Thảo luận về nước Nga, phần 3 (Vol 3) - Không bàn chuyện chính trị

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cụ lãng tử cho em hỏi cái là nghe nói rada của S300 và Pantsir ko phát hiện đc mục tiêu là thật à ?
Và sao UAV Nga ngố nó kém thế, ko chú trọng phát triển có lẽ ko phải hay bị cấm vận nên ko làm đc ? Theo em hiểu là cái gì cao siêu phải lắm thằng hợp sức mới làm đc. Nên em đoán mò là Nga ko đc tham gia chuỗi nên chắc tự mày mò làm.
Ta giờ mua vũ khí Nga có phải là liều ko ?
1) Nếu bác muốn tìm hiểu về ngành công nghiệp UAV nói chung của Nga, thì xem topic trước, cũng đã post một phần nhỏ về nó rồi. Để xem nó có kém không? Và nó có cần phải tham gia cái mà bác gọi là "chuỗi" để phát triển k? Trong topic này cũng đã có vài post về việc Nga dùng UAV thế nào đó

2) Nếu bác muốn bàn về UCAV, máy bay không người lái trong quân sự, thì đây không phải chủ đề phù hợp rồi. Đã nói từ đầu đó, tuy không cấm vấn đề quân sự, nhưng đây không phải nơi bàn sâu và vô cùng hạn chế. Đã có topic chuyên về cái này rồi, bác hãy vào bàn ở đó

3) Việc VN mua vũ khí Nga có phải liều không, thì lại càng không phải việc của chủ đề này, và cũng lại có chủ đề bàn về nó rồi. Mời bác sang đó

Thế nhé, mong bác giữ phép lịch sự, dù chỉ một chút thôi, đừng đánh lái chủ đề theo hướng bác muốn, không đúng như nguyện vọng của chủ topic và những người quan tâm
 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Em thấy lời văn nó ko thuận nên em hỏi cụ thế thôi. Cụ chỉ cần nói là , đúng rồi thì câu văn nó sẽ nhẹ nhàng hơn, đâu cần gay gắt thế.
Tôi không có ý gay gắt đâu, chỉ là có ý nói, tôi làm sao mà biết tiếng Nga nổi. Sorry bác nếu thấy gay gắt, tôi sẽ vodka bác để chuộc lỗi
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp tục đưa một vài dự án thay thế nhập khẩu riêng lẻ trước khi đưa ra các tổng kết tuần tự trong từng tháng

1) Tin tức hồi tháng 9 năm ngoái 2019

Sản xuất các bộ phận máy bay để thay thế nhập khẩu được đưa khai trương ở Balashikha gần Moscow

View attachment 5641189

Tập đoàn hàng không PJSC Rubin đã khởi động sản xuất thay thế nhập khẩu máy phát điện xoay chiều và máy bơm pit tông cho ngành hàng không.

Khách hàng tiềm năng của các sản phẩm của dự án bao gồm các nhà sản xuất máy bay dân dụng, bao gồm SSJ-100, MS-21, Tu-214, cũng như máy bay trực thăng.

Trong quá trình hiện đại hóa, 7 máy cải tiến mới nhất đã được mua và đưa vào sản xuất, trang thiết bị cho chúng đã được mua. 70 việc làm mới đã được tạo ra. Tổng số tiền đầu tư vào việc tạo ra một xưởng máy mới lên tới khoảng 1,6 tỷ rúp.

Các sản phẩm mới sẽ có thể thay thế hoàn toàn các thiết bị tương tự do nước ngoài sản xuất.
View attachment 5641202 View attachment 5641203
Tập đoàn Hàng không "Rubin" được thành lập vào năm 1946. Công ty phát triển, sản xuất và sửa chữa các sản phẩm thiết bị cất, hạ cánh và bộ thủy lực cho máy bay nội địa.

2) Đây câu chuyện hồi đầu năm ngoái, nói về một số hoạt động năm 2017-2018 liên quan đến thay tế động cơ trực thăng Ukraine, ngày nay những hoạt động này đã OK rồi. Từ năm 2019, toàn bộ động cơ trực thăng đã chỉ được chế tạo ở Nga, cho dù la một linh kiện của Ukraine cũng không có. Với một số động cơ như VK-2500 thì thậm chí đã được sản xuất hoàn toàn từ Nga hồi những năm 2015. Tôi cũng đã nói về việc này từ topic trước rồi. Bây giờ nhắc lại chút

UEC phát triển thay thế nhập khẩu trong chế tạo động cơ máy bay trực thăng
View attachment 5641204

Các doanh nghiệp của United Engine Corporation (UEC) đã thực hiện một công việc to lớn trong việc thay thế nhập khẩu trong lĩnh vực chế tạo động cơ máy bay. Nga đã giải quyết được vấn đề phụ thuộc vào động cơ Ukraine cho nhu cầu của phi đội máy bay trực thăng.

Đồng thời, UEC không chỉ quản lý để thoát khỏi sự phụ thuộc vào nhập khẩu trong lĩnh vực này, mà còn cải thiện các đặc tính kỹ thuật của các sản phẩm được thay thế. Do đó, trực thăng chiến đấu Mi và Ka đã nhận được động cơ VK-2500 hiện đại và công nghệ tiên tiến, và TV7-117ST cải tiến sẽ trở thành “trái tim” của máy bay vận tải Il-112 V mới nhất.



VK-2500: hiện đại, công nghệ, nội địa

UEC đã tổ chức sản xuất động cơ trục chân vịt VK-2500 tại Nga, được thiết kế để thay thế động cơ TV3-117 được sản xuất tại Ukraine.

Họ VK-2500 được thiết kế cho hầu hết các máy của Phòng thiết kế Kamov và Nhà máy Moscow được đặt theo tên của V.I. Mile. Đặc biệt, nó được lắp đặt trên các sửa đổi của trực thăng Mi-17, cũng như các máy bay chiến đấu mới nhất Mi-28, Ka-52, Mi-35. Nếu chúng ta nói về trực thăng quân sự được cung cấp theo đơn đặt hàng quốc phòng, thì ngày nay chúng đều được trang bị VK-2500 của Nga. Ví dụ, một động cơ độc quyền của Nga được lắp đặt trên Thợ săn đêm.

Với mục đích tổ chức sản xuất VK-2500 tại Nga, một sự hợp tác công nghiệp rộng rãi của các doanh nghiệp UEC đã được tổ chức, bao gồm việc xây dựng một tổ hợp thiết kế và sản xuất động cơ trực thăng mới trên lãnh thổ của UEC-Klimov gần St.Petersburg. Một lô động cơ VK-2500 lắp đặt hoàn toàn từ các linh kiện của Nga đã được sản xuất vào năm 2014, và vào năm 2015 việc sản xuất hàng loạt của chúng được tổ chức trên cơ sở UEC-Klimov.

So với TV3-117, VK-2500 mới là động cơ có công nghệ tiên tiến hơn, ưu điểm là tiết kiệm nhiên liệu cao, tăng công suất và hệ thống điều khiển tự động hiện đại.

View attachment 5641205
Đối với sự phát triển của sửa đổi tiếp theo - VK-2500PS-03 - doanh nghiệp St.Petersburg UEC đã nhận được giải thưởng và chứng nhận của cuộc thi "Người chế tạo máy bay của năm - 2017". Điểm khác biệt chính của động cơ mới là hệ thống điều khiển tự động điện tử loại FADEC (Full Authority Digital Engine Control) hiện đại nhất của Nga và bảo vệ chống đột biến. Như các nhà phát triển lưu ý, máy bay trực thăng với động cơ như vậy thực tế được bảo vệ khỏi sự cố của nhà máy điện, điều này có thể phát sinh do luồng không khí mạnh hoặc áp suất giảm mạnh trong khí hậu nóng.

Tổ hợp công trình chứng nhận VK-2500PS-03 được hoàn thành vào năm 2016. Kể từ năm 2017, động cơ loại này đã được sản xuất lần lượt (serial production) tại UEC-Klimov. Nhà máy điện với hai chiếc VK-2500PS-03 được trang bị một máy bay trực thăng Mi-171A2 mới của Nga.

Ngoài ra, các nhà thiết kế của UEC đang phát triển một động cơ VK-2500M đầy hứa hẹn, được thiết kế để lắp đặt trên trực thăng tốc độ cao với tốc độ lên đến 400 km / h. Trong số những lợi thế chính là tăng sức mạnh với trọng lượng giảm và thiết kế mô-đun. Ngoài ra, động cơ mới có thể dễ dàng được sử dụng để hiện đại hóa phi đội trực thăng Mi và Ka hiện có do khả năng hoán đổi hoàn toàn với động cơ nối tiếp VK-2500 và TV3-117. Các chuyên gia của UEC đã thử nghiệm các đơn vị riêng lẻ của động cơ VK-2500M, xác nhận các đặc tính được công bố.

TV7-117ST: "trái tim" của IL-112V mới nhất

Một thành phần nổi bật của chương trình thay thế nhập khẩu UEC-Klimov là động cơ TV7-117ST - “trái tim” của máy bay vận tải quân sự hạng nhẹ Il-112 V đầu tiên, hiện đang được thử nghiệm. Dòng máy bay thế hệ mới đầy hứa hẹn của Nga nhằm thay thế An-24 và An-26 đã lỗi thời.

TV7-117ST là động cơ cơ bản cho nhà máy điện của vận tải cơ quân sự Il-112 V, và phiên bản cải tiến dân sự, TV7-117ST-01, sẽ trở thành động cơ tiêu chuẩn của máy bay chở khách khu vực Il-114-300.

Post trên vừa nói đến động cơ TV7-117ST cho dòng máy bay vận tải quân sự hạng nhẹ Il-112 V đầu tiên, thì đưa tin luôn về nó vậy

Các cuộc thử nghiệm trên sân bay bắt đầu trên Il-114-300 với động cơ TV7-117ST-01
1605265524935.png


Công ty cổ phần "UEC-Klimov" (một phần của United Engine Corporation thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec) đã đảm bảo các đợt phóng thành công đầu tiên của nhà máy điện TV7-117ST-01 trên máy bay Il-114-300.

Vào ngày 29 tháng 9, cuộc thử nghiệm trên sân bay của một chiếc máy bay với động cơ TV7-117ST-01 đã bắt đầu ở Zhukovsky. UEC-Klimov, nhà phát triển động cơ và hệ thống điều khiển tự động, cung cấp hỗ trợ đầy đủ cho công việc kết hợp với các chuyên gia của PJSC "IL" để kiểm tra hệ thống máy bay. Do đó, các nhà máy điện đầu tiên đã được khởi động.

“Tất nhiên, đây là một sự kiện trong quá trình chế tạo máy bay Il-114-300, khởi đầu cho một giai đoạn quan trọng mới. Lần phóng đầu tiên của cả hai động cơ TV7-117ST-01 với cánh quạt AV-112-114 đã thành công. Trong một loạt các cuộc thử nghiệm trên sân bay, tất cả các hệ thống máy bay, chạy và lăn sẽ được thử nghiệm. Kết quả sẽ được trình bày tại Hội đồng Phương pháp của Hàng không Thử nghiệm, nơi sẽ đưa ra quyết định về khả năng thực hiện chuyến bay đầu tiên và tiến hành các thử nghiệm thiết kế chuyến bay tiếp theo, ”quyền giám đốc lưu ý. Tổng thiết kế của Công ty cổ phần "UEC-Klimov" Vsevolod Eliseev.

Sau một loạt các cuộc diễn tập trên sân bay, máy bay sẽ sẵn sàng cho chuyến bay đầu tiên. Sự kiện này sẽ diễn ra vào mùa thu năm nay.

UEC-Klimov cho IL-114-300 được sản xuất và chuyển giao ba động cơ. Chứng nhận được lên kế hoạch vào đầu năm 2022. Nhu cầu mua chuyên cơ dân dụng TV7-117ST-01 do nhu cầu cung cấp máy bay chở khách IL-114-300 trong khu vực, máy bay tuần tra của Lực lượng Phòng không và thị trường nước ngoài.

TV7-117ST-01 có sức mạnh cất cánh lên đến 3100 mã lực. và so với động cơ cơ sở (TV7-117SM), nó khác về tính năng thiết kế và công suất cao hơn ở các chế độ cất cánh và hành trình. Nhà máy điện của động cơ bao gồm một cánh quạt AV-112-114 lực đẩy cao mới, và một ACS mới sử dụng bộ điều khiển động cơ hiện đại kết hợp và một cánh quạt BARK-65SM. Điều khiển chung như vậy cho phép sử dụng tối đa tiềm năng của các đặc tính của động cơ và cánh quạt, và nói chung, để tăng hiệu suất của nhà máy điện.

Đây là một ví dụ về việc tạo ra một dòng động cơ dựa trên một bộ tăng áp thống nhất: TV7-117ST, TV7-117ST-01 và TV7-117 V (động cơ cho máy bay được viết tắt là ST, cho máy bay trực thăng - B). TV7-117ST là động cơ cho nhà máy điện của máy bay vận tải quân sự Il-112 V, cải tiến dân sự của động cơ - TV7-117ST-01 - trở thành động cơ tiêu chuẩn của máy bay khu vực Il-114-300.

Động cơ TV7-117ST-01 là động cơ tốt nhất trong tất cả các thông số cùng loại, quyết định tính khả thi về kinh tế của việc chọn động cơ cho máy bay.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhân các bác đang nói về Power Machines, thì nói luôn cái này. Nhà máy thủy điện hòa bình của mình có PM tham gia xây không các bác? Dĩ nhiên hồi đó nó không có cái tên là PM

Power Machines đã hoàn thành tổ máy thủy điện thứ ba của Farhad HPP ở Uzbekistan
1605266416079.png


Power Machines đã sản xuất và giao cho công trường xây dựng nhà máy thủy điện Farhad một cánh dẫn hướng và ổ trục cho tuabin thủy lực. Đây là bộ thiết bị thủy lực cuối cùng được thiết kế để hiện đại hóa tổ máy thủy lực (GA) số 3.

Song song đó, Power Machines tiếp tục lắp đặt các thiết bị đã cung cấp trước đó cho tổ máy thủy điện số 1: đã hoàn thành lắp ráp và lắp đặt rôto và stato của máy phát thủy điện, đang hoàn thiện việc lắp ráp mở rộng nón ống hút và buồng cánh quạt, đang tiến hành công việc lắp trục tua bin và đổ bê tông hình khuyên. Đang hoàn thiện việc sản xuất bổ sung thiết bị tuabin cho tổ máy số 4.

Tất cả các thiết bị điện chính để hiện đại hóa Farkhad HPP đều được sản xuất bởi các doanh nghiệp kỹ thuật điện ở St.Petersburg - Nhà máy kim loại Leningrad và nhà máy Electrosila, cũng như Nhà máy tuabin Kaluga.

Hợp đồng hiện đại hóa Farhad HPP đã được ký kết giữa Power Machines JSC và Uzbekhydroenergo JSC vào năm 2017. Tổng cộng, 4 tổ máy thủy điện sẽ được hiện đại hóa với tổng công suất của HPP tăng 11,4% - từ 114 MW lên 127 MW. Ngoài ra, hiệu suất của hai tuabin thủy lực Kaplan sẽ tăng 4,8% và hai tuabin hướng tâm - tăng 5,1%. Tuổi thọ đầy đủ của các thiết bị thủy lực sẽ là 40 năm.

Việc thực hiện dự án sẽ cho phép nhà máy thủy điện tái tạo nâng sản lượng điện hàng năm 84 triệu kWh lên 531,2 triệu kWh mỗi năm.

 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Hãng Rosneft này nằm trong danh sách trừng phạt của Mỹ, mà sao lại đi bán hàng khơi khơi ở Đức thế?

Rosneft bắt đầu bán nhiên liệu hàng không tại sân bay Stuttgart
1605266681351.png


Rosneft Deutschland GmbH, một công ty con của PJSC NK Rosneft, đã bắt đầu thực hiện hoạt động tiếp nhiên liệu trong cánh tại sân bay ở thành phố Stuttgart của Đức.

Hoạt động bán nhiên liệu hàng không tại Đức nằm trong chiến lược phát triển dài hạn của Rosneft đối với ngành hàng kinh doanh này. Công ty liên tục tiếp tục mở rộng hoạt động cung cấp nhiên liệu hàng không tại Cộng hòa Liên bang Đức.

Kể từ khi bắt đầu hoạt động tiếp thị độc lập tại Đức vào năm 2019, Rosneft Deutschland đã ký một số hợp đồng để bán nhiên liệu máy bay của riêng mình. Đặc biệt, một hợp đồng đã được ký với PJSC Aeroflot để tiếp nhiên liệu cho máy bay tại Sân bay Schoenefeld. Rosneft Deutschland hiện đang được Rosneft Deutschland tiếp nhiên liệu trong mỗi chuyến bay chở khách thương mại theo lịch trình thứ ba khởi hành từ Berlin.

Rosneft Deutschland có kế hoạch tăng hơn nữa sản lượng và sản lượng bán nhiên liệu máy bay ở Đức và thị trường châu Âu nói chung.

Rosneft, nhà cung cấp nhiên liệu hàng không hàng đầu cho thị trường Nga, đang mở rộng mạng lưới quốc tế, hiện bao gồm các sân bay ở Mông Cổ, Georgia, Đức, Trung Quốc, Tây Ban Nha và Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất.

 

Gcar

Xe lăn
Biển số
OF-38790
Ngày cấp bằng
21/6/09
Số km
11,534
Động cơ
572,214 Mã lực
Một điều nữa, Mỹ (thời Trump) không ngăn nổi Thổ, Bulgary, Hungary, Slovakia xây đường ống này, nhưng lại cố gắng ngăn Đức xây Nord Stream 2. Lý do có thể thấy, Mỹ nố lực ngăn Nord Stream 2 nhiều hơn là đường ống này? Vì sao? Dĩ nhiên k phải vì dung lượng Nord Stream 2 lớn hơn (vì nhu cầu Đức lớn hơn), mà vì e rằng Mỹ không chỉ sợ Nga, mà thực chất là sợ Đức vươn lên thành một cực quyền lực mới. Mấy nước Đông Âu kia Mỹ không ngại, mà ngại Đức hơn, Ba Lan cũng ngại nên chống đối quyết liệt, và dĩ nhiên Mỹ càng sợ hơn việc gắn kết giữa Nga và Đức rồi. Chính ngoại trưởng Mỹ Pompeo đã nói thẳng ra, việc Đức chơi với Nga làm giảm tầm ảnh hưởng của Mỹ với Đức.
Đây mới là những lý do thực
Đức vẫn còn thân phận nước thua trận, vẫn còn bị chia cắt. Nếu ngăn Thổ như vụ S400, nó chơi ăn miếng trả miếng tới cùng với Mỹ. Còn Đức thì chả dám phạt lại công ty Mỹ.
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tin kết hôm nay về vấn đề thay thế nhập khẩu, đây là tin vào nửa đầu năm ngoái 2019


OJSC TEMZ năm 2018 đã tăng lợi nhuận gấp 28 lần nhờ dự án thay thế nhập khẩu cho khu tổ hợp nhiên liệu và năng lượng
1.jpg


Công ty Cổ phần Nhà máy Cơ điện Tomsk được đặt tên theo V.V. Vakhrushev "(TEMZ) năm 2018 nhận được lợi nhuận ròng, tính theo RAS, với số tiền 846,3 triệu rúp, gấp 28 lần so với năm 2017, theo báo cáo của công ty.

Doanh thu của công ty tăng gấp 3,4 lần - lên tới 2,334 tỷ rúp. Đồng thời, giá vốn tăng chậm hơn nhiều - 2,3 lần, lên 1,055 tỷ rúp.

Mặt hàng thu nhập chính của nhà máy vẫn là sản xuất thiết bị điện cho các công ty trong ngành dầu khí (tăng 4,8 lần - lên tới 2,125 tỷ rúp).

À, mình đã nói là sẽ post bài về đánh giá, tình hình thực thi chính sách thay thế nhập khẩu của Nga. Từ đầu đến giờ, toàn post những chương trình, dự án thay thế nhập khẩu riêng lẻ. Mới có 1 bài về đánh giá chung nhưng vẫn còn hơi sơ sài. Bây giờ nhân bài post trên, nói về lợi nhuận của công ty kia tăng, thì post một bài đánh giá của Bộ Công Thương về thay thế nhập khẩu.

Đây là bài viết 8/2019, đánh giá này là cho từ năm 2018 nhìn lại 10 năm thay thế nhập khẩu. Nga thực sự đã bắt đầu thay thế nhập khẩu từ năm 2008, khi xảy ra khủng hoảng kinh tế, chứ không chỉ đợi đến khi khủng hoảng Ukraine. Một số ngành, ví dụ động cơ cho trực thăng, Nga thậm chí đã phát triển đồ nội địa từ nhữn năm 2000 để thay thế hoàn toàn linh kiện Ukraine (đã nêu ở post trước).

Bài dưới đây tuy là của Bộ Công Thương nhưng chủ yếu tập trung vào thay thế nhập khẩu cho ngành khai khoáng, luyện kim. Trước khi thay thế nhập khẩu, thiết bị Nga chiếm 56%, hoàn toàn không phải là thấp, thậm chí khá cao với thời đại ngày nay, nhưng với hoàn cảnh của Nga, như thế vẫn là chưa đủ, nên họ tăng cường hơn nữa

Thay thế nhập khẩu trở nên có lợi
Theo báo cáo của Bộ Công Thương, năm 2018, thị trường thiết bị cho ngành khai khoáng và luyện kim ước tính tổng cộng hơn 160 tỷ rúp, trong khi theo nghiên cứu của Deloitte “Đánh giá lĩnh vực sản xuất của Nga-2018”, nhập khẩu chiếm 44% trong cơ cấu mua máy móc. ... Như vậy, các công ty khai thác mỏ của Nga chi khoảng 70 tỷ rúp cho việc mua sắm, sửa chữa và hiện đại hóa thiết bị của nước ngoài. Cho đến gần đây, thị trường này hoàn toàn thuộc sở hữu của các công ty nước ngoài. Tuy nhiên, ngày nay các giải pháp trong nước thường không chỉ có giá cả phải chăng hơn mà còn đáng tin cậy hơn so với các giải pháp nhập khẩu.

Cho đến giữa những năm 2000. Sự lựa chọn ủng hộ các công nghệ phương Tây trong ngành khai thác là do sự sẵn có của các giải pháp làm sẵn và sự vắng mặt thực tế của các nhà sản xuất thiết bị tương tự trong nước. Tuy nhiên, trong hơn 10 năm qua, các công ty địa phương đang dần phát triển ở Nga không thua kém các nhà cung cấp châu Âu và Mỹ về mặt chuyên môn.

Các biện pháp trừng phạt cũng góp phần lớn vào việc thay thế nhập khẩu.
Một mặt, tỷ giá đồng rúp giảm trong năm 2014 đã khiến giá các dung dịch nhập khẩu cũng như chi phí hỗ trợ và dịch vụ tăng mạnh. Mặt khác, thiết bị được điều khiển bằng điện tử tinh vi có thể được coi là “lưỡng dụng” đối với một số khách hàng. Kết quả là, các công ty phải đối mặt với việc từ chối cung cấp, thiếu hỗ trợ và dịch vụ, và do đó, thiệt hại lớn cho hoạt động kinh doanh.

