Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Gazprom Neft lần đầu tiên ở Nga bắt đầu sử dụng các trạm đáy tự trị trong nước (domestic autonomous bottom stations) CRAB
1606243375069.png


Sự phát triển công nghệ được sử dụng để thăm dò địa chấn 3D tại khu vực giấy phép Ayashsky trên thềm Biển Okhotsk.

Trước đây, các công ty dầu khí chủ yếu sử dụng thiết bị của nước ngoài cho công việc này. Dự án CRAB đã vượt qua một số thử nghiệm tại các cơ sở của Gazprom Neft và cho đến nay, khoảng 3.000 trạm đáy đã được sản xuất. Trong mùa thực địa năm 2019, tại khối đất dưới lòng đất Ayashsky cho Gazprom Neft, Đoàn thám hiểm địa chất biển Bắc Cực (MAGE) đang tiến hành công tác địa chấn CDP-3D địa chấn bằng cách sử dụng tổ hợp CRAB.

Gazpromneft-Sakhalin, một công ty con của Gazprom Neft, sẽ thực hiện thăm dò địa chấn 3D bằng công nghệ này trong lĩnh vực Sao Hải Vương với khoảng cách hơn 400 km 2 và vào năm 2020 - tại mỏ Triton với khoảng 300 km 2 . Dẫn đầu về công nghệ, bao gồm cả những công nghệ dựa trên sự giới thiệu các công nghệ hiện đại trong nước, là một trong những ưu tiên của công ty. Theo A. Patrushev, Phó tổng giám đốc phát triển các dự án ngoài khơi của Gazprom Neft, một sự phát triển sáng tạo được áp dụng trên đảo. Sakhalin, sẽ cho phép Gazprom Neft thực hiện thăm dò địa chấn chất lượng cao và hiệu quả tại khu vực giấy phép Ayashsky, đây là một trong những dự án hứa hẹn nhất trong danh mục dự án ngoài khơi của công ty.

Các trạm đáy KRAB là dự án hợp tác của Gazprom Neft, Bộ Công Thương, MAGE và ITC. CRAB là một tổ hợp phần cứng và phần mềm di động dùng để thăm dò và giám sát địa chấn biển ở các khu vực trung chuyển và trên thềm. Nó được xây dựng trên cơ sở các trạm đáy tự trị 4 thành phần, được phục vụ trong các phòng thí nghiệm-container của khu phức hợp. CRAB dành cho các nghiên cứu khu vực địa chấn và thăm dò các mỏ hydrocacbon ngoài khơi. Khu vực lòng đất dưới lòng đất được cấp phép của Ayashsky ở Biển Okhotsk nằm ở phần đông bắc của thềm đảo. Sakhalin, cách bờ biển 55 km. Nó là một phần của dự án Sakhalin-3 và nằm gần các cánh đồng Sakhalin-1 và Sakhalin-2.

Diện tích của vùng lòng đất Ayashsky là 3.283,2 km 2 . Độ sâu của biển ở khu vực lòng đất lên tới 90 m, năm 2017, mỏ Sao Hải Vương được phát hiện ở đó (trữ lượng địa chất ở loại C1 và C2 - 415 triệu tấn dầu), năm 2018 - mỏ Triton (trữ lượng địa chất - 137 triệu tấn dầu). Người đứng đầu Gazprom Neft A. Dyukov sau đó báo cáo rằng công ty có thể độc lập đối phó với sự phát triển của lĩnh vực này, nhưng khả năng cơ bản là thu hút các đối tác vào dự án không bị loại trừ. Việc phát hiện ra mỏ thứ 2 cho phép chúng ta nói về sự hình thành của một cụm sản xuất dầu trên thềm của khoảng. Sakhalin biến Viễn Đông trở thành vùng chiến lược mới của Gazprom Neft.

--------------------
Các nhà khoa học Nga đã tạo ra một phiên bản nội địa của thiết bị mô phỏng để sản xuất dầu
Đây là phần mềm mô phỏng (simulator)

Một tập đoàn của Viện Vật lý và Công nghệ Mátxcơva, Viện Khoa học và Công nghệ Skolkovo (Moscow Institute of Physics and Technology, the Skolkovo Institute of Science and Technology), Đại học Bách khoa St.Petersburg và Viện Thủy động lực học Chi nhánh Siberi thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga đã phát triển một phiên bản nội địa của bộ mô phỏng, mô phỏng quá trình sản xuất dầu bằng phương pháp nứt vỡ thủy lực. Công nghệ này được sử dụng bởi Gazpromneft, Phó Chủ tịch SB RAS nói với các phóng viên.
Bộ mô phỏng nứt gãy thủy lực là một sản phẩm phần mềm trong nước dành cho các công ty sản xuất dầu. Đối với nứt vỡ thủy lực, chất lỏng được bơm vào giếng dưới áp suất cao, tạo ra một mạng lưới đứt gãy và tăng bề mặt mà từ đó dầu được thu thập. Trình mô phỏng sẽ cho phép bạn quan sát tất cả các giai đoạn của nứt vỡ thủy lực: sự xuất hiện của vết nứt, sự mở ra của nó dưới tác động của chất lỏng được bơm vào, sự tiến bộ của cát đặc biệt , v.v.

Năm 2017, dự án khởi công <…>. Trình mô phỏng đã được tạo ra, đây là một chương trình đã được thử nghiệm trong công ty Gazpromneft và được nghiên cứu trong công ty kỹ thuật Gazpromneft. Nhiều ý kiến đã được xem xét và đưa vào chương trình này.

Gói phần mềm này sử dụng các hệ thống hiện đại nhất trong lĩnh vực mô hình toán học. Tất cả các mô hình được thực hiện trong khu phức hợp đều vượt trội so với các đối tác phương Tây. Hoạt động thực tế của sản phẩm phần mềm đã được tiến hành tại Gazpromneft. Bước tiếp theo trong quá trình triển khai sản phẩm phần mềm này sẽ là gia nhập thị trường, vấn đề chi phí của nó đang được tính toán.

Dự án được thực hiện bởi Viện Thủy động lực học SB RAS phối hợp với Viện Vật lý và Công nghệ Moscow, Viện Khoa học và Công nghệ Skolkovo và Đại học Bách khoa St.

----------------------------

Năm 2019
Gazprom Neft khai trương Trung tâm Phát triển Tích hợp đầu tiên của Nga


1606243618757.png


Gazprom Neft đã mở một trung tâm phát triển lĩnh vực tích hợp tại Tyumen, điều này sẽ cho phép công ty giảm một nửa thời gian để khởi động các dự án sản xuất lớn, giảm đáng kể chi phí phát triển tài sản mới, tăng độ chính xác của kế hoạch và cải thiện chất lượng và tốc độ của các quyết định đầu tư.

Trung tâm sẽ sử dụng các công cụ kỹ thuật số hiện đại để làm việc với các tập dữ liệu lớn, mô hình hóa tích hợp và phân tích thông tin phức tạp.

Trên thực tế, nó sẽ trở thành một nền tảng duy nhất mà từ đó công ty sẽ kiểm soát tất cả các giai đoạn phát triển mỏ - từ chuẩn bị cho việc bắt đầu sản xuất dầu đầu tiên đến khi hoàn thành hoạt động của tài sản.

“Nhiệm vụ chính của cấu trúc mới là đảm bảo sự phát triển và hoạt động hiệu quả của các mỏ ở mọi giai đoạn, cũng như kiểm soát toàn diện việc thực hiện các dự án lớn tại các trung tâm sản xuất dầu chính của Gazprom Neft. Trong tương lai, kinh nghiệm này sẽ được nhân rộng trên tất cả các tài sản của công ty, ”công ty lưu ý.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Rostec và Rozum Robotics giới thiệu một robot đa năng với "cánh tay" chính xác cao (high-precision "arms")
1606243780439.png


Rostec và đối tác công nghệ của Tổng công ty Nhà nước, Rozum Robotics, đã giới thiệu tại Innoprom-2019 một robot đa năng với "bàn tay" có độ chính xác cao có thể làm được hầu hết mọi thứ. Robot được lập trình cho một loạt các công việc: từ hàn đến phân loại, đóng gói hàng hóa và phục vụ khách đến quán cà phê. Sự phát triển là tuyệt đối an toàn và có thể làm việc cùng với mọi người.

Rozum Robotics là một công ty danh mục đầu tư của Quỹ đầu tư tư nhân trong Công nghiệp 4.0, được thành lập với sự tham gia của Rostec. Công nghệ được giới thiệu ở Yekaterinburg là bí quyết của công ty đã phát triển và sản xuất tất cả các yếu tố chính của cấu trúc robot.

Ưu điểm chính của robot là thiết kế mô-đun đơn giản và mật độ công suất cao của động cơ. Điều này giúp bạn có thể lắp ráp các "cánh tay" robot với bất kỳ kích thước và sức mạnh nhất định nào.

Không giống như những người thao tác truyền thống, "cánh tay" robot hoạt động mà không cần ổ đĩa ngoài - các servo và các yếu tố khác cung cấp tính di động nằm bên trong các "khớp" của một thiết kế độc đáo.
Điều này làm cho thiết bị nhỏ gọn hơn và có tính di động tốt hơn và độ chính xác đến từng micrômet. Lập trình robot được thực hiện bằng giao diện trực quan. Do trọng lượng thấp (khoảng 12 kg), nhỏ gọn và thiết kế mô-đun, thiết bị có thể dễ dàng tích hợp vào các quy trình công nghệ. Bộ truyền động Servo với bộ điều khiển, bộ mã hóa và bánh răng sóng được đặt trong các "khớp" của robot - đây là một trong những lợi thế cạnh tranh chính của sự phát triển. Các mô hình nối tiếp có đường kính từ 53 đến 115 mm có mô-men xoắn cao (lên đến 333 Nm) và công suất lớn cho kích thước của chúng (lên đến 450 W).

Công nghệ cho phép thực hiện các sửa đổi tùy chỉnh, tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng.

---------------------------

Robot khử trùng đã được tạo ra ở Nga (đối phó với dịch)


Юниор Дезинфектор 2020

Ở Nga, họ đã tạo ra một robot có khả năng khử trùng các cơ sở bị nhiễm bệnh mà không cần sự can thiệp của con người, điều này đặc biệt quan trọng trong điều kiện cả thế giới đang chống chọi với đại dịch coronavirus COVID-19.

Máy khử trùng robot là một loại máy hiện đại của gia đình Junior do Aurora Robotics phát triển . "Junior Disinfector 2020" đã được thử nghiệm.

Mô tả cho đoạn video nói rằng robot có thể được lắp ráp cả trên đường ray và xe lăn, nó có "khả năng việt dã cao", thậm chí nó có thể đi trên cầu thang và vượt qua các chướng ngại vật khác. Đồng thời, sức nâng của bệ của nó là 50 kg, "cho phép bạn đặt các bồn chứa đủ lớn cho chất lỏng được phun." Trong một lần sạc, một chiếc máy như vậy có thể hoạt động trong khoảng hai giờ.

“Do đó, một giải pháp thay thế sáng tạo cho quy trình khử trùng cơ sở cổ điển đã xuất hiện, cho phép người vận hành thực hiện công việc này một cách tự động hoặc từ xa, đảm bảo hoàn toàn an toàn tính mạng và sức khỏe của nhân viên liên quan và đơn giản hóa đáng kể quá trình điều trị,” mô tả cho biết.


-----------------------------

Sberbank giới thiệu một nguyên mẫu của một robot khử trùng cơ quan
1606244018881.png


Sberbank đã tạo ra một nguyên mẫu robot tiêu diệt virus và có thể khử trùng một căn phòng có diện tích hơn 2,5 nghìn mét vuông trong một đêm. m. Điều này được nêu trong tin nhắn của ngân hàng.

Robot được trang bị đèn cực tím mạnh và tự động tắt khi có người vào phòng. Sberbank cung cấp dịch vụ này cho cả bệnh viện, trường học và xe điện ngầm.

Máy khử trùng, được tạo ra trên cơ sở một robot chuyển phát nhanh, nhận được đèn cực tím với tổng công suất 100 W. Chúng cho phép bạn khử trùng một căn phòng có diện tích 20 sq. m chỉ trong năm phút. Trong tương lai, công suất của đèn, bức xạ tia cực tím tiêu diệt tất cả các loại mầm bệnh, bao gồm cả vi rút, có thể được tăng lên, ngân hàng lưu ý.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Máy in 3D cho ngành đóng tàu, để chế tạo linh kiện tàu. Chủ đề này đã được đề cập ở topic trước

Việc sản xuất hàng loạt các hệ thống laser cho các bộ phận tàu đã bắt đầu ở St.Petersburg

View attachment 5672663

SPbGMTU đã bắt đầu sản xuất hàng loạt các máy trồng laser trực tiếp (direct laser growing machines) cho ngành công nghiệp trong nước. KTLV "Dvigitel-Element" là sự phát triển hoàn toàn trong nước của công nghệ phụ gia laser (laser additive technologies, tức in 3D laser), vượt trội hơn các công nghệ sản xuất phụ gia tương tự trên thế giới về hiệu suất và không có công nghệ tương tự nào trên thế giới về chức năng của nó (8 trục được điều khiển đồng bộ, kích thước của sản phẩm sản xuất - lên đến 1300 mm).


Vào ngày 4 tháng 8, một đơn vị trồng laser trực tiếp (direct laser growing unit) được thiết kế và sản xuất tại Viện Công nghệ Laser và Hàn (Institute of Laser and Welding Technologies) của Đại học Kỹ thuật Bang St. Petersburg cho Zvezdochka TsS JSC đã được điều động đến Severodvinsk.
Đây chính là công nghệ hàn laser kim loại nóng chảy trực tiếp (Direct Metal Laser Melting )

Đây là sự kiện đánh dấu sự kết thúc giai đoạn tiếp theo của dự án “Phát triển công nghệ trồng laser trực tiếp và sửa chữa bề mặt laser trên các bộ phận cường độ cao của cơ khí tàu thủy, vận hành ở Bắc Cực” (Development of technologies for direct laser growing and repair laser surfacing of high-strength parts of ship mechanical engineering, operated in the Arctic), được thực hiện trong khuôn khổ Chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và phát triển trong các lĩnh vực ưu tiên phát triển của tổ hợp khoa học và công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020 " (Federal Target Program "Research and Development in Priority Areas of Development of the Scientific and Technological Complex of Russia for 2014-2020").

