Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tàu phá băng hạt nhân "Arktika" thực hiện chuyến dẫn đường đầu tiên dọc theo Tuyến đường Biển Bắc (Northern Sea Route)
1606408067026.png



Vào ngày 24 tháng 11, tại cảng Sabetta, tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân dẫn đầu Arktika đã hoàn thành việc dẫn đường cho tàu chở hàng khô Siyanie Severa. Đây là hoạt động đầu tiên của tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân kể từ khi đưa vào vận hành, ngày 23/11, tại cửa vào Vịnh Ob, tàu phá băng hạt nhân Rosatomflot đã tiếp nhận tàu “Shining of the North” để hộ tống. Tốc độ trung bình của đoàn lữ hành là 10-12 hải lý / giờ.

Theo kế hoạch, tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân hàng đầu "Arktika" sẽ quay trở lại cảng Murmansk vào giữa tháng 12, và sau khi được bổ sung sẽ một lần nữa đi đến khu vực nước của Tuyến đường biển phía Bắc.

Leonid Irlitsa, Phó Tổng Giám đốc thứ nhất - Giám đốc Vận tải của FSUE Atomflot, cho biết: “Chuyến tàu đầu tiên của tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân“ Arktika ”vào Vịnh Ob đã chứng minh hiệu quả hoạt động của tàu trên luồng biển. - Khả năng cơ động và mớn nước tuyệt vời của con tàu chạy bằng năng lượng hạt nhân cho phép nó đảm bảo hỗ trợ tàu an toàn tại một trong những đoạn hàng hải chuyên sâu nhất của Tuyến đường biển phía Bắc. Tôi muốn thu hút sự chú ý của bạn về thực tế là một tàu phá băng thế hệ mới đang được thử nghiệm trong chuyến công tác đầu tiên. Tổ lái chỉ có thể xác định và loại bỏ các khiếm khuyết cơ học trong quá trình vận hành. Đây là một quá trình phổ biến diễn ra trong quá trình chạy thử của bất kỳ tàu nào. Phi hành đoàn tìm hiểu khả năng của tàu phá băng, làm quen với nó. "

Vào ngày 14 tháng 11, tàu phá băng chạy bằng năng lượng hạt nhân dẫn đầu Arktika rời cảng Murmansk. Vào ngày 16 tháng 11, trên mặt đường của Vịnh Kola, công việc điều chỉnh đã được thực hiện, không liên quan đến nhà máy điện hạt nhân của tàu, và sau đó tàu phá băng hướng đến vùng nước của Tuyến đường biển phía Bắc để thực hiện các cuộc thử nghiệm đầu tiên trong lịch sử của nó.

-------------------------
KMZ đã cung cấp cho lực lượng cứu hộ Karelian một tàu tuần tra do chính họ sản xuất
1606408949477.png


Nhà máy Chế tạo Máy Kingisepp (Kingisepp Machine-Building Plant) đã hoàn thành việc bàn giao một chiếc thuyền chuyên dụng do chính họ sản xuất cho Cơ quan Tìm kiếm và Cứu nạn Cộng hòa Karelian (GKU KRPSS). Điều này đã được báo cáo bởi dịch vụ báo chí của KMZ.

Tàu tuần tra Project 04190 (PK 1200 "Sapphire") - thông tin Dài - Rộng 13,5 m - Choán nước 3,7 m - 8,2 tấn Sức chở hành khách - tối đa 12 người. Dung tích nhiên liệu - 1200 l

Thiết kế trưởng của dự án Dmitry Babin cho biết: “Dự án 04190 'Sapphire' được đặc trưng bởi một giải pháp kiến trúc phi tiêu chuẩn do địa lý hoạt động của nó ở các vĩ độ phía bắc. Thiết kế này là do khả năng vận hành thuyền trong điều kiện có nhiều bùn băng và lớp băng mịn. Thuyền được trang bị hệ thống neo từ tính, định vị địa lý ở vùng nước mở và hệ thống điều khiển cập tàu điện tử, được điều khiển bởi hai cột lái như một phần của hệ thống đẩy. Thuyền được điều khiển bằng cần điều khiển. Cabin salon được cải tạo thành bến riêng để thuận tiện cho những chuyến đi xa ”. Lưu ý rằng tàu đã vượt qua tất cả các bài kiểm tra cần thiết trước khi vận chuyển cho khách hàng. Thuyền tuần tra đã tự mình đến nơi phục vụ.


------------
Một xưởng sản xuất được tái tạo lại để xử lý nhiệt cho các bộ phận đã được mở tại xưởng đóng tàu "More"
1606409056193.png


Vào ngày 19 tháng 3 năm 2020 tại thành phố Feodosia (sông Crimea), lễ khai trương đã diễn ra sau khi tái thiết một trong những địa điểm sản xuất của nhà máy đóng tàu "More".

Toàn bộ thiết bị mới của sản xuất trong nước lắp đặt tại xưởng.

Ông Oleg Zachinyaev, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Nhà máy Đóng tàu Biển (Sea Shipyard JSC), lưu ý rằng phần nhiệt luyện kim loại là một trong những khâu quan trọng nhất trong chu trình sản xuất đóng tàu. Xử lý nhiệt là một loạt các tác động lên vật liệu để đạt được những phẩm chất nhất định.
“Để kỷ niệm 6 năm ngày Crimea thống nhất với Nga, chúng tôi muốn giới thiệu những thành tựu của nhà máy. Chúng tôi không đứng yên, chúng tôi đang phát triển, chúng tôi đang hiện đại hóa sản xuất. Tất cả các thiết bị là sản xuất trong nước. Đó là, chương trình thay thế nhập khẩu đang phát huy tác dụng, ”ông nói.
1606409150971.png



 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Việc chế tạo loạt tàu chở khí đầu tiên (gas carrier hay gas tanker) cho NOVATEK đã bắt đầu tại SSK Zvezda
1606410713780.png


Tổ hợp đóng tàu Zvezda đã bắt đầu cắt thép cho tàu dẫn đầu của loạt tàu mới - tàu chở dầu LNG cấp băng LNG 7. Buổi lễ đã diễn ra tại đơn vị sản xuất thân tàu. Phần đầu được cắt trên máy cắt plasma công nghệ cao trước sự chứng kiến của đại diện nhà máy đóng tàu, khách hàng và Cục Đăng kiểm Hàng hải Nga.

Ở Liên bang Nga, tàu chở khí đốt (gas carrier) lần đầu tiên được chế tạo. Trong những năm qua, chúng đã được đặt hàng độc quyền ở nước ngoài. Việc đóng tàu chở khí là một trong những quy trình công nghệ phức tạp nhất trong ngành đóng tàu thế giới. SSK "Zvezda" sở hữu những trang thiết bị dành riêng cho các nhà máy đóng tàu của Nga và công nghệ tiên tiến hàng đầu thế giới, giúp nó có thể thực hiện những dự án như vậy.
1606410808326.png
1606410820993.png


Tàu chở LNG lớp băng ARC 7 được thiết kế để vận chuyển khí đốt tự nhiên hóa lỏng và có khả năng hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt. Chiều dài của tàu là 300 m, chiều rộng là 48,8 m, dung tích thùng hàng là 172,6 nghìn m3. Các tàu này được phân biệt bởi sự an toàn về môi trường được tăng cường - chúng sử dụng khí đốt tự nhiên hóa lỏng làm nhiên liệu chính.

Thiết kế của tàu sân bay LNG cho phép phá vỡ lớp băng dày hơn 2 m một cách độc lập Nhà máy điện của tàu sân bay LNG là 45 MW. Tàu được trang bị ba chân vịt bánh lái độc đáo, việc sản xuất chúng được nội địa hóa tại Bolshoy Kamen thuộc liên doanh giữa Rosneft và GE.

Vào tháng 7 năm 2020, SSK Zvezda đã nhận được giấy phép quốc tế và trở thành nhà máy đóng tàu duy nhất của Nga có thể đóng tàu chở khí LNG với hệ thống lưu trữ màng Mark 3. Tổ hợp đóng tàu này cũng đã ký thỏa thuận cấp phép và hỗ trợ kỹ thuật với công ty kỹ thuật của Pháp Gaztransport & Technigaz. chuyên phát triển và cấp phép xây dựng các hệ thống màng đông lạnh để vận chuyển và lưu trữ khí hóa lỏng.
1606410902349.png


Các tàu chở khí (gas tankers) sẽ được đóng vì lợi ích của PAO NOVATEK cho dự án LNG-2 ở Bắc Cực. Nguồn vốn đóng mới tàu sẽ do VEB.RF cung cấp. SSK Zvezda và các công ty thuộc Tập đoàn VEB.RF đã ký hợp đồng đóng 15 tàu sân bay LNG Bắc Cực được thiết kế để vận chuyển khí hóa lỏng trong điều kiện băng giá khó khăn của Tuyến đường biển phía Bắc. Các tàu sẽ được khai thác theo hợp đồng thuê dài hạn giữa PJSC Sovcomflot (đối với tàu hoa tiêu) và LLC SMART LNG (công ty con của Sovcomflot và NOVATEK Group, đối với 14 tàu còn lại trong loạt) với LLC Arctic LNG 2 ”(Một công ty con của PAO NOVATEK).

Việc bắt đầu sản xuất các tàu loại này tại các nhà máy đóng tàu của Nga là một sự kiện độc đáo và là một trong những hướng ưu tiên của chương trình sản xuất của nhà máy đóng tàu Zvezda.

Tổ hợp đóng tàu Zvezda đang được thành lập bởi một tập đoàn do Rosneft đứng đầu thay mặt Tổng thống Nga. Đến nay, sổ đặt hàng của xưởng đóng tàu là hơn 50 tàu. Rosneft đã ký hợp đồng đóng 28 tàu, trở thành khách hàng neo của SSK Zvezda.

Dòng sản phẩm Zvezda sẽ bao gồm các tàu có trọng lượng rẽ nước lên đến 350 nghìn tấn, các phần tử của dàn khoan ngoài khơi, tàu lớp băng, tàu thương mại để vận chuyển hàng hóa, tàu đặc biệt và các loại thiết bị hàng hải khác với bất kỳ độ phức tạp, đặc điểm và mục đích nào, bao gồm cả các thiết bị trước đây ở Nga nó không được sản xuất do thiếu các cơ cấu phóng và thủy lực cần thiết.

1606410923413.png



Tài liệu tham khảo:

Việc xây dựng SSK "Zvezda" đang được thực hiện trong hai giai đoạn. Các cơ sở của giai đoạn mở rộng đầu tiên đã được đưa vào hoạt động: một khối sản xuất thân tàu, gian hàng sơn, một đường trượt hạng nặng mở với đội cần cẩu độc đáo và hệ thống vận chuyển tàu tiên tiến, một bến tàu vận chuyển và trung chuyển.

Các cửa hàng đã thi công xong, không cần đợi xây dựng xong giai đoạn hai mới bắt đầu đóng tàu. Việc đưa vào vận hành giai đoạn hai sẽ mở rộng khả năng của nhà máy đóng tàu và sẽ cho phép SSK Zvezda đóng tàu và thiết bị hàng hải mà không có bất kỳ hạn chế nào. Giai đoạn thứ hai bao gồm: ụ tàu và bổ sung các cửa hàng sản xuất toàn chu kỳ để đóng tàu trọng tải lớn và thiết bị hàng hải.

