[Funland] Thảo luận về nước Nga, phần 6 (Vol 6) - Không bàn chuyện chính trị

[langtubachkhoa]

Nhà máy điện hạt nhân Nga đang xây ở Thổ Nhĩ Kỳ

Một tổ hợp điều khiển của máy bơm chính (control assembly of the main pump) cho một nhà máy điện hạt nhân ở Thổ Nhĩ Kỳ đã được thực hiện ở Petrozavodsk

Chi nhánh Petrozavodsk của AEM-Technologies (một phần của bộ phận chế tạo máy của Tổng công ty Nhà nước Rosatom - Atomenergomash và chi nhánh khu vực Karelian của SoyuzMash của Nga) đã hoàn thành thành công việc lắp ráp kiểm tra tòa nhà đầu tiên của đơn vị bơm tuần hoàn chính (MCPA) , được thiết kế cho tổ máy điện số 2 của NPP Akkuyu, được xây dựng ở Thổ Nhĩ Kỳ.

Trong quá trình lắp ráp, việc lắp ráp vỏ hình cầu của RCP với bộ phận treo - miếng đệm, cũng như với hình nón bên trong đã được kiểm tra. Đồng thời, tất cả các yêu cầu của tài liệu thiết kế về kích thước hình học của mối nối và lực siết của ốc vít đã được đáp ứng. Đại diện của tổ chức được ủy quyền JSC “VO“ Safety ”và Cơ quan Năng lượng Nguyên tử Thổ Nhĩ Kỳ TAEK đã đánh giá tích cực kết quả của thủ tục.

Cụm điều khiển là một trong những hoạt động điều khiển cuối cùng trong quá trình sản xuất vỏ RCP. Sau đó, các sản phẩm đi để nhuộm màu và bảo tồn.

Vỏ RCP là sản phẩm thuộc loại an toàn đầu tiên. Tại nhà máy điện hạt nhân, bộ phận bơm tuần hoàn chính tuần hoàn chất làm mát trong mạch sơ cấp và hoạt động ở áp suất khoảng 16 MPa và ở nhiệt độ khoảng 300 ° C. Khối lượng của một bình hơn 31 tấn, cao 3,5 m, rộng hơn 3 m, được lắp ráp bằng miếng đệm, khối lượng của sản phẩm đạt 48 tấn. Thiết bị của nhà máy lò phản ứng một tổ máy điện gồm bốn MCPA.

Akkuyu NPP là dự án đầu tiên trên thế giới trong lĩnh vực công nghiệp hạt nhân, được triển khai theo mô hình BOO (“xây dựng-sở hữu-vận hành”). Dự án Akkuyu NPP bao gồm bốn tổ máy điện với các lò phản ứng VVER loại III + của Nga với độ an toàn cao hơn và các đặc tính kinh tế kỹ thuật được cải thiện. Công suất của mỗi tổ máy NPP là 1200 MW. Các công đoạn sản xuất chính được giám sát bởi Cơ quan quản lý hạt nhân của Cộng hòa Thổ Nhĩ Kỳ (NDK).

В Петрозаводске провели контрольную сборку главного насоса для АЭС Аккую в Турции

Петрозаводский филиал компании АЭМ - технологии (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) успешно провел контрольную сборку 1го корпуса главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА) для энергоблока № 2 АЭС Аккую, сооружаемой в Турции. Об этом сообщили в пресс-службе...

neftegaz.ru

----------------------------------------------------------------------------------------

Nhà máy điện hạt nhân Nga đang xây ở Ấn Độ

Nhà máy Izhora đã vận chuyển một khóa vận chuyển cho đơn vị điện thứ năm của Kudankulam NPP

Izhorskiye Zavody, một bộ phận của OMZ Group, đã vận chuyển cho khách hàng một cửa ngõ vận tải cho tổ máy điện thứ năm của Kudankulam NPP (Ấn Độ). Thiết bị được sản xuất theo đơn đặt hàng của Công ty cổ phần Atomstroyexport.

Khóa vận chuyển tại nhà máy điện hạt nhân đóng vai trò như một rào cản giữa sảnh lò phản ứng và môi trường bên ngoài. Nó là một buồng kín cả hai mặt, qua đó nhiên liệu hạt nhân và thiết bị được vận chuyển trong quá trình xây dựng và vận hành nhà máy điện hạt nhân. Trong trường hợp xảy ra tai nạn tại nhà ga, các cửa của khóa vận chuyển phải đóng cả hai bên trong 9 phút 20 giây, đồng thời đảm bảo độ kín của khoang lò phản ứng. Vì vậy, cửa ngõ trở thành một rào cản đáng tin cậy để bảo vệ môi trường khỏi bức xạ trong tình huống khẩn cấp. Khi lắp ráp, ổ khóa nặng 280 tấn, chiều dài 14 mét, đường kính phần trung tâm là 9 mét.

Thiết bị đã được thử nghiệm và nghiệm thu vào tháng 6 năm 2021 bởi một ủy ban, bao gồm các chuyên gia từ Izhorskiye Zavody, đại diện của nhà thiết kế và khách hàng. Hoạt động của tất cả các hệ thống cổng đã được kiểm tra kỹ lưỡng cả ở chế độ bình thường và khẩn cấp. Kể từ thời điểm đó, đơn vị đã bị giam giữ tại các nhà máy Izhora.

Cửa ngõ sẽ đến Ấn Độ bằng đường biển, được tháo rời và đóng gói an toàn để tránh tiếp xúc với độ ẩm cao và các môi trường bất lợi khác. Để vận chuyển sản phẩm ngoại cỡ này đến bến, người ta đã sử dụng các bệ mô-đun thủy lực đặc biệt với khung thấp (cách mặt đất khoảng 40 cm). Chiều dài của bệ với máy kéo là 25 và 40 mét, sức chở 250 tấn. Cửa ngõ giao thông phải đi hơn 17 nghìn km mới đến đích.

Khóa vận tải là một trong những sản phẩm lớn nhất và phức tạp nhất về mặt kỹ thuật trong ngành điện hạt nhân. Izhorskiye Zavody đã có được kinh nghiệm ấn tượng trong quá trình sản xuất của họ. Chiếc được vận chuyển đã là chiếc thứ năm, được sản xuất cho nhà máy điện hạt nhân Kudankulam của Ấn Độ. Ngày nay, xí nghiệp đang sản xuất một cửa ngõ cho tổ máy thứ sáu của trạm này.

Ижорские заводы отгрузили транспортный шлюз для пятого энергоблока АЭС Куданкулам

www.metalinfo.ru

-------------------------------------------------------------------------------

Đang nói vụ tái chế, chôn lấp nhiên liệu hạt nhân, và đây cũng là cớ để Đức, Áo, Luxembourg, Bồ Đào Nha phản đối đưa điện hạt nhân vào danh sách các năng lượng xanh thì đưa bài này vào
Hà Tam A97 A98
Các chuyên gia của Alexandra-Plus đã nhận được bằng sáng chế cho sự phát triển mới của họ
Nga là một trong những cường quốc hàng đầu thế giới về phát triển và sử dụng năng lượng nguyên tử. Do đó, vấn đề chất thải phóng xạ khá gay gắt. Những chất thải này được lưu giữ trong các bể chứa tại các nhà máy điện hạt nhân và ở các vùng sâu vùng xa của miền Bắc, nơi không có dân cư định cư, nhưng tác động tiêu cực chung đến môi trường vẫn xảy ra. Ngoài ra, thép không gỉ chất lượng cao thường được chôn lấp, điều này có lợi nhuận kinh tế để quay trở lại chu trình sản xuất, tất nhiên, sau khi bức xạ đã được giảm xuống mức an toàn.
Bằng sáng chế được cấp cho "Phương pháp khử nhiễm thiết bị điện dung cỡ lớn khỏi nhiễm phóng xạ mà không cần phân mảnh sơ bộ bằng phương pháp tiếp xúc siêu âm."

"Cách tiếp cận này sẽ cho phép khử nhiễm trong những trường hợp khó khăn mà không cần các thao tác bổ sung, giảm thiểu sự hiện diện của một người trong quá trình làm việc và cũng giảm chi phí bảo trì thiết bị phức tạp trong ngành công nghiệp hạt nhân" , trang web của công ty cho biết.

Một mẫu hoạt động của mô-đun siêu âm NO-145, được sử dụng để khử nhiễm các mảnh kim loại SRW * được lưu trữ trong bể đã qua sử dụng tại Beloyarsk NPP. Rust chứa lượng hạt nhân phóng xạ chính; ưu tiên loại bỏ lớp này.

Các mảnh SRW * trước và sau khi khử nhiễm

Mô-đun NO-145

Lắp đặt để khử nhiễm các cụm nhiên liệu tại Novovoronezh NPP

* SRW - Chất thải phóng xạ rắn

TVS - Cụm nhiên liệu

Специалисты «Александры-Плюс» получили патент на свою новую разработку

Специалисты Александры-Плюс получили патент на свою новую разработку

organizacii.mwmoskva.ru

 

[langtubachkhoa]

Quay lại các ngành liên quan liên quan đến vàng, bạc, đồng và các khoáng sản quý hiếm khác một tí.

Các nhà khoa học Nga tìm ra một nguồn mới cung cấp vàng và những nguyên tố hiếm nhất

Công nghệ xử lý tro xỉ than để tách ra các nguyên tố đất hiếm được tạo ra bởi các chuyên gia của Đại học Kỹ thuật quốc gia Kuzbass mang tên T.F. Gorbachev (KuzGTU).
Theo các nhà khoa học, phương pháp của họ không chỉ cung cấp một nguồn nguyên liệu mới đang có nhu cầu trong ngành điện tử hiện đại và có giá trị lớn, mà còn giúp cải thiện hệ sinh thái của các vùng khai thác than, theo dịch vụ báo chí của trường đại học KuzGTU.

Vùng mỏ Kuzbass là một trong những khu vực khai thác than lớn nhất thế giới
Giống như tất cả các vùng mỏ lớn, khu vực này đang gặp phải những khó khăn đáng kể về môi trường liên quan đến các phương pháp truyền thống chế biến than. Theo các chuyên gia KuzGTU, ở vùng Kemerovo, các mỏ than phát sinh khoảng 150-160 triệu tấn chất thải mỗi năm. Các nhà máy nhiệt điện cũng thải ra môi trường khối lượng lớn tro xỉ. Hiện chỉ có 10% tổng khối lượng chất thải này được xử lý hiệu quả.

Tro xỉ thường được tái sử dụng để làm nguyên liệu, phụ gia sản xuất xi măng, bê tông hoặc để làm vật liệu xây dựng. Tuy nhiên, theo các nhà khoa học, đây không phải là một chiến lược tối ưu: chất thải than ở vùng Kuzbass rất giàu nguyên tố đất hiếm, tro xỉ không chỉ có giá trị công nghiệp to lớn mà còn mang đến rất nhiều nguy hại môi trường và sức khỏe con người.
Một dự án quy mô lớn mới của các chuyên gia KuzGTU nhằm phát triển phương pháp hiệu quả để xử lý và sử dụng các sản phẩm phụ của than làm các nguyên tố có giá trị. Nhóm nghiên cứu đã khám phá tiềm năng của chất thải từ các cơ sở công nghiệp khác nhau ở Kuzbass và thử nghiệm các phương pháp xử lý hiệu quả ở cấp phòng thí nghiệm.

"Bãi thải tro xỉ có thể được xem như các chất lắng đọng, giống như mỏ quặng trên mặt đất. Ở tất cả các khu vực khai thác than của Kuzbass đều có khối lượng lớn niobi, yttrium, zirconium, bạc, vàng, stronti, vanadi và các nguyên tố đất hiếm và vi lượng đắt đỏ nhất với nồng độ đáng kể đủ để khai thác quy mô công nghiệp. Nhu cầu của các doanh nghiệp công nghệ cao trên toàn thế giới về vật liệu này không ngừng tăng lên", - Giám đốc Viện Công nghệ Hóa học và Dầu khí của KuzGTU, Giáo sư Tatyana Cherkasova cho biết.

Các nhà khoa học của KuzGTU giải thích thêm rằng, đầu tiên, họ sử dụng các phương pháp tuyển khoáng truyền thống để chia tách các nguyên tố với số lượng vĩ mô. Sau đó các nguyên tố này có thể được sử dụng như một thành phần an toàn trong vật liệu xây dựng. Phương pháp lọc từ tính được sử dụng để tách các hợp chất sắt có thể dùng trong công nghiệp luyện kim.

Các nguyên tử nặng còn lại có thể được tách ra khỏi các nguyên tố nhẹ bằng phương pháp tuyển khoáng trong các thiết bị như hydrocyclone hoặc máy sàng. Theo các nhà khoa học KuzGTU, phương pháp hứa hẹn nhất để chiết xuất các nguyên tố có giá trị nhất là công nghệ tách bong bóng hấp phụ - solvent sublation - có sử dụng natri alkyl sulfat và một số thuốc thử khác.
Các nhà khoa học cho biết, thiết bị cho các công nghệ này có thể được lắp đặt ở cả nhà máy nhiệt điện và nhà máy tuyển khoáng. Việc khởi động các cơ sở công nghiệp như vậy trên cơ sở các bãi tro xỉ hiện có sẽ cho phép loại bỏ hoặc giảm diện tích của chúng và sẽ giúp cải thiện đáng kể chất lượng môi trường.

Các nhà khoa học Nga tìm ra một nguồn mới cung cấp vàng và những nguyên tố hiếm nhất

Công nghệ xử lý tro xỉ than để tách ra các nguyên tố đất hiếm được tạo ra bởi các chuyên gia của Đại học Kỹ thuật quốc gia Kuzbass mang tên T.F. Gorbachev (KuzGTU).

vn.sputniknews.com

-----------------------------------------------------------------------------

Thời đại của pin, thời đại của đồng

289 tỷ rúp khác sẽ được đầu tư vào dự án lớn khai thác đồng Udokan
Tôi đọc tin tức và tự hỏi doanh nghiệp của chúng tôi đang bắt đầu đầu tư vào những dự án mới nào. Đây là một ví dụ lớn khác. Bên lề Diễn đàn Kinh tế Phương Đông, công ty Đồng Udokan (một phần của công ty cổ phần đa dạng USM, người sáng lập và cổ đông chính là Alisher Usmanov), Bộ RF phát triển vùng Viễn Đông của Nga và chính phủ Trans- Lãnh thổ Baikal đã ký một thỏa thuận dự định cho giai đoạn thứ hai của khoản tiền gửi đồng Udokan. Ngay cả Vladimir Putin cũng không thể cưỡng lại và tham gia, mặc dù ở chế độ hội nghị truyền hình. Các khoản đầu tư của công ty vào việc xây dựng giai đoạn hai của MMC Udokan sẽ lên tới khoảng 289 tỷ rúp. Chúng tôi cần gấp để hỏi thăm .

Công ty hiện đang phát triển một nghiên cứu khả thi quốc tế cho dự án giai đoạn hai. Giai đoạn thứ hai của việc xây dựng MMC Udokan cung cấp cho quá trình chế biến khoảng 24 triệu tấn quặng mỗi năm (ngoài khối lượng chế biến của giai đoạn một lên đến 15 triệu tấn quặng hàng năm, có tính đến tiềm năng về thiết bị công nghệ ). Tổng công suất chế biến của giai đoạn một và hai của nhà máy cuối cùng sẽ lên tới khoảng 40 triệu tấn quặng mỗi năm. Việc tài trợ xây dựng MMC Udokan được lên kế hoạch thực hiện theo các nguyên tắc của Nhà máy Tài trợ Dự án, do VEB.RF điều hành.

Để tham khảo.
Công ty Udokanskaya Med '(trước đây là Công ty Khai thác Baikal) được thành lập vào năm 2008 để thực hiện một dự án phát triển mỏ đồng Udokan ở quận Kalarsky của Lãnh thổ Xuyên Baikal. Mỏ Udokan với tài nguyên hơn 26 triệu tấn đồng là mỏ lớn nhất ở Nga và lớn thứ 4 trên thế giới. Cấp đồng trong quặng là 1,0% theo phân loại của JORC (Bộ luật về báo cáo kết quả thăm dò, tài nguyên và trữ lượng khoáng sản rắn của Úc-Châu Á). Sản phẩm cuối cùng của nhà máy trong giai đoạn đầu sẽ là tinh quặng đồng catốt và sunfua, sản lượng sản xuất sản phẩm cuối cùng của nhà máy là 125 nghìn tấn đồng / năm.Hiện tại, mỏ Udokanskoye đang tích cực xây dựng một nhà máy khai thác và luyện kim phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường hiện đại nhất, không hề phóng đại, đây sẽ là một dự án “xanh” mẫu mực. Đồng thời, việc xây dựng các cơ sở hạ tầng giao thông và năng lượng, tổ hợp công nghệ của xí nghiệp tương lai và một số cơ sở phụ trợ đang được tiến hành. Công ty đã phát triển một dây chuyền công nghệ độc đáo để có thể sản xuất các sản phẩm có giá trị gia tăng cao tại Udokan - chất cô đặc đồng cathode và sulphide thương mại với hàm lượng đồng cao.Việc đưa vào vận hành giai đoạn đầu của nhà máy khai thác và luyện kim "Udokan" trong 25 năm đầu hoạt động sẽ cung cấp hơn 2 nghìn việc làm mới không bao gồm các ngành liên quan và hơn 750 tỷ rúp thu nhập thuế bổ sung cho ngân sách các cấp.