Mã cho họ

Ngoài chi phí cao, rủi ro trừng phạt trở thành sự thiếu hợp tác với các nhà sản xuất nước ngoài. Các nhà cung cấp nước ngoài có tính đến các yêu cầu của các cơ quan quản lý liên quan đến các lệnh trừng phạt đối với Liên bang Nga, cũng như lệnh cấm cung cấp các giải pháp hiện đại nhất cho Nga trong chương trình của họ. Ví dụ, các quy định tương tự được tìm thấy trong Quy tắc Ứng xử của Khoáng sản Weir.
Để bảo vệ độc quyền cung cấp phụ tùng thay thế, chống lại đối thủ cạnh tranh và duy trì mặt bằng giá cả, các nhà sản xuất ký kết hợp đồng dịch vụ với khách hàng, trong đó có nghĩa vụ sử dụng phụ tùng chính hãng.
Vì vậy, công ty, đã ký hợp đồng dịch vụ, buộc phải mua phụ tùng thay thế trên cơ sở không thay thế, không tổ chức các thủ tục đấu thầu với giá tăng cao. Các doanh nghiệp của tập đoàn Polymetal, Kovdorsky GOK và những người khác cũng rơi vào tình trạng tương tự. Các dịch vụ theo hợp đồng như vậy thậm chí có thể miễn phí.

Công nghệ trong nước
Sau cuộc khủng hoảng năm 2008, Nga bắt đầu phát triển các nhà sản xuất thiết bị và hệ thống công nghiệp của riêng mình.
Ví dụ, hiện nay rất khó để tìm một giải pháp thay thế về “giá cả / chất lượng” cho các giải pháp trong nước khi phải làm việc ở vùng Viễn Bắc hoặc trong điều kiện khí hậu khó khăn với các vật liệu có kích thước khác nhau. Do đó, nhà máy Uralmash ngày nay sản xuất máy nghiền có hiệu suất không thua kém các giải pháp của phương Tây, bao gồm cả Metso Minerals, và điều cực kỳ quan trọng là có Tổng chi phí sở hữu rẻ hơn nhiều.

Trong số các doanh nghiệp thành công có nhà sản xuất thiết bị khai thác và chế biến "BULLIT", trung tâm kỹ thuật "Tổ hợp chế biến" dựa trên công nghệ phương Tây, bổ sung bí quyết của Nga. Đồng thời, vật liệu tăng khả năng chống mài mòn được sử dụng để sản xuất sản phẩm, giúp sản phẩm có tính cạnh tranh ở cấp độ toàn cầu. Một số giải pháp, ví dụ, chẳng hạn như hệ thống phân tách vừa nặng ( heavy medium separation system) cho ALROSA, là duy nhất.
Hầu hết các nhà sản xuất hiện đại của Nga đều tập trung vào các nghiên cứu khoa học mới nhất, đồng thời tính đến các điều kiện hoạt động của Nga. Nhưng quan trọng nhất, các nhà cung cấp của Nga cung cấp dịch vụ địa phương và dễ hiểu và cung cấp thiết bị và phụ tùng với giá thực tế. Do đó, trình độ dịch vụ và năng lực cao đang trở thành động lực chính thay thế nhập khẩu trong ngành khai khoáng.


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Đức vẫn còn thân phận nước thua trận, vẫn còn bị chia cắt. Nếu ngăn Thổ như vụ S400, nó chơi ăn miếng trả miếng tới cùng với Mỹ. Còn Đức thì chả dám phạt lại công ty Mỹ.
Đức nếu phạt thì phải thông qua EU, chứ một mình không ăn thua. Còn Thổ thì vì có vị trí chiến lược, một trong 5 nước chiến lược (key states) theo sách bàn cờ lớn của Brezinsky, nên nếu làm gắt quá sẽ đẩy Thổ về Nga. Cũng vì lý do này, nên xung đột Azer-Armenia, Mỹ đã chuẩn bị sẵn dự luật trừng phạt Azer rồi mà không dám đưa ra vote, thậm chí cả lệnh hành pháp trừng phạt Azer cũng không dám đưa ra, vì Azer cũng là một trong 5 nước chiến lược đó, lại đang có quan hệ rất tốt với Nga.
Đến lệnh trừng phạt hành pháp cũng không dám đưa ra cho Azer, thế mà có đứa nghĩ rằng nêú Mỹ đóng quân ở đó thì sẽ giúp sức quân sự cho Armenia chống lại Azer, hi hi. Azer với Thổ quan trọng hơn Armenia nhiều, dù Armenia tiếng là đồng minh.
Nhưng bàn cái này là về chính trị, có lẽ hơi lạc đề, hi hi
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Bước tiếp theo post trước của tôi, hãy nói đến một số công ty của Nga làm việc trong lĩnh vực CAD (Computer Aided Design) và 1 bộ phận quan trọng là EDA (Electronic Design Automation, liên quan đến thiết kế chip, etc.) và CAM (Computer Aided Manufacturer).

Chú ý là Trung Quốc không có công ty nào trong lĩnh vực này cả. Tôi cũng chỉ liệt kê được một số công ty Nga, không thể liệt kê hết được. Mong các bạn khác bổ sung.

Có 1 số dạng công ty như sau của Nga trong lĩnh vực này:
1) Công ty làm ra sản phẩm CAD, EDA hay CAM trọn gói
2) Công ty làm ra các software components (các bạn làm cơ khí có thể hiểu đây là linh kiện phần mềm) phục vụ cho các sản phẩm của các công ty dạng 1) ở trên và nhiều công ty khác
3) Công ty bán chất xám. Tức là họ làm R/D thuê, và phát triển phần mềm cho các công ty dạng 1) và 2).
Ở các nước phát triển, hay cụ thể hơn là phương tây, Nga, có rất nhiều công ty dạng này. Nếu bạn nào thấy khó hiểu, có thể giải thích các công ty này như là các công ty gia công outsourcing, nhưng là làm việc ở cấp độ cao nhất, cùng với công ty khách hàng R/D và phát triển các lõi (core), chứ không phải gia công như ở các nước đang phát triển, ở Ấn hay VN, chỉ làm các thứ râu ria họ đá ra
Thường chỉ có các nước phát triển mới có dạng công ty này. Các nước đang phát triển không có. TQ cũng có 1 vài công ty làm cái này, nhưng các ngành trọng yếu như CAD (gồm cả EDA), CAM thì Trung Quốc không có.

Các công ty 3) này vì vậy cũng nắm được bí mật công nghệ của các công ty dạng 1), 2) vì vậy phải có cam kết giữ bí mật và độ tin cậy rất cao
Ở bài post trước, tôi đã nói sơ qua về 2 công ty Nga dạng này là Rubius và LEDAS hợp tác với các công ty dạng 1) của phương tây

Một biến đổi khác của dạng 3) này, đó là các công ty dạng 1) mở luôn trung tâm R/D của mình ở Nga hoặc 1 nước phát triển khác, ví dụ công ty Mỹ ở trung tâm R/D ở Pháp, etc. Như vậy họ sẽ trực tiếp quản lý luôn. Nhưng kiểu gì đi nữa, thì cũng phải đảm bảo 2 bên có độ tin cậy, vì các trung tâm R/D này toàn là hoặc phần lớn là người Nga.

Một biến đổi nữa của dạng 3) đó là các công ty dạng 1) hợp tác với các trường đại học, viện nghiên cứu của Nga hay 1 nước phát triển khác để cùng nghiên cứu, etc. Các công ty Mỹ như Intel, Google, IBM cũng có hợp tác với các trường đại học Nga để cùng nghiên cứu, etc. nhưng cũng như trên, yếu tố tin cậy luôn phải đặt lên trên hàng đầu, mới có được những sự hợp tác vậy.

Đến đây, các bác có thấy lạ k? tại sao Mỹ lại hợp tác vậy với Nga mà không phải với TQ?
Rất giống EU, chửi Nga và Liên Xô, nhưng lại hoàn toàn tin tưởng nga là nguồn năng lượng đáng tin cậy

Tôi sẽ liệt kê 1 số công ty Nga ở đây không thể liệt kê hết được. Nhờ các bác bổ sung

- Eremex
Là công ty dạng 1) chuyên về CAD nói chung và về cả EDA nói riêng, nhà phát triển phần mềm của Nga để tự động hóa thiết kế các thiết bị vô tuyến, điện tử, mạch tích hợp


Các sản phẩm nổi tiếng
TopoR — high-performance topological router. Đây là 1 phần mềm EDA, bộ định tuyến tôpô hiệu năng cao dùng cho bảng mạch in được bố trí trong bất kỳ hệ thống tương thích nào sử dụng định dạng PCAD ASCII PCB, PADS ASCII PCB hoặc DSN
Phần mềm này được dùng để thiết kế (laying out) toàn bộ nguyên một bảng mạch in (PCB - printed circuit board).
Nó có tính năng tự động định tuyến mạnh và một bộ công cụ hỗ trợ hiệu quả, nhờ đó giảm được nhiều công sức bỏ ra nếu phải định tuyến thủ công cho PCB.

SimOne — phần mềm mô phỏng mạch điện tử (electronic circuit simulator). Nó phân tích mạch cơ bản chung cho các hệ thống mô hình SPICE + phân tích độ ổn định

FX-RTOS — hệ điều hành thời gian thực cho các ứng dụng phần mềm nhúng (real-time operating system for embedded applications)

Delta Design - công cụ phần mềm dùng cho EDA .
Là công cụ linh hoạt nhằm phát triển của các thiết bị điện tử tích hợp các CAD khác nhau.

- Nanosoft
.
Là công ty dạng 1, công ty CAD của Nga, phát triển nhanh. Phần mềm Nanocad của công ty này hoàn toàn miễn phí sử dụng
Chỉ có nanoCAD Plus, và nanoCAD Pro là tính tiền
Hiện nhiều công ty Nga đã từ bỏ AutoCad để chuyển sang sử dụng NanoCAD.
Mục tiêu đầu của công ty này là làm phần mềm CAD giá cả phải chăng cho các công ty công nghiệp của Nga.
Công ty này đã bắt đàu nghĩ đến việc xuất khẩu
1 trong những component liên quan đến việc vẽ 2D của NanoCAD (NanoCAD hỗ trợ cả 3D lẫn 2D) được NanoCAD mua lại của Bricsys. Component này của Bricsys cũng được phát triển ở Nga, do đội ngũ kỹ sư Nga của trung tâm R/D của Bricsys ở Nga phát triển, như đã nói ở bài trước (Bricsys Technologies Russia team)

- Ascon
Thành lập năm 1989
Đây không chỉ là công ty CAD dạng 1 ở trên, mà còn là nhà phát triển và tích hợp các giải pháp CAD / AEC (architecture, engineering and construction) / PLM (product lifecycle management) chuyên nghiệp hàng đầu tại Nga và CIS. Trụ sở chính tại Saint Petersburg, Nga và sử dụng 651 nhân viên tại 60 văn phòng và trung tâm đại lý toàn cầu.
Công ty được biết đến với các sản phẩm của họ KOMPAS: KOMPAS-3D, KOMPAS-Builder và KOMPAS Graphic; cùng với các dự án gần đây hơn như hạt nhân hình học C3D, hệ thống PLM dựa trên điện toán đám mây DEXMA và Kiến trúc Renga
Đối thủ chính là Autodesk, SolidWorks, Siemens PLM và PTC

- C3D Labs
Sản phẩm là C3D Toolkit
là bộ dụng cụ mô hình hóa hình học 2D, 3D phức tạp
Đây là 1 công ty dạng 2), chuyên cung cấp component cho các công ty dạng 1), nhưng chính nó cũng có thể sử dụng như 1 sản phẩm độc lập
Như post trước, chính Altium Designer đã sử dụng component của sản phẩm công ty này trong core của mình

Khách hàng của họ ngoài Altium Designer (công ty Altium LLC) ra, còn có các công ty Nga khác (PSRE Passuite, etc.), và các công ty quốc tế khác như Artec3D, Renga, etc.

- PSRE Passuite
PSRE (Piping System Research & Engineering) Co.

nhà phát triển phần mềm tính toán kỹ thuật đường ống và thiết bị của Nga, chuyên tự động hóa công việc thiết kế và cung cấp an toàn cho các cơ sở sản xuất công nghiệp. Công ty có 40 năm kinh nghiệm trong việc phát triển các công cụ để tính toán cường độ và thủy lực, cũng như thiết kế hệ thống cách nhiệt và xả tự động. Các sản phẩm phần mềm của họ trên thực tế là tiêu chuẩn công nghiệp ở Nga và được sử dụng bởi hơn 1.200 công ty ở Châu Âu và Châu Á.

Công ty phát triển và cung cấp giải pháp hoàn chỉnh (phần mềm PASS) cho kỹ thuật Hệ thống đường ống và các thiết bị liên quan bao gồm cả tư vấn kỹ thuật. Công ty cũng thực hiện một loạt các hoạt động nhằm thiết lập và phát triển các cơ sở quy trình; tự động hóa thiết kế dự án và đánh giá chuyên môn về an toàn công nghiệp của các cơ sở quy trình và thiết bị kỹ thuật; kiểm tra không phá hủy phương tiện, thiết bị, bể chứa và đường ống dẫn dầu, khí, lọc, hóa dầu, hóa dầu, bình chịu áp lực, nồi hơi, đường ống dẫn hơi nước và nước nóng, công trình cấp khí; thiết kế và kỹ thuật các cơ sở quy trình với việc sử dụng các hệ thống CAD, các ngành công nghiệp lọc dầu, hóa dầu và hóa chất và các cơ sở khác vận hành các phương tiện truyền thông nguy hiểm, độc hại và gây cháy nổ, cơ sở cung cấp khí đốt, đường ống dẫn hơi nước và nước nóng.

Công ty này cũng là khách hàng của C3D Labs ở trên

- TESIS:
https://flowvisioncfd.com/
Được thành lập vào năm 1994, TESIS là một trong những nhà phát triển và cung cấp các giải pháp phần mềm kỹ thuật hàng đầu cho ngành công nghiệp, R&D và giáo dục tại Nga. Công ty cung cấp phần mềm cho động lực học chất lỏng tính toán, dịch dữ liệu CAD, xác thực dữ liệu và tái sử dụng dữ liệu cho môi trường CAD / CAM của nhiều nhà cung cấp.

Sản phẩm của họ dựa trên C3D Toolkit của C3D Labs ở trên: FlowVision
Sản phẩm này là sự kết hợp của 3 công ty C3D Labs (Nga), TESIS (Nga) và Capvidia (Bỉ)

Ngoài ra công ty còn có 1 sản phẩm của riêng mình là 3D TransVidia

Công ty Kỹ thuật TESIS là một trong những nhà sản xuất và cung cấp các giải pháp kỹ thuật hàng đầu của Nga cho các doanh nghiệp công nghiệp, tổ chức nghiên cứu và trường đại học.
Hiện tại, các lĩnh vực chính sau đây có thể được xác định trong hoạt động của công ty:
- Phát triển và triển khai phần mềm kỹ thuật CAD / CAM / CAE. Công ty cung cấp các sản phẩm và giải pháp đã được kiểm chứng: phần mềm riêng (FlowVision, 3D TransVidia) và sản xuất của các nhà phát triển hàng đầu nước ngoài (SIMULIA Abaqus, DEFORM);
- triển khai các thiết bị đo tọa độ cầm tay hiện đại (FARO, V-STARS, Kreon) và phần mềm (CAM2 Measure, PowerInspect, Geomagic, Spatial Analyzer);
- Thực hiện các thao tác thiết kế, tính toán, đo đạc;

- AlphaChip
Một công ty dạng 3) trong lĩnh vực EDA
- Đào tạo cho khách hàng, phần mềm hỗ trợ kỹ thuật, dịch vụ bảo hành và sau bảo hành và sửa chữa.

Tiep tuc dua hinh anh
Cong ty PSRE Passuite
1605279668460.png
1605279676732.png
1605279684293.png
1605279690897.png

1605279700366.png
À, Nga có công ty này cũng hay. Ở topic trước post rất nhiều các công ty đào, xúc, múc, hút công nghệ cao của Nga, và một công ty làm phần mềm cho ngành dầu khí, khai thác mỏ, nói chung là công ty Tin học viết phần mềm AI, tối ưu hóa, etc. phục vụ cho ngành đào, xúc, múc, hút của Nga.

Trong đó tôi đã có post về công ty này PSRE Passuite (NTP Truboprovod) ở 2 đoạn trích trên ở topic trước. Nói kỹ hơn về nó một chút. Cũng lưu ý là phần mềm của họ dùng được trong nhiều lĩnh vực, nhiều ngành công nghiệp, chứ không chỉ cho dầu khí và hóa dầu


ООО NTP Truboprovod (NTP Truboprovod)

OOO NTP Truboprovod được thành lập năm 1992 và hiện là một trong những công ty Tin Học hàng đầu tại Nga trong việc thiết kế các ngành công nghiệp lọc, hóa dầu và hóa chất; kiểm tra an toàn công nghiệp đối với các công trình, phương tiện, thiết bị kỹ thuật sản xuất; chẩn đoán và kiểm soát bằng phương pháp không phá hủy tàu, thiết bị, bể chứa và đường ống.

PSRE (Piping System Research & Engineering) Co. phát triển và cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh (phần mềm PASS) cho kỹ thuật Hệ thống đường ống và các thiết bị liên quan bao gồm cả tư vấn kỹ thuật.
Công ty cũng thực hiện một loạt các hoạt động nhằm thiết lập và phát triển các cơ sở quy trình; tự động hóa thiết kế dự án và đánh giá chuyên môn về an toàn công nghiệp của các cơ sở quy trình và thiết bị kỹ thuật; kiểm tra không phá hủy phương tiện, thiết bị, bể chứa và đường ống dẫn dầu, khí, lọc dầu, hóa dầu và hóa dầu, bình chịu áp lực, nồi hơi, đường ống dẫn hơi nước và nước nóng, công trình cấp khí; thiết kế và kỹ thuật các cơ sở quy trình với việc sử dụng hệ thống CAD, lọc dầu, hóa dầu và các ngành công nghiệp hóa chất và các cơ sở khác vận hành các phương tiện truyền thông nguy hiểm, độc hại và gây cháy nổ, cơ sở cung cấp khí đốt, đường ống dẫn hơi và nước nóng.

Khách hàng sử dụng các sản phẩm phần mềm của công ty là các công ty khổng lồ của Nga và thế giới: GazProm, Novatek, Lukhoil, Technip, Van Dam, Johnson Controls, Linde, Sundyne, etc. Sản phẩm phần mềm của công ty được sử dụng khắp nơi trên thế giới.
Nhờ số lượng người dùng khổng lồ và phản hồi từ các chuyên gia từ các ngành khác nhau, các phần mềm của công ty đang phát triển và hiện đại hóa liên tục để đáp ứng các yêu cầu hiện đại của ngành.
Các phần mềm của công ty được kiểm chứng liên tục, bao gồm cả bằng cách thử nghiệm chéo với các chương trình tương tự trong và ngoài nước.
Hệ thống chất lượng nội bộ được sử dụng: mỗi phiên bảnđược phát hành đều được kiểm tra tự động và thủ công trên hàng trăm mô hình tính toán xác minh.


Ví dụ:
1) Start-Prof là một trong những hệ thống phần mềm phổ biến nhất để tính toán độ bền và độ cứng của đường ống cho các mục đích khác nhau ở Nga và các nước SNG. Hệ thống phần mềm đã đạt đến trình độ của một loại tiêu chuẩn công nghiệp và không thua kém các đối tác nước ngoài về tính chất tiêu dùng của nó.

Chương trình được sử dụng tại 3000 tổ chức ở Nga, Ukraine, Kazakhstan, Belarus, Uzbekistan, Turkmenistan, Trung Quốc, Nhật Bản, Anh, Ý, Cộng hòa Séc, Latvia, Serbia, Bulgaria, Đức, Phần Lan, Hàn Quốc và Mỹ.

Start-Prof được sử dụng thành công trong nhiều ngành, ví dụ:

Năng lượng, cung cấp nhiệt, tiện ích
Công nghiệp dầu khí, chế biến dầu khí, hóa dầu
  • Công nghiệp hóa chất
  • Luyện kim
  • Công nghiệp thực phẩm

  • Dược phẩm
  • Đóng tàu
  • Cung cấp nước
1605278837910.png


seismic_2.gif


2) Sản phẩm phần mềm NTP "Pipeline" của công ty thực hiện công tác kiểm tra an toàn công nghiệp của các công trình, dự án, ngành công nghiệp, cơ sở và thiết bị kỹ thuật; kiểm soát không phá hủy tàu thuyền, thiết bị, bể chứa và đường ống. Phần mềm thực hiện tính toán thủy lực và nhiệt thủy lực, tính toán cường độ, độ bền đường ống, sức mạnh của tàu và thiết bị, tuổi thọ đường ống, tính toán sức mạnh các nút liên kết, etc.

3) PASSAT
Phần mềm tính toán độ bền và độ ổn định của tàu, thiết bị, bể chứa và các bộ phận của chúng để đánh giá khả năng chịu lực trong điều kiện vận hành cũng như trong điều kiện thử nghiệm và lắp đặt.

Chương trình được sử dụng tại hơn 500 tổ chức ở Nga, Ukraine, Kazakhstan, Belarus, Trung Quốc, Nhật Bản, Ý, Cộng hòa Séc, Latvia, Bulgaria, Đức, Hàn Quốc, Mỹ.

Chương trình được thiết kế để sử dụng trong việc thiết kế, tái tạo và chẩn đoán các tàu, thiết bị, bể chứa, cũng như thực hiện các tính toán hiệu chuẩn của các đối tượng lọc dầu, hóa chất, hóa dầu, khí, dầu, hạt nhân và các ngành công nghiệp liên quan khác và được khuyến nghị bởi Rostekhnadzor .
1605279201432.png
1605279209127.png
1605279216086.png
1605279221416.png


4) Fitting-FEM
Chương trình nội địa chuyên biệt đầu tiên (không phải duy nhất) để tính toán độ bền và độ cứng của mối nối của cuộn cảm với bình (thiết bị), vị trí chèn vào đường ống, cũng như chuyển tiếp hình nón và đáy bằng phương pháp phần tử hữu hạn (FEM). Khi xác định độ bền và độ cứng của thanh giằng, phương pháp FEM được sử dụng rộng rãi. Chương trình được tạo, trái ngược với các chương trình phần tử hữu hạn phổ quát (ANSYS, NASTRAN, COSMOS, v.v.), không yêu cầu đào tạo người dùng đặc biệt và chi phí thời gian đáng kể. Việc tạo ra sự cố phần tử hữu hạn và đánh giá kết quả của trạng thái ứng suất-biến dạng (SSS) của vùng liên kết được thực hiện tự động.
1605279342906.png
1605279371746.png
1605279382486.png


5) Resource
Chương trình tính toán tài nguyên dư của hệ thống đường ống.
Chương trình được thiết kế để tính toán tuổi thọ còn lại của các phần tử đường ống dưới ảnh hưởng của các tác động ăn mòn và xói mòn và về khả năng của nó, không có chất tương tự trong nước.