Bến tàu khô lớn nhất ở Nga được xây dựng với tốc độ vượt bậc, trước 4 năm so với kế hoạch, nơi thiết bị hiện đang được đưa vào vận hành. Sự sẵn sàng hoàn toàn của nhà máy đóng tàu - 2024.

Dòng sản phẩm Zvezda bao gồm tàu chở dầu, tàu chở khí, dàn khoan, tàu lớp băng, bao gồm cả tàu phá băng hạt nhân mạnh nhất thế giới "Leader". Zvezda sẽ cạnh tranh với các nhà máy đóng tàu nước ngoài và cung cấp cho Nga một hạm đội dân sự để phát triển các lĩnh vực ngoài khơi và hoạt động không bị gián đoạn của Tuyến đường biển phía Bắc - con đường ngắn nhất giữa châu Âu và châu Á.

Chân vịt bánh lái (VRK) - yếu tố quan trọng của hệ thống động lực điện của tàu, đảm bảo khả năng vận hành và cơ động của nó - sẽ trở thành sản phẩm đầu tiên của Nga thuộc lớp này và sẽ cung cấp cho tổ hợp đóng tàu Zvezda những thiết bị và công nghệ đẳng cấp thế giới.

Để thiết kế và nội địa hóa việc sản xuất một cánh quạt tên lửa cho các tàu lớp băng, Rosneft và GE đã thành lập hai liên doanh: Trung tâm Đào tạo và Kỹ thuật Ứng dụng Sapphire - Sapphire Applied Engineering and Training Center (St. Petersburg) và Nhà máy tên lửa đẩy Sapphire - Sapphire Rocket Propulsion Plant (Bolshoy Kamen).

Nhiệm vụ chính của xí nghiệp là nội địa hóa sản xuất chân vịt và hệ thống động lực điện cho tàu trên lãnh thổ của nhà máy đóng tàu Zvezda ở Lãnh thổ Primorsky. Công suất thiết kế của nhà máy sẽ có thể đáp ứng nhu cầu trang bị này cho các tàu thuộc nhiều hạng khác nhau, kể cả tàu chở khí tầng băng cao. LLC "Zavod VRK Sapphire" là cư dân của lãnh thổ ưu tiên phát triển kinh tế và xã hội "Bolshoy Kamen".

Doanh nghiệp sẽ sản xuất cánh quạt loại băng cao cấp có công suất từ 7,5 MW đến 20 MW.


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Concern "Almaz-Antey" giới thiệu một tổ hợp sonar kéo mới "Don"
1606413775048.png


Viện nghiên cứu khoa học về thiết bị đo đạc mang tên Tikhomirova - Scientific Research Institute of Instrumentation named after Tikhomirova (một phần của Concern Almaz-Antey) đã phát triển và giới thiệu tại IMMS-2019 tổ hợp sonar kéo Don, có khả năng hoạt động ở độ sâu 300 mét.

BGK "Don" được tạo ra để lập bản đồ đáy, hoạt động tìm kiếm hoặc xác định các mối nguy hiểm khi di chuyển.

Theo Anatoly Sknar, nhà thiết kế chính của Don, khu tổ hợp này có thể hoạt động trong điều kiện mà hầu hết các sonar khác được sử dụng không hoạt động chính xác.

Khu tổ hợp này được phát triển trên cơ sở sáng kiến, trong khuôn khổ của chương trình thay thế nhập khẩu. Sonars cho độ sâu như vậy không được cung cấp cho Nga do các lệnh trừng phạt.




Bổ sung thêm chút tin:

Có 1 công ty tên là Pskovgeokabel (http://pskovgeokabel.ru/ http://pskovgeokabel.ru/en/) chuyên chế tạo cáp cho bộ quốc phòng. Đầu năm ngoái bị tòa án cho phá sản vì không trả được nợ cho ngân hàng Nga, nhưng sau đó cuối năm 2019 thì lại được phục hồi sản xuất thì phải, và phải trải qua các đợt kiểm toán để tối ưu hóa, nâng cấp quản lý tài chính, vì trước đó quản lý tài chính công ty rất không tốt.
Không rõ có tin gì nữa k?

Nhà máy Pskovgeokabel, đã bị Tòa án Trọng tài Khu vực Pskov tuyên bố phá sản vào tháng 12 năm 2018 , sẽ hoạt động trở lại. Điều này trở nên khả thi sau khi RHG Engineering mua lại từ Ngân hàng VTB các yêu cầu đối với một số doanh nghiệp thuộc nhóm công ty Tekhnologii Metals, trong đó có Pskovgeokabel. Các chủ sở hữu mới tuyên bố rằng họ sẽ tiếp tục hoạt động chính thức của doanh nghiệp, hoàn thành các hợp đồng hiện tại, cũng như trong tương lai, trang bị cho nhà máy và tăng dòng sản phẩm.

 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các nhà khoa học TPU phát triển băng thay thế nhập khẩu để chữa lành niêm mạc miệng (oral mucosa healing)

Các nhà khoa học của Đại học Bách khoa Tomsk, cùng với các đồng nghiệp từ các trường đại học Nga, đã phát triển màng polyme để phục hồi niêm mạc miệng. Các lớp phủ đã vượt qua thành công các thử nghiệm tiền lâm sàng trên động vật, đã chứng minh hiệu quả tái tạo mô cũng như tính kháng khuẩn cao. Ngoài ra, việc phát triển thay thế nhập khẩu của các nhà khoa học Tomsk rẻ hơn nhiều so với các chất tương tự của nước ngoài.
“Thực chất, đây là hoạt động thay thế nhập khẩu thuần túy. Để sản xuất băng gạc, chúng tôi sử dụng polyme của Nga và thiết bị độc đáo của riêng mình. Những vật liệu như vậy đang được phát triển ở Nizhny Novgorod. Các đồng nghiệp [nước ngoài] sử dụng ma trận phospholipid, chúng khá đắt. Ngoài ra còn có vấn đề về cái gọi là phản ứng miễn dịch, vật liệu của chúng tôi là cấu trúc rất trơ không gây ra bất kỳ phản ứng tiêu cực nào. Ngoài ra, chúng khá dễ dàng được xử lý và sửa đổi với sự hỗ trợ của quá trình xử lý plasma ”, Sergey Tverdokhlebov, người đứng đầu Phòng thí nghiệm Hệ thống lai Plasma nhấn mạnh.

Họ đang nghiên cứu sự phát triển của trường Bách khoa cùng với các nhà khoa học từ Đại học Y bang Siberia, TSU, TUSUR, Viện Nghiên cứu Vật liệu Hàng không toàn Nga, Viện Quang học Khí quyển. ĐÃ. Zuev SB RAS, Viện Vật lý Sức mạnh và Khoa học Vật liệu SB RAS. Theo một thành viên của nhóm nghiên cứu, trợ lý Khoa Giải phẫu người, một khóa học về giải phẫu địa hình và phẫu thuật của Đại học Y khoa bang Siberia, bác sĩ nha khoa hành nghề Anastasia Konyaeva, có nhiều bệnh lý khác nhau của mô mềm vùng răng hàm mặt cần phải can thiệp phẫu thuật. Theo kỹ thuật cũ, thường được sử dụng nhất, bề mặt vết thương sau khi phẫu thuật được để hở để chữa lành do ý định thứ cấp của các mô hoặc sử dụng phương pháp tự động từ một khu vực khác.Tuy nhiên, việc sử dụng các kỹ thuật truyền thống có thể dẫn đến việc hình thành các mô sẹo, vết thương lâu lành và đau đớn.

“Quá trình chữa lành vết thương cần được tối ưu hóa bằng cách sử dụng các loại băng vết thương khác nhau, được cố định bằng chỉ khâu gián đoạn ở các mép vết thương. Nhưng chúng chủ yếu được sản xuất từ nước ngoài, điều này làm tăng đáng kể chi phí điều trị, ”cô nói.
Người quản lý dự án, nhà nghiên cứu cấp cơ sở tại Phòng thí nghiệm TPU về Hệ thống lai Plasma Yevgeny Bolbasov cho biết thêm rằng các nhà khoa học-kỹ thuật đã làm việc trong lĩnh vực tạo ra mô cấy và lớp phủ cho phẫu thuật hàm mặt trong một thời gian dài. Vật liệu fluoropolymer với một số đặc tính độc đáo là một trong những lĩnh vực đầy hứa hẹn.

“Các sản phẩm của nước ngoài được sản xuất bằng công nghệ rất đắt tiền. Chúng tôi đã sử dụng phương pháp quay điện - sản xuất cấu trúc sợi không dệt bằng phương pháp điện trường cường độ cao. Phương pháp này cho phép kiểm soát rất tốt cấu trúc màng, độ dày của màng và nó đóng cặn rất dễ dàng. Nhà khoa học cho biết chúng ta có thể nhanh chóng chuyển từ giai đoạn nghiên cứu khoa học sang sản xuất công nghiệp.
Cần lưu ý rằng các nhà khoa học đã chế tạo màng không dệt từ chất đồng trùng hợp vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene (VDF-TeFE), được sản xuất tại Nga. Sử dụng phương pháp quay điện, các nhà nghiên cứu đã giảm đáng kể chi phí của vật liệu và cải thiện các đặc tính của nó.
Ngoài ra, các nhà bách khoa còn phủ một lớp đồng lên bề mặt màng bằng cách phún xạ magnetron. Công việc này do kỹ sư của phòng thí nghiệm hệ thống hybrid plasma Arsalan Badaraev thực hiện. Theo các nhà khoa học, đồng được chọn vì nó là một chất kháng khuẩn phổ rộng rẻ và rất hiệu quả.
Nhà khoa học trẻ cho biết: “Việc sửa đổi huyết tương cho phép chuyển các đặc tính kháng khuẩn khác nhau sang các polyme, chống lại các vi khuẩn kháng kháng sinh khác nhau.
Các màng polyme được sản xuất đã vượt qua thành công các thử nghiệm tiền lâm sàng trên động vật thí nghiệm. Các nhà khoa học đã nghiên cứu màng nhầy của chúng và tiến hành một loạt các nghiên cứu mô học và hóa mô miễn dịch.
“Kết quả thu được cho thấy khâu đóng vết thương hiệu quả hơn các kỹ thuật thông thường. Ngoài ra, việc phun đồng lên màng sẽ tránh được sự nhiễm vi sinh vật vào vết thương, giúp vết thương mau lành hơn ”, Elena Varakuta, trưởng khoa giải phẫu con người với khóa học về giải phẫu địa hình và phẫu thuật tại Đại học Y bang Siberi cho biết.
Theo các nhà khoa học, công việc của dự án sẽ tiếp tục. Hơn nữa, theo nhiều hướng cùng một lúc. Thứ nhất, nhóm nghiên cứu muốn tiến hành các thử nghiệm lâm sàng hạn chế, thứ hai là cải tiến công nghệ của chính họ, đạt được tối ưu hóa quy trình và thứ ba là nghiên cứu xem các đặc tính áp điện của vật liệu ảnh hưởng như thế nào đến quá trình tái sinh.
“Bây giờ nó là một công nghệ hai giai đoạn (tổng hợp và sửa đổi màng). Chúng tôi muốn tối ưu hóa quy trình xuống một giai đoạn. Ngoài ra, vật liệu fluoropolymer có đặc tính áp điện giúp tăng cường khả năng tái sinh. Chúng tôi muốn tiến hành một thí nghiệm: tạo ra hai màng có cấu trúc giống nhau, một trong số đó sẽ có tính chất áp điện, còn màng kia thì không. Hãy xem tốc độ tái tạo sẽ tăng lên hay chậm lại bao nhiêu. Nếu tính chất áp điện của vật liệu không ảnh hưởng quá nhiều đến kết quả, chúng ta có thể chế tạo màng rẻ hơn. Evgeny Bolbasov cho biết đây là một nhiệm vụ khá cơ bản và cấp bách.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Những lô phân lập đậu nành Viễn Đông đầu tiên được đưa vào thị trường
1606416170623.png


Công ty Amuragrocenter đã giao những lô thử nghiệm đầu tiên của phân lập đậu nành từ nhà máy ở Vùng Amur đến các vùng miền trung của Nga. Dự án được thực hiện tại khu vực phát triển ưu tiên "Belogorsk". Tổng số tiền đầu tư lên tới 2,4 tỷ rúp, trong đó 1,76 tỷ rúp - tài trợ ưu đãi của quỹ. Báo cáo cho biết việc thực hiện dự án đã cho phép Amuragrocenter trở thành một trong những doanh nghiệp chế biến ngũ cốc và cây họ đậu lớn nhất ở Viễn Đông.

