Thảo luận về nước Nga, phần 4 (Vol 4) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty Nga đã làm chủ việc sản xuất thang máy thủy lực tự động mới trên khung gầm của KAMAZ và UAZ "Profi"
View attachment 5746425

Vào giữa tháng 5 năm 2020, nhà máy Ruskomtrans đã cho ra mắt một tính năng mới khác - thang nâng thủy lực tự động dạng đòn bẩy kiểu ống lồng AGP-15RT trên khung gầm UAZ 236022 Profi 4 × 4 với cabin đôi một hàng.

Mô hình mới với nôi (nôi có sức chở 230 kg) được thiết kế để vận chuyển đội sửa chữa và có thể nâng hai người lên độ cao 14,7 m.
View attachment 5746426
View attachment 5746438

Hiện tại, nhà máy đang sản xuất 22 mẫu thang máy thủy lực tay ống lồng với tải trọng nâng 230, 250 và 300 kg trên các khung gầm GAZ khác nhau.
View attachment 5746444

Vào cuối tháng 5 năm 2020, công ty đã giới thiệu một mô hình mới của thang máy thủy lực tự động AGP-35T trên khung gầm KAMAZ-43118 với thiết bị rửa chất cách điện đường dây trên không.

Tải trọng nâng của sàn làm việc của thang máy ống lồng ở cự ly vươn xa tối đa 22 m là 100 kg và ở phạm vi xa 18 m - 400 kg. Chiều cao nâng sàn công tác là 35 m.
View attachment 5746445 View attachment 5746446 View attachment 5746448 View attachment 5746449 View attachment 5746450

Trước đó, công ty đã đưa vào sản xuất 81 mẫu thang máy thủy lực ống lồng cao 18 mét (AGP - 18T), cao 20 mét (AGP - 20T) và cao 22 mét (AGP - 22T), được lắp đặt trên nhiều khung gầm GAZ và KAMAZ, cũng như trên khung gầm Ural 4320.

Công ty Nga đã làm chủ việc sản xuất thang máy thủy lực tự động (auto-hydraulic lifts) kiểu mới trên khung gầm (chassis) KAMAZ và GAZ
1610920845294.png


Vào đầu tháng 7 năm 2020, nhà máy Ruskomtrans đã cho ra mắt một tính năng mới khác - thang nâng thủy lực tự động dạng đòn bẩy kiểu ống lồng AGP-15RT trên khung gầm GAZ 23107 Sobol (4 × 4).

Mô hình mới có nôi (sức chở của nôi là 230 kg) được thiết kế để chở đội sửa chữa và có thể nâng hai người lên độ cao 14,7 m.

1610921212758.png


Trước đó, nhà máy đã sản xuất được 22 mẫu thang máy thủy lực tự động dạng đòn bẩy với sức chở 230, 250 và 300 kg trên các khung gầm GAZ khác nhau.
1610921231263.png


Vào cuối tháng 6 năm 2020, công ty đã giới thiệu một mô hình mới của thang nâng thủy lực tự động AGP-28RT trên khung gầm GAZ C41R33 Lawn Next (4 × 2).
1610921256235.png


Mô hình mới có nôi (sức chở của nôi là 250 kg) được thiết kế để đưa người và thiết bị lên độ cao, thực hiện các công việc xây dựng, lắp đặt và điện ở độ cao đến 28 mét.

1610921274269.png


Vào giữa tháng 6 năm 2020, công ty đã giới thiệu một mẫu thang máy thủy lực tự động AGP-50T mới trên khung gầm KAMAZ-6540 (8 × 4).

Tải trọng nâng của sàn làm việc của thang máy ống lồng ở cự ly vươn xa tối đa 29 m là 100 kg và ở phạm vi vươn xa lên đến 26 m - 400 kg.

1610921292661.png


Chiều cao nâng sàn công tác là 49,5 m.
1610921311313.png


Vào ngày 20 tháng 10 năm 2020, công ty đã công bố phát hành ba mẫu thiết bị đặc biệt mới.

Vào ngày này, một mẫu xe tải đặc biệt mới có thang nâng thủy lực tự động AGP-21TM trên khung gầm KAMAZ-43118 đã được giới thiệu, được thiết kế để đưa nhân viên đến địa điểm làm việc với số lượng 9 người, bao gồm cả người lái xe, để thực hiện xây dựng, lắp đặt, công việc điện ở độ cao và cũng giao thiết bị và vật tư tiêu hao đến địa điểm làm việc.

1610921326695.png


Tải trọng nâng tối đa của cầu nâng là 300/120 kg và chiều cao nâng là 20,5 m.
1610921349511.png


Cũng trong ngày 20/10, công ty đã giới thiệu mẫu thang máy thủy lực tự động AGP-18T mới trên khung gầm Kamaz 43253 (4 × 2), được thiết kế để thực hiện các công việc xây dựng và điện ở độ cao tới 18 m.

1610921366654.png


Tải trọng nâng của sàn công tác của thang máy ống lồng là 90/200/300 kg với tầm với làm việc là 11,7 / 8,9 / 7,5 m.
1610921381146.png


Một mô hình khác được giới thiệu vào ngày 20 tháng 10 là cần cẩu thao tác trên tàu COBRA 14000 trên khung gầm KAMAZ-43118 (bố trí bánh xe 6 × 6), có khả năng vận chuyển hàng hóa nặng 10 tấn và được thiết kế để đưa tối đa 3 người đến địa điểm làm việc, bao gồm cả người lái xe. , giao nhận vật tư, thiết bị công nghệ, bốc xếp và lắp đặt, xây dựng công trình.

1610921407488.png


Tải trọng nâng của CMU ở khoảng cách tối đa 8,53 m là 6350 kg.

Vào tháng 6 năm 2020, nhà máy Ruskomtrans phát hành thang máy thủy lực mới trên khung gầm của KAMAZ và UAZ "Profi". (chính là đoạn trích trên từ vol trước)

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty Nizhny Novgorod đã cho ra mắt thiết bị chữa cháy (fire fighting equipment) kiểu mới trên khung gầm do Nga sản xuất
1610922072097.png


Vào nửa cuối năm 2020, nhà sản xuất Nizhny Novgorod của một loạt các thiết bị đặc biệt Avtomaster LLC đã công bố việc phát hành các mẫu xe tăng cứu hỏa mới trên khung gầm của xe GAZ và KAMAZ.

Vào ngày 30 tháng 12 năm 2020, dịch vụ báo chí của công ty đã thông báo về việc xuất xưởng tàu chở dầu chữa cháy mới АЦ 5,0-40 KAMAZ 43118 MAKAR với một cabin hai phần có sức chứa 6 người, được thiết kế để đưa nhân viên, thiết bị chữa cháy và chất chữa cháy đến hiện trường chữa cháy, cũng như cung cấp lò sưởi bằng nước hoặc bọt cơ khí.

1610922126318.png


Máy gồm 4 bộ phận là bình chứa nước 5000 lít và bình tạo bọt 500 lít nằm ở khoang máy bơm, ca bin, thân trước và sau.

Mô hình này được trang bị một máy bơm NCPN-40/100 với lưu lượng danh định 144 m3 / h, đặt ở khoang sau của xe.

1610922147377.png


Vào cuối tháng 8 năm 2020, công ty đã giới thiệu một mô hình mới của tàu cứu hỏa АЦ 1.6-40 GAZ С41А23 NEXT với một cabin có sức chứa 3 người.

Phương tiện, được thiết kế để đưa người, thiết bị chữa cháy và chất chữa cháy đến địa điểm chữa cháy, cũng như cung cấp nước hoặc bọt cơ khí cho nơi chữa cháy, bao gồm một bồn nước 1600 lít và một bồn chứa bọt 90 lít nằm trong khoang bơm. , cabin, cơ thể.

Một máy bơm ly tâm chữa cháy НЦПН-40/100 được lắp ở khoang sau.

1610922165531.png



Hiện tại, công ty đã sản xuất được 58 mẫu cho Bộ Tình trạng khẩn cấp, trong đó có 9 mẫu xe tăng chữa cháy trên khung gầm của GAZ và KAMAZ.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty Vologda cho ra đời mẫu xe bồn kiểu mới trên khung gầm KAMAZ để vận chuyển sữa
1610922403843.png


Theo báo cáo của dịch vụ báo chí Vologda Machines LLC (từ năm 2009, công ty đã sản xuất xe bồn, rơ moóc bồn và nửa rơ moóc để vận chuyển và lưu trữ tạm thời chất lỏng thực phẩm (sữa, nước, rượu, dầu thực vật, mật đường và một số chất lỏng kỹ thuật), cũng như bồn chứa tĩnh có thể tích lên đến 50.000 lít), vào cuối tháng 7 năm 2020 cho ra mắt một mẫu xe bồn mới với các hộp sinh thái cách nhiệt quanh mỗi cổ xe, được thiết kế để vận chuyển sữa.

Bể có thể tích 14.000 lít có 3 phần. Mô hình được thực hiện trên khung KAMAZ.

Hiện tại nhà máy sản xuất xe bồn trên khung gầm của các hãng GAZ, KAMAZ, Ural, MAZ, Hino, Scania, Ford, Isuzu, Hyundai.

Trên khung gầm KAMAZ, nhà máy đã chủ động sản xuất 10 mẫu xe bồn có thể tích thùng từ 5.000 đến 14.000 lít.

1610922504945.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Công ty chế tạo máy công cụ (máy cái, machine tools) StankoMashStroy này đã được giới thiệu ở topic trước. Đây là một trong số không quá nhiều công ty Nga xuất khẩu máy công cụ sang phương tây, thậm chí sang cả Đức, nước số 1 thế giới về máy công cụ

Penza StankoMashStroy tiếp tục xuất khẩu máy công cụ sang Đức


Nhà máy máy công cụ "StankoMashStroy" (Penza) tiếp tục xuất khẩu máy công cụ. Vào ngày 11 tháng 8, ba máy công cụ do công ty sản xuất đã được chuyển đến Đức.

Một trong những đại lý lớn nhất của Đức, mà công ty đã hợp tác chặt chẽ từ năm 2017, đã mua hai máy tiện cắt vít đa năng CT16k25b / 1500 với màn hình kỹ thuật số và một máy CT16k25b / 2000. Tất cả ba thiết bị được chuẩn bị cho việc lắp đặt giá đỡ công cụ thay đổi nhanh Multifix.

View attachment 5657256
Máy tiện ST 16k25B / 1500

Thiết bị tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn Châu Âu và đáp ứng được yêu cầu của các nhà công nghiệp Đức về chất lượng, độ chính xác, độ tin cậy và năng suất cao.

Một máy dành cho người dùng cuối và hai máy còn lại sẽ được trưng bày tại phòng trưng bày để thu hút sự chú ý của các nhà chế tạo máy châu Âu đến thiết bị của Nga.
Ngoài ra, đại lý có kế hoạch trưng bày máy do StankoMashStroy sản xuất tại các triển lãm khu vực của Đức.


Sau khi khôi phục hoạt động xuất khẩu, vốn bị tạm ngừng do dịch bệnh coronavirus, các máy gia công kim loại của công ty đã được gửi đến Đức, Mông Cổ và Hungary.

StankoMashStroy, đây cũng là 1 công ty máy công cụ xuất khẩu sản phẩm của mình sang Đức

"StankoMashStroy" đã bắt đầu sản xuất một dòng máy công cụ công nghệ cao mới
View attachment 5724825

Tại nhà máy "StankoMashStroy" ở Penza, các linh kiện đang được sản xuất cho các trung tâm gia công phay đứng của dòng VTM. Xử lý nhiệt - làm cứng bàn thép đầu tiên cho loại thiết bị này được thực hiện trên một hệ thống lắp đặt đặc biệt với dòng điện tần số cao (HFC). Quy trình được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật nên có được bề mặt chất lượng cao.

Việc sản xuất một dòng máy công cụ công nghệ cao mới cho StankoMashStroy - trung tâm gia công phay đứng của dòng VTM - là một giai đoạn khác trong quá trình phát triển của công ty, được hỗ trợ bởi Quỹ Hỗ trợ Doanh nghiệp Sáng tạo Nhỏ trong Khoa học và Công nghệ. Các khoản đầu tư từ Quỹ Bortnik nhằm mua thiết bị công nghệ bổ sung mới sẽ được sử dụng để gia công các bộ phận cơ thể có kích thước lớn, và điều này sẽ cho phép công ty đạt được công suất thiết kế đầy đủ để sản xuất các trung tâm máy gia công đứng (vertical machining centers).

View attachment 5724826


-------------------------------------

PA "Start" và nhà máy máy công cụ Srednevolzhskiy đã hoàn thành hợp đồng nhà nước trong lĩnh vực chế tạo máy công cụ
View attachment 5724827

Nhóm của PA "Start" (Zarechny, vùng Penza) đã hoàn thành hợp đồng nhà nước đầu tiên trong lĩnh vực chế tạo máy công cụ.

Vào đầu tháng 7, các chuyên gia của hiệp hội sản xuất đã thực hiện thành công việc giám sát lắp đặt và vận hành sáu máy tại Electrokhimpribor Combine ở thị trấn Lesnoy.

Máy tiện cắt trục vít thuộc nhiều mẫu khác nhau của dòng SAMAT được sản xuất bởi các chuyên gia Start hợp tác với nhà máy máy công cụ Srednevolzhsky.

Chúng được sử dụng trong sản xuất quy mô nhỏ và hàng loạt của các doanh nghiệp công nghiệp và cho phép xử lý với độ chính xác vài micromet.


------------------------------

Máy kéo bánh răng nặng 5A342P
Công ty máy công cụ đầu tiên, Chelyabinsk, đã sản xuất một máy cắt bánh răng ( gear hobbing machine) khác, model 5A342P, cho phép cắt bánh răng hình trụ có kích thước lên đến 2000 mm với môđun tối đa là 25.
Nếu không có bánh răng lớn, bạn sẽ không thể xoay tháp pháo xe tăng, cần cẩu hoặc lò xi măng lớn.
View attachment 5724828

Từ ý tưởng đến thực hiện:

Các chuyên gia của công ty máy công cụ đầu tiên thiết kế các mô hình trạm thủy lực mới của máy, tủ điện và bảng điều khiển, sau đó đưa mô hình này vào cuộc sống bằng cách sử dụng các linh kiện hiện đại.

View attachment 5724829
Trạm thủy lực của máy 5a342p

View attachment 5724831
Trạm bôi trơn máy 5a342p

Thiết bị điều khiển là Nhật (thiết bị nhập khẩu duy nhất) và bộ não (chương trình) là Nga.