Việc sử dụng chương trình giúp tăng độ an toàn trong vận hành đường ống đồng thời giảm chi phí nhân công ở khâu phân tích kết quả chẩn đoán (đo chiều dày).

1605279442956.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
À, mình đã nói là sẽ post bài về đánh giá, tình hình thực thi chính sách thay thế nhập khẩu của Nga. Từ đầu đến giờ, toàn post những chương trình, dự án thay thế nhập khẩu riêng lẻ. Mới có 1 bài về đánh giá chung nhưng vẫn còn hơi sơ sài. Bây giờ nhân bài post trên, nói về lợi nhuận của công ty kia tăng, thì post một bài đánh giá của Bộ Công Thương về thay thế nhập khẩu.

Đây là bài viết 8/2019, đánh giá này là cho từ năm 2018 nhìn lại 10 năm thay thế nhập khẩu. Nga thực sự đã bắt đầu thay thế nhập khẩu từ năm 2008, khi xảy ra khủng hoảng kinh tế, chứ không chỉ đợi đến khi khủng hoảng Ukraine. Một số ngành, ví dụ động cơ cho trực thăng, Nga thậm chí đã phát triển đồ nội địa từ nhữn năm 2000 để thay thế hoàn toàn linh kiện Ukraine (đã nêu ở post trước).

Bài dưới đây tuy là của Bộ Công Thương nhưng chủ yếu tập trung vào thay thế nhập khẩu cho ngành khai khoáng, luyện kim. Trước khi thay thế nhập khẩu, thiết bị Nga chiếm 56%, hoàn toàn không phải là thấp, thậm chí khá cao với thời đại ngày nay, nhưng với hoàn cảnh của Nga, như thế vẫn là chưa đủ, nên họ tăng cường hơn nữa

Thay thế nhập khẩu trở nên có lợi
Theo báo cáo của Bộ Công Thương, năm 2018, thị trường thiết bị cho ngành khai khoáng và luyện kim ước tính tổng cộng hơn 160 tỷ rúp, trong khi theo nghiên cứu của Deloitte “Đánh giá lĩnh vực sản xuất của Nga-2018”, nhập khẩu chiếm 44% trong cơ cấu mua máy móc. ... Như vậy, các công ty khai thác mỏ của Nga chi khoảng 70 tỷ rúp cho việc mua sắm, sửa chữa và hiện đại hóa thiết bị của nước ngoài. Cho đến gần đây, thị trường này hoàn toàn thuộc sở hữu của các công ty nước ngoài. Tuy nhiên, ngày nay các giải pháp trong nước thường không chỉ có giá cả phải chăng hơn mà còn đáng tin cậy hơn so với các giải pháp nhập khẩu.

Cho đến giữa những năm 2000. Sự lựa chọn ủng hộ các công nghệ phương Tây trong ngành khai thác là do sự sẵn có của các giải pháp làm sẵn và sự vắng mặt thực tế của các nhà sản xuất thiết bị tương tự trong nước. Tuy nhiên, trong hơn 10 năm qua, các công ty địa phương đang dần phát triển ở Nga không thua kém các nhà cung cấp châu Âu và Mỹ về mặt chuyên môn.

Các biện pháp trừng phạt cũng góp phần lớn vào việc thay thế nhập khẩu.
Một mặt, tỷ giá đồng rúp giảm trong năm 2014 đã khiến giá các dung dịch nhập khẩu cũng như chi phí hỗ trợ và dịch vụ tăng mạnh. Mặt khác, thiết bị được điều khiển bằng điện tử tinh vi có thể được coi là “lưỡng dụng” đối với một số khách hàng. Kết quả là, các công ty phải đối mặt với việc từ chối cung cấp, thiếu hỗ trợ và dịch vụ, và do đó, thiệt hại lớn cho hoạt động kinh doanh.

Mã cho họ

Ngoài chi phí cao, rủi ro trừng phạt trở thành sự thiếu hợp tác với các nhà sản xuất nước ngoài. Các nhà cung cấp nước ngoài có tính đến các yêu cầu của các cơ quan quản lý liên quan đến các lệnh trừng phạt đối với Liên bang Nga, cũng như lệnh cấm cung cấp các giải pháp hiện đại nhất cho Nga trong chương trình của họ. Ví dụ, các quy định tương tự được tìm thấy trong Quy tắc Ứng xử của Khoáng sản Weir.
Để bảo vệ độc quyền cung cấp phụ tùng thay thế, chống lại đối thủ cạnh tranh và duy trì mặt bằng giá cả, các nhà sản xuất ký kết hợp đồng dịch vụ với khách hàng, trong đó có nghĩa vụ sử dụng phụ tùng chính hãng.
Vì vậy, công ty, đã ký hợp đồng dịch vụ, buộc phải mua phụ tùng thay thế trên cơ sở không thay thế, không tổ chức các thủ tục đấu thầu với giá tăng cao. Các doanh nghiệp của tập đoàn Polymetal, Kovdorsky GOK và những người khác cũng rơi vào tình trạng tương tự. Các dịch vụ theo hợp đồng như vậy thậm chí có thể miễn phí.

Công nghệ trong nước
Sau cuộc khủng hoảng năm 2008, Nga bắt đầu phát triển các nhà sản xuất thiết bị và hệ thống công nghiệp của riêng mình.
Ví dụ, hiện nay rất khó để tìm một giải pháp thay thế về “giá cả / chất lượng” cho các giải pháp trong nước khi phải làm việc ở vùng Viễn Bắc hoặc trong điều kiện khí hậu khó khăn với các vật liệu có kích thước khác nhau. Do đó, nhà máy Uralmash ngày nay sản xuất máy nghiền có hiệu suất không thua kém các giải pháp của phương Tây, bao gồm cả Metso Minerals, và điều cực kỳ quan trọng là có Tổng chi phí sở hữu rẻ hơn nhiều.

Trong số các doanh nghiệp thành công có nhà sản xuất thiết bị khai thác và chế biến "BULLIT", trung tâm kỹ thuật "Tổ hợp chế biến" dựa trên công nghệ phương Tây, bổ sung bí quyết của Nga. Đồng thời, vật liệu tăng khả năng chống mài mòn được sử dụng để sản xuất sản phẩm, giúp sản phẩm có tính cạnh tranh ở cấp độ toàn cầu. Một số giải pháp, ví dụ, chẳng hạn như hệ thống phân tách vừa nặng ( heavy medium separation system) cho ALROSA, là duy nhất.
Hầu hết các nhà sản xuất hiện đại của Nga đều tập trung vào các nghiên cứu khoa học mới nhất, đồng thời tính đến các điều kiện hoạt động của Nga. Nhưng quan trọng nhất, các nhà cung cấp của Nga cung cấp dịch vụ địa phương và dễ hiểu và cung cấp thiết bị và phụ tùng với giá thực tế. Do đó, trình độ dịch vụ và năng lực cao đang trở thành động lực chính thay thế nhập khẩu trong ngành khai khoáng.


Tiếp bài post trên
Thực ra, Nga đã tiến hành thay thế nhập khẩu từ khá lâu, thời điểm bắt đầu tùy thuộc vào lĩnh vực. Có ngành từ năm 2000, có ngành từ 2008, nhưng về danh chính ngôn thuận, thì chính sách thay thế nhập khẩu tung ra vào năm 2015, sau khủng hoảng Ukraine.
Vì thế các bài viết tổng kết sẽ nói từ năm 2015. Trong topic này tôi cũng đã đưa ra 1 số chương trình, dự án thay thế nhập khẩu trong các lĩnh vực khác nhau, nhưng thường là các tin cập nhật gần đây, thường từ 2019 đến 2020, hãn hữu thì có từ năm 2018. Bài tổng kết, tôi cũng sẽ đưa những thứ đã làm từ năm 2019, vậy cũng đã quá nhiều rồi. Còn trước đó thì không thể nói hết, chỉ nói vắn tắt qua quýt số lượng dự án thay thế nhập khẩu đã làm thôi. Trong quá trình này, có thể sẽ gặp lại một số dự án đã từng được post


Tổng cộng, kể từ tháng 6 năm 2015 đến tháng cuối năm 2018, theo tập hợp từ nhiều nguồn thông tin, hơn 1145 dự án thay thế nhập khẩu đã được thực hiện ở Nga!

Tháng 6 năm 2015 - 23 dự án. Tháng 7 năm 2015 - 18 dự án. Tháng 8 năm 2015 - 24 dự án. Tháng 9 năm 2015 - 33 dự án.

Tháng 10 năm 2015 - 35 dự án. Tháng 11 năm 2015 - 38 dự án. Tháng 12 năm 2015 - 28 dự án. Tháng 1 năm 2016 - 29 dự án.

Tháng 2 năm 2016 - 22 dự án. Tháng 3 năm 2016 - 37 dự án. Tháng 4 năm 2016 - 23 dự án. Tháng 5 năm 2016 - 40 dự án.

Tháng 6 năm 2016 - 44 dự án. Tháng 7 năm 2016 - 52 dự án. Tháng 8 năm 2016 - 53 dự án. Tháng 9 năm 2016 - 47 dự án.

Tháng 10 năm 2016 - 58 dự án. Tháng 11 năm 2016 - 26 dự án. Tháng 12 năm 2016 - 64 dự án. Tháng 1 năm 2017 - 21 dự án.

Tháng 2 năm 2017 - 25 dự án. Tháng 3 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 4 năm 2017 - 27 dự án. Tháng 5 năm 2017 - 18 dự án.

Tháng 6 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 7 năm 2017 - 19 dự án. Tháng 8 năm 2017 - 24 dự án. Tháng 9 năm 2017 - 14 dự án.

Tháng 10 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 11 năm 2017 - 21 dự án. Tháng 12 năm 2017 - 27 dự án. Tháng 1 năm 2018 - 16 dự án.

Tháng 2 năm 2018 - 16 dự án. Tháng 3 năm 2018 - 28 dự án. Tháng 4 năm 2018 - 23 dự án. Tháng 5 năm 2018 - 26 dự án.

Tháng 6 năm 2018 - 18 dự án. Tháng 7 năm 2018 - 16 dự án. Tháng 8 năm 2018 - 19 dự án. Tháng 9 năm 2018 - 29 dự án.

Tháng 10 năm 2018 - 20 dự án. Tháng 11 năm 2018 - 29 dự án. Tháng 12 năm 2018 - 24 dự án.

*****

Tháng 1 năm 2019 - 13 dự án được thực hiện (các tháng 2, 3,...cho đến hiện nay sẽ được nói ở những post sau):

1. MicroMax đã phát triển một máy tính bo mạch đơn MM-CBE, được xây dựng trên bộ vi xử lý Multicor 1892VM14YA của Nga. Máy tính có sẵn để đặt hàng từ Q1 2019.


Máy tính bo mạch đơn MM-CBE sử dụng mô-đun tính toán Salyut-EL24PM2 với bộ xử lý đa lõi 1892VM14Ya. Máy tính hệ số dạng PC / 104 được tạo ra trong khuôn khổ thay thế nhập khẩu và được thiết kế để sử dụng trong một loạt các ứng dụng công nghiệp nhúng. Giao diện I / O biệt lập (2x CAN, 3x Serial) cho phép sản phẩm được sử dụng trong các hệ thống tự động hóa và điều khiển nhúng trên tàu trong vận tải đường sắt, công nghiệp, khai thác mỏ và các ứng dụng khác có điều kiện vận hành khắc nghiệt.
1605280685529.png
1605280697077.png


2. Khu vực Kaliningrad không còn phụ thuộc vào quá cảnh: một thiết bị đầu cuối tái cấp hóa nổi đã được đưa vào hoạt động.

Trước khi bắt đầu hoạt động cảng biển này, Gazprom chỉ có thể cung cấp khí đốt tự nhiên cho vùng Kaliningrad thông qua đường ống dẫn khí Minsk - Vilnius - Kaunas - Kaliningrad. Để thực hiện một phương án cung cấp khí đốt thay thế, một trạm tiếp nhận khí đốt đã được xây dựng ở Biển Baltic. Độ sâu nước biển tại nhà ga đạt 19 mét, cho phép neo đậu một con tàu đặc biệt - bệ nâng cấp nổi Marshal Vasilevsky.

1605280778737.png


3. Các nhà chế tạo phương tiện giao thông đường sắt của Nga đã có thể đưa sản phẩm của chính họ lên một tầm cao mới do sự phát triển trong nước.

Nhờ sự phát triển của xu hướng thay thế nhập khẩu của Nga, ngành công nghiệp trong nước bắt đầu không chỉ tạo ra các sản phẩm tương tự của nước ngoài, mà còn nỗ lực cải tiến những sản phẩm đã chứng tỏ được mình ở trong nước. Một ví dụ sinh động về tình trạng này có thể được nhìn thấy trong tài liệu của cổng thông tin "PV.RF"

Vì vậy, theo nguồn tin, nhà máy "Đầu máy Ural" đã bàn giao cho Đường sắt Nga 10 toa đầu tiên "Lastochka" ES2G. Đồng thời, lưu ý rằng hệ thống vi xử lý mới của Liên bang Nga, được sử dụng trong quá trình phát triển dự án của Nga này, đã biến đổi ES2G theo đúng nghĩa đen, khiến cho Lastochka có thể tăng số lượng xe tối đa lên 12 chiếc.

1605280876907.png



4. Các chuyên gia của xí nghiệp nghiên cứu và sản xuất Volgograd “KF” đã tạo ra một dây chuyền công nghệ mới sản xuất phụ gia chống ăn mòn cho chất lỏng thủy lực, hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao. Phương pháp sản xuất và thiết kế dây chuyền là sự phát triển riêng của công ty Volgograd.

Dự án này đã được post rồi


Tổng chi phí của dự án thay thế hàng nhập khẩu vượt quá 47 triệu rúp, 20 trong số đó là khoản vay ưu đãi chung của các Quỹ Phát triển Công nghiệp liên bang và khu vực.

Các sản phẩm mới được sử dụng như một chất phụ gia cho dầu máy, cũng như để bảo vệ động cơ và cụm rô bốt công nghiệp khỏi bị ăn mòn.

Không có sản xuất tương tự ở Nga trước đó. Việc thực hiện dự án sẽ tạo cơ hội cho đất nước gia nhập câu lạc bộ các nhà sản xuất hóa chất phức hợp này trên thế giới. Những chuyến hàng đầu tiên của chất phụ gia từ doanh nghiệp Volga sẽ được xuất khẩu sang Đức và người tiêu dùng Nga, những nước hiện đang nhập khẩu 100% DMTD (tên viết tắt của hợp chất hóa học 2,5-dimercapto-1,3,4-thiazole).

1605280960249.png


5. Công ty Ruselectronics thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã tạo ra vật liệu cách điện đầu tiên của Nga cho các thiết bị điện tử hiện đại, đặc tính điện môi của chúng cao hơn 10-15% so với các đối tác nước ngoài.
Việc sử dụng chúng sẽ cải thiện độ tin cậy và độ ổn định nhiệt của các sản phẩm điện tử và vi điện tử. Giá thành của các chất điện môi mới của Nga sẽ là ba - thấp hơn bốn lần so với giá của các nhà sản xuất nước ngoài.


Các vật liệu chịu nhiệt mới với hằng số điện môi thấp dựa trên các dẫn xuất của benzocyclobutene đã được phát triển tại Viện Công nghệ Nghiên cứu Khoa học Trung ương (TSNITI) Technomash của Ruselectronics hợp tác với Đại học Công nghệ Nga.

Các vật liệu mới sẽ được sử dụng để phủ các bảng mạch in tần số cao cho viễn thông, tạo ra các cấu trúc cách điện trong các thiết bị silicon, gallium arsenide và gốm, bao gồm phạm vi vi sóng, cô lập cấu trúc laser trong laser tầng lượng tử, cũng như sản xuất các lớp cách điện trong điện tử mật độ cao đa chức năng mô-đun được tạo bằng công nghệ hệ thống vi mô 3D.

Trước đó, các nhà sản xuất thiết bị điện tử của Nga chỉ có một lựa chọn là mua vật liệu cách nhiệt từ các nhà cung cấp nước ngoài do thị trường nội địa thiếu các chất tương tự.
1605281131731.png




6. Nhà máy Virial ở St.Petersburg sản xuất phôi cho dụng cụ cắt dọc trục (thanh cacbua), tiện và phay hạt dao nhiều mặt có thể thay thế. Công ty đã mua thiết bị công nghệ mới và tiến hành sản xuất theo chu trình đầy đủ (full cycle): từ phát triển sản phẩm và tổng hợp các thành phần ban đầu đến thành phẩm. Đặc biệt, nhà máy sản xuất bột hợp kim cứng và các loại vật liệu dụng cụ nhất định, sau đó được sử dụng để làm phôi dụng cụ cắt.

Khách hàng tiêu thụ các sản phẩm này là các nhà máy chế biến các bộ phận bằng hợp kim chịu nhiệt và các doanh nghiệp chế tạo động cơ máy bay, chế tạo máy bay và kỹ thuật hạt nhân.

Việc thực hiện dự án sẽ làm giảm sự phụ thuộc nhập khẩu của các ngành công nghiệp chủ chốt vào nguồn cung cấp dụng cụ cắt cacbua nước ngoài, với thị phần hơn 80%. Giá trung bình của phôi cho một dụng cụ dọc trục sẽ thấp hơn các loại tương tự từ 10 - 20%, để tiện các hạt dao nhiều mặt có thể thay thế - 20 - 30%, để phay - 30 - 40%.
1605281322452.png
1605281335686.png


1605281264426.png
1605281273739.png



7. Công ty "Dubna-Biopharm" đang mở rộng địa lý cung cấp các sản phẩm nhãn khoa do chính mình thiết kế. Chỉ trong hai tháng qua, từ lãnh thổ của SEZ "Dubna", cư dân đã gửi đến thị trường dược phẩm trong nước hơn 5 nghìn lọ thuốc nhỏ mắt "Okvis", loại thuốc đang có nhu cầu lớn ở những bệnh nhân có vấn đề về thị lực.

Sản phẩm y tế này không thua kém gì các chất tương tự nước ngoài, và các đặc tính độc đáo của nó được sử dụng để giảm phù nề và viêm mắt, chữa lành nhanh chóng sau can thiệp phẫu thuật, hội chứng khô mắt, mệt mỏi thị giác và trong nhiều trường hợp khác.
1605281435946.png




8. Trung tâm Hệ thống Động lực của Công ty Cổ phần Trung tâm Sửa chữa Tàu Zvyozdochka (thuộc Công ty Cổ phần Tập đoàn Đóng tàu Thống nhất) đã hoàn thành công việc R&D để tạo ra một chân vịt có độ ồn thấp (CPP) cho tàu hộ tống.
(Propulsion Systems Center of Zvyozdochka Ship Repair Center JSC)
Công việc thiết kế thử nghiệm chủ đề "VRSh-M" được thực hiện bởi chi nhánh NPO Vint ở Moscow của Trung tâm Sửa chữa Tàu Zvezdochka. Một nguyên mẫu của một cánh quạt có bước thay đổi đầy hứa hẹn được thiết kế để hoạt động với động cơ chính 20 MW đã được các chuyên gia của Nhà máy thí điểm Vega (Borovsk), cũng là một chi nhánh của Trung tâm Zvezdochka, chế tạo và thử nghiệm.

Trong quá trình nghiên cứu và phát triển, công nghệ sản xuất của VRSh-M đã được phát triển đầy đủ, giúp nó có thể nhanh chóng bắt đầu sản xuất hàng loạt các sản phẩm này tại các cơ sở chế tạo máy của OZ Vega và doanh nghiệp đứng đầu TsS Zvyozdochka, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của Hải quân về các hệ thống đẩy như vậy.

Các đặc tính kỹ thuật của VRSh-M đáp ứng tất cả các yêu cầu của khách hàng nhà nước đối với chân vịt có bước thay đổi của các tàu tương lai. Các phát triển về thiết kế và công nghệ được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển về chủ đề "VRSh-M" đã đảm bảo loại trừ hoàn toàn các thành phần nhập khẩu như một phần của sản phẩm, do đó giải quyết vấn đề thay thế nhập khẩu trong sản xuất cánh quạt công suất lớn có thể điều chỉnh.

1605281528240.png



9. Ở chân đồi Adygea, trang trại đầu tiên xuất hiện, chuyên trồng óc chó ở quy mô công nghiệp. Vào tháng 12 năm ngoái, trang trại nông dân (PFH) của Roman Belov đã trồng cây giống của loại cây này trên diện tích 6 ha. Người nông dân dự định tăng diện tích khu vườn lên 15 ha, hiện anh đang giải quyết các vấn đề liên quan.

Theo người nông dân, cây óc chó được anh mua ở Moldova, nơi việc canh tác cây trồng được coi là ưu tiên trong kinh doanh nông nghiệp. Vụ thu hoạch đầu tiên sẽ thu được vào năm thứ năm sau khi trồng cây con, năng suất tối đa dự kiến là hai đến ba tấn mỗi ha.

Đối với các trang trại nông dân tham gia sản xuất các loại hạt, nhà nước hiện hỗ trợ nhà nước - 53 nghìn rúp mỗi ha. Văn hóa này không sợ sâu bệnh, thay đổi nhiệt độ.

Trước đó, trên lãnh thổ của Nga, có các đồn điền óc chó ở Lãnh thổ Krasnodar và Ingushetia. Khoảng 90% tổng khối lượng quả óc chó trên thị trường Nga được nhập khẩu từ nước ngoài - Azerbaijan, Iran, Chile, Moldova.

1605281589694.png



10. Thư viện PuzzleLib do công ty thường trú Skolkovo Foundation phát triển, cho phép bạn tập hợp mạng nơ-ron cho các nhiệm vụ khác nhau, được đưa vào Sổ đăng ký thống nhất các chương trình của Nga dành cho máy tính điện tử và cơ sở dữ liệu, ưu tiên phát triển hơn các phần mềm (phần mềm) khác cho tất cả các tổ chức chính phủ ... Dịch vụ báo chí của Quỹ đã thông báo điều này vào thứ Sáu.

BÁC NÀO LÀM VỀ DEEP LEARNING CÓ THỂ XÀI THỬ CÁI NÀY NÈ


"Sự phát triển của Mạng thần kinh của Ashmanov, một cư dân của Cụm công nghệ thông tin của Quỹ Skolkovo, được đưa vào Sổ đăng ký thống nhất các chương trình của Nga cho máy tính điện tử và cơ sở dữ liệu. Thư viện PuzzleLib vượt trội hơn các thư viện tương tự về tốc độ học và sử dụng mạng nơ-ron, cũng như đa nền tảng, ”thông báo viết.

Thư viện PuzzleLib là phần mềm cho phép bạn tập hợp một mạng nơ-ron cho các nhiệm vụ khác nhau, bắt đầu training nó và đặt nó trên mạng để sử dụng thêm. Hiện tại, chỉ có các công ty nước ngoài có các sản phẩm tương tự, chẳng hạn như Google TensorFlow, Facebook PyTorch và những công ty khác.