Kết quả của công việc nghiên cứu và phát triển, bắt đầu vào năm 2017 trong khuôn khổ cuộc thi do Bộ Khoa học và Giáo dục Đại học Liên bang Nga giành chiến thắng về việc cung cấp trợ cấp từ ngân sách liên bang, là:

  • công nghệ phát triển laser trực tiếp các bộ phận có độ bền cao của kỹ thuật tàu thủy từ vật liệu kim loại bột;
  • một đơn vị công nghệ phát triển bằng laser được tạo ra tại St.
  • công nghệ sửa chữa các bộ phận có độ bền cao của cơ khí tàu thủy bằng phương pháp phủ bột laze;
  • mẫu thí nghiệm các bộ phận;
  • hỗ trợ tổ chức, kỹ thuật và công nghệ của bộ phận trồng laser và sửa chữa tấm phủ laser trực tiếp tại Zvezdochka TsS JSC.
Việc lắp đặt được tạo ra tại Viện Công nghệ Laser và Hàn của St.

Đối tác công nghiệp của dự án là Công ty Cổ phần Trung tâm Sửa chữa Tàu thủy Zvezdochka. Để tiếp tục sử dụng các kết quả nghiên cứu khoa học ứng dụng tại Trung tâm Hệ thống Đẩy của Zvezdochka CS JSC, một khu vực dành cho việc phát triển và sửa chữa bề mặt laser trực tiếp đã được tạo ra.
View attachment 5672664

Trong tương lai gần, các chuyên gia của ILIST SPbGMTU cùng với đại diện của khách hàng sẽ bắt đầu giai đoạn cuối cùng của dự án - thực hiện một loạt các công việc chạy thử trên lãnh thổ của Zvezdochka CS. Trước đó, các chuyên gia của Zvezdochka CS đã được đào tạo tại SPbGMTU, trong đó họ được làm quen với thiết bị và phần mềm, nghiên cứu công nghệ phát triển laser trực tiếp, đồng thời nhận được các kỹ năng lập trình và điều khiển cơ bản.
Muốn dùng công nghệ in 3D để chế tạo các thành phần của động cơ tuabin khí, cần phải sản xuất và vận hành cái máy này. Ở mấy post trước, trong đoạn trích trên, cũng đã giới thiệu công nghệ laser này để in 3D các thành phần của tàu thủy

UEC đưa vào vận hành nhà máy trồng laser trực tiếp (direct laser growing) lớn nhất ở Nga
1606244394274.png


Sự phát triển của công nghệ sản xuất các bộ phận cỡ lớn cho động cơ tuabin khí công nghiệp trong phòng thí nghiệm công nghệ phụ gia bắt đầu tại Samara PJSC Kuznetsov (một phần của United Engine Corporation thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec). Cơ sở phát triển laser trực tiếp lớn nhất ở Nga từ vật liệu kim loại bột đã được đưa vào hoạt động. Thiết bị được tạo ra ở Liên bang Nga cho phép sản xuất các bộ phận có đường kính lên đến 2,5 m.

Công nghệ này bao gồm việc tạo ra từng lớp các bộ phận cơ thể có kích thước lớn trên máy in 3D. Một tia bột kim loại được áp dụng cho phôi và chùm tia laze làm nóng bột để nung chảy nó. Bản thân việc lắp đặt là một buồng kín trong suốt. Tất cả công việc được thực hiện bởi một robot, có cánh tay được trang bị đầu phun đặc biệt, cho phép bạn thay đổi loại bột được cung cấp trực tiếp trong quá trình trồng trọt.

“Các công nghệ phụ gia đang được triển khai tích cực tại các cơ sở của Rostec. Trước hết, trong việc xây dựng động cơ, nơi in 3D mang lại những lợi thế không thể phủ nhận và một cấp độ khả năng mới. Những công nghệ như vậy giúp giảm chu kỳ sản xuất các bộ phận hơn 2 lần, giảm số lượng các yếu tố của thiết kế cuối cùng, chúng tiết kiệm hơn và thân thiện với môi trường. Đến năm 2021, trên cơ sở Kuznetsov PJSC, nó được lên kế hoạch sản xuất hơn 50 phần tử cho động cơ tuabin khí hiện đại bằng phương pháp này ”, Oleg Yevtushenko, giám đốc điều hành của Rostec cho biết.

Các bộ phận của động cơ tuabin khí công nghiệp NK-36ST được chọn làm sản phẩm thử nghiệm. Các chuyên gia của công ty cũng tiến hành nghiên cứu các đặc tính của tất cả các mẫu được trồng.

Tại PJSC Kuznetsov, công việc trong lĩnh vực này đang được thực hiện trong khuôn khổ chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và Phát triển trong các lĩnh vực ưu tiên phát triển của Tổ hợp Khoa học và Công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020”.

Khách hàng của công trình là Bộ Giáo dục Đại học và Khoa học Liên bang Nga, nhà thầu và nhà tạo ra thiết bị in 3D là Peter Đại học Bách khoa St.Petersburg, và đối tác công nghiệp là PJSC Kuznetsov. Đại học Samara là đơn vị đồng thực hiện, đã sản xuất một vòi phun để cung cấp bột kim loại đồng trục.

United Engine Corporation JSC (một phần của Rostec State Corporation) là một cấu trúc tích hợp chuyên phát triển, sản xuất hàng loạt và bảo dưỡng các động cơ cho hàng không quân sự và dân dụng, các chương trình không gian và Hải quân, cũng như ngành dầu khí và năng lượng. Một trong những hướng ưu tiên hoạt động của UEC là triển khai các chương trình toàn diện nhằm phát triển các doanh nghiệp trong ngành với việc giới thiệu các công nghệ mới đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
1606244450871.png


 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đã có máy in 3D từ, máy in 3D laser, thì phải có máy in 3D chùm tia điện tử (electron beam)

9/2019
Rostec công bố tạo ra máy in 3D chùm tia điện tử

1606245694492.png


Công ty Ruselectronics thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đang phát triển máy in 3D chùm tia điện tử đầu tiên của Nga dùng để in bằng bột kim loại. Thiết bị mới sẽ cho phép sản xuất các sản phẩm hạng nặng cho các ngành hàng không vũ trụ, y học, đồ trang sức, nghệ thuật, thể thao và ô tô. Nguyên mẫu đầy đủ chức năng đầu tiên sẽ được sản xuất vào cuối năm 2020 hoặc đầu 2021.

Ưu điểm chính của máy in chùm tia điện tử để in với bột kim loại, được phát triển bởi NPP Torii của Ruselectronica, là tốc độ và độ chính xác cao của công việc, cũng như độ nhạy thấp đối với chất lượng của bột. Ngoài ra, máy in không yêu cầu môi trường bảo vệ trong buồng làm việc và hệ thống sưởi nhiệt độ cao bên ngoài để hoạt động. Không có bộ phận cơ học nào trong hệ thống chuyển động của chùm điện tử, điều này dẫn đến việc tăng tốc độ và độ chính xác.

“Công nghệ in bằng phương pháp làm nóng chảy bột kim loại bằng chùm tia điện tử giúp sản xuất các chi tiết có độ phức tạp gần như bất kỳ, kể cả những sản phẩm có kích thước 0,2-0,4 mm. Trong một số trường hợp, in 3D các sản phẩm thiết kế sinh học có thể giảm trọng lượng tới 86%, điều mà các công nghệ sản xuất truyền thống không thể đạt được. Máy in 3D được phát triển tiêu thụ ít năng lượng hơn và giảm lãng phí đến mức tối thiểu. Dmitry Trofimov, Tổng giám đốc NPP Toriy, cho biết những chiếc máy như vậy sẽ có thể tạo ra các sản phẩm cho ngành công nghệ cao nhẹ hơn, mạnh hơn và tiện dụng hơn.

Máy in 3D chùm tia điện tử sẽ cho phép sản xuất các bộ phận cho động cơ phản lực của cánh quạt tên lửa và tuabin của động cơ máy bay, cấy ghép y tế cá nhân, đồ trang sức có hình dạng phức tạp, các yếu tố nhẹ của cấu trúc kiến trúc, cũng như catốt nóng bằng kim loại xốp cho các doanh nghiệp thuộc ngành vi sóng chân không.

Khi in một sản phẩm, sự tan chảy cục bộ của bột xảy ra, sau đó là quá trình đóng rắn nhanh chóng. Công suất cao đạt được thông qua việc sử dụng chùm điện tử gia tốc cho phép nấu chảy hoàn toàn các kim loại chịu lửa đều như vonfram và molypden. Các bộ phận thu được sau khi bột tan hoàn toàn cục bộ được phân biệt bằng mật độ cao, có thể so sánh với công nghệ đúc và chất lượng bề mặt tốt. Công nghệ này không cần thêm các hoạt động thiêu kết và xử lý sau.






 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
"Ruselectronics" giới thiệu thiết bị đầu cuối (check-in terminals) để giao hàng không tiếp xúc (phù hợp cho mùa dịch)
1606250663602.png


Công ty Ruselectronics thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đưa ra thị trường các loại terminals sản xuất trong nước để tổ chức giao hàng không tiếp xúc. Giá thành của thiết bị thấp hơn 25% so với các đối tác nước ngoài trên thị trường Nga.

Trạm kiểm soát cung cấp dịch vụ giao hàng không tiếp xúc đến điểm phát hành và cho phép người mua nhận đơn đặt hàng bất kỳ lúc nào thuận tiện mà không cần phải đợi chuyển phát nhanh trong một khoảng thời gian nhất định, đến cửa hàng hoặc bưu điện. Bộ thiết bị điện tự động của trạm kiểm soát bao gồm một máy tính, một thiết bị đầu cuối POS để thanh toán bằng thẻ hoặc điện thoại có mô-đun NFC, màn hình cảm ứng, máy quét mã vạch, hệ thống giám sát video, hệ thống khóa và thiết bị cung cấp điện.

Việc sản xuất linh kiện và lắp ráp cuối cùng được thực hiện bởi sự hợp tác của các doanh nghiệp thuộc tổ hợp vô tuyến - điện tử của Rostec. Thiết bị sử dụng phần mềm điều khiển được phát triển trong nước.

Đến nay, nhiều sửa đổi khác nhau của thiết bị đã được tạo ra, tùy thuộc vào yêu cầu của các khách hàng khác nhau. Ví dụ, các ô điểm kiểm tra có thể được trang bị cảm biến đi-ốt về sự hiện diện của bưu kiện và cảm biến trọng lượng. Trong tương lai, sự phát triển mới có thể đóng vai trò như một nền tảng để tạo fandomats, máy bán hàng tạp hóa và các thiết bị khác được sử dụng trong chuỗi bán lẻ và tự phục vụ.

“Đại dịch đã thúc đẩy đáng kể tốc độ phát triển của thương mại điện tử. Và trong những năm tới xu hướng sẽ tiếp tục - nhu cầu về thiết bị để tổ chức phân phối hàng hóa tự động sẽ ngày càng tăng. Theo ước tính của chúng tôi, ngày nay khoảng 16 nghìn thẻ bưu điện được sử dụng ở Nga và vào cuối năm 2021, số lượng của chúng sẽ tăng lên 50 nghìn. Năng lực của các doanh nghiệp của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất 1.500 bưu điện mỗi tháng, nếu cần, số lượng sản xuất có thể tăng lên 3.000 đơn vị mỗi tháng ”, ông Sergei Sakhnenko, Giám đốc công nghiệp của tổ hợp vô tuyến điện tử thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec cho biết.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Ruselectronics bắt đầu sản xuất hàng loạt lò điện để sản xuất gốm sứ kỹ thuật vô tuyến (radio-technical ceramics)

1606251426774.png


Công ty Ruselectronics thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đã phát triển và đang khởi động sản xuất hàng loạt loại lò điện mới để nung gốm sứ dùng trong thiết bị vô tuyến (radio equipment). Sản phẩm đã thành công vượt qua các bài kiểm tra, trong đó nó cho thấy tốc độ gia nhiệt cao hơn và phân bố trường nhiệt độ tốt hơn so với các sản phẩm tương tự trên thị trường.

Lò điện kiểu chuông mới được phát triển bởi các chuyên gia của NPP "Toriy" (Moscow, một phần của "Ruselectronics") và được thiết kế để xử lý vật liệu ở nhiệt độ trên 1600 ° C trong không khí, chẳng hạn như các bộ phận bằng gốm, cũng như các sản phẩm làm bằng kim loại và hợp kim chịu lửa. Thời gian gia nhiệt của lò đến nhiệt độ hoạt động tối đa là 5,5 giờ. Quá trình nhiệt độ được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển. Thiết bị duy trì nhiệt độ với độ chính xác là 2 độ.

Một đặc điểm khác của lò là tải gốm sứ thấp hơn, giúp đơn giản hóa rất nhiều thủ tục bốc dỡ sản phẩm. “Lò điện mới là sáng kiến phát triển của chúng tôi, bước đầu chúng tôi làm để tăng hiệu quả sản phẩm của gia công gốm sứ nhiệt độ cao trên thị trường không đưa ra các chỉ số tốc độ cần thiết. Dmitry Trofimov, Tổng giám đốc NPP Toriy, cho biết thiết bị của chúng tôi đã được thử nghiệm thành công và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Chúng tôi nhận thấy sự quan tâm đến nó từ các khách hàng bên thứ ba. Chúng tôi đã sẵn sàng cho việc giao hàng loạt và đã ký một số hợp đồng sơ bộ ".