Một bộ điều khiển công nghiệp của OMRON chịu trách nhiệm về logic của máy. Các chuyên gia của công ty đã phát triển giao diện điều khiển và mở rộng chức năng bằng cách thêm các chu trình máy cơ bản.
View attachment 5724830
máy lắc bánh răng 5А342П
Ở topic trước cũng đã giới thiệu về công ty chế tạo máy công cụ StankoMashStroy, một trong những công ty chế tạo máy công cụ CNC hàng đầu của Nga, xuất khẩu thành công vào EU, thậm chí cả Đức, nước số 1 thế giới về máy công cụ. Cũng có những công ty Nga khác làm được điều này, thế nhưng con đường đi lên của công ty StankoMashStroy lại khác tất cả các công ty kia. Các công ty kia thường là họ đã có chuyên môn rồi sau đó chuyển sang làm máy công cụ sản phẩm để kinh doanh, thương mại hóa. Công ty này lại bắt đầu từ thương mại, đầu tiên chỉ đi nhập khẩu sản phẩm, phân phối máy của Hàn, sau đó thì tự mình phát triển, lắp ráp, làm chủ công nghệ, sau đó chế tạo các linh kiện, và làm ra được sản phẩm máy chất lượng cao, thâm nhập vào cả EU (Italy, Hungary, Ireland, Đan Mạch, etc.) trong đó có Đức, nước có trình độ máy công cụ cao nhất thế giới và xuất khẩu vào cả Thụy Sĩ. Có bài phóng sự viết về con đường của họ

StankoMashStroy. Nhà chế tạo máy công cụ của Nga

View attachment 5727828

Nhà máy "StankoMashStroy", đặt tại Penza, là một trong những doanh nghiệp máy công cụ hàng đầu ở Nga. Công ty chuyên sản xuất thiết bị gia công kim loại (metalworking equipment)

Sản phẩm chính là máy tiện, máy tiện cắt trục vít và các trung tâm gia công phay ( lathes, screw-cutting lathes and milling machining centers).

Công ty sử dụng hơn 100 nhân viên.
View attachment 5727829

Từ nhập khẩu đến sản xuất riêng

StankoMashStroy bắt đầu vào năm 2008 với việc cung cấp và điều chỉnh thiết bị máy công cụ nhập khẩu từ công ty máy công cụ SMEC của Hàn Quốc.

Vào năm 2014, việc xây dựng bắt đầu trên tòa nhà sản xuất của riêng mình. Ngày 5 tháng 8, xưởng lắp ráp diện tích hơn 3000 mét. 2 được đưa vào hoạt động:
View attachment 5727830

Chiếc máy phay VTM9L đầu tiên được sản xuất tại doanh nghiệp:
View attachment 5727831

Dòng sản phẩm đầu tiên của nhà máy là một chuỗi 10 trung tâm gia công phay đứng VTM với kích thước bàn máy từ 600 × 300 đến 1900 × 800 mm:
View attachment 5727832

Năm 2016, công ty bắt đầu sản xuất máy tiện dòng CT25. Đến nay, các dòng máy này là sản phẩm chính do nhà máy sản xuất:
View attachment 5727833

Nội địa hóa

Gần như ngay lập tức, StankoMashStroy bắt đầu nội địa hóa sản xuất các linh kiện của thiết bị được sản xuất. Đối với các trung tâm tiện của dòng CT25, công ty chuyển sang sản xuất các linh kiện và bộ phận trong các lĩnh vực sau:

- bể chứa dăm bào;

- bộ biến đổi điện (máy biến áp);

- hệ thống cung cấp chất làm mát và không khí;

- bánh răng truyền động đai;

- thẻ truyền tin

- một tập hợp các bộ phận cơ thể tổng thể;

- một tập hợp các bộ phận cơ thể có kích thước nhỏ;

- tủ bảo vệ (cabinet protection);


View attachment 5727834

Việc làm chủ sản xuất tủ bảo vệ cho phép tăng mức nội địa hóa của các trung tâm gia công tiện CT25 trong năm 2016 lên 34%.

Vào cuối năm 2016, "StankoMashStroy" bắt đầu sản xuất bảng điều khiển điện tự động hóa cho máy công cụ thuộc dòng ST16k20. Hiện nay, điện tử và điện của máy tiện cắt vít vạn năng (universal screw-cutting lathes) là linh kiện 100% do Nga sản xuất, được cung cấp theo thỏa thuận 3 bên với nhà sản xuất
View attachment 5727835

Năm 2017, việc sản xuất giường (bed frames) trước đây nhập khẩu từ nước ngoài đã được nội địa hóa. Trên lãnh thổ của Penzkompressormash, việc sản xuất một loạt thử nghiệm giường đúc đặc có độ bền cao để tiện các trung tâm gia công của dòng ST25 đã được khởi động, việc sản xuất được bắt đầu tại doanh nghiệp StankoMashStroy. Vào tháng 9, Penzkompressormash bắt đầu sản xuất hàng loạt giường (bed frames) cho thiết bị gia công kim loại công nghệ cao thuộc dòng ST25 của StankoMashStroy:


Điều này giúp cho việc nội địa hóa sản xuất loại thiết bị gia công kim loại này vượt quá 50%.

Vào tháng 1 năm 2018, StankoMashStroy đã mở rộng phạm vi sản xuất mâm cặp ba hàm bằng thép cho thiết bị quay (steel three-jaw chucks for turning equipment), điều này giúp tăng khả năng nội địa hóa các máy sản xuất của chính mình, hiện tại là hơn 50%:
View attachment 5727844

Vào mùa hè năm 2018, StankoMashStroy đã sản xuất một lô thước côn (tapered rulers) lắp đặt cho máy tiện ST16K20. Thiết kế được phát triển bởi các chuyên gia của công ty và được sản xuất với sự tham gia của một số doanh nghiệp Penza. Tỷ lệ nội địa hóa lại tăng. Nhờ sự phát triển của các chuyên gia StankoMashStroy ở Nga, một bộ phận khác cho dòng máy tiện ST16K20 đã được sản xuất:
View attachment 5727845


Năm 2018, thiết bị quay (turning equipment) của StankoMashStroy đã trở thành người chiến thắng Giải thưởng Quốc gia trong lĩnh vực thay thế hàng nhập khẩu “Priority-2018” năm thứ hai liên tiếp.

Trong năm 2019, các chuyên gia của StankoMashStroy đã làm việc để phát triển cụm trục chính cho máy dòng CT25, hợp tác với SKF-Russia, công ty con, bộ phận Nga của nhà sản xuất ổ trục lớn nhất thế giới, một công ty kỹ thuật Thụy Điển. Kết quả vượt quá mong đợi ban đầu:
View attachment 5727856


Công ty đã đạt sản lượng tối đa máy công cụ vào năm 2018. Tổng cộng có 252 máy tiện được sản xuất trong năm 2018, nhiều hơn 25% so với năm 2017. Gồm 32 máy CNC.

Vào năm 2020, "StankoMashStroy" đã tăng số lượng sản xuất linh kiện cho các trung tâm gia công phay đứng (vertical milling machining centers) của dòng VTM. Xử lý nhiệt - làm cứng bàn thép đầu tiên cho loại thiết bị này được thực hiện trên một hệ thống lắp đặt đặc biệt với dòng điện tần số cao (HFC). Quy trình diễn ra theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật giúp có được bề mặt chất lượng cao:

View attachment 5727859

Doanh nghiệp đã sản xuất lô bánh răng (gears) đầu tiên dành cho guitar của máy tiện cắt vít vạn năng (universal screw-cutting lathes) dòng ST 16K20. Quy trình sản xuất này được thực hiện trước rất nhiều công việc cần mẫn:
View attachment 5727864

Tỷ lệ xuất khẩu

Tháng 10 năm 2016, công ty nhận được chứng chỉ CE cho máy tiện vạn năng (universal lathes) do StankoMashStroy sản xuất. Chứng chỉ nhận được của Liên minh Châu Âu xác nhận rằng thiết bị được sản xuất phù hợp với các yêu cầu của Chỉ thị 2006/42 / EC về an toàn của máy móc thiết bị và mở ra cơ hội cho StankoMashStroy xuất khẩu máy tiện vạn năng đã sản xuất sang thị trường Châu Âu.

Việc xuất khẩu máy công cụ bắt đầu từ năm 2017. Chiếc đầu tiên được chuyển đến Đức là máy tiện cắt vít vạn năng thuộc dòng ST16k20.

Vào ngày 8 tháng 6, máy tiện cắt trục vít ST16k25B đã được chuyển đến Latvia.


Việc phát triển các hoạt động xuất khẩu và quan hệ với các tổ chức nước ngoài đang trở thành một trong những ưu tiên của công ty. Các lô hàng thiết bị tiện được thực hiện cho các doanh nghiệp ở Đức, Latvia, Mông Cổ.

Vào năm 2018, chiếc ST16k25S đầu tiên đến Ireland:
View attachment 5727865

Máy tiện cắt trục vít (Screw-cutting lathes) được xuất khẩu sang Hungary và Ý.
Trong năm, 28 chiếc thiết bị tiện đã được xuất khẩu.

Cuối năm 2018, tỷ trọng xuất khẩu của nhà máy trong tổng sản lượng sản xuất đạt 15%.

2019 Hợp đồng xuất khẩu đầu tiên sang Uzbekistan đã được ký kết.
Vào tháng 8, lần đầu tiên thiết bị gia công kim loại do "StankoMashStroy" tự sản xuất đã đến Azerbaijan.

Vào tháng 10, máy tiện vạn năng ST 16k25S / 2000 đã được chuyển đến Thụy Sĩ:

View attachment 5727867

Vào tháng 12, công ty StankoMashStroy, một máy tiện cắt vít ST16k25B / 1000 với thiết bị hiển thị kỹ thuật số (screw-cutting lathe with a digital display device), đã được chuyển giao cho Ukraine cho một trong những doanh nghiệp nghiên cứu và sản xuất của ngành công nghiệp đông lạnh.

Năm 2019, thị phần xuất khẩu trong tổng sản lượng sản xuất là 17%. Vào cuối năm ngoái, hơn 30 đơn vị thiết bị gia công kim loại với nhiều kiểu dáng và sửa đổi khác nhau đã được xuất khẩu.

Năm 2020. Sau một thời gian dài nghỉ ngơi do dịch bệnh coronavirus, một máy tiện cắt vít vạn năng (universal screw-cutting lathe) ST 16k25s / 1500 với DRO, được trang bị thêm thiết bị, đã được gửi đến Đức. Máy thứ hai - máy tiện cắt vít vạn năng thuộc dòng ST16k25b / 2000 với DRO - đã được chuyển đến Mông Cổ.
View attachment 5727868

Vào ngày 11 tháng 8, thêm ba đơn vị thiết bị gia công kim loại do chính chúng tôi sản xuất đã được chuyển đến Đức.

Vào tháng 11, "StankoMashStroy" đã ký hợp đồng cung cấp ba máy cắt vít đa năng thuộc dòng ST16k20 do chính công ty sản xuất cho Đan Mạch.

Tòa nhà sản xuất thứ ba
Sự tăng trưởng nhanh chóng về khối lượng sản xuất trong năm 2017-18 đòi hỏi phải mở rộng các cơ sở sản xuất. Một cửa hàng là không đủ.

Vào tháng 5 năm 2018, StankoMashStroy đã bắt tay vào một giai đoạn phát triển quy mô lớn mới. Trên lãnh thổ công nghiệp của xí nghiệp, một dự án xây dựng lớn đã bắt đầu - một khu nhà xưởng sản xuất mới, diện tích hơn 2500 m 2
View attachment 5727884
Nhà xưởng mới được lên kế hoạch sử dụng để sản xuất các thiết bị gia công kim loại - trung tâm tiện với các đặc tính cải tiến. Một kho thành phẩm lớn sẽ được đặt tại đây.

Vào ngày 21 tháng 8 năm 2019, công ty StankoMashStroy khai mạc hội thảo thứ hai:
View attachment 5727885 View attachment 5727887

Đồng thời với việc khánh thành tòa nhà thứ hai, StankoMashStroy bắt đầu xây dựng mới - xưởng thứ ba đang được xây dựng:
View attachment 5727888

Việc xây dựng tòa nhà sản xuất thứ ba hiện đang được hoàn thành. Nó sẽ được đưa vào hoạt động trong những tháng tới.

Trong tòa nhà đang được xây dựng, diện tích sẽ là 864 m 2 , nó được lên kế hoạch để thành lập sản xuất linh kiện riêng cho tất cả các loại thiết bị - cả máy tiện và trung tâm gia công phay.

Vào cuối năm 2017, StankoMashStroy là một trong ba nhà sản xuất hàng đầu của Nga về số lượng sản xuất.

Năm 2020. Xu hướng gia tăng

Sau một thời gian dài gián đoạn do đại dịch coronavirus, công ty StankoMashStroy đã tiếp tục sản xuất các thiết bị gia công kim loại với khối lượng tương tự và bắt đầu vận chuyển các máy công cụ đã hoàn thiện đến tay người tiêu dùng, bao gồm cả nước ngoài:

View attachment 5727889

Vào tháng 9 năm 2020, tại Đại học Bang Penza, khoa cơ bản "Máy cắt kim loại" (Metal-cutting machines ) được thành lập trên cơ sở của công ty "StankoMashStroy" LLC.

Vào tháng 11, một lớp học mới của StankoMashStroy LLC đã mở cửa đón học sinh.
View attachment 5727891

Ngày 4/12, năng lực sản xuất của công ty được tăng cường nhờ hai máy công cụ công nghệ cao được mua theo chương trình Thương mại hóa của Quỹ Khuyến khích Đổi mới sáng tạo. Trên máy phay ngang và doa bằng CNC KIMI A-2 và máy phay và doa giàn với CNC KGMC2040, các chuyên gia của xí nghiệp đã bắt đầu gia công các chi tiết cơ thể có kích thước lớn cho các trung tâm gia công phay đứng của dòng VTM:

Cách đây vài ngày "StankoMashStroy" đã tổng kết kết quả công việc 11 tháng của năm hiện tại.

Trong kỳ báo cáo, 203 máy với nhiều kiểu dáng và cải tiến đã được sản xuất. Đây là một trong những kết quả tốt nhất trong số các nhà máy sản xuất máy công cụ ở Nga.

View attachment 5727892


Chỉ số sản xuất công nghiệp của máy tiện vạn năng là 108,8% và máy tiện CNC là 116,4%.
View attachment 5727893

Một người thợ quay trong chiếc áo yếm đang làm việc, người có tượng đài được dựng lên trong công viên gần nhà máy, đánh giá cẩn thận chi tiết cắt. Ngành công nghiệp máy công cụ của Nga vẫn tiếp tục con đường của mình. Con đường sẽ được làm chủ bởi một trong những đi bộ.

Quay lại hãng chế tạo máy công cụ (machine tools) StankoMashStroy, đã được giới thiệu không ít lần ở topic này

Nhà máy máy công cụ Penza: chiếc máy thứ nghìn được gửi đến Đan Mạch
View attachment 5797589


Penza "StankoMashStroy" "dưới cây thông Noel" đã sản xuất chiếc máy công cụ thứ 1000 của mình. Đây là máy tiện cắt vít đa năng ( universal screw-cutting lathe) thuộc dòng ST 16k20. Nó được trang bị các đầu đọc kỹ thuật số, bộ giữ công cụ thay đổi nhanh MultiFix và một số sửa đổi đặc biệt cho thị trường châu Âu.