 

[langtubachkhoa]

Tiếp về vụ vàng, bạc. Không xài dollar thì cố mà tích trữ vàng bạc

Cô đặc vàng-bạc (gold-silver concentrate) đầu tiên được sản xuất tại mỏ Nezhdaninskoye ở Yakutia

Vitaly Nesis, Giám đốc Điều hành của Tập đoàn Polymetal cho biết: “Việc khởi động sản xuất theo đúng tiến độ được công bố vào Quý 4 năm 2018 khẳng định khả năng thực hiện thành công các dự án của Polymetal bất chấp những khó khăn và rủi ro khác nhau. “Dự kiến sẽ đạt hết công suất thiết kế và dòng tiền dương vào quý 2 năm 2022.”

Cô đặc vàng-bạc đầu tiên tại Nezhdaninskoye được sản xuất vào ngày 16 tháng 10 sau khi hoàn thành thành công công việc xây dựng và vận hành. Công ty đã đi trước kế hoạch đã công bố trước đó là ngày ra mắt (1/11) 2 tuần. Nhà máy bắt đầu thời kỳ sản xuất đầy đủ. Năng suất thiết kế và kế hoạch khôi phục dự kiến sẽ đạt được vào cuối tháng 4 năm 2022.

Việc xây dựng một hầm lò với công suất 2 triệu tấn quặng / năm và một thiết bị cô đặc kết hợp làm giàu bằng tuyển nổi trọng lực đã mất 38 tháng kể từ ngày có quyết định khởi công dự án cuối cùng. Tổng vốn đầu tư để đạt được toàn bộ công suất thiết kế sẽ vào khoảng US $ 370 triệu.

Năm nay, công ty có kế hoạch sản xuất tới 30 nghìn ounce vàng tương đương tại Nezhdaninskoye. Sản lượng trung bình hàng năm trong giai đoạn từ 2022 đến 2024 sẽ là 180 nghìn ounce với tổng chi phí tiền mặt là 850-900 đô la Mỹ mỗi ounce. Dự báo, sản lượng sẽ tăng hơn nữa nhờ chế biến quặng cao cấp từ mỏ bạc Polymetal.

Trữ lượng quặng của Nezhdaninskoye theo Bộ luật JORC được ước tính là 4,4 Moz tính theo vàng tương đương với loại 3,6 g / t. Tiền gửi có thời hạn 24 năm. Tài nguyên khoáng sản ngoài trữ lượng quặng được ước tính là 8,1 Moz với cấp độ 5,1 g / t.

Từ quý 3 năm 2022, 100% lượng điện tiêu thụ của Nezhdaninsky sẽ được cung cấp thông qua đường dây tải điện đang được xây dựng. Kết nối lưới điện sẽ làm giảm lượng khí thải nhà kính1 tại mỏ xuống 65% (từ 118 nghìn tấn xuống 42 nghìn tấn mỗi năm), và mức cường độ phát thải vào năm 2023, theo ước tính của Công ty, sẽ là 624 kg CO2e / ounce , phù hợp với lộ trình giảm phát thải của nhóm (680 kg CO2e / ounce vàng vào năm 2025).

Chất thải của nhà máy cô đặc sẽ được lưu trữ trong bãi thải quặng đuôi khô, không cần xây dựng đập và hồ chứa nước.

Hơn 1.000 việc làm lâu dài sẽ được tạo ra tại Nezhdaninsky. Doanh nghiệp sẽ nộp ngân sách các cấp hàng năm khoảng 20 triệu USD tiền thuế và phí. Vào thời điểm khởi động dự án, Polymetal đã đầu tư khoảng 1,7 triệu đô la Mỹ vào các dự án xã hội khác nhau tại Quận Tomponsky của Cộng hòa Sakha (Yakutia), bao gồm các dự án về giáo dục, văn hóa, thể thao, tương tác với người dân bản địa và y tế, trong đó 0,5 triệu đô la Mỹ đã được gửi để chống lại sự lây lan của COVID-19.

Полиметалл начал производство концентрата на золотосеребряном месторождении Нежданинское

www.metalinfo.ru

----------------------------------------------------------------------------------------

Polymetal đầu tư 447 triệu đô la vào một dự án vàng ở Lãnh thổ Krasnoyarsk
Polymetal đã quyết định đầu tư 447 triệu đô la vào dự án vàng Veduga ở Lãnh thổ Krasnoyarsk. Dự kiến bắt đầu sản xuất vào quý 2 năm 2025, dự án sẽ đạt công suất thiết kế vào cuối quý 3 cùng năm. Lịch khai thác quy định cho khai thác lộ thiên trong 10 năm (đến năm 2031) và khai thác hầm lò trong 12 năm (2030-2041). Sản lượng trung bình hàng năm trong suốt vòng đời của khoản tiền gửi Veduga sẽ là 200 nghìn ounce vàng với chi phí tiền mặt là 725-775 đô la cho mỗi ounce vàng tương đương và tổng chi phí tiền mặt là 800-850 đô la cho mỗi ounce vàng tương đương.

Veduga là mỏ quặng chịu lửa nằm trong khu vực vành đai vàng Bắc Yenisei thuộc Lãnh thổ Krasnoyarsk. Tôi xin nhắc lại rằng Polymetal sở hữu 59,4% vốn được ủy quyền của Veduga và quyền chọn mua để mua phần cổ phần còn lại từ Ngân hàng VTB với mức giá thỏa thuận trước với tỷ lệ hoàn vốn cố định. Công ty có kế hoạch hợp nhất toàn bộ tài sản sau khi nhận được đầy đủ các phê duyệt của chính phủ, dự kiến vào quý 2 năm 2022. Nghiên cứu khả thi của dự án được xây dựng dựa trên việc xử lý quặng tại nhà máy tuyển nổi công suất 2 triệu tấn / năm và sử dụng công nghệ chứa quặng đuôi khô. Chất cô đặc tuyển nổi sẽ được xử lý ở giai đoạn hai của Amursk MMC, đang được xây dựng. Phần tinh thặng dư vượt quá công suất lọc dầu của nhà máy sẽ được bán cho người mua bên thứ ba.Trong tương lai, Veduga có thể trở thành nguồn cung cấp nguyên liệu cho Nhà máy luyện kim và khai thác mỏ Thái Bình Dương trong tương lai. Trữ lượng quặng tại thời điểm ngày 1 tháng 2 năm 2021 là 31,9 triệu tấn quặng với cấp độ trung bình là 3,9 g / tấn và tổng khối lượng vàng là 4 triệu ounce.

Để tham khảo.
Polymetal là nhà sản xuất bạc sơ cấp lớn nhất và nhà sản xuất vàng lớn thứ hai ở Nga. Tài sản của công ty được đặt tại Nga và Kazakhstan. Polymetal sở hữu chín mỏ vàng và bạc đang hoạt động và một danh mục các dự án phát triển. Năm 2020, công ty tăng sản lượng vàng 6% - lên 1,402 triệu ounce (43,6 tấn), bạc - giảm 13% xuống 18,8 triệu ounce (584,7 tấn). Chuyển nhượng tự do là 75,2% cổ phần của công ty. Cổ đông lớn nhất - tập đoàn ICT của Alexander Nesis và các đối tác - sở hữu 23,9%.

--------------------------------------------------------------------------------------------------

Ở Yakutia, tại Nezhdaninsky GOK, một nhà máy làm giàu đã được khởi động để sản xuất vàng

Hôm nay, ngày 11 tháng 11 năm 2021, tại mỏ vàng bạc Nezhdaninsky (mỏ vàng lớn thứ tư ở Nga) ở vùng Tomponsky của Yakutia, một nhà máy chế biến Polymetal hiện đại mới đã chính thức khai trương. Nó sẽ đạt công suất thiết kế đầy đủ vào cuối tháng 4 năm 2022. Nhờ sự ra mắt của nó, 1.000 việc làm mới sẽ được tạo ra. Các quan chức cũng vui mừng, vì hàng năm doanh nghiệp sẽ nộp khoảng 20 triệu USD tiền thuế và phí cho ngân sách các cấp.

Việc xây dựng một nhà máy với công nghệ tuyển nổi kết hợp tuyển nổi và một mỏ lộ thiên với công suất lên đến 2 triệu tấn quặng mỗi năm chỉ mất hơn ba năm. Đổi lại, Polymetal bắt đầu sản xuất tinh quặng tại mỏ vàng và bạc Nezhdaninskoye ở Yakutia vào tháng 10 năm nay. Một đặc điểm của mỏ Nezhdaninskoye là tham gia vào quá trình chế biến công nghiệp quặng chịu lửa kép có hàm lượng carbon cao. Trước đây, những nguyên liệu thô như vậy không có triển vọng cho quá trình chế biến hiệu quả tiếp theo thành hợp kim dore. Tổng lượng thu hồi để tập trung tại nhà máy Nezhdaninskaya với phần tập trung trọng lực sẽ là 85%. Sản phẩm cô đặc thu được bằng công nghệ lọc hấp tiệt trùng sẽ được xử lý tại Amursk MMC, cũng là một phần của Polymetal. Điều quan trọng cần lưu ý,công nghệ hấp tiệt trùng thân thiện với môi trường nhất trên thế giới.

Để tham khảo.
Polymetal là một trong mười nhà sản xuất vàng lớn nhất thế giới và năm nhà sản xuất bạc lớn nhất. Tài sản của công ty được đặt tại Nga và Kazakhstan. Polymetal sở hữu chín mỏ vàng và bạc đang hoạt động và một danh mục các dự án phát triển. Đổi lại, trữ lượng quặng của mỏ vàng bạc Nezhdaninskoye theo Bộ luật JORC được ước tính vào khoảng 4,4 triệu ounce vàng tương đương với loại 3,6 g / t. Lĩnh vực này được phát hiện vào năm 1951, năm 1951-1959. thăm dò địa chất quy mô lớn đang được tiến hành. Trong năm 2019-2021, việc xây dựng giai đoạn đầu tiên của nhà máy khai thác và chế biến tại mỏ Nezhdaninskoye đã diễn ra. Và cuối cùng, một kỳ nghỉ như vậy.


----------------------------------------------------------------------------------------

Vùng Amur muốn tải lại nhà máy thu hồi vàng (gold recovery plant) với giá 11 tỷ rúp
Trên đường đi, tất cả các công ty ở Viễn Đông tạm dừng cho đến Diễn đàn Kinh tế Phương Đông, và sau đó họ đã bị phá sản. Lần này, nhóm công ty "Petropavlovsk" dự định sử dụng một nhà máy thu hồi vàng ở Vùng Amur để xử lý quặng từ mỏ Uglichikan mới nằm ở khoảng cách 30 km. Đương nhiên, trường hợp này ngay lập tức được ghi lại trên giấy. Thỏa thuận về việc xây dựng lại nhà máy thu hồi vàng Albynsk và xây dựng các công suất bổ sung trên lãnh thổ của quận Selemdzhinsky thuộc vùng Amur đã được ký kết tại diễn đàn bởi Tổng công ty Phát triển Viễn Đông và Bắc Cực, chính phủ của vùng Amur và công ty cổ phần Petropavlovsk Management Company. Khối lượng đầu tư vốn sẽ lên tới khoảng 11 tỷ rúp. Có kế hoạch tạo ít nhất 250 việc làm mới.

GC "Petropavlovsk" đã bắt đầu nghiên cứu tính khả thi sơ bộ của dự án. Thỏa thuận giả định rằng trong năm 2021-23 công ty sẽ thực hiện thiết kế, từ năm 2023-24 sẽ tiến hành xây dựng, sau đó dự kiến đưa vào sản xuất mới vào năm 2024. “Nhà máy Albynskaya hiện đang xử lý quặng từ mỏ Elga gần đó. Một phần đáng kể trong trữ lượng của nó là quặng chịu lửa, không thể được xử lý tại nhà máy Albyn. Xem xét lượng quặng chịu lửa dự trữ đáng kể trong vùng Seledmzhinsky, công ty hiện đang khám phá các phương án tạo khả năng tuyển nổi tại nút Albynsk cho quá trình xử lý của họ. Điều này sẽ giúp bạn có thể tạo thêm một nguồn tuyển nổi riêng cho Pokrovsky AGK.

Để tham khảo.
Tập đoàn Công ty Petropavlovsk là một trong những công ty khai thác vàng lớn nhất ở Nga. Họ thực hiện các hoạt động sản xuất chính của mình tại Vùng Amur, nơi công ty đã hoạt động từ năm 1994. Các doanh nghiệp chính của Công ty là Pioneer, Malomyr, Albyn, cũng như Nhà máy luyện kim thủy lực nồi hấp Pokrovsky (PAGK). Trong suốt lịch sử của mình, Công ty đã sản xuất tổng cộng khoảng 8,5 triệu ounce vàng. Và vì vậy "Petropavlovsk" đã đưa Tổ hợp Albyn vào hoạt động vào năm 2011, công suất sản xuất của nó là 3,6 triệu tấn quặng mỗi năm. Năm 2020, Albyn sản xuất 126,5 nghìn ounce (3,9 tấn) vàng. Vào năm 2020, việc phát triển mỏ đá chính của Albyn được hoàn thành và bắt đầu từ năm 2021, mỏ Elginskoye thay thế mỏ Albyn như là nguồn cung cấp quặng không chịu lửa chính cho nhà máy Albyn.Nhà máy Albynsk cũng sẽ có khả năng xử lý quặng từ mỏ Unglichkan, đang ở giai đoạn phát triển ban đầu.

 

[Aliabu]

Đơn vị rãnh CHZPT
Грунторез, траншеекопатель или бара ЧЗПТ....

Vào tháng 10, đơn vị đào rãnh 00.00.000 đã được chuyển đến đại diện. Kazavkhstan, để đặt đường dây liên lạc.

Chiều sâu của các rãnh cắt lên đến 2,0 m và 140 mm.

Tốc độ xích cắt - 2 ms.

Theo yêu cầu của khách hàng, máy ủi này được trang bị:

- Hệ thống sưởi cabin tự động "PLANAR".

- Máy lạnh cabin.

- Khung bảo vệ của cabin ROPS / FOPS (đây là khung an toàn - được thiết kế để bảo vệ người vận hành khỏi các tải có thể rơi từ trên cao xuống và ngăn máy bị lật).

- Lưới bảo vệ trên cửa sổ phía sau.

Tổng trọng lượng vận hành của máy ủi có phụ kiện (kèm theo lưỡi và rãnh) là 21,5 tấn.

Khi đến của máy ủi trong đại diện. Kazakhstan, khách hàng sẽ cài đặt thiết bị đầu cuối GPS của mình một cách độc lập, được nhập vào sổ đăng ký của hệ thống đo lường nhà nước của Cộng hòa Kazakhstan, để giám sát chiếc máy ủi này.

-------------------------------------------------------------------------------


Nhà máy cơ khí Kemerovo (Kemerovo Mechanical Plant) đã tăng cường sản xuất các bộ phận cho máy móc nông nghiệp

View attachment 6662200
Nhà máy Cơ khí Kemerovo của Tekhnodinamika Holding đã tăng gấp đôi sản lượng sản xuất các bộ phận cho máy móc nông nghiệp. Vì vậy, vào năm 2021, việc sản xuất dao cắt, tiêu đề và máy cắt cỏ, cũng như các tấm cắt, đã tăng lên. Hiệu suất cao đạt được nhờ vào việc tăng năng lực sản xuất.

Việc phát hành các sản phẩm dân dụng mới được thực hiện như một phần của chương trình đa dạng hóa sản xuất. Nhà máy cơ khí Kemerovo đã mua thiết bị công nghệ cho dây chuyền chính để sản xuất các bộ phận của máy móc nông nghiệp, bao gồm máy ép cơ khí để cắt đường viền của các bộ phận trống và đục lỗ buộc và lỗ công nghệ. Chúng được sử dụng kết hợp với dụng cụ chuyên dụng để cho phép thiết bị hoạt động ở chế độ tự động.

Cũng trong xưởng được lắp đặt các máy mài bề mặt để loại bỏ các gờ trên các cạnh của các bộ phận thu được trong quá trình hoạt động định hình; máy phay ngang kết hợp với các thiết bị chuyên dùng để tạo thành lưỡi cắt dạng răng; lắp đặt dòng điện tần số cao để nung phôi luyện cứng, máy hàn nguội, lò tôi luyện.