11. Angstrem-T đã làm chủ công nghệ Trench MOSFET để sản xuất bóng bán dẫn công suất.

Chú ý: Theo tôi biết, hãng Angstrem này đã kinh doanh thua lỗ, bị phá sản và đây hình như là công nghệ cuối cùng của hãng này. Công ty này được đánh giá là thích nghi chậm với tình hình thay đổi sau năm 90s và sau khủng hoảng kinh tế 2008, dù được tư nhân hóa sớm. Thế cho nên không phải cứ tư nhân hóa là kỳ diệu đâu.
Trước đó, tôi nghe có tin tài sản, cơ sở hạ tầng của công ty đã được chia ra bán cho các công ty điện tử khác nhau của Nga, quyền sở hữu các bằng sáng chế cũng được đem bán, và số tiền thu được đem đi trả nợ cho các ngân hàng Nga, chả biết có đúng k? Tuy nhiên, điều kỳ lạ là chả hiểu sao web site của nó vẫn chạy. Tôi có nhầm không? Hay là chỉ công ty con Angstrem-T của nó phá sản. Các bác ở Nga có biết tin gì k? Vì Angstrem-T lúc đó là năm 2005 hay gì đó, định thực hiện chuyển đồi sang chu trình 65 nm, nhưng phải bỏ dở chừng vì tài chính vượt quá, sau đó thì họ giải thể Angstrem-T này luôn thì phải
Bình: bọn Angstrem này cạnh tranh với hãng Mikron mà tôi đã post ở topic trước, và còn lớn hơn Mikron. Nhưng Mikron tự mình phát triển thành công tiến trình 65 nm mà không tốn nhiều chi phí như bọn Angstrem này (xem quá trình đã post ở topic trước). Dĩ nhiên Mikron có nhận tiền đầu tư từ chính phủ, nhưng số tiền họ tiêu cũng rất ít. Nhưng Angstrem-T không xin sự trợ giúp của chính phủ, mà đi vay tiền còn nhiều hơn để làm, vậy mà vẫn thất bại. Chứng tỏ không phải cứ nhận tiền nhà nước là không bằng làm tư nhân đâu.


Công nghệ rãnh cho phép giảm đáng kể (2 ... 3 lần) so với công nghệ phẳng để giảm điện trở của kênh mở của bóng bán dẫn với đặc tính động lực học cao hơn, công suất điều khiển thấp hơn và khả năng chống sự cố tuyết lở cao.

Điện trở trên thấp hơn làm giảm sự tản nhiệt trong kênh. Trong trường hợp này, ô có kế hoạch kích thước nhỏ hơn để đảm bảo dòng điện có giá trị tương đương qua kênh do cổng được hình thành không phải trong mặt phẳng, như trong MOSFET phẳng, nhưng theo thể tích - dọc theo các bức tường của rãnh hình chữ V (tuy nhiên, rãnh trong bản dịch là một rãnh , bạn có thể dịch cách rãnh) trong chất nền

1605281805901.png


12. Tập đoàn VSMPO-AVISMA tại địa điểm sản xuất ở Verkhnyaya Salda, Vùng Sverdlovsk, đã đưa vào vận hành một bộ phận mới để gia công các vòng titan lớn dùng trong động cơ máy bay.

(Tập đoàn này đã được tôi post ở topic trước)

Thiết bị mới cho phép VSMPO-AVISMA nâng cao chất lượng và độ sâu của quá trình gia công vòng titan thành mỏng ở giai đoạn cuối của quá trình chuyển đổi công nghệ, vốn đang trở thành một trong những lợi thế cạnh tranh chính trên thị trường.

Nhẫn titan ngoại cỡ là một sản phẩm độc đáo mà theo công ty, cho đến nay ở Nga vẫn chưa sản xuất. Sau đó, những chiếc vòng này được sử dụng trong sản xuất các bộ phận của máy nén, tua-bin và các bộ phận thân của động cơ tua-bin khí trong máy bay, động cơ điện và động cơ hàng hải.
1605283040658.png
1605283077987.png



13. Một nhà máy sản xuất robot vắt sữa Lely Astronaut A5 của Hà Lan đã được mở tại Ufa.
Bashkiria là vùng sản xuất sữa lớn nhất ở Nga, đứng đầu về sản lượng sữa và không phải vô tình được chọn làm địa điểm lắp ráp robot vắt sữa. Theo Tổng giám đốc của LLC Leili Rus (chi nhánh Lely ở Nga), Jeroen Keizer, Bashkiria , đây là một nhà máy lắp ráp robot sữa theo mẫu Lely của Hà Lan, sử dụng linh kiện và vật liệu của cả Hà Lan và Nga, và tỷ lệ của Nga sẽ ngày càng tăng lên để giảm chi phí của robot vắt sữa mà không ảnh hưởng đến chất lượng của chúng. Jeroen Keizer nhấn mạnh.

Việc lắp ráp robot vắt sữa trên lãnh thổ của khu công nghiệp Ufa "Promtsentr" được thực hiện bởi công ty "Roboteks", đại diện chính thức của Lely tại các vùng Bashkiria, Sverdlovsk, Tyumen, Kurgan và Khanty-Mansi Autonomous Okrug.
1605283747864.png


 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tiếp bài post trên
Thực ra, Nga đã tiến hành thay thế nhập khẩu từ khá lâu, thời điểm bắt đầu tùy thuộc vào lĩnh vực. Có ngành từ năm 2000, có ngành từ 2008, nhưng về danh chính ngôn thuận, thì chính sách thay thế nhập khẩu tung ra vào năm 2015, sau khủng hoảng Ukraine.
Vì thế các bài viết tổng kết sẽ nói từ năm 2015. Trong topic này tôi cũng đã đưa ra 1 số chương trình, dự án thay thế nhập khẩu trong các lĩnh vực khác nhau, nhưng thường là các tin cập nhật gần đây, thường từ 2019 đến 2020, hãn hữu thì có từ năm 2018. Bài tổng kết, tôi cũng sẽ đưa những thứ đã làm từ năm 2019, vậy cũng đã quá nhiều rồi. Còn trước đó thì không thể nói hết, chỉ nói vắn tắt qua quýt số lượng dự án thay thế nhập khẩu đã làm thôi. Trong quá trình này, có thể sẽ gặp lại một số dự án đã từng được post


Tổng cộng, kể từ tháng 6 năm 2015 đến tháng cuối năm 2018, theo tập hợp từ nhiều nguồn thông tin, hơn 1145 dự án thay thế nhập khẩu đã được thực hiện ở Nga!

Tháng 6 năm 2015 - 23 dự án. Tháng 7 năm 2015 - 18 dự án. Tháng 8 năm 2015 - 24 dự án. Tháng 9 năm 2015 - 33 dự án.

Tháng 10 năm 2015 - 35 dự án. Tháng 11 năm 2015 - 38 dự án. Tháng 12 năm 2015 - 28 dự án. Tháng 1 năm 2016 - 29 dự án.

Tháng 2 năm 2016 - 22 dự án. Tháng 3 năm 2016 - 37 dự án. Tháng 4 năm 2016 - 23 dự án. Tháng 5 năm 2016 - 40 dự án.

Tháng 6 năm 2016 - 44 dự án. Tháng 7 năm 2016 - 52 dự án. Tháng 8 năm 2016 - 53 dự án. Tháng 9 năm 2016 - 47 dự án.

Tháng 10 năm 2016 - 58 dự án. Tháng 11 năm 2016 - 26 dự án. Tháng 12 năm 2016 - 64 dự án. Tháng 1 năm 2017 - 21 dự án.

Tháng 2 năm 2017 - 25 dự án. Tháng 3 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 4 năm 2017 - 27 dự án. Tháng 5 năm 2017 - 18 dự án.

Tháng 6 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 7 năm 2017 - 19 dự án. Tháng 8 năm 2017 - 24 dự án. Tháng 9 năm 2017 - 14 dự án.

Tháng 10 năm 2017 - 15 dự án. Tháng 11 năm 2017 - 21 dự án. Tháng 12 năm 2017 - 27 dự án. Tháng 1 năm 2018 - 16 dự án.

Tháng 2 năm 2018 - 16 dự án. Tháng 3 năm 2018 - 28 dự án. Tháng 4 năm 2018 - 23 dự án. Tháng 5 năm 2018 - 26 dự án.

Tháng 6 năm 2018 - 18 dự án. Tháng 7 năm 2018 - 16 dự án. Tháng 8 năm 2018 - 19 dự án. Tháng 9 năm 2018 - 29 dự án.

Tháng 10 năm 2018 - 20 dự án. Tháng 11 năm 2018 - 29 dự án. Tháng 12 năm 2018 - 24 dự án.

*****

Tháng 1 năm 2019 - 13 dự án được thực hiện (các tháng 2, 3,...cho đến hiện nay sẽ được nói ở những post sau):

1. MicroMax đã phát triển một máy tính bo mạch đơn MM-CBE, được xây dựng trên bộ vi xử lý Multicor 1892VM14YA của Nga. Máy tính có sẵn để đặt hàng từ Q1 2019.


Máy tính bo mạch đơn MM-CBE sử dụng mô-đun tính toán Salyut-EL24PM2 với bộ xử lý đa lõi 1892VM14Ya. Máy tính hệ số dạng PC / 104 được tạo ra trong khuôn khổ thay thế nhập khẩu và được thiết kế để sử dụng trong một loạt các ứng dụng công nghiệp nhúng. Giao diện I / O biệt lập (2x CAN, 3x Serial) cho phép sản phẩm được sử dụng trong các hệ thống tự động hóa và điều khiển nhúng trên tàu trong vận tải đường sắt, công nghiệp, khai thác mỏ và các ứng dụng khác có điều kiện vận hành khắc nghiệt.
View attachment 5643725 View attachment 5643726

2. Khu vực Kaliningrad không còn phụ thuộc vào quá cảnh: một thiết bị đầu cuối tái cấp hóa nổi đã được đưa vào hoạt động.

Trước khi bắt đầu hoạt động cảng biển này, Gazprom chỉ có thể cung cấp khí đốt tự nhiên cho vùng Kaliningrad thông qua đường ống dẫn khí Minsk - Vilnius - Kaunas - Kaliningrad. Để thực hiện một phương án cung cấp khí đốt thay thế, một trạm tiếp nhận khí đốt đã được xây dựng ở Biển Baltic. Độ sâu nước biển tại nhà ga đạt 19 mét, cho phép neo đậu một con tàu đặc biệt - bệ nâng cấp nổi Marshal Vasilevsky.

View attachment 5643727

3. Các nhà chế tạo phương tiện giao thông đường sắt của Nga đã có thể đưa sản phẩm của chính họ lên một tầm cao mới do sự phát triển trong nước.

Nhờ sự phát triển của xu hướng thay thế nhập khẩu của Nga, ngành công nghiệp trong nước bắt đầu không chỉ tạo ra các sản phẩm tương tự của nước ngoài, mà còn nỗ lực cải tiến những sản phẩm đã chứng tỏ được mình ở trong nước. Một ví dụ sinh động về tình trạng này có thể được nhìn thấy trong tài liệu của cổng thông tin "PV.RF"

Vì vậy, theo nguồn tin, nhà máy "Đầu máy Ural" đã bàn giao cho Đường sắt Nga 10 toa đầu tiên "Lastochka" ES2G. Đồng thời, lưu ý rằng hệ thống vi xử lý mới của Liên bang Nga, được sử dụng trong quá trình phát triển dự án của Nga này, đã biến đổi ES2G theo đúng nghĩa đen, khiến cho Lastochka có thể tăng số lượng xe tối đa lên 12 chiếc.

View attachment 5643733


4. Các chuyên gia của xí nghiệp nghiên cứu và sản xuất Volgograd “KF” đã tạo ra một dây chuyền công nghệ mới sản xuất phụ gia chống ăn mòn cho chất lỏng thủy lực, hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao. Phương pháp sản xuất và thiết kế dây chuyền là sự phát triển riêng của công ty Volgograd.

Dự án này đã được post rồi


Tổng chi phí của dự án thay thế hàng nhập khẩu vượt quá 47 triệu rúp, 20 trong số đó là khoản vay ưu đãi chung của các Quỹ Phát triển Công nghiệp liên bang và khu vực.

Các sản phẩm mới được sử dụng như một chất phụ gia cho dầu máy, cũng như để bảo vệ động cơ và cụm rô bốt công nghiệp khỏi bị ăn mòn.

Không có sản xuất tương tự ở Nga trước đó. Việc thực hiện dự án sẽ tạo cơ hội cho đất nước gia nhập câu lạc bộ các nhà sản xuất hóa chất phức hợp này trên thế giới. Những chuyến hàng đầu tiên của chất phụ gia từ doanh nghiệp Volga sẽ được xuất khẩu sang Đức và người tiêu dùng Nga, những nước hiện đang nhập khẩu 100% DMTD (tên viết tắt của hợp chất hóa học 2,5-dimercapto-1,3,4-thiazole).

View attachment 5643744

5. Công ty Ruselectronics thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã tạo ra vật liệu cách điện đầu tiên của Nga cho các thiết bị điện tử hiện đại, đặc tính điện môi của chúng cao hơn 10-15% so với các đối tác nước ngoài.
Việc sử dụng chúng sẽ cải thiện độ tin cậy và độ ổn định nhiệt của các sản phẩm điện tử và vi điện tử. Giá thành của các chất điện môi mới của Nga sẽ là ba - thấp hơn bốn lần so với giá của các nhà sản xuất nước ngoài.


Các vật liệu chịu nhiệt mới với hằng số điện môi thấp dựa trên các dẫn xuất của benzocyclobutene đã được phát triển tại Viện Công nghệ Nghiên cứu Khoa học Trung ương (TSNITI) Technomash của Ruselectronics hợp tác với Đại học Công nghệ Nga.

Các vật liệu mới sẽ được sử dụng để phủ các bảng mạch in tần số cao cho viễn thông, tạo ra các cấu trúc cách điện trong các thiết bị silicon, gallium arsenide và gốm, bao gồm phạm vi vi sóng, cô lập cấu trúc laser trong laser tầng lượng tử, cũng như sản xuất các lớp cách điện trong điện tử mật độ cao đa chức năng mô-đun được tạo bằng công nghệ hệ thống vi mô 3D.

Trước đó, các nhà sản xuất thiết bị điện tử của Nga chỉ có một lựa chọn là mua vật liệu cách nhiệt từ các nhà cung cấp nước ngoài do thị trường nội địa thiếu các chất tương tự.
View attachment 5643749



6. Nhà máy Virial ở St.Petersburg sản xuất phôi cho dụng cụ cắt dọc trục (thanh cacbua), tiện và phay hạt dao nhiều mặt có thể thay thế. Công ty đã mua thiết bị công nghệ mới và tiến hành sản xuất theo chu trình đầy đủ (full cycle): từ phát triển sản phẩm và tổng hợp các thành phần ban đầu đến thành phẩm. Đặc biệt, nhà máy sản xuất bột hợp kim cứng và các loại vật liệu dụng cụ nhất định, sau đó được sử dụng để làm phôi dụng cụ cắt.

Khách hàng tiêu thụ các sản phẩm này là các nhà máy chế biến các bộ phận bằng hợp kim chịu nhiệt và các doanh nghiệp chế tạo động cơ máy bay, chế tạo máy bay và kỹ thuật hạt nhân.

Việc thực hiện dự án sẽ làm giảm sự phụ thuộc nhập khẩu của các ngành công nghiệp chủ chốt vào nguồn cung cấp dụng cụ cắt cacbua nước ngoài, với thị phần hơn 80%. Giá trung bình của phôi cho một dụng cụ dọc trục sẽ thấp hơn các loại tương tự từ 10 - 20%, để tiện các hạt dao nhiều mặt có thể thay thế - 20 - 30%, để phay - 30 - 40%.
View attachment 5643757 View attachment 5643758

View attachment 5643755 View attachment 5643756


7. Công ty "Dubna-Biopharm" đang mở rộng địa lý cung cấp các sản phẩm nhãn khoa do chính mình thiết kế. Chỉ trong hai tháng qua, từ lãnh thổ của SEZ "Dubna", cư dân đã gửi đến thị trường dược phẩm trong nước hơn 5 nghìn lọ thuốc nhỏ mắt "Okvis", loại thuốc đang có nhu cầu lớn ở những bệnh nhân có vấn đề về thị lực.

Sản phẩm y tế này không thua kém gì các chất tương tự nước ngoài, và các đặc tính độc đáo của nó được sử dụng để giảm phù nề và viêm mắt, chữa lành nhanh chóng sau can thiệp phẫu thuật, hội chứng khô mắt, mệt mỏi thị giác và trong nhiều trường hợp khác.
View attachment 5643759



8. Trung tâm Hệ thống Động lực của Công ty Cổ phần Trung tâm Sửa chữa Tàu Zvyozdochka (thuộc Công ty Cổ phần Tập đoàn Đóng tàu Thống nhất) đã hoàn thành công việc R&D để tạo ra một chân vịt có độ ồn thấp (CPP) cho tàu hộ tống.
(Propulsion Systems Center of Zvyozdochka Ship Repair Center JSC)
Công việc thiết kế thử nghiệm chủ đề "VRSh-M" được thực hiện bởi chi nhánh NPO Vint ở Moscow của Trung tâm Sửa chữa Tàu Zvezdochka. Một nguyên mẫu của một cánh quạt có bước thay đổi đầy hứa hẹn được thiết kế để hoạt động với động cơ chính 20 MW đã được các chuyên gia của Nhà máy thí điểm Vega (Borovsk), cũng là một chi nhánh của Trung tâm Zvezdochka, chế tạo và thử nghiệm.

Trong quá trình nghiên cứu và phát triển, công nghệ sản xuất của VRSh-M đã được phát triển đầy đủ, giúp nó có thể nhanh chóng bắt đầu sản xuất hàng loạt các sản phẩm này tại các cơ sở chế tạo máy của OZ Vega và doanh nghiệp đứng đầu TsS Zvyozdochka, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của Hải quân về các hệ thống đẩy như vậy.

Các đặc tính kỹ thuật của VRSh-M đáp ứng tất cả các yêu cầu của khách hàng nhà nước đối với chân vịt có bước thay đổi của các tàu tương lai. Các phát triển về thiết kế và công nghệ được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển về chủ đề "VRSh-M" đã đảm bảo loại trừ hoàn toàn các thành phần nhập khẩu như một phần của sản phẩm, do đó giải quyết vấn đề thay thế nhập khẩu trong sản xuất cánh quạt công suất lớn có thể điều chỉnh.

View attachment 5643767


9. Ở chân đồi Adygea, trang trại đầu tiên xuất hiện, chuyên trồng óc chó ở quy mô công nghiệp. Vào tháng 12 năm ngoái, trang trại nông dân (PFH) của Roman Belov đã trồng cây giống của loại cây này trên diện tích 6 ha. Người nông dân dự định tăng diện tích khu vườn lên 15 ha, hiện anh đang giải quyết các vấn đề liên quan.

Theo người nông dân, cây óc chó được anh mua ở Moldova, nơi việc canh tác cây trồng được coi là ưu tiên trong kinh doanh nông nghiệp. Vụ thu hoạch đầu tiên sẽ thu được vào năm thứ năm sau khi trồng cây con, năng suất tối đa dự kiến là hai đến ba tấn mỗi ha.

Đối với các trang trại nông dân tham gia sản xuất các loại hạt, nhà nước hiện hỗ trợ nhà nước - 53 nghìn rúp mỗi ha. Văn hóa này không sợ sâu bệnh, thay đổi nhiệt độ.

Trước đó, trên lãnh thổ của Nga, có các đồn điền óc chó ở Lãnh thổ Krasnodar và Ingushetia. Khoảng 90% tổng khối lượng quả óc chó trên thị trường Nga được nhập khẩu từ nước ngoài - Azerbaijan, Iran, Chile, Moldova.

View attachment 5643772


10. Thư viện PuzzleLib do công ty thường trú Skolkovo Foundation phát triển, cho phép bạn tập hợp mạng nơ-ron cho các nhiệm vụ khác nhau, được đưa vào Sổ đăng ký thống nhất các chương trình của Nga dành cho máy tính điện tử và cơ sở dữ liệu, ưu tiên phát triển hơn các phần mềm (phần mềm) khác cho tất cả các tổ chức chính phủ ... Dịch vụ báo chí của Quỹ đã thông báo điều này vào thứ Sáu.

BÁC NÀO LÀM VỀ DEEP LEARNING CÓ THỂ XÀI THỬ CÁI NÀY NÈ


"Sự phát triển của Mạng thần kinh của Ashmanov, một cư dân của Cụm công nghệ thông tin của Quỹ Skolkovo, được đưa vào Sổ đăng ký thống nhất các chương trình của Nga cho máy tính điện tử và cơ sở dữ liệu. Thư viện PuzzleLib vượt trội hơn các thư viện tương tự về tốc độ học và sử dụng mạng nơ-ron, cũng như đa nền tảng, ”thông báo viết.

Thư viện PuzzleLib là phần mềm cho phép bạn tập hợp một mạng nơ-ron cho các nhiệm vụ khác nhau, bắt đầu training nó và đặt nó trên mạng để sử dụng thêm. Hiện tại, chỉ có các công ty nước ngoài có các sản phẩm tương tự, chẳng hạn như Google TensorFlow, Facebook PyTorch và những công ty khác.

11. Angstrem-T đã làm chủ công nghệ Trench MOSFET để sản xuất bóng bán dẫn công suất.

Chú ý: Theo tôi biết, hãng Angstrem này đã kinh doanh thua lỗ, bị phá sản và đây hình như là công nghệ cuối cùng của hãng này. Công ty này được đánh giá là thích nghi chậm với tình hình thay đổi sau năm 90s và sau khủng hoảng kinh tế 2008, dù được tư nhân hóa sớm. Thế cho nên không phải cứ tư nhân hóa là kỳ diệu đâu.
Trước đó, tôi nghe có tin tài sản, cơ sở hạ tầng của công ty đã được chia ra bán cho các công ty điện tử khác nhau của Nga, quyền sở hữu các bằng sáng chế cũng được đem bán, và số tiền thu được đem đi trả nợ cho các ngân hàng Nga, chả biết có đúng k? Tuy nhiên, điều kỳ lạ là chả hiểu sao web site của nó vẫn chạy. Tôi có nhầm không? Hay là chỉ công ty con Angstrem-T của nó phá sản. Các bác ở Nga có biết tin gì k? Vì Angstrem-T lúc đó là năm 2005 hay gì đó, định thực hiện chuyển đồi sang chu trình 65 nm, nhưng phải bỏ dở chừng vì tài chính vượt quá, sau đó thì họ giải thể Angstrem-T này luôn thì phải
Bình: bọn Angstrem này cạnh tranh với hãng Mikron mà tôi đã post ở topic trước, và còn lớn hơn Mikron. Nhưng Mikron tự mình phát triển thành công tiến trình 65 nm mà không tốn nhiều chi phí như bọn Angstrem này (xem quá trình đã post ở topic trước). Dĩ nhiên Mikron có nhận tiền đầu tư từ chính phủ, nhưng số tiền họ tiêu cũng rất ít. Nhưng Angstrem-T không xin sự trợ giúp của chính phủ, mà đi vay tiền còn nhiều hơn để làm, vậy mà vẫn thất bại. Chứng tỏ không phải cứ nhận tiền nhà nước là không bằng làm tư nhân đâu.