Thiết bị được sản xuất theo đơn đặt hàng của một trong những dealers ở Đan Mạch.

Việc máy được mua bởi các công ty châu Âu (Đức, Đan Mạch, etc.) là một bằng chứng nữa cho thấy máy của StankoMashStroy có chất lượng cao và là sự lựa chọn tốt nhất ở bất kỳ quốc gia nào.



Khoảng bảy năm trước, Nhà máy Máy-Công cụ Penza bắt đầu sản xuất thiết bị gia công kim loại của riêng mình. Ngày nay "StankoMashStroy" là một trong những nhà sản xuất cụm máy công cụ lớn nhất của Nga. Công ty tiếp tục làm chủ các máy móc mới, cải tiến đặc tính chất lượng và tăng năng suất. Ngày nay, thiết bị của công ty được biết đến rộng rãi không chỉ ở thị trường Nga, nó đã cạnh tranh thành công với các đối tác nước ngoài và được người tiêu dùng nước ngoài có nhu cầu.

Chiếc máy kỷ niệm 1000 sẽ sớm được chuyển đến tay khách hàng ở Đan Mạch.

Trong 11 tháng của năm 2020, các nhà chế tạo máy công cụ Penza đã sản xuất 203 máy với nhiều kiểu dáng và cải tiến khác nhau; khối lượng thiết bị gia công kim loại xuất xưởng cho khách hàng đạt 200 chiếc.


https://spb.16k20.ru/news/tysyachnyy-yubileynyy-stanok-otpravlyayetsya-Daniyu/
Các đoạn trích trên ở vol trước nói về công ty chế tạo máy công cụ StankoMashStroy, một trong số các công ty Nga xuất khẩu máy công cụ sang nhiều nước, trong số đó có các nước phương tây (Đức, Thụy Sĩ, etc.).
Họ vừa sản xuất chiếc máy công cụ thứ 1000 để xuất khẩu sang Đan Mạch.
Tiếp tục dòng phóng sự của phóng viên, lần này về nhà máy này

Máy công cụ của Nga hiện hoạt động ở một bán cầu khác
Nhà máy Stankomashstroy hoạt động ở Penza. Nhà máy này còn khá mới - nó chỉ mới 7 năm tuổi.
1610924022029.png


Công ty "StankoMashStroy" là một sự kiện mang tính bước ngoặt, công ty đã sản xuất ra chiếc máy thứ 1000. Đây là máy tiện cắt vít đa năng thuộc dòng ST 16k20. Thiết bị này được sản xuất theo đơn đặt hàng của một trong những đại lý ở Vương quốc Đan Mạch, được trang bị đầu đọc kỹ thuật số, giá đỡ công cụ thay đổi nhanh kiểu MultiFix và một số sửa đổi đặc biệt dành cho thị trường châu Âu.
1610924053563.png

Người Đan Mạch đã đặt hàng hai chiếc - ST16k25S / 2000 và ST16k25S / 150.

Đây không phải là ví dụ duy nhất, vào tháng 8, các máy móc được chuyển đến Đức - vào ngày 11 tháng 8 năm 2020, ba đơn vị thiết bị gia công kim loại do chính công ty sản xuất đã được chuyển đến Đức và vào tháng 9, công ty đã ký hợp đồng cung cấp hai máy tiện cắt trục vít đa năng ST 16k25B / 1000 và ST 16k25B / 1500 cho Úc. ... Nhìn chung, máy Penza đã hoạt động ở các quốc gia như Ý, Hungary, Ireland, Thụy Sĩ, Mông Cổ, Kazakhstan và các nước Baltic.

1610924097752.png


Và tất nhiên, đây không phải là sản phẩm lắp ráp từ các linh kiện nhập khẩu. "Stankomashstroy" tự phát triển máy móc và không ngừng gia tăng nội địa hóa. Ví dụ,họ làm việc với một nhà máy đúc chính xác ở thành phố Ryazan, nơi bắt đầu sản xuất các sản phẩm đúc - và đây là nền tảng của bất kỳ máy móc nào. Nhà máy đã hợp tác trong một thời gian dài với Concern (tập đoàn) nhà sản xuất động cơ điện "Ruselprom" của Nga. Gần đây, một phân xưởng mới đã được xây dựng tại nhà máy, nơi sẽ tổ chức sản xuất các đơn vị và linh kiện khác nhau cho toàn bộ dây chuyền máy gia công kim loại của công ty.

Hơn nữa, nhà máy sản xuất các bộ phận cho các nhà máy máy công cụ khác ở Nga, chẳng hạn, hỗ trợ gia công các bộ phận có độ chính xác cao (high-precision parts) "STP-ZSU-Sasta" từ thành phố Sasovo.


Bổ sung: tập đoàn Ruselprom và Sasta đều đã được giới thiệu ở các vol trước

Vì vậy, nội địa hóa sản xuất đã rất cao, và với việc đưa vào vận hành xưởng thứ ba, nó sẽ đạt 100%.

Ở Nga hiện nay, Nga vừa mua thiết bị nước ngoài, và thiết bị của Nga cũng đã có nhu cầu ở nước ngoài và xuất khẩu sang đó. Và chúng tôi nghĩ rằng xuất khẩu sẽ chỉ tăng trưởng, ví dụ, cùng một khách hàng từ Đan Mạch đã nhìn thấy máy móc của Nga từ các đồng nghiệp ở Đức và nhận được đánh giá tích cực về chúng, chính họ cũng muốn có chúng.
 

Hải Hoà

Xe tăng
Biển số
OF-421517
Ngày cấp bằng
10/5/16
Số km
1,154
Động cơ
205,309 Mã lực
Tuổi
61
Nơi ở
thanh hoa
Công ty Nizhny Novgorod đã cho ra mắt thiết bị chữa cháy (fire fighting equipment) kiểu mới trên khung gầm do Nga sản xuất
View attachment 5835826

Vào nửa cuối năm 2020, nhà sản xuất Nizhny Novgorod của một loạt các thiết bị đặc biệt Avtomaster LLC đã công bố việc phát hành các mẫu xe tăng cứu hỏa mới trên khung gầm của xe GAZ và KAMAZ.

Vào ngày 30 tháng 12 năm 2020, dịch vụ báo chí của công ty đã thông báo về việc xuất xưởng tàu chở dầu chữa cháy mới АЦ 5,0-40 KAMAZ 43118 MAKAR với một cabin hai phần có sức chứa 6 người, được thiết kế để đưa nhân viên, thiết bị chữa cháy và chất chữa cháy đến hiện trường chữa cháy, cũng như cung cấp lò sưởi bằng nước hoặc bọt cơ khí.

View attachment 5835827

Máy gồm 4 bộ phận là bình chứa nước 5000 lít và bình tạo bọt 500 lít nằm ở khoang máy bơm, ca bin, thân trước và sau.

Mô hình này được trang bị một máy bơm NCPN-40/100 với lưu lượng danh định 144 m3 / h, đặt ở khoang sau của xe.

View attachment 5835828

Vào cuối tháng 8 năm 2020, công ty đã giới thiệu một mô hình mới của tàu cứu hỏa АЦ 1.6-40 GAZ С41А23 NEXT với một cabin có sức chứa 3 người.

Phương tiện, được thiết kế để đưa người, thiết bị chữa cháy và chất chữa cháy đến địa điểm chữa cháy, cũng như cung cấp nước hoặc bọt cơ khí cho nơi chữa cháy, bao gồm một bồn nước 1600 lít và một bồn chứa bọt 90 lít nằm trong khoang bơm. , cabin, cơ thể.

Một máy bơm ly tâm chữa cháy НЦПН-40/100 được lắp ở khoang sau.

View attachment 5835829


Hiện tại, công ty đã sản xuất được 58 mẫu cho Bộ Tình trạng khẩn cấp, trong đó có 9 mẫu xe tăng chữa cháy trên khung gầm của GAZ và KAMAZ.

Cơ mà sao em thấy vắng bóng xe cứu hỏa nguồn Nga ở các sân bay Việt nam nhỉ, ta phải mua của Tây lông, đắt lòi kèn.
 

cocsku

Xe cút kít
Biển số
OF-29844
Ngày cấp bằng
23/2/09
Số km
17,073
Động cơ
589,021 Mã lực

Ngo Rung

Xe lăn
Biển số
OF-73049
Ngày cấp bằng
16/9/10
Số km
13,719
Động cơ
473,789 Mã lực
Nga quyết đối đầu với space x của Mỹ các cụ ạ!
Bềnh thường, đối thủ cạnh tranh trong tương lai nên cũng phải lý do lọ chai chớ. Thằng nào chẳng vậy.
Giống anh Chum đập Hoa Vĩ bằng lý do an ninh thôi :))
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nga quyết đối đầu với space x của Mỹ các cụ ạ!
Mỹ cũng đã cấm các hãng viễn thông Trung Quốc hoạt động ở nước này. Nói chung viễn thông là lĩnh vực nhạy cảm, nước nào cũng phải có nhà cung cấp của riêng mình.
Bản thân SpaceX cũng nhận được sự hỗ trợ của NASA và Bộ Quốc phòng Mỹ, thông qua nhiều ưu đãi, bảo lãnh tín dụng và hợp đồng.
Boeing cũng thế, nên cái việc Mỹ chỉ trích Airbus nhận hỗ trợ là buồn cười. Chẳng qua là cách thức hỗ trợ khác nhau, và Mỹ muốn ép EU phải hỗ trợ theo cách của Mỹ, nhưng chơi theo kiểu Mỹ thì EU lại k phải sở trường. Nói chung, thế giới bây giờ, mỗi nước có sở trường riêng, từ công nghệ đến đường lối, mánh, mô hình kinh doanh, và ai mạnh hơn thì sẽ tuyên bố sở trường của mình là chuẩn, là đúng, tạo ra các tiêu chí đánh giá theo chuẩn này, và ép các nước khác phải làm theo.
Kiểu Mỹ ép các nước khác phải xây dựng quân đôi, theo triết lý quân sự, và kỹ thuật tác chiến theo kiểu Mỹ, nhưng nước nào mà không có nền tảng kinh tế như Mỹ mà đánh kiểu đó thì có mà toi

Vệ tinh Internet không phải khó về công nghệ với các nước như Mỹ, EU, Nga, TQ, khó nhất là bài toán kinh tế, làm sao ép được cả thế giới thành khách hàng, vì nếu chỉ một nước là khách hàng thì e là thu không đủ bù chi. Mỹ có thể ép cả thế giới hoặc phần lớn thế giới dùng, EU, Nga và TQ có làm được thế k?
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cơ mà sao em thấy vắng bóng xe cứu hỏa nguồn Nga ở các sân bay Việt nam nhỉ, ta phải mua của Tây lông, đắt lòi kèn.
VN cái gì mà chẳng phải mua của Tây. Không mua của họ để thâm hụt thương mại lớn quá là toi.
Hãy nhớ chiến tranh thuốc phiện của Anh với TQ đi, khởi đầu là sự thâm hụt thương mại. TQ bán trà, lụa, etc. sang Anh nhưng lại không mua hàng Anh, cứ cái đà này Anh sẽ bị chảy máu tài chính, cụ thể là bạc, nên Anh họ nghĩ ra một mặt hàng mà TQ không thể không mua, đó là thuốc phiện, vì hút vào là nghiện ngay, từ đó mà làm TQ chảy máu tài chính lại.
Không mua hàng phương tây họ xử cho chết, bề ngoài họ nói năng lịch sự mềm mỏng thôi, bên trong họ cứng rắn và lý tính lắm đấy.
Dĩ nhiên đây là nói mua hàng phương tây nói chung, không phải chỉ là cứu hỏa.
Chính sách vaccine hiện nay cũng vậy, luôn có tính chính trị
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Kể từ tháng 6 năm 2015 đến hết tháng 12 năm 2020, khoảng 1544 dự án thay thế nhập khẩu đã được thực hiện ở Nga. Điều này đã dẫn đến thặng dư thương mại nhiều năm của Nga. Năm 2020, với rất nhiều bất lợi, đại dịch Covid-19 và giá dầu xuống thấp khiến cho xuất khẩu bị giảm hẳn, nhưng vẫn đạt được thăng dư thương mại tới 89.4 tỷ USD

Ngân hàng Trung ương Nga: "Thặng dư thương mại của Nga năm 2020 vẫn lên tới 89,4 tỷ USD"
Thặng dư thương mại của Nga năm 2020 vẫn lên tới 89,4 tỷ USD, dịch vụ báo chí của Ngân hàng Trung ương Nga đưa tin ngày 19/1.

Theo Ngân hàng Trung ương, khối lượng xuất khẩu của Nga vào năm 2020 giảm xuống còn 329,5 tỷ USD, khối lượng nhập khẩu - xuống tới còn 240,1 tỷ USD.

Trong bình luận của cơ quan quản lý, người ta lưu ý rằng sự suy yếu của thặng dư thương mại xảy ra "do giá trị hàng xuất khẩu của Nga giảm đáng kể dưới ảnh hưởng của các điều kiện quốc tế bất lợi (đại dịch, giá dầu thấp, etc.), nhưng vẫn đạt được thăng dư thương mại do nhập khẩu giảm"

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Dòng động cơ VK-2500 và các version mới sau đó của nó, dùng cho các dòng trực thăng hạng trung của Nga, đã được giới thiệu khá nhiều ở topic trước


UEC đã tối ưu hóa việc sản xuất động cơ VK-2500P / PS

Công tác chuẩn bị kỹ thuật của các xí nghiệp thuộc Tổng công ty Động cơ Liên hợp thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec để chế tạo các đơn vị và bộ phận cho động cơ VK-2500P và VK-2500PS do Công ty cổ phần UEC-Klimov thiết kế và chế tạo đã hoàn tất.
1611423343899.png


Vào cuối năm 2020, việc chế tạo các đơn vị động cơ chủ chốt bắt đầu với sự hợp tác rộng rãi của các doanh nghiệp thuộc UEC - MMP im. V.V. Chernyshev, sản xuất mô-đun máy nén hướng trục và ODK-UMPO, nơi lắp ráp các mô-đun tuabin miễn phí. Trước đây, các bộ phận chỉ được cung cấp cho động cơ cơ sở VK-2500, còn đối với VK-2500P và VK-2500PS, việc sửa đổi chúng được thực hiện tại Công ty cổ phần UEC-Klimov.

Vào năm 2021, nó được lên kế hoạch sản xuất hơn 70 động cơ VK-2500P / PS với các bộ phận do MMP im sản xuất. V.V. Chernyshev và ODK-UMPO.