Giai đoạn 1 của xí nghiệp - xưởng sản xuất khô dầu đậu nành công suất 240 nghìn tấn / năm - đã đi vào hoạt động từ mùa thu năm 2017.

“Các sản phẩm rất cần cho đất nước, đang có nhu cầu. Thị trường khổng lồ. Tôi chắc chắn thành công được đảm bảo, ”nguyên thủ quốc gia nói trong buổi khai trương doanh nghiệp.

Trong vòng hai năm tiếp theo, giai đoạn hai của nhà máy được xây dựng - phân xưởng đầu tiên và cho đến nay là duy nhất trong cả nước sản xuất phân lập đậu nành và sợi thực phẩm với công suất thiết kế 10 nghìn tấn / năm. Cả hai phân xưởng của xí nghiệp sẽ chế biến 240 nghìn tấn đậu tương / năm. Khối lượng sản xuất ở giai đoạn đầu là 10 nghìn tấn phân lập và 5,5 nghìn tấn xơ. Việc mở rộng thêm nữa doanh nghiệp cũng được lên kế hoạch.

Quỹ này cho biết, doanh nghiệp đã lắp đặt thiết bị hiện đại không có chất tương tự ở Nga, và ở đầu ra đậu nành sẽ thu được chất khô với hàm lượng protein ít nhất là 90%. Các sản phẩm của công ty được sử dụng như một chất phụ gia trong ngành công nghiệp thịt, bánh kẹo và sữa thay thế cho protein động vật. Tiêu chuẩn chất lượng cao, được xác nhận bởi giấy chứng nhận an toàn thực phẩm, cho phép phân lập được xuất khẩu sang Châu Âu và các nước trong khu vực Châu Á - Thái Bình Dương.

Alexander Sarapkin, Tổng giám đốc Amuragrocenter, nói rằng khả năng thu hút nguồn tài chính ưu đãi dài hạn từ Quỹ Phát triển vùng Viễn Đông và Bắc Cực đã trở thành yếu tố quyết định cho việc bắt đầu dự án. “Đồng thời, quỹ không chỉ đóng vai trò là một đối tác tài chính quan trọng, mà còn là một nhà tích hợp, đảm bảo sự tương tác hiệu quả với các cơ quan chức năng và các tổ chức phát triển khác. Nhờ sự hỗ trợ tư vấn ở giai đoạn cấu trúc dự án, các cơ chế bảo vệ pháp lý và dàn xếp chung với nhà cung cấp thiết bị đã được tìm ra, ”ông nói (trích dẫn từ trang web của quỹ).

Daniil Khotko, một chuyên gia hàng đầu tại Viện Nghiên cứu Thị trường Nông sản (IKAR), nói với Agroinvestor rằng đậu nành phân lập chủ yếu được cung cấp cho Nga từ Trung Quốc. “Có lẽ, mục tiêu chính của“ Amuragrocenter ”là cung cấp một sản phẩm tương tự về chất lượng và có thể tốt hơn, nhưng thú vị hơn về giá cả. Nếu họ thành công, đó sẽ là một thành công vô điều kiện, ”Khotko tin tưởng. Theo ông, vấn đề chính là chi phí của Nga cô lập, điều này ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh. Ông nói: “Nhu cầu về phân lập khá cao, vì vậy câu hỏi đặt ra là về chi phí thay thế nhập khẩu.

Đánh giá về tiềm năng xuất khẩu các sản phẩm của nhà máy mới, ông Khotko cho rằng, một mặt có thị trường Trung Quốc - thị trường gần nhất và có năng lực nhất đối với vùng Viễn Đông. Mặt khác, chính Trung Quốc cung cấp sự cô lập cho Nga. “Theo tôi hiểu, họ không có thâm hụt riêng nếu tự xuất khẩu. Mặc dù có những tình huống thương mại song phương, khi cùng một sản phẩm được vận chuyển để xuất nhập khẩu, ”Khotko nói. Vì vậy, theo ông, việc phân lập đậu nành của Nga có thể được các vùng biên giới của Trung Quốc quan tâm. “Ưu điểm của nó là nguồn gốc không biến đổi gen. Nhưng, tất nhiên, mọi thứ phụ thuộc vào giá cả, ”ông kết luận.

Vladimir Shaforostov, đối tác của Trung tâm NEO, nói với Agroinvestor trước đó là sản phẩm chế biến đậu nành là sản phẩm của quá trình xử lý nguyên liệu thô cao nhất. Theo ông, triển vọng của sản phẩm gắn liền với ứng dụng của nó trong ngành thực phẩm: bánh mì, bánh kẹo, sữa và thịt. “Protein thực vật chất lượng cao và tinh khiết là một sản phẩm phổ biến, nhưng triển vọng cho thị trường nội địa sẽ được quyết định bởi giá cuối cùng so với các chất tương tự nhập khẩu,” ông gây chú ý.

Vào đêm trước, Thứ trưởng thứ nhất Bộ Nông nghiệp Dzhambulat Khatuov, trong một cuộc gọi tại hội nghị, đã lưu ý tầm quan trọng của việc phát triển sản xuất đậu tương như một trong những cây họ đậu có triển vọng nhất. Nó có tầm quan trọng to lớn đối với việc đáp ứng nhu cầu trong nước và có tiềm năng xuất khẩu cao. Khatuov cũng cho biết, một vụ thu hoạch đậu nành kỷ lục đã thu được trong năm 2019 - 4,3 triệu tấn, cao hơn 13% so với năm 2018. Đồng thời, năng suất cây nông nghiệp tăng lên 15 tạ / ha do áp dụng các công nghệ nông nghiệp hiện đại, cập nhật kỹ thuật công viên, cũng như nâng cao chất lượng giống vật tư.

"Amuragrocenter" là một trong những doanh nghiệp chế biến ngũ cốc và cây họ đậu lớn nhất ở Viễn Đông. Nó bao gồm các cơ sở sản xuất dầu đậu nành ngậm nước, dầu đậu nành tinh chế đã khử mùi, bột đậu nành thực phẩm, bột đậu nành nướng, đậu nành thức ăn gia súc ép đùn, thức ăn hỗn hợp và thức ăn tinh, chất cô đặc protein-vitamin-khoáng chất và hỗn hợp trộn sẵn. Ngoài ra, Amuragrocenter ở Vùng Amur bao gồm một mạng lưới thang máy và mạng lưới bán lẻ của riêng mình, theo trang web của công ty.


-----------------------

Dây chuyền sản xuất đậu nành phân lập đầu tiên ở Nga được đưa ra ở vùng Amur
1606416306627.png


LLC “Nhà máy chiết xuất dầu“ Amurskiy ”(MEZ, công ty con 100% của LLC“ Amuragrocenter ”) đã đưa vào vận hành thử nghiệm giai đoạn hai tại Belogorsk, Vùng Amur - một dây chuyền sản xuất biệt lập. Chi phí tạo ra xưởng thứ hai là 1,4 tỷ rúp.

“Hoạt động thí điểm của một cơ sở sản xuất chất cô lập mới đã bắt đầu. Đây là công nghệ mới, độc đáo, duy nhất tại Liên bang Nga. Một hội thảo đã được đưa ra để sản xuất protein cô lập và chất xơ ăn kiêng. Chúng được ứng dụng trong sản xuất thịt, bánh kẹo và các sản phẩm từ sữa và đang có nhu cầu trong ngành công nghiệp nhẹ. Alexander Sarapkin, Tổng giám đốc Amuragrocenter, cho biết các thị trường bán hàng chính sẽ là Nga và các nước châu Á.

Isolate là sản phẩm được làm từ đậu nành, nó chỉ chứa protein thực vật, hàm lượng 90-95%.

1606416321724.png


Đối thủ cạnh tranh chính trong việc sản xuất phân lập Sarapkin là Trung Quốc, quốc gia đứng đầu thế giới về sản xuất protein phân lập.

“Nhưng chúng tôi đánh giá khả năng của mình, tìm hiểu chi phí sản xuất phân lập ở Trung Quốc và ở đây. Chúng tôi so sánh, chúng tôi hiểu rằng chúng tôi có mọi cơ hội để cạnh tranh trên thị trường. Trước hết, chúng tôi sẽ bắt đầu làm việc tại các thị trường Nga, sau đó sẽ chuyển sang các thị trường châu Á ”, Sarapkin nói thêm.

1606416339502.png


Nó được lên kế hoạch sản xuất 10 nghìn tấn protein đậu nành cô lập và 5,6 tấn chất xơ đậu nành, một sản phẩm ăn kiêng, mỗi năm. Soy Protein Isolate là thực phẩm chức năng cung cấp protein thực vật cho cơ thể. Nó thu được bằng cách chế biến bổ sung cô đặc đậu nành có chứa khoảng 70% hợp chất protein. Sản phẩm cuối cùng là sản phẩm tinh khiết với hàm lượng protein thực vật từ 90-95%.

1606416354367.png


MEZ "Amurskiy" được thành lập vào tháng 4 năm 2015 tại Belogorsk trên cơ sở nhà máy bánh mì trước đây của KHP "Vostochny" và trở thành một phần của "Amuragrocenter". Lễ khởi động giai đoạn đầu của nhà máy diễn ra vào tháng 9/2017 tại Diễn đàn Kinh tế Phương Đông.

Nhà máy đã chế biến 240 nghìn tấn đậu nành vào năm 2019. Xí nghiệp sản xuất bột thực phẩm, bột đậu nành, dầu tinh luyện, dầu ngậm.

Hiện tại, nhân viên của công ty là 528 người, phần lớn trong số họ là cư dân của Belogorsk. Nhân sự sẽ được tăng lên, theo kế hoạch, nhà máy sẽ tuyển dụng hơn 770 chuyên gia.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Sản xuất thay thế nhập khẩu được hiện đại hóa ở vùng Sverdlovsk
1606416517291.png


Với sự hỗ trợ tài chính của Quỹ Phát triển Công nghiệp, Tekhprom-Oil and Gas Systems (Tekhprom-NGS) đã hiện đại hóa việc sản xuất các thiết bị truyền động điện thủy lực ở Nizhny Tagil để kiểm soát các đường ống dẫn khí đốt, bao gồm cả đường ống dẫn khí Nord Stream-2. Điều này sẽ thay thế hoàn toàn hàng nhập khẩu.