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các trung tâm công nghệ sinh học để sản xuất vườn cây chống vi rút (virus-free garden) đang được xây dựng ở vùng Tambov và Krasnodar
1606251721175.png


Trung tâm công nghệ sinh học lớn nhất ở Nga và Đông Âu để sản xuất 14 triệu vườn cây vi sinh chống được vi rút (virus-free garden microplants) mỗi năm sẽ được khai trương tại thành phố khoa học Michurinsk của vùng Tambov vào năm 2020. Artem Chukhlantsev, Phó Giám đốc Trung tâm Nghiên cứu và Sản xuất Agropischeprom (Agropischeprom Research and Production Center - SPC), cho biết điều này sẽ giải quyết triệt để vấn đề thay thế nhập khẩu nguyên liệu trồng trọt cho các vùng miền Trung nước Nga.

Theo Chukhlantsev, các nhà khoa học của trung tâm sẽ chữa bệnh và sau đó nhân giống bằng invitro các giống cây mọng được chọn lọc của Nga, bao gồm kim ngân hoa, actinidia, mâm xôi, mâm xôi, goji và những loại khác. Sau đó, vật liệu trồng không nhiễm vi rút sẽ được sử dụng trong việc trồng vườn công nghiệp.

Giai đoạn thứ hai của dự án Trung tâm R&D Michurinsky sẽ là việc mở các trung tâm công nghệ sinh học tương tự tại sáu thành phố khác của đất nước - Krasnodar, St. Petersburg, Kazan, Chelyabinsk, Novosibirsk và Vladivostok, mỗi trung tâm sẽ phát triển từ 5 đến 7 triệu vi hạt mỗi năm. “Các trung tâm sẽ đáp ứng nhu cầu của tất cả các quận liên bang về chất lượng cao trồng cây ăn quả và cây mọng, thích ứng với điều kiện khí hậu địa phương. Đồng thời, vấn đề thay thế nhập khẩu ở các khu vực này sẽ được giải quyết triệt để. Tổng khối lượng sản xuất theo kế hoạch của tất cả các trung tâm sẽ là 59 triệu vi mô mỗi năm ", Chukhlantsev nói và cho biết thêm rằng công việc xây dựng trung tâm ở Krasnodar đã bắt đầu.

“Bây giờ ở quận Michurinsky, bằng kinh phí của chính trung tâm của chúng tôi, một tòa nhà của một tổ hợp công nghệ sinh học mới đang được xây dựng. Nơi đây sẽ có các phòng thí nghiệm vi nhân giống với tổng công suất thiết kế là 14 triệu cây vườn hồi sinh mỗi năm với nền đất được bảo vệ nóng trên diện tích 0,7 ha. Đây sẽ là khu phức hợp công nghệ sinh học lớn nhất không chỉ ở Nga, mà trên toàn Đông Âu, có khả năng cung cấp vật liệu trồng vườn chất lượng cao không chỉ cho khu vực của chúng tôi mà cho toàn bộ Quận Trung tâm Liên bang. Việc khai trương khu phức hợp được lên kế hoạch vào nửa đầu năm 2020, ”nguồn tin cho biết.

SPC "Agropischeprom" là một trong những địa điểm nghiên cứu quan trọng của thành phố khoa học nông nghiệp duy nhất ở Nga Michurinsk. Năm 2014, một trung tâm dạy làm vườn mang tên V.I. IV Michurin, người đang tham gia nghiên cứu trong lĩnh vực nhân giống, di truyền, công nghệ sinh học và vi sinh thực vật. Ngoài ra, SPC "Agropischeprom" tham gia vào việc phát triển và thực hiện các chức năng về dinh dưỡng thể thao và trẻ em tại các doanh nghiệp ở Nga và các nước thuộc liên minh thuế quan.


--------------

Đại học Irkutsk đã phát triển một loại bột nhão thay thế nhập khẩu cho que thử bệnh tiểu đường
1606251988403.png



Các nhân viên của trường bách khoa đã cải tiến thành phần của miếng dán carbon, được sử dụng trong sản xuất que thử bệnh tiểu đường. Điều này sẽ giúp giảm chi phí sản xuất gần ba lần so với các sản phẩm tương tự của nước ngoài. Dự án đang được thực hiện theo đơn đặt hàng của MedTechService LLC. Khái niệm phát triển đã được trình bày vào tháng 9 tại một cuộc họp của phiên dự án như một phần của việc triển khai Công cụ tăng tốc doanh nghiệp tại Technopark của IRNITU.

Các nhà phát triển đã tiến hành các thử nghiệm với chi phí của riêng họ.

30 triệu rúp sẽ được yêu cầu để thực hiện dự án và đưa chất dẻo carbon vào sản xuất công nghiệp.

Như đã đưa tin trước đó, MedTechService là công ty Irkutsk đang triển khai dự án đầu tư lớn tại vùng Angara để sản xuất máy đo đường huyết và que thử tiểu đường. Vào tháng 11 năm 2018, IRNITU và doanh nghiệp đã ký thỏa thuận hợp tác trong lĩnh vực giáo dục, công nghiệp, nghiên cứu và đổi mới.

Khi in que thử (cảm biến sinh học glucose) như một vật liệu tiêu hao, các chuyên gia của MedTechService sử dụng nguyên liệu thô do nước ngoài sản xuất. Đây là một dạng xịt dựa trên dán carbon. Giá nguyên liệu nhập khẩu khá cao - khoảng 800 USD / kg. Ngoài ra, công ty phải chịu chi phí cao do khâu giao hàng và thủ tục hải quan. Vào đầu năm nay, trong khuôn khổ chương trình tăng tốc do Giám đốc Công viên kỹ thuật Viktor Lantsov giám sát, ban lãnh đạo của công ty đã tiếp cận Đại học Bách khoa với đề xuất phát triển một loại keo dán tương tự tiết kiệm hơn.

Sáng kiến này được hỗ trợ bởi Phó Giáo sư Khoa An toàn Thông tin Nikolai Ivanov, người đứng đầu dự án, và Phó Giáo sư Khoa Kinh tế và Xây dựng Đô thị Igor Shelekhov. Công việc có sự tham gia của các nghiên cứu sinh và sinh viên, bao gồm cả nghiên cứu sinh Vladimir Vakhromov.

Như Igor Shelekhov đã nói, việc sản xuất hồ dán và phun lên dải là một quy trình công nghệ phức tạp. Nó được áp dụng dưới dạng các rãnh dẫn mỏng ở các thông số nhất định (áp suất, tốc độ, nhiệt độ). Chế phẩm được polyme hóa trong các lò đặc biệt. Các nhà khoa học từ IRNITU đã quản lý để phát triển biến thể tối ưu của các thông số, giúp đạt được các đặc tính gần với nguyên mẫu đã nhập. Đặc biệt, các nhân viên Bách khoa đã lựa chọn loại nhựa polyester, cô đặc và phân tán chất độn carbon và dung môi.

Một nhóm nghiên cứu do Igor Shelekhov dẫn đầu đã tạo ra một số mẫu hồ dán carbon bằng cách sử dụng máy in offset và lò polyme hóa. Ngoài ra, những người tham gia dự án đã đo độ dẫn điện của các rãnh dẫn điện bằng cách sử dụng một vôn kế kỹ thuật số.

Theo Nikolai Ivanov, lớp dán carbon cải tiến tương tự với chất tương tự về đặc tính kỹ thuật. Công thức đang trong quá trình đăng ký. Chi phí ước tính cho một kg nguyên liệu là 300 đô la. Trong tháng 8, các mẫu đã được bàn giao cho đại diện của công ty đối tác Hàn Quốc để thử nghiệm về thiết bị công nghệ và chẩn đoán. Ngay sau khi dữ liệu về sự tuân thủ của các thông số sản phẩm với bản gốc được xác nhận, người dân Irkutsk có kế hoạch bắt đầu các cuộc kiểm tra an toàn.

Konstantin Vorobey, Giám đốc phát triển của MedTechService LLC, đã tham gia vào phiên dự án của máy gia tốc. Ông ghi nhận vai trò đặc biệt của nhóm IRNITU trong việc thúc đẩy dự án. Theo ý kiến của ông, sự phát triển của sinh viên Bách khoa sẽ góp phần thay thế nhập khẩu, phát triển một cụm y tế và sự xuất hiện của các công việc mới ở khu vực Angara.

Ngoài ra, hồ dán có thể được sử dụng để tạo ra các thiết bị khử băng và các thiết bị sưởi ấm. Điều này sẽ mở rộng khả năng giới thiệu các ý tưởng sáng tạo của các nhà khoa học của Đại học Kỹ thuật Irkutsk trong các ngành khác nhau.

---------------------------------
Tia laser để lấy mẫu máu không đau đã được phát triển ở Nga
1606252102710.png


Việc sản xuất một thiết bị y tế độc đáo đã được đưa ra tại thành phố khoa học Troitsk, Moscow. Nó cho phép bạn thực hiện xét nghiệm máu mà không gây đau đớn và kim nhọn. Vô trùng là tuyệt đối, và vết thương rất nhanh lành. Viễn tưởng? Không, đây là một sự phát triển thực sự của Nga được hỗ trợ bởi Skolkovo Foundation và ASI.

Toàn bộ "thủ thuật" của thiết bị là trong một bộ siêu dẻo, an toàn cho mắt và tay. Bạn đưa ngón tay của mình vào, nhấn nút và cùng một giây, một kênh vi mô được hình thành trong đó, đủ để lấy máu phân tích lâm sàng. Hơn nữa, độ sâu của "vết thủng" được quy định: đối với một đứa trẻ và đối với một người đàn ông trưởng thành, tất nhiên, nó sẽ khác nhau. Cả người này và người kia đều không cảm thấy đau trong bất kỳ trường hợp nào - tia laser hoạt động tinh vi và không cần vật tư tiêu hao hoặc kính bảo hộ đắt tiền.

Làm thế nào để phát triển mới có thể thay đổi y học? Ngày nay, tất cả các bệnh viện và phòng khám đều sử dụng hai loại thiết bị lancing để kiểm tra bằng ngón tay. Đầu tiên là một tấm thép không gỉ được mài thông thường. Đây là những thứ tương đối rẻ. Nhưng cũng có nhược điểm - đau cấp tính vì vết mổ rất sâu. Vết thương có thể đau trong vài ngày: ở đây phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của y tá. Trong trường hợp này, nhân viên y tế có nguy cơ tự chích, ví dụ, khi vứt bỏ kim tiêm đã qua sử dụng. Vì vậy, những “kỷ lục” như vậy bị coi là lỗi thời, nhiều nước đã bỏ.

Loại thứ hai của "thiết bị lancing" là một lưỡi trích tự động an toàn trong một hộp nhựa. Bạn đeo một chiếc "nắp cói" như vậy vào ngón tay, nhấn vào nút lò xo, và kim bật ra khỏi nó trong một giây, và sau đó ẩn trở lại. Đồng thời, nhấn nút lần thứ hai sẽ không hoạt động - tính năng bảo vệ chống tái sử dụng được tích hợp trong vỏ máy. Một chiếc "nắp" lancet như vậy đắt hơn nhiều so với bình thường. Ngoài ra, nó không được sản xuất ở Nga: chi phí trung bình 8-12 rúp cho bệnh viện.

- Đây chính xác là trường hợp chúng ta có thể nói về thay thế nhập khẩu hiệu quả. So với lưỡi thương tự động của nước ngoài, chi phí cho một lần đâm trên thiết bị laser của chúng tôi thấp hơn khoảng hai lần. Nó không vượt quá 5,5 - 6 rúp, - tác giả của dự án và người đứng đầu công ty khởi nghiệp y tế "NSL" Ekaterina Savchuk cho biết. - Sự phát triển của bộ máy đã trải qua hơn 10 năm. Công ty khởi nghiệp của chúng tôi bắt nguồn từ một công ty sản xuất tinh thể laser khác. Chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm lâm sàng và nhận được giấy chứng nhận đăng ký, giấy phép sản xuất. Tài nguyên của thiết bị được thiết kế cho ít nhất 80 nghìn vết thủng - đây là khoảng 5 năm hoạt động không có sự cố. Sau đó, chúng tôi có thể tiến hành bảo trì và nó sẽ hoạt động trong năm năm nữa.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Bệnh viện Burdenko đã lắp các bộ phận giả khớp gối sản xuất nội địa (
domestic knee joint prostheses)




Tại bệnh viện Burdenko, họ bắt đầu lắp các bộ phận giả khớp gối trong nước. Phải mất gần mười năm để phát triển chúng. Trước đây, các bác sĩ sử dụng các sản phẩm nhập khẩu. Với sự ra đời của thiết bị cấy ghép nội địa này, các hoạt động sẽ trở nên dễ tiếp cận hơn.

В госпитале имени Бурденко стали устанавливать отечественные протезы коленного сустава - Россия 24

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà máy "Tiến bộ" (Progress) ở Michurinsk đã thành thạo trong việc sản xuất tim nhân tạo
1606252692760.png


Một máy bơm thu nhỏ, với độ phức tạp và độ chính xác của kim đồng hồ, sẽ thay thế một cơ bị hỏng, cho phép bệnh nhân sống sót cho đến khi cấy ghép nội tạng. Máy bơm có hình tròn nên những người mang tim nhân tạo không có mạch. Sự phát triển mới nhất của nhà máy là trái tim của trẻ em, khác với trái tim của người lớn về kích thước và sức mạnh.
1606252726527.png


Các sản phẩm chính của "Tiến bộ" bay trong tên lửa đạn đạo, giúp lái máy bay chiến đấu và các loại vũ khí khác. Công ty tạo ra các cơ chế cực kỳ chính xác và động cơ điện thu nhỏ, hoạt động với vật liệu mỏng hơn nhiều so với sợi tóc người, và xưởng lắp ráp được ngăn cách với nền móng bằng bộ giảm chấn đặc biệt làm giảm bất kỳ rung động nào. Các miếng có kích thước bằng hạt cây thuốc phiện được ghép dưới kính hiển vi bằng dụng cụ đồng thau không nhiễm từ và thanh gỗ không xước. Chỉ những gì bạn cần để tạo ra một trái tim nhân tạo.