Công nghệ rãnh cho phép giảm đáng kể (2 ... 3 lần) so với công nghệ phẳng để giảm điện trở của kênh mở của bóng bán dẫn với đặc tính động lực học cao hơn, công suất điều khiển thấp hơn và khả năng chống sự cố tuyết lở cao.

Điện trở trên thấp hơn làm giảm sự tản nhiệt trong kênh. Trong trường hợp này, ô có kế hoạch kích thước nhỏ hơn để đảm bảo dòng điện có giá trị tương đương qua kênh do cổng được hình thành không phải trong mặt phẳng, như trong MOSFET phẳng, nhưng theo thể tích - dọc theo các bức tường của rãnh hình chữ V (tuy nhiên, rãnh trong bản dịch là một rãnh , bạn có thể dịch cách rãnh) trong chất nền

View attachment 5643773

12. Tập đoàn VSMPO-AVISMA tại địa điểm sản xuất ở Verkhnyaya Salda, Vùng Sverdlovsk, đã đưa vào vận hành một bộ phận mới để gia công các vòng titan lớn dùng trong động cơ máy bay.

(Tập đoàn này đã được tôi post ở topic trước)

Thiết bị mới cho phép VSMPO-AVISMA nâng cao chất lượng và độ sâu của quá trình gia công vòng titan thành mỏng ở giai đoạn cuối của quá trình chuyển đổi công nghệ, vốn đang trở thành một trong những lợi thế cạnh tranh chính trên thị trường.

Nhẫn titan ngoại cỡ là một sản phẩm độc đáo mà theo công ty, cho đến nay ở Nga vẫn chưa sản xuất. Sau đó, những chiếc vòng này được sử dụng trong sản xuất các bộ phận của máy nén, tua-bin và các bộ phận thân của động cơ tua-bin khí trong máy bay, động cơ điện và động cơ hàng hải.
View attachment 5643827 View attachment 5643828



13. Một nhà máy sản xuất robot vắt sữa Lely Astronaut A5 của Hà Lan đã được mở tại Ufa.
Bashkiria là vùng sản xuất sữa lớn nhất ở Nga, đứng đầu về sản lượng sữa và không phải vô tình được chọn làm địa điểm lắp ráp robot vắt sữa. Theo Tổng giám đốc của LLC Leili Rus (chi nhánh Lely ở Nga), Jeroen Keizer, Bashkiria , đây là một nhà máy lắp ráp robot sữa theo mẫu Lely của Hà Lan, sử dụng linh kiện và vật liệu của cả Hà Lan và Nga, và tỷ lệ của Nga sẽ ngày càng tăng lên để giảm chi phí của robot vắt sữa mà không ảnh hưởng đến chất lượng của chúng. Jeroen Keizer nhấn mạnh.

Việc lắp ráp robot vắt sữa trên lãnh thổ của khu công nghiệp Ufa "Promtsentr" được thực hiện bởi công ty "Roboteks", đại diện chính thức của Lely tại các vùng Bashkiria, Sverdlovsk, Tyumen, Kurgan và Khanty-Mansi Autonomous Okrug.
View attachment 5643857

Tiếp post trong đoạn trích trên
Thay thế nhập khẩu: trong tháng 2 năm 2019, 23 dự án đã được thực hiện

1. Nhà máy Hàng không Irkutsk (IAZ), một chi nhánh của Tập đoàn PJSC Irkut, vào ngày 30 tháng 1 năm 2019, lần đầu tiên trình diễn máy bay chiến đấu Su-30SM đa chức năng hai chỗ ngồi hiện đại hóa (nâng cấp nối tiếp), thế hệ 4 ++ (đuôi số 03 màu đỏ ( số sê-ri 10МК5 1207, số đăng ký RF-95817).

Khi hiện đại hóa máy bay chiến đấu SU-30SM, vấn đề thay thế nhập khẩu đã được giải quyết hoàn toàn - chúng là 100% của Nga (đây là hồi tháng 2/2019)

1605284227060.png


2. Lãnh thổ Stavropol trở thành vùng đầu tiên của Nga sản xuất đường lactose. Nó sẽ được sản xuất tại địa điểm của Stavropolskiy Dairy Plant JSC, nơi một xưởng sản xuất mới đã được đưa vào hoạt động. Đây là giai đoạn đầu của dự án. Công suất của nó là 5 tấn thành phẩm khô mỗi ca. Doanh nghiệp dự kiến sản xuất khoảng 1,8 nghìn tấn sản phẩm / năm.

Cho đến nay, đường lactose, hay đường sữa, được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm và thức ăn cho trẻ em, đã được cung cấp cho đất nước từ nước ngoài, kể từ sau khi Liên Xô sụp đổ, các sản lượng tương ứng vẫn nằm ngoài Liên bang Nga. Việc thực hiện dự án chỉ ở giai đoạn đầu sẽ cho phép Stavropol thay thế khoảng 10% lượng lactose nước ngoài trên thị trường Nga.
1605284268170.png


3. Nhà máy luyện kim Beloretsk, thuộc Tập đoàn Mechel, đã chứng nhận dây thừng nhiều sợi có đường kính lớn. Điều này sẽ cho phép BMK mở rộng sự hiện diện của mình trên thị trường phần cứng trong nước. Các sản phẩm mới được sử dụng trong thiết bị nâng. ⠀

Dây cáp tám sợi có đường kính lên đến 68 mm ở một số phiên bản đã được chứng nhận: từ các sợi được nén bằng nhựa, có lõi bọc polyme, với toàn bộ dây được bọc polyme, từ dây không tráng và mạ kẽm. Và cả những sợi dây 12 sợi có đường kính lên đến 90 mm với lớp phủ polymer. Nén nhựa của các sợi giúp sợi dây tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn. Và polyme đảm bảo cho sản phẩm thêm sức mạnh và độ bền. Nhờ có kẽm, dây thừng trở nên chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt và tuổi thọ của chúng tăng lên.

1605284304326.png


4. Vào ngày 7 tháng 2, một nhà máy dược phẩm mới đã được khai trương tại khu đô thị Serpukhov của vùng Moscow.

Diện tích của nhà máy là 6 ha, và các cơ sở sản xuất chiếm 14 nghìn m2. Năng lực sản xuất giả định sản xuất 1,6 tỷ viên mỗi năm hoặc 120 triệu viên nang, 15 triệu gói.

Thiết bị này được sử dụng để sản xuất các dạng rắn không vô trùng dựa trên việc sử dụng công nghệ tạo hạt ướt và khô, cũng như hỗn hợp trực tiếp. Đây là những loại thuốc điều trị hệ tim mạch, đường tiêu hóa, đau nhức, cảm lạnh.

Gần 3 tỷ rúp đã được đầu tư vào việc xây dựng nhà máy. 130 người đã và đang làm việc tại đây, tổng cộng 350 việc làm được lên kế hoạch tạo ra.

1605284457645.png


5. Đầu tháng 2, trong khuôn khổ triển lãm Interplastica 2019, NPO StarLine đã giới thiệu tổ hợp sản xuất chu trình đầy đủ (full-cycle production complex) mới của mình nằm ở Vùng Leningrad.

Vào cuối năm 2018, dây chuyền lắp ráp cáp tự động mới và một cửa hàng công cụ độc đáo để sản xuất khuôn mẫu có độ chính xác cao đã được ra mắt tại đây.

Việc mở rộng năng lực giúp nó có thể bắt đầu sản xuất ở Nga, nơi tổ chức cách tiếp cận tích hợp đối với các sản phẩm làm theo yêu cầu: từ phát triển và thử nghiệm nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, lắp ráp và đóng gói thành phẩm.

1605284511599.png
1605284566707.png


6. Nhà máy ốc vít cường độ cao Bervel, khai trương vào năm 2015 tại vùng Ryazan, là nhà máy đầu tiên ở Nga bắt đầu sản xuất hàng loạt ốc vít cường độ cao làm bằng thép chịu được thời tiết (bu lông, đai ốc, vòng đệm) mà không cần thêm lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn.

Trong việc sản xuất ốc vít, một công nghệ độc nhất đã được sử dụng không có chất tương tự ở Liên bang Nga.
1605284618903.png



7. Nhà máy ván ép Vyatka - một doanh nghiệp của Tập đoàn Segezha (một phần của AFK Sistema) ở Kirov - lần đầu tiên tại Nga bắt đầu sản xuất ván ép cao cấp có dập nổi tổ ong, cũng như sản xuất ván ép phủ phim với nhiều màu sắc khác nhau - trắng, vàng, xám, đen, xanh lá cây , màu xanh và đỏ.

VFK cho phép mở rộng phạm vi sản phẩm được sản xuất bằng cách lắp đặt một máy ép chu kỳ ngắn mới. Đầu tư cho việc mua thiết bị và giám sát lắp đặt lên tới hơn 150 triệu rúp.

Dây chuyền sản xuất ván ép phủ phim có chu kỳ ngắn cho phép sản xuất ván ép phủ màng phenolic và melamine với nhiều màu sắc và kiểu dập nổi bề mặt. Nó cũng có thể được sử dụng để làm ván ép veneering với nhiều loại nhựa nhiều lớp khác nhau.


8. Bên vay của Quỹ Phát triển Công nghiệp, LLC Gidrobur-service (một phần của tập đoàn NewTech Services), đã làm chủ các công nghệ mới để sản xuất động cơ xả đáy và bắt đầu sản xuất hàng loạt các mô hình mới để khoan giếng dầu khí ở Perm.

Dự án có chi phí 180 triệu rúp, trong đó 90 triệu rúp do IDF cung cấp dưới dạng một khoản vay ưu đãi. Nó có kế hoạch tạo ra 55 việc làm

Việc thực hiện thành công dự án sẽ cho phép công ty đưa các thiết bị công nghệ cao sản xuất tại Nga ra thị trường.
1605284691026.png


9. Nhà máy luyện nhôm Bratsk (Bratsk Aluminum Smelter ) ra mắt thiết bị làm sạch khí hai giai đoạn đầu tiên có thiết kế riêng. Không giống như những lần trước, nó không chỉ có công đoạn làm sạch "khô", mà còn "ướt".

Đây là giai đoạn tiếp theo trong việc thực hiện một chương trình toàn diện hiện đại hóa BrAZ. Làm sạch bằng khí được phát triển bởi các kỹ sư RUSAL. Chỉ có 7% các linh kiện nhập khẩu (trong các hệ thống làm sạch khí trước đây của Alstom - hơn 50%). Có nghĩa là, việc lọc khí của RUSAL gần như hoàn toàn là sự phát triển của Nga với hai giai đoạn lọc khí. Giai đoạn khô thu giữ 99,9% các hợp chất florua, trong khi giai đoạn ướt thu giữ hiệu quả sulfur dioxide.
1605284808894.png



10. Một dây chuyền sản xuất các sản phẩm thủy tinh có hình dạng phức tạp cho ngành công nghiệp nước hoa đã được đưa vào hoạt động tại Mozhga tại Svet JSC. Sản xuất được trang bị máy tạo hình thủy tinh Jingmen Chuda Mechanical & Electrical Co. Ltd. Bằng cách mở một dây chuyền mới, công ty có kế hoạch tăng sản lượng bao bì thủy tinh lên 12 triệu chiếc mỗi năm. Thiết bị cho phép bạn làm bất kỳ sản phẩm thủy tinh nào có chiều cao từ 4,5 cm đến 33,5 cm và đường kính từ 4,5 cm đến 15,5 cm.

Theo ước tính của ban lãnh đạo Công ty Cổ phần Svet, việc sản xuất bao bì nước hoa mới nhằm thay thế nhập khẩu các sản phẩm nhập khẩu từ nước ngoài. Các thùng thủy tinh được sản xuất tại nhà máy Mozhgin đã được xuất khẩu sang Armenia, Belarus, Kazakhstan, Moldova, Đức, Azerbaijan, Hy Lạp và Georgia. Địa lý bán hàng của công ty bao gồm hầu hết các thành phố ở Nga. Ví dụ, các sản phẩm của nhà máy có thể được tìm thấy ở Kaliningrad, Khabarovsk, Crimea, Arkhangelsk.
1605284884820.png
1605284895054.png
1605284902066.png


11. Công ty bông "Navtex" đã đưa ra sản xuất khăn ăn, gạc, băng gạc cỡ Euro, cũng như khăn ăn có sợi phóng xạ, cho phép bạn nhanh chóng xác định vị trí nhiễm trùng trên vết thương.

Công ty sản xuất băng gạc công nghệ cao, bao gồm gạc y tế, gạc cắt, băng, khăn ăn và các sản phẩm tương tự khác. Tỷ trọng sản phẩm nhập khẩu trên thị trường ước đạt 40%. Sản phẩm của công ty sẽ thay thế một số mặt hàng nhập khẩu do giá thấp hơn.

1605284948184.png



12. Tại nhà máy Khabarovsk "Technonikol" bắt đầu sản xuất vật liệu cách nhiệt, cách âm và chống cháy từ len đá để đóng tàu.

Hiện tại, nhà máy sản xuất vật liệu cách nhiệt cho các phà thuộc dự án CNF11CPD cho tuyến Vanino - Kholmsk đang được xây dựng tại nhà máy đóng tàu Amur, cũng như cho các tàu cấp băng gia cố đa chức năng của dự án IBSV-10022 đang được đóng tại nhà máy đóng tàu Zvezda.

TECHNONICOL đã mua thiết bị để sản xuất vật liệu cách nhiệt đóng tàu cho nhà máy len đá Khabarovsk vào năm 2018. Nó được thiết kế để cán các tấm len đá với vải thủy tinh và chưa có sản phẩm tương tự nào trên thị trường Nga.

1605284999309.png


13. Công ty NPO NIIPAV của Volgodonsk đã đưa vào vận hành đơn vị sản xuất thuốc thử gốc metanol cho các công ty dầu khí. Arkady Cheboksarov, đồng sáng lập và chủ tịch hội đồng quản trị NIIPAV, cho biết khoảng 25 triệu rúp đã được chi cho dự án.


14. NORSI-TRANS đã làm chủ và đưa vào sản xuất hàng loạt một loạt thiết bị lưu trữ kiểu mẫu dựa trên bộ vi xử lý Elbrus nội địa ...

Kể từ đầu năm 2018, nhóm đã nghiên cứu thiết kế một máy chủ để đặt các ổ đĩa siêu dày đặc. Kết quả là, thiết kế Yakhont-UVM E124 xuất hiện với 124 ổ cứng LFF. Tổng cộng, trong quá trình thiết kế, hơn ba mươi phương án bố trí đã được sắp xếp, kinh nghiệm tiên tiến của các công ty nước ngoài trong việc tạo ra thiết bị mật độ cao đã được tính đến.
1605285083493.png
1605285091256.png
1605285109211.png



15. Mikron bắt đầu sản xuất hàng loạt thẻ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) nhỏ gọn đầu tiên trong nước M1220 / 0SEM để đánh dấu các đối tượng, được làm trên một ăng-ten nhôm.

Một thẻ mới có mạch dẫn điện bằng nhôm và đường viền ăng ten dải tần số cao (HF) có kích thước 20 × 12mm được phát triển trên cơ sở bộ vi điều khiển nội địa của MIK213ND Mikron cấp đầu tiên.

Không có sản phẩm tương tự trong nước nào của thẻ này trên thị trường Nga, điều này mở ra triển vọng rộng rãi cho việc thay thế nhập khẩu các thẻ nước ngoài có đặc điểm tương tự.
1605285151925.png



16. Nhà sản xuất máy công cụ "Smart Machines" từ St.Petersburg đã giới thiệu một trung tâm gia công phay mới Clever E700, được thiết kế để gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.

Thiết bị được phát hành được phân biệt bằng một trục chính mạnh mẽ hơn, giúp nó có thể sản xuất không chỉ các bộ phận có hình dạng phức tạp mà còn cả các bộ phận có lượng lớn vật liệu thô loại bỏ hợp kim nhôm và thép.

Cần lưu ý rằng bệ máy được làm bằng đá granit tổng hợp, trái ngược với gang, cung cấp khả năng hấp thụ rung động lớn hơn.
1605285248215.png



17. Công ty kỹ thuật điện của Nga Concern RUSELPROM đã phát hành một sản phẩm mới - động cơ không đồng bộ chống cháy nổ, loại 8AuSB250LX4, được thiết kế cho hệ thống truyền động điện điều khiển tần số trên cho giàn khoan.

Động cơ điện được tạo ra ở Vladimir - trên cơ sở của trung tâm nghiên cứu NIPTIEM, là một phần của mối quan tâm. Sự phát triển của RUSELPROM tương ứng với các chất tương tự nước ngoài về các thông số thiết kế, tuy nhiên, nó có lợi hơn về giá thành sản phẩm và thuận tiện hơn trong việc bảo dưỡng.

Việc thực hiện chương trình liên bang về thay thế nhập khẩu và nhu cầu hiện tại giả định rằng các công ty khai thác sẽ thay thế kịp thời các thiết bị khoan lỗi thời. Tính đến yếu tố này, các chuyên gia của RUSELPROM đã đề xuất giải pháp hữu hiệu này cho khách hàng.
1605285322239.png
1605285331589.png
1605285339777.png



18. Công dân Cư trú của SEZ "Dubna" Công ty PASKAL MEDICAL vào năm 2019 dự định tăng khối lượng sản xuất ống tiêm một lần lên 10% nhu cầu chăm sóc sức khỏe của Nga theo kế hoạch của dự án và mở rộng địa bàn cung cấp các sản phẩm sáng tạo, bao gồm cả ra nước ngoài.

Ngày nay, tại nhà máy của cư dân đặc khu kinh tế "Dubna" của công ty "PASKAL MEDICAL", một chu trình sản xuất đầy đủ các ống tiêm vô trùng ba thành phần dùng một lần, bao gồm cả insulin, đã được thành lập.
1605285410602.png



19. Tổ hợp đóng tàu Zvezda đã bắt đầu cắt kim loại cho chiếc tàu chở dầu Aframax thứ ba trong loạt có trọng lượng chết 114.000 tấn. Quá trình bắt đầu đóng tàu được thực hiện trong khối sản xuất vỏ tàu trên máy plasma khí công nghệ cao.

Con tàu dẫn đầu trong loạt tàu chở dầu Aframax đã được đặt trên đường trượt Zvezda vào tháng 9 năm ngoái. Việc chế tạo Aframax cho phép Zvezda làm chủ các công nghệ hiện đại để tạo ra các loại tàu có trọng tải lớn. Các tàu chở dầu Aframax sẽ là những tàu loại này đầu tiên được đóng ở Liên bang Nga.
1605285455564.png

На судоверфи «Звезда» приступили к строительству уже третьего танкера серии «Афрамакс»



20. Ruselectronics Holding của Rostec State Corporation bắt đầu cung cấp hệ thống laser di động đầu tiên ở Nga để điều chỉnh thị lực khúc xạ và phẫu thuật bệnh tăng nhãn áp. Khu tổ hợp đầu tiên đã được chuyển giao cho Trung tâm Vi phẫu của Cộng hòa Komi, nơi các hoạt động đầu tiên đã được hoàn thành thành công.
1605285550314.png




21. Nhà máy Sản xuất Dụng cụ Ural (một phần của KRET, GK Rostec) đã trở thành nhà phát triển đầu tiên của Nga về máy thở nhân tạo với luồng hô hấp mới điều khiển bằng tuabin (Aventa-M). Phát triển và sản xuất các loại thiết bị y tế mới, hiện đại là một trong những hướng ưu tiên trong khuôn khổ đa dạng hóa Nhà máy chế tạo nhạc cụ Ural với tư cách là doanh nghiệp công nghiệp quốc phòng và phát triển sản xuất dân dụng.

Nhà máy chế tạo thiết bị Ural là doanh nghiệp đầu tiên của Nga độc lập, không có sự tham gia của các nhà phát triển nước ngoài, thực hiện công việc thiết kế để tạo ra một máy thở có động cơ tuabin và đã thành công trong việc sản xuất.
Ông KRET này quyết cạnh tranh thị trường máy thở với đồng hương Shvabe Holding và Triton electronics systems ltd à?:D
1605285637348.png


22. Giấy chứng nhận hệ điều hành thời gian thực RTOS "BagrOS-4000" phù hợp với các yêu cầu an toàn thông tin tại Tổng cục 8 của Bộ Tổng Tham mưu các Lực lượng vũ trang RF đã được hoàn thành. Hệ điều hành RV "BagrOS-4000" có thể được sử dụng để xử lý thông tin có chứa thông tin thuộc bí mật nhà nước và có mức độ bí mật "tối mật".

RTOS "BagrOS-4000" được sử dụng thành công trên máy bay Su-57 và sẵn sàng sử dụng trong hệ thống điện tử hàng không của máy bay tiên tiến và hiện đại.

RTOS "BagrOS-4000" cho phép thay thế nhập khẩu các RTOS nước ngoài nổi tiếng như VxWorks and Integrity (Mỹ), QNX (Canada) và PikeOS (Đức).
Một số khả năng của RTOS:
- Hỗ trợ các kiến trúc bộ xử lý đa lõi Elbrus, MIPS64, PowerPC, ARMv7, Intel x86;
- Hỗ trợ các tiêu chuẩn ARINC 653 và POSIX;
- Đã phát triển các công cụ để phát triển các chương trình ứng dụng.


23. Công ty T8 đã phát triển một bộ điều chế quang điện 40 Gbps cho các hệ thống thông tin liên lạc quang học

Thiết bị được phát triển và sản xuất trong phòng thí nghiệm của công ty T8 trong khuôn khổ chương trình nhà nước “Phát triển công nghiệp điện tử vô tuyến điện giai đoạn 2013-2025”. Nguyên mẫu của bộ điều biến quang điện tử cho thấy các đặc tính tốt hơn so với dự kiến ban đầu và vượt qua các đối tác nước ngoài về một số chỉ số.

Bộ điều biến quang điện tử được sử dụng trong các hệ thống quang học viễn thông và vô tuyến-quang tử để truyền dữ liệu và biến đổi pha biên độ của tín hiệu quang sóng mang do hiệu ứng điện quang. Cho đến nay, Nga vẫn chưa sản xuất bộ điều biến điện quang với băng thông vượt quá 25 GHz. Bộ điều biến là một thành phần quan trọng trong nhiều hệ thống quang học, và sự phát triển của Nga cho thấy sự tin tưởng vào việc phát triển các thiết bị viễn thông trong nước. Sự phát triển sẽ được sử dụng trong các bộ thu phát của nền tảng Volga DWDM. Các nhà sản xuất hệ thống quang học khác trong nước, bao gồm cả những nhà sản xuất không thuộc lĩnh vực viễn thông, cũng bắt đầu quan tâm đến phát kiến mới này.
1605286025175.png

 
Chỉnh sửa cuối:

SubaruLover

Xe tăng
Biển số
OF-341013
Ngày cấp bằng
1/11/14
Số km
1,410
Động cơ
288,407 Mã lực
Cảm thấy rất kinh sợ người Nga vì:

- 150 triệu thì hết 50 triệu già và trẻ em
- 100 triệu còn lại thì cần phải có người làm: binh lính, phục vụ bình thường (ví dụ quét rác, soát vé, tài xế, v.v.) thì còn 80 triệu
- 80 triệu còn lại phải trừ ra số công nhân, sinh viên (trên 18 tuổi), người dạy (giáo viên, giáo sư, trainer, v.v.), công chức NN (an ninh, văn phòng chính phủ các cấp, toà án, v.v.)

