thiết kế và sản xuất cùng một lúc. Ngoài ra, LMZ có kinh nghiệm sản xuất tuabin GTE-160, được lắp ráp tại St.Petersburg theo giấy phép.

Năm 2008, Power Machines đã phát triển một tuabin khí - GTE-65. Đây là một chiếc hạng vừa với các thông số vòng tua cao và mức độ hiệu quả cao. Nguyên mẫu đã được thử nghiệm tại CHPP-9 ở Moscow, nhưng do hạn chế về thời gian của nhà máy điện để vận hành và tinh chỉnh tổ máy mới, tuabin khí không được đưa vào vận hành thương mại.

10 năm sau, vào năm 2018, Power Machines đã ký đơn đặt hàng thành lập một phòng thiết kế đặc biệt cho các tổ máy tuabin khí, do nhà thiết kế chính Nikolai Fokin đứng đầu. Trong năm, đội ngũ KB đã được hoàn thành, đã thu hút khoảng 100 chuyên gia có trình độ cao, có kinh nghiệm trong các dự án chế tạo máy bay và động cơ tuabin khí điện trong các công ty Nga và nước ngoài. Ngoài ra, KB có một cụm máy tính mạnh mẽ với hiệu suất cao nhất là 170 TFlops để tính toán khí động học và sức mạnh. Ngày nay Power Machines là công ty công nghiệp duy nhất ở Nga có khả năng tính toán như vậy.

Ngày nay Power Machines đang nghiên cứu phát triển hai kích thước tiêu chuẩn của tuabin khí - GTE-65 và GTE-170. Đối với GTE-65 - tài liệu thiết kế đã được phát triển đầy đủ, ngoại trừ buồng đốt, trên đó công việc vẫn tiếp tục. Đối với GTE-170 - tài liệu thiết kế đã hoàn thành 80%. Đồng thời, mẫu GTE-170 đầu tiên được đưa vào sản xuất. Công ty sẽ sẵn sàng cung cấp cả hai kích thước tiêu chuẩn, được sản xuất hoàn toàn tại Nga, chậm nhất là vào cuối năm 2023. Phiên bản thứ hai của những chiếc máy này, nhưng với các thông số tăng lên - vào năm 2024. Đối với điều này, Power Machines đã thu hút được các nguồn lực nghiêm túc: công ty đã ký khoảng 40 hợp đồng với các tổ chức công nghiệp và nghiên cứu phát triển chủ chốt. Dự án liên quan đến Chi nhánh Siberia của Viện Hàn lâm Khoa học Nga, NPO CKTI, NII KM Prometey, CIAM, VTI, TsNIITMASH,Peter Đại học Bách khoa St.Petersburg, Đại học Liên bang Ural, v.v.

Sự sẵn có của trang thiết bị và cơ sở hạ tầng hiện đại cho phép Power Machines cung cấp chu trình sản xuất đầy đủ (full-cycle production) tại các địa điểm sản xuất công nghiệp của LMZ. Hiện tại trong công ty đã hình thành xưởng lắp ráp, các thiết bị lắp ráp hệ thống dầu, buồng đốt, lắp ráp và tháo lắp tua bin khí đang được mua. Để hỗ trợ chương trình sản xuất hàng loạt (serial production) tua bin khí, doanh nghiệp cần mua thêm 48 máy công cụ.

Để hoàn thành việc phát triển các tuabin khí nguyên mẫu, Power Machines sẵn sàng hợp tác với các công ty phát điện và đầu tư xây dựng trạm thử nghiệm của riêng họ.

Trong hơn một năm, Power Machines đã cố gắng tạo ra các điều kiện cần thiết để khôi phục sản xuất tuabin khí trong nước và bắt đầu thay thế nhập khẩu, thu hút các tổ chức khoa học, hình thành chuỗi các nhà cung cấp phôi cần thiết, chuẩn bị sản xuất cho sự phát triển của công nghệ mới, Nikolai Fokin kết luận. - Theo nghĩa này, việc chế tạo các tổ máy tuabin khí hiện đại là một dự án quốc gia thực sự cho phép không chỉ có sự tham gia của các nhà kỹ thuật và tinh hoa kỹ thuật của Nga mà còn tạo ra nhu cầu về các chuyên gia có năng lực, tài năng trong nước