Việc hiện đại hóa nhà máy đã giúp hình thành một sơ đồ công nghệ sản xuất hoàn chỉnh, bao gồm hai dây chuyền chuyên biệt tập trung vào sản xuất phân đoạn hoặc tấm. Điều này giúp nó có thể mở rộng đáng kể chủng loại phụ tùng, loại phụ tùng đang ngày càng trở nên phổ biến hơn ở thị trường Nga.

“Chọn phát triển sản xuất phụ tùng máy nông nghiệp là một trong những hướng đi, chúng tôi hiểu rằng mình sẽ rơi vào tình thế cạnh tranh gay gắt. Đây là một thị trường chặt chẽ, trong đó sự cạnh tranh nghiêm trọng đã phát triển ở Nga ngày nay. Tuy nhiên, chúng tôi đã cố gắng thâm nhập thị trường ngách này, xác định lợi thế cạnh tranh của mình và xây dựng quan hệ đối tác lâu dài với người tiêu dùng từ Omsk, Orenburg, Rostov, Tambov, Biysk. Trước hết, do đặc tính sản phẩm có chất lượng cao, có thể so sánh được, theo đánh giá của người tiêu dùng, với hàng nhập khẩu chính gốc đắt tiền. Chúng tôi cũng giành được chiến thắng nhờ chính sách giá hấp dẫn và linh hoạt hơn, đảm bảo thực hiện mọi nghĩa vụ của chúng tôi một cách vô điều kiện. Ngày nay, chúng tôi nhận thấy tiềm năng phát triển của khu vực này, tất cả các nguồn lực cơ bản cần thiết đã được tạo ra,vì vậy nhà máy có triển vọng rõ ràng để hoạt động ổn định hơn nữa, ”Tổng giám đốc KMZ Pyotr Povolyaev lưu ý.

Chiến lược phát triển của Nhà máy Cơ khí Kemerovo và việc nghiên cứu tình hình thị trường giúp đa dạng hóa sản xuất một cách có hệ thống, xác định các hướng đi có triển vọng để sản xuất các sản phẩm dân dụng và mở rộng thị trường tiêu thụ.

Kemerovo Mechanical Plant has increased the production of parts for agricultural machinery
Кемеровский механический завод увеличил выпуск деталей для сельхозмашин

Кемеровский механический завод увеличил выпуск деталей для сельхозмашин

rostec.ru

------------------------------------------------------------------------------------

Xuất khẩu máy móc nông nghiệp Nga tiếp tục tăng trưởng
Đây là một kỳ nghỉ cho các chàng trai. Xuất khẩu máy móc nông nghiệp từ Nga trong 9 tháng đầu năm 2021 đã tăng 50%, lên 16,3 tỷ rúp. Và nếu bạn nhìn nó bằng tiền, thì đây là một kỷ lục mới cho nước Nga hiện đại. Nhắc lại rằng năm ngoái, xuất khẩu máy móc nông nghiệp đã tăng lên 15,9 tỷ rúp. Và có thể nói lời cảm ơn đến giá cả đối với sản phẩm của nông dân và thực tế là các nhà chế tạo máy của chúng ta làm việc trong thị trường máy móc nông nghiệp ít phụ thuộc vào nguồn cung linh kiện hơn so với các đối tác nước ngoài. Ngoài ra, năm nay nhu cầu trả chậm hình thành đã trở thành một động lực bổ sung thúc đẩy xuất khẩu tăng nhanh.
View attachment 6662198
Doanh số bán máy phun tăng mạnh nhất trong tháng 1-9, gấp 2,5 lần, tiếp theo là máy đóng kiện - 68%, và tiếp tục là máy xới tăng 62%, máy gặt 59%, máy bón phân tăng 58%, máy luân chuyển lái máy kéo nông nghiệp tăng 53%, máy cắt cỏ tự hành tăng 40%, máy xới đất tăng 31%, máy bừa 26% và máy gặt đập liên hợp giảm 15%.
View attachment 6662199
Đối với các thị trường bán hàng, trước hết là các nước thuộc khối SNG và Liên minh Châu Âu, nhưng các công ty Nga cũng tiếp tục tăng nguồn cung sang Mông Cổ, chiếm lĩnh thị trường các nước Scandinavia, Châu Phi, Trung Đông và Braxin. Tổng cộng, máy móc nông nghiệp của chúng ta đã được cung cấp cho nông dân ở 34 quốc gia trong thời gian quy định.

------------------------------------------------------------------------------------

Nhà máy "Kuhn Vostok" để sản xuất máy móc nông nghiệp đã được khai trương ở vùng Voronezh
View attachment 6662201
Kun Vostok là nhà máy đầu tiên ở Nga của một công ty Pháp chuyên sản xuất máy nông nghiệp lắp và kéo, cũng như máy trộn thức ăn chăn nuôi và một

Doanh nghiệp Voronezh sẽ lắp ráp máy móc nông nghiệp Kuhn và loại máy móc phổ biến nhất của nông dân Nga - máy gieo hạt và cây hàng, máy phy móc nông nghiệp Kuhn và loại máy móc phổ biến nhất của nông dân Nga - máy gieo hạt và cây hàng, máy phy phi câđấc, sá cá cá cá cá cáụ cá cáụ cá cáụ cáụ cá cáụ cá cáụ cáụ cáụ cáụ cáụ cáụ cáụ cáụ Nga.

Cơ sở sản xuất của nhà máy là 3 dây chuyền với công suất sản xuất tối đa 500 máy / năm.

Doanh nghiệp có kho chứa thành phẩm diện tích 7.000m2, kho chứa phụ tùng cho 5.000 gian pallet sử dụng hệ thống kho bãi và hậu cần phụ tùng hiện đại, trung tâm đào tạo nghiệp vụ, phòng trưng bày trưng bày, đồng thời là bãi thử nghiệm trình diễn công nghệ vận hành và triển khai các dự án nông nghiệp ... Tổng mức đầu tư cho dự án lên tới 3 tỷ rúp.

View attachment 6662202 View attachment 6662203
Широкозахватный посевной комплекс ESPRO 12000 RT | Обзор на сеялку | Техника для сельского хозяйства

KUHN | Сельскохозяйственная техника

Откройте для себя сельскохозяйственную технику KUHN: машины, оборудование и детали, адаптированные для Вашего хозяйства. Откройте для себя ассортимент продукции КUHN, посвященной полевым культурам, кормозаготовке, животноводству, а также уходу за ландшафтом и содержанию дорог.

www.kuhn.ru

Благодаря губернатору Гусеву воронежские аграрии получат солидную скидку на сельхозтехнику мирового уровня - Новость - Портал Воронежской области

Благодаря губернатору Гусеву воронежские аграрии получат солидную скидку на сельхозтехнику мирового уровня

www.govvrn.ru

Nhìn cánh đồng của nó thích mắt ghê

 

[langtubachkhoa]

Quay về luyện kim một tí

Kết cấu thép của giá đỡ đường ống (Steel structures of pipeline supports) cho các dự án xây dựng lớn nhất bắt đầu được sản xuất ở Lãnh thổ Altai

Các sản phẩm mới của công ty Barnaulmetallurgmontazh, sản xuất các cấu trúc kim loại ngay cả trong quá trình xây dựng BAM, sẽ không chỉ được sử dụng tại các công trường xây dựng ở Lãnh thổ Altai, mà còn tại các cơ sở lớn ở Siberia, Urals, miền trung nước Nga và tất nhiên , Bắc Cực.

Điều quan trọng nhất là doanh nghiệp đã đạt được nội địa hóa toàn bộ chu kỳ sản xuất, và việc thực hiện các đơn đặt hàng sẽ không còn phụ thuộc vào nguồn cung cấp linh kiện từ các tổ chức bên thứ ba.

Ở Nga, hoạt động xây dựng công nghiệp không những không dừng lại mà còn đang gia tăng tốc độ. Hơn 200 doanh nghiệp được thành lập hàng năm: từ các nhà máy LNG đến các lĩnh vực hiện đại được trang bị tốt, từ các phân xưởng mới của nhà máy hóa chất đến các pin lò luyện cốc khổng lồ.

Alexander Meshcheryakov, Chủ tịch Hội đồng quản trị của Barnaulmetallurgmontazh, lưu ý rằng nhu cầu về kết cấu kim loại hiện đại khá ổn định và tiếp tục tăng. “Ngày nay có đủ các dự án xây dựng công nghiệp, và đôi khi có những đơn đặt hàng ngoài kế hoạch từ các công ty hàng đầu của Nga. Và xây dựng hiện đại không chịu được sự tích tụ lâu dài. Thời gian thi công ngày càng rút ngắn, các nhà thầu phải sẵn sàng huy động nhanh chóng để khởi công. Đó là lý do tại sao Koksokhimmontazh mở các cơ sở sản xuất các thành phần cần thiết ở các vùng khác nhau của đất nước, ” ông nhấn mạnh.

Các cấu trúc kim loại khác nhau được sản xuất tại Barnaul bằng cách sử dụng thiết bị hiện đại, bao gồm cả máy cắt laser, cho phép đạt được độ chính xác và chất lượng cao của từng phần tử. Hơn nữa, các cấu trúc đã hoàn thiện sau khi ở xưởng hàn sẽ được gửi đi bắn phá, nhờ đó chúng được làm sạch cặn và các sản phẩm ăn mòn, đồng thời có được độ nhám cần thiết. Sau đó, lớp sơn cuối cùng của các cấu trúc kim loại được thực hiện.

“Việc phát động sản xuất mới ngày nay không chỉ là việc mua và lắp đặt các thiết bị cần thiết, mà còn là hiện đại hóa phân xưởng. Điều này trước hết là sự gia tăng số lượng việc làm mà thành phố cần, thu hút các chuyên gia có trình độ chuyên môn cao, sự ra đời của hệ thống tự động hóa quy trình và tất nhiên là hệ thống đảm bảo xã hội cho người lao động " - Alexander Meshcheryakov lưu ý lúc khai trương.

Tham khảo

Công ty cổ phần "Barnaulmetallurgmontazh" là một trong những tổ chức có kinh nghiệm nhất ở Lãnh thổ Altai, tham gia vào sản xuất và lắp đặt các cấu trúc kim loại có độ phức tạp khác nhau, đường ống quy trình và thiết bị. Doanh nghiệp đã hoạt động thành công trong 63 năm. Ngày nay Công ty Cổ phần "Barnaulmetallurgmontazh" là một phần của tổ chức xây dựng và lắp ráp "Koksokhimmontazh".

В Барнауле открыли новое производство металлоконструкций

Новая продукция компании «Барнаулметаллургмонтаж», которая производила металлоконструкции ещё во времена строительства БАМа, будет использоваться не только на стройках в Алтайском крае, но и на крупных объектах Сибири, Урала, центральной России и конечно Арктики. Самое главное – на предприятии...

tayga.info

--------------------------------------------------------------------------

Nhà máy của Nga đã cung cấp một phần tử đường ống không tiêu chuẩn (non-standard pipeline element) cho một nhà máy ở Bắc Cực

Nhà máy SibGazStroyDetal (Omsk) đã sản xuất và cung cấp phần tử có kích thước lớn không theo tiêu chuẩn của hệ thống đường ống - tee ТС 1420х36-10Г2ФБЮ - cho doanh nghiệp Novarktik SNS (tổng thầu của dự án LNG 2 Bắc Cực để xây dựng khí mới nhà máy hóa lỏng ở Yamal).

Theo đại diện của nhà máy, tee được thiết kế để đảm bảo việc hút khí tự nhiên từ hệ thống truyền dẫn khí và phân phối tiếp qua đường ống công nghệ của nhà máy hóa lỏng khí.

SibGazStroyDetal là doanh nghiệp duy nhất trong số nhiều doanh nghiệp ở Nga tham gia sản xuất phụ kiện đường ống có năng lực sản xuất các sản phẩm như vậy. Sự phức tạp của việc sản xuất một chiếc tee như vậy là do thực tế, theo tính toán độ bền, phôi (vỏ) ban đầu phải có độ dày thành ít nhất 98 mm. Để cán vỏ như vậy, cần phải có máy uốn có đủ công suất. Tại xí nghiệp ở Omsk, một máy uốn tấm 3 cuộn được lắp đặt, và công suất của thiết bị này cho phép hoạt động với độ dày vỏ lên đến 130 mm, điều này cuối cùng đã giúp sản xuất được một chiếc tee ТС 1420х36-10Г2ФБЮ để vận hành tại một cơ sở sản xuất mới ở Bắc Cực của Nga.

--------------------------------------------------------------------------
Hoạt động sản xuất đúc tại Nhà máy luyện kim Trans-Baikal

Vào ngày 29 tháng 10, tại làng Pervomaisky, Quận Shilkinsky, Lãnh thổ Xuyên Baikal, một cửa hàng đúc cho các mô hình khí hóa đã được khai trương.

Nhà máy luyện kim Zabaikalsky là sự kế thừa của Nhà máy sửa chữa cơ khí Pervomaisky, đã tồn tại từ năm 1959. Hiện nay doanh nghiệp đang trong phíá t trioạn

Trong phân xưởng mới, vật đúc sẽ được sản xuất bằng cách sử dụng các mô hình khí hóa. Độ chính xác của nó cao hơn nhiều, trong khi chi phí vật liệu và thiết bị sẽ giảm xuống. Cát thạch anh khô không có phụ gia hóa học được dùng làm vật liệu làm khuôn, khuôn được làm cứng bằng bơm chân không. Dây chuyền đúc khuôn có khả năng tự động hóa toàn diện toàn bộ quá trình sản xuất, sử dụng công cụ và thiết bị rẻ tiền, đơn giản để hoàn thiện vật đúc.

Современное высокоточное литейное производство запущено на «Забайкальском металлургическом заводе» благодаря господдержке

<p style="text-align: justify;">В поселке Первомайский Шилкинского района торжественно открыли цех литья по газифицируемым моделям. В декабре 2020 года предприятие получило на эти цели займ в Фонде развития промышленности (ФРП) региона. Теперь завод планирует выйти на новые рынки и бороться за...

75.ru

--------------------------------------------------------------------------

Sự phục hồi của ngành công nghiệp quặng thiếc tiếp tục

Việc khôi phục ngành công nghiệp quặng thiếc vẫn tiếp tục ở Nga. Sau Lãnh thổ Khabarovsk, tinh quặng thiếc đầu tiên đã được thu được ở Yakutia. Đây là lĩnh vực hoạt động thứ ba trên cả nước.

400 tấn tinh quặng thiếc đầu tiên được khai thác tại mỏ quặng thiếc Tirekhtyakh Ruchey ở vùng Ust-Yansky của Yakutia

Phần cô đặc sẽ được gửi đến Nhà máy Thiếc Novosibirsk để tiếp tục chiết xuất thiếc nguyên chất. Lô hàng 200 tấn đầu tiên đã được vận chuyển từ hiện trường đến nhà ga hàng hóa Nizhny Bestyakh.

Công ty cổ phần Yanolovo bắt đầu hoạt động vào năm 2015. Vào năm 2016, một giấy phép đã được cấp cho quyền sử dụng lòng đất của khu tiền gửi Terekhtyakh. Cho đến năm 2020, công tác thăm dò được triển khai, lập đề án kỹ thuật và bảo vệ.

Các nguồn tài nguyên suy ra của mỏ được ước tính là 68,4 nghìn tấn thiếc. Lĩnh vực này sẽ được phát triển trong ba giai đoạn. Công trình đầu tiên được cho là sản xuất tới 600 tấn thiếc. Giai đoạn thứ hai sẽ được đưa vào hoạt động trong 4 năm (1000 tấn thiếc mỗi năm). Khi đạt công suất thiết kế, mỏ sẽ sản xuất tới 3.000 tấn thiếc / năm.

Seligdar tăng sản lượng thiếc ở Lãnh thổ Khabarovsk

PJSC "Seligdar" đã công bố các chỉ số sản xuất 9 tháng năm 2021. Sản lượng quặng tăng 14% và đạt 406 nghìn tấn. Sản lượng thiếc cô đặc đạt 2.079 tấn, tăng 13% so với một năm trước.

Công ty thực hiện khai thác ở Lãnh thổ Khabarovsk thông qua hai công ty con - Pravourmiyskoye LLC tại mỏ cùng tên ở Quận Verkhnebureinsky và Công ty quặng thiếc tại mỏ Festivalnoye ở Quận Solnechny.

Cuối năm 2019, công ty sản xuất 2.264 tấn thiếc và năm 2020 sản xuất 2.538 tấn. Kế hoạch năm 2021 là 2.900 tấn.

Công ty đang liên tục mở rộng công việc của mình:

- tiếp tục xây dựng một nhà máy khai thác và chế biến mới (GOK) tại mỏ Pravourmiyskoye. Tổng vốn đầu tư ước tính là 9,7 tỷ rúp,

- tại tiền gửi Festivalnoye, công việc của nhà máy khai thác và chế biến đã được khôi phục hoàn toàn. Một dòng chảy cô đặc thiếc ổn định bắt đầu từ đống tiền gửi.