Trừ bớt dần dần thì thấy số ít còn lại có sức sáng tạo và làm việc rất cao .

Nhất là trong giai đoạn "tự chủ và không phụ thuộc" như hiện nay .

Đó là lý do tại sao Mỹ cứ săn tìm người Nga giỏi (vì họ làm việc với cường độ và hiệu quả cực cao).
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Các bạn Lào của chúng ta, tin cũ mà bây giờ mình mới biết. Lào tin tưởng Nga quá nhỉ, thuê hãng Nga Mikron làm chip cho hộ chiếu điện tử của mình, nây giờ lại là về không quân

Trung tâm huấn luyện Không quân do Nga xây dựng mở tại Lào
1605287481658.png


Một Trung tâm Huấn luyện Không quân do các chuyên gia quân sự Nga xây dựng đã được mở tại Lào.

A. Yegorov, một nhà báo từ kênh Zvezda TV, cho biết: “Một khám phá khác là trung tâm đào tạo của BBC, được xây dựng bởi các chuyên gia của chúng tôi từ tiếng Nga, tài liệu và quan trọng nhất, với công cụ điện tử của chúng tôi”.

Đổi lại, Bộ Quốc phòng Lào lưu ý rằng "trung tâm này là tốt nhất trong nước, chúng tôi [ở Lào] không có bất cứ điều gì giống như nó."

Trước đó, một chi nhánh của Trung tâm Hành động Bom mìn Quốc tế của Lực lượng Vũ trang ĐPQ đã được mở tại Lào. Tại đây các giáo viên thực hiện một khóa học, chương trình bao gồm các lớp học về nghiên cứu các công cụ tìm kiếm của Nga và ứng dụng thực tế của chúng trên mặt đất.



 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Cảm thấy rất kinh sợ người Nga vì:

- 150 triệu thì hết 50 triệu già và trẻ em
- 100 triệu còn lại thì cần phải có người làm: binh lính, phục vụ bình thường (ví dụ quét rác, soát vé, tài xế, v.v.) thì còn 80 triệu
- 80 triệu còn lại phải trừ ra số công nhân, sinh viên (trên 18 tuổi), người dạy (giáo viên, giáo sư, trainer, v.v.), công chức NN (an ninh, văn phòng chính phủ các cấp, toà án, v.v.)

Trừ bớt dần dần thì thấy số ít còn lại có sức sáng tạo và làm việc rất cao .

Nhất là trong giai đoạn "tự chủ và không phụ thuộc" như hiện nay .

Đó là lý do tại sao Mỹ cứ săn tìm người Nga giỏi (vì họ làm việc với cường độ và hiệu quả cực cao).
Họ muốn cướp chất xám Nga đó
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Máy bay này được trang bị động cơ PS-90A-76 của Nga với lực đẩy lên tới 14,5 tấn, thay thế cho động cơ D-30KP2 của Ukraine với lực đẩy 12 tấn. Khả năng chuyên chở và tầm hoạt động cũng tăng lên

Một vận tải cơ quân sự Il-76MD-90A được hoàn thành tại Ulyanovsk
View attachment 5638257

Tại Ulyanovsk, chiếc máy bay vận tải quân sự Il-76MD-90A đã được lắp ráp và chuyển giao cho các chuyến bay thử nghiệm. Điều này đã được báo cáo bởi dịch vụ báo chí của United Aircraft Corporation (UAC).

Máy bay mới đã được chuyển đến trạm bay thử nghiệm (LIS), nơi một số thử nghiệm trên mặt đất và bay sẽ được thực hiện. Sau khi thực hiện xong các bài kiểm tra cần thiết, máy bay sẽ được sơn và bàn giao cho Bộ Quốc phòng đưa vào khai thác.

Máy bay vận tải quân sự hạng nặng Il-76MD-90A là sự hiện đại hóa sâu của dòng máy bay Il-76MD. Il-76MD-90A mới, không giống như Il-76MD chiến đấu, được trang bị động cơ PS-90A-76 với lực đẩy lên tới 14,5 tấn thay vì D-30KP2 "thông thường" với lực đẩy lên tới 12 tấn. Máy bay nhận được một cánh mới và một buồng lái "kính": các đồng hồ đo quay số được thay thế bằng màn hình LCD. IL-76MD-90A đã tăng khả năng chuyên chở lên 60 tấn và phạm vi vận chuyển quân và hàng hóa - lên tới 5000 km.

201110 Ил 76 Выкатка из цеха



Đọc trên trang chủ của UAC

thì máy bay IL-76MD-90A ở đoạn trích trên đã bay chuyến đầu tiên (maiden flight) vào năm 2012 rồi. Hóa ra đoạn trích trên là những chiếc máy bay IL-76MD-90A đã đi vào sản xuất hàng loạt (serial production), và đây chỉ là kiểm thử sau khi đã sản xuất hàng loạt thôi. Chứ giai đoạn thử nghiệm đã xong và máy bay này đã được nghiệm thu. Và đây cũng không phải là chiếc đầu tiên được sản xuất hàng loạt. Máy bay này được thiết kế để dẫn đường và vận chuyển quân nhân, thiết bị quân sự, hàng hóa, nhiên liệu và container.

Trên link trang chủ trên thì mô tả tính năng chi tiết hơn về version mới này:
- Động cơ PS-90A-76 nội địa với lực đẩy lên tới 14,5 tấn thay vì D-30KP2 của Ukraine với lực đẩy 12 tấn. Đông cơ của Nga cũng hiệu quả nhiên liệu hơn và yên tĩnh hơn
- Máy bay IL-76MD-90A sửa đổi đáp ứng các yêu cầu về tiếng ồn của Chương 4 của Phụ lục 16 ICAO, cũng như các tiêu chuẩn khí thải hiệu quả. Điều này cùng với khả năng điều hướng bay của RNP-1 đã cho phép mở rộng khu vực hoạt động của IL-76MD-90A, ở cả các hãng hàng không trong nước và quốc tế.

- Khả năng chuyên chở lên 60 tấn (version cũ là 48 tấn) và phạm vi vận chuyển quân và hàng hóa - lên tới 5000 km.
- Khoang của tổ bay và trang thiết bị trên không đã được hiện đại hóa hoàn toàn.
Thiết bị định vị và điều khiển chuyến bay cập nhật được sử dụng trên máy bay. Sáu màn hình kỹ thuật số đa chức năng được bố trí trên bảng điều khiển, hiển thị tất cả các thông tin cần thiết để điều khiển máy bay. Trạm điều hướng bay được trang bị màn hình hiển thị đa chức năng (multi-function display) cung cấp thông tin hàng không. Do đó, một khái niệm được gọi là “buồng lái kính” (glass cockpit) được thực hiện trên máy bay, giúp giảm khối lượng công việc của phi hành đoàn và tăng mức độ an toàn bay. Các đồng hồ đo quay số được thay thế bằng màn hình LCD

Tất cả các công việc hiện đại hóa máy bay, từ thiết kế ban đầu đến chế tạo mô hình bay, đều được thực hiện ở định dạng kỹ thuật số sử dụng hệ thống máy tính cập nhật. Tất cả các tài liệu về quy trình thiết kế và sản xuất sản phẩm đã được số hóa hoàn toàn và tương thích với công nghệ kỹ thuật số hiện đại khi sử dụng trong sản xuất.

- cánh mới, thiết bị hạ cánh được gia cố, hệ thống điện tử hàng không và sàn đáp được cải tạo.

Trong báo đất việt, họ còn có những số liệu chi tiết, tôi không nghi ngờ gì, nhưng họ lấy số liệu ở đâu nhỉ? Theo như họ nói thì họ lấy từ cuộc phỏng vấn với nhà thiết kế chính của Il-76 và Il-78 - ông Andrei Yurasov trên kênh truyền hình Zvezda.




- Khả năng chuyên chở tăng 25% (60 tấn và 48 tấn, cái này OK), phạm vi hoạt động của máy bay cũng tăng 18% và mức tiêu thụ nhiên liệu giảm 12 - 15% (dĩ nhiên động cơ Nga hiệu quả hơn, nhưng con số lấy ở đâu nhỉ, chả nhẽ mấy tay phóng viên chịu khó đọc cả tài liệu kỹ thuật à, hay ông thiết kế kia nói?)
- "Cánh và càng đáp được gia cố giúp tăng khả năng chuyên chở và hiệu quả khai thác của máy bay. Trong lần sửa đổi trước đó của Il-76, các tấm cánh được làm từ hai phần trong khi bộ phận này của Il-76MD-90A cấu tạo chỉ gồm một mảnh chiều dài 25 mét. Điều đó làm giảm trọng lượng của cánh và tăng sức nâng, cũng như đơn giản hóa công nghệ chế tạo"
- Khung gầm Il-76MD-90A mới được thiết kế với độ an toàn cao và mang lại trọng lượng cất cánh 210 tấn, bao gồm 60 tấn hàng hóa. Máy bay vận tải của Nga có thể hoạt động trên các đường băng bê tông và không trải nhựa, bao gồm cả những sân bay dã chiến. Bên cạnh đó nhờ thiết kế đặc biệt, máy bay có thể hoạt động ở nhiệt độ cực thấp hoặc cực cao.
- Il-76MD-90A cho phép giải quyết hầu hết các nhiệm vụ của hàng không vận tải quân sự ở trình độ kỹ thuật mới về chất lượng. Máy bay được sản xuất hoàn toàn từ các linh kiện của Nga, tránh phụ thuộc nguồn cung cấp từ nước ngoài nhằm tăng tính độc lập.

Có phải là từ phim phóng sự này k?
Nhiều năng lượng hơn, nhiều hàng hóa hơn, bay xa hơn nhưng tiêu thụ ít nhiên liệu hơn - đó là về máy bay vận tải quân sự Il-76MD 90A mới. Sau khi được hiện đại hóa sâu rộng, chiếc máy bay vận tải nổi tiếng chỉ có bề ngoài vẫn giống với thế hệ trước, nhưng bên trong hoàn toàn khác với nó: động cơ mới, hệ thống phòng thủ trên khoang mới, tổ hợp dẫn đường mới, thậm chí cả buồng lái - và nó đã được hiện đại hóa hoàn toàn. Đồng thời, chưa bao giờ họ nói về chiếc máy bay Il mới trên truyền hình một cách chi tiết như vậy.

Đoàn làm phim "Nghiễm quân" được phép lên chiếc máy bay vừa bắt đầu thử nghiệm, được quyền kiểm tra chi tiết chiếc máy bay này. Hạ cánh từ độ cao lớn, bay ở độ cao cực thấp và thủ thuật khó nhất - hạ cánh một phương tiện hạng nặng xuống một sân bay không được chuẩn bị trước - tất cả những điều này nằm trong vấn đề “Nghiệm thu quân sự” mang tên “Máy bay IL-76 mới. Ilyusha là một anh hùng. "


Trang này cũng nói về máy bay này



1605300478798.png
1605300587613.png
1605300654740.png
1605300679561.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Nhân các bác đang nói về Power Machines, thì nói luôn cái này. Nhà máy thủy điện hòa bình của mình có PM tham gia xây không các bác? Dĩ nhiên hồi đó nó không có cái tên là PM

Power Machines đã hoàn thành tổ máy thủy điện thứ ba của Farhad HPP ở Uzbekistan
View attachment 5643185

Power Machines đã sản xuất và giao cho công trường xây dựng nhà máy thủy điện Farhad một cánh dẫn hướng và ổ trục cho tuabin thủy lực. Đây là bộ thiết bị thủy lực cuối cùng được thiết kế để hiện đại hóa tổ máy thủy lực (GA) số 3.

Song song đó, Power Machines tiếp tục lắp đặt các thiết bị đã cung cấp trước đó cho tổ máy thủy điện số 1: đã hoàn thành lắp ráp và lắp đặt rôto và stato của máy phát thủy điện, đang hoàn thiện việc lắp ráp mở rộng nón ống hút và buồng cánh quạt, đang tiến hành công việc lắp trục tua bin và đổ bê tông hình khuyên. Đang hoàn thiện việc sản xuất bổ sung thiết bị tuabin cho tổ máy số 4.

Tất cả các thiết bị điện chính để hiện đại hóa Farkhad HPP đều được sản xuất bởi các doanh nghiệp kỹ thuật điện ở St.Petersburg - Nhà máy kim loại Leningrad và nhà máy Electrosila, cũng như Nhà máy tuabin Kaluga.

Hợp đồng hiện đại hóa Farhad HPP đã được ký kết giữa Power Machines JSC và Uzbekhydroenergo JSC vào năm 2017. Tổng cộng, 4 tổ máy thủy điện sẽ được hiện đại hóa với tổng công suất của HPP tăng 11,4% - từ 114 MW lên 127 MW. Ngoài ra, hiệu suất của hai tuabin thủy lực Kaplan sẽ tăng 4,8% và hai tuabin hướng tâm - tăng 5,1%. Tuổi thọ đầy đủ của các thiết bị thủy lực sẽ là 40 năm.

Việc thực hiện dự án sẽ cho phép nhà máy thủy điện tái tạo nâng sản lượng điện hàng năm 84 triệu kWh lên 531,2 triệu kWh mỗi năm.

Topic này vô tình nói đến Power Machines, mà họ lại có vẻ có duyên với VN, cũng tham gia vào chế tạo tuabin công suất lớn, cạnh tranh với Saturn và GazProm, nên bổ sung thêm một vài hoạt động của họ gần đây, cả trong nước và ngoài nước. Ở đoạn trích trên đã nói đến việc họ xây thủy điện cho Uzbekistan rồi. Hóa ra bọn này dính đến thủy điện nhiều thật, chứ không chỉ nhiệt điện. Không rõ cái sông Đà của mình có dính đến họ không?
Bác Hà Tam xem mấy hình ảnh có thấy ngứa nghề k?:D

1) Tháng 5/2019 (dự án trong nước). PM sản xuất đến một nửa thiết bị điện của mạng lưới điện của Nga
Power Machines đã tái tạo rôto áp suất thấp của tổ máy tuabin tại Chita CHPP-1
1605304474892.png

Power Machines đã hoàn thành công việc tái tạo rôto áp suất thấp (LPR) của tổ máy tuabin của Chita CHPP, sau đó rôto nặng 16 tấn được gửi đến Lãnh thổ Trans-Baikal bằng đường bộ.

Trong quá trình làm việc, các chuyên gia của Nhà máy kim loại Leningrad (LMZ) đã lấy bản đồ đo đạc, kiểm tra trực quan bộ máy lưỡi cắt, tiến hành phun cát và gia công cổ rôto, gia công bề mặt chỗ ngồi cho các bộ phận gắn của các khớp nối nửa mới, cũng được sản xuất tại LMZ, thực hiện cân bằng động của rôto. Một phần quan trọng của công việc được thực hiện với sự có mặt của đại diện PJSC "TGC-14".

Cho đến nay, ngoài LPD được tái tạo, toàn bộ khối lượng thiết bị do Power Machines sản xuất đã được chuyển đến địa điểm của Chita CHPP-1. Thời gian bắt đầu công việc lắp đặt dự kiến vào quý 3 năm nay.

Hợp đồng hiện đại hóa tuabin gia nhiệt PT-60-90 / 13 của Chita CHPP-1 cung cấp việc sản xuất một bộ thiết bị, bao gồm các đơn vị lớn như HPC, rôto áp suất cao và hộp van một chiều, cũng như các đơn vị hiện đại hóa trong trạm xi lanh trung bình và thấp sức ép. Ngoài ra, các chuyên gia của Power Machines sẽ cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt.

Leningradsky Metallichesky Zavod đã phát triển một loạt các giải pháp kỹ thuật cho phép, với điều kiện tối ưu và với chi phí tối thiểu, thực hiện cả việc hiện đại hóa thiết bị theo từng đơn vị với sự gia tăng các thông số kinh tế và kỹ thuật đến mức mẫu hiện đại và thay thế hoàn toàn các tuabin loại này.

Kết quả của công việc, tuabin hơi đồng phát công suất 60 MW sẽ được trang bị lại thành loại "PR" (áp suất ngược). Đường dẫn dòng chảy mới của LPC, do các nhà thiết kế của công ty phát triển, giúp loại trừ bình ngưng hoạt động trong quá trình hiện đại hóa và tránh thất thoát nhiệt, hướng tất cả hơi nước đến quá trình chiết nhiệt.

Việc thực hiện dự án sẽ làm tăng độ tin cậy của nguồn cung cấp nhiệt và điện từ CHPP, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tăng hiệu suất của Chita CHPP-1 khi tuabin hoạt động ở chế độ áp suất ngược.


2) Tháng 11/2019 (Dự án ở nước ngoài)
Tổ máy thủy điện HPP Dzherdap-1, được hiện đại hóa bởi Power Machines, đã được đưa vào hoạt động
1605304650762.png


Tại Serbia, tại Djerdap-1 HPP, tổ máy thủy điện thứ năm do Power Machines hiện đại hóa đã được đưa vào vận hành.

Hợp đồng đổi mới thiết bị chính của sáu tổ máy HPP Djerdap-1 với việc nâng công suất đã được ký kết giữa Power Machines, doanh nghiệp Elektrokhozyaistvo Serbia và Hiệp hội Kinh tế Djerdap.

Đến nay, năm trong số sáu tổ máy thủy điện đã vận hành thành công và việc chế tạo thiết bị cho tổ máy cuối cùng đang ở giai đoạn cuối. Dự kiến hoàn thành dự án vào năm 2021.

Kết quả của công việc được thực hiện, nguồn lực của mỗi tổ máy được đổi mới đã được kéo dài thêm 30 năm, và công suất được tăng từ 174 lên 201 MW.

Là một phần của quá trình hiện đại hóa, Power Machines đã sản xuất các tổ máy tua-bin và máy phát điện mới, trang bị cho các tổ máy hệ thống điều khiển tua-bin hiện đại và hệ thống kích từ máy phát điện. Đồng thời, một phần thiết bị đã được hiện đại hóa tại các cơ sở sản xuất của Power Machines ở St.

Các đơn vị trước đây của Dzherdap-1 HPP được sản xuất vào những năm 1970 bởi Nhà máy kim loại Leningrad và Electrosila, hiện là một phần của Power Machines. Nhiều thập kỷ hoạt động thành công của các đơn vị đã đảm bảo lợi ích của phía Serbia trong việc nhà sản xuất thiết bị ban đầu tiến hành hiện đại hóa chúng.

1605304686444.png



3) Tháng 1/2020 (dự án ở nước ngoài)
Power Machines đã hoàn thành giai đoạn đầu tiên hiện đại hóa các tổ máy điện tại Syrdarya TPP
Tuabin này bác Hà Tam A98 (Syrdarya là của Uzbekistan)
1605304830629.png


Sau quá trình hiện đại hóa do Power Machines tiến hành, hai tổ máy (số 3 và số 4) của nhà máy điện lớn nhất Trung Á đã thành công vượt qua các đợt kiểm tra bảo hành và xác nhận các chỉ số công bố nâng công suất lên 325 MW.

Kết quả của quá trình hiện đại hóa, cả hai đơn vị điện lực đều được trang bị thiết bị hiện đại với các đặc tính hoạt động được cải thiện và đáp ứng mọi yêu cầu về độ tin cậy và an toàn. Tuổi thọ của các tổ máy tua-bin mới được cung cấp là 40 năm, trong khi công suất của mỗi tổ máy điện đã được tăng thêm 25 MW - lên đến 325 MW.

Vào năm 2020, là một phần của giai đoạn 2, các tổ máy số 5 và 6 sẽ được hiện đại hóa, do việc nâng cấp, công suất định mức của các tổ máy điện sẽ tăng từ 300 lên 325 MW và mức tiêu thụ nhiên liệu cụ thể sẽ giảm từ 335-340 gam. lên đến 320 gr. mỗi kWh.

Hiện tại, Power Machines tiếp tục chuyển đến Uzbekistan các thiết bị được sản xuất để hiện đại hóa tổ máy điện số 5 và số 6. Mọi hoạt động đều được thực hiện theo đúng tiến độ và đạt trình độ cao, được các chuyên gia từ các tổ chức quản lý khẳng định.

Phạm vi công việc chìa khóa trao tay do Power Machines PJSC thực hiện bao gồm hiện đại hóa toàn diện tuabin, máy phát điện, lò hơi và các thiết bị phụ trợ, giới thiệu hệ thống điều khiển tự động cho các quy trình công nghệ, tái tạo hệ thống điều khiển tự động, tổ hợp xây dựng, lắp đặt và giám sát lắp đặt. Các thiết bị chính của tổ máy do các doanh nghiệp Nga: Leningradsky Metallichesky Zavod, Electrosila, TKZ Krasny Kotelshchik, OJSC Kaluga Turbine Works chế tạo. Tổ hợp công trình xây lắp do tổng thầu phụ Power Machines - JV LLC Energoresurs thực hiện.

Theo hợp đồng EPC được ký kết giữa PJSC Power Machines và Công ty Cổ phần Syrdarya TPP theo Lệnh của Tổng thống Cộng hòa Uzbekistan “Về các biện pháp hiện đại hóa từng giai đoạn các đơn vị điện của TPP Syrdarya”, công ty chế tạo máy điện của Nga đang tiến hành hiện đại hóa toàn bộ 6 tổ máy điện trạm theo phương thức chìa khóa trao tay. Nhà máy đang được hiện đại hóa theo ba giai đoạn với việc nâng tổng công suất các tổ máy điện từ 1800 lên 1950 MW.

Việc thực hiện dự án sẽ làm giảm thâm hụt điện trong nước, đảm bảo hệ thống năng lượng của Uzbekistan hoạt động ổn định và tác động tích cực đến kết quả kinh tế của khu vực.


4) Tháng 8/2020 (dự án nước ngoài, vẫn nhà máy nhiệt điện Syrdarya TPP bên trên)
"Power Machines đã cung cấp thiết bị cho tổ máy điện số 5 và 6 của TPP Syrdarya
1605305014933.png


Là một phần của hợp đồng hiện đại hóa sáu tổ máy điện tại TPP Syrdarya ở Uzbekistan, Power Machines đã vận chuyển một bộ thiết bị chính (tuabin, máy phát, lò hơi) để hiện đại hóa tổ máy điện số 5 và số 6 của TPP và đang lắp đặt các thiết bị được cung cấp.

Việc hiện đại hóa và vận hành thiết bị cho cả hai tổ máy sẽ hoàn thành vào cuối năm 2020.