“Việc sử dụng các cụm và đơn vị lắp ráp phụ tương ứng với thiết kế của động cơ VK-2500P / PS sẽ cho phép chúng tôi giảm chi phí lao động trước đây cần cho việc sửa đổi chúng và hướng nguồn lực để giải quyết các vấn đề sản xuất khác, đặc biệt, để tăng tổng sản lượng của các động cơ thuộc họ VK -2500 ", - giám đốc sản xuất của Công ty cổ phần" UEC-Klimov Alexei Rodionov nhận xét.


------------------------
Tháng 1/2021:
Nga sẽ rút ngắn thời gian đóng tàu ngầm hạt nhân
Sevmash đang giới thiệu một phương pháp sản xuất mới giúp giảm thời gian đóng tàu ngầm hạt nhân ở Nga xuống một năm rưỡi, dịch vụ báo chí của doanh nghiệp đưa tin hôm thứ Ba.


Sevmash hiện đang đóng hai loạt tàu ngầm hạt nhân thế hệ thứ tư: tàu Borey chiến lược thuộc dự án 955 và tàu đa năng Yasen thuộc dự án 885. Đây là doanh nghiệp duy nhất ở Liên bang Nga đóng tàu ngầm hạt nhân thế hệ thứ tư.

Bộ Quốc phòng Nga đã công bố một đoạn video thử nghiệm tàu ngầm mang tên lửa "Borey"

Phương pháp mới
"Tại Sevmash đang áp dụng phương pháp mô-đun khối sẽ cho phép giảm 18 tháng thời gian chế tạo tàu ngầm hạt nhân. Việc sử dụng công nghệ mới để chế tạo tàu ngầm hạt nhân cũng sẽ tăng chất lượng công việc và giảm cường độ lao động bằng cách lắp ráp vỏ tàu ngầm từ các mô-đun khối lớn có độ sẵn sàng cao." – trích thông cáo báo chí.
Ý tưởng được phát triển bởi các chuyên gia của công ty dưới sự lãnh đạo của Tổng giám đốc Mikhail Budnichenko kết hợp với Phòng thiết kế trung tâm "Malakhit" và "Rubin", cũng như Trung tâm công nghệ sửa chữa và đóng tàu.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Phóng sự của phóng viên

Đông cơ PD-8: Công việc đang diễn ra sôi nổi! Kiểm thử diễn ra vào tháng 3
(Đây là động cơ dùng cho máy bay SSJ-New, version mới của SSJ100 và cho thủy phi cơ Be-200)
1611423543778.png

Thực lòng mà nói, chính tôi cũng không tin. Khi Vladimir Artyakov, Phó tổng giám đốc thứ nhất của Rostec State Corporation, nói với TASS vào tháng 7 năm ngoái rằng động cơ máy bay PD-8 sẽ được chứng nhận vào năm 2023, tôi đã nghi ngờ.

Chúng tôi có kế hoạch tạo ra một máy phát điện vào đầu năm tới [vào năm 2021] và sẽ được cấp chứng chỉ vào năm 2023. Khối lượng đầu tư đủ để đảm bảo rằng tất cả các công việc tạo ra một động cơ mới được hoàn thành một cách hiệu quả và đúng hạn.
Vào tháng 8, tôi ở Ufa tại nhà máy UMPO (một phần của UEC), chúng tôi đã kiểm tra ra mắt sản xuất mới và thăm phòng thiết kế của nhà máy, trong số những thứ khác. Trong khuôn khổ hợp tác, UMPO tham gia sản xuất hầu hết các động cơ phản lực, bao gồm cả PD-14, trên cơ sở đó PD-8 đang được phát triển.

Về mặt logic, tôi đã lý luận rằng nếu họ làm việc trên PD-14, thì họ sẽ không đứng sang một bên trong công việc trên PD-8, và trong khi chờ đợi, tôi đã hỏi sự phát triển của PD-8 ở giai đoạn nào. Câu trả lời của một trong những người đứng đầu bộ phận thiết kế như sau: "Theo PD-8, ngay cả con ngựa cũng chưa lăn."

Tất nhiên, thực tế không phải là nhà máy UMPO ở giai đoạn đó lẽ ra phải tham gia bằng cách nào đó vào quá trình phát triển và có thông tin về tiến độ của nó, và điều này nên được giảm giá, nhưng sau đó tôi chỉ nhận được xác nhận về sự hoài nghi của tôi đối với sự đảm bảo của Vladimir Artiyakov, xem xét rằng anh ấy hoặc sai trong ngày tháng, hoặc rất lạc quan.

Nhưng tôi đoán tôi đã nhầm. Hóa ra công việc chế tạo động cơ này đã được tiến hành tại UEC-Saturn và vào tháng 3, các cuộc thử nghiệm đầu tiên đối với bộ phận chính của động cơ phản lực - bộ tạo khí (gas generator) - sẽ diễn ra.

Các cuộc thử nghiệm đầu tiên của máy tạo khí cho động cơ hạng trung PD-8 mới được lên kế hoạch vào tháng 3 năm 2021. Điều này đã được báo cáo cho TASS bởi giám đốc điều hành của UEC-Saturn (một phần của United Engine Corporation của Rostec State Corporation) Viktor Polyakov.
Ông nói: "Chúng tôi đang thực hiện công việc phát triển trên một động cơ đầy hứa hẹn, nhưng chúng tôi đang hợp tác với các doanh nghiệp UEC để làm việc này. Chúng tôi dự định lắp ráp một máy trình diễn của máy tạo khí và tiến hành các thử nghiệm đầu tiên vào tháng 3 năm 2021".

Về nguyên tắc, do PD-8 đang được tạo ra trên cơ sở PD-14 nối tiếp đã được chế tạo sẵn, rõ ràng tốc độ phát triển sẽ cao hơn nhiều so với khi tạo động cơ từ đầu. Nhưng tôi khá sợ sự chậm trễ quan liêu, bởi vì để bắt đầu công việc thiết kế, ai đó không chỉ phải nói "bắt đầu, chú ý" mà còn phải "hành quân!"

Thì ra đã nói từ lâu “cuộc hành quân”, và công việc rầm rộ. Do đó, thời hạn năm 2023 có vẻ khá thực tế.

-----------------------
UEC chuẩn bị chế tạo loại động cơ hàng hải công suất 35000 mã lực, trước đó là 27000 mã lực

UEC is considering projects of two marine engines with a capacity of up to 35 thousand horsepower
ОДК рассматривает проекты двух морских двигателей мощностью до 35 тыс. лошадиных сил


UEC đang xem xét dự án hai động cơ thủy công suất 35 nghìn mã lực
Tổng giám đốc tập đoàn Alexander Artyukhov cho biết, động cơ đầu tiên của dòng hải quân này đã được lắp đặt trên khinh hạm "Đô đốc Golovko" vào tháng 12/2020


United Engine Corporation (UEC, một phần của Rostec) đang xem xét hai dự án thiết kế thử nghiệm để tạo ra động cơ hàng hải có công suất lên đến 35 nghìn mã lực. Điều này đã được thông báo bởi tổng giám đốc của UEC Alexander Artyukhov.

Artyukhov cho biết trong một cuộc phỏng vấn với chương trình Military Acceptance trên kênh Zvezda TV: “Hôm nay chúng tôi có ba mục tiêu về mã lực: từ 6.000 đến 27.000. Ngoài ra, hai dự án của ROC lên đến 35.000 mã lực đang được thảo luận .

Theo người đứng đầu UEC, động cơ đầu tiên của dòng hải quân này đã được lắp đặt trên khinh hạm Đô đốc Golovko vào tháng 12/2020.

Để tránh phụ thuộc vào nguồn cung cấp của Ukraine, Bộ tư lệnh chính của Hải quân Nga vào đầu những năm 2000 đã phê duyệt "Khái niệm về chế tạo và ứng dụng động cơ tuabin khí và cụm lắp ráp cho tàu mặt nước của Hải quân" và giao các chức năng của một nhà cung cấp phức hợp cho Rybinsk NPO Saturn. Các tàu chiến hiện đại của Hải quân Nga, đặc biệt là các khinh hạm thuộc dự án 22350 và 11356, trước đây được trang bị các nhà máy điện Nikolaev "Zorya" - "Mashproekt".

-------------------------------------
Tên lửa thế hệ mới sẽ được tạo ra ở Tula theo dự án của REC TulaTech và NPO Splav
Trung tâm khoa học và giáo dục (REC) "TulaTech" và hiệp hội khoa học và sản xuất "Splav" được đặt tên theo A. N. Ganichev trong khuôn khổ một dự án chung sẽ phát triển các loại đạn thế hệ mới cho hệ thống tên lửa phóng nhiều lần (MLRS). Điều này sẽ giúp duy trì vị trí hàng đầu trên thị trường thế giới trong lĩnh vực này, TASS đã nói trong dịch vụ báo chí của "Splava".

"Dự án nhằm phát triển sự xuất hiện của tên lửa cho một thế hệ mới MLRS đẳng cấp thế giới, thực hiện các nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm về việc lựa chọn, biện minh và xác nhận các giải pháp kỹ thuật và công nghệ", dịch vụ báo chí cho biết.

Theo REC, dự án đang được thực hiện theo hướng "OboronTech", sẽ cho phép làm chủ các công nghệ mới để phóng tên lửa, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự phát triển của chính MLRS. "Trong quá trình thực hiện dự án, các công nghệ tiên tiến để chuẩn bị và khai hỏa MLRS sẽ được phát triển cùng với việc tăng cường thông tin hóa các hệ thống điều khiển và trinh sát", REC lưu ý.

Kinh phí cho công việc được cung cấp từ quỹ riêng của "Splava". Đại học Bang Tula là đối tác nghiên cứu, tính toán, và đào tạo các chuyên gia trong phòng thí nghiệm và thực nghiệm cho dự án. Việc phát triển sẽ tạo cơ sở khoa học kỹ thuật, giữ vững vị trí hàng đầu trên thị trường thế giới về phát triển và sản xuất MLRS. "Người khởi xướng dự án là Bộ Công nghiệp và Khoa học của Vùng Tula. Các khía cạnh kỹ thuật của dự án này là bí mật", dịch vụ báo chí cho biết thêm.


Splav là một phần của Tekhnodinamika Holding thuộc tập đoàn nhà nước Rostec - tổ chức quản lý Tekhmash. Doanh nghiệp này là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về nhiều hệ thống tên lửa phóng cho Lực lượng Mặt đất và Hải quân "Grad", "Smerch", "Uragan", "Dam", "Fire" và đạn dược cho hệ thống súng phun lửa hạng nặng TOS-1A "Solntsepek".

REC "TulaTech" được thành lập tại Tula vào tháng 11 năm 2020 trong khuôn khổ dự án quốc gia "Khoa học", chuyên về bốn lĩnh vực: vũ khí và thiết bị quân sự, kỹ thuật dân dụng, tổng hợp hữu cơ và hữu cơ sinh học, sinh thái và công nghệ sinh học. Trong các khu vực này, 12 dự án đã được hình thành, kế hoạch phát triển cơ sở hạ tầng nghiên cứu đã được xây dựng. Dự kiến sẽ phân bổ hơn 10 tỷ rúp để thực hiện các hoạt động và dự án REC cho đến năm 2024. vốn ngoài ngân sách, tạo hơn 3 nghìn việc làm, đăng ký hơn 1,2 nghìn bằng sáng chế. Dựa trên kết quả của REC, chính quyền vùng dự kiến sẽ tăng tốc độ phát triển kinh tế của vùng, tỷ trọng của các sản phẩm công nghệ cao.

New generation rockets will be created in Tula according to the project of REC TulaTech and NPO Splav
Реактивные снаряды нового поколения создадут в Туле по проекту НОЦ "ТулаТех" и НПО "Сплав"

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Video về động cơ hàng hải Nga, không biết tiếng Nga nên chịu thôi, he he
Русские двигатели. Часть 3. Морские

---------------


Con tàu lớn - kế hoạch lớn
1611424599311.png


Đóng tàu là một trong những lĩnh vực kinh doanh phát triển năng động nhất của bộ phận kỹ thuật của Rosatom.

Vladimir Aptekarev, Giám đốc đóng tàu và các đơn vị điện nổi tối ưu của Atomenergomash, nói về hợp đồng đóng tàu lớn nhất trong lịch sử của bộ phận, triển vọng làm việc trên thiết bị LNG và ý định thiết kế và đóng tàu của riêng họ.

Củng cố hợp đồng (Consolidation of contracts)

Danh mục đơn hàng đóng tàu AEM đang tăng lên như thế nào?


Năm 2018, lượng đặt hàng là 11,2 tỷ rúp, năm 2019 - 22,1 tỷ, năm 2020 - khoảng 42,6 tỷ. Và ở đây, thật khó để đánh giá quá cao vai trò của OKBM. Afrikantova. Phần lớn là do vị trí tích cực của ban lãnh đạo công ty, nên có thể đạt được mức tăng trưởng nghiêm túc như vậy. 80% danh mục đơn đặt hàng bao gồm thiết bị lò phản ứng, máy bơm cho các mục đích khác nhau. Ngoài ra, chúng tôi sản xuất các thiết bị dân dụng nói chung không liên quan đến đảo hạt nhân: trục và vít, thùng chứa, phụ kiện, cơ thể đúc, v.v.

Đồng thời, OKBM sẽ đóng vai trò là nhà cung cấp toàn diện thiết bị cho các tàu phá băng của dự án Leader. Chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm sản xuất và cung cấp toàn bộ đảo điện: hai lò phản ứng RITM-400, bốn tuabin hơi nước và tất cả các hệ thống liên quan. Tổ hợp đóng tàu Zvezda đã ký hợp đồng cung cấp mở rộng cho người đứng đầu Leader với OKBM. Số tiền của hợp đồng, hơn 28 tỷ rúp, là một kỷ lục đối với doanh nghiệp đóng tàu AEM.

Ưu điểm của giao hàng số lượng lớn là gì?

Đó là một câu chuyện hợp lý. Ngành công nghiệp đóng tàu từ lâu đã đi theo con đường hợp nhất. Thật thuận tiện cho khách hàng khi làm việc với các nhà tích hợp kỹ thuật và công nghiệp, những người chịu trách nhiệm về khối lượng lớn và hoàn toàn chịu trách nhiệm giao hàng, sẽ dễ dàng và đáng tin cậy hơn so với làm việc với 15-20 nhà cung cấp không liên quan đến nhau. SSK "Zvezda" đề nghị chúng tôi trở thành nhà tích hợp cung cấp năng lượng cho đảo điện, ý tưởng này được hỗ trợ bởi "Atomflot". Chúng tôi đã làm rất tốt việc xác định những gì chúng tôi có thể tự làm và những gì chúng tôi có thể làm khi hợp tác.

OKBM có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị phức tạp, và điều này đã giúp tiến hành công việc chuẩn bị càng sớm càng tốt. Một công ty bên thứ ba sẽ tham gia vào việc sản xuất các tổ máy tuabin hơi nước, chúng tôi sẽ phải chọn một công ty.