Với việc thu hút vốn vay, công ty đã mở rộng và hiện đại hóa sản xuất, công suất dây chuyền sản xuất hàng năm tăng từ 300 lên 550 chiếc. Năng suất lao động tăng 2,5 lần. Mức độ nội địa hóa sản xuất lên tới hơn 90%, do đó, trong sản xuất sản phẩm cuối cùng, hầu như sử dụng hoàn toàn nguyên liệu và linh kiện của Nga.

Trong tương lai gần, công ty dự kiến sẽ thay thế hoàn toàn việc nhập khẩu truyền động điện thủy lực.


Khách hàng chính của thành phẩm sẽ là Gazprom. Một số nút có thể được sử dụng trong giai đoạn cuối của quá trình xây dựng đường ống dẫn khí Nord Stream-2. Hệ thống truyền động điện thủy lực được sử dụng để tạo, sửa chữa và hiện đại hóa các đường trục khí hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt từ -60C ° đến + 55C ° mà không cần sử dụng các bộ phận gia nhiệt.

Năm 2019, Quỹ Phát triển Công nghiệp đã cung cấp cho doanh nghiệp khoản vay ưu đãi theo chương trình Sản phẩm thành phần với số tiền 244 triệu rúp. Số tiền quyên góp được dùng để mua thiết bị cho xưởng: máy phay, máy cắt kim loại, máy cắt ống, máy ép phun, máy kiểm tra và thiết bị thí nghiệm. Tổng ngân sách của dự án là 416 triệu rúp.

Evgeny Usenko, Giám đốc Tekhprom-NGS LLC cho biết: “Nhờ khoản vay thu hút từ FRP, chúng tôi đã có thể hiện đại hóa doanh nghiệp với thiết bị công nghệ tốt nhất.

Trong tương lai gần, công ty có kế hoạch bỏ dần việc mua linh kiện đắt tiền của nước ngoài, tự sản xuất, từ đó đưa tỷ lệ nội địa hóa lên 100%.

https://све.рф/news/8250

https: //sve.rf/news/8250
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Khăc, bọn Nga lại tiếp tục chơi trò nhà máy quân sự sản xuất dân sự (ở mấy trang trước đã post những trường hợp kiểu này)

Một nhà máy quốc phòng ở Yekaterinburg đã mở hai xưởng sản xuất các sản phẩm dân dụng
1606423914016.png


PJSC "Nhà máy chế tạo máy được đặt theo tên của M. I. Kalinin" (PJSC "Machine-Building Plant named after M. I. Kalinin") là một doanh nghiệp công nghiệp sản xuất thiết bị quân sự. Một phần của Mối quan tâm của OJSC PVO Almaz-Antey.

Trong khuôn khổ chương trình đa dạng hóa sản xuất của nhà nước, các bộ phận mới đã được thành lập tại xí nghiệp: bộ phận nhiệt của xưởng rèn và nhiệt và tổ hợp sản xuất và công nghệ để phát triển và sản xuất các sản phẩm dân dụng công nghệ cao. Cả hai cơ sở đã được đưa vào hoạt động vào tháng 12 năm nay.

Hiện tại, các chỉ số của ngành công nghiệp quốc phòng Ural trong việc sản xuất các sản phẩm dân sự là 35%, trong khi chỉ số trung bình của Nga là 21%.

Việc tạo ra một tổ hợp sản xuất và công nghệ sẽ giúp tăng sản lượng thiết bị dân dụng lên gấp 10 lần. Ngày nay là dòng máy xúc lật dòng MP20, xe đẩy điện và máy hút chân không xã MK2000.

Trong tương lai gần, phạm vi sản phẩm sẽ được mở rộng.


Vì vậy, hiện nay, sự phát triển của xe nâng tải trọng 1,2 đến 1,6 tấn với chiều cao nâng lên đến 6 m và máy vận chuyển pallet có sức chở 2 tấn đang được tiến hành. Ngoài ra, một nguyên mẫu của xe đẩy điện mới ET-2064 với truyền động không đồng bộ, động cơ có công suất nhỏ hơn 4 kW và cabin tiện dụng hơn làm bằng vật liệu composite đã được sản xuất. Cuối năm nay, một nguyên mẫu của cỗ máy xã đa chức năng MK1000 sẽ xuất hiện. Nhờ nhiều loại phụ kiện, nó có thể được sử dụng không chỉ để làm sạch đường phố vào mùa hè và mùa đông, mà còn để cắt cỏ và nhiều hơn nữa.
1606423988433.png


Bộ phận nhiệt của xưởng rèn-nhiệt của PJSC "MZIK" là một sản xuất công nghệ cao chính thức, nơi trình bày tất cả các loại nhiệt luyện cần thiết để sản xuất các sản phẩm dân dụng và đặc biệt. Và trong xưởng phát triển và sản xuất các sản phẩm dân dụng công nghệ cao, một cuộc tái thiết toàn cầu của tòa nhà đã diễn ra, nơi xưởng lắp ráp và khu thí nghiệm sản xuất các sản phẩm dân dụng sẽ được chuyển hoàn toàn, một đại diện của nhà máy cho biết.
1606424009499.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tại Vùng Sverdlovsk, Nhà máy Sữa Irbit đã mở một xưởng sản xuất sữa bột
1606424279061.png


Một xưởng mới để sản xuất sữa bột, được xây dựng tại chi nhánh Baikalovsky của Nhà máy sữa Irbit, sẽ cung cấp cho người dân Urals các sản phẩm địa phương chất lượng cao, thay thế các sản phẩm nhập khẩu trên thị trường và mang lại cơ hội mới cho các nhà sản xuất nông nghiệp Sverdlovsk.

Người đứng đầu khu vực đã đích thân ủng hộ dự án xây dựng nhà xưởng mới với công suất 100 tấn nguyên liệu chế biến / ngày tại nhà máy ở làng Baikalovo vào tháng 5 năm 2017 trong chuyến công tác tới Khu hành chính phía Đông. Giá của nó là 750 triệu rúp . Với việc đưa địa điểm sản xuất mới vào hoạt động, doanh nghiệp sẽ làm chủ được việc sản xuất một loại sản phẩm mới - sữa bột, đồng thời cũng tăng sản lượng sữa bột gầy. Ngoài ra, hai chục việc làm mới đã được tạo ra tại làng Baikalovo.

Nhu cầu về sữa bột ở khu vực Sverdlovsk rất cao, nhưng cho đến gần đây nó chỉ đến từ nước ngoài .

Ngoài việc giải quyết vấn đề thay thế nhập khẩu, việc khai trương một địa điểm mới tại nhà máy sữa sẽ giúp hỗ trợ các nhà sản xuất Sverdlovsk vào thời điểm nhu cầu tiêu thụ sữa giảm theo mùa.

Khi địa điểm sản xuất mới hoạt động hết công suất, tỷ trọng sữa bột do nhà máy sản xuất sẽ lên tới 5,8% tổng sản lượng các sản phẩm này tại Nga.

Giờ đây, các nhà chăn nuôi sẽ có thể chế biến các sản phẩm dư thừa và bảo quản khô trong thời gian dài, bán chúng khi cần và với giá cho phép họ làm việc mà không bị lỗ. Công ty được đảm bảo việc nhận nguyên liệu từ các nhà cung cấp thường xuyên.

“Hôm nay tại nhà máy sữa Irbit có một sự kiện quan trọng - khai trương cơ sở sản xuất mới. Hội thảo mới mang lại cho chúng tôi sự phát triển ổn định của doanh nghiệp và ngành nông nghiệp của vùng Sverdlovsk. Ông Sergei Suetin, Tổng giám đốc Irbit Dairy Plant, cho biết: Chúng tôi có thêm động lực và trong tương lai chúng tôi sẽ có thể đạt được mục tiêu xuất khẩu, nhằm giảm chi phí sản xuất.

1606424326764.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhà máy Kirovsky OCM đã làm chủ một loại sản phẩm thay thế nhập khẩu mới
1606424674040.png


Một nhóm dự án gồm các kỹ sư quy trình, nhà nghiên cứu, quản lý sản xuất và công nhân của nhà máy chế biến kim loại màu Kirov (Kirov non-ferrous metal processing plant) đã làm chủ việc đúc thỏi và sản xuất thành phẩm từ hợp kim đồng-niken thuộc cấp MNZh5-1 và MNZhMts11-1.1-0.6. Công việc thử nghiệm kéo dài khoảng 8 tháng. Kết quả là, các lô thép tấm cán nóng và cán nguội có chiều rộng 1150 mm và 1000 mm đã được sản xuất, đáp ứng nhu cầu trong ngành đóng tàu và các ngành công nghiệp khác.

Hợp kim của đồng và niken, hợp kim với sắt và mangan, không dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất, điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất các sản phẩm tiếp xúc với nước biển và các phương tiện xâm thực khác. Các lợi thế tiêu dùng khác bao gồm độ dẻo cao, độ dẫn điện và nhiệt vốn có trong các hợp kim có hàm lượng đồng cao. Các tấm đồng-niken rộng được sử dụng để làm các sản phẩm cho đường ống dẫn nước chữa cháy, hệ thống thủy lực và trao đổi nhiệt, hệ thống cấp nước, đường ống vận chuyển khí và chất lỏng, đường ống dẫn hơi, không chỉ trong đóng tàu mà còn trong chế tạo thiết bị và kỹ thuật điện.
1606424762958.png

Các nguyên mẫu được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng và đã vượt qua kiểm tra chất lượng thành công tại nhà máy. Các tờ giấy đã được gửi đến người tiêu dùng để thử nghiệm công nghiệp. Việc nhà máy Kirov đưa OCM vào sản xuất các lô công nghiệp tấm đồng-niken rộng 1000 mm sẽ đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các doanh nghiệp công nghiệp Nga về các sản phẩm này và giải quyết vấn đề thay thế nhập khẩu trong ngành công nghiệp kim loại màu (non-ferrous metal industr). .
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Ngành hóa dầu Nga lại tiếp tục sản xuất dầu nhờn và chất bôi trơn

Doanh nghiệp Don giới thiệu sản phẩm "Bắc Cực" mới
1606424931151.png


Nhà máy Dầu nhờn Novocherkassk đã gửi một lô thử nghiệm phụ gia bôi trơn cho dung dịch khoan cho một người tiêu dùng ở Yamalo-Nenets Autonomous Okrug. Một trong những công ty dầu mỏ lớn nhất của Nga sẽ thử nghiệm sản phẩm mới.

Phụ gia bôi trơn "Titan-Eco", được phát triển bởi các chuyên gia của nhà máy, được sử dụng như một thành phần của dung dịch khoan gốc nước và có các đặc tính cải tiến so với các sản phẩm trong nước. Ngoài ra, nó có nhiệt độ đông đặc thấp (xuống -45 ˚C), phù hợp để khoan ở các vùng phía Bắc của đất nước.

Vào năm 2018, NZSM đã ra mắt sản xuất và bán một sản phẩm “Bắc Cực” khác cho ngành khai thác mỏ - chất lỏng công nghệ titan với các đặc tính môi trường được cải thiện và dành cho các giải pháp dựa trên hydrocacbon.