Việc hiện đại hóa sáu tổ máy điện của TPP Syrdarya đang được thực hiện trong ba giai đoạn với việc nâng tổng công suất của nhà máy từ 1800 lên 1950 MW. Đến nay, Power Machines đã hoàn thành giai đoạn 1 - đưa vào vận hành tổ máy số 3 và số 4. Nhờ quá trình hiện đại hóa, cả hai tổ máy điện đều được trang bị thiết bị hiện đại, nâng cao tính năng hoạt động, đáp ứng mọi yêu cầu về độ tin cậy và an toàn. Tuổi thọ của các tổ máy tua-bin mới được cung cấp là 40 năm, trong khi công suất của mỗi tổ máy điện đã được tăng thêm 25 MW - lên đến 325 MW.

1605305071055.png


Việc hoàn thành hiện đại hóa nhà máy nhiệt điện lớn nhất Trung Á dự kiến vào năm 2021, trong đó tổ máy số 9 và số 10 sẽ được đưa vào vận hành.

Theo hợp đồng EPC được ký kết giữa PJSC Power Machines và Công ty cổ phần Syrdarya TPP, công ty chế tạo máy điện của Nga đang tiến hành hiện đại hóa toàn bộ sáu tổ máy điện nhà máy.

Phạm vi công việc chìa khóa trao tay do PJSC Power Machines thực hiện bao gồm hiện đại hóa toàn diện tuabin, máy phát điện, lò hơi và các thiết bị phụ trợ, giới thiệu hệ thống điều khiển tự động cho các quy trình công nghệ, tái tạo hệ thống điều khiển tự động, một tổ hợp xây dựng, lắp đặt và giám sát lắp đặt. Các thiết bị chính của tổ máy do các doanh nghiệp Nga sản xuất: Power Machines, TKZ Krasny Kotelshchik, OJSC Kaluga Turbine Works. Tổ hợp công trình xây lắp được thực hiện bởi tổng thầu phụ Power Machines - JV LLC Energoresurs.

Việc triển khai dự án sẽ làm tăng sản lượng điện sản xuất trong nước, đảm bảo hệ thống năng lượng của Uzbekistan hoạt động ổn định và tác động tích cực đến hiệu quả kinh tế của khu vực.


5) Tháng 3/2020 (dự án trong nước)
Power Machines đã nâng cấp tổ máy thủy điện thứ 20 của Volzhskaya HPP trước thời hạn
1605305539128.png

Tại Volzhskaya HPP (một chi nhánh của RusHydro), tổ máy thủy lực số 14, được hiện đại hóa bởi Power Machines, đã được đưa vào vận hành.

Đây là tổ máy thứ 20 của nhà máy được thay tuabin và tổ máy thứ 13 được thay thế máy phát. Tổng cộng 23 tổ máy thủy lực đã được lắp đặt tại HPP Volzhskaya. Chúng đang được đổi mới trong khuôn khổ của Chương trình Hiện đại hóa Toàn diện RusHydro.

Để phù hợp với Dự án hiện đại hóa tổ máy số 14, Power Machines đã thực hiện các công việc thay thế tuabin, máy phát, hệ thống kích từ, hệ thống tự động hóa và các thiết bị phụ trợ.

Tua bin mới có thiết kế cải tiến và mức độ an toàn môi trường cao. Cánh quạt cập nhật có năm cánh thay vì sáu cánh trước đó và được thiết kế để tăng lưu lượng nước qua tuabin. Đặc tính kỹ thuật của tổ máy được cải tiến trong tương lai sẽ nâng công suất thêm 10,5 MW.

Hiện tại, công trình thủy điện Volzhskaya HPP đang được tiến hành để thay thế tổ máy thủy điện số 10 và 18 (thay thế tuabin và máy phát điện), và dự kiến trong năm nay sẽ bắt đầu tiến hành thay thế máy phát điện tại tổ máy thủy điện số 19.


6) Tháng 8/2020 (dự án trong nước, tiếp bên trên)
Power Machines đã hoàn thành việc hiện đại hóa tổ máy thủy điện thứ 21 của Volzhskaya HPP trước thời hạn
1605305821378.png

Tổ máy thủy điện được đổi mới với trạm số 18 đã là tổ máy thứ 21, trên đó đã được thay tuabin và tổ máy thứ 14 đã được thay thế máy phát. Để phù hợp với dự án hiện đại hóa, Power Machines đã thực hiện các công việc thay thế tuabin, máy phát, hệ thống kích từ, hệ thống tự động hóa và các thiết bị phụ trợ.

Tua bin mới có thiết kế cải tiến và mức độ an toàn môi trường cao. Cánh quạt cập nhật có năm cánh thay vì sáu cánh trước đó và được thiết kế để tăng lưu lượng nước qua tuabin. Đặc tính kỹ thuật của tổ máy được cải tiến trong tương lai sẽ nâng công suất thêm 10,5 MW.

Ngày nay tại Volzhskaya HPP Power Machines tiếp tục hiện đại hóa tổ máy thủy điện số 10 (thay thế tuabin và máy phát điện) và số 19 (thay thế máy phát điện). Chương trình hiện đại hóa phức tạp của trạm cung cấp việc cải tạo hoàn toàn các tổ máy thủy điện, sau đó công suất của HPP Volzhskaya được lên kế hoạch nâng lên 2.744,5 MW.

Tổng cộng 23 tổ máy thủy lực đã được lắp đặt tại HPP Volzhskaya. Chúng đang được cập nhật như một phần của Chương trình Hiện đại hóa Toàn diện RusHydro.


7) Tháng 6/2020 (dự án nước ngoài)
Máy điện. Hiện đại hóa các nhà máy thủy điện ở Nga, xây dựng ở Uzbekistan và Ấn Độ
1605305654270.png



Power Machines đã sản xuất và hoàn thành lô hàng thiết bị phát điện cho tổ máy thủy điện số 6 của Cheboksary HPP

Phạm vi phân phối bao gồm stator và bộ phát điện tốc độ của máy phát hydro, cũng như các phụ tùng thay thế.

Công việc tiếp tục tại trạm: tại tổ máy số 4, công tác giám sát lắp đặt liên quan đến việc đổi mới máy phát điện sắp hoàn thành, tuabin của tổ máy này đã được tái tạo trước đó. Một tính năng đặc biệt của việc hiện đại hóa máy phát điện này là độ tin cậy của bộ làm mát không khí được tăng lên, do việc thay thế cupronickel bằng thép không gỉ trong vật liệu của vỏ và thành ống. Thiết kế này giúp tăng khả năng chống ăn mòn và giảm sự hình thành của sông Dreissena, một loài nhuyễn thể hai mảnh vỏ phổ biến sống ở vùng nước ngọt và nước lợ. Dự kiến vận hành tổ máy số 4 vào tháng 10/2020.

Năm ngoái, tổ máy thủy điện số 11, tổ máy thứ tám liên tiếp, được đưa vào vận hành, nơi lắp đặt một stator máy phát mới. Nó có hình dạng gần như hoàn hảo cung cấp khe hở không khí đồng đều giữa stato và rôto, giúp cải thiện hiệu suất của thiết bị và giảm rung động.

Việc hiện đại hóa Cheboksarskaya HPP nhằm nâng cao độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị của nhà máy, giảm chi phí sửa chữa và vận hành. Lịch trình của nó đã được thống nhất với Đơn vị vận hành Hệ thống của Hệ thống Năng lượng Hợp nhất và không hạn chế việc cung cấp điện cho người tiêu dùng.

Power Machines hoàn thành việc lắp đặt trụ sở và lán trại với việc tổ chức cung cấp điện tại công trường xây dựng nhà máy thủy điện nhỏ (SHPP) kênh Dargom ở Uzbekistan

Hiện tại vẫn tiếp tục công tác quy hoạch khu vực và đổ bê tông mặt bằng cho các công trình tạm. Công việc đào đất đang được tiến hành trên các tuyến đường tạm thời tại chỗ và kênh xả HPP, khoan và bố trí các giếng cho nhu cầu kinh tế của công trình.

Công việc được thực hiện bởi nhà thầu chính - JV LLC ENERGORESURS, đã kịp thời đảm bảo việc huy động nhân lực và thiết bị tại công trường của SHPP.

Một nhà máy thủy điện nhỏ sẽ được đặt tại vị trí 102 + 00 của Kênh Dargom, bao gồm hai tổ máy thủy lực với công suất mỗi tổ máy là 3,2 MW. Dự kiến vận hành nhà ga vào năm 2022.

Việc xây dựng SHPP tại vị trí 102 + 00 của Kênh đào Dargom được thực hiện trong khuôn khổ hợp đồng EPC của Power Machines để xây dựng một số SHPP ở Uzbekistan.

Cũng trên kênh Dargom, Power Machines đang thực hiện dự án xây dựng Bagishamal SHPP với ba tổ máy thủy điện có công suất mỗi tổ máy là 2,15 MW. Nó cũng được lên kế hoạch vận hành vào năm 2022. Địa điểm của Bagishamal SHPP đã được chấp nhận xây dựng vào tháng 9 năm nay. Đồng thời, các nhà thiết kế Power Machines đang phát triển tài liệu cho thiết bị thủy lực của trạm mới.

Tổ máy điện số 1 của TPP Ấn Độ "Barkh" với công suất 660 MW được đồng bộ với hệ thống năng lượng của nước này

Power Machines đã hoàn thành thiết kế, cung cấp, lắp đặt và hiệu chỉnh thiết bị đảo tuabin.

Phạm vi thiết bị cung cấp cho một tổ máy bao gồm một tuabin K-660-247 để vận hành ở thông số hơi siêu tới hạn được sản xuất tại Nhà máy kim loại Leningrad, một máy phát tuabin (turbine generator) TVV-660-2TZ do nhà máy Electrosila sản xuất, cũng như hai tuabin truyền động (drive turbines) K-14-2.0P được sản xuất bởi công ty OJSC Kaluga Turbine Work


Thiết bị cho tổ máy số 2 và số 3 cũng đã được Power Machines sản xuất và chuyển giao toàn bộ đến công trường TPP. Dự kiến vận hành vào năm 2022.


8) Tháng 11/2020 (dự án trong nước)
Power Machines sản xuất máy phát điện cho nhà máy thủy điện Rybinsk
1605305917415.png


Power Machines đã sản xuất và bắt đầu vận chuyển một máy phát điện thủy điện nhằm mục đích hiện đại hóa tổ máy thủy điện số 5 tại Rybinsk HPP.

Máy phát điện 65 MW được sản xuất theo thỏa thuận thay thế ba tổ máy của Rybinsk HPP, được ký giữa Power Machines và RusHydro vào năm 2015. Phạm vi nghĩa vụ của Power Machines là phát triển, sản xuất và cung cấp thiết bị cho tua bin thủy điện, máy phát thủy điện và các hệ thống phụ trợ của tổ máy thủy lực, cũng như lắp đặt, thử nghiệm và vận hành chúng.

Thiết bị mới của Power Machines đã cải thiện các đặc tính kỹ thuật và năng lượng, cũng như tăng độ tin cậy. Nhờ việc sử dụng các phương pháp thiết kế hiện đại và sáng tạo bởi các nhà thiết kế của công ty, công suất của mỗi tuabin thủy lực sẽ tăng 18% - từ 55 MW lên 65 MW. Ngoài ra, cánh quạt có thiết kế thân thiện với môi trường với ống lót không chứa dầu để ngăn dầu xâm nhập vào nước.

Các tổ máy thủy điện số 1 và số 3 của Rybinsk HPP, được cập nhật bởi Power Machines, đã được vận hành thành công lần lượt vào tháng 3 năm 2018 và tháng 8 năm 2020, sau đó công suất của HPP được tăng thêm 20 MW.

Hiện tại, công việc thay thế thiết bị tại GA số 5 đang được tiến hành, dự kiến khởi công vào năm 2021. Theo kết quả của dự án, công suất của Rybinsk HPP sẽ tăng thêm 30 MW.

 
Chỉnh sửa cuối:

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Bác Hà Tam A98 và các bác có thấy lạ không?
Xem cái mục số 3) và 4) ở cái post trước ấy. Power Machines (PM) nó đang hiện đại hóa cái nhà máy nhiệt điện lớn nhất Trung Á, là Syrdarya TPP ở Uzbekistan
Họ sẽ làm 10 tổ máy, mỗi tổ 325MW (thay vì 300MW) như dự kiến.
Điều đáng nói là steam turbine cho bọn này đều do Power Machines tự chế tạo, dĩ nhiên, vì PM không thể mua dù nó có muốn. Các thiết bị chính đều do các công ty Nga làm, cụ thể là Leningradsky Metallichesky Zavod, Electrosila, TKZ Krasny Kotelshchik, OJSC Kaluga Turbine Works chế tạo, chỉ có 1 công ty Uzbekistan làm nhà thầu phụ thôi.

Hãy xem các công ty Nga này
Leningradsky Metallichesky Zavod (LMZ), Electrosila, OJSC Kaluga Turbine Works (KTZ) là 3 công ty con của PM rồi, chỉ có TKZ Krasny Kotelshchik là công ty ngoài. Như vậy, chế tạo steam turbine cho cái nhà máy TPP này dĩ nhiên sẽ là LMZ và/hoặc KTZ rồi. Có điều bọn họ chỉ chế được các steam turbine (cũng như gaz turbine) hạng nhỏ hoặc hạng trung thôi chứ, làm sao chế được đến công suất 325MW cho mỗi tổ máy được?
Chẳng nhé mỗi tổ máy xài nhiều steam turbine à? :D Liệu có làm thế được không bác?
Tôi có xem qua thì PM thuộc loại làm nhiều dự án bên trong và ngoài nước Nga (không chỉ là CIS đâu), vậy sao lúc đến VN nó phải mua steam turbine của GE? Hay phải làm vậy mới có hy vọng trúng thầu ở VN? Tại sao các nước khác chấp nhận cho PM làm dùng steam turbine của chính nó, mà VN lại không? Có phải vì kinh nghiệm gì đó trong vụ Uông Bí mở rộng k? Nhưng chuyện trục trặc đó xảy ra đâu chỉ với PM, mà đã xảy ra với những hãng khác như Siemens mà. Kể cả GE cũng có thể có trục trặc chứ. Hơn nữa, turbine của PM chiếm đến một nửa thị phần trong lưới điện nước Nga, và đã làm ở nhiều nước khác thì nó cũng có thể vác đến VN, sao phải vẽ ra mua từ GE?
---------------------------------
1) Leningradsky Metallichesky Zavod
Công ty này thành lập từ năm 1857 và bây giờ thì chuyên sản xuất tuabin hơi (steam turbine) và thiết bị phụ trợ cho các nhà máy thủy điện, nhiệt điện và điện hạt nhân

2) OJSC Kaluga Turbine Works
Công ty này thành lập năm 1946, và cũng là một doanh nghiệp kỹ thuật điện chuyên sản xuất steam turbine, turbine drives block-type turbine generators
1605307081458.png
1605307123029.png


3) Electrosila
Sản xuất máy phát điện cho tua bin thủy lực, hơi nước và khí đốt, động cơ đẩy và máy móc điện hạng nặng

4) TKZ Krasny Kotelshchik
Dẫn đầu thị trường Nga trong việc sản xuất nồi hơi thông thường (conventional boilers) và máy tạo hơi thu hồi nhiệt (heat recovery steam generators).

1605307347634.png

1605307368730.png
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Trong 3 đoạn trích trên ở topic trước, tôi đã nói về câu chuyện chế tạo tuabin khí công suất lớn (high-power gas tuabin hay high-capacity gas turbines) của Nga, cụ thể là của Saturn, của GazProm, của Power Machines (chính thức khôi phục lại việc sản xuất gas turbine sau khi đã bỏ bê nhiều năm), etc.
Saturn đã xong cái tuabin khí công suất lớn GTD-110M, còn Power Machines đang làm cái GTE-65 (công suất trung bình) và GTE-170 (công suất cao), có sử dụng in 3D để làm cánh. Đây là tiến độ của Power Machines.

Power Machines đã sản xuất lô đĩa rôto đầu tiên cho tuabin khí GTE-170
View attachment 5635677


Power Machines tiếp tục triển khai dự án chế tạo tuabin khí công suất lớn - GTE-170. Vào tháng 10 năm nay, bộ đĩa rôto đầu tiên cho tuabin khí trong nước GTE-170 đã được hoàn thành. Việc quay các đĩa máy nén và tuabin đã hoàn thành toàn bộ. Kết quả kiểm soát xác nhận sự phù hợp của hình dạng đĩa với các yêu cầu của tài liệu thiết kế.

Công đoạn cuối cùng của công việc trên các đĩa rôto là xử lý các rãnh để gắn các cánh quạt. Để thực hiện giai đoạn này, công ty đã mua thiết bị mới và tiến hành thử nghiệm phát triển công nghệ xay xát với sự tham gia của các chuyên gia từ Viện nghiên cứu vật liệu hàng không toàn Nga (VIAM).

Nhắc lai rằng việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được thực hiện tại Nhà máy kim loại Leningrad "Power Machines". Trong dự án chế tạo tuabin khí hoàn toàn trong nước bằng Power Machines, ba địa điểm sản xuất và 1.645 thiết bị được tham gia. Công ty đang triển khai 48 dự án đầu tư để trang bị thêm sản lượng cho việc chế tạo tua bin khí. Tổng đầu tư vào việc trang bị thêm sản xuất vượt quá 4 tỷ rúp.
View attachment 5635678

Để tham khảo:

Power Machines bắt đầu phát triển dòng tuabin khí điện trong nước với hai kích thước tiêu chuẩn - GTE-65 và GTE-170 - vào năm 2018. Kể từ đó, một phòng thiết kế đã được thành lập, tài liệu thiết kế đã được phát triển, công việc thiết kế đang được tiến hành. Tuabin đầu tiên GTE-170 được đưa vào sản xuất, bản sửa đổi của GTE-65 đã được hoàn thành, vốn đã được sản xuất trước đó, nhưng các cuộc thử nghiệm của nó vẫn chưa hoàn thành.


Việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được triển khai tại LMZ. Điều này bổ sung cho các hoạt động sản xuất mà nhà máy đã thực hiện trong quá khứ. Việc sản xuất đang được trang bị thêm thiết bị để khơi thông các nút thắt cổ chai. Nhà máy có cơ sở thí nghiệm và nghiên cứu riêng để thử nghiệm các đơn vị kích thước đầy đủ của buồng đốt của tua bin khí điện trên các thông số toàn quy mô. Kế hoạch R&D đang được triển khai với sự tham gia của các doanh nghiệp nghiên cứu hàng đầu cả nước. Tái thiết bị sản xuất đang được tiến hành, làm việc tích cực với các nhà cung cấp đang được tiến hành. Năm 2019, Power Machines đã giành chiến thắng trong cuộc cạnh tranh của Bộ Công Thương Nga về trợ cấp R&D cho dự án này.


Hi hi, biết ngay mà. Ở đoạn trích trên, có nói đến Power Machines (PM) đã hoàn thành xong bộ đĩa rotor của gas turbine công suất lớn GTE-170. Tôi vẫn nghĩ tại sao việc này không có tham gia của bên hàng không, vì họ rất rành về mấy cái gas turbine này, vừa đọc kỹ lại cái tin lẫn nữa, quả nhiên như vậy. Xem đoạn trích phía dưới thì rõ.

Power Machines tiếp tục triển khai dự án chế tạo tuabin khí công suất lớn - GTE-170. Vào tháng 10 năm nay, bộ đĩa rôto đầu tiên (first set of rotor disc) cho tuabin khí hoàn toàn nội địa GTE-170 đã được hoàn thành.

Các compressor và turbine discs đã hoàn thành toàn bộ. Kết quả kiểm soát xác nhận sự phù hợp của hình dạng đĩa với các yêu cầu của tài liệu thiết kế.

Công đoạn cuối cùng của công việc trên các đĩa rotor là xử lý các rãnh để gắn các cánh quạt. Để thực hiện giai đoạn này, công ty đã trang bị thiết bị mới và tiến hành thử nghiệm phát triển công nghệ xay xát (miling technology) với sự tham gia của các chuyên gia từ Viện nghiên cứu vật liệu hàng không toàn Nga (VIAM).

Hãy để chúng tôi nhắc bạn rằng việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được thực hiện tại Nhà máy kim loại Leningrad "Power Machines". Trong dự án chế tạo tuabin khí hoàn toàn trong nước bằng Power Machines, ba địa điểm sản xuất và 1.645 thiết bị được tham gia. Công ty đang triển khai 48 dự án đầu tư nhằm trang bị thêm sản lượng cho việc chế tạo tua bin khí. Tổng đầu tư vào việc trang bị thêm sản xuất vượt quá 4 tỷ rúp.

Để tham khảo:


Power Machines bắt đầu phát triển một dòng tuabin khí điện trong nước với hai kích thước tiêu chuẩn - GTE-65 và GTE-170 - vào năm 2018. Kể từ đó, một phòng thiết kế đã được thành lập, tài liệu thiết kế đã được phát triển, công việc thiết kế đang được tiến hành.

Tuabin đầu tiên GTE-170 được đưa vào sản xuất, bản sửa đổi của GTE-65 đã được hoàn thành, vốn đã được sản xuất trước đó, nhưng các cuộc thử nghiệm của nó vẫn chưa hoàn thành. Việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được triển khai tại LMZ. Điều này bổ sung cho các hoạt động sản xuất mà nhà máy đã thực hiện trong quá khứ. Việc sản xuất đang được trang bị thêm thiết bị để khơi thông các nút thắt cổ chai. Nhà máy có cơ sở thí nghiệm và nghiên cứu riêng để thử nghiệm các đơn vị kích thước đầy đủ của buồng đốt của tua bin khí điện trên các thông số toàn quy mô.

Kế hoạch R&D đang được triển khai với sự tham gia của các doanh nghiệp nghiên cứu hàng đầu cả nước. Tái thiết bị sản xuất đang được tiến hành, làm việc tích cực với các nhà cung cấp. Năm 2019, Power Machines đã giành chiến thắng trong cuộc cạnh tranh của Bộ Công Thương Nga về trợ cấp R&D cho dự án này.

____________________________


Hà Tam

Buồn cười là rõ ràng việc R/D của GTE-170 (gas turbine cỡ lớn) đã xong và bây giờ đang đi vào sản xuất (production), còn chính GTE-65 (gas turbine cỡ trung) lại chưa xong và vẫn phải đang thử nghiệm. Làm cái cỡ lớn hóa ra lại nhanh hơn cỡ trung à?:)) CáiGTE-65 đã có prototype từ 2012 rồi nhưng PM bỏ đấy không động đến (chắc mải cắm đầu làm steam turbine cho các dự án), cụ thể là không test, bây giờ ngồi lục lại.

Theo 1 số tin thì trong khi sản xuất GTE-170 thì PM còn đang phát triển GTE-180 (180MW) nữa,
Đây là tin hồi đầu tháng 7 năm nay, được đưa ra trước cái tin bên trên, về bộ đĩa rotor của GTE-170 đã ra đời.
Bản tin này cũng nói, bọn PM này cũng đã đưa ra một số công trình nghiên cứu và phát triển để tạo ra các phiên bản GTE-65 và GTE-170 sử dụng hydro làm nhiên liệu (hydrogen as a fuel). Chắc định đón đầu cái thỏa thuận xanh EU với nhiên liệu hydrogen đã được post chăng?