Như nó đã từng


Sự khốn đốn của ngành công nghiệp quặng thiếc của Liên Xô và Nga tiếp tục kéo dài trong suốt những năm 90. Của tôi sau khi của tôi đang chết. Việc khai thác thiếc gần như bị ngừng hoàn toàn vào đầu những năm 2000, năm 2010 chỉ có 100 tấn tinh quặng được khai thác. Nước này gần như hoàn toàn nhập khẩu kim loại. Hơn nữa, trữ lượng thiếc lớn nhất tập trung ở Nga.

Năm 2011, Seligdar JSC bắt đầu khai thác thiếc tại mỏ Pravourmiyskoye. Từ 180 tấn. Trong năm 2016, 618 tấn tinh quặng đã được khai thác.

Năm 2016, sau khi tái thiết, Nhà máy Cô đặc Solnechnaya, nơi tiếp nhận quặng từ mỏ Festivalnoye, đã được đưa vào hoạt động. 70 tấn thức ăn tinh đầu tiên đã được nhận.

Первый этап освоения Тиряхтяхского месторождения

К 2028 году АО «Янолово» планирует завершить первый этап освоения Тиряхтяхского месторождения

www.vnedra.ru

Оловянный ренессанс — Новости Якутии и Якутска — свежие новости онлайн на сайте ysia.ru — ЯСИА

Сегодня с полной уверенностью можно говорить о возрождении некогда мощнейшей отрасли

ysia.ru

Золотой "Селигдар" прирастает оловом

- В целом мы довольны результатами 2016 года. Большую часть целей, а мы установили весьма высокую планку по основным операционным показателям, нам удалось выполнить. Переработка горной массы увеличилась более чем на 40%, производство...

1prime.ru

400 тонн оловянного концентрата добыто на Тирехтяхе

Первая партия готовится к отправке в Новосибирск для извлечения чистого металла.

nedradv.ru

 

[langtubachkhoa]

Việc xây dựng một nhà máy mới để sản xuất vanadi bắt đầu ở vùng Tula

Vào ngày 16 tháng 9, một buổi lễ khởi công xây dựng nhà máy mới đã diễn ra tại vùng biển Uzlovaya SEZ. Việc khởi động sản xuất dự kiến vào năm 2025.

Công ty đang đầu tư khoảng 228 triệu đô la vào việc tạo ra nhà máy . Ít nhất 500 việc làm công nghệ cao mới sẽ được tạo ra. 150 việc làm khác sẽ được tạo ra cho các dịch vụ thuê ngoài. Nhà máy sẽ tạo động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của các ngành công nghiệp liên quan, và quan trọng nhất, nó sẽ cho phép chúng tôi tránh việc xử lý nguyên liệu thô tại các doanh nghiệp bên thứ ba và giảm chi phí sản xuất. Việc ra mắt cơ sở sản xuất mới sẽ tăng sản lượng vanadi tinh khiết tại các nhà máy của EVRAZ ở Vùng Tula từ 7.000 tấn lên 17.000 tấn mỗi năm. Việc xây dựng nhà máy mới sẽ giúp nội địa hóa sản xuất vanadi trong nước và sẽ tăng tỷ trọng của EVRAZ trong sản xuất vanadi trên thế giới lên 14% .

Vanadi được sử dụng trong luyện kim như một chất phụ gia tạo hợp kim để tạo ra các hợp kim chịu nhiệt, chống mài mòn, chống ăn mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp năng lượng hạt nhân, luyện kim màu, hàng không và vũ trụ, trong sản xuất các thiết bị điện tử. Vanadi không thể thiếu trong sản xuất pin và nam châm, chất màu hóa học cho ngành dệt, thủy tinh và sơn, véc ni.

Việc tiêu thụ vanadi trên thế giới đang tăng lên hàng năm. EVRAZ là công ty dẫn đầu về sản xuất vanadi ở Nga và là công ty có năng suất cao thứ hai trên thế giới với công nghệ hiệu quả nhất và giá thành thấp nhất.

Giờ đây, một số nguyên liệu thô được chế biến tại xí nghiệp EVRAZ-Vanadium-Tula, một số được gửi đến gia công cho các xí nghiệp khác khiến giá thành sản phẩm tăng cao. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, EVRAZ quyết định xây dựng một nhà máy mới trên lãnh thổ của đặc khu kinh tế Uzlovaya.

Cơ sở mới sẽ được tiếp cận với các nguồn năng lượng, cơ sở hạ tầng đường bộ và đường sắt. Quy trình sản xuất sẽ được đồng bộ hóa với quy trình sản xuất hiện có tại EVRAZ-Vanadium-Tula.

EVRAZ gần đây đã công bố chiến lược phát triển môi trường đến năm 2030. Nhà máy mới có tính đến tất cả các hoạt động môi trường mới nhất. Các công nghệ sử dụng nước theo chu trình khép kín sẽ được giới thiệu. Điều này sẽ đảm bảo không thải ra nước thải công nghiệp. Và công nghệ nghiền ướt và thiết bị làm sạch khí bụi hiện đại giảm thiểu phát thải vào khí quyển - Phó chủ tịch EVRAZ, người đứng đầu bộ phận Vanadium Alexander Erenburg, giải thích.

Các sản phẩm phụ hình thành sau quá trình khai thác vanadi sẽ được sử dụng trong các ngành công nghiệp liên quan, bao gồm cả sản xuất vật liệu xây dựng, do đó sẽ không có chất thải rắn tại doanh nghiệp.

https://www.evraz.com/ru/news-and-media/press-releases-and-news/evraz-pristupil-k-stroitelstvu-novogo-zavoda-po-proizvodstvu-vanadiya/

В Тульской области запустят новое производство ванадия

16 сентября в Тульской области в городе Узловая состоялось торжественная церемония закладки…

www.tsn24.ru

«ЕВРАЗ» построит в Узловой новый завод по производству ванадия

Запуск производства намечен на 2025 год.

myslo.ru

---------------------------------------------------------------

OMZ-Spetsstal đã ký hợp đồng với Energotex JSC để cung cấp 675 tấn quy mô luyện kim

OMZ-Spetsstal (một phần của OMZ Group) đã ký hợp đồng với Energotex JSC để cung cấp 675 tấn quy mô luyện kim nghiền. Nó sẽ được sử dụng trong sản xuất các bộ đóng gói để lưu trữ nhiên liệu hạt nhân đã qua sử dụng. Dross là một hỗn hợp các oxit kim loại được hình thành khi một phôi thép được nung nóng trong không khí. Là một sản phẩm phụ của sản xuất luyện kim, vật liệu này đã được ứng dụng trong sản xuất các thùng chứa và kho chứa nhiên liệu hạt nhân đã qua sử dụng. Quy mô được sử dụng trong sản xuất các bức tường của bộ đóng gói, vì nó che chắn bức xạ phóng xạ một cách hoàn hảo.

Trên tổ hợp nghiền và trộn OMZ-Spetsstal, cặn được sàng và nghiền thành ba phần nhỏ: 1,25-5 mm, 5-10 mm và 10-20 mm. Khách hàng sử dụng chúng trong sản xuất với tỷ lệ bằng nhau. 675 tấn sẽ được vận chuyển theo lô cho đến tháng 4 năm 2022. Trước khi vận chuyển, nguyên liệu thô được kiểm tra thành phần hóa học và giảm trọng lượng khi bắt lửa và khối lượng riêng. Nó sẽ được sử dụng trong việc xây dựng các thùng chứa UKKh-121 để chứa chất thải phóng xạ rắn từ các nhà máy điện hạt nhân nặng tới 70 tấn, có đường kính 2400 và cao 3815 mm.

“Công ty chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp quy mô dùng trong sản xuất thùng chứa di động và cố định cho nhiên liệu hạt nhân. Do đó, chúng tôi biến một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất thành một vật liệu xây dựng hữu ích và do đó, trở thành một nguồn thu nhập bổ sung cho công ty, ”Yuri Gordienkov, Tổng Giám đốc OMZ-Spetsstal LLC lưu ý.

ОМЗ-Спецсталь поставляет материалы для производства контейнеров для отработавшего ядерного топлива

www.metalinfo.ru

--------------------------------------------------------------------------------------

Ra mắt lò cao số 3 nâng cấp tại Ural Steel

Sau khi hiện đại hóa, Metalloinvest đã khởi động lò cao số 3 tại Uralskaya Stal, nằm ở Novotroitsk, Vùng Orenburg.

Khối lượng đầu tư vào dự án lên tới gần 3.9 tỷ rúp.

Ưu điểm của lò cao số 2 và 3 mới là khả năng vận hành có thu phí sử dụng tới 95% quặng sắt viên. Sản lượng gang hàng năm tại BF-3 sẽ tăng 8%, lên hơn một triệu tấn mỗi năm.

Việc sử dụng hệ thống phân tích và điều chỉnh quy trình công nghệ hiện đại cho phép xác định chế độ tối ưu và tự động điều khiển nấu chảy, kiểm soát nhiều thông số. Công nghệ lót đã sử dụng và hệ thống làm mát lò cho phép, trong trường hợp tủ lạnh ngang bằng đồng bị cháy, có thể nhanh chóng thay thế nó mà không phải dừng lò lâu.

Để làm việc hiệu quả trên thiết bị mới, nhân viên của cửa hàng đã trải qua các khóa đào tạo nâng cao.

Ildar Iskakov, Giám đốc điều hành của Ural Steel: - Một dự án quy mô lớn để tái thiết sản xuất lò cao tại Ural Steel đã được hoàn thành với việc khởi động một lò cao hiện đại hóa số. 3. Một tổ hợp sản xuất mạnh mẽ hiện đại DP-2 và DP-3 với tổng công suất khoảng 2 triệu tấn gang / năm được thành lập. Việc hiện đại hóa có thể làm tăng tính thân thiện với môi trường của sản xuất: tiêu thụ than cốc của các lò mới giảm 5%, ngoài ra, lượng khí thải vào khí quyển và khí thải nhà kính cũng giảm.

Là một phần của tái thiết bị kỹ thuật, một trạm bơm mới đã được xây dựng để cung cấp nước tinh khiết cho các bộ phận làm mát của lò, giúp tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận này. Đã thay cẩu cầu điện bãi đúc, tời kéo, xe cân điện, xe chuyển hàng, các loại máy móc của xưởng đúc, cục đẩy điện.

На «Уральской Стали» запущена модернизированная доменная печь № 3

Компания «Металлоинвест» запустила после модернизации доменную печь № 3 на «Уральской Стали». Объем инвестиций в проект составил почти 3,9 миллиарда

hron.ru

-----------------------------------------------------------------------------------------

Sự hồi sinh của Tyrnyauz có các tính năng thực sự

Tin mới nhất

Vào ngày 6 tháng 10, đại diện của Tổ hợp khai thác Elbrus (EGRK), Nhà máy luyện kim thủy lực Nevinnomyssk (Nevgidromet) và InfraVEB đã ký ý các thí ra t à ct máộụ các thí ra tà th cn chop công nghệ cao và khai thác mỏ hiện đại ở miền nam nước Nga.

InfraVEB cung cấp khoản vay 750 triệu rúp trong thời hạn 3 năm để xây dựng cơ sở hạ tầng và các khoản thanh toán chính cho thiết bị.

Dự án này bao gồm việc hồi sinh mỏ vonfram và molypden lớn nhất của Nga ở thành phố Tyrnyauz (Cộng hòa Kabardino-Balkarian), cũng như tạo ra sản xuất oxit vonfram và oxit molypden ở thành phố Nevinnomyssk (Lãnh thổ Stavropol).

Trong quá trình thực hiện dự án, một mỏ hầm lò sẽ được khôi phục, một nhà máy làm giàu và cơ sở hạ tầng liên quan sẽ được xây dựng tại Tyrnyauz với công suất chế biến quặng hàng năm là 1,5 triệu tấn và hơn 700 việc làm mới sẽ được tạo ra. Một nhà máy luyện kim thủy lực hiện đại sẽ được xây dựng ở Nevinnomyssk để chế biến các sản phẩm của nhà máy làm giàu với công suất sản xuất 4,5 nghìn tấn oxit vonfram và 1.000 tấn oxit molypden.

Sự sống và cái chết

Cuộc sống của Tyrnyauz GOK bắt đầu cách đây hơn 80 năm - vào năm 1934, các nhà địa chất Flerova và Orlov đã phát hiện ra một mỏ molypden ở vùng núi Kabardino-Balkaria, và hai năm sau họ phát hiện ra một kim loại hiếm khác - vonfram.

Ngay từ năm 1937, việc xây dựng một nhà máy khai thác và chế biến đã bắt đầu ở vùng thượng lưu của hẻm núi Baksan. Những sản phẩm đầu tiên được sản xuất vào năm 1939, đến năm 1942 xí nghiệp đã bị phá hủy hoàn toàn bởi một loạt vụ nổ nhằm tránh rơi vào tay các bộ phận tiến công của Đức Quốc xã. Ngay sau Chiến tranh Vệ quốc vĩ đại, nhà máy đã được xây dựng lại.

Cho đến năm 1968, tiền gửi được khai thác theo phương pháp dưới lòng đất, sau đó việc khai thác kết hợp theo phương pháp lộ thiên và dưới lòng đất đã được thực hiện. Một mỏ ngầm nằm ở độ cao 2-2,5 km so với mực nước biển, một mỏ lộ thiên - ở độ cao trên 3 km. Quặng sau khi khai thác được nghiền ở vị trí cao của mỏ sau đó được đưa qua hệ thống đường ống dẫn bùn dài gần một km xuống nhà máy chế biến. Tinh quặng được sản xuất tại nhà máy đã được vận chuyển để xử lý tiếp đến nhà máy luyện kim ở thành phố Nalchik, và chất thải quặng đuôi được bơm qua một đường ống dẫn bùn đến một bãi thải nằm cách GOK 12 km.Vào thời kỳ đỉnh cao của năng suất, Tyrnyauz GOK đã chế biến tới 10 triệu tấn quặng mỗi năm, trở thành một trong những doanh nghiệp khai thác lớn nhất trong Liên minh.

Trong những năm 1990, GOK mất các đơn đặt hàng chính cho các sản phẩm của mình từ ngành công nghiệp quốc phòng, và vào năm 2001 doanh nghiệp này phá sản và ngừng hoạt động sản xuất. Sau đó, tất cả các tòa nhà và công trình công nghiệp của GOK đã bị phá hủy, các bộ phận và thiết bị kim loại bị cướp bóc làm phế liệu, mỏ dưới lòng đất bị bỏ hoang mà không có các thủ tục bắt buộc để bảo tồn. Dân số của thành phố giảm một phần ba.

Vonfram

Trung Quốc là nhà sản xuất vonfram lớn nhất thế giới với hơn 85% sản lượng toàn cầu và là chủ sở hữu của trữ lượng vonfram lớn nhất. Nga đứng thứ hai về sản lượng trên thế giới với tỷ trọng khoảng 4%. Trong điều kiện Trung Quốc thống trị vô điều kiện thị trường vonfram thế giới, bất kỳ sự thay đổi nào của ngành vonfram nước này đều ảnh hưởng đến tình hình thị trường thế giới. Tầm quan trọng của vonfram đối với một số ngành công nghiệp và vị thế gần như độc quyền của Trung Quốc trên thị trường đã buộc nhiều nước phát triển trên thế giới phải đưa vonfram vào danh sách các nguồn tài nguyên hữu ích chiến lược.

Khai thác vonfram ở Nga tập trung ở khu vực Viễn Đông. Các nhà sản xuất tinh quặng vonfram chính là Primorsky, Lermontovsky, Novoorlovsky GOKs và các nhà sản xuất nhỏ hơn.

Có kim loại trong quặng của Tyrnyauz. Mỏ Tyrnyauz là một trong những mỏ lớn nhất thế giới về trữ lượng vonfram đã được chứng minh và lớn nhất ở Nga, với gần 40% tổng trữ lượng vonfram trong nước. Sự phát triển của mỏ sẽ cho phép giải quyết về lâu dài vấn đề đảm bảo an ninh tài nguyên của Nga về kim loại chiến lược này.

Chúng ta sẽ đột phá

Câu hỏi về sự hồi sinh của Tyrnauz đã được đặt ra nhiều lần, bắt đầu ngay lập tức với việc nhà máy bị phá hủy. Các nỗ lực thu hút đầu tư nước ngoài đã thất bại. Chi phí của vấn đề được ước tính vào năm 2008 là 7 tỷ rúp ở giai đoạn đầu tiên của việc trùng tu. Nhưng vấn đề không đi xa hơn nghiên cứu, tiền không được tìm thấy.

Năm 2016, Rostec bắt đầu hoạt động kinh doanh.

Việc đánh giá lại trữ lượng ưu tiên hàng đầu của hiện trường đã được thực hiện. Người ta cho rằng có khoảng 210 nghìn tấn vonfram trioxit. Ở sườn phía đông bắc của tiền gửi, một lượng vàng lớn đã được tìm thấy và đăng ký sớm nhất là vào năm 2021.