“Đó là một động cơ quân sự với các thủ thuật y tế. Không được có khe hở và vết xước bên trong để tránh hình thành các cục máu đông, - nhà thiết kế hàng đầu Roman Petrov giải thích với RG.

Vỏ bằng titan, có kích thước như kẹo chứa một cơ chế phức tạp và rất chính xác. Điện trường quay các cánh quạt được chạm khắc tinh xảo trên giá đỡ làm bằng crôm sần, một hợp kim siêu bền của coban, crom và molypden. Nó thực tế là vĩnh cửu và không có bụi. Các cảm biến ẩn trong tường đọc tốc độ và đưa ra lệnh tăng hoặc giảm lưu lượng máu. Bề mặt bên trong được đánh bóng và tráng kim cương. Từ cơ thể có hai ống cannula cong - chúng được cấy vào động mạch - và một đầu nối ren cho cáp điều khiển.

Các ống tủy được in 3D và được bọc bằng mô phẫu thuật - nó phát triển cùng với các thành mạch. Cáp bọc thép kết nối máy bơm với hệ thống điều khiển được dẫn ra dưới sườn. Ngoài bộ phận điện tử, chủ nhân của quả tim nhân tạo mang theo bên mình hai cục pin, cục chính và cục dự phòng. Mỗi lần sạc đủ dùng trong 12 giờ. Để đáp ứng toàn bộ nền kinh tế này, một dây đai đặc biệt có ngăn được bao gồm trong bộ giao hàng. Trái tim điện cũng đi kèm với một bộ công cụ để lắp đặt nó: hai mỏ lết bằng titan và một con dao phẫu thuật có hình dạng đặc biệt.

- Các nguyên mẫu chúng tôi đã chế tạo đang được thử nghiệm trên động vật. Trái tim nhân tạo được cấy vào bò đực và lợn. Họ cảm thấy dễ chịu, - Petrov mỉm cười. Trái tim Michurin sẽ kéo dài tuổi thọ của người mang nó ít nhất hai năm. Các thiết bị tương tự được sản xuất ở nước ngoài, nhưng chúng có giá cao hơn nhiều lần.

1606252758690.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Một thiết bị sơn trong nước mới đã được ra mắt tại nhà máy ô tô Ural (
Ural automobile plant)
1606252986922.png


Một gian hàng sơn hiện đại do Công ty Máy-công cụ Ural (Ural Machine-Tool Company) sản xuất đã hoạt động hiệu quả tại doanh nghiệp trong xưởng hàn các thiết kế đặc biệt (sản xuất loạt nhỏ) được ba năm. Tuy nhiên, thiết bị này không hoàn toàn đáp ứng được việc thực hiện khối lượng sơn cần thiết, bởi vì một loạt sản phẩm hoàn toàn khác nhau được sơn trong một dòng, trong số đó có bệ bãi, và xe taxi của các gia đình khác, v.v.

Nhà máy đang rất cần một buồng khác như vậy nên ban lãnh đạo xí nghiệp đã quyết định mua một buồng sơn và sấy khác. Thiết bị mới được mua vào tháng 2 - tháng 8 năm 2020, và cuối cùng được lắp đặt vào tháng 10 tại tòa nhà của Xưởng thiết bị phi tiêu chuẩn.

Camera mới được sản xuất bởi Ural Machine-Tool Company (SPK), nó được thiết kế và sản xuất bằng công nghệ mới hiện đại.

SPK là nhà thiết kế và sản xuất thiết bị, đồng thời thực hiện giám sát lắp đặt: dưới sự kiểm soát trực tiếp của tổ chức này, công việc lắp đặt được thực hiện tại công trường bởi các nhân viên của ban giám đốc kỹ thuật của nhà máy ô tô Ural.

Buồng được chia thành hai phần và hoạt động ở hai chế độ: sơn và sấy. Có thể cấu hình lại các chế độ để phù hợp với nhu cầu sản xuất, thực hiện đồng thời từng phần trong hai phần và sơn, sấy. Tại buồng này, mọi thao tác đều được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn và quy trình kỹ thuật: từ 3 đến 5 người làm công việc chuẩn bị nhựa - làm sạch và chuẩn bị bề mặt nhựa, một người ở buồng sơn và sơn nhựa. Trong một ca, 5-6 bộ linh kiện hoàn chỉnh được sơn và vì máy ảnh hoạt động trong ba ca, nên từ 15 đến 18 bộ được sơn mỗi ngày và hiện tại đây là một hiệu suất tốt, chiếc máy ảnh đã mua sẽ hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất cho các bộ phận được sơn NEXT.Với sự gia tăng hơn nữa về khối lượng sản xuất, số lượng các bộ phận sơn được sản xuất theo yêu cầu có thể thay đổi bằng cách bổ sung nhân sự.

Cần lưu ý rằng đây là những điều kiện làm việc khác nhau cho thợ sơn, thoải mái hơn. Ngoài ra, buồng này nhẹ hơn, nó có đèn của thế hệ khác, thông gió hiệu quả hơn. Các phép đo thông số vận hành cho thấy máy ảnh mới tuân thủ đầy đủ dữ liệu hộ chiếu và tất cả các tiêu chuẩn.

Elena Kobelkova, Trưởng phòng của Trung tâm Kỹ thuật và Công nghệ:

- Trong quá trình vận hành thiết bị này, chúng tôi đã phân luồng sơn, và chúng tôi sẽ không còn phân tán gian hàng sơn của Sản xuất hàng loạt nhỏ khỏi việc làm việc trên bệ đổ và các sản phẩm khác xếp hàng dài khi sơn các bộ phận bằng lông vũ. Trước đó, chúng tôi sơn cả kim loại và nhựa trong một buồng. Các bộ phận bằng nhựa "Ural NEXT" được phân bổ theo một màu riêng biệt và sẽ đi theo một quy trình riêng biệt, các bộ phận NEXT được sơn cần thiết trên băng tải mỗi ngày. Thiết kế của máy ảnh này có tính di động, nó cho phép vẽ các vật phẩm lớn hơn với nhiều hình dạng và màu sắc khác nhau, bao gồm các mẫu triển lãm khác nhau về sản phẩm của nhà máy.

1606253039287.png


Gần đây, một thiết bị sản xuất mới nữa đã được đưa vào vận hành tại nhà máy ô tô Ural. Đây là gian hàng sơn và sấy hiện đại được thiết kế để sơn các bộ phận bằng nhựa của ca-pô xe ô tô gia đình Ural NEXT. Thiết bị sơn mới sẽ đáp ứng tất cả các nhu cầu của xưởng trên băng tải chính để cung cấp đủ loại phụ tùng TIẾP THEO cần thiết cho việc lắp ráp hàng ngày của những chiếc xe này. Ngoài việc sơn các bộ phận bằng nhựa, máy ảnh cho phép sơn các vật phẩm lớn hơn với nhiều hình dạng và màu sắc khác nhau, bao gồm các mẫu triển lãm khác nhau về sản phẩm của nhà máy.

Gần đây, thiết bị sản xuất mới đã được đưa vào hoạt động tại nhà máy ô tô Ural. Đây là gian hàng sơn và sấy hiện đại, được thiết kế để sơn các bộ phận bằng nhựa của ca-pô xe ô tô của gia đình Ural NEXT.

Năm 2020, lượng xe ô tô thuộc dòng NEXT sản xuất tăng lên, do đó, khối lượng công việc sơn các chi tiết nhựa của xe tăng đáng kể: mui xe, các tấm liền, các tấm lót lớn nhỏ. Chúng ta hãy nhớ lại rằng ngày nay khung gầm Ural NEXT đóng vai trò là cơ sở cho việc tạo ra một số lượng lớn các thiết bị đặc biệt, thực hiện thường xuyên và hiệu quả nhiều nhiệm vụ, bao gồm cả trong điều kiện địa hình. Trong số các thiết bị đặc biệt NEXT: xe buýt quay vòng, xe tải tự đổ, xe tải và xe tiện ích có cần cẩu thao tác, máy tiếp nhiên liệu và xe bồn, cần cẩu xe tải, máy xúc ống và các thiết bị khác. Trong tương lai gần nhất, doanh nghiệp có kế hoạch chuyển hoàn toàn sang taxi NEXT trên ô tô cho thị trường thương mại Nga.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Vừa phát hiện ra, Nga cũng bảo hộ ngành năng lượng tái tạo ra phết. Các dự án điện gió, mặt trời ưu tiên cho các công ty trong nước làm, và dĩ nhiên, nếu công ty nước ngoài muốn xây dựng bất cứ cơ sở nào trong những lĩnh vực này ở Nga, phải nội địa hóa sản xuất ít nhất 65% ở Nga, ví dụ công ty nước ngoài muốn cung cấp tuabin gió ở Nga thì phải nội địa hóa sản xuất tuabin gió ở Nga ít nhất 65%. Còn nếu không thì gói thầu phải trao cho các nhà sản xuất nội địa

Bọn Nga bây giờ còn trao giải thưởng danh giá này, trước đã thấy mấy doanh nghiệp được giải này rồi

Nhìn lại cuối năm 2018 một chút
Thiết bị điện đầu kéo (Traction electrical equipment) của RUSELPROM đã được trao giải thưởng danh giá trong lĩnh vực thay thế hàng nhập khẩu

1606253419962.png

Bộ thiết bị điện lực kéo (Traction electrical equipment kits) - KTEO, do Concern RUSELPROM phát triển đặc biệt cho bộ truyền động cơ điện xoay chiều của xe ben khai thác mỏ BELAZ, đã giành được danh hiệu Người chiến thắng giải thưởng thay thế nhập khẩu uy tín "Priority-2018" trong hạng mục Vận tải.

Lễ trao giải diễn ra vào ngày 19/11 tại Hội trường lớn của Phòng Công vụ Liên bang Nga. Phó Tổng Giám đốc Svyatoslav Masyutin nhận giải thưởng cho Concern

1606253731541.png


KTEO RUSELPROM thay thế thành công thiết bị tương tự của các nhà sản xuất nước ngoài Siemens và General Electric, vượt quá đáng kể giá của giải pháp trong nước. KTEO kiểm soát chuyển động của toàn bộ xe ben và đảm bảo năng suất và hiệu quả hoạt động, độ tin cậy và an toàn của máy móc, nâng cao chất lượng điều khiển ở mọi chế độ di chuyển, sự thoải mái và êm ái của xe ben.

KTEO tăng 20% công suất, 15% lực kéo, 15% lực phanh, tốc độ tối đa lên đến 65 km / h, giảm 40% chi phí bảo dưỡng và 15% mức tiêu thụ nhiên liệu.

1606253788119.png


Động cơ điện chống cháy nổ "tiếng ồn thấp" tiết kiệm năng lượng (Energy-efficient "low-noise" explosion-proof electric motors ) của RUSELPROM cũng tham gia cuộc thi và trở thành Đề cử ở hạng mục "Kỹ thuật cơ khí" và "Sáng tạo". Các sản phẩm thay thế nhập khẩu của mối quan tâm đã được đề cử và chiến thắng năm thứ ba liên tiếp, và điều đáng chú ý - mỗi năm ở các hạng mục khác nhau.

1606253825838.png


Các động cơ điện tiết kiệm năng lượng của dòng 7AVE đã trở thành người chiến thắng Giải thưởng Sáng tạo năm 2016 và các thành phần chính của hệ thống động cơ điện hợp nhất (động cơ điện đẩy, máy phát TPS chính, v.v.) cho các tàu phá băng hạt nhân đang được xây dựng đã giành được danh hiệu Laureate trong đề cử Oboronprom và đặc biệt được đánh dấu bởi tính cạnh tranh hoa hồng trong năm 2017.

Giải thưởng Quốc gia "Ưu tiên" là giải thưởng có thẩm quyền đầu tiên và duy nhất ở Nga dành cho các doanh nghiệp xuất sắc nhất trong nước đã đạt được thành công lớn nhất trong lĩnh vực thay thế nhập khẩu. Năm nay cuộc thi được tổ chức với 20 hạng mục chính và 2 hạng mục đặc biệt. 160 công ty Nga đã đăng ký giải thưởng và 59 trong số đó đã trở thành người chiến thắng giải thưởng.
1606253862864.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Topic trước đã nói về ngành công nghệ Titan của Nga đã thâm nhập sâu vào ngành công nghiệp hàng không vũ trụ của thế giới

Sản xuất thỏi titan (titanium ingots) cho động cơ máy bay đi vào hoạt động ở vùng Nizhny Novgorod


1606254267755.png


Nhà máy luyện kim chân không (vacuum metallurgy plant) ở thành phố Kulebaki, Vùng Nizhny Novgorod, đã khởi động sản xuất thỏi titan cho động cơ máy bay, bao gồm cả động cơ máy bay mới nhất của Nga PD-14. Điều này được nêu trong một thông báo đăng trên trang web của Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF), nơi đã cung cấp cho công ty một khoản vay ưu đãi.

Các đặc tính của titan cho phép nó duy trì khả năng chống mài mòn ở trọng lượng thấp, nhờ đó động cơ trở nên nhẹ hơn và tuổi thọ dài hơn. Nhà máy có kế hoạch cung cấp hàng năm cho khách hàng khoảng 1,1 nghìn tấn titan thỏi.

Dự kiến, khách hàng tiêu thụ chính của các sản phẩm làm từ thỏi titan sẽ là United Engine Corporation, công ty sản xuất động cơ máy bay PD-14, United Shipbuilding Corporation và các doanh nghiệp công nghiệp quốc phòng. Công ty có kế hoạch xuất khẩu tới 20% sản phẩm của mình sang Mỹ, Ý và Hàn Quốc.