Hầu hết các sản phẩm do nhà máy sản xuất đều thay thế nhập khẩu. Trong số các đối tác chính của NZSM có các công ty công nghiệp và vận tải lớn.


Một lô phụ gia bôi trơn Titan-Eco với khối lượng 10 tấn đã đến tay doanh nghiệp của người tiêu dùng ở Yamalo-Nenets Autonomous Okrug vào đầu tháng 12. Trong ba tháng thử nghiệm thí điểm, chất phụ gia sẽ phải xác nhận các đặc tính đã khai báo. Trong trường hợp nhận được ý kiến tích cực của người tiêu dùng, nhà máy sẽ bắt đầu sản xuất các lô sản phẩm công nghiệp.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Máy phân loại màu CSort của Nga, dùng để phân loại sản phẩm, trong bài post dưới đây đã được giới thiệu ở post trước. Công ty này đã thành công trong việc xuất khẩu vào EU và đặc biệt là Anh, và có các văn phòng ở một số nước

Thay thế nhập khẩu: nông dân mua máy phân loại màu (color sorters) của Nga thay vì hàng "chết" của Hàn Quốc và Trung Quốc

Công ty Altai "SeaSort" - một nhà sản xuất máy phân loại màu - đã cung cấp cho nông dân Nga một dịch vụ mới. Công ty đã đưa ra một chương trình đổi trả, cho phép bạn giao một máy phân loại màu đã lỗi thời của Trung Quốc hoặc Hàn Quốc và được giảm giá 200 nghìn rúp cho một bộ máy mới do Nga sản xuất. Ưu đãi áp dụng cho các máy phân loại màu CSort đã được kiểm chứng: Optimanew, Zorkiy, SmartSort. Cũng trong khuôn khổ chương trình, bạn có thể mua một bộ máy mới với độ chính xác phân loại "đồ trang sức", chỉ xuất hiện trên thị trường vào mùa hè - SmartSort thuộc dòng B.
1606425468966.png


Đề xuất cho phép các doanh nghiệp ngừng “cải tạo lại” máy móc Trung Quốc hoặc Hàn Quốc lạc hậu mà mua máy móc mới, hiện đại và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm số lượng lớn. Một trong những doanh nghiệp đầu tiên của Nga đã tận dụng ưu đãi này là công ty Nông sản (Agroproduct company) từ vùng Kursk. Công ty tham gia vào sản xuất kiều mạch, ngũ cốc và cháo ăn liền.

- Chúng tôi đã có máy phân loại màu Châu Á Pubu cũ, bộ máy đã hơn 15 năm tuổi. Chất lượng phân loại và năng suất của thiết bị đã không còn phù hợp với chúng ta trong một thời gian dài. Tuy nhiên, khi hai đơn đặt hàng của chúng tôi “rời bỏ” do phân loại kém chất lượng, chúng tôi ngay lập tức quyết định thay thế bộ máy bằng máy phân loại màu hiện đại của công ty CSort, - ông Vadim Kalin, Tổng giám đốc Agroproduct cho biết.

Người đứng đầu công ty tiếc một điều - đó là cách đây ít lâu ông đã quyết định đầu tư máy cũ, sửa chữa, thay thế một số bộ phận. Điều này đã không mang lại kết quả rõ ràng. Do đó, Kalin không khuyên nông dân đi theo hướng này.


Kalin nói: “Không thể bán thiết bị cũ được nữa, chúng tôi buộc phải vứt bỏ phần cứng này,“ Tôi rất vui vì có cơ hội giao thiết bị bằng cách đổi lấy và được giảm giá 200 nghìn rúp. Tôi chắc chắn rằng chương trình CSort sẽ cho phép nhiều doanh nghiệp Nga hiện đại hóa thiết bị và sản xuất các sản phẩm sạch hơn, chất lượng cao hơn, đạt chất lượng xuất khẩu.

Trang trại hạt giống ưu tú “Urozhainoe” từ vùng Ryazan cũng đang có kế hoạch sử dụng chương trình này. Doanh nghiệp đã có năm máy phân loại màu CSort. Trong tương lai gần, theo nhà nông học chính Alexander Penshin, công ty có kế hoạch mua một sản phẩm mới bằng cách trao đổi - thiết bị SmartSort B series.

Là một phần của ưu đãi, CSort chấp nhận máy phân loại màu được sản xuất tại Trung Quốc và Hàn Quốc, được sản xuất trước năm 2013. Ngoài ra, theo chương trình của Bộ Công Thương Liên bang Nga, người mua thiết bị của công ty có thể được giảm giá 15%.

Để tham khảo. Công ty sáng tạo "CSort" phát triển và sản xuất thiết bị công nghệ cao để phân loại sản phẩm số lượng lớn. Công ty dẫn đầu Nga về doanh số máy phân loại màu của riêng mình, là thành viên của Hiệp hội Rosspetsmash và cụm cơ khí nông nghiệp Altai. CSort có văn phòng tại 9 quốc gia trên thế giới, cung cấp thiết bị đến ba chục quốc gia. Năm 2019, công ty trở thành thành viên của dự án ưu tiên của Bộ Phát triển Kinh tế Nga “Nhà vô địch quốc gia”.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các nhà khoa học đã tạo ra một cảm biến để đánh giá hoạt động chống oxy hóa của thực phẩm
1606425794894.png


Các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Tomsk (TPU), cùng các đồng nghiệp từ Đại học Bang Tomsk (TSU), đã đề xuất một phương pháp thuận tiện để đánh giá hoạt tính chống oxy hóa của các sản phẩm, phụ gia hoạt tính sinh học (BAA) và cồn thuốc. Một cảm biến màu đơn giản và nhỏ gọn dựa trên Plexiglas thông thường có thể thay thế hiệu quả các phương pháp phân tích trong phòng thí nghiệm. Kết quả của nghiên cứu được công bố trên tạp chí Spectrochimica Acta Part A: Molecular and Biomolecular Spectroscopy (https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1386142520305606)

Nhiều sản phẩm thực phẩm, thực phẩm chức năng và chiết xuất thuốc có chứa các chất chống oxy hóa hoạt tính sinh học làm trì hoãn hoặc ngăn chặn các quá trình oxy hóa trong cơ thể có hại cho sức khỏe con người. Ngày nay, các nhà khoa học đánh giá hoạt tính chống oxy hóa của chúng bằng phương pháp phòng thí nghiệm sử dụng thiết bị đo quang hoặc điện hóa chuyên dụng.
Các nhà nghiên cứu đã đề xuất một phương pháp tương tự nhỏ gọn và rẻ tiền của phương pháp hiện có. Để đánh giá hoạt động chống oxy hóa, họ đo cường độ màu của cảm biến, phụ thuộc vào lượng chất chống oxy hóa trong mẫu.

“Chúng tôi đã phát triển một bộ cảm biến gia dụng thu nhỏ: một miếng polyme trong suốt có kích thước bằng đồng xu có thể thay đổi màu sắc khi tiếp xúc với chất lỏng chống oxy hóa. Nó có thể giúp bất kỳ ai xác định tính hữu ích chống oxy hóa của thực phẩm. Ngoài ra, cảm biến này tương thích với các thiết bị phân tích hiện đại và Kết quả của các phép đo hộ gia đình có thể được kiểm tra nhiều lần trong phòng thí nghiệm ", Mikhail Gavrilenko, giáo sư khoa kỹ thuật hóa học của Trường Tài nguyên Thiên nhiên TPU, nói với RIA Novosti.


Các nhà khoa học đã chọn hệ thống chỉ thị Cu (II) - neocuproin để đặt bên trong một ma trận polyme trong suốt. Khi tương tác với chất chống oxy hóa, phản ứng khử xảy ra trong hệ thống thành Cu (I), cùng với neocuproin, tạo ra màu vàng cho cảm biến. Dữ liệu thu được giúp xây dựng mô hình mối quan hệ giữa hoạt tính chống oxy hóa nói chung và sự hiện diện của các chất phenol trong mẫu.

Theo Mikhail Gavrilenko, việc xác định hoạt tính chống oxy hóa bằng phương pháp đo màu như vậy thường được thực hiện trong dung dịch hoặc gel, nhưng tính không ổn định của chúng dẫn đến kết quả tái lập kém và không thể kiểm tra lại đối chứng.
Sự độc đáo trong cách tiếp cận của các nhà khoa học Tomsk nằm ở cấu trúc của polyme, nó thể hiện tất cả các đặc tính của chất lỏng, ngoại trừ trạng thái rắn của chính nó. Lấy plexiglass thông thường (polymethyl methacrylate) làm cơ sở, các nhà khoa học thay đổi cấu trúc của nó để các tấm của nó thay đổi màu sắc khi tiếp xúc với một chất xác định trước.

“Cũng giống như hàng triệu phản ứng hóa học có khả năng xảy ra trong nước, vì vậy 'nước rắn' của polyme của chúng tôi có vô số khả năng xảy ra phản ứng hóa học 'có màu' với hầu hết mọi chất nhất định. Chúng tôi chưa bao giờ gặp phải trường hợp bất khả thi của phản ứng hóa học 'có màu' được chọn trong môi trường của polymethyl methacrylate ”, - Mikhail Gavrilenko giải thích.

Ông lưu ý rằng các cảm biến loại này đã được sử dụng rộng rãi trong thủy văn, giám sát môi trường, đánh giá các mỏ dầu và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Việc tạo ra các cảm biến thử nghiệm để kiểm soát hộ gia đình đối với kháng sinh trong thịt và sữa, cảm biến để phát hiện nhanh các hợp chất clo hữu cơ trong dầu ngoài phòng thí nghiệm và cảm biến để phát hiện sớm các bệnh lý mang thai tại nhà đang được tiến hành.
Các nhà khoa học cũng có kế hoạch phát triển phần mềm đặc biệt cho điện thoại thông minh, cho phép xác định chất này và đánh giá lượng của nó bởi bất kỳ người dùng nào bằng cách sử dụng ảnh của cảm biến. Một hệ thống như vậy sẽ có thể sử dụng rộng rãi phép phân tích nhanh ngoài phòng thí nghiệm trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

------------------------------------------

Các nhà khoa học đã tạo ra một cảm biến để bảo vệ cây trồng khỏi ô nhiễm hóa chất

1606425965229.png


Nông dân sẽ có thể thực hiện phân tích nhanh thành phần hóa học của đất với sự giúp đỡ của một phát triển mới của các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Tomsk và các đồng nghiệp người Séc của họ. Thiết bị này sẽ cho phép giám sát trực tuyến hàm lượng thuốc trừ sâu trong đất, và do đó, ngăn chặn lượng hóa chất dư thừa xâm nhập vào sản phẩm nông nghiệp. Kết quả nghiên cứu được công bố trên tạp chí Talanta (https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0039914019311130) .
Theo các tác giả, an toàn thực phẩm là một thách thức toàn cầu đối với nhân loại. Cần phải kiểm soát không chỉ bản thân quá trình sản xuất và chất lượng của sản phẩm thu được mà còn cả việc sử dụng thuốc bảo vệ thực vật trong nông nghiệp.

Các chuyên gia của TPU, cùng với các đồng nghiệp từ Đại học Hóa học và Công nghệ ở Praha, đã phát triển một cảm biến xác định hàm lượng thuốc trừ sâu trong đất theo thời gian thực. Với sự trợ giúp của nó, nông dân sẽ có thể liên tục theo dõi nồng độ thuốc trừ sâu trong đất, điều này sẽ cho phép quyết định nhanh hơn để tăng hoặc giảm liều lượng hóa chất trong một khu vực cụ thể.