Nó đã được quyết định để hiện đại hóa các doanh nghiệp. Nhưng điều đó hóa ra rất khó thực hiện vì các khoản nợ khổng lồ của các nhà máy và thiết bị đã lạc hậu đến 80%. Sau khi tham vấn với chính phủ Bắc Ossetia, Rostec đã phát triển một chương trình phát triển và cải cách các cơ sở sản xuất. Tại đây, họ quyết định xây dựng một dây chuyền công nghệ duy nhất để sản xuất các sản phẩm mới cho tổ hợp quốc phòng của đất nước. Giá của vấn đề ngày hôm nay đã là 27 tỷ rúp.

Năm 2018, Nhà máy Khai thác Elbrus (EGRK), một công ty con của tập đoàn nhà nước Rostec, đã có được giấy phép và bắt đầu thực hiện dự án khôi phục hoạt động sản xuất tại một lĩnh vực duy nhất.

Trong quá trình thiết kế, công suất của mỏ được giả định là 1,5 triệu tấn mỗi năm, thấp hơn đáng kể so với công suất của GOK của Liên Xô, nhưng công suất như vậy sẽ cung cấp tất cả nhu cầu về vonfram ở Nga và cũng có thể cung cấp vonfram để xuất khẩu.

Sản phẩm của nhà máy luyện kim sẽ là các ôxít vonfram và molypden có độ tinh khiết cao, chất lượng không thua kém sản phẩm của các công ty đứng đầu thế giới về sản xuất kim loại chịu lửa. Công suất của xí nghiệp sẽ là hơn 5 nghìn tấn oxit vonfram và hơn 1.000 tấn oxit molypden mỗi năm.

Công nghệ được áp dụng bao gồm hai dây chuyền công nghệ: autoclave-soda để chế biến tinh quặng vonfram và autoclave-sulfuric acid để sản xuất molypden.

Hôm nay EGRK thực hiện công việc thiết kế và khảo sát tại hiện trường. Các mẫu quặng đại diện đã được lấy và thực hiện các thử nghiệm thí điểm đối với các quy định công nghệ đã phát triển để luyện quặng và luyện kim, chuẩn bị hỗn hợp chiết rót từ quặng mỏ hưởng lợi. Gần như toàn bộ phức hợp của các cuộc khảo sát kỹ thuật đã được hoàn thành tại địa điểm của doanh nghiệp tương lai. Công việc đang được tiến hành trên tài liệu thiết kế và ước tính. Sắp tới, công ty sẽ khởi công xây dựng đường ra đồng.

Tyrnyauz sẽ được khôi phục.

Тырныауз: возрождение легендарного месторождения

Компания Эльбрусский горнорудный комбинат , приобрела лицензию и приступила к реализации проекта возрождения добычи на уникальномТырныаузском месторождении

www.vnedra.ru

На юге России будет восстановлено производство вольфрама и молибдена

www.metalinfo.ru

 

[langtubachkhoa]

Các nhà khoa học của Bộ Quốc phòng Nga đã tạo ra một loại thuốc làm giảm 16 lần nồng độ covid trong cơ thể

Chỉ huy Lực lượng Phòng vệ Bức xạ, Hóa học và Sinh học Liên bang Nga, Trung tướng Igor Kirillov cho biết, các nhà khoa học thuộc Viện Nghiên cứu Trung ươ phí gíò sin sinđ t Quãn lo học độc đáo "KovBAD". Theo Kirillov, nó có thể làm giảm 16 lần nồng độ coronavirus trong cơ thể.

Trong một cuộc phỏng vấn với tờ báo Krasnaya Zvezda, người đứng đầu quân đội RChBZ lưu ý rằng sau khi đánh giá hiệu quả của các chất phụ gia đối mới navi navirus nhà nước.

“Thí nghiệm của chúng tôi cho thấy vào ngày thứ hai sử dụng TPCN có hoạt tính sinh học KovBAD, lượng vi rút trong vòm họng giảm đi một nửa, đến ngày thứ sáu, nồng độ vi rút giảm 16 lần. Nhờ đó, tác động đến cơ thể con người cũng giảm đi, bệnh tiến triển với ít biến chứng hơn ”, Igor Kirillov nói.

Các thành phần chính của thực phẩm chức năng được phát triển tại Viện Nghiên cứu Trung ương của Bộ Quốc phòng (Central Research Institute of the Ministry of Defense) nói trên là chiết xuất chokeberry, fucoidan, echinacea, thủy phân mực Thái Bình Dương và các chất khác có nguồn gốc tự nhiên để tăng khả năng bảo vệ kháng vi-rút.

Учёные Минобороны РФ создали БАД, сокращающую концентрацию ковида в организме в 16 раз

Начальник войск радиационной, химической и биологической защиты РФ генерал-лейтенант Игорь Кириллов заявил, что учёные 27-го Центрального научно-исследовательского института Министерства обороны разработали уникальную биологически активную добавку "КовБАД". По словам Кириллова, она может снизить...

www.oblgazeta.ru

-------------------------------------

Hà Lan tái áp đặt phong toả
Cho đến tháng trước, chính phủ đã nhấn mạnh rằng tỷ lệ tiêm chủng tương đối cao của Hà Lan - 69% dân số tiêm chủng kép, so với mức trung bình của EU là 65,8% - có nghĩa là nước này có thể nới lỏng các hạn chế còn lại vào cuối năm nay.
Until last month, the government had insisted the Netherlands’ comparatively high vaccination rate – 69% of the population is double jabbed, against an EU average of 65.8% – would mean it could relax remaining restrictions by the end of the year.

Netherlands imposes lockdown measures as Covid cases hit new high

Netherlands imposes lockdown measures as Covid cases hit new high | Netherlands | The Guardian

PM Mark Rutte announces first partial lockdown by a western European country since the summer

amp.theguardian.com

Quốc gia Tây Âu đầu tiên tái phong tỏa

Các biện pháp giới hạn sẽ đi vào hiệu lực ngày 13/11 tại Hà Lan và đây cũng là lần đầu tiên một quốc gia Tây Âu áp đặt lệnh phong tỏa một phần kể từ mùa hè vừa qua.

zingnews.vn

Với việc kháng thể tụt giảm sau 1 thời gian ngắn tiêm vaccine ở EU, chứng chỉ vaccine đang bị nghi ngờ
Waning immunity puts value of COVID pass into doubt

Waning immunity puts value of COVID pass into doubt

COVID passes are now widely used across Europe, but they may be providing false reassurance.

www.politico.eu

 

[langtubachkhoa]

Nhìn cánh đồng của nó thích mắt ghê

Thì bao la, bạt ngàn mà bác

 

[langtubachkhoa]

Rone95 rugi_vnb anhdung1 Ngo Rung ktqsminh Bachsima Bastion P quangsot Vodka_Putinka Putinka_Vodka
A98 A97 Hà Tam Kasparov Bigmoto elevonic tieulyphidao Vulcan V70 Aliabu

Đang có tin máy bay Yak-130 đã về VN rồi hả cac bác?
Bác Vodka_Putinka Putinka_Vodka sưc khoẻ thế nào rồi? Đã tiêm 2 liều Astrazeneca rồi hy vọng sẽ nhẹ nhàng

 

[Vodka_Putinka]

Rone95 rugi_vnb anhdung1 Ngo Rung ktqsminh Bachsima Bastion P quangsot Vodka_Putinka Putinka_Vodka
A98 A97 Hà Tam Kasparov Bigmoto elevonic tieulyphidao Vulcan V70

Đang có tin máy bay Yak-130 đã về VN rồi hả cac bác?
Bác Vodka_Putinka Putinka_Vodka sưc khoẻ thế nào rồi? Đã tiêm 2 liều Astrazeneca rồi hy vọng sẽ nhẹ nhàng

Cảm ơn bác .
Chích 2 mũi nên nó như cảm cúm bình thường thôi .
Yak-130 nghe tin đã về VN . Có 2 tấm ảnh nhưng ko chất lượng lắm

 

[quangsot]

Rone95 rugi_vnb anhdung1 Ngo Rung ktqsminh Bachsima Bastion P quangsot Vodka_Putinka Putinka_Vodka
A98 A97 Hà Tam Kasparov Bigmoto elevonic tieulyphidao Vulcan V70 Aliabu

Đang có tin máy bay Yak-130 đã về VN rồi hả cac bác?
Bác Vodka_Putinka Putinka_Vodka sưc khoẻ thế nào rồi? Đã tiêm 2 liều Astrazeneca rồi hy vọng sẽ nhẹ nhàng

Yak 130 VN đặt mua từ năm ngoái.

 

[A97]

Nhìn cánh đồng của nó thích mắt ghê

Ngay cả quanh Moskva nhiều rừng lắm cụ ạ. Máy bay sắp hạ cánh, nhìn ra ngoài em thấy toàn rừng là rừng.

 

[langtubachkhoa]

Tiếp tục về công nghiệp hoá dầu, hoá khí. Đây cũng là một ngành công nghệ giàu chất xám, ở trình độ cao


Cảnh thực tế - Ust-Kut - phần 1

Trong khi các công trường xây dựng Sabetta, Tobolsk và Amur GPP đang rầm rộ trên khắp đất nước, thì một dự án quan trọng khác đã thoát khỏi nguồn cấp tin tức . Ngay cả một số cư dân của vùng Irkutsk cũng biết rằng một trung tâm công nghiệp hùng mạnh đang được xây dựng ở phía bắc của vùng, có khả năng tăng tổng sản phẩm của vùng lên ít nhất 5%. Chúng ta đang nói về tổ hợp hóa khí Ust-Kutsk (Ust-Kutsk gas chemical complex).

Tất nhiên, quy mô của nó không lớn như tổ hợp khí gas (gas chemical cluster) khổng lồ ở Tây Siberia, bởi vì một công ty công nghiệp khổng lồ như SIBUR đang tham gia vào lĩnh vực hóa khí ở vùng Tyumen. Dự án Ust-Kutsk đang được thực hiện bởi Công ty Dầu Irkutsk (Irkutsk Oil Company) trẻ và đang phát triển năng động, trong khi tất cả các cơ sở sản xuất đều nằm trên một lãnh thổ nhỏ gọn và không nằm rải rác trong khoảng cách hơn 1000 km.

Công ty Dầu Irkutsk đã hoạt động trên thị trường được 20 năm. Khi thành lập công ty, trữ lượng có thể thu hồi chỉ 11 triệu tấn, nhưng ngày nay sản lượng hydrocacbon sản xuất hàng năm khoảng 9 triệu tấn mỗi năm. Các công nhân dầu mỏ địa phương đã không đến dự trữ hoặc cơ sở hạ tầng làm sẵn của Liên Xô, mọi thứ đều được tạo ra từ đầu, và điều này đáng được tôn trọng.

Công ty hiện đang xây dựng đồng thời sáu cơ sở sản xuất lớn (Nhà máy Polymer Irkutsk, nhà máy Heli tại mỏ Yarakta (dự kiến đi vào hoạt động vào năm 2022), Nhà máy xử lý khí Ust-Kutsk, và ba đơn vị xử lý khí tại Yaraktinskoye và Trường Markovskoye). Các cơ sở sản xuất và cơ sở hạ tầng sau đó sẽ trở thành một phần của một kế hoạch thống nhất từ sản xuất và chế biến khí đến thành phẩm, hay nói cách khác là cụm hóa chất khí Ust-Kut. Chi phí của chương trình đầu tư là khoảng 0,5 nghìn tỷ đô la. rúp.

Văn phòng trung tâm của công ty được đặt tại Irkutsk, trên lãnh thổ của trung tâm kinh doanh Thành phố Irkutsk. Tại đây, trên khu đất của một nhà máy cơ khí nặng trước đây, xí nghiệp chiếm một số tòa nhà hành chính.

Để tưởng nhớ quá khứ, Công ty Dầu Irkutsk đã khôi phục lại công viên nhà máy cũ và trùng tu đài tưởng niệm Chiến tranh Vệ quốc Vĩ đại.

Bây giờ ký ức về chiến tranh và lịch sử của nơi này đã được lưu giữ trong nhiều năm, và điều này cho thấy trách nhiệm xã hội cao của công ty.

Tất cả các cơ sở sản xuất của công ty đều được đặt tại Ust-Kut và các khu vực lân cận của Vùng Irkutsk, Lãnh thổ Krasnoyarsk và Yakutia.

Ust-Kut là một trong những khu định cư đầu tiên của người Nga ở Đông Siberia. Nó được thành lập vào năm 1631 với tên gọi là pháo đài Ust-Kutsk. Nằm ở điểm cuối của Lensky Voloka, Ust-Kut ngay lập tức trở thành một trung tâm giao thông quan trọng trong sự phát triển của Siberia và Viễn Đông. Đoàn thám hiểm của Vitus Bering, Dmitry và Khariton Laptev, Vladimir Atlasov và Stepan Krasheninnikov, Grigory Shelikhov và Gennady Nevelsky đi qua nhà tù. Đã có từ thế kỷ 17, một chuỗi các ngôi làng nhỏ đã được hình thành gần pháo đài trên Lena và Kuta, tạo nên trận địa cầu Ust-Kut vào năm 1640. Cho đến thế kỷ 19, Ust-Kut là địa điểm tổ chức các hội chợ lớn, dân số của volost cũng tham gia trồng trọt, làm việc tại một nhà máy muối và phục vụ các tuyến đường liên lạc - cảng Lensky và đường Yamskaya. Ở Ust-Kut, các thành viên của các nhóm và đảng phái chống chính phủ khác nhau đã thụ án như những người lưu vong,ví dụ, Leon Trotsky vào mùa thu năm 1900.

Trong Nội chiến, các trận chiến lớn đã diễn ra ở Ust-Kut để giành quyền tiếp cận các mỏ vàng của lưu vực Lena. Năm 1943, ngôi làng nhận được quy chế định cư của công nhân. Vào tháng 7 năm 1951, chuyến tàu đầu tiên đến Ust-Kut dọc theo tuyến đường sắt Taishet-Lena do các tù nhân của Ozerlag xây dựng mới. Cùng năm đó, giai đoạn đầu tiên của cảng sông Osetrovsky, cảng trở thành lớn nhất của Liên Xô, được đưa vào hoạt động. Với việc hoàn thành xây dựng, thành phố trở thành đầu mối giao thông lớn - cửa ngõ phía Bắc và vẫn phục vụ phần lớn nguồn cung phía Bắc. Năm 1974, Ust-Kut được công bố là điểm khởi đầu của dự án xây dựng Komsomol toàn Liên minh - Đường chính Baikal-Amur.

Ust-Kut thường được gọi là một thành phố với ba tên, vì ba từ ghép được xác định với nó: Ust-Kut (thành phố và sân bay), Lena (nhà ga), Osetrovo (cảng).

Nguyên liệu cho trung tâm công nghiệp mới sẽ là khí đốt tự nhiên và đồng hành được sản xuất tại các mỏ của công ty ở Ust-Kutsk và các khu vực phía bắc khác của khu vực. Việc khai thác và chế biến nguồn nguyên liệu quý giá này, cũng như khí dầu mỏ đồng hành, là một phần quan trọng trong chiến lược phát triển dài hạn của bất kỳ công ty dầu khí thành công nào trong nhiều năm qua. Sự cần thiết phải phát triển dự án vào năm 2014 ở vùng Baikal là do vào thời điểm đó chưa có cơ sở hạ tầng truyền dẫn khí và tiêu thụ khí. Đỉnh cao của dự án sẽ là một nhà máy polyme ở vùng lân cận của Ust-Kut - cơ sở công nghệ phức tạp nhất để sản xuất một sản phẩm có giá trị gia tăng cao - polyethylene.

Ở giai đoạn đầu, công việc được thực hiện để phát triển phần khí đốt của mỏ ngưng tụ dầu khí Yarakta (NGKF), bao gồm việc xây dựng một đơn vị chuẩn bị phức hợp cho khí dầu mỏ tự nhiên và đồng hành với công suất 3,6 triệu mét khối. m / ngày cho nguyên liệu thô, một đường ống dẫn sản phẩm dài 193 km được xây dựng từ mỏ Yarakta (qua mỏ ngưng tụ dầu khí Markovskoye) đến Ust-Kut và một khu phức hợp tiếp nhận, lưu trữ và vận chuyển khí hóa lỏng (LPG) trong vùng phụ cận của thành phố. Cơ sở tại mỏ được thiết kế để sản xuất các sản phẩm bán ra thị trường từ khí dầu mỏ tự nhiên và đồng hành: hỗn hợp khí propan và butan kỹ thuật (SPBT) và khí ngưng tụ ổn định. Giai đoạn 1 của dự án đã hoàn thành vào tháng 12/2018, toàn bộ cơ sở vật chất đã được vận hành thử.Cho đến khi các công đoạn tiếp theo hoàn thành, khí ngưng tụ sẽ được đưa cùng với dầu đến hệ thống đường ống Đông Siberia - Thái Bình Dương. Khí khô dạng dải (DSG) sẽ được bơm vào bể chứa tại mỏ, và SPBT sẽ được vận chuyển qua đường ống dẫn sản phẩm từ mỏ Yarakta đến Ust-Kut để vận chuyển bằng đường sắt và đường bộ.