Nhà máy luyện kim chân không LLC được thành lập vào năm 2016 bởi nhóm Ruspolimet và Tinvest. Doanh nghiệp chuyên sản xuất phôi titan để chế tạo máy bay, chế tạo động cơ, đóng tàu, y học và năng lượng hạt nhân. Vào đầu năm 2019, IDF đã cung cấp cho doanh nghiệp khoản vay ưu đãi 433 triệu rúp theo chương trình Các dự án phát triển với lãi suất 5%. Tổng số tiền đầu tư cho việc khởi động sản xuất lên tới khoảng 870 triệu rúp.

---------------------------
Một lò nấu lại hồ quang chân không (vacuum-arc remelting furnace)
mới đã hoạt động tại nhà máy Ruspolymet ở vùng Nizhny Novgorod

1606254430938.png


Nhà máy luyện kim "Ruspolymet" từ vùng Nizhny Novgorod đang hoàn thành một dự án đầu tư khác. Ngày 18/11, tại xưởng luyện kim điện đặc biệt của xí nghiệp đã ra mắt lò luyện hồ quang chân không mới VDP-7.

VDP-7 sẽ gia nhập dòng lò đẳng cấp thế giới đang hoạt động tại Ruspolimet. Thiết bị được trang bị một hệ thống điều khiển tự động và được thiết kế để nấu chảy các thỏi từ thép và hợp kim chịu nhiệt. Các thỏi thành phẩm sau đó sẽ được gửi đến các cửa hàng rèn ép và cán vòng - để sản xuất đồ rèn và các sản phẩm vòng.

1606254450316.png


Việc xây dựng một lò VAR mới trong xưởng luyện kim điện đặc biệt của Ruspolymet đã được công bố vào mùa xuân năm 2020. Theo ông Pavel Yavtushenko, người đứng đầu bộ phận phát triển kỹ thuật và sáng tạo của doanh nghiệp, nhu cầu sản xuất của phân xưởng hiện nay đã vượt quá khả năng. “Các chứng nhận cần thiết đã được thông qua và chất lượng cao của kim loại nấu chảy đã được khẳng định. Một danh mục các đơn đặt hàng đã được hình thành vượt quá hiệu suất của các đơn vị hiện có. Về vấn đề này, nó đã được quyết định mở rộng sản xuất vật liệu bằng phương pháp nấu chảy lại hồ quang chân không, ”Yavtushenko giải thích.

Xưởng luyện kim điện đặc biệt của Ruspolymet được xây dựng theo từng giai đoạn từ năm 2014 để đảm bảo tính độc lập về nguyên liệu của công ty về nguồn kim loại cho sản xuất cán vòng. Ngày nay nó bao gồm hai lò cảm ứng chân không, ba hồ quang chân không và ba lò nấu lại bằng điện tử. Nó không có chất tương tự ở Đông Âu.

--------------------------

Nhìn lại cách đây 2 năm, vào cuối năm 2018


Sức mạnh Titan của Nga: trình làng sản xuất hợp kim bền mới
1606253976091.png


Công ty luyện kim Ruspolimet của Nga từ vùng Nizhny Novgorod, cùng với các chuyên gia của nhà máy luyện kim chân không, đã trình bày một phương pháp sản xuất hợp kim titan mới. Một dự án đầy hứa hẹn đã được giới thiệu tại triển lãm Metal-Expo.

Nhà máy Luyện kim chân không là một dự án hợp tác của Ruspolymet và Tinvest Group (một cộng đồng các nhà cung cấp và sản xuất thiết bị titan độc lập). Công ty được thành lập vào năm 2016. Công suất đầy đủ dự kiến vào quý đầu tiên của năm 2019.

Đầu tư vào việc tạo ra sản xuất lên tới khoảng 800 triệu rúp. Công suất của thiết bị sẽ giúp hàng năm có thể sản xuất và chế biến tới 2000 tấn sản phẩm titan cho ngành hàng không, cơ khí và đóng tàu.

Khu phức hợp bao gồm một hệ thống lắp đặt để nấu lại bằng chùm tia điện tử, một bộ phận nấu lại hồ quang chân không, cũng như các thiết bị phụ trợ và chế biến (một hệ thống trộn và chuẩn bị phí, thiết bị ép, chế biến và các máy liên quan).

Thiết bị nấu lại chùm tia điện tử do KV-Titan LLC sản xuất là đơn vị đầu tiên của Nga thuộc loại này ở Nga. Các nhà thiết kế của công ty có hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc tạo ra thiết bị chùm tia điện tử.

Các chuyên gia của Ruspolymet báo cáo rằng một nguyên mẫu của thiết bị mới, một lò tia điện tử, đã được đưa ra. Sự phát triển này sẽ có tác động tích cực đến nhiều ngành và lĩnh vực khác nhau, nhân viên của công ty phát triển cho biết. Rốt cuộc, nó sẽ giúp sản xuất các hợp kim titan mới. Kim loại này có những khả năng độc đáo do trọng lượng tương đối thấp và đặc tính độ bền cao.

ZVM là khu phức hợp hiện đại nhất để sản xuất hợp kim titan ở Nga và SNG. Khi thành lập doanh nghiệp, kinh nghiệm của các nhà sản xuất titan trong và ngoài nước đã được tính đến, kết quả là thiết bị được lựa chọn, năng lực hiện đang hoạt động hiệu quả nhất trong lĩnh vực nấu chảy hợp kim titan, - Dmitry Shevchenko, Giám đốc Thương mại của Nhà máy Luyện kim chân không cho biết.

Dmitry Shevchenko nói với các phóng viên rằng dự án, trong đó các nhân viên của nhà máy của ông làm việc cùng với các chuyên gia từ Ruspolymet, cũng sẽ cung cấp cho sự phát triển và cải tiến hơn nữa. Đặc biệt, chúng ta đang nói về hoạt động của lò hồ quang chân không. Đại diện của nhà máy cũng gọi công việc tái phát tia điện tử của thỏi là một lĩnh vực hoạt động cực kỳ hứa hẹn.

Điều này cho thấy rằng hiện nay các chuyên gia đã tạo ra một cơ sở công nghệ, trong tương lai sẽ cho phép Nga cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm của mình. Thị trường trong nước ngày càng được bổ sung với các sản phẩm của các công ty Nga, đi trước các đối tác nước ngoài do sự phát triển về chất lượng và khả năng sản xuất. Một sự kiện tích cực như vậy là một chỉ báo về việc thực hiện chương trình thay thế nhập khẩu.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Rosatom bắt đầu sản xuất phôi titan thay thế nhập khẩu cho các thiết bị y tế
1606254653777.png


Nhà máy Cơ khí Chepetsk - Chepetsk Mechanical Plant (ChMP) (Udmurtia, một bộ phận của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom) đã bắt đầu sản xuất một sản phẩm thay thế nhập khẩu mới - thanh từ hợp kim titan đa thành phần, được sử dụng làm bán thành phẩm để sản xuất các sản phẩm y tế - thiết bị cấy ghép và dụng cụ phẫu thuật.

Ngày nay, các nhà sản xuất sản phẩm y tế của Nga buộc phải mua các phôi tương tự ở nước ngoài, điều này làm tăng đáng kể giá thành của sản phẩm cuối cùng. Que titan từ hợp kim đa thành phần do Công ty CP ChMP sản xuất đã khẳng định sự phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế ASTM F136, ISO 5832-3 đối với vật liệu làm thuốc.

Lô que titan đủ tiêu chuẩn của ChMP JSC đã được một nhà sản xuất thiết bị y tế của Nga thử nghiệm. Khách hàng đánh giá cao chất lượng của hợp kim và độ chính xác của các thông số hình học của phôi titan.

Một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn Nhà máy Cơ khí Chepetsky làm nhà cung cấp là sự sẵn có của chu trình sản xuất sản phẩm đầy đủ: từ nấu chảy phôi đến khi hoàn thiện bản vẽ và đóng gói, cũng như sự hiện diện của doanh nghiệp thuộc Phòng thí nghiệm Nhà máy Trung tâm được công nhận của chính nó.

“Sản phẩm titan cho y học là một lĩnh vực có trách nhiệm cao và sự cần thiết của xã hội. Ngày nay, hệ thống chăm sóc sức khỏe của Nga cần những khoảng trống chất lượng cao để sản xuất mô cấy thay thế nhập khẩu của chính họ. Kinh nghiệm và năng lực của Nhà máy Cơ khí Chepetsky trong việc sản xuất các sản phẩm titan công nghệ cao giúp chúng tôi có thể phát triển sản xuất phục vụ nhu cầu thuốc trong nước ”, ông Sergei Chineikin, Tổng Giám đốc Công ty cổ phần ChMP cho biết.

“Hướng đi titan là một trong những đầu tàu cho sự phát triển của ngành luyện kim tại Rosatom. Doanh thu từ việc bán các sản phẩm titan đã đạt khoảng 2 tỷ đô la mỗi năm và chúng tôi nhận thấy tiềm năng của thị trường. Ngoài các ngành kỹ thuật khác nhau, y học là một phân khúc thị trường đầy hứa hẹn, nơi các nhà sản xuất thiết bị và thiết bị cấy ghép của Nga sẽ được hưởng lợi, và đôi khi chỉ cần thay thế nhập khẩu, ”Andrey Andrianov, Giám đốc Bộ phận Kinh doanh Luyện kim của TVEL JSC cho biết.

Tham khảo: Nhà máy cơ khí Chepetsk (ChMP JSC, Glazov) sản xuất vật liệu xây dựng và linh kiện cho các cụm nhiên liệu, các sản phẩm cho nhà máy điện hạt nhân, công nghiệp hóa chất, dầu khí và y tế. ChMP JSC là nhà sản xuất lớn nhất và duy nhất của Nga sản xuất các sản phẩm làm từ zirconi và hợp kim của nó, hafni, canxi và các vật liệu siêu dẫn nhiệt độ thấp. Nó chiếm vị trí hàng đầu trong sản xuất niobi, titan và các hợp kim của nó.

Nó là một phần của Công ty Nhiên liệu TVEL thuộc Tổng công ty Nhà nước ROSATOM.

Công ty Nhiên liệu TVEL của ROSATOM bao gồm các doanh nghiệp sản xuất nhiên liệu hạt nhân, chuyển đổi và làm giàu uranium, sản xuất máy ly tâm khí, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển. Đây là nhà cung cấp nhiên liệu hạt nhân duy nhất cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho 73 lò phản ứng điện ở 13 quốc gia trên thế giới, lò phản ứng nghiên cứu ở 8 quốc gia trên thế giới, cũng như các lò phản ứng vận tải của hạm đội hạt nhân Nga. Một phần sáu lò phản ứng trên thế giới hoạt động bằng nhiên liệu do TVEL sản xuất.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Lại về lĩnh vực vật liệu công nghệ cao composite. Công ty RT-Chemcomposite (RT-Khimkompozit) tuy xịn vậy nhưng lại không tham gia dự án MS-21. Các công ty đã phát triển thành công vật liệu composite cho thân và cánh máy bay MS-21 (và sau đó đã được dùng trong nhiều dự án khác, dù MS-21 chưa chính thức ra đời) lại là các công ty khác.

Hồi xưa khi các nhà công nghiệp Nga đề nghị tự phát triển các vật liệu thì các chính trị gia thân phương Tây cứ tuyên bố xanh rờn, đi mua cho nhanh. Hồi đó, Nga vẫn còn ngây thơ tin vào những người coi mình là đối thủ tiềm năng và cần kiềm chế. Bây giờ mới sáng mắt ra và phát triển


Công ty RT-Chemcomposite (RT-Khimkompozit) đã phát triển một loại polyme acrylic để làm kín các mối nối (acrylic polymer for sealing joints)

1606254965106.png


Công ty RT-Khimkompozit thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã phát triển chất trám kín kỵ khí (high-strength anaerobic sealant) có độ bền cao giúp duy trì hiệu suất dưới tải trọng cao và rung động trong phạm vi nhiệt độ rộng, bao gồm cả khí hậu Bắc Cực. Polyme acrylic được sử dụng để cố định và bịt kín các mối nối trơn và ren trong việc lắp ráp các đơn vị và cụm máy móc và kết cấu quan trọng trong ngành đóng tàu và chế tạo máy bay, cơ khí, trong lĩnh vực dầu khí và các ngành công nghiệp chiến lược khác. Vật liệu công nghệ cao mới không có chất tương tự trong nước, đồng thời giá thành thấp hơn 15-20% so với các mẫu nước ngoài. Chất bịt kín Anaterm-527 được phát triển bởi các chuyên gia từ Viện Nghiên cứu Polyme (Research Institute of Polymers) thuộc RT-Khimkompozit, tổ chức trong khuôn khổ giải quyết vấn đề nhà nước về thay thế nhập khẩu.

Nó được tạo ra để thay thế cho Loctite 577 của công ty Đức Henkel, hiện đang được ngành công nghiệp Nga sử dụng. Keo trong nước có hiệu quả ở nhiệt độ từ âm 60 ° C đến cộng 150 ° C, có khả năng chống hóa chất cao đối với dầu, nhiên liệu, chất chống đông, dung môi, axit và kiềm. Độ bền làm việc của mối nối đạt được sau ba giờ bảo dưỡng chất trám ở nhiệt độ 20-25 ° C, cường độ đầy đủ - trong vòng 24 giờ.

“Polyme acrylic mới đã được thử nghiệm thành công tại nhà máy ô tô AVTOVAZ và một số doanh nghiệp chế tạo máy khác sản xuất các sản phẩm cho vận tải đường sắt và thiết bị cho các giếng dầu khí. Hiện tại, công việc đang được tiến hành để đưa nó vào tài liệu thiết kế và sản xuất các lô công nghiệp thí điểm đầu tiên, ”Vadim Lukonin, Tổng giám đốc Viện Nghiên cứu Polyme cho biết.