PTU cho các tàu phá băng thế hệ trước, dự án 22220, được sản xuất bởi nhà máy Kirovsky. Liệu anh ta có thể xin tiếp tế cho Leader?


Chúng tôi sẽ tổ chức một cuộc thi mở. Nhà máy Kirovsky chắc chắn sẽ có thể tham gia vào nó. Nhưng có những công ty khác ở Nga có thể cung cấp thiết bị như vậy. Ví dụ, các nhà máy tuabin Kaluga và Ural. Chúng tôi đang tính đến mức giá thị trường phù hợp và giải pháp kỹ thuật liên quan đáp ứng các yêu cầu của nhà thiết kế, Phòng thiết kế trung tâm của Iceberg, khách hàng chính và nhà máy đóng tàu.

Bạn có thể bình luận thế nào về câu chuyện với sự gián đoạn thời gian giao hàng cho các PTU của Nhà máy Kirov trong quá trình xây dựng các tàu phá băng Dự án 22220?

Bất kỳ nền tảng thông tin tiêu cực nào, cũng như việc nhà đồng thầu không kiểm soát đủ quy trình sản xuất khiến chúng tôi lo lắng. Kirovsky Zavod đã phải đối mặt với những thách thức nghiêm trọng về sản xuất và kỹ thuật khi làm việc trên tàu phá băng dẫn đầu, trên thực tế, đã phát triển một hệ thống lắp đặt hoàn toàn mới cho một nhiệm vụ mới và tạo ra một tổ hợp thử nghiệm duy nhất cho đất nước. Tất cả mọi thứ được sản xuất lần đầu tiên hoặc được làm chủ lần nữa, khi các chuỗi hợp tác được tạo ra hoặc khôi phục, tất nhiên, công nghệ được phát triển sẽ đi kèm với rủi ro gia tăng.

Doanh nghiệp AEM giao tất cả thiết bị đúng thời hạn, đây là phong cách làm việc của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cố gắng hết sức với người thắng thầu, bao gồm cả việc áp dụng phương pháp RPS để tránh thời hạn.

Những gì khác sẽ được sản xuất cho người đứng đầu "Leader" trong khuôn khổ của giao hàng trọn gói?

Hệ thống điều khiển tích hợp. Nhiều khả năng, nó sẽ được xử lý bởi NPO Aurora, công ty có nhiều kinh nghiệm trong việc phát triển và cung cấp hệ thống điều khiển cho các tàu thuộc nhiều hạng và mục đích khác nhau.

AEM sẽ sản xuất các phụ kiện, phần tử đường ống, trao đổi nhiệt và các thiết bị phụ trợ khác, chúng tôi cũng cung cấp các phần tử riêng lẻ của PTU. Việc nắm giữ của chúng tôi sẽ tham gia các cuộc thi khác của SSC "Zvezda". Nếu chúng ta nói về số lượng hợp đồng mà chúng ta dự kiến sẽ ký vào năm 2021, thì con số này có thể lên đến 4 tỷ rúp.

Khó khăn nhất khi làm việc với tư cách là một nhà cung cấp tích hợp là gì?

Tổ chức - gỡ lỗi các quy trình sản xuất của chính mình và điều phối công việc của những người đồng thực hiện. Cần phải thống nhất thứ tự giao hàng sao cho tối ưu nhất cho khách hàng: một số thiết bị chắc chắn sẽ được yêu cầu sớm hơn quy định trong hợp đồng, những thiết bị khác muộn hơn, chúng tôi đã có kinh nghiệm như vậy. Chúng tôi sẽ làm việc với toàn bộ chuỗi cung ứng cả trong và ngoài ngành. Nhiệm vụ quan trọng nhất là chế tạo một đơn vị lò phản ứng RITM-400 mới, để tiến hành khởi động trước việc sản xuất phôi trống cho tàu phản ứng.

Công việc cung cấp thiết bị cho tàu phá băng của dự án 22220 đang diễn ra như thế nào?

Đối với tàu phá băng 22220, chúng tôi cung cấp nhà máy lò phản ứng, khoảng trống cho cánh quạt, bể chứa và thiết bị lọc. Bây giờ chúng tôi đang hoàn thành việc giao hàng cho các tàu nối tiếp thứ ba và thứ tư. Nhân tiện, đối với các tàu phá băng thuộc Dự án 22220, chúng tôi đầu tiên bắt đầu cung cấp thiết bị không liên quan đến việc lắp đặt lò phản ứng.

1611424668065.png


LNG thẳng tiến

Vào tháng 5 năm 2020, AEM đã công bố quan hệ đối tác công nghệ với Rusatom Cargo để xây dựng nhà máy điện hạt nhân cho các tàu container trong tương lai cho dự án Hành lang Vận tải Biển phía Bắc. Hợp tác đang phát triển như thế nào?


Chúng tôi nhìn thấy triển vọng lớn trong dự án này, nhưng cho đến nay vẫn chưa hiểu rõ về thời gian và khối lượng cung cấp. Chúng tôi sẵn sàng đáp ứng nhu cầu của Rusatom Cargo trong các cơ sở lò phản ứng và thiết bị tàu nói chung cho tàu container. Chúng tôi đã cung cấp dịch vụ cho công ty "Atomenergo" của chúng tôi, chuyên thiết kế các công trình thủy lợi trên bờ và các công trình cảng. Có lẽ chúng tôi sẽ tham gia vào lĩnh vực kỹ thuật tàu thủy, nếu khách hàng muốn, ở đây chúng tôi cũng đang xây dựng năng lực của mình, và chúng tôi sẽ có thứ gì đó để cung cấp. Chúng tôi đang tạo ra một nhóm thiết kế và kỹ thuật sẽ giải quyết việc thiết kế tích hợp và cung cấp các hệ thống tàu. Điều này sẽ làm tăng đáng kể khối lượng cung cấp, mở rộng nó và cải thiện chất lượng. Chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm vận hành toàn bộ hệ thống, cung cấp dịch vụ bảo hành và sau bảo hành. Tức là, chúng tôi sẽ trở thành một đối tác có giá trị và thuận tiện hơn,phát triển sản phẩm mới của riêng chúng tôi.

Trong tương lai, chúng tôi đang xem xét khả năng tham gia vào thị trường thiết kế tàu. Trên thực tế, đây là một xu hướng khác trong ngành cơ khí toàn cầu. Ví dụ, vào năm 2008, Wärtsilä đã mua lại một số công ty thiết kế, bao gồm cả nhà thiết kế tàu nổi tiếng Vik-Sandvik, và thành lập bộ phận Thiết kế tàu Wärtsilä, phát triển các sản phẩm tích hợp độc đáo và tăng nguồn cung. Chúng tôi sẵn sàng thảo luận về các lựa chọn khác nhau cho các liên minh và quan hệ đối tác chiến lược.

Bạn quan tâm đến hệ thống tàu nào đầu tiên?

Chúng tôi nhận thấy tiềm năng trên thị trường thiết bị cho các hãng vận tải LNG. Hàng năm, nhà nước tăng yêu cầu nội địa hóa sản xuất thiết bị tàu thủy, bao gồm cả khí tự nhiên hóa lỏng. Nhưng ngày nay ở Nga thực tế không có công nghệ phù hợp để vận chuyển và lưu trữ LNG, đặc biệt nếu chúng ta nói về vận chuyển trọng tải lớn.

Atomenergomash phát triển và sản xuất thiết bị đông lạnh phi tàu. Cũng hợp lý khi xử lý các thiết bị đông lạnh trên tàu, ví dụ, hệ thống vận chuyển LNG cho tàu chở khí, hệ thống nhiên liệu LNG.

OKBM có một nhóm thiết kế trình độ cao chuyên về lĩnh vực này. Với Đại học Kỹ thuật Hàng hải Nhà nước St.Petersburg, chúng tôi thực hiện công việc nghiên cứu và phát triển nhằm tạo ra một hệ thống chở hàng cho các tàu chở khí công suất lớn. Nó sẽ bao gồm các bồn chứa LNG và thiết bị đông lạnh đi kèm. Khách hàng trực tiếp của hệ thống của chúng tôi sẽ là các nhà máy đóng tàu.

Năng lượng của Bắc Cực

Hãy cho chúng tôi biết về công việc trên các đơn vị điện nổi được tối ưu hóa.


Cùng với Ban Giám đốc Tuyến đường Biển phía Bắc của Rosatom, chúng tôi đang nghiên cứu khả năng điện khí hóa các vùng Bắc Cực khó tiếp cận. Theo đơn đặt hàng của chúng tôi, các nhà thiết kế từ Cục Thiết kế Trung tâm Iceberg đã chuẩn bị một bản thiết kế nháp cho OPEB.

Chúng tôi đã viết về điều này (số 35 (451)), nhưng các nhà thiết kế nói rằng sự phát triển của họ nhằm hoạt động ở các vùng khí hậu nhiệt đới và cận nhiệt đới.

Khả năng cải tiến để sử dụng ở vùng Bắc Cực của Liên bang Nga đang được xem xét. OPEB sẽ hữu ích cho các công ty khai thác và dầu mỏ đang phát triển các dự án có triển vọng với công suất lớn và vòng đời lâu dài, cũng như các vùng lãnh thổ nơi các cụm công nghiệp tiêu thụ năng lượng đáng kể đang được hình thành.

Vai trò được phân công giữa AEM và RAOS trong việc làm việc với OPEB như thế nào?

AEM là nhà tích hợp công nghệ của Rosatom về năng lượng nổi trên thị trường Nga và quốc tế, cũng như là nhà tích hợp thương mại tại thị trường Nga. Việc hội nhập thương mại trên thị trường quốc tế được thực hiện bởi RAOS. Chúng tôi tương tác, chúng tôi đang tìm ra một số địa điểm thí điểm để triển khai OPEB.

Thị trường đóng tàu Nga sẽ phát triển như thế nào trong dài hạn?

Khối lượng đơn đặt hàng dân dụng trong đóng tàu sẽ tăng lên, việc đóng tàu chạy bằng LNG sẽ phát triển, thay thế nhập khẩu và nội địa hóa sản xuất thiết bị tàu sẽ tăng lên. Thị trường sẽ tiếp tục đi theo con đường gom nguồn cung, củng cố người chơi. Chúng tôi đang kỳ vọng có sự hợp nhất và mua lại của các công ty vừa và nhỏ, sự hợp tác tích cực hơn của các công ty lớn với các công ty nhỏ hơn , v.v ... Các tổ chức phi lợi nhuận trong ngành và hiệp hội trong lĩnh vực kỹ thuật tàu sẽ đóng vai trò quan trọng.

Khi nào tàu do AEM thiết kế sẽ xuất hiện trên thị trường Nga?

Tôi thừa nhận rằng trong vòng 7-10 năm tới, chúng tôi sẽ bắt đầu thiết kế và đóng các tàu của riêng mình, với một phần đáng kể thiết bị do AEM sản xuất.

Bạn có thừa nhận việc mua một xưởng đóng tàu trong dài hạn?

Không có kế hoạch cụ thể nào, nhưng chúng tôi đã thảo luận về vấn đề này, có lẽ chúng tôi sẽ đưa ra một mô hình như vậy để mở rộng hoạt động kinh doanh của AEM trong lĩnh vực đóng tàu. Tất nhiên, tất cả phụ thuộc vào điều kiện thị trường, đơn đặt hàng của riêng bạn, sự sẵn có của các trang web phù hợp và nhiều hơn nữa.

© báo Strana Rosatom. Văn bản: Svetlana Zaitseva. Ảnh: Nikita Greidin, OKBM im. Afrikantova

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Chuyến bay thứ hai theo lịch trình của Il-114-300 đã diễn ra

Ngày 19/1, trong khuôn khổ chương trình bay thử nghiệm đã diễn ra chuyến bay tiếp theo của máy bay chở khách động cơ phản lực cánh quạt khu vực Il-114-300. Các nhà phát triển của tổ hợp máy bay Hàng không S.V. Ilyushin - aircraft Aviation complex them. S.V. Ilyushin (doanh nghiệp đầu não của Bộ phận Hàng không Vận tải của PJSC UAC - Transport Aviation Division of PJSC UAC thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec).
Chuyến bay kéo dài 2 giờ 47 phút, diễn ra ở độ cao lên tới 2000 mét và tốc độ lên tới 290 km / h. Theo báo cáo của tổ lái, các hệ thống, thiết bị hoạt động bình thường, nhiệm vụ bay đã hoàn thành đầy đủ.

Второй полет Ил-114-300


“Máy bay động cơ phản lực cánh quạt Il-114-300 là loại máy bay được yêu cầu rất cao ở đất nước chúng tôi: nó thoải mái, đáng tin cậy và có khả năng hạ cánh ngay cả trên những sân bay được chuẩn bị kém. Nó có thể trở thành cơ sở cho sự phát triển của giao thông vận tải liên vùng. Nhiệm vụ của chúng tôi là đưa nó ra thị trường càng sớm càng tốt. Chuyến bay đầu tiên của chiếc máy bay này diễn ra vào tháng 12 năm ngoái, hôm nay Il-114-300 đã cất cánh lần thứ hai. Trong suốt chuyến bay, sự ổn định và khả năng điều khiển của máy bay, khả năng hoạt động của các hệ thống và thiết bị, cụ thể là nhà máy điện, tổ hợp điều hướng và bay kỹ thuật số, hệ thống liên lạc vô tuyến, v.v., đã được kiểm tra. Tất cả các hệ thống đều hoạt động tốt ”, Anatoly Serdyukov, giám đốc công nghiệp của cụm hàng không Rostec cho biết.


Máy bay được điều khiển bởi phi hành đoàn dưới sự hướng dẫn của Phi công trưởng PJSC "IL", phi công thử nghiệm hạng 1, Anh hùng nước Nga Nikolai Kuimov, cùng với phi công thử nghiệm hạng 1 Dmitry Komarov, kỹ sư thử nghiệm hạng nhất Oleg Gryazev.

“Chúng tôi sẽ tăng cường độ các chuyến bay để đảm bảo tính năng động và thời gian nhất định của chương trình bay và kiểm tra chứng chỉ. Chúng tôi hy vọng rằng do tính đơn giản và dễ bảo trì, máy bay sẽ được yêu cầu, kể cả ở những vùng có khí hậu khó khăn. Việc hoàn thành chứng nhận và bắt đầu giao hàng loạt được lên kế hoạch vào năm 2022 ", - nhà thiết kế chính của PJSC" IL "Sergei Ganin cho biết.