Pavel Postnikov, phó giáo sư của Trường Nghiên cứu Công nghệ Y sinh và Hóa học TPU, nói rằng các cảm biến được làm bằng sợi quang, một loại vật liệu đơn giản và rẻ tiền được sử dụng để truyền thông tin dưới dạng xung ánh sáng.

Chuyên gia TPU giải thích: “Chúng tôi đã loại bỏ một mảnh của lớp phủ sợi quang, và sau đó, sử dụng phún xạ magnetron, chúng tôi phủ lớp vàng hoạt tính mỏng nhất có kích thước 20 nanomet lên chỗ này.

Nhà khoa học giải thích rằng do hiện tượng cộng hưởng, lớp vàng phát ra ánh sáng. Cáp quang truyền dữ liệu đến một bộ đếm đặc biệt, nơi số lượng tín hiệu tỷ lệ với hàm lượng thuốc trừ sâu được ghi lại.
Các phân tử thuốc trừ sâu có thể được đếm bằng cách sử dụng một khung cơ kim cụ thể được trồng trên bề mặt vàng từ dung dịch nền. Mạng tinh thể của khung với các ô có kích thước nhất định chỉ cho phép các phân tử thuốc trừ sâu đi qua lớp vàng.


Pavel Postnikov cho biết: “Trong tương lai, một loại sợi biến đổi như vậy có thể được đặt trên thực địa. Nó có thể liên tục đọc tín hiệu về sự hiện diện của thuốc trừ sâu và hiển thị kết quả, kể cả trên một thiết bị cầm tay nhỏ gọn”.

Theo các tác giả, ưu điểm chính của thiết kế cảm biến được đề xuất là có sẵn vật liệu để tạo, độ nhạy, tính chọn lọc và khả năng làm việc liên tục trong "thời gian thực". Các nhà khoa học coi sứ mệnh toàn cầu của họ là tạo ra công nghệ thúc đẩy nền nông nghiệp thông minh.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nga sửa đổi nhiên liệu hạt nhân để tăng tính hiệu quả, nhưng không phải cho loại lò mới VVER-1200 mà họ đang xây ở Hungary, mà là cho loại lò cũ VVER-440 mà họ đã xây ở Hungary. Chắc để cạnh tranh với cái loại nhiên liệu mà Mỹ Westinghouse mới chế tạo ra cho loại lò VVER-440 này :D

Rosatom đã phát triển một loại nhiên liệu mới cho NPP (nhà máy điện hạt nhân) ở Hungary (Hungary Paks)
View attachment 5680237
Công ty Rosatom Fuel đã hoàn thành dự án phát triển và justify cho một sửa đổi mới của nhiên liệu hạt nhân cho các lò phản ứng VVER-440 tại Paks NPP.

Khách hàng người Hungary đã nhận được một gói tài liệu hoàn chỉnh để cấp phép. Việc sửa đổi nhiên liệu thế hệ thứ hai cho VVER-440 sẽ tối ưu hóa tỷ lệ nước-uranium trong lõi lò phản ứng, do đó, sẽ tăng hiệu quả sử dụng nhiên liệu và cải thiện các đặc tính kinh tế của hoạt động của các tổ máy điện.

Các cuộc kiểm tra nghiệm thu hộp nhiên liệu đã được hoàn thành tại Nhà máy Chế tạo máy. Lô nhiên liệu hạt nhân đầu tiên sẽ được giao cho Paks NPP trong năm nay.Chủ tịch TVEL Natalya Nikipelova cho biết: “Việc giới thiệu một sửa đổi nhiên liệu mới tại tất cả bốn đơn vị điện của Paks NPP sẽ cho phép khách hàng của chúng tôi giảm dần thành phần nhiên liệu trong chi phí phát điện và đạt được hiệu quả kinh tế rõ ràng”. và đối với chúng tôi, với tư cách là nhà sản xuất nhiên liệu hạt nhân, việc đảm bảo nguồn cung cấp đáng tin cậy không chỉ chất lượng cao mà còn hấp dẫn về mặt kinh tế cho ngành điện hạt nhân Hungary là một vấn đề tự hào về nghề nghiệp. "

Các chuyên gia từ OKB Gidropress, VNIINM đặt tên theo V.I. Bochvara, MSZ và Viện Kurchatov (OKB Gidropress, VNIINM named after V.I. Bochvara, MSZ and Kurchatov Institute. At the Gidropress). Tại địa điểm Gidropress, các cụm nhiên liệu và băng làm việc của cải tiến mới đã trải qua một loạt các bài kiểm tra thủy lực, tài nguyên và rung động.

Hợp đồng giữa TVEL và Hungary MVM Paks Ltd. cho một dự án kỹ thuật để phát triển, chứng minh và thực hiện một loại nhiên liệu mới đã được ký kết vào cuối năm 2017.

View attachment 5680239

Bọn TVEL này có vẻ làm nhiều thứ chứ không chỉ nhiên liệu hạt nhân. Lần trước cũng làm 1 thiết bị điện tử công nghệ cao rồi. Thì ra bọn TVEL này thực hiện R/D để bán sản phẩm cho công ty Balkancar, rồi từ đó chắc tìm cách thâm nhập vào EU

Công ty Nhiên liệu TVEL đã mở một cơ sở sản xuất thử nghiệm thiết bị lưu trữ năng lượng mới (energy storage systems)
1606426505314.png


Nhà tích hợp chi nhánh của Rosatom cho các hệ thống lưu trữ năng lượng (branch integrator of Rosatom on energy storage systems) LLC RENERA (một phần của Công ty Nhiên liệu Rosatom TVEL) đã mở một cơ sở sản xuất thử nghiệm hệ thống lưu trữ năng lượng mới.

Trên lãnh thổ của Nhà máy Polymetals Moscow, công việc nghiên cứu và phát triển sẽ được thực hiện, các nguyên mẫu sẽ được sản xuất và thử nghiệm. Đặc biệt, thiết bị lưu trữ năng lượng cho thiết bị hậu cần đặc biệt (xe tải điện, xe nâng), hệ thống dòng điện một chiều hoạt động, nguồn cung cấp điện liên tục, xe buýt điện và các loại xe điện khác.

Sau khi vượt qua tất cả các bài kiểm tra, các mẫu sẽ được chuyển sang sản xuất hàng loạt tại NPO Tsentrotech (xí nghiệp TVEL ở Novouralsk, vùng Sverdlovsk).

Một trong những đơn đặt hàng đầu tiên cho việc sản xuất mới sẽ là phát triển và lắp ráp các mẫu thử nghiệm thiết bị lưu trữ năng lượng cho Balkancar, một nhà sản xuất xe điện chuyên dụng và hậu cần lớn của châu Âu.

“Việc mở cửa sản xuất ở Moscow sẽ giúp thiết lập và đẩy nhanh toàn bộ dây chuyền từ việc phát triển một mẫu thử nghiệm và thử nghiệm nó cho đến đưa nó vào loạt. Emin Askerov, Tổng giám đốc RENERA LLC, cho biết: Nếu khách hàng cần cung cấp giải pháp tức thì, việc sản xuất đó là không thể thay thế được.

“Hiện tại, nhà tích hợp ngành RENERA hoạt động trong ba phân khúc: pin lithium-ion cho xe chở khách chạy điện, thiết bị hậu cần và vận tải tại nhà máy, và các giải pháp năng lượng. Cả ba thị trường đều đang phát triển và có những yêu cầu về sản phẩm chuyên biệt, trong đó phân khúc văn phòng phẩm dự kiến sẽ phát triển nhanh nhất. Công ty có kế hoạch mở rộng quy mô kinh doanh, bao gồm cả việc xây dựng nhà máy sản xuất pin lithium-ion ở Nga và lắp ráp các thiết bị lưu trữ năng lượng từ chúng. Chúng tôi đang tập trung vào việc chiếm lĩnh 40% thị trường thiết bị lưu trữ năng lượng nội địa của Nga, ”Natalya Nikipelova, Chủ tịch của TVEL JSC lưu ý.

1606426693654.png


Các thiết bị lưu trữ năng lượng Lithium-ion có thể được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực kỹ thuật điện và kỹ thuật điện, chúng được làm kín, không cần bảo trì và có phòng đặc biệt để sạc. Ưu điểm chính của chúng là mật độ năng lượng cao, khả năng sạc lại bất cứ lúc nào và tốc độ chu kỳ cao cho tuổi thọ lâu dài. Ngoài ra, hệ thống lưu trữ năng lượng pin lithium-ion thân thiện với môi trường hơn vì chúng không chứa axit và chì có hại. Hệ thống dựa trên lưu trữ lithium-ion có thể giảm đáng kể chi phí thiết bị. Hơn 100 thiết bị đã được trang bị lại tại các doanh nghiệp nội ngành của ROSATOM, và các dự án hiện đại hóa hệ thống điện tĩnh đã được thực hiện.

Để tham khảo:

LLC RENERA (một phần của Công ty Nhiên liệu của Rosatom TVEL) là một nhà tích hợp chi nhánh đang phát triển tích cực của Rosatom trong lĩnh vực hệ thống lưu trữ năng lượng. Công ty tham gia vào sản xuất pin lithium-ion cho kỹ thuật điện tại nhà máy và hậu cần, đồng thời cung cấp các giải pháp cung cấp điện khẩn cấp và liên tục, làm mịn các đỉnh trong lưới điện, lưu trữ năng lượng cho các hệ thống hybrid.

Có trung tâm R&D riêng cho phépcông ty phát triển, cùng với các hệ thống tiêu chuẩn, các giải pháp phức tạp cho các yêu cầu riêng của khách hàng. Nhóm đồng hành cùng dự án từ R&D đến sản xuất, cung cấp dịch vụ. Nhà tích hợp có hàng chục dự án đã hoàn thành; các giải pháp với công suất tổ máy lên đến 1 MW đang được phát triển.

Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom bao gồm các doanh nghiệp sản xuất nhiên liệu hạt nhân, chuyển đổi và làm giàu uranium, sản xuất đồng vị ổn định, sản xuất máy ly tâm khí, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển. Đây là nhà cung cấp nhiên liệu hạt nhân duy nhất cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Công ty Nhiên liệu TVEL thuộc ROSATOM cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho 73 lò phản ứng điện ở 13 quốc gia trên thế giới, lò phản ứng nghiên cứu ở 10 quốc gia trên thế giới, cũng như các lò phản ứng vận tải của hạm đội hạt nhân Nga. Một phần sáu lò phản ứng công suất trên thế giới hoạt động bằng nhiên liệu do TVEL sản xuất.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Ở 2 đoạn trích trên của topic trước, có nói đến chuyện Rosatom đầu tư làm máy in 3D kim loại, và máy in 3D đa tia laser (multilaser 3D printers) và Máy in 3D 2 tia laser 2 bột (2 powder 2 laser 3D printer) để tăng hiệu suất quá trình chế tạo sản phẩm của mình (linh kiện cho nhà máy điện hạt nhân, tàu vận chuyển, etc.).
Họ đã tạo ra 1 thực thể tên là Rusatom - Additive Technologies (RusAT) để thực hiện các R/D về máy tin 3D, và cũng đã tạo ra prototype đầu tiên của các dòng máy in 3D trên. Sau đó đưa vào sản xuất ở NPO Centrotech, Ural Electrochemical Plant và RPA CNIITMASH. Cuối năm ngoái đã nhận được 2 cái máy in 3D 2 tia laser 2 bột (2 powder 2 laser 3D printer) được sản xuất này

NPO "Centrotech" đã gửi đến bộ máy in 3D hai tia laser
View attachment 5658952


Hai bộ máy in 3D hai tia laser đã được gửi đến tại địa điểm của NPO Tsentrotech LLC (một doanh nghiệp của Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom ở Novouralsk, Vùng Sverdlovsk). Khách hàng là nhà tích hợp ngành RusAT LLC (nhà phát triển máy in 3D ). Vùng làm việc của mỗi máy in là 300 * 300. Ngoài bộ dụng cụ máy móc, khách hàng còn được gửi một hệ thống điều khiển và hệ thống khí-thủy lực.