RT-Khimkompozit Holding sản xuất nhiều loại chất bịt kín kỵ khí, được cung cấp cho các doanh nghiệp thuộc tổ hợp công nghiệp-quân sự và các ngành công nghiệp dân sự ở Nga và các nước SNG, bao gồm các nhà sản xuất xe hơi: AVTOVAZ, GAZ Group, KAMAZ, BELAZ, - cho các tổ chức của các tập đoàn nhà nước Rostec, Rosatom và Roskosmos, United Shipbuilding Corporation, các công ty dầu khí Lukoil, Transneft, v.v.


-----------------------

Rostec bắt đầu sản xuất một loại vật liệu mới cho hàng không, vũ trụ và đóng tàu
1606255205071.png


Công ty RT-Khimkompozit thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đã hoàn thành thử nghiệm công nghiệp thành công một loại polymer xây dựng innovative không có chất tương tự của Nga.

Việc sản xuất vật liệu này được tổ chức trên cơ sở Viện Nghiên cứu Polyme - doanh nghiệp trực thuộc công ty con RT-Khimkompozit của Rostec.

Xốp kết cấu dạng tấm, được sản xuất với thương hiệu "Akrimid", có khả năng chịu nhiệt kỷ lục và chịu được ảnh hưởng của hóa chất. Vật liệu này được sử dụng làm chất độn nhẹ trong sản xuất các bộ phận nhiều lớp làm từ sợi thủy tinh và sợi carbon, lớp da bên trong của tàu vũ trụ, máy bay, bộ phận lót động cơ, vỏ cho máy bay nhỏ và phương tiện không người lái, v.v. kết cấu thân tàu của thiết bị radar.

"Polyme tạo bọt có cấu trúc là vật liệu không thể thiếu trong sản xuất nhiều loại sản phẩm dân dụng và quân sự. các đối tác của chúng tôi - liên quan đến KRET, UAC, Tổ hợp chính xác cao, Ruselectronics, Tổng công ty vũ khí tên lửa chiến thuật, Tổng công ty nhà nước Roscosmos và Tập đoàn đóng tàu thống nhất. cho biết giám đốc điều hành của Tổng công ty Nhà nước Rostec Oleg Yevtushenko.


--------------------------


Bắt đầu cung cấp polyme siêu ổn định (super stable polymer)
cho các ngành công nghệ cao

1606255454562.png


Công nghệ sản xuất polyme siêu bền đầu tiên của nội địa đã được phát triển trong công nghiệp để sử dụng trong các ngành công nghệ cao. Các lô polyetheretherketone (PEEK) thí điểm đã được cung cấp cho khách hàng, bao gồm các doanh nghiệp của Rostec, Rosatom và Roskosmos.

Polyetheretherketone được thiết kế để sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt: ở nhiệt độ cao và trong môi trường mạnh về mặt hóa học. Nó có khả năng chống lại căng thẳng cơ học và điện, cũng như bức xạ bức xạ trong không gian mở.

Công nghệ tổng hợp PEEK được phát triển và cấp bằng sáng chế bởi Viện Nhựa GS Petrov của RT-Khimkompozit. Hiện doanh nghiệp này đã tổ chức sản xuất polyme trọng tải thấp, hiện đang tiến hành sản xuất theo công nghệ công nghiệp.

“Polyetheretherketone là một trong những polyme phổ biến và hứa hẹn nhất trong thời đại của chúng ta. Kirill Shubsky, Tổng giám đốc RT-Khimkomposit, cho biết do có tính tương thích sinh học cao và các thông số tương tự như mô xương tự nhiên, PEEK được sử dụng thành công để tạo ra mô cấy trong điều trị chấn thương cột sống, trong nhựa sọ và nha khoa.

PEEK chịu được nhiệt độ từ 200 đến 260 ° C và giữ nguyên đặc tính lên đến 330 ° C. Hơn nữa, nó hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ thấp khoảng âm 196 ° C. Tính siêu bền của vật liệu này cho phép nó được sử dụng trong luyện kim, công nghiệp hạt nhân, chế tạo máy bay, tên lửa và công nghiệp vũ trụ, kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật điện, y học và các ngành công nghiệp khác.

“Nhu cầu của ngành công nghiệp Nga đối với PEEK ước tính khoảng 27 tấn mỗi năm trong giai đoạn 2019-2024 và cho đến nay nguồn cung chính đến từ châu Âu và Hoa Kỳ. Ông Oleg Yevtushenko, Giám đốc Điều hành của Tổng công ty Nhà nước Rostec, phát triển công nghệ do RT-Chemcomposite nắm giữ trong khuôn khổ giải quyết vấn đề thay thế nhập khẩu sẽ có thể thay thế hoàn toàn các chất tương tự nước ngoài.


-------------------------------------



Rostec đã phát hành một chất thay thế cho vật liệu ngoại dùng cho áo giáp và mũ bảo hiểm ( body armor and helmets)

Công ty RT-Khimkompozit của tập đoàn nhà nước Rostec đã sản xuất lô thử nghiệm đầu tiên của cacbua boron để sản xuất gốm bọc thép hạng nhẹ và hạng nặng (light and heavy-duty armored ceramics), được sử dụng để sản xuất mũ bảo hiểm, áo giáp và các bộ phận bảo vệ cho thiết bị quân sự. Điều này đã được báo cáo trong dịch vụ báo chí của Rostec.

Như một nguồn tin trong ngành giải thích, trước đây Nga đã mua boron cacbua của Mỹ, nhưng sau đó các lệnh trừng phạt đã được áp đặt đối với việc cung cấp cho Nga. Thay vì ngành công nghiệp nội địa của Mỹ, họ phải mua nguyên liệu kém chất lượng cao của Trung Quốc.

“Việc tạo ra công nghệ sản xuất cacbua bo với các đặc tính cụ thể là nhằm thay thế nhập khẩu các sản phẩm nước ngoài và sản xuất thế hệ áo giáp mới trong nước. Nhiệm vụ chính của nó là tăng cường an ninh cho nhân viên và thiết bị quân sự khi thực hiện nhiệm vụ chiến đấu. Việc sử dụng vật liệu mới nhất sẽ tăng cường độ bảo vệ, trong khi trọng lượng của sản phẩm sẽ ít hơn 20-30% so với các sản phẩm tương tự được làm từ vật liệu khác, ”tập đoàn nhà nước cho biết.

Họ làm rõ rằng các tấm bọc thép, được tạo ra trên cơ sở cacbua boron trong nước, đã bảo vệ thành công từ nhiều loại vũ khí nhỏ khác nhau tại phạm vi thử nghiệm của Viện Nghiên cứu Khoa học Trung ương về Cơ khí Chính xác. Chúng có thể được sử dụng để chống lại các loại đạn cỡ trung bình 7,62 mm và cỡ lớn 14,5 mm được sử dụng trong các hệ thống bắn tỉa và súng máy.

Công nghệ sản xuất một vật liệu hứa hẹn mới được phát triển bởi các chuyên gia từ Viện Hóa chất Nghiên cứu Ural (Ural Research Chemical Institute) với một nhà máy thí điểm, là một phần của RT-Khimkompozit. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của ASTM (American Society for Testing and Materials) - tổ chức quốc tế phát triển và công bố các tiêu chuẩn về vật liệu, sản phẩm, hệ thống và dịch vụ - và trong tương lai có thể xuất khẩu.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
"Lammin" bắt đầu sản xuất cần cẩu polypropylene mới ở vùng Vladimir
1606256331098.png


Công ty Lammin đã thông báo về việc bắt đầu sản xuất cần trục polypropylene PREMIUM dựa trên khuôn mới tại nhà máy ở Murom, vùng Vladimir. Các loại van bi được trình bày với đường kính từ 20 đến 63 mm. Cần trục tản nhiệt - thẳng và góc cạnh, kích thước tiêu chuẩn: 20 × ½ ″ và 25 × ¾ ″. Các sản phẩm được trình bày với hai màu trắng và xám.

“Trước khi đặt mua khuôn, các kỹ sư của công ty đã tiến hành phân tích kỹ thị trường của các đối thủ và nghiên cứu tất cả các tiêu chuẩn liên quan đến sản phẩm này. Kết quả của công việc được thực hiện, các tính năng đã được xác định cho phép các phụ kiện mới tuân thủ các tiêu chuẩn của GOST 34292-2017, GOST 32415-2013 và có mức giá cạnh tranh ", các chuyên gia của Lammin lưu ý.

Tất cả các sản phẩm được làm từ nguyên liệu thô chất lượng cao, trải qua quá trình kiểm soát đầu vào trong phòng thí nghiệm được công nhận của chính công ty. Sự phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm đã được xác nhận bằng các thử nghiệm tại Viện Nghiên cứu Khoa học về Kỹ thuật Vệ sinh ("Scientific Research Institute of Sanitary Engineering")

1606256354870.png



“Xem xét các yêu cầu cơ bản về độ tin cậy và tính thực tế, van bi của dòng PREMIUM có lỗ khoan đầy đủ, cho phép giảm lực cản thủy lực và tăng thông lượng. Điều này sẽ làm cho nó có thể sử dụng chúng trong các điều kiện cụ thể, ví dụ, trên các đường ống hoạt động với chất lỏng không thể nén được, "thông báo cho biết.

Đối với van Ø40 - Ø63 mm, hộp nhồi đã được làm kín hơn và thiết thực hơn bằng cách tăng số vòng đệm lên 3. Để thuận tiện, khi sử dụng tay cầm của van bi, phích cắm màu (xanh và đỏ) được cung cấp để xác định đường ống và bản thân tay cầm được làm bằng vật liệu bền - nhựa ABS, giúp chúng bền và đáng tin cậy trong suốt thời gian hoạt động của van.

Công ty "Lammin" là một trong những nhà sản xuất ống và phụ kiện làm bằng polypropylene lớn nhất ở Nga, là thành viên của Phòng Thương mại và Công nghiệp vùng Vladimir và là thành viên của Hiệp hội "Các nhà sản xuất ống polyme". Việc vận hành thử nhà máy diễn ra vào tháng 1/2017. Ban lãnh đạo quyết định tham gia một khóa học hướng tới thay thế nhập khẩu và lấp đầy thị trường bằng các sản phẩm chất lượng cao do Nga sản xuất. Về khối lượng sản phẩm sản xuất, LAMMIN hiện đang nằm trong top 10 nhà sản xuất ống và phụ kiện polypropylene.


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Như đã nói ở dự án số 14 ở đoạn trích trên, dự án Arctic LNG-2 của Novatek bây giờ chỉ dùng công nghệ nội địa Nga tên là ARKTICHESKY KASKAD (Arctic Cascade) đã được Novatek đăng ký patent, và các nhà cung cấp thiết bị cũng là Nga, và hãng Uralkhimmash là một trong các nhà cung cấp linh kiện đó. Họ đã xong hợp đồng thứ nhất, và ký hợp đồng thứ 2

Uralkhimmash đã ký hợp đồng cung cấp thiết bị thứ hai cho dự án LNG-2 ở Bắc Cực


View attachment 5667275

PJSC Uralkhimmash (một phần của OMZ Group) đã ký hợp đồng thứ hai với OOO Arctic LNG - 2 về việc cung cấp thiết bị phân tách (separation equipment) cho việc phát triển mỏ ngưng tụ dầu khí Salmanovskoye (Utrennoye) (oil and gas condensate field)

Theo các điều khoản của hợp đồng mới, nhà máy sẽ sản xuất 4 bộ tách nhiệt độ thấp 652-V-300A / B / C / D. Mỗi xe nặng 50,6 tấn, chiều dài khoảng 12 mét, đường kính 2,2 mét. Thời gian giao thiết bị cho khách hàng là ngày 1/5/2021. Ngoài sản xuất thiết bị, PJSC Uralkhimmash cũng sẽ thực hiện giám sát lắp đặt và vận hành các thiết bị đã hoàn thiện tại cơ sở.

Công ty Cổ phần Đại chúng United Machine Building Plants (Tập đoàn Uralmash-Izhora) là một trong những công ty chế tạo máy hạng nặng hàng đầu chuyên về kỹ thuật, sản xuất và bảo trì thiết bị cho điện hạt nhân, hóa dầu và dầu khí, công nghiệp khai khoáng, cũng như sản xuất thép đặc biệt và cung cấp các dịch vụ công nghiệp. Các địa điểm sản xuất OMZ được đặt tại Nga và Cộng hòa Séc. Cổ đông và đối tác tài chính chính của OMZ Group là Ngân hàng Gazprombank (Công ty Cổ phần).

-----------------------------
Một gói thỏa thuận được ký kết để xây dựng 10 tàu chở khí (gas carrier) cho Arctic LNG - 2
View attachment 5667278


LLC Modern Arctic Marine Transport LNG (LLC SMART LNG, liên doanh giữa PJSC Sovcomflot và PJSC NOVATEK) đã ký một gói thỏa thuận với VEB.RF Group và LLC Zvezda Shipbuilding Complex "để đóng mười tàu sân bay băng Bắc Cực ( Arctic gas carriers) . lớp Arc7. Đồng thời, SMART LNG đã ký kết các hợp đồng thuê tàu dài hạn với Arctic LNG 2 để vận hành các tàu này trong dự án Arctic LNG 2.

Như vậy, cho đến nay, tất cả các tài liệu cần thiết đã được ký kết để xây dựng, cung cấp tài chính cho việc thuê và vận hành tiếp theo 15 tàu chở khí ở Bắc Cực để phục vụ cho dự án LNG 2 Bắc Cực. Sovcomflot đã ký hợp đồng tài trợ và thuê một tàu chở dầu thí điểm của loạt tàu này vào năm 2019, hợp đồng cho bốn tàu khác đã được SMART LNG ký vào tháng 1 năm 2020.