Cánh đồng Yarakta. Sự phát triển hiện đại của tiền gửi ngay lập tức bắt đầu với việc xây dựng các trại luân chuyển thoải mái, điều mà những người tiên phong của Yamal và Yugra chỉ có thể mơ ước.

Đài tưởng niệm giếng Yarakta đầu tiên, người phát hiện ra tất cả các mỏ dầu khí ở Đông Siberia.

Ở giai đoạn thứ hai, bắt đầu từ năm 2018, việc xây dựng hai đơn vị xử lý khí tích hợp tại mỏ Yaraktinskoye và một tại mỏ ngưng tụ dầu khí Markovskoye tiếp tục. Các tổ máy tại mỏ ngưng tụ dầu khí Yarakta và Markov với tổng công suất lên tới 21,6 triệu mét khối. m / ngày sẽ đảm bảo cung cấp hỗn hợp khí propan, butan và khí ngưng tụ (NGL) vào đường ống dẫn sản phẩm để vận chuyển đến nhà máy xử lý khí Ust-Kutsk đang được xây dựng. GPP sẽ cung cấp phân đoạn NGL để thu được các sản phẩm cuối cùng như propan kỹ thuật, butan kỹ thuật và khí ngưng tụ ổn định.

Vào ngày 29 tháng 7 năm 2021, Irkutsk Oil Company LLC bắt đầu vận hành thử các công việc tại Nhà máy Xử lý Khí Ust-Kutsk.

Ở giai đoạn thứ ba, nhà máy đầu tiên ở Đông Siberia và Viễn Đông sẽ được xây dựng để sản xuất polyme - polyetylen mật độ thấp và cao - từ etan. Sản lượng kế hoạch sản xuất các sản phẩm đưa ra thị trường là 650 nghìn tấn mỗi năm. Chỉ riêng việc đưa vào vận hành Nhà máy Polymer Irkutsk, tổng sản phẩm khu vực của Vùng Irkutsk sẽ tăng trưởng 3-4%.

Dự kiến hoàn thành xây dựng và đưa vào vận hành vào năm 2023, và vận hành vào năm 2024. Ở giai đoạn này, etan sẽ được tách bổ sung khỏi NGL tại nhà máy xử lý khí Ust-Kutsk, sau đó, trong lò nhiệt phân, nó sẽ được chuyển thành ethylene bằng cách sử dụng chất xúc tác. Khí đốt khô (DSG) từ Yarakta sẽ dùng làm nhiên liệu cho các lò hơi tạo ra hơi nước và làm nóng nước. Đường ống dẫn SOG từ Yarakta đến Ust-Kut sẽ được xây dựng vào thời điểm bắt đầu sản xuất polyethylene.

Công việc chuẩn bị tại địa điểm của nhà máy polyethylene bắt đầu vào năm 2020. Tổng diện tích tòa nhà hơn 200 ha.

Hoàn thành bàn giao 45 đơn vị thiết bị công suất lớn đến công trường vào tháng 9 năm 2020. Để tiếp nhận 4.500 tấn thiết bị công nghệ, một bến đặc biệt đã được xây dựng trên sông Lena.

 

[langtubachkhoa]

Cảnh thực tế - Ust-Kut - phần 2
Hoàn thành bàn giao 45 đơn vị thiết bị công suất lớn đến công trường vào tháng 9 năm 2020. Để tiếp nhận 4.500 tấn thiết bị công nghệ, một bến đặc biệt đã được xây dựng trên sông Lena.

Việc lắp đặt phần chính của thiết bị được hoàn thành vào tháng 9/2021.

Lắp đặt một lò phản ứng polymer hoá (polymerization reactor.)

Tỷ lệ sẵn sàng xây dựng chung của nhà máy là 37%. Nhà máy sẽ tạo ra 1.500 việc làm mới, tổng cộng 2.400 người sẽ được làm việc tại các cơ sở của dự án Ust-Kut.

Giai đoạn đầu của trạm biến áp 220 kV "Polymer" được vận hành để cấp điện cho các cơ sở mới.

Sự phát triển của ngành công nghiệp sẽ thu hút những người mới đến thành phố, vì vậy ngày nay Ust-Kut cần tái thiết hoàn chỉnh mạng lưới sưởi ấm, hệ thống cấp nước, cơ sở xử lý, xây dựng đường xá và tạo ra một môi trường đô thị thoải mái.

Để biến Ust-Kut thành một thành phố tiện nghi, hiện đại - đây là nhiệm vụ mà chính quyền thành phố đặt ra cho tương lai gần và công việc theo hướng này đang được tiến hành. Kết quả chính của công việc của chính quyền Ust-Kut trong những năm gần đây có thể được coi là việc hoàn thành chương trình tái định cư của công dân. Toàn bộ kho nhà khẩn cấp, được công nhận là vào ngày 1 tháng 1 năm 2012, đã được tái định cư.

Tuy nhiên, việc xây dựng nhà ở trong thành phố không thể được gọi là ồ ạt, nhưng mọi thứ sẽ sớm thay đổi.

Vào năm 2022, việc xây dựng một khu dân cư mới ở hữu ngạn sông Lena sẽ bắt đầu . Trên diện tích 25,7 ha, dự án xây dựng 30 phân khu nhà ở cho 3 nghìn người. Các khu đất cũng được quy hoạch để xây dựng một trường học cho 520 trẻ em và hai trường mẫu giáo cho 280 học sinh, một cơ sở y tế và hai tòa nhà đa chức năng. Quận vi mô sẽ được trang bị các khu dã ngoại với mạng lưới đường dành cho người đi bộ rộng khắp, đại lộ, làng dân tộc thiểu số, đài quan sát với tầm nhìn toàn cảnh thành phố và các hiện vật nghệ thuật. Nó được lên kế hoạch để đánh dấu một đường trượt tuyết xuyên quốc gia trong lãnh thổ liền kề.

Việc xây dựng một hồ bơi mới đã được hoàn thành trong thành phố và nó sẽ sớm mở cửa. Chi phí của đối tượng là hơn 173 triệu rúp.

Vào ngày 1 tháng 9, một trung tâm thể thao và giải trí kiểu mở đã được khai trương tại Ust-Kut. Tại đây, các máy chạy bộ có nắp cuộn đa chức năng đã được lắp đặt, lắp đặt một bộ phận đóng mở, lắp đặt một sân bóng nhân tạo và các công việc khác đã được thực hiện.

Vào tháng 7 năm 2021, một tòa nhà y tế mới của "Bệnh viện Quận Ust-Kutsk" OGBUZ đã được khai trương. Chi phí của cơ sở này là hơn 500 triệu rúp, việc xây dựng nó được tài trợ bởi Công ty Dầu Irkutsk. Tòa nhà y tế được thiết kế với quy mô 60 giường bệnh, tại đây được trang bị ba khu chăm sóc đặc biệt, tổng diện tích của tòa nhà là ba nghìn mét vuông. m. Một bệnh viện hình đồng dạng tạm thời được triển khai trong tòa nhà.

Gần đây, giàn giáo đã được thêm vào khu vực công viên xung quanh bệnh viện khu vực Ust-Kutsk. Đây là cách bắt đầu đại tu tòa nhà chính của cơ sở y tế. Tòa nhà đã gần 30 năm tuổi và cần được tu sửa từ lâu. Các công trình được thiết kế cho năm 2021-2023. Tổng cộng 121 triệu rúp sẽ được phân bổ cho họ. Đại tu sẽ được thực hiện theo chương trình hiện đại hóa chăm sóc sức khỏe ban đầu. Theo lưu ý của thống đốc, nhiệm vụ tiếp theo là bổ sung trang thiết bị. Bệnh viện cần thiết bị chẩn đoán mới.

Người dân thị trấn hài lòng với sự phát triển của mạng lưới đường và việc sửa chữa các tuyến đường của thành phố. Đường tránh thành phố đã được cải tạo gần đây.

Vào đêm trước, người ta đã biết rằng 200 triệu rúp sẽ được nhận để xây dựng lại cây cầu bắc qua sông Kuta, bị phá hủy bởi một đợt băng trôi vào năm 2013. Sắc lệnh về việc phân bổ nguồn tài chính bổ sung cho việc tăng tốc xây dựng và tái thiết các tuyến đường ở các khu vực của đất nước đã được Chủ tịch Chính phủ Nga ký. Tài liệu thiết kế cho việc xây dựng lại cây cầu đã được phát triển, một cuộc đấu thầu cho công việc sẽ được công bố trong tương lai gần, sau đó công việc sẽ bắt đầu, chúng được thiết kế trong hai năm. Tổng chi phí tái thiết là 400 triệu rúp. Số kinh phí còn lại sẽ được cấp từ ngân sách khu vực.

Gần đây, thành phố đã cải thiện lãnh thổ gần trung tâm giải trí Magistral, sân vận động Vodnik đã được xây dựng lại và Công ty dầu Irkutsk LLC cùng với Hiệp hội Rừng Nga đã tài trợ cho một dự án cải tạo một công viên mới gần trung tâm giải trí Rechniki. Ý tưởng này đã được công nhận là một trong những ý tưởng tốt nhất tại cuộc thi Toàn Nga dành cho các dự án tạo ra một môi trường đô thị thoải mái do Bộ Xây dựng Liên bang Nga tổ chức. Dự án quy định việc bố trí khu vực tổ chức các sự kiện công cộng, tạo ra các khu vui chơi giải trí với các đồ vật nghệ thuật, sân thể thao dành cho trẻ em, đường dạo bộ. Ngoài ra, các kiến trúc sư đã xác định một khu vực giải trí gần đài phun nước. Nhà sàn và nơi dành cho khán giả, một sân khấu sẽ được lắp đặt tại đây. Cảnh quan sẽ được thực hiện dọc theo chu vi của hình vuông. Công việc cải thiện sẽ diễn ra vào năm 2022, kinh phí sẽ đến từ ngân sách liên bang.

Sắp tới, một trung tâm công cộng “Nơi thứ ba” sẽ xuất hiện trong thành phố - không gian sáng tạo cho cư dân và cộng đồng. Vào tháng 2 năm 2021, dự án cũng được tài trợ bởi INK và Hiệp hội Lâm nghiệp Nga với sự hỗ trợ của chính quyền thành phố.

Hiệu quả kinh tế - xã hội của việc thực hiện tất cả các giai đoạn của dự án khí:

1) Hơn 2.400 việc làm dài hạn sẽ được tạo ra.

2) Việc phát triển cơ sở hạ tầng được mong đợi từ lâu ở phía bắc của vùng Irkutsk sẽ bắt đầu (hình thành cơ sở hạ tầng truyền dẫn khí và tiêu thụ khí, xây dựng các công suất phát điện bổ sung).

3) Sự phát triển của sản xuất công nghệ cao hiện đại và sự sẵn có của cơ sở hạ tầng kỹ thuật và giao thông sẽ trở thành cơ sở cho sự phát triển của các doanh nghiệp mới tại địa điểm Ust-Kut, bao gồm cả những doanh nghiệp liên quan đến các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Thực tế là đã xảy ra chuyện này rồi, Trung tâm sửa chữa thiết bị giếng khoan dầu khí đã được mở trên địa bàn TP .

Thứ tư, có đáng nói về lĩnh vực xã hội hay không, nó đã và đang phát triển rồi. Ust-Kut có mọi cơ hội để làm theo kịch bản của Korotchaevo và Tobolsk .

Sự phát triển của dự án không dừng lại ở đó. Trong những năm tới, dự kiến sẽ mở rộng địa điểm sản xuất Ust-Kutsk và tăng chủng loại sản phẩm, bao gồm việc thực hiện dự án xử lý khí mêtan và sản xuất các loại sản phẩm khác có giá trị gia tăng cao. Công ty đã công bố xây dựng nhà máy heli thứ hai vào năm 2025, có thể sản xuất khoảng 15-17 triệu lít heli mỗi năm và sẽ đưa Irkutsk Oil Company lên vị trí thứ hai ở Nga theo chỉ số này.

https://irkutskoil.ru/press-center/

 

[langtubachkhoa]

Ngay cả quanh Moskva nhiều rừng lắm cụ ạ. Máy bay sắp hạ cánh, nhìn ra ngoài em thấy toàn rừng là rừng.

Bây giờ bác vẫn còn quay lại Nga chơi à?

 

[A97]

Bây giờ bác vẫn còn quay lại Nga chơi à?

Em hạ cánh ở Mát nhiều lần, nhưng đã đi Nga bao giờ đâu, chắc vài năm nữa sẽ đi một chuyến. Toàn là nối chuyến ở đó thôi. Em thích bay Aeroflot vì toàn bay ban ngày, đỡ mệt. Đi Châu Âu các hãng khác toàn bay đêm thôi.

 

[langtubachkhoa]

Em hạ cánh ở Mát nhiều lần, nhưng đã đi Nga bao giờ đâu, chắc vài năm nữa sẽ đi một chuyến. Toàn là nối chuyến ở đó thôi. Em thích bay Aeroflot vì toàn bay ban ngày, đỡ mệt. Đi Châu Âu các hãng khác toàn bay đêm thôi.

Hồi xưa nghe kể trên các chuyến bay của Nga, thấy nhiều dân VN sang đó làm shipper, làm thêm ở Nga, hay ngồi la bê bối lắm, bác có phải chịu những cái đó k?

 

[langtubachkhoa]

Tiếp tục về công nghiệp hoá dầu, hoá khí. Đây cũng là một ngành công nghệ giàu chất xám, ở trình độ cao

Gazprom Neft đã tạo ra một chất xúc tác (catalyst) mới cho quá trình oligome hóa (oligomerization)
View attachment 6662234
Gazprom Neft đã tạo ra một chất xúc tác oligome hóa mới. Nó đã chứng minh được lợi thế của mình không chỉ trong phòng thí nghiệm mà còn trong các điều kiện công nghiệp thực tế tại nhà máy lọc dầu Moscow. Chúng tôi sẽ cho bạn biết đó là loại sản phẩm sáng tạo nào, tại sao nó lại cần thiết và triển vọng của nó trên thị trường.

Olefin Oligomerization là gì?

Quá trình oligome hóa các olefin nhẹ, chẳng hạn như các phân đoạn propan-propylen hoặc butan-butylen (khí được tạo thành sản phẩm phụ của quá trình crackinh xúc tác), giúp thu được các thành phần xăng có trị số octan cao có giá trị. Trong hóa học, oligomer (tiếng Hy Lạp là "oligos" - "nhỏ", "không đáng kể") là một phân tử ở dạng chuỗi gồm một số lượng nhỏ các đơn vị cấu thành giống hệt nhau. Điều này giúp phân biệt oligomer với polyme, trong đó số lượng đơn vị về mặt lý thuyết là không giới hạn. Các thuộc tính của oligome phụ thuộc vào số lượng các đơn vị lặp lại. Khi các tính chất hóa học ngừng thay đổi theo chiều dài chuỗi tăng dần, chất được gọi là polyme.

Trong ngành lọc dầu thế giới, quá trình oligome hóa các olefin trở nên phổ biến vào những năm 30 của thế kỷ XX. Axit photphoric được sử dụng làm chất xúc tác, đầu tiên ở dạng lỏng, sau đó lắng đọng trên một cơ sở rắn. Tuy nhiên, các chất xúc tác như vậy không đủ hiệu quả và không an toàn với môi trường. Một bước ngoặt trong việc sử dụng oligome hóa để thu được các thành phần xăng có trị số octan cao là sự phát triển của chất xúc tác dựa trên zeolit ZSM-5 lỗ trung bình.
View attachment 6662235
Zeolit là một nhóm các khoáng chất, các aluminosilicat ngậm nước của các nguyên tố kiềm như canxi và natri. Được biết đến với khả năng giải phóng và tái hấp thụ nước dựa trên nhiệt độ và độ ẩm. Một tính chất quan trọng khác của zeolit là khả năng trao đổi ion, tức là giải phóng và hấp thụ có chọn lọc các chất khác nhau, cũng như trao đổi các cation. Trong số những thứ khác, zeolit tổng hợp nhân tạo được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất chất xúc tác cho các quá trình hóa học khác nhau.

Bản chất của sự phát triển là gì

Tại các nhà máy lọc dầu của Nga, quá trình oligome hóa các olefin nhẹ, tức là các phân đoạn propan-propylen hoặc butan-butylen (BBF), không phổ biến lắm: những khí này là nguyên liệu có giá trị cho hóa dầu và đang có nhu cầu trên thị trường như một chất độc lập. sản phẩm. Đặc điểm này quyết định nhu cầu thấp về chất xúc tác oligome hóa và kết quả là sự hiện diện của hầu như là nhà cung cấp nội địa duy nhất cho thị trường Nga, hoạt động từ thời Liên Xô. Đồng thời, các đặc tính của chất xúc tác được cung cấp để lại nhiều điều mong muốn: nó không ổn định lắm và thời gian chạy trước khi tái sinh không quá 25 ngày. Hơn nữa, để sử dụng nó, bạn cần phải trả tiền bản quyền, điều này ảnh hưởng đến chi phí cuối cùng của oligomerizate.