-------------------------

Các chuyên gia của UAC bắt đầu lắp cánh và đuôi của khung máy bay Il-114-300 cập nhật
1611425097685.png


Tại nhà máy sản xuất hàng loạt ở Lukhovitsy, giai đoạn lắp ráp tiếp theo của khung máy bay cập nhật của nguyên mẫu thứ hai của máy bay chở khách động cơ phản lực cánh quạt khu vực Il-114-300 đã bắt đầu. Các chuyên gia đã cho cập cánh vào thân máy bay, lắp cụm đuôi ngang. Máy bay được sản xuất trên giá đỡ tự động bằng công nghệ lắp ráp không gá. Điều này giúp giảm chi phí chuẩn bị sản xuất.
Bình: tin tức về công nghệ lắp ráp máy bay tự động không gá của Nga đã được đưa ra ở các vol trước

1611425115891.png


Máy bay được sản xuất với sự hợp tác rộng rãi của các doanh nghiệp UAC trong Tổng công ty Nhà nước Rostec. Công việc sản xuất cánh và bộ phận đuôi được thực hiện bởi nhà máy máy bay Voronezh VASO. Quá trình lắp ráp cuối cùng được thực hiện tại Nhà máy Hàng không Lukhovitsk được đặt tên theo P. A. Voronina - chi nhánh của RSK MiG. Nhà phát triển máy bay - Tổ hợp hàng không được đặt tên theo S. V. Ilyushina (Aviation complex named after S. V. Ilyushina), doanh nghiệp đứng đầu của Bộ phận Hàng không Vận tải UAC.

“IL-114-300 có một số ưu điểm chắc chắn khiến máy bay trở nên hấp dẫn đối với các khách hàng tiềm năng. Máy bay dễ vận hành, các đặc điểm của nó sẽ giúp bạn có thể sử dụng máy, kể cả từ các dải không trải nhựa, trong khi lớp lót là kinh tế - mức tiêu thụ nhiên liệu sẽ lên đến 500 kg / h. Hôm nay chúng tôi đang lắp ráp nguyên mẫu thứ hai của máy bay, mẫu máy bay này sẽ nhận được một khung máy bay được cập nhật. Theo kế hoạch, chiếc máy bay này sẽ tham gia các chuyến bay thử nghiệm trong năm nay, điều này sẽ đẩy nhanh việc đưa Il-114-300 ra thị trường. Ngoài ra, công nghệ chế tạo đang được phát triển trên nguyên mẫu thứ hai, điều này sẽ giúp có thể thiết lập sản xuất hàng loạt máy bay trong thời gian ngắn nhất có thể ”, Oleg Yevtushenko, giám đốc điều hành của State Corporation Rostec cho biết.
1611425127353.png

Nguyên mẫu thứ hai của máy bay Il-114-300 đang được tạo ra bằng cách sử dụng các công nghệ nối tiếp. Hệ thống lắp ráp không chốt được sử dụng trong quá trình sản xuất máy bay Il-114-300 mới được sử dụng để chế tạo máy bay chở khách hiện đại. Nó đảm bảo độ chính xác cao của công việc. Hiệu chỉnh vị trí của các đơn vị và thành phần của khung máy bay được thực hiện bằng công nghệ kỹ thuật số.

“Trong quá trình phát triển và sản xuất Il-114-300 mới, các công nghệ hiện đại trong nước và các giải pháp sáng tạo được sử dụng. Một hệ thống đẩy mới, một tổ hợp điều hướng và bay kỹ thuật số, các hệ thống và thiết bị mới, hầu hết đều được phát triển riêng cho loại máy bay này và đang được đưa vào sản xuất lần đầu tiên.

Hợp tác với các doanh nghiệp Rostec, nơi cung cấp hầu hết các linh kiện, chúng tôi tạo ra một chiếc máy bay khu vực an toàn, thoải mái, dễ bảo trì, phù hợp với điều kiện hoạt động của Nga. Theo kế hoạch, phù hợp với lịch trình làm việc, chiếc máy bay nguyên mẫu thứ hai sẽ tham gia bay thử nghiệm vào năm 2021 ”, ông Sergei Yarkovoy, Phó Tổng giám đốc thứ nhất của PJSC UAC, Giám đốc điều hành của PJSC Il cho biết.

1611425139539.png


Il-114-300 là loại máy bay động cơ phản lực cánh quạt chở khách đường ngắn. Máy bay này đang được tạo ra cho các hãng hàng không địa phương khai thác, kể cả ở những khu vực có cơ sở hạ tầng sân bay yếu và điều kiện khí hậu khó khăn. Máy bay Il-114-300 có thể được sử dụng để đảm bảo khả năng di chuyển trên không của dân cư ở các vùng xa xôi ở phía Bắc, Viễn Đông và Siberia.


Các đặc điểm chính của IL-114-300:

- sức chứa hành khách tối đa - 68 chỗ,

- trọng tải tối đa - lên đến 6,8 tấn,

- tốc độ bay - 500 km / h,

- tầm bay với trọng tải tối đa (6,8 tấn) - 1400 km,

- phạm vi phà - 5000 km,

- độ cao bay - lên đến 7600 m.


-------------------------

Du an SSJ-New, version mới đang được phát triển của máy SSJ100, chỉ chứa linh kiện Nga, đã được nhắc đến ở các Vol trước

Máy bay chở khách SSJ100 của Nga sẽ được trang bị hệ thống cấp điện mới
Máy bay chở khách cải tiến Sukhoi Superjet 100 (SSJ-NEW) của Nga sẽ được trang bị hệ thống cấp điện mới và đáng tin cậy hơn, dịch vụ báo chí Rostec đưa tin.


Công ty Technodinamika của tập đoàn nhà nước Rostec sẽ chế tạo hệ thống cung cấp điện mới cho máy bay SSJ-NEW. Hệ thống này có bộ điều khiển kỹ thuật số và có thể cấu hình lại tùy thuộc vào điều kiện và chế độ bay" - thông cáo cho biết.

Hệ thống cấp nguồn mới cho máy bay SSJ100
Tập đoàn nhà nước lưu ý rằng kiểm soát kỹ thuật số của hệ thống sẽ tăng độ tin cậy của các động cơ, còn chức năng cấu hình lại sẽ cho phép phân phối tải giữa các bộ phận của hệ thống với hiệu quả tối đa.

Nhà phát triển hệ thống cung cấp điện là Công ty Cổ phần "Hiệp hội Sản xuất Tổng hợp Ufa" của "Technodinamika". Các mẫu thử nghiệm bay dự kiến sẽ được bàn giao vào năm 2021-2022 theo lịch trình của chương trình SSJ-NEW.

"Chức năng cấu hình lại của hệ thống cung cấp điện mới cho máy bay SSJ-NEW sẽ tăng độ tin cậy và tuổi thọ của nó. Nhờ việc sử dụng các giải pháp sáng tạo, phát triển của Technodinamika sẽ có đặc tính năng lượng lớn hơn so với các hệ thống tương tự thế hệ trước và là một bước quan trọng trong sự phát triển hệ thống hàng không trong nước. Theo kế hoạch việc bàn giao nguyên mẫu sẽ diễn ra cuối năm 2021", - thông cáo trích lời Tổng Giám đốc “Công nghệ Động lực” Igor Nasenkov.

Sukhoi Superjet 100
Sukhoi Superjet 100 (SSJ100) là máy bay chở khách phạm vi ngắn của Nga được thiết kế để chở 98 hành khách trên quãng đường khoảng 4 400 km. Máy bay Superjet 100 thực hiện chuyến bay đầu tiên tháng 5 năm 2008, đến năm 2011 được đưa vào khai thác thương mại.


---------------------------

Rostec đã mở một trung tâm bảo hành cho máy bay Superjet 100 trên cơ sở một trong những phân xưởng của nhà máy KnAAZ
1611425838607.png

Irkut Corporation, một bộ phận của United Aircraft Corporation, đang đưa vào hoạt động một trung tâm dịch vụ mới cho máy bay Superjet 100 ở Komsomolsk-on-Amur.

Giấy chứng nhận tương ứng đã được cấp cho trung tâm sản xuất của chi nhánh máy bay khu vực của tập đoàn Irkut tại Komsomolsk-on-Amur bởi đại diện của Cơ quan Vận tải Hàng không Liên bang. Nó cho phép bảo trì và sửa chữa máy bay Superjet 100.

Vị trí địa lý của nó làm cho nó không thể thay thế đối với các tàu sân bay Viễn Đông.

Cho đến hôm nay, UAC đã đạt được các thỏa thuận sơ bộ với Yakutia Airlines về việc bảo dưỡng máy bay tại trung tâm mới. Ngoài ra, các cuộc đàm phán liên quan đang được tiến hành với một số hãng hàng không khác vận hành máy bay Superjet 100 trên mạng đường bay của các khu vực phía đông của Nga.

“Trung tâm dịch vụ mới được thành lập dựa trên kinh nghiệm nhiều năm hoạt động của Superjets. Nó có khả năng thực hiện một loạt các hoạt động tại chỗ, bao gồm hệ thống động cơ bảo dưỡng, thiết bị định vị chuyến bay và các hệ thống máy bay quan trọng khác. Anatoly Serdyukov, giám đốc công nghiệp của cụm hàng không Rostec, cho biết trung tâm được mở trong khuôn khổ các biện pháp cải thiện và phát triển dịch vụ sau bán hàng cho các máy bay SSJ-100 trong nước.

“Bảo dưỡng và sửa chữa Superjets là một lĩnh vực hoạt động quan trọng của công ty chúng tôi. Trung tâm hỗ trợ sau bán hàng máy bay của chúng tôi tại Zhukovsky không ngừng mở rộng năng lực của mình. Oleg Gulyaev, giám đốc chi nhánh Máy bay khu vực của tập đoàn Irkut, cho biết việc thành lập một trung tâm công nghệ cao khác ở Komsomolsk-on-Amur có liên quan đến kế hoạch phát triển giao thông hàng không ở Viễn Đông của chính phủ.

Các chuyên gia của trung tâm đã được đào tạo thêm về lý thuyết và thực hành để thực hiện công việc bảo dưỡng và sửa chữa máy bay Superjet 100. Trung tâm, phù hợp với chứng chỉ FAP 285 (Quy tắc Hàng không Liên bang), được ủy quyền thực hiện việc vận hành và bảo dưỡng định kỳ máy bay, cũng như bảo trì các bộ phận của hệ thống máy bay.

Các loại công việc được phép bao gồm bảo trì hệ thống điều hòa không khí và kiểm soát áp suất không khí trong buồng lái, thiết bị liên lạc và thiết bị bay và điều hướng, cửa ra vào, hệ thống cấp điện và chiếu sáng, thiết bị gia dụng, đặc biệt và cứu hộ, hệ thống động cơ và APU, hệ thống điều khiển máy bay , hệ thống nhiên liệu, hệ thống chỉ dẫn và đăng ký, thiết bị hạ cánh, kính máy bay và cấu trúc khung máy bay.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp tục dòng tin này từ các vol trước


Các tổ máy tua-bin khí (gas turbine units) và hộp số (gearboxé) do Nga sản xuất được đưa lên khinh hạm "Đô đốc Golovko"
1611425957100.png

Nhà máy đóng tàu PJSC Severnaya Verf (một phần của Tập đoàn Đóng tàu Thống nhất - United Shipbuilding Corporation) tại St.Petersburg vào tháng 12 năm 2020 đã hoàn thành việc đưa các động cơ và hộp số tuabin khí đầu tiên do Nga sản xuất vào kho. các nhánh của khinh hạm "Đô đốc Golovko" thuộc dự án 22350 (số hiệu 923) đang được đóng cho Hải quân Nga .

Động cơ tuabin khí M90FR được sản xuất bởi nhà máy chế tạo máy UEC-Saturn, đặt tại thành phố Rybinsk, Vùng Yaroslavl. Con tàu sẽ là chiếc đầu tiên trong lớp được trang bị nhà máy điện (động cơ, hộp số, etc.) hoàn toàn của Nga.

Điều này được nêu trong một báo cáo được công bố vào ngày 19 tháng 1 năm 2021 trên kênh của doanh nghiệp đóng tàu Severnaya Verf trên dịch vụ video Youtube.

Được biết, để thực hiện một hoạt động công nghệ phức tạp, các công nhân của bến xây dựng Severnaya Verf đã tháo dỡ ba boong tàu có vách ngăn. Đầu tiên, tuabin được nhúng vào phần mở, sau đó là hộp số. Để xếp hàng sau, một cần trục nổi có sức nâng lớn đã được sử dụng. Sau khi chất hàng, công việc căn chỉnh và lắp đặt tổ máy tuabin khí, được tính toán trong vài tháng, sẽ được thực hiện, video cho biết.
1611425989328.png

"Đô đốc Golovko" là khinh hạm thứ ba của dự án 22350 và là tàu đầu tiên của dự án này có nhà máy điện tuabin khí-diesel hoàn toàn trong nước. Trên hai khinh hạm đầu tiên của Đề án 22350 - Đô đốc Gorshkov (được đưa vào hoạt động năm 2018) và Đô đốc của Hạm đội Kasatonov (được đưa vào hoạt động vào năm 2020) - các tuabin khí của doanh nghiệp Ukraine Zorya-Mashproekt được sử dụng làm chất đốt sau. Các khinh hạm Dự án 22350 sử dụng động cơ tuốc bin khí M90FR do UEC - Saturn sản xuất. Động cơ diesel 10D49 của nhà máy Kolomna được lắp đặt trên tàu làm động cơ hành trình. Các hộp số RO55 do nhà máy Zvezda cung cấp. Tàu khu trục Đô đốc Golovkodiễn ra vào ngày 1/2/2012, khởi chiếu ngày 22/5/2020. Nhà phát triển dự án - Severnoye PKB.

Theo blog bmpd : bộ tàu đầu tiên bao gồm hai tổ máy tua-bin diesel-khí М55Р hoàn toàn do Nga sản xuất, do PJSC UEC-Saturn sản xuất và giao cho Severnaya Verf vào tháng 11-12 năm 2020, ban đầu được dự định xây dựng cho Hải quân Nga tại PJSC Sudostroitelny Nhà máy đóng tàu Severnaya Verf (St.Petersburg) đóng chiếc khinh hạm thứ tư thuộc dự án 22350 "Đô đốc Hạm đội Liên Xô Isakov" mang số hiệu 924, hiện vẫn đang trong giai đoạn xây dựng. Đồng thời, có kế hoạch trang bị các tổ máy tua-bin diesel-khí M55R cho khinh hạm thứ ba của dự án 22350 "Đô đốc Golovko"mang số hiệu 923, được hạ thủy vào ngày 22 tháng 5 năm 2020, UEC-Saturn sẽ được đưa vào hoạt động tiếp theo. Điều này là do đặc thù của việc đàm phán lại hợp đồng sản xuất các đơn vị tàu sau cuộc khủng hoảng Ukraine năm 2014 và việc Doanh nghiệp Nhà nước Nikolaev NPKG Zorya - Mashproekt từ chối cung cấp động cơ tuabin khí M90F và hộp số RO55 cho các khinh hạm Dự án 22350 đang được xây dựng ở Nga. Các đơn vị M55R cho tàu khu trục nhỏ mang số hiệu 923 vẫn được liệt kê là liên doanh Nga-Ukraine ZAO Turborus, được tạo ra cùng một lúc với sự tham gia của NPO Saturn và GP NPKG Zorya - Mashproekt. trên danh nghĩa.Tuy nhiên, cuối cùng, ban lãnh đạo USC đã quyết định lắp đặt bộ tàu đầu tiên bao gồm hai tổ máy tuabin khí-diesel M55R hoàn toàn do Nga sản xuất trên chiếc tàu khu trục nhỏ thứ ba thuộc Dự án 22350 đã được hạ thủy."Đô đốc Golovko" với số sê-ri 923 - dường như lo sợ việc chuyển đổi nó thành một công trình lâu dài khác. Nikolaev GP NPKG "Zorya" - "Mashproekt" là nhà phát triển và sản xuất động cơ tuabin khí M90F và hộp số RO55 cho hai khinh hạm đầu tiên của dự án 22350 "Đô đốc Hạm đội Liên Xô Gorshkov ” và “ Đô đốc Hạm đội Kasatonov ” mang số hiệu 921 và 922, hiện đang đứng trong hàng ngũ của Hải quân Nga.