Công ty ước tính toàn bộ dự án cho các máy 65 và 170 MW vào khoảng 15 tỷ rúp. Chi phí này bao gồm các khoản chi cho R&D, phát triển công nghệ, phát triển và trang bị lại kỹ thuật của các dịch vụ thiết kế và công nghệ, hiện đại hóa các cơ sở sản xuất và nghiên cứu thử nghiệm.
Để phù hợp với xu hướng toàn cầu và trong nước, một số dự án R&D đã được khởi động để tạo ra các phiên bản GTE-65 và GTE-170, nơi hydro được sử dụng làm nhiên liệu. Việc sử dụng nó đòi hỏi cấu hình buồng đốt tuabin khí hơi khác một chút. Theo Alexander Ivanovskiy , Tổng thiết kế của Power Machines , công ty đã khởi động R&D về đốt cháy hydro và có kế hoạch tiến hành song song. Các kế hoạch dài hạn của công ty bao gồm phát triển tuabin khí công suất lớn: phát triển tuabin khí công suất khoảng 500 MW.

Trong 3 đoạn trích trên ở topic trước, tôi đã nói về câu chuyện chế tạo tuabin khí công suất lớn (high-power gas tuabin hay high-capacity gas turbines) của Nga, cụ thể là của Saturn, của GazProm, của Power Machines (chính thức khôi phục lại việc sản xuất gas turbine sau khi đã bỏ bê nhiều năm), etc.
Saturn đã xong cái tuabin khí công suất lớn GTD-110M, còn Power Machines đang làm cái GTE-65 (công suất trung bình) và GTE-170 (công suất cao), có sử dụng in 3D để làm cánh. Đây là tiến độ của Power Machines.

Power Machines đã sản xuất lô đĩa rôto đầu tiên cho tuabin khí GTE-170

Power Machines tiếp tục triển khai dự án chế tạo tuabin khí công suất lớn - GTE-170. Vào tháng 10 năm nay, bộ đĩa rôto đầu tiên cho tuabin khí trong nước GTE-170 đã được hoàn thành. Việc quay các đĩa máy nén và tuabin đã hoàn thành toàn bộ. Kết quả kiểm soát xác nhận sự phù hợp của hình dạng đĩa với các yêu cầu của tài liệu thiết kế.

Công đoạn cuối cùng của công việc trên các đĩa rôto là xử lý các rãnh để gắn các cánh quạt. Để thực hiện giai đoạn này, công ty đã mua thiết bị mới và tiến hành thử nghiệm phát triển công nghệ xay xát với sự tham gia của các chuyên gia từ Viện nghiên cứu vật liệu hàng không toàn Nga (VIAM).

Nhắc lai rằng việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được thực hiện tại Nhà máy kim loại Leningrad "Power Machines". Trong dự án chế tạo tuabin khí hoàn toàn trong nước bằng Power Machines, ba địa điểm sản xuất và 1.645 thiết bị được tham gia. Công ty đang triển khai 48 dự án đầu tư để trang bị thêm sản lượng cho việc chế tạo tua bin khí. Tổng đầu tư vào việc trang bị thêm sản xuất vượt quá 4 tỷ rúp.

Để tham khảo:

Power Machines bắt đầu phát triển dòng tuabin khí điện trong nước với hai kích thước tiêu chuẩn - GTE-65 và GTE-170 - vào năm 2018. Kể từ đó, một phòng thiết kế đã được thành lập, tài liệu thiết kế đã được phát triển, công việc thiết kế đang được tiến hành. Tuabin đầu tiên GTE-170 được đưa vào sản xuất, bản sửa đổi của GTE-65 đã được hoàn thành, vốn đã được sản xuất trước đó, nhưng các cuộc thử nghiệm của nó vẫn chưa hoàn thành.

Việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được triển khai tại LMZ. Điều này bổ sung cho các hoạt động sản xuất mà nhà máy đã thực hiện trong quá khứ. Việc sản xuất đang được trang bị thêm thiết bị để khơi thông các nút thắt cổ chai. Nhà máy có cơ sở thí nghiệm và nghiên cứu riêng để thử nghiệm các đơn vị kích thước đầy đủ của buồng đốt của tua bin khí điện trên các thông số toàn quy mô. Kế hoạch R&D đang được triển khai với sự tham gia của các doanh nghiệp nghiên cứu hàng đầu cả nước. Tái thiết bị sản xuất đang được tiến hành, làm việc tích cực với các nhà cung cấp đang được tiến hành. Năm 2019, Power Machines đã giành chiến thắng trong cuộc cạnh tranh của Bộ Công Thương Nga về trợ cấp R&D cho dự án này.

«Силовые машины» изготовили первую партию дисков ротора для газовой турбины ГТЭ-170

Компания «Силовые машины» продолжает исполнение проекта по созданию газовой турбины большой мощности – ГТЭ-170. В октябре текущего года завершено изготовление первого комплекта дисков ротора отечественной газовой турбины ГТЭ-170.

power-m.ru

 

[A98]

Power Machines đã sản xuất lô đĩa rôto đầu tiên cho tuabin khí GTE-170

Đây là turbine hơi nước mà. Turbine của động cơ nhỏ hơn nhiều.

 

[langtubachkhoa]

Thêm chút tin về dịch vaccine dịch Covid-19 vậy
Công ty nghiên cứu và sản xuất "Generium" này vô tình lại là 1 công ty tôi đang muốn giới thiêu, thôi để giới thiệu sau vậy

Bộ Y tế Nga đăng ký thêm một nhà sản xuất vắc xin Sputnik V
Bộ Y tế Nga đã đăng ký thêm một nhà sản xuất vắc xin ngừa coronavirus Sputnik V, đó là công ty Generium, dịch vụ báo chí của Bộ Y tế Nga cho biết.

Mục tiêu chính là tăng khối lượng sản xuất vắc xin
Trước đó, chi nhánh Medgamal của Trung tâm Gamaleya thuộc Bộ Y tế Nga và công ty Binnopharm đã được đưa vào giấy chứng nhận đăng ký, dịch vụ báo chí cho biết.

Bộ Y tế Nga đăng ký thêm một nhà sản xuất vắc xin Sputnik V

MATXCƠVA (Sputnik) - Bộ Y tế Nga đã đăng ký thêm một nhà sản xuất vắc xin ngừa coronavirus Sputnik V, đó là công ty Generium, dịch vụ báo chí của Bộ Y tế Nga cho biết.

vn.sputniknews.com

---------------------------------------------------------

Nga bắt đầu sản xuất vắc xin EpiVacCorona

Trung tâm Vector đã bắt đầu sản xuất vắc-xin ngừa coronavirus EpiVacCorona, bà Anna Popova, người đứng đầu Rospotrebnadzor cho biết.
Sản xuất loại vắc xin ngừa COVID thứ hai ở Nga

Bà nói rõ rằng tới cuối năm nay sẽ xác định cụ thể về khối lượng vắc xin.

Thử nghiệm vắc xin trên những tình nguyện viên
Trung tâm "Vector" ngày 24 tháng 7 đã nhận giấy phép của Bộ Y tế Liên bang Nga để tiến hành thử nghiệm lâm sàng vắc-xin này trên các tình nguyện viên. Những tình nguyện viên đầu tiên được tiêm chủng vào ngày 27 tháng 7. Nhóm 20 tình nguyện viên cuối cùng tham gia thử nghiệm lâm sàng đã được xuất viện vào ngày 8 tháng 9. Người đứng đầu Rospotrebnadzor Anna Popova cũng cho biết, các thử nghiệm lâm sàng đối với vắc xin này đã kết thúc vào ngày 30/9.

Đăng ký vắc xin ngừa COVID thứ hai ở Nga
Ngày 14/10, Tổng thống Nga Vladimir Putin thông báo rằng vắc-xin từ Trung tâm Vector đã nhận được giấy chứng nhận đăng ký. Trung tâm sẽ bắt đầu thử nghiệm lâm sàng sau đăng ký ở nhiều vùng khác nhau của Nga với sự tham gia của 40 nghìn tình nguyện viên.