Tập đoàn Sovcomflot tiếp tục thực hiện nhất quán chiến lược phát triển của mình, được thiết kế để đảm bảo giá trị của công ty tăng trưởng bền vững bằng cách mở rộng danh mục các hợp đồng dài hạn phục vụ các dự án công nghiệp lớn với trọng tâm là làm việc trong điều kiện khí hậu khó khăn và băng giá.

Tính đến các hợp đồng thuê tàu thời hạn mới, tổng doanh thu theo hợp đồng trong tương lai của Tập đoàn SCF lên tới 20 tỷ USD.

Tất cả 15 tàu chở khí của loạt này sẽ được đăng ký dưới cờ nhà nước của Liên bang Nga, và Cơ quan Đăng ký Vận tải Hàng hải Nga (RS) sẽ giám sát việc xây dựng của họ.

Igor Tonkovidov, Giám đốc điều hành - Chủ tịch Hội đồng quản trị của PJSC Sovcomflot, cho biết:

“Các thỏa thuận được ký kết trong giai đoạn 2019-2020 về việc xây dựng và hoạt động tiếp theo của 15 tàu sân bay khí đốt sẽ đảm bảo sự tham gia của các công ty vận tải biển Nga trong việc vận chuyển hàng hóa quan trọng đối với nền kinh tế Nga do các dự án dầu khí lớn ở Bắc Cực của Nga tạo ra, sẽ góp phần phát triển hơn nữa năng lực trong nước trong lĩnh vực hàng hải và tạo ra hơn 850 việc làm mới cho thuyền viên Nga. Tất cả các tàu của loạt này sẽ do thủy thủ đoàn Nga điều khiển. Thật vui mừng khi kinh nghiệm nhiều năm điều hướng tàu trong điều kiện băng giá khó khăn của Sovcomflot đã được lấy làm cơ sở để thiết kế đội tàu khí đốt Bắc Cực thế hệ mới, góp phần tích cực vào việc thực hiện các kế hoạch quốc gia nhằm tăng cường lưu thông hàng hóa trên Tuyến đường biển phía Bắc.Một điều không kém phần quan trọng là sự hợp tác giữa Sovcomflot và NOVATEK, tập đoàn VEB.RF và các nhà đóng tàu trong nước đã dẫn đến việc ở Nga có thể sản xuất tàu chở khí của riêng mình, đòi hỏi sử dụng các công nghệ và giải pháp kỹ thuật cấp cao. "

Tập đoàn Công ty Sovcomflot (Tập đoàn SCF) là công ty vận tải biển lớn nhất ở Nga, một trong những công ty hàng đầu thế giới về vận chuyển hydrocacbon trên biển, cũng như phục vụ thăm dò và khai thác dầu khí ngoài khơi. Đội tàu riêng và thuê bao gồm 146 tàu với tổng trọng lượng trên 12,6 triệu tấn. Hơn 80 tàu có lớp băng.

Sovcomflot tham gia phục vụ các dự án dầu khí lớn ở Nga và thế giới: Sakhalin-1, Sakhalin-2, Varandey, Prirazlomnoye, Novy Port, Yamal LNG, Tangguh (Indonesia). Trụ sở chính của công ty được đặt tại St.Petersburg, các văn phòng đại diện đặt tại Moscow, Novorossiysk, Murmansk, Vladivostok, Yuzhno-Sakhalinsk, London, Limassol và Dubai.

Công ty Vận tải Hàng hải Bắc Cực Hiện đại LNG (SMART LNG) là liên doanh giữa PJSC Sovcomflot và PJSC NOVATEK, đóng vai trò là chủ sở hữu và điều hành đội tàu sân bay LNG để hỗ trợ dự án LNG 2 ở Bắc Cực, cũng như các những dự án đầy hứa hẹn của PAO NOVATEK. Thỏa thuận về việc thành lập liên doanh đã được ký kết vào tháng 9 năm 2019.

THIẾT BỊ NÀY RẤT THÚ VỊ!!!

ZiO-Podolsk đã hoàn thành việc sản xuất thiết bị cho TPP Riverside ở Anh

PJSC ZiO-Podolsk (một phần của Công ty Cổ phần Atomenergomash) đã hoàn thành việc chế tạo thiết bị cho nhà máy nhiệt điện chuyển rác thành năng lượng ở Anh. Đơn hàng đã hoàn thành trước thời hạn hợp đồng hơn một tháng.

View attachment 5658580


Trong khuôn khổ hợp đồng với Hitachi Zosen Inova, được ký kết vào năm 2019, ZiO-Podolsk đã sản xuất tám bộ siêu nhiệt ở giai đoạn 3 và 4. Bộ siêu nhiệt sẽ thay thế các thiết bị tương tự như một phần của quá trình hiện đại hóa nhà máy.

Các khối sản xuất tại ZiO-Podolsk là thiết bị đầu tiên của Nga được sản xuất cho nhà máy xử lý chất thải nhiệt nước ngoài thuộc dự án Hitachi Zosen Inova theo tiêu chuẩn quốc tế.

Các thiết bị được thiết kế để làm quá nhiệt hơi nước. Tổng trọng lượng của các sản phẩm được vận chuyển là hơn 300 tấn. Trong sản xuất thiết bị lò hơi, ống có chiều dày thành tăng 1,5 mm được sử dụng để làm tăng độ tin cậy khi vận hành và tuổi thọ của thiết bị.


Thông tin này còn được viết chi tiet sớm hơn dưới đây

Atomenergomash đã vận chuyển một bộ thiết bị đến Vương quốc Anh

PJSC ZiO-Podolsk (thuộc bộ phận chế tạo máy của Rosatom - JSC Atomenergomash) đã sản xuất và vận chuyển lô thiết bị thứ hai cho nhà máy nhiệt điện chuyển hóa chất thải thành năng lượng ở Anh.

Bộ phân phối bao gồm một khối quá nhiệt giai đoạn thứ ba và hai khối quá nhiệt giai đoạn thứ tư. Tổng trọng lượng của thiết bị xuất xưởng là 100 tấn.

Trong khuôn khổ hợp đồng với Hitachi Zosen Inova, được ký kết vào năm 2019, ZiO-Podolsk sản xuất bộ quá nhiệt giai đoạn 3 và 4 cho Riverside TPP. Bộ siêu nhiệt sẽ thay thế các thiết bị tương tự như một phần của quá trình hiện đại hóa nhà máy. Đây là thiết bị đầu tiên của Nga được sản xuất cho một nhà máy xử lý chất thải nhiệt nước ngoài thuộc dự án Hitachi Zosen Inova.

Các thiết bị được thiết kế để làm quá nhiệt hơi nước. Khối này có chiều dài khoảng 9 mét, rộng 4 mét và cao 3,5 mét. Tổng cộng, nhà máy sẽ cung cấp tám khối thiết bị: sáu khối quá nhiệt của giai đoạn 3 và hai khối của bộ quá nhiệt của giai đoạn 4.

Hiện tại, ZiO-Podolsk là nhà sản xuất và cung cấp toàn bộ thiết bị đảo điện cho các nhà máy chuyển đổi chất thải thành năng lượng do RT-Invest xây dựng tại Nga sử dụng công nghệ HZI. Vào năm 2019, việc chế tạo thiết bị cho nhà máy đầu tiên đã được hoàn thành - ở quận Voskresensky của vùng Moscow gần làng Svistyagino. Đang tiến hành cài đặt.

Vào tháng 4 năm 2019, PJSC ZiO-Podolsk và HZI đã ký một thỏa thuận liên danh hợp tác trong việc xây dựng các nhà máy xử lý chất thải thành năng lượng. Các bên nhất trí thành lập một liên danh với mục đích đệ trình các đề xuất chung để thực hiện các công việc, bao gồm kỹ thuật, sản xuất thiết bị và dịch vụ cho các hệ thống công nghệ cơ điện của các nhà máy chuyển thải thành năng lượng. Bao gồm cả thỏa thuận cho sự tham gia của ZiO-Podolsk, bao gồm cả các dự án nước ngoài. Vào tháng 7 năm 2019, một tập đoàn gồm hai công ty đã ký một thỏa thuận với RT-Invest về việc cung cấp thiết bị cơ bản cho các nhà máy xử lý chất thải nhiệt ở khu vực Moscow.

Để tham khảo:

Nhà máy chuyển chất thải thành năng lượng Riverside là một trong những dự án tham khảo của Hitachi Zosen Inova ở Anh. Cơ sở được xây dựng theo phương thức chìa khóa trao tay và đi vào hoạt động năm 2010. Công ty cổ phần Atomenergomash là bộ phận chế tạo máy của Tổng công ty Nhà nước Rosatom, công ty chế tạo máy điện lớn nhất ở Nga về sản lượng và doanh thu hàng năm. Công ty này là nhà cung cấp hoàn chỉnh thiết bị cho đảo lò phản ứng và sảnh tuabin của tất cả các NPP do Nga thiết kế đang được xây dựng, nhà sản xuất thiết bị cho các dự án LNG, nhà máy chuyển hóa chất thải thành năng lượng, nhà phát triển và cung cấp các giải pháp tích hợp cho các doanh nghiệp năng lượng, khu liên hợp dầu khí, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác. Công nghệ và thiết bị của sư đoàn đảm bảo vận hành khoảng 15% nhà máy điện hạt nhân trên thế giới và 40% nhà máy nhiệt điện ở Liên bang Nga và các nước SNG. Công ty hợp nhất các doanh nghiệp nghiên cứu, kỹ thuật và sản xuất hàng đầu ở Nga và nước ngoài.
Công ty JSC Atomenergomash này cũng là một trong các công ty tham gia cung cấp linh kiện cho dự án Arctic LNG-2 của Novatek, giống như Uralkhimmash trong đoạn trích trên. Cũng chính là công ty đã gửi thiết bị đến Anh trong đoạn trích dưới

Công ty cổ phần Atomenergomash sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt đầu tiên của Nga để hóa lỏng khí (heat exchanger for gas liquefaction)
1606256582610.png


Theo thông tin từ dịch vụ báo chí của Công ty Cổ phần Atomenergomash, PJSC ZiO-Podolsk đã sản xuất và vận chuyển cho dự án Yamal LNG thiết bị trao đổi nhiệt đầu tiên của Nga dài 15 m, được thiết kế cho một khu phức hợp hóa lỏng khí tự nhiên với công suất lên đến 1 triệu tấn LNG mỗi năm tại Sabetta trong YNAO.

Danh sách các nhà cung cấp thiết bị cho dây chuyền Yamal LNG thứ 4 (dây chuyền thử nghiệm công nghệ sản xuất LNG của Nga) đã được PAO NOVATEK công bố vào ngày 9/8/2018. Họ là:

- Kazankompressormash, nằm ở Tatarstan, sẽ cung cấp các đơn vị máy nén khí chính.

- Cryogenmash, nằm ở vùng Moscow. Nhà máy sẽ cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt đông lạnh chính.

- Atomenergomash. Công ty sẽ cung cấp thiết bị bay hơi và máy bơm đông lạnh.

- Roscosmos. Công ty sẽ cung cấp thiết bị mở rộng đông lạnh (một thiết bị chuyển đổi thế năng của khí thành năng lượng cơ học, trong khi khí được làm mát trong khi làm việc).


Bên trong thiết bị trao đổi nhiệt (thiết bị bay hơi etan) chứa 3870 ống trao đổi nhiệt, với tổng chiều dài khoảng 70 km.

Andrey Nikipelov, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Atomenergomash, cho biết: “Chúng tôi đã ký thỏa thuận hợp tác đầu tiên với NOVATEK cách đây hai năm, khi sản xuất thiết bị cho LNG là một lĩnh vực hoàn toàn mới đối với chúng tôi. Nhờ sự tin tưởng của khách hàng và năng lực của chúng tôi, chúng tôi đã làm chủ được hướng đi này và đang hoàn thành việc sản xuất bộ trao đổi nhiệt đầu tiên của Nga, cũng như thử nghiệm thành công và giao máy bơm LNG nội địa đầu tiên cho khách hàng. Xem xét tầm quan trọng của việc thay thế nhập khẩu trong sản xuất LNG đối với an ninh năng lượng của đất nước, chúng tôi dự định mở rộng phạm vi và đảm bảo nội địa hóa nhiều loại thiết bị cho các dự án sản xuất LNG quy mô lớn, tàu phá băng chạy bằng LNG và tàu sân bay LNG. "

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
KRET đã trình bày tổ hợp trị liệu từ trường "Multimag" (
magnetic therapy complex)

1606256768015.png


Nhà máy dụng cụ nhà nước Ryazan (Ryazan State Instrument Plant - GRPZ) của KRET đã tổ chức trình diễn tại triển lãm "Y học hôm nay và ngày mai - 2019", diễn ra từ ngày 20 đến ngày 22 tháng 6 ở Sochi, một phức hợp trị liệu từ trường độc đáo "Multimag".

Tại triển lãm chuyên ngành "Y học Hôm nay và Ngày mai - 2019", GRPZ và chi nhánh của nó, Nhà máy Dụng cụ Kasimov (Kasimov Instrument Plant), đã trưng bày các thiết bị vật lý trị liệu và nhãn khoa độc đáo mang nhãn hiệu diathera: chỉ số (IGD-02, IGD-03) và áp kế (TGDts-01, TGDts-03 ), được thiết kế để đo nhãn áp, thiết bị trị liệu từ tính AMTO-02 để phòng ngừa và điều trị các bệnh về mắt, cũng như phức hợp trị liệu từ trường "Multimag".

Chỉ số và áp kế được sử dụng trong điều trị và kiểm soát bệnh tăng nhãn áp. Quy trình đo được thực hiện qua mí mắt ở vùng sụn mi. Các thiết bị này cũng được sử dụng trong các trường hợp lâm sàng khó, ví dụ, trong bệnh lý và / hoặc phẫu thuật giác mạc, hội chứng khô mắt, phản ứng dị ứng.