Khi phát triển một chất xúc tác mới gọi là KOB-1, nhiệm vụ là thu được một mẫu với quãng đường đi được tăng lên và có hoạt độ cao hơn, do đó sản phẩm mục tiêu sẽ cao hơn. Việc phát triển được thực hiện bởi các chuyên gia từ Gazprom Neft và UNISIT.

Chất xúc tác được cải tiến thu được bằng cách chọn một zeolit có cấu trúc và độ xốp tối ưu. Trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, chất xúc tác mới cho thấy sự gia tăng gấp hai lần quãng đường liên phát, tức là lên đến khoảng 50 ngày và tăng sản lượng của sản phẩm mục tiêu - nhiên liệu động cơ có trị số octan cao - lên 7-8%. Kết quả của các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đã được xác nhận thành công trong các cuộc thử nghiệm thử nghiệm tại Nhà máy lọc dầu Moscow, và vào năm 2019, nó đã được đưa vào hoạt động.

Tiến độ không đứng yên

Bây giờ chất xúc tác được sử dụng tích cực tại nhà máy lọc dầu ở Moscow . Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là công việc cải tiến nó đã được hoàn thành. Ngược lại, họ chỉ đang lấy đà mà thôi. Kể từ năm 2018, các nhà phát triển đã tối ưu hóa tỷ lệ silic và nhôm trong zeolit và đạt được thành phần chất xúc tác tối ưu, làm tăng đáng kể hiệu quả của nó. Trước hết, có thể tăng thời gian chạy giữa các lần tái tạo thêm hai tuần. Bây giờ nó đạt 65 ngày. Ngoài ra, hàm lượng than cốc trên chất xúc tác sau khi vận hành đã giảm 25% - do đó, KOB-1 cần ít thời gian hơn để tái sinh.

Tuổi thọ tổng thể của chất xúc tác đã tăng gấp đôi so với 2,5 năm của chất xúc tác bên thứ ba của Nga thế hệ trước. Ngoài ra, có thể giảm 25% chi phí của KOB-1 bằng cách thay thế zeolite đắt tiền bằng một lựa chọn hiệu quả hơn và có sẵn trên thị trường.

Triển vọng thị trường

Hiện tại, hiệu quả kinh tế hàng năm từ việc sử dụng chất xúc tác tại Nhà máy lọc dầu Moscow là 300 triệu rúp, nhưng việc sử dụng phiên bản mới của KOB-1 sẽ làm tăng số tiền này thêm 25 triệu rúp mỗi năm.

Giai đoạn phát triển của nó trong phòng thí nghiệm đã hoàn thành thành công và hiện đang phát triển một lô thử nghiệm của một thế hệ mới của chất xúc tác oligome hóa với các đặc tính được cải thiện. Năm tới, các thử nghiệm thử nghiệm và thử nghiệm sẽ được thực hiện một lần nữa, sau đó kết quả sẽ được chuyển giao công nghệ để sản xuất hàng loạt chất xúc tác.

Новости | Нефть и газ

------------------------------------------------------------------------------------

Những nhà máy khổng lồ này đã được giới thiệu không chỉ một lần từ các vol trước



Một nhà máy khổng lồ đã được xây dựng (Top 5 lớn nhất thế giới). Và không một xu từ ngân sách. Đây là cách hoạt động của chủ nghĩa tư bản

Tôi thường nhận thấy rằng ý thức của nhiều người không thể được tái tạo bằng bất kỳ cách nào. Do đó, có một cảm giác bất công. Họ nhìn thấy một nhà máy khổng lồ mọc lên ở đâu đó. Hiện có rất nhiều trong số chúng đang được xây dựng, bắt đầu từ Tobolsk-Polimra và Amur GPP, và kết thúc bằng ZapSibNeftekhim mới ra mắt gần đây.

View attachment 6662236
ZapSibNeftekhim.

Vì vậy, nhà máy đã được xây dựng, nhưng nó thuộc về một công ty tư nhân. Trong trường hợp ZapSibNeftekhim (mà chúng ta đang nói đến) của SIBUR. Làm thế nào như vậy? Tại sao? Một người chỉ đơn giản là quen, rồi nhà nước xây nhà máy luôn. Như vậy, nếu nhà máy không được xây dựng, họ sẽ đổ lỗi nhà nước có trách nhiệm, nhưng ngay cả khi nhà máy đang được xây dựng, nhà nước lại có lỗi, bởi vì nhà máy, mặc dù nó được xây dựng, không thuộc về nhà nước.

Người này sẽ không hiểu theo cách nào rằng bây giờ các nhà máy đang được xây dựng bởi các công ty tư nhân. Và cứ như thể anh ta xây một ngôi nhà, thì ai là người sở hữu ngôi nhà? Rõ ràng là cho ai, cho người đã xây dựng nó. Vì vậy, nó là ở đây.

Nhưng tại sao nó lại như vậy? Rốt cuộc, nếu nhà nước xây dựng các nhà máy, nó sẽ nhận được từ họ không chỉ thuế mà còn cả lợi nhuận. Nó tốt hơn nhiều, phải không?

Một mặt, có, tất nhiên là tốt hơn. Mặt khác, sẽ tốt hơn khi có lợi nhuận. Và nếu nó không có ở đó? Hôm qua là vậy, nhưng hôm nay tình hình thế giới đã thay đổi, và không có lợi nhuận. Còn nhà máy thì ngược lại, giờ lại lỗ. Tức là nhà nước đã đầu tư số tiền rất lớn, rồi sau đó cũng bù lỗ.

Có một doanh nghiệp cho những rủi ro như vậy. Và sự ổn định là quan trọng đối với trạng thái. Do đó, ít hơn là nhiều hơn. Tốt hơn là nhận được thuế, nhưng không có nguy cơ phá sản, chịu lỗ và không thu hồi vốn đầu tư. Chỉ có doanh nghiệp đầu tư tiền của mình hoặc tiền của nhà đầu tư và mọi người trong chuỗi này đều sẵn sàng chấp nhận rủi ro. Và nhà nước không có tiền của riêng mình. Có tiền từ công dân. Và công dân có sẵn sàng để nhà nước mạo hiểm tiền của họ không?

Nhưng nhà nước có thể kích thích sự phát triển của các ngành công nghiệp cần thiết, giúp xây dựng các nhà máy mà đất nước cần. Đồng thời, thực tế mà không phải mạo hiểm bất cứ điều gì.

Ví dụ, 1,75 tỷ đô la đã được phân bổ cho việc xây dựng ZapSibNeftekhim. Đây là khoảng 1/5 của tất cả các chi phí xây dựng. Số tiền được phân bổ từ NWF, và theo những điều kiện hoàn trả rất nghiêm ngặt.

Đầu tiên, đó là một khoản vay cho đến năm 2030. Tức là phải trả lại tiền.

Thứ hai, cơ cấu tài chính được tổ chức thông qua trái phiếu cho vay: ZapSibNeftekhim phát hành trái phiếu, được NWF mua lại. Và trái phiếu cũng mang lại thu nhập, trong trường hợp này, khoảng 2% mỗi năm. Như vậy, ngân sách đã thu được hơn $ 290 triệu. Đây là cộng với các khoản thuế mà đất nước hiện nhận được, nhờ vào công việc của nhà máy khổng lồ.

Tuy nhiên, như được biết đến với Kommersant, SIBUR đã sẵn sàng trang trải tất cả các khoản nợ của mình cho nhà nước:

Công ty hóa dầu Sibur sẽ hoàn trả đầy đủ khoản vay của Quỹ Phúc lợi Quốc gia, được thu hút vào năm 2015 để xây dựng Zapsibneftekhim, Kommersant cho biết. Đồng thời, công ty, theo tờ báo, đang xem xét khả năng có một khoản vay mới từ NWF - đã cho Amur GCC
Như vậy, số tiền sẽ được trả lại đầy đủ 9 năm trước đó.

ZapSibNeftekhim là một trong 5 nhà sản xuất polymer lớn nhất thế giới. Đây là tổ hợp hóa dầu lớn nhất ở Nga. Nhờ xây dựng, Nga đã trở thành một nước xuất khẩu từ một nước nhập khẩu polyme. Hàng nghìn người đã có việc làm, ngân sách của đất nước được nhận hàng tỷ rúp. Và đồng thời, chính quốc gia này cũng không đầu tư một xu nào vào dự án này. Đây là chủ nghĩa tư bản.

SIBUR của Nga (đã đươc nói đến từ những vol trước) là một trong những tập đoàn công nghệ hoá dầu, hoá khí hàng đầu của thế giới. SIBUR là công ty hóa dầu tổng hợp lớn nhất ở Nga và là một trong những công ty phát triển nhanh nhất, năng động nhất trong ngành hóa dầu toàn cầu. Công ty mua hydrocacbon và chế biến chúng thành plastics, cao su và các sản phẩm có giá trị gia tăng cao khác.

Tập đoàn SIBUR bán các sản phẩm hóa dầu của mình trên thị trường Nga và quốc tế trong hai mảng kinh doanh các sản phẩm có giá trị gia tăng cao: Olefin & Polyolefin (polypropylene, polyetylen, BOPP films, v.v.) và Plastics, Chất đàn hồi & Chất trung gian (cao su tổng hợp, EPS, PET, v.v.).
Mô hình kinh doanh tích hợp theo chiều dọc độc đáo cho phép SIBUR tạo ra các sản phẩm có tính cạnh tranh cao được sử dụng trong sản xuất hàng tiêu dùng và ô tô, xây dựng, năng lượng, cũng như trong ngành công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác ở 90 quốc gia trên thế giới.
Công ty có sự hiện diện quốc tế bằng một văn phòng ở Vienna, năm văn phòng ở Trung Quốc và một văn phòng ở Istanbul. SIBUR có danh mục khách hàng phong phú tại các khu vực quan trọng của công ty - Nga, Châu Âu và Trung Quốc.

Đoạn trích trên có nói đến cơ sở sản xuất ZapSibNeftekhim đang được SIBUR xây dựng. ZapSibNeftekhim là nhà sản xuất polymer và hoá dầu nằm trong top 5 lớn nhất thế giới và là nhà máy hoá dầu lớn nhất châu Âu (ZapSibNeftekhim cũng đã đươc nói đến ở những vol trước)
Như đã nói ở những vol trước, họ cũng đang xây tổ hợp hoá khí Amur GCC (Gas Chemical Complex) và sẽ trở thành cơ sở sản xuất polymer lớn nhất thế giới, phần lớn nhà máy này sẽ sản xuất polyethylene và polypropylene. Họ cũng đang xây dựng Amur GPP, cơ sở chế biến khí gas hàng đầu thế giới. Những tổ hợp này sản xuất ra nhiều sản phẩm giá trị gia tăng cao. Cả Amur GPP, GCC đã được nói không ít lần từ những vol trước.

Vào năm 2013, SIBUR đã đưa vào hoạt động một nhà máy polypropylene (PP) đẳng cấp thế giới mới tại Tobolsk (trước đây có tên là Tobolsk-Polymer), một trong những cơ sở sản xuất PP lớn nhất trên toàn cầu và số 1 tại Cộng đồng các quốc gia độc lập (CIS). Với công suất hàng năm 500 kilotonnes PP, nhà máy đã tăng đáng kể năng lực sản xuất polyolefin của Tập đoàn. Năm 2014, sản xuất đã được bắt đầu tại nhà máy RusVinyl

Hai bài post trước vừa mới nhắc đến tổ hợp hóa khí Ust-Kutsk, có nói đến tổ hợp khí gas (gas chemical cluster) khổng lồ ở Tây Siberia của SIBUR. Bài này là phóng sự về tổ hợp này, được làm vào năm 2014, lúc đó còn chưa có Amur GCC, Amur GPP và ZapSibNeftekhim

Cụm hóa khí Tây Siberi

Сайт ПАО «СИБУР Холдинг»

www.sibur.ru

 

[langtubachkhoa]

Tiếp tục về công nghiệp hoá dầu, hoá khí. Đây cũng là một ngành công nghệ giàu chất xám, ở trình độ cao
Ở vùng Pskov, 50% công việc đã được hoàn thành về việc xây dựng nhà máy sản xuất khí công nghiệp

Những người đi ngang qua đặc khu kinh tế "Moglino" bây giờ bất giác quay đầu lại: một cột trắng khổng lồ hút mắt họ. Đó là công ty Elme Messer Rus đang xây dựng nhà máy tách khí đầu tiên ở Nga. Sản xuất công nghệ cao mới sẽ có thể cung cấp oxy hóa lỏng, nitơ và argon không chỉ cho vùng Pskov và toàn bộ Khu liên bang Tây Bắc, mà còn cung cấp tới 35% sản phẩm xuất khẩu.

Điểm đặc biệt của nhà máy là nó sẽ là nhà máy lớn nhất trong Khu liên bang Tây Bắc về khí công nghiệp, thực phẩm và khí y tế hóa lỏng. Nhà máy này nhằm thay thế nguồn cung cấp kỹ thuật, thực phẩm và khí y tế hiện có từ nước ngoài cho các doanh nghiệp ở Tây Bắc nước Nga, bao gồm Kaliningrad và vùng Kaliningrad. Theo kế hoạch, các sản phẩm sẽ được xuất khẩu sang các nước Baltic (Litva, Latvia và Estonia), cũng như Cộng hòa Belarus.

Bây giờ doanh nghiệp mới đang ở đỉnh cao của việc xây dựng. Công việc đã hoàn thành 50%. Một tháng trước, một cột tách không khí đã được chuyển đến công trường - hiện có thể nhìn thấy cột này từ xa - trong đó quá trình nén, làm mát và tách không khí thành các bộ phận cấu thành của nó: nitơ, oxy và argon sẽ diễn ra. Cột cao 34 mét.

Hai bồn chứa đông lạnh với tổng sức chứa lên tới 2500 tấn khí đốt hóa lỏng đã được lắp đặt tại công trường. Nhà máy sẽ sản xuất 90.000 tấn sản phẩm hàng năm.

Công nghệ sản xuất dựa trên phương pháp chỉnh lưu không khí ở nhiệt độ thấp. Đây là quá trình nén không khí, tiếp theo là làm lạnh, rồi tách thành các bộ phận thành phần của nó ở nhiệt độ trên âm 180 độ C. Trước hết, trong quá trình công nghệ như vậy, nitơ hóa lỏng được sản xuất, sau đó oxy hóa lỏng và argon, sau đó được đưa vào kho đông lạnh, từ đó cung cấp bằng xe bồn chuyên dụng đến tay người tiêu dùng.

Dòng sản phẩm của nhà máy sẽ bao gồm việc sản xuất oxy có độ tinh khiết cao, được yêu cầu bởi ngành công nghiệp gia công kim loại, nơi sử dụng tia laser cắt kim loại. Trên lãnh thổ nước Nga luôn thiếu loại sản phẩm này.

Oxy kỹ thuật hóa lỏng, oxy y tế hóa lỏng, oxy hóa lỏng có độ tinh khiết cao, nitơ kỹ thuật hóa lỏng và nitơ thực phẩm hóa lỏng sẽ được sản xuất trên lãnh thổ của vùng Pskov. Ngoài ra còn có argon hóa lỏng.

В Псковской области строят крупнейший на Северо-Западе завод по производству сжиженных газов

В Псковской области строят крупнейший на Северо-Западе завод по производству сжиженных газов

informpskov.ru

--------------------------------------------------------------------------------------------

Tiếp tục nhà máy hoá khí tăng sản lượng sản xuất các sản phẩm giá tri gia tăng cao như ethylene, polyethylene - từ 300 lên 405 nghìn tấn, các loại copolymer của polypropylene

Viên đá đầu tiên được đặt ở Lãnh thổ Stavropol tại địa điểm xây dựng khu liên hợp chế biến khí mới

Tại thành phố Budennovsk, lễ khởi công xây dựng giai đoạn hai của một đơn vị xử lý khí (GPU-2) tại nhà máy hóa dầu Stavrolen.

Tổng đầu tư vào sự phát triển toàn diện của chuỗi hóa chất dầu khí ở Biển Caspi có thể lên tới khoảng 300 tỷ rúp.


Việc xây dựng GPU-2 sẽ làm tăng lượng khí đốt đồng hành từ các mỏ ở Bắc Caspi lên 5 tỷ mét khối. m mỗi năm, điều này sẽ làm tăng khối lượng nguyên liệu thô có giá trị cho quá trình nhiệt phân (etan và NGL) được sử dụng bởi Stavrolen để sản xuất các sản phẩm bán ra thị trường.

GPU-2 là cơ sở đầu tiên được xây dựng như một phần của chương trình phát triển doanh nghiệp toàn diện. Công ty có kế hoạch tăng năng suất của các đơn vị quá trình nhiệt phân, cũng như khối lượng và phạm vi sản xuất polyethylene và polypropylene.