Mô hình mới có kích thước nhỏ gọn hơn so với prototype của của máy in 3D 2 tia laser 2 bột (2 powder 2 laser 3D printer) đầu tiên của Nga, sẽ tiết kiệm đáng kể không gian làm việc. Ngoài ra trong số các ưu điểm của mô hình này là phần mềm được cải tiến cho phép làm việc ở cả chế độ tự động, không cần cài đặt bổ sung tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng (bột kim loại) và trong các chế độ lựa chọn thông số nhiệt hạch khi sử dụng vật liệu mới.

Ngoài ra, trong mô hình máy in này, việc chạy không tải của máy vận chuyển - máy rải bột được loại trừ, điều này làm giảm thời gian sản xuất chi tiết.

Về khả năng công nghệ của nó, sự mới lạ thể hiện kinh nghiệm phát triển máy in 3D của Nga: hệ thống hai tia laser, hệ thống quét ba trục, có thể tăng năng suất hơn 60%. Việc in một sản phẩm cũng mất ít thời gian hơn do khả năng sử dụng đồng thời hai tia laser ở các chế độ tổng hợp vật liệu khác nhau - vẽ đường viền của chi tiết và tô bóng khối lượng bên trong của chi tiết bằng chùm tia laze làm mờ. Các máy hoàn thiện dự kiến sẽ được đặt ở Moscow, trong Trung tâm Công nghệ Phụ gia của Tập đoàn Năng lượng Nguyên tử Nhà nước Rosatom (Center for Additive Technologies of the State Atomic Energy Corporation Rosatom). Tại đây, hệ thống điều khiển và phần mềm sẽ được cài đặt trên bộ dụng cụ, và các máy in sẽ được đưa vào hoạt động.

Hãng NPO Centrotech ở đoạn trích trên hóa ra không chỉ chế tạo máy in 3D mà còn tham gia làm luôn cả nguyên liệu cho máy in 3D. Ngành công nghiệp 3D sẽ không tồn tại nếu không tự chủ được nguyên/nhiên liệu. Tự chủ nguyên/nhiên liệu còn quan trọng hơn tự chủ về máy móc
Công ty Centrotech này cũng là công ty con của bọn TVEL ở post trước

NPO "Centrotech" đã bắt đầu vận hành thương mại một đơn vị sản xuất bột (powders) để in 3D
1606427070656.png

NPO Tsentrotech LLC (một doanh nghiệp thuộc Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom, Novouralsk, Vùng Sverdlovsk) đã đưa vào vận hành thương mại một đơn vị nguyên tử hóa khí Kaplya để sản xuất bột kim loại.

Năng suất tối đa của "Giọt" (Drops) là 20 tấn bột mỗi năm.

Thiết bị cho phép bạn thu được nhiều loại bột: hợp kim nhôm và đồng, thép không gỉ và hợp kim cao - vật liệu cho máy in 3D kim loại và luyện kim bột nói chung.

Sản xuất vật liệu bột cho in 3D là một trong những lĩnh vực phát triển chính của hoạt động kinh doanh của Rosatom trong lĩnh vực công nghệ sản xuất phụ gia. Các doanh nghiệp Rosatom đã phát triển hai mẫu máy in 3D dựa trên công nghệ lắng đọng laser chọn lọc các thành phần bột kim loại - RusMelt 300 Multi Laser và RusMelt 600 Multi Laser.

Nguyên tắc hoạt động của việc lắp đặt như sau: kim loại được nấu chảy trong lò luyện kim cảm ứng, và bản thân quá trình phun trong một buồng đặc biệt, nơi kim loại lỏng đầu tiên được nghiền thành giọt, và sau đó chúng kết tinh thành các hạt bóng.


Trong quá trình vận hành thử nghiệm, công nghệ sản xuất đã được phát triển tại cơ sở. Những lô hàng bột thép không gỉ chất lượng thương mại đầu tiên đã được nhận. Các đặc tính của nó hoàn toàn phù hợp để sử dụng làm vật liệu cho in 3D, điều này đã được khẳng định trong phòng thí nghiệm chuyên ngành.

1606427174920.png


Nhà tích hợp chi nhánh trong lĩnh vực công nghệ phụ gia là RusAT LLC, cũng là một phần của công ty nhiên liệu TVEL.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đã bắt đầu xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị dầu khí thay thế nhập khẩu ở Vùng Voronezh
1606427385992.png


Ngày 29/9, tại khu công nghiệp Maslovsky đã diễn ra lễ đặt viên đá tại vị trí của cơ sở sản xuất thay thế hàng nhập khẩu mới. Công ty "RGM-Oil-Gas-Service" đang mở rộng nhà máy thiết bị dầu khí gần Voronezh. Các đơn vị ống cuộn cần thiết để sửa chữa các giếng dầu khí sẽ được sản xuất tại đây.

Dự kiến xây dựng nhà máy vào năm 2020-21. Khối lượng các khoản đầu tư vào xây dựng và lắp đặt công trình, cũng như mua và lắp đặt thiết bị - 270 triệu rúp. Và khối lượng sản phẩm được lên kế hoạch bán đầy tải hàng năm là 1,5 tỷ rúp. Việc sản xuất mới sẽ tạo ra việc làm mới cho 101 nhân viên. Tổng số lao động của doanh nghiệp sẽ là 150 người.LLC RGM-Oil-Gas-Service là một phần của cụm các nhà sản xuất dầu khí và thiết bị hóa chất trong khu vực Voronezh. Nó chuyên về phát triển và sản xuất các thiết bị dầu khí cho quá trình làm việc và chuyển đổi công việc. Ngày nay, công ty là nhà sản xuất duy nhất của Nga về tổ hợp ống tăng áp và ống cuộn cho ngành dầu khí. Khách hàng tiêu thụ sản phẩm là các công ty sản xuất và dịch vụ dầu khí của Liên bang Nga và các nước lân cận, bao gồm PJSC Gazprom, PJSC Rosneft, Công ty cổ phần NC KazMunayGas, Erielle.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
NPO Nauka đã ra mắt thêm một tổ hợp sản xuất và thử nghiệm hệ thống hàng không mới
1606428215427.png


Tại quận Kirzhachsky của vùng Vladimir, người vay của Quỹ Phát triển Công nghiệp - NPO Nauka - đã hoàn thành việc xây dựng một khu liên hợp sản xuất và thử nghiệm mới với diện tích hơn 17 nghìn mét vuông. m. Nó đã đưa ra một dây chuyền ứng dụng mạ điện cho các sản phẩm máy bay.

Dây chuyền mạ kẽm ( galvanic line) và trạm nén chân không (vacuum compressor station) được đưa vào hoạt động là một trong những hiện đại nhất tại các nhà máy tổng hợp ở Nga. Với sự trợ giúp của thiết bị mới, nó được lên kế hoạch để mạ các bộ phận cho hệ thống điều hòa không khí, điều khiển nhiệt độ, điều khiển áp suất tự động và các sản phẩm khác. Tổng diện tích của các bộ phận được xử lý sẽ là 38 nghìn mét vuông. m mỗi năm.

Cơ sở dùng để kiểm tra thành phẩm mô phỏng tất cả các điều kiện bay, từ đường băng đến không trọng lực.

Khách hàng tương lai của sản phẩm là các doanh nghiệp hàng không Nga: United Aircraft Corporation, Russian Helicopters và United Engine Corporation.

Tổng số tiền của hai khoản vay IDF lên tới 123 triệu rúp, và tổng ngân sách dự án vượt quá 455 triệu rúp.



Dự kiến khai trương toàn bộ khu phức hợp sản xuất và thử nghiệm NPO Nauka ở vùng Vladimir vào năm 2021.

1606428386049.png


NPO Nauka là nhà phát triển và sản xuất hệ thống hỗ trợ sự sống máy bay lớn nhất (aircraft life support systems)

1606428427117.png



------------------

Một xưởng sơn máy bay mới đã được mở tại 121 ARZ trong khu vực Moscow
1606428502079.png


Vào ngày 11 tháng 11, tại quận Odintsovo của vùng Matxcova, một xưởng mới của nhà máy sửa chữa máy bay số 121 ở Stary Gorodok đã được khai trương, cơ sở sẽ nhận sơn các loại máy bay như Yak-130, Su-25, Mig-29, Su-27 và các loại khác.

“Nhà máy sửa chữa máy bay ở Stary Gorodok là doanh nghiệp lớn nhất ở Nga về sửa chữa và hiện đại hóa máy bay và động cơ máy bay của ngành hàng không tiền tuyến. Khai mạc hội thảo là một phần của việc thực hiện chương trình mục tiêu liên bang “Phát triển khu liên hợp công nghiệp-quân sự của Liên bang Nga giai đoạn 2011-2020”, một xưởng sơn máy bay đã được thành lập.

Nhà máy sửa chữa hàng không số 121 nằm trong danh sách các xí nghiệp xương sống của Vùng Matxcova. Nhà máy sử dụng 1.038 người.

Các thiết bị công nghệ đã được lắp đặt trong xưởng mới, với sự hỗ trợ của việc chuẩn bị sơn và sơn trực tiếp máy bay sẽ được thực hiện. Nhờ mở xưởng mới, vùng Odintsovo đã nhận được 14 việc làm.

Đối với nhân viên của cửa hàng sơn máy bay, văn phòng và các phòng tiện ích được trang bị - phòng ăn, phòng thay đồ, phòng tắm.

1606428530683.png


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Metalloinvest ra mắt tổ hợp máy nghiền (crushing) và băng tải mới (conveyor) tại Mikhailovsky GOK
1606428863058.png


Công ty Metalloinvest thực hiện tại Nhà máy Khai thác và Chế biến Mikhailovsky được đặt tên theo A.V. Varichev (Mikhailovsky Mining and Processing Plant named after A.V. Varichev) ở vùng Kursk, một công nghệ băng tải tiên tiến để vận chuyển quặng từ một mỏ lộ thiên.

Ở phía đông nam của mỏ đá, bắt đầu vận hành thử nghiệm khu liên hợp băng tải và nghiền nghiêng dốc. Nó sẽ đảm bảo sản xuất tinh quặng magnetit hàng năm với số lượng ít nhất 15 triệu tấn và bổ sung thêm trữ lượng quặng chất lượng cao trong chế biến. Metalloinvest đã đầu tư khoảng 6 tỷ rúp vào dự án.

Hiện công việc đang được tiến hành để thực hiện giai đoạn hai của dự án - xây dựng khu liên hợp nghiền và băng tải ở phần trung tâm của mỏ đá, với công suất 35 triệu tấn quặng mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án khoảng 11 tỷ rúp.