-----------------------------------

Chiếc tàu thứ 3 của lớp này với hệ thống tuabin khí hoàn toàn nội địa của Nga đã được bắt đầu từ 5/2020



Severnaya Verf hạ thủy khinh hạm "Đô đốc Golovko", chiếc đầu tiên có tuabin khí hoàn toàn của Nga
1611426042854.png

Ngày 22/5, tại nhà máy đóng tàu Severnaya Verf, khinh hạm Đô đốc Golovko, đại diện thứ ba của Đề án 22350, do các nhà thiết kế của Severny PKB (thuộc USC) phát triển, đã được hạ thủy.

Sắp tới, con tàu sẽ bắt đầu công việc đóng mới thân tàu và lắp đặt điện, lắp đặt hệ thống tàu, hệ thống nhà máy điện, thiết bị cơ khí. Theo kế hoạch, các cuộc thử nghiệm neo đậu tàu khu trục nhỏ sẽ bắt đầu vào tháng 6 năm 2021, và vào đầu năm 2022, nó sẽ đi thử nghiệm trên biển và vào mùa thu cùng năm nó sẽ được chuyển giao cho Hải quân Nga.

Cần lưu ý rằng "Đô đốc Golovko" là khinh hạm đầu tiên của Đề án 22350 có động cơ tuabin khí sản xuất trong nước. Trên hai con tàu đầu tiên (Đô đốc Gorshkov và Đô đốc Hạm đội Kasatonov), các tổ máy tuabin khí của xí nghiệp Ukraine Zorya - Mashproekt được sử dụng làm thiết bị đốt sau.
1611426066599.png


Dự án 22350 khinh hạm - Trợ giúp

Nhà phát triển dự án - Severnoye PKB

Được thiết kế để thực hiện một loạt các nhiệm vụ, bao gồm tiêu diệt tàu nổi, tàu vận tải, quân đổ bộ, tìm kiếm và tiêu diệt tàu ngầm và mục tiêu mặt đất, phòng không, chống tàu ngầm và chống tên lửa đối với tàu và tàu thuyền, hành động chung với lực lượng tấn công đổ bộ, dịch vụ tuần tra, bảo vệ biên giới quốc gia , đảm bảo bảo vệ các tàu dân sự và các cơ sở sản xuất bị khủng hoảng và nguy hiểm cho các khu vực hàng hải của Đại dương Thế giới.

Lượng dịch chuyển - 5 nghìn tấn

Chiều dài - 135 m

Chiều rộng - 16 m

Tốc độ - lên đến 29 hải lý / giờ

Cruising loạt - 4,5 ngàn dặm

Quyền tự chủ - 30 ngày.

Phi hành đoàn - từ 170 người.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Chuẩn bị trước khi phóng tàu vũ trụ Progress MS-16 và Soyuz MS-18
1611429698006.png

Tại sân bay vũ trụ Baikonur, các biện pháp đã bắt đầu chuẩn bị cho phương tiện vận tải hàng hóa Progress MS-16 (TGC) trong chương trình của sứ mệnh cung cấp thứ 77 của Trạm Vũ trụ Quốc tế (ISS) và phương tiện vận tải có người lái Soyuz MS-18 (TPK), dự định giao hàng Phi hành đoàn Expedition 65 trên ISS.
Sau khi đến sân bay vũ trụ Progress MS-16, nó đã vượt qua giai đoạn thử nghiệm đầu tiên và sau đó được cất giữ trong kho lắp ráp và thử nghiệm 254. Vào ngày 15 tháng 1, nó được kích hoạt lại để tiếp tục huấn luyện trên mặt đất tại khán đài kỹ thuật. phức tạp. Hiện các chuyên gia của RSC Energia và KC Yuzhny đang hoàn thành chu trình kiểm tra hệ thống trên tàu và hoàn thiện khoang hàng hóa để chứa thiết bị và hàng hóa sẽ được giao.
Ngoài ra,con tàu đã trải qua quy trình "chiếu sáng thử nghiệm" đối với pin năng lượng mặt trời của hệ thống cung cấp điện. Kiểm tra hoạt động của các tấm pin mặt trời cung cấp cho việc triển khai thường xuyên các phần tế bào quang điện và chiếu xạ chúng bằng đèn mạnh để kiểm soát hiệu quả chuyển đổi năng lượng mặt trời thành năng lượng điện.
Ngoài ra, quá trình kiểm tra độ kín của hệ thống nhiên liệu trên tàu và các bài kiểm tra điện tự động của ghế thuyền viên Kazbek đã được hoàn thành.Đồng thời, các thử nghiệm điện tự trị của Soyuz MS-18 TPK đang được thực hiện trong cùng tòa nhà với các công tắc thử nghiệm và ghi lại trạng thái ban đầu của thiết bị trên tàu.
Ngoài ra, quá trình kiểm tra độ kín của hệ thống nhiên liệu trên tàu và các bài kiểm tra điện tự động của ghế thuyền viên Kazbek đã được hoàn thành.Đồng thời, các thử nghiệm điện tự trị của Soyuz MS-18 TPK đang được thực hiện trong cùng tòa nhà với các công tắc thử nghiệm và ghi lại trạng thái ban đầu của thiết bị trên tàu. Ngoài ra, quá trình kiểm tra độ kín của hệ thống nhiên liệu trên tàu và các bài kiểm tra điện tự động của ghế thuyền viên Kazbek đã được hoàn thành.


---------------

Thử nghiệm mô-đun Nauka tiếp tục tại sân bay vũ trụ Baikonur
1611429817463.png

Theo lịch trình chuẩn bị trước khi phóng, các thử nghiệm kiểm soát tại nhà máy của mô-đun Nauka tiếp tục trong quá trình lắp ráp và thử nghiệm tòa nhà 254 của sân bay vũ trụ Baikonur.
Việc phóng nó lên Phân đoạn của Trạm Vũ trụ Quốc tế (ISS) của Nga được lên kế hoạch vào năm 2021 bằng phương tiện phóng Proton-M. Cho đến nay, các chuyên gia của Roscosmos đã hoàn thành 80% các cuộc kiểm tra theo lịch trình.
Đã thực hiện các thử nghiệm đối với hệ thống thông tin liên lạc truyền hình và thiết bị thu phát ăng-ten của hệ thống truyền hình, bao gồm các mạch TV và bộ mã hóa, truyền hình thông qua các nơi làm việc của phi hành đoàn phổ thông.
Các bộ chính và dự phòng của hệ thống kiểm soát nhiệt độ của mô-đun, các thành phần của hệ thống đẩy Nauka, hệ thống điều khiển chuyển động và điều hướng của mô-đun đã được thử nghiệm.Đồng thời, các cuộc thử nghiệm hệ thống điều áp và cung cấp nhiên liệu cho các bồn chứa nhiên liệu và chất ôxy hóa áp suất cao và thấp cũng như cảm biến áp suất của hệ thống điều áp và cung cấp nhiên liệu đã được phát triển bởi RSC "Energy" them. S.P. Korolev (thiết bị của hệ thống trên tàu và thiết bị khoa học) hợp tác với GKNPTs im. M.V. Khrunichev (thiết kế và sản xuất chung) để mở rộng chức năng của phân đoạn ISS của Nga.
MLM "Nauka" được tạo ra trên cơ sở thiết kế và công nghệ của khối chở hàng chức năng "Zarya" sử dụng kinh nghiệm thiết kế tàu cung cấp vận tải cho các trạm khoa học có người lái "Salyut" và các mô-đun để trang bị thêm quỹ đạo phức tạp "Mir".Nó sẽ được đặt tại cảng nadir của mô-đun dịch vụ Zvezda và được dùng để thực hiện chương trình nghiên cứu và thí nghiệm khoa học và ứng dụng của Nga. Sau khi MLM đi vào hoạt động, phân khúc của Nga sẽ nhận thêm khối lượng để bố trí nơi làm việc và lưu trữ hàng hóa, bố trí thiết bị tái tạo nước và oxy, điều kiện lưu trú của các phi hành gia sẽ được cải thiện và trở nên thoải mái hơn, cũng như sự an toàn của toàn bộ phi hành đoàn ISS.và sự an toàn của toàn bộ phi hành đoàn ISS cũng sẽ tăng lên.và sự an toàn của toàn bộ phi hành đoàn ISS cũng sẽ tăng lên.


---------------

Lần đầu tiên trong lịch sử Liên bang Nga, 6 máy bay AN-124-100 Ruslan cất cánh cùng lúc
1611429929709.png

Ngày 15/1, tại vùng Bryansk, các chuyến bay huấn luyện chung đầu tiên của các biên đội thuộc trung đoàn hàng không Seshchinsky và Tver đã được thực hiện với sự tham gia đồng thời của 6 máy bay vận tải quân sự chiến lược An-124-100 Ruslan.

Các chuyến bay được thực hiện ở độ cao trên 4 nghìn mét, tổng chiều dài đường bay hơn 600 km, tốc độ máy bay trung bình 500 km / h.

Mục đích của các chuyến bay huấn luyện là nhằm nâng cao kỹ năng của các phi hành đoàn trẻ của máy bay vận tải quân sự An-124-100 Ruslan trong việc chuyển giao đồng thời các đơn vị quân đội với vũ khí tiêu chuẩn và thiết bị quân sự trên một quãng đường dài.

Trong các chuyến bay, các tổ lái của máy bay vận tải quân sự An-124-100 "Ruslan" đã thực hành các chuyến bay cất cánh, hạ cánh và đường bay. Các chuyến bay diễn ra trong điều kiện thời tiết khó khăn, có mưa, ít mây và gió giật mạnh.

Các chuyến bay được thực hiện dưới sự chủ trì của Tư lệnh hàng không vận tải quân sự thuộc Lực lượng Hàng không vũ trụ, Trung tướng Vladimir Benediktov, với sự tham gia của lãnh đạo Bộ tư lệnh hàng không vận tải quân sự và Sư đoàn hàng không vận tải quân sự số 12.
1611429942237.png
1611429949329.png
1611429956825.png
1611429967100.png
1611429973507.png




 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nga nối lại đàm phán về xuất khẩu động cơ tên lửa
Công ty NPO Energomash trực thuộc Roscosmos đã nối lại đàm phán với khách hàng về việc cung cấp động cơ tên lửa ra nước ngoài. Việc này vốn đang bị gián đoạn do đại dịch coronavirus, Giám đốc điều hành của công ty Igor Arbuzov cho biết.


1611430042407.png


“Giờ đây chúng tôi đang dần quay lại quá trình đàm phán, tất cả các đối tác mà chúng tôi đã tiến hành đàm phán đều xác nhận ý định phát triển quan hệ hợp tác”, - Sputnik dẫn lời ông Arbuzov.
Ông lưu ý rằng hiện tại các cuộc đàm phán đang ở giai đoạn giống như vào mùa xuân năm 2020. Ông dự đoán rằng trong năm nay có thể đưa ra "những quyết định cụ thể".

Trước đó vào tháng 11 năm 2020, có thông tin nói rằng động cơ loại mới RD-182 và RD-120 MS dành cho các loại tên lửa vũ trụ triển vọng của Nga và nước ngoài sẽ được Nga xuất xưởng vào năm 2022.

Trung Quốc, Ấn Độ, Argentina, Brazil và Hàn Quốc quan tâm đến việc hợp tác với Nga để chế tạo động cơ tên lửa, bao gồm cả những động cơ sử dụng các loại nhiên liệu mới.



------------

Cứ năm vụ phóng tàu vũ trụ trên thế giới thì có một vụ phóng sử dụng động cơ của Nga
Năm ngoái, cứ năm vụ phóng tàu vũ trụ thì có một vụ phóng sử dụng động cơ của Nga, Roscosmos đưa tin.
1611430065623.png

Vì sao động cơ Nga hoạt động thành công trên khắp thế giới?

Đặc biệt, 15 vụ phóng tên lửa được thực hiện với động cơ của Nga (13 Soyuz-2 và một Proton-M và một Angare-A5) từ các vũ trụ vũ trụ của Nga, bảy vụ phóng của Mỹ (năm lần bằng tên lửa đẩy Atlas-5 và hai lần bằng tên lửa đẩy Antares), hai vụ phóng nữa từ bãi phóng của Pháp (hai tàu "Soyuz-ST").

"Các động cơ do NPO Energomash phát triển vào năm 2020 đã hoạt động thành công trong 24 lần phóng trong tổng số 114 (21,05%) trên thế giới", - tuyên bố trên trang web của tập đoàn nhà nước cho biết.
NPO Energomash sản xuất động cơ tên lửa đẩy chất lỏng RD-191 cho phương tiện phóng Angara, động cơ RD-180 cho tên lửa Atlas-5 của Mỹ và RD-181 cho tên lửa Antares của Mỹ. Ngoài ra, doanh nghiệp hiện đang phát triển động cơ RD-171MV cho tên lửa Soyuz-5 mới.




Nga sẽ gửi 10 động cơ cho tên lửa Atlas-5 và Antares của Mỹ
1611430123567.png

Liên hiệp khoa học sản xuất Energomash (NPO Energomash - doanh nghiệp thành viên của Roscosmos) có kế hoạch vào năm tới sẽ gửi sang Mỹ sáu động cơ RD-180 dùng cho tên lửa Atlas-5 và bốn động cơ RD-181 cho tên lửa Antares, tin đăng trên trang web mua sắm công của Nga cho biết.
Theo tài liệu, NPO Energomash dự định sẽ mua bảo hiểm cho việc vận chuyển vào năm 2021 đối với 6 động cơ RD-180 và 4 động cơ RD-181.
Vào tháng 1, NPO Energomash thông báo rằng họ có kế hoạch giao sáu động cơ RD-180 cho Hoa Kỳ vào năm 2020, nhưng không đề cập gì thêm về việc vận chuyển số hàng này.
Động cơ RD-180 được sử dụng trong tầng một của tên lửa Atlas-5. Tổng cộng, theo NPO Energomash, kể từ năm 1999 đã có 116 động cơ được gửi sang Mỹ, trong đó 92 động cơ đã được sử dụng.