Dự kiến sau khi thực hiện chương trình phát triển toàn diện cho Stavrolen, năng lực sản xuất ethylene sẽ tăng từ 350 lên 420 nghìn tấn mỗi năm, polyethylene - từ 300 lên 405 nghìn tấn, các loại copolymer của polypropylene - từ 80 lên 120 nghìn tấn.

“Chương trình phát triển toàn diện cho Stavrolen là một yếu tố quan trọng trong chiến lược hóa dầu của chúng tôi dựa trên nguồn nguyên liệu thô của chính chúng tôi và là một công cụ hiệu quả để kiếm tiền từ khí đốt ở Bắc Caspi. Việc gia tăng tỷ trọng khí trong sản xuất và phát triển năng lực xử lý khí hoàn toàn phù hợp với xu hướng chuyển đổi năng lượng toàn cầu và là một phần trong chiến lược khí hậu của LUKOIL. Tổng đầu tư vào sự phát triển tổng hợp của chuỗi hóa chất dầu khí ở Caspi có thể lên tới khoảng 300 tỷ rúp ”, Vagit Alekperov, Chủ tịch PJSC LUKOIL cho biết.

Cần lưu ý rằng đối với Lãnh thổ Stavropol, việc thực hiện các kế hoạch cho Stavrolen là quan trọng về mặt chiến lược, nó có nghĩa là đầu tư mới, việc làm mới và tăng thu ngân sách. Dựa trên kết quả hoạt động của nhà máy trong năm nay, người ta dự đoán rằng một lượng thuế đáng kể sẽ chảy vào ngân sách các cấp.

OOO Stavrolen (công ty con 100% của PJSC LUKOIL) là một trong những công ty đóng thuế lớn nhất ở Lãnh thổ Stavropol và là doanh nghiệp thành lập Budennovsk. Doanh nghiệp có tầm quan trọng chiến lược đối với sự phát triển ổn định của nền kinh tế không chỉ ở khu vực phía đông của Lãnh thổ Stavropol mà còn cho toàn bộ khu vực. m mỗi năm đối với nguyên liệu thô, dẫn đến việc cung cấp sản xuất các sản phẩm hóa dầu (polyetylen, polypropylen) từ nguyên liệu khí hydrocacbon của chính nó. Vào cuối năm 2020, doanh nghiệp đã đạt kỷ lục lịch sử sản xuất ethylene là 343 nghìn tấn. Sản lượng polyethylene lên tới 319 nghìn tấn, sản xuất polypropylene lên tới 113 nghìn tấn.Vào năm 2021, Stavrolen đã sản xuất thứ 8 triệu tấn polyethylene.

ЛУКОЙЛ ПРОДОЛЖАЕТ МОДЕРНИЗАЦИЮ СТАВРОЛЕНА

Сегодня в г. Буденновске Президент ПАО «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов и и.о. первого заместителя Председателя Правительства Ставропольского края Андрей Хлопянов приняли участие в церемонии закладки первого камня строительства второй очереди газоперерабатывающей установки (ГПУ-2) на нефтехимическом...

lukoil.ru

---------------------------------------

Nói kỹ hơn bài trên một chút

Lukoil khởi động một trong những dự án lớn nhất ở miền nam nước Nga

Ngày 7 tháng 10 năm 2021, Lukoil Oil Company đã bắt đầu xây dựng khu phức hợp thứ hai của một đơn vị xử lý khí (GPU-2) tại nhà máy hóa dầu Stavrolen LLC ở Budennovsk, Lãnh thổ Stavropol. Lễ đặt viên đá đầu tiên đã được Chủ tịch PJSC "LUKOIL" Vagit Alekperov và Quyền Phó Chủ tịch thứ nhất của Chính phủ Lãnh thổ Stavropol Andrey Khlopyanov. Dự án này sẽ trở thành một trong những dự án tham vọng nhất ở miền nam nước Nga, và sẽ tăng lượng khí đốt từ các mỏ ở Bắc Caspi lên 5 tỷ mét khối. m mỗi năm, điều này sẽ làm tăng khối lượng nguyên liệu thô có giá trị cho quá trình nhiệt phân (etan và NGL) được sử dụng bởi Stavrolen để sản xuất các sản phẩm bán ra thị trường. Tại dây chuyền hoàn thiện, công suất sản xuất ethylene sẽ tăng từ 350 lên 420 nghìn tấn mỗi năm, polyethylene - từ 300 lên 405 nghìn tấn,lớp đồng trùng hợp của polypropylene - từ 80 đến 120 nghìn tấn.

Xin nhắc lại rằng Lukoil đã đưa vào vận hành khu phức hợp khởi động đầu tiên của một đơn vị xử lý khí (GPU-1) với công suất 2,2 tỷ mét khối mỗi năm tại nhà máy Stavrolen vào tháng 2 năm 2016. Dự án này có thể tận dụng khí dầu mỏ đồng hành từ các mỏ ở Bắc Caspi, cung cấp khí đốt của riêng mình cho các công suất năng lượng mới của công ty ở Lãnh thổ Stavropol, và cũng có thể bắt đầu sản xuất các sản phẩm hóa dầu. Dự án mới đã vượt qua tất cả các đánh giá về môi trường. Khu phức hợp sẽ được trang bị các thiết bị được thiết kế để giảm thiểu tác động đến môi trường. Công nghệ giả định sử dụng một trăm phần trăm khí đồng hành, điều này sẽ tránh phát thải không mong muốn.

Để tham khảo. OOO Stavrolen (công ty con 100% của PJSC LUKOIL) là một trong những nhà sản xuất polyethylene và polypropylene hàng đầu của Nga. Kể từ năm 1998 nó đã là một công ty con của PJSC Lukoil. Vào cuối năm 2020, doanh nghiệp đã đạt kỷ lục lịch sử sản xuất ethylene là 343 nghìn tấn. Sản lượng polyethylene lên tới 319 nghìn tấn và sản xuất polypropylene lên tới 113 nghìn tấn. Năm 2021, Stavrolen sản xuất thứ 8 triệu tấn polyethylene.

 

[langtubachkhoa]

Hà Tam
RN-Yuganskneftegaz đã khoan một giếng dài kỷ lục

RN-Yuganskneftegaz (tài sản sản xuất của Rosneft) đã khoan một giếng có chiều dài mặt cắt ngang kỷ lục 1.482 mét trong hệ tầng Bazhenov của mỏ Priobskoye.

Công ty rất chú trọng đến việc phát triển trữ lượng dầu khó thu hồi (TRIZ). Sự tăng trưởng của hoạt động khoan thăm dò, cũng như sự tham gia nhanh nhất có thể của TRIZ vào quá trình phát triển, có tính đến lợi nhuận, là một trong những mục tiêu chính của Chiến lược Rosneft-2022.

Quá trình khoan có sự đồng hành của các kỹ sư từ RN-BashNIPIneft (Viện nghiên cứu Rosneft - Rosneft Research Institute), những người đã cập nhật mô hình địa chất của giếng theo thời gian thực để cải thiện độ chính xác của giếng nằm ngang. Kết quả thu được trong quá trình thực hiện dự án là duy nhất của Công ty.

Hệ tầng Bazhenov là hồ chứa địa chất lớn nhất thế giới với trữ lượng dầu đáng kể. Trong hồ chứa, mỏ Priobskoye chứa 399 triệu tấn trữ lượng địa chất đã được chứng minh là khó phục hồi.

«РН-Юганскнефтегаз» пробурил рекордную по протяженности скважину

www.rosneft.ru

-----------------------------------------------------------------------

Ghi nhận giếng mỏ Prirazlomnoye đưa vào khai thác

Gazprom Neft đã hoàn thành việc xây dựng một giếng sản xuất mới tại mỏ Prirazlomnoye ở Biển Barents. Chỉ số độ khó khoan định hướng (DDI *) là 7,05 - chỉ số này là một trong những chỉ số cao nhất ở Nga và cho phép đối tượng mới được phân loại là siêu khó. Chiều dài của giếng vượt quá 6,6 km, trở thành một kỷ lục mới đối với các mỏ khai thác ngoài khơi của công ty.

Quá trình xây dựng được hỗ trợ trực tuyến từ xa bởi các chuyên gia từ Trung tâm hỗ trợ khoan Geonavigator ở St.Petersburg. Độ chính xác của vị trí giếng dọc theo quỹ đạo tối ưu đảm bảo việc sử dụng các phương pháp phân tích dự đoán. Để cải thiện hơn nữa quy trình khoan, Gazprom Neft đang dần giới thiệu các công nghệ dựa trên việc sử dụng mạng nơ-ron và hệ thống máy học.

Nguồn cung cấp tốt của Prirazlomnoye đã có 23 đối tượng, độ dài của chúng tăng lên khi lĩnh vực này được phát triển và các khu vực ngày càng xa nền sản xuất cũng được tham gia phát triển. Vào cuối năm 2021, nhà điều hành dự án, Gazprom Neft Shelf, có kế hoạch xây dựng một giếng khác để có thể tăng tốc độ sản xuất. Năm 2020, Prirazlomnoye sản xuất 3,27 triệu tấn dầu, và tổng cộng trong quá trình hoạt động công nghiệp của mỏ, hơn 15 triệu tấn đã được vận chuyển đến tay người tiêu dùng.

Tham khảo

Mỏ dầu Prirazlomnoye nằm ở phía đông nam của biển Barents, cách bờ biển 60 km. Trữ lượng dầu có thể thu hồi lên tới 79 triệu tấn. Giấy phép phát triển mỏ Prirazlomnoye do OOO Gazprom Neft Shelf, một công ty con của Gazprom Neft nắm giữ. Quá trình phát triển thương mại của mỏ Prirazlomnoye bắt đầu vào tháng 12 năm 2013. Cấp dầu ARCO mới lần đầu tiên gia nhập thị trường thế giới vào tháng 4 năm 2014.

Đặc biệt để phát triển lĩnh vực này ở Nga, giàn khoan tĩnh ngoài khơi Prirazlomnaya (OIRFP) đã được tạo ra, đảm bảo thực hiện tất cả các hoạt động công nghệ: khoan, sản xuất, lưu trữ dầu, chuẩn bị và vận chuyển thành phẩm. Nền tảng được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt, đáp ứng các yêu cầu an toàn nghiêm ngặt nhất và có thể chịu tải trọng băng tối đa

* Chỉ số độ khó định hướng (DDI) - một chỉ số về độ phức tạp của quỹ đạo giếng. Chỉ số được tính toán khi thiết kế quỹ đạo giếng và tính đến độ sâu đo được dọc theo thành giếng, độ lệch của giếng so với phương thẳng đứng, các thông số về sự thay đổi góc không gian và độ sâu thẳng đứng của giếng. Chỉ số trên 6,8 phân loại các đối tượng theo mức độ phức tạp cao nhất - thứ tư -.

Рекордная скважина Приразломного месторождения запущена в эксплуатацию

«Газпром нефть» завершила строительство новой добывающей скважины на Приразломном месторождении в Баренцевом море. Индекс сложности направленного бурения (DDI*) составил 7,05 — такой показатель является одним из самых высоких в России и позволяет отн

www.gazprom-neft.ru

-----------------------------------------------------------------------

Tiếp tục công nghệ hoá dầu

Giai đoạn thứ ba của nhà máy lọc dầu Yaya sẽ được xây dựng ở Kuzbass với giá 70 tỷ rúp

Công ty cổ phần "Neftekhimservice" đã quyết định xây dựng giai đoạn sản xuất thứ ba tại nhà máy lọc dầu Yaya, nhờ đó sản lượng tinh chế tại nhà máy lọc dầu sẽ tăng từ 3,3 lên 4,5 triệu tấn. Và họ cũng sẽ bắt đầu sản xuất nhiên liệu diesel để làm việc ở nhiệt độ thấp. Tất cả điều này được lên kế hoạch thực hiện vào năm 2026. Việc thực hiện dự án này sẽ cần khoản đầu tư khoảng 70 tỷ rúp.

Vì vậy, như một phần của giai đoạn thứ ba, một khu liên hợp khử sáp với công suất 2,6 triệu tấn mỗi năm, cũng như một đơn vị luyện cốc chậm có công suất 1,3 triệu tấn mỗi năm, sẽ được tạo ra tại nhà máy lọc dầu Yaya. Điều này sẽ nâng công suất của xí nghiệp và độ sâu lọc dầu lên 93%, hiện nay con số này là 76%.

Xin nhắc lại rằng giai đoạn đầu tiên của nhà máy lọc dầu Yaya để lọc dầu sơ cấp đã được khai trương vào năm 2013. Vào năm 2016, việc xây dựng giai đoạn hai bắt đầu, nhờ vào việc khởi động mà độ sâu của lọc dầu tăng lên và sản xuất nhiên liệu Euro-5 được thiết lập. Giai đoạn hai của nhà máy lọc dầu được đưa vào vận hành vào tháng 2 năm 2021. Các khoản đầu tư vào việc xây dựng của nó lên tới 30 tỷ rúp. Hiện nhà máy lọc dầu này xử lý 3,3 triệu tấn dầu mỗi năm. Doanh nghiệp là một nhà máy lọc dầu độc lập, nó không có cơ sở tài nguyên riêng. Sản phẩm được bán ở cả Nga (các quận liên bang Siberia và Viễn Đông) và các nước SNG, các nước Baltic, Hà Lan, Đức, Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật Bản, v.v. Nhà máy đặt tại quận Yaya của Kemerovo khu vực gần với đường ống dẫn dầu chính (MNP) và Đường sắt xuyên Siberi.Các nhà đầu tư và chủ sở hữu của công ty Neftekhimservice là Novokuznechans, đồng sở hữu cũ của công ty than Yuzhkuzbassugol Alexander Govor và Yuri Kushnerov.

-----------------------------------------------------------------------
Tổ hợp hóa dầu Angarsk bắt đầu lắp đặt các thiết bị độc đáo để lọc dầu sơ cấp

Công ty Hóa dầu Angarsk (Angarsk Petrochemical Company), một bộ phận của đơn vị lọc dầu của NK Rosneft, đã bắt đầu lắp đặt thiết bị kích thước lớn độc đáo - cột chưng cất chính tại bộ phận cracking xúc tác. Trọng lượng của nó là 220 tấn, chiều cao là 47 m, cột mới được sản xuất tại Nhà máy Chế tạo Máy Đông Siberi (East Siberian Machine-Building Plant), một công ty con của ANHK.

Rosneft đang thực hiện một chương trình chưa từng có để hiện đại hóa các nhà máy lọc dầu của mình. Kể từ khi bắt đầu chương trình, hơn 900 tỷ rúp đã được đầu tư, 23 tổ máy chính đã được xây dựng và tái thiết, cũng như các tổ hợp lọc dầu, cho phép Công ty tăng đáng kể sản lượng xăng loại 5 và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của thị trường trong nước.

Thiết bị GK-3 được thiết kế để xử lý dầu khử khoáng và sản phẩm chưng cất chân không. Nó cho phép sản xuất hơn 43 thành phần của các sản phẩm tinh chế. Ở mức tải tối đa, thiết bị xử lý khoảng 520 tấn dầu mỗi giờ và lên đến 130 tấn sản phẩm chưng cất chân không. Tương đương với khối lượng này là 9 xe tăng đường sắt. Không có chất tương tự nào trong nước có khả năng thực hiện quá trình lọc dầu sơ cấp và crackinh xúc tác với số lượng như vậy.

Cột mới đã được chuyển đến nơi sản xuất theo từng phần. Trong vòng vài tháng, một cuộc lắp ráp quy mô lớn đã được thực hiện trên lãnh thổ của nhà máy lọc dầu. Hơn 700 người và 30 thiết bị tham gia vào quá trình lắp đặt thiết bị mới.

Ангарская НХК приступила к монтажу уникального оборудования для первичной переработки нефти

www.rosneft.ru

-----------------------------------------------------------------------

Trữ lượng có thể thu hồi của RN-Yuganskneftegaz tại mỏ Priobskoye tăng 41.6 triệu tấn dầu

Trữ lượng có thể thu hồi ban đầu của RN-Yuganskneftegaz tại mỏ Priobskoye đã tăng thêm 41.6 triệu tấn dầu. Sự gia tăng trữ lượng đạt được là kết quả của việc khoan thăm dò và khai thác. Vào năm 2020, 260 giếng mới đã được đưa vào sử dụng.

Dựa trên kết quả tính toán trữ lượng, các khu vực có triển vọng cũng đã được xác định để nghiên cứu thêm về các trầm tích khó Tyu phục hồi của hệ tầng

⚡⚡⚡Начальные извлекаемые запасы «РН-Юганскнефтегаза».. | ПАО «НК «Роснефть» | VKontakte

⚡⚡⚡Начальные извлекаемые запасы «РН-Юганскнефтегаза» на Приобском месторождении увеличились на 41,6 млн тонн нефти. Прирост запасов достигнут в резуль

vk.com