Nga bắt đầu sản xuất vắc xin EpiVacCorona

Matxcơva (Sputnik) - Trung tâm Vector đã bắt đầu sản xuất vắc-xin ngừa coronavirus EpiVacCorona, bà Anna Popova, người đứng đầu Rospotrebnadzor cho biết.

vn.sputniknews.com

------------------------------------------------------

CEO Trung tâm Chumakov nói về cuộc thử nghiệm loại vaccine thứ ba của Nga ngừa COVID-19

Trong quá trình tiến hành thử nghiệm lâm sàng với vaccine virion toàn phần ngừa coronavirus SARS-CoV-2, là chế phẩm do Trung tâm Chumakov thuộc Viện Hàn lâm Khoa học LB Nga phát triển, không ghi nhận phát sinh biến chứng, ông Aidar Ishmukhametov CEO của Trung tâm, Viện sĩ Thông tấn của Viện Hàn lâm Khoa học LB Nga cho biết.

Theo lời ông, «hiện tại ở những người tình nguyện sau khi tiêm vaccine không ghi nhận phát sinh tác dụng phụ không mong muốn nào».


Các thử nghiệm lâm sàng về vaccine của Trung tâm Chumakov
Giai đoạn I thử nghiệm lâm sàng loại vaccine này đã thành công, hiện giai đoạn II đang được tiến hành ở Kirov và Saint-Peterburg. Tổng cộng có 300 người tham gia vào giai đoạn I và II.

CEO Trung tâm Chumakov nói về cuộc thử nghiệm loại vaccine thứ ba của Nga ngừa COVID-19

MATXCƠVA (Sputnik) – Trong quá trình tiến hành thử nghiệm lâm sàng với vaccine virion toàn phần ngừa coronavirus SARS-CoV-2, là chế phẩm do Trung tâm Chumakov thuộc Viện Hàn lâm Khoa học LB Nga phát triển, không ghi nhận phát sinh biến...

vn.sputniknews.com

Như đã nói ở topic trước, Generium là 1 trong 5 công ty sẽ tham gia sản xuất vaccine Sputnik V

Day la tin hoi thang 10

Công ty Nghiên cứu và Sản xuất GENERIUM đã đưa vào sản xuất vắc xin Sputnik V

Bộ Y tế Nga đã đưa Công ty Nghiên cứu và Sản xuất GENERIUM vào giấy chứng nhận đăng ký là nhà sản xuất vắc xin phòng bệnh COVID-19 "Gam-COVID-Vac" (Sputnik V).

Khi mở rộng quy mô công nghệ sản xuất vắc xin tại khu công nghiệp GENERIUM, các phương pháp tiếp cận công nghệ hiện đại và thiết bị tiên tiến đã được sử dụng. Đội ngũ nhân viên GENERIUM rộng rãi với nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát triển và sản xuất thuốc công nghệ sinh học tham gia vào công việc của dự án.

Cho đến nay, đây là lần đầu tiên hoàn thành chuyển giao toàn bộ chu trình sản xuất: từ cơ chất sang dạng vắc xin thành phẩm. Hiện tại, hơn 90 nghìn liều đã được sản xuất và cong ty hy vọng rằng lô vắc-xin đầu tiên sẽ đến tay các cơ sở y tế và dự phòng của đất nước vào cuối tháng 10. Hiện chúng tôi đang tiến hành nâng công suất sản xuất từng bước, đạt chỉ tiêu từ 5 đến 8 triệu liều mỗi tháng.

Viện sĩ Alexander Leonidovich Gintsburg, Giám đốc Viện Ngân sách Nhà nước Liên bang “NITsEM im. N.F. Gamalei "

Để tham khảo:

GENERIUM là một công ty nghiên cứu và sản xuất theo chu trình đầy đủ (full-cycle research and production company,), đi đầu trong phân khúc orphan của thị trường dược phẩm Nga. Công ty có khu R & D riêng có khả năng phát triển bất kỳ loại thuốc công nghệ sinh học nào từ khi tạo ra phân tử đến khi bắt đầu sản xuất công nghiệp. Cơ sở sản xuất của công ty được tổ chức nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn GMP quốc tế, sản xuất các loại thuốc công nghệ sinh học độc đáo và sẵn sàng cho việc sản xuất các sản phẩm tế bào y sinh.