Khu phức hợp nghiền và băng tải của MGOK bao gồm một số đối tượng. Bộ phận nghiền và chuyển (DPU), bao gồm một phần trên mặt đất và năm tầng công nghệ dưới lòng đất, sẽ tiếp nhận quặng do xe tải hạng nặng vận chuyển và nghiền nó trong hai giai đoạn nghiền cho đến khi các mảnh 1200 mm ban đầu giảm xuống còn 150 mm. Hai phần của băng tải - một phần nối dài 130 mét và một phần nghiêng dốc 700 mét - sẽ di chuyển khối đá nghiền từ các chân trời thấp hơn đến đỉnh của mỏ lộ thiên.

1606428913763.png
1606428928410.png
1606428936056.png
1606428945455.png
1606428952950.png





 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
"TatchimPlast" ra mắt một dây chuyền sản xuất hợp chất polymer mới
1606429143054.png


Công ty TatkhimPlast (Kazan) đã đưa ra một dây chuyền sản xuất hợp chất polyme công nghệ cao mới để đúc các bộ phận xe hơi, các bộ phận khác nhau cho máy giặt, tủ lạnh và tivi cũng như để sản xuất vật liệu xây dựng.

Dự án được tài trợ bằng nguồn vốn vay ưu đãi từ Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF), nhờ đó công ty có được thiết bị hiện đại để tạo ra một sản xuất hỗn hợp mới với công suất 12 nghìn tấn / năm. Tổng năng lực sản xuất của doanh nghiệp đã tăng gần gấp đôi - lên đến 25 nghìn tấn mỗi năm.

Việc tạo ra một cơ sở sản xuất mới có thể thực hiện được nhờ khoản vay ưu đãi theo chương trình Cho thuê. Vào cuối năm 2018, công ty đã nhận được 60 triệu rúp. từ Quỹ Phát triển Công nghiệp.

Đầu tư vào dự án vượt quá 230 triệu rúp. 15 việc làm được tạo ra.

1606429197343.png


Nhờ việc mở rộng sản xuất của TatchimPlast, nhu cầu của các nhà sản xuất sản phẩm polymer của Nga đối với nguyên liệu thô nước ngoài sẽ giảm xuống. Các hợp chất polyme "TatchimPlast" đang được sử dụng bởi các công ty như Ford, UAZ, Samsung, Schneider Electric, "DekeExtruzhn", Vox.

“Thế giới hiện đại không thể hình dung mà không có các sản phẩm nhựa (plastic products): các bộ phận nội và ngoại thất của ô tô, thiết bị gia dụng, điện tử, xây dựng, sản phẩm cáp - tất cả đều là nhựa. Các hợp chất polyme là nguyên liệu cho các sản phẩm nhựa. Trên thiết bị của mình, chúng tôi sửa đổi các polyme cơ bản và cung cấp cho chúng các đặc tính tiêu dùng mong muốn.

Nhờ sự giúp đỡ của FRP, chúng tôi đã có được thiết bị công nghệ cao, mạnh mẽ và chất lượng cao, cho phép chúng tôi không chỉ nâng cao năng lực sản xuất mà còn sản xuất ra những loại sản phẩm mới mà chúng tôi không sản xuất trước đó. Do đó, chúng tôi đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp thay thế nhập khẩu, ”Albert Suleymanov, Tổng giám đốc TatkhimPlast cho biết.

Hợp chất polyme là một vật liệu nhựa nhiệt dẻo đa thành phần bao gồm nền polyme, các chất phụ gia và chất độn thay đổi. Nó được sản xuất dưới dạng hạt, được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và sản phẩm bằng cách đúc (đổ). Tùy theo nhiệm vụ mà người ta đưa ra các đặc tính tiêu dùng cần thiết: độ cứng, khả năng chịu va đập, chịu được nhiệt độ cao.

1606429268697.png


Các lĩnh vực ứng dụng chính của hợp chất là công nghiệp ô tô (các bộ phận bên ngoài, nội thất, khoang động cơ của ô tô, hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí), thiết bị gia dụng và điện tử (cơ thể và các bộ phận bên trong tủ lạnh, máy giặt, tivi), công nghiệp xây dựng (tấm mặt trước, hệ thống thoát nước hệ thống, đường ống cấp nước nóng lạnh).

-------------------------
Công ty dầu Irkutsk đã bắt đầu xây dựng thực tế một nhà máy polyme lớn
1606429575925.png


Irkutsk Oil Company LLC đang thực hiện công việc chuẩn bị tại địa điểm của Nhà máy Polymer Irkutsk (IZP) ở Ust-Kut.

Việc xây dựng Nhà máy Polymer Irkutsk được Công ty Dầu Irkutsk thực hiện như một phần của quá trình thực hiện theo từng giai đoạn của một dự án khí quy mô lớn, bao gồm việc tạo ra một hệ thống khai thác, chuẩn bị, vận chuyển và chế biến khí dầu mỏ tự nhiên và đồng hành từ các mỏ của nó. Công suất sản xuất của nhà máy là 650 nghìn tấn sản phẩm đưa ra thị trường mỗi năm. Polyme được sử dụng trong chế tạo ô tô và máy bay, công nghiệp vũ trụ, y học, công nghiệp nhẹ. Irkutsk Polymer Plant sẽ tương tự như các nhà máy hiện đại trên thế giới. 1.500 việc làm mới sẽ được tạo ra. Chi phí của nhà máy ước tính khoảng 168 tỷ rúp.

Cơ sở sử dụng khoảng 100 đơn vị thiết bị xây dựng đường INK và vận chuyển của các nhà thầu thực hiện công việc lập kế hoạch lãnh thổ, sắp xếp và lấp đầy địa điểm. Là một phần của việc chuẩn bị địa điểm xây dựng, 1,5 triệu mét khối đất đã được đào lên. Hiện việc đắp đê đang được chuẩn bị, đòi hỏi 1,4 triệu mét khối đất.

Công ty cũng có kế hoạch thực hiện một lượng lớn công việc đổ bê tông - việc xây dựng một nhà máy mới sẽ cần khoảng 120 nghìn mét khối bê tông. Vì những mục đích này, công ty có các cơ sở nghiền và sàng lọc riêng có khả năng sản xuất 13 phần đá dăm.

Vào thời điểm cao điểm của quá trình xây dựng vào năm 2021-2022, cần có vài nghìn chuyên gia tham gia vào công trường. Do đó, INK thực hiện một số chương trình quy mô lớn để giáo dục và đào tạo nhân sự, bao gồm cả cho cư dân của các khu vực phía bắc của vùng Irkutsk.

Vào tháng 9, công ty đã hoàn thành một hoạt động quy mô lớn để chuyển 45 phần thiết bị lớn với tổng trọng lượng hơn 4.500 tấn từ Hàn Quốc đến công trường xây dựng Nhà máy Polymer Irkutsk ở Ust-Kut.

Trong quá trình xây dựng nhà máy polymer, các công nghệ hiện đại sẽ được sử dụng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường quốc tế. Công ty kỹ thuật Toyo Engineering Corporation của Nhật Bản đã tham gia vào dự án cùng với các công ty Nga. Dịch vụ kiểm soát môi trường sẽ chịu trách nhiệm tuân thủ các yêu cầu về môi trường trong quá trình xây dựng và vận hành. Việc giám sát môi trường thường xuyên đối với nước, không khí, đất và động vật hoang dã cũng sẽ được thực hiện theo đúng tiến độ đã được cơ quan chuyên môn về môi trường của nhà nước đồng ý.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Một xưởng đúc robot đã được đưa ra tại nhà máy Tambov "Metal Service"
1606429816241.png


Một xưởng đúc đã được mở tại công ty Metal Service LLC chuyên về sản xuất các sản phẩm kim loại và kim loại cán cho xây dựng công nghiệp và dân dụng.

Metal Service được biết đến với việc sản xuất các loại ống định hình ở mọi kích cỡ và các sản phẩm khác nhau cho ngành xây dựng. Nhưng doanh nghiệp trong hơn mười lăm năm tồn tại vẫn không ngừng tăng cường sản xuất và mở rộng chủng loại sản phẩm. Ngày nay số lượng của đội là gần 300 người, nhưng công nhân của các ngành nghề chính được yêu cầu.

Xưởng đúc là một hướng đi mới cho nhà máy, cũng như việc đầu tư vào thép. Cơ sở sản xuất mới đã hoạt động hết công suất và sản xuất 120 tấn linh kiện mỗi tháng.

Phân xưởng mới sẽ sản xuất các bộ phận từ đồ gá đến thép và gang cỡ lớn cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau - từ công nghiệp ô tô đến khu liên hợp quốc phòng.

Các vật liệu thân thiện với môi trường được sử dụng trong sản xuất: sáp, thạch anh nung chảy, cát, mullite và nhựa. Kế hoạch sản xuất đã được lên kế hoạch trước hai hoặc ba năm.

1606429841585.png


Để làm việc trong xưởng đúc tự động nhất, mọi người đã được đào tạo trong nhiều tháng. Đối với việc sản xuất các bộ phận theo phương pháp đúc đầu tư, không cần bản vẽ, chỉ cần cung cấp mẫu của bộ phận, mẫu này sẽ được quét trên máy quét 3D và in trên máy in 3D. Bằng cách này, bạn có thể nhanh chóng sản xuất các bộ phận có độ phức tạp với độ chính xác cao. Có thể sản xuất các bộ phận có kích thước lớn và lớn từ thép và gang với độ chính xác kích thước lên đến nửa milimet.
1606429867482.png

Trong năm, khối lượng sản xuất được lên kế hoạch tăng lên 9 tỷ rúp, cao hơn 25% so với mức của năm 2019. Và sẽ có nhiều hơn nữa trong năm tới.

Theo Tổng giám đốc Konstantin Zhukov, nhà máy không chỉ mong đợi các chuyên gia làm sẵn mà còn cả sinh viên. Việc đào tạo sẽ do doanh nghiệp chi trả. Mức lương trung bình trong sản xuất chính là 30 nghìn rúp.

1606429892249.png


Thiết bị mới có thể sản xuất một lượng lớn các bộ phận đúc cho nhu cầu chế tạo máy và chế tạo máy công cụ, khu liên hợp công nghiệp-quân sự, cũng như thực hiện các đơn đặt hàng riêng lẻ, bao gồm cả đúc nghệ thuật. Sau khi gỡ lỗi quy trình, chúng tôi ngay lập tức bắt đầu nấu chảy các bộ phận cho lệnh phòng thủ của nhà nước. Konstantin Zhukov, Tổng giám đốc Metal Service LLC, cho biết chúng tôi đã ký một thỏa thuận với nhà sản xuất thiết bị kéo và bán kéo lớn nhất của Nga là Tonar .

Nhà máy Dịch vụ Kim loại (Metal Service plant) là một trong những doanh nghiệp phát triển năng động nhất trong khu vực. Riêng năm nay, hơn 76 triệu rúp đã được đầu tư vào tài sản cố định. Và các cơ sở sản xuất mới đồng nghĩa với việc tăng khối lượng sản xuất, việc làm, nộp thuế nhiều hơn. Trong 9 tháng của năm nay, phần thuế lên tới khoảng 185 triệu rúp.
 
Thông tin thớt
Đang tải

Bài viết mới

Top