Power Machines đã chuyển sang giai đoạn thực tế là tạo ra các tuabin khí công suất cao
Là một trong những công ty kỹ thuật điện lớn nhất, công ty thực hiện các dự án sản xuất các tổ máy tuabin khí
1605309305866.png


Năm 2018, Power Machines bắt đầu phát triển công nghệ sản xuất tuabin khí trong nước và trong một vài năm đã đạt được tiến bộ đáng kể trong việc hình thành một chu trình sản xuất đầy đủ (full production cycle): từ việc chuẩn bị tài liệu thiết kế cho các nhà máy điện đến sản xuất hàng loạt.

Gần đây, công ty đã tích cực làm việc để tổ chức sản xuất các tuabin khí với công suất 65 MW (GTE-65) và 170 MW (GTE-170). Một nhóm các chuyên gia có trình độ cao đã được tập hợp, tài liệu thiết kế cho GTE-170 đã được phát triển đầy đủ, công việc đang được tiến hành để cải thiện các thông số của GTE-65, một nhóm các tổ chức nghiên cứu và công nghiệp tham gia vào việc cải tiến các đặc điểm thiết kế của thiết bị mới đã được lắp ráp, danh sách các nhà cung cấp linh kiện cho nhà máy điện và thiết bị công nghệ chính cho lắp ráp máy móc, hiện đại hóa xưởng lắp ráp tuabin khí tại cơ sở sản xuất của Nhà máy kim loại Leningrad (LMZ) sắp hoàn thành, các nguyên mẫu của máy móc đã được đưa vào sản xuất.

Nhớ lại rằng vào tháng 12 năm 2019, Power Machines đã giành chiến thắng trong cuộc cạnh tranh của Bộ Công Thương với mức trợ cấp 5 tỷ rúp cho hoạt động nghiên cứu, phát triển và công nghệ (R&D) trong quá trình sản xuất tuabin khí công suất lớn. "Bộ Công Thương, với tư cách là cơ quan đầu não của ngành công nghiệp Nga, cung cấp cho chúng tôi sự hỗ trợ tư vấn tuyệt vời, giúp định hướng các công ty trong nước cần được chú ý đến, mời ai tham gia các cuộc thi của chúng tôi để sử dụng tối đa tiềm năng công nghiệp của Nga", nhà thiết kế - trưởng phòng thiết kế đặc biệt nói với TASS (SKB) của tổ máy tua-bin khí Nikolay Fokin của Power Machines.

Nhiệm vụ của Power Machines là chế tạo một tuabin 100% trong nước, hoàn toàn từ các linh kiện do Nga sản xuất.


Bay vào vũ trụ dễ dàng hơn
Bước đầu tiên trong quá trình phát triển tuabin khí trong nước là việc thành lập nhóm thiết kế của riêng chúng tôi. Việc lựa chọn rất kỹ lưỡng: các ứng viên không chỉ được ưu tiên về năng lực và kiến thức, mà còn là mong muốn của các ứng viên để tạo ra một sản phẩm chất lượng cho thị trường năng lượng. Kết quả là, nhóm của các đơn vị tuabin khí SKB và Phòng tuabin khí của Cục quản lý kỹ thuật bao gồm hơn 120 người đến từ các thành phố khác nhau của đất nước có kinh nghiệm trong các dự án chế tạo máy bay và động cơ tuabin khí ở các công ty Nga và nước ngoài.

Như Tổng giám đốc của Power Machines, Timur Lipatov, cho biết trong một cuộc phỏng vấn với TASS vào năm 2019, "việc lựa chọn cho phòng thiết kế có lẽ khó khăn không kém so với quân đoàn du hành vũ trụ." "Đây là những chuyên gia có trình độ cao nhất. Hồ sơ điển hình là đại học kỹ thuật, bằng đỏ, bằng khoa học, hoa khôi của một cuộc thi nghề nghiệp danh giá. Và điều cực kỳ quan trọng, đây là những người chân thành tin tưởng vào khả năng và triển vọng của ngành công nghiệp và năng lượng Nga", ông nói.

Những bộ óc xuất sắc nhất của đất nước không chỉ tạo ra các dự án cho tuabin khí mới mà còn cải tiến những phát triển hiện có, nâng cao đặc tính kỹ thuật của chúng. SKB được hỗ trợ trong vấn đề này bởi khoảng 40 tổ chức nghiên cứu và công nghiệp quan trọng: Chi nhánh Siberia của Viện Hàn lâm Khoa học Nga, NPO CKTI, NII KM "Prometey", TsIAM, VTI, TsNIITMASH, VIAM, Peter Đại học Bách khoa St.Petersburg, Đại học Liên bang Ural và nhiều khác. Ví dụ, Đại học Samara tham gia chế tạo máy nén cho tuabin khí, VTI và TsIAM đang thiết kế buồng đốt cho GTE-65, CKTI đã trở thành địa điểm thực nghiệm để kiểm tra máy nén và cánh tuabin, và các phần tử của buồng đốt. Sau đó, danh sách các tác phẩm này sẽ được mở rộng.

Để thực hiện các tính toán về khí động học và sức mạnh, Power Machines đã mua lại một cụm máy tính có hiệu suất cao nhất là 170 teraflop, đã trở thành cụm máy mạnh nhất trong ngành chế tạo máy ở Nga. Siêu máy tính hiện đạt 90-95% công suất sản xuất và thực hiện các tính toán tối ưu hóa tuabin và máy nén phức tạp nhất, cũng như các tính toán cần thiết để thiết kế buồng đốt.


Người đầu tiên đã đi
SKB đã phát triển đầy đủ tài liệu thiết kế cho tuabin khí của cả hai loại - GTE-65 và GTE-170. Công tác chuẩn bị kỹ thuật sản xuất tuabin khí GTE-170 hiện đã hoàn thành 80% và sẽ hoàn thành vào cuối năm nay. Tuabin nguyên mẫu của loại này đã được đưa vào sản xuất.

"Hiện tại, việc sản xuất bao gồm cánh máy nén và tua-bin, đĩa rôto. Ngoài ra, là một phần của công việc trên GTE-170, chúng tôi đã thử nghiệm một số công nghệ mới cho mình và hiện chúng tôi đang đánh giá chất lượng của những tác phẩm này", Trưởng thiết kế Fokin cho biết.

Khởi đầu tốt
Nguyên mẫu của tuabin 65 MW được sản xuất vào năm 2012, nhưng các thử nghiệm của nó vẫn chưa hoàn thành. Hiện Power Machines đã tiến hành kiểm tra việc lắp đặt, loại bỏ các khiếm khuyết được xác định trong hệ thống cung cấp dầu - và sẵn sàng quay trở lại các bài kiểm tra thử nghiệm vào mùa thu.

"Các nhận xét chủ yếu liên quan đến việc tiêu thụ dầu tăng lên, nhưng chúng tôi đã giải quyết vấn đề này bằng cách thay đổi hệ thống cung cấp dầu. Hiện GTE-65 đang ở giai đoạn lắp ráp, chúng tôi dự kiến vào tháng 9 máy sẽ sẵn sàng để tiếp tục thử nghiệm. Trên đó, chúng tôi sẽ kiểm tra tính đúng đắn của thiết kế giải pháp ", - nhà thiết kế chính của Power Machines cho biết.

1605309480332.png

Cùng với các tổ chức nghiên cứu, Power Machines tiếp tục hoàn thiện các yếu tố khác nhau của loại tuabin này. Trong tương lai gần công ty dự định sẽ quyết định thiết kế buồng đốt. Yếu tố quan trọng này của tuabin khí được chế tạo từ đầu.

"Hiện chúng tôi đã có hai bản thiết kế buồng đốt. Sắp tới chúng tôi sẽ họp hội đồng khoa học kỹ thuật, sau đó chúng tôi sẽ xác định xem chúng tôi sẽ đi theo hướng nào. Trong thời gian chờ đợi, chúng tôi tiếp tục làm việc với cả hai phương án, thử các giải pháp khác nhau. Chúng tôi phải chọn buồng đốt đảm bảo cung cấp độ tin cậy cao với lượng phát thải các chất độc hại thấp ", - Fokin nói.

Giải pháp độc đáo cho phần "nóng"
Power Machines, cùng với các doanh nghiệp khoa học, tiếp tục nghiên cứu để tạo ra công nghệ đúc cho các cánh quạt - một yếu tố không thể thiếu khác của bộ phận được gọi là "nóng" của tuabin. Nội địa hóa sản xuất phần nóng của tổ máy được coi là nhiệm vụ khó khăn nhất trong công tác chế tạo tua-bin khí công suất lớn trong nước.

Nikolai Fokin, nhà thiết kế chính của nhà máy tuabin khí giải thích: “Các cánh quạt của rôto tuabin khí hoạt động trong điều kiện khá khắc nghiệt, kết hợp tải trọng và nhiệt độ cao không phải là đặc điểm của các bộ phận tuabin khác”. mét trên giây Nhiệt độ khí có thể vượt quá 1200 ° C. Ngoài ra, vật liệu của lưỡi cắt phải có khả năng chống ăn mòn và ăn mòn cao, ứng suất mỏi cao và tải trọng va đập. Mặt khác, cánh máy nén làm việc trong điều kiện nhẹ nhàng hơn: vật liệu của chúng đòi hỏi độ bền cao lên đến nhiệt độ khoảng 600 ° C,độ bền va đập cao và khả năng chống mỏi. "

Việc sản xuất cánh máy nén đã được Power Machines làm chủ trước đó. Công ty hiện đang nghiên cứu phát triển công nghệ đúc lưỡi đường dẫn nóng. "Chúng tôi đã ký một thỏa thuận với một doanh nghiệp khoa học từ mạch UEC (một phần của Rostec - khoảng TASS) để phát triển và tạo ra công nghệ đúc cho các lưỡi cắt lớn phức tạp nhất. Các đối tác đã bắt đầu phát triển công nghệ này trong hai giai đoạn - giai đoạn thứ ba và thứ tư. giai đoạn thứ hai cho nguyên mẫu. Đây cũng sẽ là một doanh nghiệp trong nước hoạt động trong lĩnh vực hàng không và tổ hợp quốc phòng ", nhà thiết kế chính cho biết.

Đồng thời, một số vấn đề mang tính hệ thống vẫn còn tồn tại, đặc biệt là các yêu cầu về sản xuất hàng loạt và chi phí sản xuất, do đó, nó đã quyết định tạo ra một sản xuất phôi phôi cho lưỡi dao làm bằng thép chịu nhiệt tại cơ sở của Nhà máy kim loại Leningrad. Hiện thiết kế kỹ thuật của xưởng đúc đã hoàn thành, thiết bị chế tạo phôi phôi đã được đặt hàng, đang tiến hành lựa chọn công nghệ và thiết bị sản xuất. Dự án sẽ được thực hiện trong giai đoạn 2020–2022, để đi vào sản xuất hàng loạt phôi đúc và lưỡi dẫn nóng vào năm 2022. Xưởng đúc sẽ bao gồm một xưởng đúc và một phòng thí nghiệm được trang bị thiết bị đo đạc để kiểm soát chất lượng.

Nikolai Fokin giải thích: “Ở giai đoạn đầu, chúng tôi sẽ làm chủ công nghệ sản xuất cánh tiết diện nóng cho tuabin khí GTE-65 và GTE-170, trong tương lai, chúng tôi có kế hoạch mở rộng phạm vi bảo dưỡng và sửa chữa tuabin khí của các nhà sản xuất khác.

1605309591086.png


Nâng cấp năng lực
Việc sản xuất tuabin khí GTE-65 và GTE-170 được triển khai tại Nhà máy kim loại Leningrad ở St. Việc khôi phục sản xuất trở nên dễ dàng - lịch sử thiết kế và sản xuất các loại máy như vậy tại LMZ bắt đầu từ những năm 1950, khi các tuabin khí đầu tiên có công suất 12 và 25 MW được tạo ra tại doanh nghiệp. Trong những năm cuối của Liên Xô và ở nước Nga hiện đại, LMZ đã nghiên cứu việc tạo ra các tuabin khí mạnh hơn. Một trong số chúng đã trở thành nguyên mẫu của GTE-65.

Nikolai Fokin cho biết: "Tại LMZ, một nền tảng vững chắc đã được hình thành từ đầu cho sự phát triển của ngành xây dựng tuabin khí trong nước: thiết kế, công nghệ, sản xuất. Chúng tôi có kinh nghiệm của những người đi trước, sẽ phải nhân rộng bằng các công nghệ và cách tiếp cận mới, các thành tựu của tư tưởng khoa học".

Khu máy công cụ hiện đại của LMZ cho phép thực hiện hầu hết các hoạt động cần thiết trong khuôn khổ sản xuất tuabin khí. Nhưng để làm việc chính thức và nâng cao năng lực thông qua của doanh nghiệp Power Machines, họ đã phát triển một dự án công nghệ để trang bị thêm các cơ sở sản xuất, hiện đang được thực hiện.

Vì vậy, vào tháng 2, Power Machines đã xác định được nhà cung cấp và ký hợp đồng cung cấp các thiết bị công nghệ chính vào năm 2020 cho việc mua sắm và lắp ráp và các ngành công nghiệp hàn. Vào tháng 3, một thỏa thuận đã được ký kết về việc hiện đại hóa giá đỡ để lắp ráp thẳng đứng các cánh quạt của tuabin GTE-65 và GTE-170; dự kiến vận hành nó vào quý thứ ba. Vào tháng 2, việc lắp đặt giá đỡ để lắp ráp các buồng đốt của tuabin khí GTE-170 đã hoàn thành.

Tổng cộng, trong khuôn khổ trang bị thêm các cơ sở sản xuất của LMZ, 48 đơn vị thiết bị máy công cụ đã được mua thêm.

Tồn đọng cho tương lai
Power Machines dự kiến sản xuất tuabin khí cỡ lớn và vừa trong nước đầu tiên vào năm 2023. Và các phiên bản sửa đổi của chúng với các đặc điểm được cải thiện và tăng sức mạnh - vào cuối năm 2024. Đến thời điểm này, công ty sẽ có năng lực sản xuất lên đến tám nhà máy điện như vậy mỗi năm. Đại dịch, dẫn đến một số hạn chế và khủng hoảng toàn cầu, đã không thực hiện điều chỉnh lịch trình này.

“Coronavirus không ảnh hưởng đến dự án của chúng tôi, phòng thiết kế cũng không đứng yên một ngày nào, chúng tôi đã kịp thời chuyển nhóm làm việc từ xa, cung cấp quyền truy cập cần thiết vào các tài liệu và chương trình làm việc. Tất nhiên, một số vấn đề phát sinh nhưng đều được giải quyết kịp thời và chắc chắn không ảnh hưởng đến kế hoạch. Doanh nghiệp của chúng tôi đang làm việc, dự án đang được triển khai theo đúng tiến độ, ”Fokin giải thích.

Nhu cầu về tuabin khí trong nước trong những năm tới sẽ được cung cấp bởi chương trình nhà nước hiện đại hóa các nhà máy nhiệt điện (TPP), trong khuôn khổ dự kiến nâng cấp công suất 41 GW với giá gần 2 nghìn tỷ rúp. Nhưng để có sự tham gia tích cực của các nhà sản xuất thiết bị trong nước vào chương trình, cần phải điều chỉnh tài liệu pháp lý. Các dự án có tuabin khí bị thua trong việc lựa chọn cạnh tranh các dự án hiện đại hóa - vì chi phí đắt hơn so với các dự án hiện đại hóa lò hơi và tuabin hơi. Nhưng cần lưu ý rằng, hiệu quả sử dụng khí thiên nhiên trong các dự án nhà máy chu trình hỗn hợp có tua bin khí cao hơn 1,5-2 lần so với chu trình hơi truyền thống. Và đây vừa là chi phí điện năng thấp hơn vừa là thái độ cẩn thận với các nguồn lực.Nhu cầu về thiết bị trong nước cũng sẽ hỗ trợ việc thực hiện rõ ràng điều kiện chính của hiện đại hóa - sử dụng thiết bị thay thế nhập khẩu khi nâng cấp TPP.

Power Machines đã bắt đầu đàm phán với các công ty năng lượng về khả năng cung cấp GTE-65 và GTE-170 cho các dự án của chương trình nhà nước. Nhưng để đưa các thiết bị đã được kiểm chứng ra thị trường, cần phải tạo ra các trạm thử nghiệm với các mẫu tuabin khí sáng tạo, trên đó các thiết bị sẽ hoạt động lâu dài cùng với việc phát điện. Theo Nikolai Fokin, công ty đã sẵn sàng đầu tư xây dựng một trạm thí nghiệm của riêng mình để "thử nghiệm" máy móc ở nhiều cấu hình khác nhau. Nhưng điều này đòi hỏi cơ chế hoàn vốn đầu tư rõ ràng.

Việc doanh nghiệp Nga phát triển thành công công nghệ sản xuất tổ máy tua-bin khí sẽ giảm bớt sự phụ thuộc của ngành năng lượng trong nước vào việc nhập khẩu tua-bin khí lớn và tăng cường an ninh công nghệ của nhà nước, chúng tôi tin tưởng vào Power Machines.

Đồng thời, công ty sẽ không dừng lại ở kích thước tiêu chuẩn được chỉ định của tuabin khí để tuân thủ các xu hướng toàn cầu và của Nga trong việc phát triển khu phức hợp năng lượng. Một số công trình nghiên cứu và phát triển đã được đưa ra để tạo ra các phiên bản GTE-65 và GTE-170 sử dụng hydro làm nhiên liệu (hydrogen as a fuel). Ngoài ra, Power Machines tuyên bố ý định tạo ra một tuabin khí mạnh mẽ cấp H: thiết kế khái niệm và các điều khoản tham chiếu đã được hình thành.





"Силовые машины" перешли к практическому этапу создания газовых турбин большой мощности
 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Trung tâm thương mại và hậu cần của khu vực Ulyanovsk bắt đầu hoạt động tại Cộng hòa Séc
1605310276282.png


Các công ty xuất khẩu của Ulyanovsk đã bắt đầu làm việc tại trung tâm thương mại và hậu cần của khu vực tại Cộng hòa Séc.

"Trung tâm thương mại và hậu cần" Made in the Ulyanovsk "đã bắt đầu hoạt động tại Cộng hòa Séc trong khuôn khổ dự án quốc gia" Hợp tác quốc tế và xuất khẩu ", hiện đã có một chiến dịch tích cực để quảng bá hàng hóa. Các doanh nhân trước đây đã tham gia triển lãm quốc tế ForArch về xây dựng và kiến trúc, mỗi người tham gia thảo luận về việc hợp tác với trung bình 40 người mua tiềm năng.

Một số hợp đồng lớn đang được phát triển. “Các đối tác từ Latvia và Đức quan tâm đến việc mua bọt polyurethane, đại diện của Cộng hòa Séc đã có những đơn đặt hàng đầu tiên cho cửa nội thất, bồn rửa đã được bán qua cửa hàng trực tuyến địa phương, doanh nhân đã bước vào đợt bán hàng đầu tiên.

Theo công ty, tại phòng trưng bày ở Praha có bọt polyurethane Vasmann rus, bồn rửa bằng đá của các doanh nghiệp San Marco và TD Ulgran, cửa Doriano và đồ nội thất Ardoni. Ở giai đoạn đầu, mười doanh nghiệp của khu vực sẽ trở thành cư dân của trung tâm.

Trung tâm thương mại và hậu cần cung cấp cho các đại lý và nhà phân phối tạo ra cơ sở hạ tầng cần thiết cho việc vận chuyển, kho bãi và quảng bá hàng hóa ở các nước ưu tiên. Thông qua trang web, các đối tác được tìm kiếm các doanh nghiệp của khu vực Ulyanovsk, các cuộc đàm phán được tổ chức giữa các doanh nghiệp trong khu vực và các công ty nước ngoài, các thương hiệu khu vực được quảng bá, hỗ trợ các công ty Ulyanovsk trong việc mở văn phòng đại diện của họ ở nước ngoài và thành lập các liên doanh ở một bang khác. Trong số các biện pháp hỗ trợ của nhà nước đối với các thành viên của trung tâm - bồi thường chi phí tổ chức đại diện thương mại, dịch vụ tư vấn, hỗ trợ pháp lý, thông tin và tiếp thị, dịch vụ quảng bá hàng hóa, dịch thuật, chứng nhận và phân phối sản phẩm.

Dự án quốc gia "Hợp tác quốc tế và xuất khẩu" bao gồm 5 dự án liên bang: "Xuất khẩu công nghiệp", "Xuất khẩu nông sản", "Logistics thương mại quốc tế", "Xuất khẩu dịch vụ" và "Các biện pháp hệ thống để phát triển hợp tác quốc tế và xuất khẩu". Mục tiêu là đạt được 20% tỷ trọng xuất khẩu các sản phẩm chế tạo, sản phẩm nông nghiệp và dịch vụ trong GDP, cũng như tăng xuất khẩu phi hàng hóa lên 250 tỷ USD vào năm 2024.


 

langtubachkhoa

Xe container
Biển số
OF-626585
Ngày cấp bằng
24/3/19
Số km
8,426
Động cơ
310,264 Mã lực
Tin này từ năm ngoái mà bây giờ mình mới biết, hóa ra vẫn móc dầu ở VN à? Tưởng bây giờ Vietsovpetro đi móc dầu ở Nga hay nơi nào khác chứ? VN vẫn còn dầu để móc à?
Liên doanh Vietsovpetro nhận dầu đầu tiên từ giàn BK-20 mới Lô 09-1 của thềm Việt Nam
1605310616158.png


Cuối tháng 10 (năm 2019), Liên doanh Vietsovpetro đã đưa vào vận hành dây dẫn lô số 20, nằm ở phía Tây Nam Lô 09-1, mỏ Bạch Hổ. Dựa trên kết quả khoan và phát triển các giếng thăm dò MTD-1X và MTD-2X, một vỉa dầu đã được phát hiện, giới hạn trong các đá có tuổi Miocen dưới. Tổng cộng, có 17 mỏ dầu tại khu vực này. Trữ lượng địa chất ban đầu của trầm tích lục nguyên ở khu vực này ước tính hơn 5000 nghìn mét khối. m.

Các kế hoạch làm việc tiếp theo ngụ ý việc tiếp tục khoan khu vực này. Tổng cộng, bảy giếng được đề xuất để khoan, tiếp theo là xử lý nước ngập.

Khi BC được đưa vào hoạt động, giếng thăm dò MTD-2X đã được kích hoạt lại, giúp có thể thu được dòng dầu phun ra với số lượng 311 tấn / ngày. Sau khi ngừng hoạt động, giếng MTD-1X thứ hai với lưu lượng 215 tấn / ngày đã được hạ thủy theo phương thức chảy.

Cần lưu ý rằng BK-20 được chế tạo bằng công nghệ mới cho phép nó hoạt động ở chế độ vắng vẻ. Sự ra đời của công nghệ này góp phần giảm đáng kể vốn và chi phí vận hành.


 
Thông tin thớt
Đang tải

Bài viết mới

Top