Vắc xin "Gam-COVID-Vac" được phát triển bởi FGBU NITsEM được đặt tên theo N.F. Gamalea của Bộ Y tế Nga và trở thành vắc-xin đăng ký đầu tiên trên thế giới được sử dụng để ngăn ngừa nhiễm coronavirus mới COVID-19. Vắc xin dựa trên một vector adenoviral được nhúng trong nó với một đoạn của vật liệu di truyền SARS-COV-2, mã hóa thông tin về cấu trúc của protein S của virus đột biến (một loại protein hình thành "vương miện" của virus và chịu trách nhiệm liên kết với tế bào người). Bản thân mảnh vật chất di truyền an toàn cho con người nhưng đồng thời cũng có thể đảm bảo sự hình thành kháng thể ổn định và phản ứng miễn dịch của tế bào đối với vi rút.

Минпромторг :: Все новости

minpromtorg.gov.ru

-----------------------------------------------------------------------------------------------
Va day la tin moi nhat 9/11

Generium đã bắt đầu vận chuyển vắc xin coronavirus đến các cơ sở y tế

Công ty Generium đã bắt đầu vận chuyển vắc xin Sputnik V coronavirus đến các cơ sở y tế. Đây là công ty đầu tiên của Nga bắt đầu sản xuất công nghiệp vắc xin.

Đến ngày 27 tháng 10, 90 nghìn liều vắc xin đã được sản xuất tại nơi sản xuất của xí nghiệp ở vùng Vladimir. Bây giờ nguồn cung cấp đang tăng lên hàng ngày.

ГЕНЕРИУМ запустил производство вакцины Спутник V - новости компании Генериум

ГЕНЕРИУМ запустил производство вакцины Спутник V - новости, акции, мероприятия компании Генериум

www.generium.ru

https://tass.ru/obschestvo/9949333

 

[langtubachkhoa]

Đây là turbine hơi nước mà. Turbine của động cơ nhỏ hơn nhiều.

Day khong phai la turbine cua dong co

 

[A98]

Day khong phai la turbine cua dong co

Toàn bài về turbine cho động cơ chạy bằng dầu/khí đốt, nhưng lại có cái ảnh của turbine hơi nước. Lỗi thường thấy của báo.

 

[langtubachkhoa]

Đây là turbine hơi nước mà. Turbine của động cơ nhỏ hơn nhiều.

Hinh anh nay khong phai hinh anh lien quan den noi dung bai viet. Noi dung bai moi chi la cai rotor cho canh thoi, da co san pham dau

 

[langtubachkhoa]

A98 Power Machines lúc đầu làm tuabin khí (gas turbine), sau bỏ dở rồi chuyển sang làm tuabin hơi nước (steam turbine), bây giờ mới quay lại làm tuabin khí (gas turbine). Cái hình ảnh mà bác thắc mắc là nói đến sản phẩm trong quá khứ của nó thôi. Còn nội dung bài viết thì họ mới chỉ xong cái rotor thôi, làm gì đã xong cái tuabin, dĩ nhiên không có ảnh rồi. Nhưng tubin khí đó dùng cho nhà máy công suất lớn, không phải cho động cơ tàu, thuyền, máy bay gì cả

 

[A98]

A98 Power Machines lúc đầu làm tuabin khí (gas turbine), sau bỏ dở rồi chuyển sang làm tuabin hơi nước (steam turbine), bây giờ mới quay lại làm tuabin khí (gas turbine). Cái hình ảnh mà bác thắc mắc là nói đến sản phẩm trong quá khứ của nó thôi. Còn nội dung bài viết thì họ mới chỉ xong cái rotor thôi, làm gì đã xong cái tuabin, dĩ nhiên không có ảnh rồi. Nhưng tubin khí đó dùng cho nhà máy công suất lớn, không phải cho động cơ tàu, thuyền, máy bay gì cả

Em biết. Nó làm ra để đá GE, Siemens khỏi thị trường nhiệt điện Nga. Trước Siemens làm mình làm mẩy, theo Mỹ cấm vận Nga, đến lúc Nga bắt đầu dự án này thì Siemens hoảng, đề nghị chuyển giao công nghệ, chế tạo động cơ Siemens ở Nga, nhưng Nga nó đếch nhận nữa. Thế là Siemens mất thị trường.