Động cơ RD-181 được lắp đặt trong tầng một của tên lửa Antares (mỗi tên lửa hai động cơ). Tổng cộng, 22 động cơ đã được chuyển giao cho Hoa Kỳ kể từ năm 2015, trong đó 16 động cơ đã được sử dụng.

NPO Energomash đang sản xuất động cơ tên lửa nhiên liệu lỏng RD-191 cho tên lửa đẩy Angara, RD-180 cho tên lửa Atlas-5 của Mỹ và RD-181 cho tên lửa Antares của Mỹ. Ngoài ra, doanh nghiệp hiện đang phát triển loại động cơ RD-171MV dùng cho tên lửa Soyuz-5 loại mới (Irtysh).


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Xuất khẩu khí đốt qua đường ống Dòng chảy phương Bắc đạt mức cao kỷ lục
Xuất khẩu khí đốt năm ngoái qua Dòng chảy phương Bắc đạt 59,2 tỷ mét khối, mức cao nhất kể từ khi bắt đầu hoạt động, nhà điều hành đường ống Dòng chảy phương Bắc AG cho biết.

Mức cao nhất kể từ khi bắt đầu hoạt động

"Trong năm 2020, 59,2 tỷ mét khối khí đốt tự nhiên đã được chuyển đến người tiêu dùng châu Âu thông qua đường ống dẫn khí Dòng chảy phương Bắc. Việc sử dụng đường ống dẫn khí đốt trong năm 2020 cao hơn những năm trước, do đó khối lượng vận chuyển khí đốt hàng năm đạt mức cao nhất trong lịch sử kể từ khi bắt đầu hoạt động", bản thông cáo cho biết.

Hiệu suất vượt quá mong đợi
Như vậy, lượng khí bơm qua đường ống một lần nữa vượt công suất thiết kế 55 tỷ mét khối khí. Năm 2019, Gazprom đã xuất khẩu 58,5 tỷ mét khối thông qua Dòng chảy phương Bắc.


Tổng cộng, vào cuối năm ngoái, tổng khối lượng vận chuyển khí kể từ khi lần đầu tiên khởi động chuỗi đường ống dẫn khí vào năm 2011 lên tới khoảng 382 tỷ mét khối.

Đường ống dẫn khí Dòng chảy phương Bắc

Đường ống dẫn khí đốt xuất khẩu từ Nga sang châu Âu "Dòng chảy phương Bắc" với tổng công suất 55 tỷ mét khối khí chạy dọc theo đáy biển Baltic từ Vyborg ở Nga đến Greifswald ở Đức.


Nord Stream gas supplies reach record 59.2 bln cubic meters in 2020

EU nói thì có vẻ hay, nhưng không rõ có làm gì nổi k?

Merkel chỉ trích các lệnh trừng phạt của Mỹ với dự án “Dòng chảy phương Bắc-2”
Đức không chấp thuận các biện pháp trừng phạt ngoài lãnh thổ Hoa Kỳ, lập trường của Berlin về vấn đề «Dòng Bắc 2» không thay đổi, theo Thủ tướng Đức Angela Merkel tuyên bố hôm thứ Năm tại Berlin
.

“Các biện pháp trừng phạt ngoài lãnh thổ là một công cụ mà theo quan điểm của tôi, không phải điều đứng đắn, lập trường của tôi không thay đổi", - bà nói.
Trước đó, bà thủ tướng nói đó là dự án kinh tế và cần được hoàn thành.


Germany’s Merkel to discuss Russia pipeline project with US
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Mỹ đang tìm mọi cách để thâm nhập vào tuyến đường biển bắc (NSR) của Nga. Tư tưởng của Mỹ xưa nay là tất cả các con đường huyết mạch thương mại của thế giới phải nằm trong sự kiểm soát của hải quân Mỹ mà. Việc Nga đưa hạm đội phương bắc của mình lên ngang với cấp quân khu, trực tiếp trực thuộc trung ương đã cho thấy rõ, trong tương lai đây sẽ là hướng Nga đầu tư vào. Nếu tuyến đường biển bắc phổ biến thì cái kênh đào Panama, Suez nằm trong tầm mà Mỹ kiểm soát được đi đứt.
Cung cấp LNG sang châu Á đi qua NSR chả hơn đứt việc đi qua Panama hay so với tuyến đường truyền thống phía Nam qua kênh đào Suez, cả về thời gian lẫn hiệu quả kinh tế

-------------
LNG của Nga lần đầu tiên được giao đến khu vực Châu Á - Thái Bình Dương vào tháng Giêng

1611431139893.png


Vào ngày 16 tháng 1, lúc 20 giờ 20 giờ Mátxcơva, tàu vân chuyển LNG (LNG carrier) Christophe de Margerie đã đến Mũi Dezhnev và hoàn thành việc đi dọc theo Tuyến đường Biển Phương Bắc (NSR) về phía đông như một phần của chuyến hành trình thương mại để cung cấp một lô khí đốt hóa lỏng từ dự án Yamal LNG đến khu vực Châu Á - Thái Bình Dương.

Lần đầu tiên, việc vận chuyển LNG của Nga dọc theo tuyến đường này được cung cấp vào tháng Giêng.

Kết quả của quá trình chuyển đổi xác nhận rằng vận chuyển thương mại hàng hóa ở khu vực phía đông của Bắc Cực Nga trong giai đoạn thu đông có thể thực hiện được 1-2 tháng sau đó, điều này cho phép tiến gần hơn một bước tới việc tổ chức hàng hải an toàn quanh năm dọc theo toàn bộ tuyến đường NSR. Đồng thời, điều này sẽ góp phần thực hiện các kế hoạch quốc gia nhằm tăng cường lưu thông hàng hóa trên vùng sông nước của Tuyến đường biển phía Bắc và phát triển tiềm năng vận chuyển của tuyến giao thông huyết mạch này.

Thời gian di chuyển của tàu chở khí từ lối ra từ Kênh Biển của Vịnh Ob đến Mũi Dezhnev là 10 ngày 21 giờ. Con tàu bay được quãng đường 2.474 hải lý.

Dọc suốt chiều dài của NSR "Christophe de Margerie" điều hướng độc lập, không có tàu phá băng hộ tống, đồng thời duy trì tốc độ an toàn, có tính đến điều kiện băng và tầm nhìn hạn chế. Khoảng 66% tổng thời gian ra khơi, để vượt qua các khu vực băng bao phủ, con tàu di chuyển về phía trước, thực hiện nguyên tắc tác động kép được đặt ra trong thiết kế của nó. Tốc độ bơi trung bình là 9,5 hải lý / giờ.

Igor Tonkovidov, Giám đốc điều hành - Chủ tịch Hội đồng quản trị của PJSC Sovcomflot, cho biết:

“Chuyến đi vào tháng Giêng của tàu chở khí Christophe de Margerie là sự tiếp nối nhiều năm làm việc có hệ thống của Sovcomflot và NOVATEK nhằm phát triển vận tải biển trọng tải lớn và mở rộng hơn nữa cơ hội vận tải trong điều kiện băng giá và hàng hải khó khăn của lưu vực biển Bắc Cực. Giấc mơ hàng thế kỷ của những người tiên phong Nga - mở cửa hàng hải quanh năm ở khu vực phía đông của Bắc Cực - đang tiến gần hơn một bước trước mắt chúng ta. Điều này giúp tăng hiệu quả sử dụng NSR vì lợi ích của nền kinh tế quốc dân và góp phần thực hiện thành công các dự án công nghiệp quy mô lớn ở cửa sông Ob và trên toàn vùng Bắc Cực của Liên bang Nga nói chung. Đồng thời, việc giảm thời gian của chuyến đi khi sử dụng NSR so với tuyến đường truyền thống phía Nam qua kênh đào Suez không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế,mà còn giảm đáng kể "lượng khí thải carbon" từ vận chuyển hàng hóa. "

“Thật vui mừng khi thấy rằng Sovcomflot đang liên tục phát triển năng lực vận chuyển nội địa tiên tiến. Một trang quan trọng khác đã được viết trong lịch sử phát triển của NSR và trường phái bơi trên băng của Nga. Sovcomflot được giao một trong những vai trò quan trọng trong việc thực hiện các kế hoạch của lãnh đạo đất nước nhằm tăng khối lượng vận chuyển hàng hóa dọc theo Tuyến đường biển phía Bắc. Tôi chắc chắn rằng kinh nghiệm mà Sovcomflot thu được trong các hoạt động ở Bắc Cực sẽ cho phép công ty đảm bảo việc vận chuyển hàng hóa xuất khẩu của Nga đến thị trường thế giới một cách an toàn và không bị gián đoạn - đặc biệt là LNG, chiếm tỷ trọng đáng kể trong doanh thu hàng hóa theo kế hoạch của Tuyến đường biển phía Bắc, ”Vitaly Savelyev nói.

Trong giai đoạn chuyển tiếp, dữ liệu chi tiết đã được thu thập về khả năng phá băng và khả năng cơ động của tàu chở khí lớp băng Arc7 khi đi trong điều kiện điển hình cho khu vực phía đông của Bắc Cực vào tháng Giêng, dưới nhiều phương thức di chuyển.

Việc sử dụng dữ liệu do thám băng vệ tinh, cũng như các phương pháp phân tích để đánh giá và dự báo điều kiện băng do các chuyên gia của Sovcomflot phát triển, giúp cho tàu có thể chọn được tuyến đường an toàn nhất và tiết kiệm chi phí nhất.

Một tàu sân bay LNG khác của loạt phim này, sử dụng dữ liệu từ Christophe de Margerie và một con kênh do ông đặt trong các cánh đồng băng, đã thực hiện một hành trình tương tự dọc theo NSR với sự khác biệt trong một ngày, giúp bạn có thể tìm ra chiến thuật tương tác giữa hai tàu sân bay LNG lớp băng ở Bắc Cực khi đi độc lập trong điều kiện băng.

Để tham khảo

Trong năm 2010-2011, Sovcomflot và NOVATEK cùng với Atomflot đã tổ chức một loạt các chuyến bay quá cảnh thử nghiệm dọc theo Tuyến đường biển phía Bắc, điều này đã chứng minh tính khả thi về kỹ thuật và kinh tế của việc sử dụng NSR để vận chuyển hàng hóa trọng tải lớn. Các chuyến bay này đã đặt nền móng cho việc thực hiện các dự án khí đốt quy mô lớn tại cửa khẩu Ob.

Năm 2017, Sovcomflot đã đưa vào vận hành tàu sân bay LNG phá băng ở Bắc Cực đầu tiên trên thế giới, Christophe de Margerie. Đây là tàu dẫn đầu của một loạt 15 tàu chở khí, được thiết kế để vận chuyển khí hóa lỏng quanh năm trong dự án Yamal LNG. Sức chở hàng hóa của tàu là 172.600 mét khối, tàu chở dầu được phân biệt bởi khả năng vượt băng cao (lớp băng Arc7), khả năng cơ động và công suất (45 MW), cho phép nó hoạt động an toàn trong điều kiện khắc nghiệt ở vĩ độ cao.

Vào tháng 12 năm 2017, ban giám khảo của Giải thưởng Năng lượng Toàn cầu S&P Global Platts quốc tế đã trao cho hãng vận tải khí Christophe de Margerie giải chính trong đề cử Dự án Kỹ thuật của Năm.

Năm 2020, "Christophe de Margerie" trở thành con tàu chở hàng có trọng tải lớn đầu tiên trong lịch sử đi qua Tuyến đường biển phía đông về phía đông vào tháng 5, sớm hơn hai tháng so với thời điểm bắt đầu hàng hải truyền thống.

PJSC Sovcomflot

Tập đoàn các công ty Sovcomflot (MOEX: FLOT) là một trong những công ty hàng đầu thế giới trong lĩnh vực vận chuyển khí đốt và dầu trên biển, cũng như phục vụ sản xuất hydrocacbon ngoài khơi. Tính đến ngày thông cáo báo chí, đội tàu riêng và thuê tàu, bao gồm cả tàu của các liên doanh, có tổng cộng 146 tàu với tổng trọng lượng trên 12,7 triệu tấn. Hơn 80 tàu có lớp băng.

Sovcomflot tham gia phục vụ các dự án dầu khí lớn ở Nga và thế giới: Sakhalin-1, Sakhalin-2, Varandey, Prirazlomnoye, Novy Port, Yamal LNG, Tangguh (Indonesia). Trụ sở chính của công ty được đặt tại St.Petersburg, các văn phòng đại diện đặt tại Moscow, Novorossiysk, Murmansk, Vladivostok, Yuzhno-Sakhalinsk, London, Limassol và Dubai.

Đội tàu khí của SCF bao gồm 16 tàu và 19 tàu chở khí khác đang được xây dựng. Sovcomflot là chủ sở hữu và nhà điều hành độc lập của các hãng vận tải khí từ năm 2006 và trở thành công ty Nga đầu tiên trong lịch sử tham gia thành công phân khúc cao cấp này của thị trường vận tải toàn cầu. Các nhà thuê tàu chủ chốt của đội tàu khí SCF bao gồm Gazprom, Sakhalin Energy, Shell, Yamal LNG, Sibur, Tangguh LNG.


---------------

Nga lên kế hoạch vận chuyển LNG từ Bắc Cực đến châu Á sớm nhất từ trước đến nay
Nhà sản xuất khí đốt Nga Novatek có kế hoạch gửi hàng từ cơ sở LNG Yamal của mình đến các thị trường châu Á qua Tuyến đường Biển Bắc (NSR) vào đầu tháng 5 với sự trợ giúp của tàu phá băng, các nguồn tin tiết lộ với Bloomberg.


Chuyến hàng này sẽ trở thành chuyến hàng vận chuyển LNG sớm nhất đến châu Á, phá kỷ lục của năm ngoái sớm hơn gần hai tuần và mở đường cho một mùa vận chuyển kỷ lục trong năm nay.

Thời gian chính xác của chuyến hàng LNG sẽ phụ thuộc vào điều kiện thời tiết và độ dày của lớp băng, theo các quan chức. Nikita Sekretarev, người phát ngôn của công ty vận tải biển Sovcomflot của Nga cho biết: “Chúng tôi đang thảo luận về một chuyến đi như vậy vận chuyển vào tháng 5.”

Trải dài hơn 5.000 km giữa biển Barents và eo biển Bering, NSR là con đường ngắn nhất giữa châu Âu và châu Á. Phần phía đông của nó thường không thể di chuyển qua trong vài tháng vào đầu năm do băng dày, hạn chế tiềm năng vận chuyển.

Nga muốn biến NSR thành huyết mạch thương mại chính giữa châu Âu và châu Á. Năm ngoái, 33 triệu tấn hàng hóa đã được vận chuyển qua tuyến đường Bắc Cực này.
 
Thông tin thớt
Đang tải

Bài viết mới

Top