Thiết bị trị liệu từ trường AMTO-02 được thiết kế để điều trị cận thị, viễn thị, nhược sắc, hội chứng thị giác máy tính. Chúng tác động lên nhãn cầu và vùng xung quanh bằng một từ trường xung.

Phức hợp trị liệu từ trường "Multimag", được thể hiện qua nhiều năm hoạt động ở Nga và nước ngoài, có nhiều ứng dụng, bao gồm điều trị các bệnh viêm, thoái hóa và mạch máu. Hơn nữa, hiệu quả điều trị tăng huyết áp động mạch, các bệnh về khớp, cột sống và mạch máu não vượt quá 85%.

1606256831099.png


"Multimag" rất dễ vận hành. Buổi chăm sóc sức khỏe kéo dài 20 phút và quá trình điều trị bao gồm 5-10 liệu trình, tùy thuộc vào loại và mức độ nghiêm trọng của bệnh. Sau một đợt điều trị từ trường, hầu hết bệnh nhân đều cải thiện tình trạng sức khỏe chung, giấc ngủ bình thường trở lại, huyết áp giảm, cải thiện vi tuần hoàn máu, giải quyết thâm nhiễm, phục hồi các chức năng thần kinh ngoại biên, lượng đường trong máu giảm, công thức máu và quá trình trao đổi chất được cải thiện. "Multimag" cũng có hiệu quả khi sử dụng trong y học thể thao. Nó được sử dụng để giảm mệt mỏi cho các vận động viên trong quá trình tập luyện và thi đấu, cũng như để ngăn ngừa và điều trị chấn thương.

Valery Karavaev, Phó Tổng Giám đốc GRPZ - Giám đốc Nhà máy Dụng cụ Kasimov cho biết: “Thiết bị đã vượt qua các thử nghiệm lâm sàng và được sử dụng thành công tại hơn 190 cơ sở y tế và phòng ngừa ở Nga, Belarus, Kazakhstan, Azerbaijan, Lithuania".


Theo kết quả của Diễn đàn toàn Nga "Zdravnitsa-2019" diễn ra tại Crimea, Nhà máy dụng cụ Kasimov đã được trao bằng tốt nghiệp và huy chương vàng ở hạng mục "Công nghệ vật lý trị liệu tốt nhất" cho tổ hợp "Multimag".

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà máy thiết bị y tế Nga-Ấn đầu tiên ở Quận Liên bang Bắc Caucasus đã được khai trương ở Chechnya
1606257126467.png


Việc khai trương nhà máy Nga-Ấn đầu tiên để sản xuất các sản phẩm y tế ở Bắc Caucasus đã diễn ra ở Grozny. Toàn bộ các vật liệu cần thiết cho phẫu thuật X-quang nội mạch sẽ được sản xuất tại đây. Đây là bóng vành và stent rửa giải thuốc. Quy trình công nghệ đạt tiêu chuẩn quốc tế.



Việc thực hiện dự án sẽ làm tăng khối lượng nhập khẩu thay thế các sản phẩm y tế cho phẫu thuật nội mạch và can thiệp phẫu thuật xâm lấn tối thiểu trên thị trường Nga. Năng lực sản xuất sẽ là 4500 quả bóng bay và stent mạch vành mỗi tháng.



Ở giai đoạn đầu, việc sản xuất các loại sản phẩm y tế có nhu cầu cao sẽ được đưa vào sử dụng bởi các tổ chức ngân sách nhà nước liên bang và các tổ chức cơ sở vật chất của Liên bang Nga khi chăm sóc y tế cho những người bị đau thắt ngực không ổn định và nhồi máu cơ tim cấp tính.



Quá trình sản xuất đã sử dụng khoảng 35 nhân viên đang được đào tạo và thực tập. Mức tăng dự kiến tạo thêm việc làm lên đến 100 người.

1606257140523.png



Công ty Angioline đã đưa vào hoạt động một nhà máy sản xuất thiết bị y tế tại Novosibirsk Biotechnopark
1606257194741.png


Công ty Angioline của Novosibirsk, chuyên sản xuất các sản phẩm trong lĩnh vực phẫu thuật tim, đã khai trương một tổ hợp sản xuất các sản phẩm y tế tại địa điểm Biotechnopark.

Công ty Angioline sản xuất các sản phẩm trong lĩnh vực tim mạch: stent mạch vành, ống thông bóng vành và các vật tư tiêu hao khác để chẩn đoán và điều trị các bệnh về tim và mạch máu.

Các khoản đầu tư vào việc xây dựng khu liên hợp công nghiệp lên tới 500 triệu rúp. Là kết quả của sự ra mắt của một khu tổ hợp với diện tích 9,5 nghìn sq. mét, 150 việc làm sẽ được tạo ra và doanh thu của công ty sẽ tăng từ 1,5-1,8 tỷ rúp một năm hiện tại lên 4,5 tỷ trong vòng hai đến ba năm. Ngoài ra, việc sản xuất này tại khu Biotechnopark sẽ giúp tăng cường phát triển thay thế nhập khẩu.
1606257219080.png
1606257232318.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Một xưởng sản xuất thiết bị viễn thông tại nhà máy Eltex đã được bắt đầu ở Novosibirsk
1606257376445.png

LLC "Enterprise" ELTEX "là một trong những nhà phát triển và sản xuất thiết bị mạng và viễn thông hàng đầu của Nga. Công ty tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm innovative, bao gồm cả những sản phẩm thay thế nhập khẩu. Nó có sản xuất công nghệ cao của riêng mình với công suất hơn 5 triệu cảng mỗi năm, một trung tâm phát triển, dịch vụ và dịch vụ hỗ trợ.

Vào ngày 18 tháng 12, một phân xưởng mới để sản xuất hàng loạt thiết bị viễn thông đã được khởi động tại nhà máy Eltex.

Dự án nằm trong chương trình tái công nghiệp hóa khu vực Novosibirsk đến năm 2025, và vào ngày 12 tháng 4 năm 2017, tại cuộc họp của nhóm công tác của Chính phủ Liên bang Nga, nó đã được phê duyệt như một dự án "đầu tàu" toàn diện. Trong quá trình thực hiện, trong giai đoạn từ năm 2017 đến năm 2019, dự kiến sẽ đầu tư hơn 860 triệu rúp và tạo ra hơn 350 việc làm mới. Hiện tại, các khoản đầu tư đã lên tới khoảng 650 triệu rúp. Dự kiến bắt đầu sản xuất vào năm 2019.

Các thiết bị do xí nghiệp sản xuất được phát triển hoàn chỉnh bởi các chuyên gia và về đặc tính kỹ thuật của nó tương ứng với các thông số của các thiết bị tương tự nước ngoài, đồng thời duy trì giá thành cạnh tranh.

Một chu trình phát triển đầy đủ (full development cycle) được thực hiện, bao gồm phát triển mạch, thiết kế bo mạch, viết phần mềm và sản xuất nguyên mẫu của thiết bị. Các loại thiết bị mạng và viễn thông được sản xuất chính là: GPON / TurboGEPON, bộ chuyển mạch truy cập Ethernet, bộ tổng hợp, bộ định tuyến dịch vụ, Wi-Fi và FBWA Wi-Fi, bộ chuyển mạch lớp IV-V, cổng thuê bao và cổng VoIP kỹ thuật số, IP -trung tâm đa phương tiện, thiết bị TDM , v.v.


1606257365887.png


Việc ra mắt dây chuyền sản xuất mới được diễn ra trùng với cuộc họp của Hội đồng Phát triển Nền kinh tế Kỹ thuật số thuộc Hội đồng Liên bang của Quốc hội Liên bang Nga, đang diễn ra tại Novosibirsk.

Theo người đứng đầu ELTEX-Media Kirill Chernikov, kế hoạch cho năm 2019 là mở rộng nhân sự. Như vậy, “trong tương lai gần” số lượng lao động của doanh nghiệp sẽ tăng từ 650 người lên 800 người, tương lai lên tới 1,5 nghìn người. Ngoài ra, dự kiến sẽ tiếp tục nghiên cứu mở rộng dòng sản phẩm. Đặc biệt, công ty đang xem xét khả năng sản xuất điện thoại và "loa thông minh" dưới thương hiệu của riêng mình.


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Ở topic trước đã giới thiệu một đống hãng vi điện tử, chế tạo sản phẩm vi mạch là các PLC (programmable logic controllers - bô điều khiển lập trình được), ngày này các hãng chế tạo PLC thêm xuất hiện mới ở Nga. Nhu cầu giới công nghiệp càng cao thì PLC càng nhiều. Giới thiệu vài cái

Sibcom - một nhà sản xuất khác bộ điều khiển lập trình (PLC) cho tự động hóa công nghiệp
Trong số các phát triển của công ty là các hệ thống tự động hóa cục bộ dựa trên bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), hệ thống điều khiển phân tán theo địa lý đa cấp, hệ thống điều khiển và thu thập dữ liệu. Để thực hiện các dự án trong khuôn khổ chương trình thay thế nhập khẩu, các thiết bị và hệ thống phần mềm trong sản xuất của chúng tôi được sử dụng: PTC "KASKAD", PLC SK-4000, PLC SK-1000, bộ nguồn, rơ le, các thanh chắn an toàn thực chất, tủ. Đối với khách hàng, có những lợi thế rõ ràng: chi phí thiết bị giảm, điều kiện sản xuất và giao hàng giảm.

SK-1000 - BỘ XỬ LÝ TRUNG TÂM - SBPU.424457.001 MÔ TẢ: Bộ xử lý trung tâm hiệu suất cao mạnh mẽ SK-1000 được làm trong một hộp nhỏ gọn, chức năng cho phép bạn thực hiện một số chức năng công nghệ.

1606258361507.png
1606258371690.png


Nét đặc trưng



Bộ nhớ làm việc75 Kbyte
Cung cấp hiệu điện thế24 V
Tốc độ giao tiếp10/100 Mb / giây
Khe cắm thẻ SDlên đến 32 GB
Đầu vào rời rạcmười bốn
Đầu ra rời rạc10 (tiếp sức)
Đầu vào analog2
Kích thước tổng thể (WxHxD)110 × 100 × 75

1606258386448.png


SK-4000 - BỘ XỬ LÝ TRUNG TÂM - SBPU.421417.401 MÔ TẢ: Bộ xử lý được sử dụng để giải quyết các tác vụ tự động hóa có độ phức tạp trung bình và có chức năng công nghệ mạnh mẽ.

1606258399560.png
1606258408301.png


PTC "KASKAD"

Phần mềm và phần cứng Phức hợp Hệ thống Điều khiển Tự động, Quản trị và Điều độ (PTC "KASKAD") được thiết kế để tạo ra các hệ thống điều khiển cho các hệ thống phân tán theo địa lý lớn. Đáp ứng các yêu cầu gia tăng về khả năng mở rộng, độ tin cậy và bảo mật.

1606258420549.png
1606258426478.png
1606258440985.png


-----------------------

OWEN - một hãng chế tạo programmable logic controllers khác, gọi là PLC Owen


Xem thử vài cái PLC của họ
1606258535755.png

Bộ điều khiển PLC323-TL cho ngành điện lực

Khuyến nghị sử dụng


  • Xây dựng hệ thống điện từ và hệ thống điều khiển quá trình tự động cho các trạm biến áp điện (0,4 / 6 (10) / 35 kV).
  • Tạo hệ thống kiểm soát quá trình tự động cho các mục đích công nghiệp chung.
  • Sử dụng làm cổng kết nối đa năng IEC 60870-5-101, IEC 60870-5-103, IEC 60870-5-104, DNP3.
  • Sử dụng như một DCPD (thiết bị thu thập và truyền dữ liệu) trong hệ thống đo đếm điện năng (thương mại).
  • Tạo hệ thống điều phối và giám sát cho các đối tượng phân bố theo địa lý.
  • Tạo hệ thống điều khiển cho các điểm cắt tự động (recloser).
  • Tạo ra các hệ thống phân tán của tự động hóa điều khiển khẩn cấp và điều khiển cung cấp điện.
  • Tạo hệ thống điều khiển tải cho người tiêu dùng trong mạng điện.
  • Tạo ra hệ thống tự động hóa và điều phối cho các đối tượng
Bộ điều khiển PLC110-30-TL [M02] cho điều độ và điện từ xa

1606258579284.png


OWEN PLC110-30-TL [M02] là bộ điều khiển monoblock có thể lập trình với các đầu vào / đầu ra rời rạc trên bo mạch để tự động hóa các hệ thống quy mô vừa với khả năng lập trình từ hệ thống OWEN Telemechanics LITE SCADA.

Được thiết kế để xây dựng các hệ thống tự động hóa cấp trung bình và hệ thống điều khiển phân tán.

Khuyến nghị sử dụng

  • Xây dựng hệ thống điện từ và hệ thống điều khiển quá trình tự động cho các trạm biến áp điện (35/6 (10) / 0,4 kV).
  • Xây dựng hệ thống điện từ xa và hệ thống điều khiển quá trình tự động cho vận tải đường sắt.
  • Tạo ra các hệ thống phân tán của tự động hóa điều khiển khẩn cấp và điều khiển cung cấp điện.
  • Thi công hệ thống cấp điện cho các xí nghiệp.
  • Hệ thống giám sát thiết bị.
  • Hệ thống điều khiển ánh sáng.


Bộ tăng tốc BUVR12
1606258595142.png


BUVR12 được sử dụng để khuếch đại các đầu ra rời rạc PLC100-24.

Chức năng chính

Khối kết nối với các đầu ra rời rạc của PLC100-24.K để tăng dòng điện và điện áp chuyển đổi trên các thiết bị truyền động được kết nối. Nó cũng cung cấp khả năng cách ly từng kênh của các đầu ra rời rạc liên quan đến nhau

 
Thông tin thớt
Đang tải
Top